温州学生公寓C栋单位工程施工组织设计
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建筑工程系工程技术专业
施工组织设计
工程名称:温州学生公寓C栋单位工程施工组织设计 编 者: 学 号:
系 别: 建筑工程系 专 业: 建筑工程技术
指导老师: 专业技术职务:
2015年 12 月 浙江温州
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目 次
1 工程概况 ?????????????????????????????????1 1.1建筑概况 ????????????????????????????????1 1.2结构概况 ????????????????????????????????1 2 编制原则及依据 ??????????????????????????????2 2.1编制原则 ????????????????????????????????2 2.2编制依据 ????????????????????????????????2 2.3工程使用的主要规范章程 ?????????????????????????3 3 施工部署 ?????????????????????????????????3 3.1施工目标 ????????????????????????????????4 3.2施工管理机构 ??????????????????????????????4 3.3项目主要管理人员工作职责 ????????????????????????4 3.4施工任务安排及总体施工方案 ???????????????????????5 3.5施工顺序 ????????????????????????????????6 3.6施工用水 ????????????????????????????????6 3.7施工用电 ????????????????????????????????7 3.8施工现场平面布置 ????????????????????????????7 4 施工准备 ?????????????????????????????????8 4.1施工技术准备 ??????????????????????????????8 4.2现场生产准备 ?????????????????????????????9 4.3施工人员准备??????????????????????????????10 4.4作业条件准备??????????????????????????????10 4.5材料计划准备??????????????????????????????11 4.6施工机械设备准备????????????????????????????12 5 主要工程施工方案?????????????????????????????13 5.1施工测量????????????????????????????????13 5.2土方开挖????????????????????????????????16 5.3钢筋混凝土独立柱基础工程????????????????????????19 5.4墙下条形基础工程????????????????????????????错误!未定义书签。
5.5轻型井点降水工程????????????????????????????22 5.6土方回填工程??????????????????????????????23 5.7基槽护坡支护方案????????????????????????????24 5.8钢筋工程????????????????????????????????26 5.9混凝土工程???????????????????????????????29 5.10模板工程 ???????????????????????????????31
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5.11砌体工程 ???????????????????????????????34 5.12 防水工程 ???????????????????????????????37 5.13屋面工程 ???????????????????????????????42 5.14抹灰工程 ???????????????????????????????46 5.15内墙与顶棚白色腻子面涂料工程 ?????????????????????49 5.16外墙涂料工程 ?????????????????????????????51 5.17楼地面工程 ??????????????????????????????53 5.18塔吊工程 ???????????????????????????????60 5.19脚手架工程 ??????????????????????????????65 5.20门窗工程 ???????????????????????????????67 5.21电气工程 ???????????????????????????????72 5.22暖卫工程 ???????????????????????????????79 6 季节施工措施???????????????????????????????84 6.1冬季施工措施??????????????????????????????84 6.2雨期施工措施??????????????????????????????85 7 技术质量保证措施?????????????????????????????85 7.1技术资料管理??????????????????????????????85 7.2分部分项工程质量保证措施????????????????????????86 8 质量通病防治措施?????????????????????????????89 8.1屋面、楼地面开裂渗水通病????????????????????????89 8.2卫生间渗水、阳台渗漏??????????????????????????89 8.3墙面防裂、防渗漏????????????????????????????90 8.4铝合金窗安装??????????????????????????????90 9 施工进度计划和工期保证措施????????????????????????91 9.1总体计划控制??????????????????????????????91 9.2工程进度保证措施????????????????????????????91 10现场安全及文明施工措施 ?????????????????????????92 10.1安全文明施工目标 ???????????????????????????92 10.2 施工安全 ???????????????????????????????92 10.3临时用电安全 ?????????????????????????????93 10.4机械安全 ???????????????????????????????94 10.5消防安全 ???????????????????????????????94 11文明施工管理 ??????????????????????????????95 11.1 施工现场管理 ?????????????????????????????95 11.2施工现场的料具管理 ??????????????????????????95 12施工现场环境保护措施 ??????????????????????????96 12.1施工期间环境影响因素 ?????????????????????????96 12.2施工期间的环保 ????????????????????????????96
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12.3环境绿化???????????????????????????????98 13成品、半成品保护????????????????????????????98 13.1 成品、半成品保护要点?????????????????????????98 13.2成品、半成品的检查??????????????????????????101 14隐蔽工程的质量保证措施?????????????????????????101 15降低成本措施??????????????????????????????102 15.1 事前控制阶段?????????????????????????????102 15.2事中控制阶段?????????????????????????????103 15.3事后控制阶段?????????????????????????????106 15.4降低工程成本组织准备?????????????????????????106 15.5根据网络主线,做好各项施工准备工作??????????????????107 16主要技术经济指标分析??????????????????????????107 16.1工程概况???????????????????????????????107 16.2技术经济指标?????????????????????????????108 16.3技术经济分析?????????????????????????????109 17工程保修承诺及具体措施?????????????????????????109 17.1 工程保修承诺?????????????????????????????109 17.2具体实施措施?????????????????????????????109 18新技术、新材料、新工艺的应用??????????????????????110 19施工协调管理??????????????????????????????111 19.1 与设计院的工作协调??????????????????????????111 19.2与监理工程师工作的协调????????????????????????111 20附图??????????????????????????????????112 20.1施工进度计划图????????????????????????????112 20.2施工进度计划横道图??????????????????????????112 20.3施工平面布置图????????????????????????????112 附图1 ??????????????????????????????????113 附图2 ??????????????????????????????????113 附图3 ??????????????????????????????????115 参考文献?????????????????????????????????117
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1 工程概况
1.1 建筑概况
温州学院学生公寓C栋位于温州市茶山镇,本工程为学生公寓,为三类多层建筑,屋面防水等级为二级,耐火等级为二级,本工程占地面积13042 m2,总建筑面积13042 m2,总高度23.1m,共7层 。
1.2 结构概况
建筑结构安全等级为二级,结构主体设计耐久年限为50年,根据国家现行规定, 本工程建筑结构按六度四级抗震设防,基本风压值为0.6KN/m,工程结构类型为现浇钢筋混凝土框架结构,基础为预应力混凝土管桩基础。设计基本地震加速度为0.05g 特征周期为0.35秒,设计地震分组为第一组,抗震设防类别为丙类,场地类别为III类,建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级,砌体结构施工质量控制等级为B级。
表1-1 建筑项目主要特征表
项目名称 耐火等级 抗震设防烈度 主要结构形式 建筑层数 建筑计算高度 总建筑面积 温州学生公寓C栋 二级 6度 现浇钢筋混凝土框架结构 7层(±0.000以上) 23.1m 13042 m 1.墙体各部做法见结构施工图纸,砖砌体 空斗墙在转角、丁字墙、门窗洞侧处按有关施工规程实砌,平面上不另标注。 建 筑 构 造 及 装 修 办公室 卫生间 楼梯 1
22.无地下室建筑砖砌体,除图中已注明外,均在室内地坪以下一皮墙体 砖处做20厚1:2水泥砂浆(加3~5%防水剂)防潮层,架空地面防潮层做在铺板下。 3.无地下室建筑砖砌体在室外地坪以下部位及室内±0.000以下部位(包括架空地面下的砖砌体)的墙面,花池内侧的墙面,均粉20厚1:2.5水泥砂浆(加3~5%防水剂)。 耐磨地砖 防滑地砖 防滑地砖 工程技术1301
厨房 地面 水磨石地面 水磨石地面(除了医务室、厕所外)、耐磨地砖(校医务室)、防滑地砖(厕所) 水磨石楼面(除厕所、教师办公室),防滑地砖(厕所、楼梯),耐磨地砖(教师办公室外楼面) 防水等级为三级 除厕所门为成品塑料门外,其余为带明锁铁皮防盗门 铝合金推拉窗,白铝白玻窗。 白色腻子面 白色腻子面 涂料,外墙抹灰中砂浆内加5%防水剂,砂浆内掺入抗裂合成纤维 楼面 屋面 门 窗 顶棚 内墙面 外墙面
2 编制原则及依据
2.1 编制原则
(1)严格遵守工程合同要求工期和本合同中承诺的工程施工期限,合理安排施工程序与顺序,保证各项施工活动相互促进、紧密衔接,避免不必要的重复工作,加快施工进程。 (2)用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划,以保证施工连续性、均衡地、有节奏地进行,合理地使用人力、物力和财力,在确保工程质量的前提下,尽量缩短工期。 (3)合理安排季节性施工,农忙季节保证工程施工的连续性。
(4)贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则,充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”降低工程成本。
(5)在满足施工需要的前提下,减少各种临时设施的投入。合理布置施工现场,尽量避免二次搬运,做到文明施工。
(6)遵循目标管理的原则,对分部分项工程设定目标,做好各个环节的检查控制,以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。
2.2 编制依据
(1)温州住建委提供的用地勘测红线图及规划设计条件。 (2)温州住建委提供的设计任务书及相关修改意见。 (3)建设工程设计合同。
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(4)浙江省温州市建设局初步设计批复。 (5)预算文件提供的有关数据。
(6)国家相关法律法规、施工图设计、招标文件及其补充文件。
(7)劳动力分配均匀,材料、构件、加工品的来源和供应充足,主要施工机械的生产能力和配备齐全。
(8)设备安装进场时间和对土建的要求,以及对所需场地要求。 (9)建设用地征购、拆迁情况,施工许可证办理情况。 (10)水、电供应条件俱全。
(11)温州住建委可提供的施工用地、施工用房、水、电等条件。
2.3 工程使用的主要规范章程
(1)浙江省建筑工程施工技术操作规程
(2)平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1) (3)工程测量规范(GB50026-93)
(4)普通高等院校建筑设计规范(GBJ 99—86) (5)混凝土结构设计规范(GB 50010-2002) (6)建筑抗震设计规范(GB 50011-2001) (7)建筑结构荷载规范(GB 50009-2001) (8)建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002) (9)地下工程防水技术规范(GB 50108-2001) (10)地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002) (11)公用建筑设计通则(JGJ37—87 1987版) (12)建筑设计防火规范(GBJ16—87 2001修订版)
(13)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)(2002年版) (14)混凝土结构工程质量验收规范 (GB50204-2002) (15)屋面工程施工质量验收规范 (GB50207-2002) (16)砌体工程质量验收规范 (GB50203-2002) (17)建筑工程质量统一检验标准 (GB50300-2002) (18)建筑机械使用安全技术规程(JG33-2001) (19)建筑施工模板安全技术规范 (JGJ162-2008) (20)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)
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(21)钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2001) (22)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499) (23)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107) (24)钢筋焊接及验收规程(JGJ18) (25)屋面工程技术规范(GB50345) (26)屋面工程验收规范(GB50207)
(27)建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB300) (28)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46) (29)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80)
3 施工部署
3.1 施工目标
3.1.1 质量目标
确保优良,争创“温州市十佳工程”。 3.1.2 工期目标
开工日期2015年12月12日,竣工时间2016年12月12日,日历日360天。(详见附图1施工进度计划图、附图2施工进度计划横道图) 3.1.3 安全文明施工目标
重大伤亡事故率为零,一般事故率控制在1.5?以内,达到市级安全文明工地标准。 3.1.4 环保目标
配合蓝天工程将污染降到最低,与现场有关的几大环保要素均达到国家及省市环保法规规定的标准。
3.2 施工管理机构
建立工程项目部,成立以项目经理为主及主要施工管理人员为辅的领导核心,由施工计划、施工技术、施工质量、施工安全、施工设备、施工材料、资料、文明施工及后勤管理等人员组成的管理班子,全面负责工程施工准备、施工实施、竣工验收的全过程管理工作。
3.3 项目主要管理人员工作职责
(1)项目经理:全面负责现场生产、计划、质量、安全、进度、文明施工等工作,搞好与建设方、监理、协作方及外部的协调工作。
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(2)项目技术负责人:全面负责项目技术工作,组织图纸会审,组织编制施工组织设计,审定现场质量、安全措施,以及对设计变更等的交底工作。
(3)施工员:参与编制施工组织设计,负责砌筑、支模、扎筋、浇捣等各项工作安排及进度协调,负责班组质量评定。
(4)技术员:参与编制施工组织设计,负责现场施工技术措施的落实,编制并检查现场质量、安全措施,负责对施工翻样单的审核和签发,加工构件图的绘制,参加各班组各分项工程质量检查和评定。
(5)质检员:具体负责现场施工质量,组织检查各分部分项工程的质量检查和验收,签发隐蔽工程验收单,参与工程材料和成品质量的验收。
(6)资料员、试验员:收集整理工程施工全过程的技术资料及往来文件,负责现场计量工作,根据规范要求做好砼及砂浆试块的制作、养护、试压等工作。
(7)预算员(计划):根据计划进度排出设备、材料、成品的需用量计划,做好施工图预算及施工预算,指导现场合理用工用料,同时根据实际消耗和预算消耗进行成本核算。 (8)材料员:根据工程进度计划制订、安排供料计划,及时采购所需材料、工具到场,负责外加工的检查、清点、保管、收发及通报有关部门。
(9)安全员:具体负责各项安全措施的制订和落实,各项设施、设备的安装、调试、检查,现场安全生产、文明施工的管理,现场消防、卫生、保卫工作及劳务的管理。
3.4 施工任务安排及总体施工方案
3.4.1 施工任务安排
(1)本工程由温州市城市规划设计研究院承建管理。 (2)安装部分由温州求新勘察设计有限公司承建管理。 3.4.2 总体施工方案 (1)基础及主体结构工程
整个工程分层分段组织流水施工,先地下后地上的原则。基础结构的模板主要采用钢模板,钢筋连接主要采用对焊、机械连接。±0.000以上主体结构采用覆面竹胶板模板,钢筋连接采用绑扎、对焊等方法。本工程施工时外脚手架采用Ф48落地双排钢管脚手架,均采用密目式安全网全封闭,内脚手架均采用扣件式满堂脚手架。内墙砌筑采用工具式脚手架。填充墙砌筑从下至上逐层施工,构造柱等零星砼工程穿插进行施工。 (2)装饰工程
结构完成后即进入装饰施工阶段,各装饰分项提前计划,协助建设单位提前定案,为
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节约工期创造条件,主体结构备案后即进行装饰施工。为保证内装饰施工进度和质量,在屋面结构施工完成后先进行屋面防水层施工,为确保防水质量,屋面及卫生间的防水必须由专业队伍进行施工。各专业、各工种在项目部统一协调下合理穿插,配合紧凑。各专业施工前事先编制安装施工方案。各工种、各专业交叉作业时,注意做好已完工程的成品保护工作。装饰用内脚手架采用工具式脚手架,外脚手架采用结构施工时采用的外脚手架。 (3)安装工程
针对工程特点,本工程有关设备的预留、预埋及安装作业将贯穿施工全过程,因此,施工前将制定切实可行的措施,施工中积极做好与设备专业的配合工作,使这一工作顺利展开。水电安装与土建工程密切配合,合理穿插施工,提前计划、提前准备,服从工程总进度计划,确保预埋件、预留洞的正确性,杜绝事后开槽凿洞,严格按序及规范要求施工。
3.5 施工顺序
根据具体情况,总体本着先地下后地上,先结构后装饰,先土建后安装设备的原则,在施工中针对具体情况及时调整施工顺序,上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序施工要能保证上道工序的完整不受损坏,以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。
场地 平整 基础工程 主体结构 屋面工程 室内装饰 水、暖、电、通风、消安装工程 防等安装调试 室外装饰 竣 工
3.6 施工用水
3.6.1 给水
图3-1施工顺序图
(1)从建设单位指定位置接入水源,管径DN100,并做水表井。
(2)围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线,设4座室外消火栓,配25米水龙带,19毫米水枪。
(3)从环线引管径DN65支管供搅拌站及办公区消防用水,末端引DN32支管供测量试验室用水。
(4)沿结构设管径DN65的生产消防竖管,每层设DN65的消火栓。配25米水龙带,19毫米水枪。
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(5)从竖管引管径DN32支管,加截门。用软管引至施工作业面,供施工生产用水。 (6)消火栓设昼夜明显标志,消火栓周围3米范围内不得堆放其他物品。 3.6.2 排水
(1)施工现场地面硬化,并形成一定坡度,雨、废水有组织排至沉淀池。 (2)在大门处设冲洗水槽,负责车辆清洗。 (3)搅拌站废水经沉淀处理后排出。 (4)沉淀池定期清掏。
3.7 施工用电
(1)根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置,均按三级配电,二级保护。施工临时用电布置详见附图3(施工平面布置图)。
(2)本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引出,并进入本施工现场的红线内,在红线内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4 ?。消防水泵的电源由总配电箱的上口接,不得经任何开关控制。
(3)其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
3.8 施工现场平面布置
3.8.1 施工现场平面布置图
针对现场及工程情况,结合工程进度要求,在施工总平面的布置上,力求科学合理地利用一切可利用空间,减少施工用地、尽量减少场内运输费用,满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求进行布置,以满足各阶段的施工要求,并使场容按“安全文明优秀工地”、公司“安全文明十项规定”标准实施,
为此施工总平面布置将从临时设施、机械布置、现场供电、供水、施工道路、材料堆放几个方面来规划,基础及主体结构施工时,在工程中间布置一台QTZ63型塔吊塔吊。装饰阶段布置一台施工井架。总配电箱现场北面广场,水源设在南侧,办公、会议及工人宿舍设在现场南侧,施工道路围绕工程形成环路并硬化。搅拌、材料堆放及加工场地分设在现场北侧(详见附录:施工平面布置图)。平面管理上分施工区、办公区、生活区等方面进行管理。
临时设施布置,工地办公室、会议室以及职工宿舍、食堂等等都布置在南侧,生活用
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水、排水比较方便,处理后直接排入学校的排水系统进入市政管网,同时融入学校的学习、工作和生活当中,现场供水、供电,按照学校提供的水电源布置在南侧直接与学校管网连接。施工现场平面布置图(详见附录:施工平面布置图)。 3.8.2 临时设施安排
针对现场及工程情况,施工现场极为狭窄,结合工程进度要求,在施工现场南侧设为办公室、工人宿舍及厕所,北侧作为钢筋加工区、北侧木工加工区。在工程中间布置一台QTZ63塔吊,解决各种材料的水平及垂直运输,其他机械及临设布置(详见附录:施工平面布置图)
表3-1临时设施用地一览表
临 设 用 途 办公室 门卫 宿舍 砌体加工 厕所 砼搅拌机棚 砂浆搅拌机棚 水泥仓库 模板制作室 钢筋加工棚 砖石堆放室 占地面积(m) 100 15 620 40 40 15 20 30 40 40 10 详见施工 平面布置图 2位 置 需用时间(天) 215 215 215 215 215 131 150 210 131 131 131 4 施工准备
4.1 施工技术准备
(1)调查气象、地形、水文地质和物质资源等情况进行调查。
(2)组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制有关实施方案。 (3)在施工审查的基础上,技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,做到按设计施工图、规范和施工方案施工。
(4)认真学习施工图纸,会同设计院、建设单位、质监单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审记录,作为施工依据。
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(5)进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。
(6)组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。
(7)组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。
(8)向班组进行计划交底,下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、安全、进度等。
(9)做好工作面准备:检查道路、水平运输是否畅通,操作场所要清理干净等。 (10)对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清理,并有相当一部分运到指定的作业地点。
(11)施工机械就位并进行试运转,做好维护保养等工作,以保证施工机械能正常运行。 (12)培训施工人员掌握新工艺、新技术:重要工种和特殊工种需经培训,考核合格后方可上岗。
(13)按施工平面布置图搭设临时设施、布置施工机具做好场地内施工道路,水电畅通,做好各种施工机械的维护保养工作。
(14)抓好施工技术安全交底工作。通过安全技术交底,使参加本工程的施工人员对工艺要求和安全标准做到心中有数,以利科学施工和按合理的工序工艺进行作业。 (14)编制施工预算,为施工生产提供可靠的指导。
(15)加强原材料检验,及时提供原材料试验报告和混凝土配合比报告,保证施工质量。 (16)根据现场周围环境状况,编制安全生产、文明施工综合治理措施。
4.2 现场生产准备
4.2.1 现场准备
(1)会同业主、甲方、监理代表重新验放红线点,并进行放线测量,采用经纬仪、水准仪布设施工控制网点及水平标设控制点,设置永久坐标及水平基桩,并做好测量控制网点的保护和签证工作。
(2)对施工用水、用电、排水等要调查,其中包括水源、水量、水压力、接管地点、供电能力、线路距离、排水的流向等。编制施工用水、用电的施工方案,并按方案的要求进行水、电布置,搞好污水排出管道接驳的有关手续。
(3)安装工程做好配件资料和图纸的核定和加工的委托,针对工程主要设备的性质、安装要领、技术要求等进行资料的收集,对联合调试的要求进行收集并做好调试工作的仪器
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工具的准备。 4.2.2 临时设施
(1)铺设施工排水、排污干管的下水管道。 (2)铺设临时道路、临时供水、供电线路。 (3)设置零星混凝土搅拌机和砂浆搅拌机。
4.3 施工人员准备
(1)从公司建立的劳务市场中选择高素质的施工班组,根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求,确定各阶段劳动力的需用量。
(2)为进场工人做准备,对工人进行技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,使工人遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。(3)做好后勤工作安排,做好临时设施的修建为进场工人解决食、住、医、工作问题,以便进场人员能够进场后迅速投入施工,充分调动职工的生产积极性。
表4-1劳动力计划表 单位:人 序号 分部工程 技术工 1 2 3 4 5 6 土方工程 基础工程 主体工程 屋面工程 装修工程 楼地面工程 7 8 9 门窗工程 水卫工程 电气工程 5 5 11 11 10 11 11 10 10 20 4 18 10 20 20 28 7 25 20 15 10 8 1 5 10 20 副工 木工 砼工 钢筋抹灰油漆电焊防水工 架子工 4 9 10 2 2 4 1 电 工 水暖工 2 4 30 61 103 15 78 55 合计 工 工 工 工 5 15 7 4 8 2 2 4.4 作业条件准备
(1)向班组进行计划交底和技术交底,下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。
(2)做好工作面准备:检查道路、水平运输是否畅通,操作场所要清理干净。
(3)对材料、构配件的质量规格、数量等进行清查,并有相当一部分到指定的作业地点。
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(4)施工机械就位并进行试运行,做好维护保养等工作,以保证施工机械性能正常运行。 (5)以保证质量为前提,检查前道工序的质量、在前道工序的质量合格后才能进行下一道工序的施工。
4.5 材料计划准备
4.5.1 材料管理
(1)材料计划的编制:根据施工进度计划计算出旬、周材料、构件用量计划,并提前一个星期交材料采购部门落实。
(2)材料的消耗定额管理:材料核算应以材料施工定额为基础,要经常考核和分析消耗定额的执行情况,着重于定额材料与实际用料的差异,不断提高材料管理水平。 (3)材料的库存管理
1)对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量,发现问题,分清责任,只有数量、质量、规格都符合采购文件要求时,才可已办理验收、入库手续。
2)入库材料都要记入材料台帐。材质证、合格证、复检报告应编号存放。对有标识要求的,要作好标识工作。
3)库容要整洁,布局要合理。材料存放要做到材质清规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料,必要时要上下垫,堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品,应采用货柜(架)陈列,防止挤压。 (4)材料的现场管理
1)加强材料管理,严禁次品及不合格材料进入施工现场,现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。
2)开展生产节约活动,对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、月底结帐,节约有奖的制度,使材料计划落到实处。
表4-2主要材料进场计划
序号 1 3 4 5 6 钢筋 普通硅酸盐水泥 中砂 碎石 商品泵送混凝土 φ25内 P.O. 32.5R 20mm C25 11
材料名称 规 格 单位 数量 进场日期 Kg T m3 m3 m3 110512.69 197292.98 521.614 2854 7895 7.20分批进场 7.20分批进场 7.20分批进场 7.20分批进场 8.26分批进场 工程技术1301
10 11 12 13 14 松杂枋板材 竹胶合板 PVC电线管 PVC接线盒 镀锌钢管 φ50、φ25、φ20 φ150、φ40、φ20、φ15 m3 m2 m 个 m 603 3581 8615 1096 8777 7.15分批进场 7.15分批进场 7.30分批进场 8.8分批进场 7.30分批进场 15 16 17 18 镀锌接线盒 穿墙(板)套管 钢管 扣件 φ500-φ20 φ48×3.5 φ48钢管配套 个 个 T 万只 1197 315 1472 17.7 8.8分批进场 7.30分批进场 7.15分批进场 7.15分批进场 4.5.2 建筑材料的准备 (1)根据施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆放面积及组织运输的依据。
(2)根据材料需用量计划,做好材料的申请、订采购工作,使计划得到落实。 (3)组织材料按计划进场,并做好保管工作。
4.6 施工机械设备准备
(1)根据施工组织设计有关机械设备、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排,编制施工机具需用量及进退场计划。
(2)机械设备进场后按规定地点和方式布置,并进行相应的保养和试运转等项工作,以保证施工机械能正常运转。
(3)配备足够的施工机具,加大施工投入,充分利用施工作业面及工程本身特点,合理分配施工机具,在达到质量目标的情况下,确保工程提前或按期完成。
表4-3主要施工机械设备及进场计划表
序号 1 2 3 4 5 机械设备名称 型号规格 卷扬机 蛙式打夯机 潜水泵 提升井架 卷扬机 JJM-5 HW-20A QY25 SJL1.5 JJK-1 数量(台) 1 4 2 2 2 国别产地 制造 年份 额定功率(kW) 7.5 2.2 2.2 15 11 生产 能力 150m32 备注 上海建机 2011年 广西南宁 2012年 广西桂林 2008年 广西南宁 2010年 渐江平阳 2010年 15m/h Q=1t Q=1t 12
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6 7 8 9 10 钢筋对焊机 UN1-100 钢筋弯曲机 钢筋切断机 GW40 GJ5-40 1 2 2 3 1 4 2 2 1 2 1 8 1套 1套 湖南株州 2009年 湖南长沙 2007年 上海 2008年 100KVA 4 5.5 19KVA 10.5 1.1 1.5 3 1.5 0.7t 2.3t 2.3t 3.5m/h 3 交流弧焊机 DX3-300 砼搅拌机 JZC350 广东顺德 2010年 广东顺德 2011年 广西桂林 2012年 广西桂林 2002年 广西南宁 2009年 自行组装 2010年 自行组装 2008年 汉阳 湖南 广东 2009年 2008年 2001年 2007年 11 插入式振动器 ZX-50 12 平板式振动器 13 砂浆搅拌机 14 15 16 17 18 19 氧割设备 小圆锯 挖掘机 自卸汽车 测量仪器 实验仪器 ZW-5 HJ200 Φ300mm WY-100 5 主要工程施工方案
5.1 施工测量
5.1.1 编制依据
(1)《B区C栋-建筑施工图纸》 (2)《B区C栋-结构施工图纸》
(3)《B区C栋工程建筑施工控制网坐标》 (4)《工程测量规范》(GB50026-93) (5)《建筑施工测量手册》 (6)《建筑工程施工测量规程》 5.1.2 工程概况
本工程位于温州茶山、其中学生公寓的总建筑面积为13042m2,共7层,总高度23.1m。全现浇钢筋混凝土框架结构。工程开工前,对场区水准点、定位点采用智能全站仪、激光经纬仪等仪器进行轴线测量,DS3水准仪进行高程及水平测量,50m、5m钢卷尺进行距离及高程测量。复查后报业主和设计批准认可后,方可施工。施工现场测量工作由施工员专人负责并上报阶段测量报告。
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5.1.3 轴线控制网测设
平面控制先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则,采用全站仪器,根据建筑物的规划定点位置,由规划部门及建设单位指定的控制点引测建筑物的主控轴线控制网,南北 A轴建立统一的轴线控制网。主控轴线控制网由A轴、12轴纵横隔两条主轴线组成。控制点选在通视条件良好、安全、易保护图书馆西侧、礼堂的北侧的地方,并布设控制网平面图,距基坑约2.0m外,在建筑物外围车辆碾压不着和人为不易碰撞的地方,埋设轴线控制桩,控制桩可由C20混凝土内埋设刻有十字槽的短钢筋制成,并用砌砖围护,上盖钢筋混凝土盖板,并用红油漆作好标记。该工程的定位轴线的测设采取外引外控的方法进行。
5.1.4 基础、±0.000以下平面轴线投测
根据基坑边上的轴线控制桩,将经纬仪架设在控制桩位上,经对中,整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上,投测的A轴、16轴纵横线2条,以此作角度、距离的校核。校核无误后,方可放出其它相应的设计轴线及细部线。施工过程中,轴线测设完后,进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检,合格后向监理报验。自检时,重点检查轴线间距、纵横线交角,保证几何关系正确。 5.1.5 ±0.000以上部分轴线校测
±0.000以上结构施工时,轴线的测设使用激光经纬仪,并采取辅助轴线天顶准直法进行。具体方法为:在楼内设4个轴线控制点。在底层设四个控制点, 这四个点处分别埋设10×150×150mm铁件高出板顶10~20mm。钢板通过锚固筋与顶板筋焊牢,钢板片下用混凝土灌实抹平,但不能覆盖钢板面。严禁在控制桩1m2范围内堆放钢筋、模板、钢管等杂物,严禁任何人用任何物体砸、撬钢板片。底层板施工完后放线经复核无误时,放出四条辅助轴线,并在预埋铁件上用钢针刻划出辅助轴线标志作为轴线控制点。在施工上一层楼板时,于这四个点处预留300×300的洞。轴线投测时,将激光经纬仪分别架在底层板埋件上对准控制点,将相应的各点投射到预留洞上覆盖的无色透明有机玻璃上,复核无误后,依此为准进行楼层放线。 5.1.6 ±0.00以上部分标高传递
场内测设的水准点,间隔一段时间联测一次,检测后的数据成果必须作分析,保证水准点使用的准确性。在首层平面向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记“△”,并在旁边标注建筑标高,以红“△”上顶线为标高基准,同一层平面内红“△”不少于三个,红“△”设在同一水平高度。在施测各层
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标高时,后视其中的两个红“△”上顶线以作校核。各层标高传递均利用首层红“△”上顶线为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测,并在校测层标记红“△”,校核合格后,方可在该层施测。
5.1.7 工程重点部位的测量控制方法 (1)建筑物大角铅直度的控制
首层墙体施工完成后,分别在距大角两侧30cm处柱外角上,各弹出一条竖直线,并涂上两个红色三角标记,作为上层柱支模板的控制线。上层柱支模板时,以此30cm线校准模板边缘位置,以保证柱角与下一层柱角在同一铅直线上。以此层层传递,从而保证建筑物大角的垂直度。
(2)墙、柱 施工精度测量控制方法
为了保证墙、隔墙和柱子的位置正确以及后续装饰施工的及时插入,放线时首先根据轴线放测出墙、柱位置,弹出墙柱边线,然后放测出墙柱30cm的控制线,并和轴线一样标记红三角,每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。在该层墙、柱施工完后要及时将控制线投测到墙、柱面上,以便用于检查钢筋和墙体偏差情况,以及满足装饰施工测量的需要。
(3)门、窗洞口测量控制方法
主体结构施工中,每层墙体完成后,用经纬仪投测出洞口的竖向中心线及洞口两边线横向控制线用钢尺传递,并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直控制线由轴线关系弹出,门窗洞口水平控制根据标高控制线由钢尺传递弹出。以此检查门、窗洞口的施工精度。
门窗洞口高度均应测量,门洞口测点应选在门洞中地面处中间位置,窗洞口应选在窗台压顶处中间位置,且以测量点为圆心做测量标识。
门窗洞口宽度度均应测量,门洞口测点应选在距地面1000mm处,窗洞口测点应选在窗台压顶上面100mm处,且以测量点为圆心做测量标识。 5.1.8 质量保证措施
(1)测量作业的各项技术按《建筑工程施工测量规程》进行。 (2)测量人员全部取证上岗。
(3)进场的测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好。 (4)施工图、测量桩点,必须经过校算校测合格才能作为测量依据。
(5)所有测量作业完后,测量作业人员必须进行自检,自检合格后,上报质量总监和责任工程师核验,最后向监理报验。
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(6)自检时,对作业成果进行全数检查。
(7)核验时,要重点检查轴线问距、纵横轴线交角以及工程重点部位,保证几何关系正确。
(8)滞后施工单位的测量成果应与超前施工单位的测量成果进行联测,并对联测结果进行记录。
(9)加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错和破坏。 5.1.9 施测安全及仪器管理
(1)施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。
(2)在基坑边投放基础轴线时,确保架设的经纬仪稳定性。
(3)二层楼面架设经纬仪时,要有人监视不得有东西从楼上孔洞中掉落打坏仪器。 (4)操作人员不得从轴线洞口上仰视,以免掉物伤人。 (5)轴线投测完毕,须将轴线洞洞上防护盖板复位。 (6)操作仪器时,同一垂直面上其他工作要注意尽量避开。
(7)施测人员在施测中应坚守岗位,雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好,须有专人看护,不得只顾弹线或其他事情,忘记仪器不管。
(8)施测过程中,要注意旁边的模板或钢管堆,以免仪器碰撞或倾倒。 (9)所用线坠不能置于不稳定处,以防受碰被晃掉落伤人。
(10)仪器使用完毕后需立即入箱上锁,由专人负责保管,存放在通风干燥的室内。 (11)测量人员持证上岗,严格遵守仪器测量操作规程作业。 (12)使用钢尺测距须使尺带平坦,不能扭转折压,测量后应即卷起。 (13)钢尺使用后表面有污垢及时擦净,长期贮存时尺带涂防锈漆。
5.2 土方开挖
5.2.1 编制依据
(1)《B区C栋-建筑施工图纸》 (2)《B区C栋-结构施工图纸》
(3)浙江省基础勘察院提供的《岩土工程勘察报告》 (4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) (5)《建筑地基处理技术规范》(JG79-2002) (6)《基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (7)《土方工程施工及验收规范》(GB201-83)
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(8)《工程测量规范》(GB50026-93)
(9)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001) (10)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (11)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
(12)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) (13)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 5.2.2 工程概况
本工程基础设计采用预应力钢筋混凝土桩基础,基础埋置在2号土层内,处理后复合地基承载力特征值fak ≥200kpa;基底标高为-1.95m。 5.2.3 施工准备
(1)审查设计图纸,核对平面尺寸和坑底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况,与甲方确认。
(2)施工方案及施工队伍准备就绪,并将土方施工方案下发给专业施工队伍。 (3)在现场外就近找临时堆放土方的场地。 5.2.4 开挖方案及机械选择
(1)清除上表腐质土及基础渣土,受其基础及新建工程开间的影响,本工程土方拟采用大开挖。
(2)采用大型机械及人工配合,开挖选用反铲挖掘机PC400-5两台及自卸汽车。 (3)挖土方白天进行,土方存放在场外的临时场地,晚上再将土运走,以免影响学生的休息。
5.2.5 预应力混凝土桩基础开挖
(1)工艺流程:场地清理—放线—做未漏管桩标记—截断已漏管桩与现状基础平齐—分层开挖(机械)—人工跟踪清理坑底—截桩—电梯、集水坑等开挖—人工跟踪清理坑底—截基坑内桩—组织验收。
(2)放线:根据现场轴线控制桩,拉通线,按照图纸设计确定房屋各轴线位置。由轴线位置和基础设计尺寸确定开挖范围,基础四周预留工作面,撒白灰,标定开挖线。 (3)机械开挖:利用挖掘机进行基础开挖,严格控制基底标高,并预留5-10cm土层。 (4)人工基底找平:机械开挖在接近槽底时用水准仪控制标高,预留5-10cm土层人工开挖,以防止超挖。在基础施工前,人工将预留土层挖出,整平至设计标高,挖出土方采用人工运到各基础之间的空位处,堆土成堆,由挖机转运装车、外运。
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(5)成品保护:注意保护定位标准桩,轴线引桩、标准水准点等,挖运土时不能碰撞。定期复测轴线桩、水准点,检查其可靠性。 5.2.6 成品保护
(1)对定位轴线引桩、标准水准点等,挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位轴线引桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
(2)土方开挖时,应防止邻近建筑或构筑物,道路、管线等发生下沉和变形。必要时应于设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移对测。 (3)施工中如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中采取措施,以防止损坏管理,造成严重事故。
(4)禁止向下超挖。基坑四周设排水沟、集水井,防止雨水浸泡基坑和场地。 5.2.7 注意的质量问题
(1)基底超挖:开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。
(2)基底未保护:基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30公分土层不挖,待做基础时再挖。
(3)施工顺序不合理:应严格按照施工方案规定的顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。 5.2.8 安全措施及注意事项
(1)机械施工区域禁止无关人员进入场地内,挖掘机工作回转范围内不得站人或进行其它作业。
(2)挖掘机操作和汽车行驶严格按规定的开行路线行驶,不得在坑边作业和行走。 (3)夜间作业,机上和作业地点必须有充足的照明设施,在危险地段设置明显标志和护栏,基坑边缘设防护栏杆。
(4)人工作业应保持3m以上的安全距离。 (5)作业中不得碰撞定位桩、水平桩。
(6)基坑上部沿边缘用土拍面梯形开关挡水土墙,高300mm,防止雨水进入基坑。 (7)施工期间经常观察基坑周边土体稳定情况,如有裂缝、沉陷等异常情况,及时报项目部。
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(8)加强对施工人员的安全教育,做好技术交底和安全交底。
(9)当配合机械作业的清底人员需进入施工机械回转半径内时,机械必须停止回转,机上、机下人员应密切配合。
5.3 钢筋混凝土独立柱基础工程
5.3.1 编制依据
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (3)《B区C栋结构施工图纸》 5.3.2 施工准备 (1)作业条件
1)办完地基验槽及隐检手续。 2)办完基槽验线验收手续。
3)有混凝土配合比通知单、准备好试验用工器具。 (2)材料要求
1)水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准。 2)砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准要求。 3)水:自来水或不含有害物质的洁净水。
4)外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。
5)掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准要求。 6)钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污。 7)脱模剂:水质隔离剂。 (3)施工机具
搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。 5.3.3 质量标准 (1)钢筋工程 (2)模板工程
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(3)混凝土工程 5.3.4 工艺流程
清理→混凝土垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除 5.3.5 操作工艺 (1)清理及垫层浇灌
地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。 (2)钢筋绑扎
垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2Mpa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45度绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定全筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝土浇完后,必须进行更换。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。 (3)模板
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢模或木模,利用架子管或木方加固。 (4)清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞。 (5)混凝土现场搅拌
1)每次浇筑混凝土前1.5h左右,由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”,由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准,每一台班都应填写。
2)试验员依据“混凝土江浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率,调整混凝土配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。
3)材料用量、投放:水泥、掺合料、水、外加剂的计量误着为±2%,粗、细骨料的计
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以防止基坑(槽)失稳塌方。
(7)安装支撑应戴安全帽,安装支护(撑)横梁、锚杆等应在脚手架上进行,高空作业应挂安全带。
(8)操作人员上下基坑(槽),严禁攀登支护或支撑上下。
5.7 钢筋工程
5.7.1 编制依据
(1)B区C栋—结构施工图
(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) (3)《浙江省建筑工程施工技术操作规程》 (4)《建筑工程施工技术标准》
(5)《国家建筑标准设计图集》(11G101-1)
(6)《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001) (7)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007) (8)《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008) (9)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107) (10)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18) 5.7.2 工程概况
本工程钢筋为HPB235和HRB335,为I级钢筋、II级钢 5.7.3 施工准备
钢筋工程施工,首先应组织工人熟悉图纸,并对柱梁板按图纸、变更、会审内容进行翻样。
5.7.4 钢筋的检验与存放
(1)钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析,并及时报告监理重新取样送检。严禁不合格钢材用于该工程。
(2)钢筋取样,每种规格的每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根 ,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验。试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在工程上。
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(3)钢筋运到加工工地后,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。
(4)存放钢筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石,条件允许可浇筑地坪,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地且不宜少于20厘米,以防钢筋锈蚀和污染。
(5)钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 5.7.5 基础钢筋绑扎
(1)放基础柱、墙及地梁线。
(2)按设计间距绑扎基础底板底钢筋 →地梁主梁钢筋绑扎 → 地梁次梁钢筋绑扎 → 基础底板面钢筋(主梁面钢筋、次梁面钢筋、基础底板面钢筋采用闪光对焊和直螺纹连接,其余采用闪光对焊,电弧焊,每层梁筋需打脚手架支撑绑扎)。 (3)钢筋交叉点应每点绑扎。
(4)按放出的柱尺寸线绑扎柱插筋,并用定位箍用电焊焊在基础钢筋网上。
(5)垫块在垫层上做100*50@2000砼梗,与垫层一起浇筑,沿基坑长轴方向布置,待砼强度达到70%后再放钢筋,自检后准备钢筋验收。 5.7.6 柱钢筋绑扎
(1)柱主筋采用电渣压力焊,接头位置应按规范错开,且要在受力钢筋35d且不小于500mm范围内。同一根钢筋在同一层内不得有二个接头,受拉区焊接钢筋不超过总钢筋数的50%。 (2)绑扎时,按设计要求的箍筋数量按弯钩错开套在柱筋上。 (3)在立好的柱筋上用粉笔标出箍筋的间距,由下往上绑扎。 (4)箍筋应与主筋垂直,主筋交点加密区均要绑扎。 (5)箍筋弯钩位于与主筋的交点上,交错布置。
(6)主筋伸出楼面部分用定位柱箍绑牢,最好与梁筋焊接确保上层施工时位置准确。 (7)保护层垫块在梁、柱、墙侧面用专用塑料垫块,梁板底垫块采用碎大理石片,水平间距小于1000mm。 5.7.7 梁钢筋绑扎
(1)梁钢筋绑扎采用先主梁后次梁顺序绑扎。绑扎前先对梁号和梁所用钢筋规格、数量、形状、尺寸进行核实。
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(2)架起梁上部钢筋,再穿箍筋,后把下部钢筋穿到箍筋中,然后按照箍筋间距进行绑扎。
(3)当梁下部有2-3排钢筋时,在两排钢筋间加¢25同梁宽的短钢筋头,以保证设计要求的净距。
(4)在主梁全部或一、二个开间绑扎完成后,绑次梁。次梁上部筋放在主梁上层钢筋上边,下部筋从主梁腹中穿过,当有吊筋时,次梁下部筋应位于吊筋上。 (5)梁钢筋搭接长度及搭接区箍筋加密应按设计要求和规范规定绑扎。 (6)梁箍筋应与主筋垂直,箍筋接头应交错设置,转角与梁筋交点应扎牢。
(7)弯起钢筋与负弯矩钢筋位置应正确,与柱节点处梁钢筋锚入柱长度应符合设计要求和规范规定。
(8)次梁绑完后与主梁一同落入模内,并及时垫好垫块。 5.7.8 板钢筋绑扎
(1)绑扎前应修理模板,并将模板上的垃圾杂物清扫干净。 (2)用粉笔在模板上划好钢筋的分布间距。
(3)按划好的钢筋间距先排放受力钢筋,后分布筋并绑扎牢固。板的钢筋网除靠近周围两行的相交点全部绑扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力钢筋必须全部绑扎牢。 (4)钢筋的间距、位置和数量应符合设计要求。
(5)垫好的垫块,间距不大于1000mm,呈梅花布置,自检合格后,准备钢筋验收。 5.7.9 钢筋的绑扎要求
(1)钢筋绑扎前应先将基坑清理干净,在垫层上弹墨线,以保证钢筋位置的准确,并用经纬仪配合插筋定位,加设定位箍,定位箍焊接牢固,剪力墙应在插筋外侧焊接两条定位钢筋,筋底部用¢12水平钢筋连接后焊在撑脚上,防止柱、剪力墙钢筋因砼浇捣面发生位移。
(2)绑扎钢筋前,应对所加工的钢筋的规范、几何尺寸、数量、焊接接头进行检验,符合要求方可使用。
(3)如图中无特殊要求,梁、柱箍筋应与受力筋垂直设置,箍筋弯钩重叠处应沿受力筋方向错开设置。 5.7.10 注意事项
(1)电焊工一定要持证上岗,按批量见证取样做好试件及时送检。
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(2)浇捣砼时应有专人照筋,以防插筋偏位。 (3)扎筋时应及时清理基坑内杂物。
(4)所有电器设备应设置漏电保护器,由专业电工操作。 (5)做好安全生产和文明施工工作,戴好安全帽,听从指挥。
5.8 混凝土工程
5.8.1 编制依据
(1)《B区C栋结构施工图》 (2)《混凝土结构设计》(GB50010)
(3)《混凝土强度检测评定标准》(GBJ107-87) (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204) (5)《普通混凝土力学性能试验标准方法》(GB50081) (6)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2002) (7)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666) 5.8.2 工程概况
本工程混凝土使用泵送商品混凝土。 5.8.3 混凝土的搅拌
(1)根据配合比确定每盘各种材料用量,骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。 (2)装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。掺外加剂时,粉状外加剂应根据每盘加量应预加工装入小包装内(塑料袋为宜),用时与细粗骨料同时加入,液状外加剂应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。
(3)搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料为止,混凝土搅拌的最短时间为90秒(1.5分钟)。 5.8.4 混凝土运输
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如发生故障,停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 5.8.5 基础混凝土
(1)浇捣时派专人负责看钢筋、看模板。
(2)混凝土振捣时,特别注意纵横梁交叉处的振捣。
(3)严格控制标高,钢筋上控制标高的红油漆布置间距3000×3000。
(4)为防止砼表面的收缩裂缝,砼浇捣平整后用刮尺刮平,待砼收水后用木抹抹平。
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(5)为降低砼内部与表面的温差,防止裂缝,用麻袋进行覆盖养护。
(6)对节点钢筋较密部位,要加强振捣:采用插入式振动器由底部向上振捣,间距小于500,砼分层浇捣厚度不宜超过300-400mm,对于钢筋密集部位、洞口下部要加强振捣并派专人用木锤拍击模板。
(7)砼浇捣完成后及时做好养护工作,表面上不准集中堆物,以防砼出现裂缝。 (8)按要求做好坍落度试验及试块制作养护。 5.8.6 柱混凝土浇筑
(1)柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。
(2)柱高在3米之内,可在柱顶直接下灰浇筑,柱高超过3米时应采取措施用串筒分段浇筑。每段的高度不得超过2米。
(3)柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。 5.8.7 梁、板混凝土浇筑
楼面结构梁、板混凝土浇筑应按先梁后板的顺序浇筑,梁混凝土下料应根据梁的截面而定,应分层进行,在同一个布料点,梁高50cm以内可一次性布料至板底2cm,梁高100cm以内分二次布料至板底2cm,梁高100cm以上的梁分三次布料至板底,150cm以上分四次布料至板底,梁混凝土浇筑应边布料边振捣并应控制下料的速度与振捣的频率同步,同一个下料点的梁全部振捣至板底部位后,可进行板混凝土下料浇筑。
梁混凝土振捣时,应根据梁宽度确定振捣方法,宽度400mm以上梁用“交错式”均匀排列插点,宽度400以下梁采用“行列式”均匀排列插点,分层下料的梁,上下层布料的梁,上层振捣时必须插入下层面50mm左右,保证上下层接头严密,振捣应做到快插慢拔,每插点移动间距为300~400mm,每插点的振捣时间不宜过长,防止表面有过多的浮浆。 5.8.8 楼梯混凝土浇筑
(1)楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
(2)施工缝:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一部位。
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5.8.9 混凝土养护
混凝土浇筑完毕后,应在 12H以内覆盖,并浇水养护。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。混凝土浇水养护日期不少于 7天。每日浇水次数以保持混凝土具有足够润湿状态而定。梁的立面,采取在混凝土表面涂刷养护剂进行养护、外包塑料布。 5.8.10 混凝土浇筑与振捣的一般要求
(1)混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2米时必须采取措施。 (2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50厘米。
(3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。 振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接隙。
(4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 (6)柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停。
5.9 模板工程
5.9.1 工程概况
本工程为钢筋混凝土框架结构,基础工程采用竹胶板和钢模板结合,主体结构工程采用竹胶板模板,框架结构砼要求达到清水砼要求。 5.9.2 基础及地梁模板
(1)地梁模板为下部找平,两边支摸。
(2)模板安装前必须涂刷隔离剂,模板必须平整,模板安装后,缝隙应用水泥砂浆填补嵌实,不允许减少斜撑和剪刀撑及对拉螺杆位置和数量。
(3)模板工程的施工要按有关规定及施工图的要求严格执行,偏差值不得超过验收标准中的各项规定,并以此作为验收依据,作好技术复核工作。 5.9.3 柱模板
(1)柱子模板采用竹胶合板模板和50×100方木组成,并配制定型梁、柱、节点模板。框架柱模板分列进行支设。框架柱模板采用12槽钢为柱箍,φ48钢管支撑系统。每列两
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端的一根柱模板先进行校正加固,列中柱模采用依端柱为准拉线尺量逐一校正和加固的方法。
(2)柱支模时应在模板底部留好20cm高清扫孔,混凝土浇筑前必须清理柱底部杂物后封闭,防止夹渣。模板使用前必须涂刷脱模剂,每次拆下后清洗干净。
(3)柱模板的安装采用槽钢卡具加Φ14对拉螺栓交叉固定,上、下间距500mm。梁、柱节点,模板单设卡具控制采取在柱最下部二箍筋的四角点焊短筋的方法。 5.9.4 梁模板
(1)梁模板采用竹胶板模板,φ48钢管脚手架支撑系统。梁支柱采用双排,支柱的间距应由模板设计规定。
(2)按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于及大于4m时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
(3)绑扎梁钢筋,经检查合格后并清除杂物,安装侧模板,两侧模板与底板拼接牢固。 (4)梁侧模采用50×100木方和Φ48钢管固定。竖龙骨间距应由模板设计规定。当梁高度超过60cm时,加穿梁螺栓加固。
(5)一般情况下,采用双支柱,间距以60~100cm为宜。支柱横撑上面垫50×100方木,支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。 5.9.5 楼板模板
(1)楼板的模板以覆面竹胶合板为主。采用满堂φ48钢管脚手架支撑体系。钢管架子立杆纵横间距≤1000,立杆下端应设扫地杆,水平杆间距≤1500,并按规定设置剪刀撑。顶部水平承力杆上按@600布设钢管并用卡扣固紧,垂直该层钢管铺设通长50×60方木,间距≤0.4m,在其上按要求铺钉竹胶板,接缝应严密。钢管立柱的布置在竹胶模板的接缝处。跨度等于或大于4m的构件模板应起拱,起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。
(2)铺竹胶合板模板:可从一侧开始铺,竹胶合板模板应用铁钉固定,在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木方代替,但均应拼缝严密。
(3)平台板铺完后,均用水平仪测量模板标高,进行校正。
(4)标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20~30cm处一道,往上纵横方向每隔1.6m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。
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5.9.6 楼梯模板
楼梯采用竹胶板模板,φ48钢管或方木支撑系统,安装采取架空支模工艺。 5.9.7 模板隔离剂
为了确保本工程结构混凝土的质量,所用钢模板全部采用M73化学脱模剂,竹胶合板模板使用专用脱模剂。 5.9.8 拆模时间
(1)柱模板拆除应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。柱子模板拆除:先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑,再卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时,方可拆除。
(2)楼板、梁模板拆除应根据同条件试块试压强度按规范要求拆除底模。悬挑构件必须达到100%强度且尚需待其上部结构施工完毕后才能拆除底模及支撑。应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,楼板模板拆模先拆掉水平拉杆,然后拆除楼板模板支柱,每根龙骨留1~2根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。若有穿墙螺栓时先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。
(3)侧模拆除在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除,本工程的侧模拆模时间控制在浇筑36小时以后。
(4)底模拆除拆除时间应以同条件试块的强度是否达到设计及规范要求为依据。 5.9.9 注意事项
(1)楼梯段底模板拆除前应在下梯段踏步上放置50×100两块木料垫护,保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。
(2)在拆模过程中,如发现有影响结构安全时,应停止拆模,并报告技术负责人研究处理后,再进行拆除。
(3)已拆除模板及其支架的结构应当砼强度达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应加设临时支撑。
(4)注意梯步高度应均匀一致,最下一步及最上一步的高度,必须考虑到楼地面最后的装修高度,防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。
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5.10 砌体工程
5.10.1 工程概况
(1)0.00以上填充墙采用Mu10KP1多孔粘土砖,M7.5混合砂浆砌筑。 (2)0.00以下墙体采用Mu10KP1多孔粘土砖,M7.5水泥砂浆砌筑。 (3)本工程砌体结构施工质量控制等级为B级,墙体为240厚砖渣砌块。 5.10.2 编制依据
(1)《B区C栋建筑施工图、结构施工图》
(2)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) (3)《蒸压加气混凝土砌块》(JC315-82) 5.10.3 材料准备
(1)240厚多孔粘土砖,要求提前到厂家定货。 (2)水泥:普通硅酸盐或矿碴硅酸水泥。
(3)砂:中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。
(4)其它:混凝土块、木砖、锚固铁板(75×50×2mm)、φ6钢筋铁扒钉等。 5.10.4 作业条件
(1)弹好墙身门口位置线,在结构墙柱上弹好加气砼砌块墙立边线。
(2)砌筑前应做好地面垫层,然后先砌踢脚板高度内的粘土砖墙基或混凝土基础带。 (3)砌筑前一天,应预将砌加气砼砌块墙与原结构相接处,洒水湿润以保证砌体粘结。 5.10.5 操作工艺
(1)基层清理:将砌筑加气砼砌块墙部位的楼地面,剔除高出撂底面的凝结灰浆,并清扫干净。
(2)砌加气砼砌块:砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以锯裁成需要的规格,但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,采用不低于M5混合砂浆,满铺满挤砌筑,上下十字错缝,转角处相互咬砌搭接,每隔2皮砌块钉扒钉一个,梅花形错开。砌块与混凝土墙柱的相结处。必须预留拉结筋,竖向间距为500mm,压埋2φ6钢筋,两端伸入墙内不小于1000mm,铺砌时将拉结筋理直,铺平。墙顶与楼板或梁底采用新图集做法,即留2-4cm用砂浆塞实,外塞防腐木砖。
(3)砌块与门口连结:采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土砌块,按洞口高度在2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时砌四块。混凝土块四周的砂浆要饱满,
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如门框木料为黄花松,每侧应砌筑四个混凝土块。安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子与混凝土块内的木砖钉牢。
(4)采用先立口时,砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm,挤压密实。同时校正墙面的垂直,平整和门框的位置。随即每侧均匀钉三个砸扁帽的3英寸半钉子,与加气混凝土块钉牢。方法是预先钉在门框上,且外露出钉子尖,待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。 (5)门洞上角过梁端部砌块灰缝,或其他可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的铁皮予以加固。
(6)门口过梁部位,当洞口宽度小于50cm又无钢筋混凝土带时,可采用三个砌块先加工成楔形,用粘结砂浆事先粘结成过梁形状,经自然养护1-3d后使用。砌筑时先在门口上槛及压脊部位涂铺粘结砂浆后安装就位。
(7)当洞口宽度大于30cm时,上口须做钢筋混凝土过梁。
(8)砌块与楼板底(或梁底)的连结:当楼板或梁底不预留拉结筋时,先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆,下层水平灰缝仍用混合砂浆,每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢,将粘结砂浆塞实,灰缝刮平。 5.10.6 质量标准 (1)主控项目
1)使用的原材料和砖的品种,标号必须符合设计要求,加气砼砌块的质量应满足《蒸压加气混凝土砌块》(JC315-82)有关材料技术性能指标,并有出厂合格证。
2)砂浆的品种、强度必须符合设计要求,砌体砂浆必须密实饱满,砂浆的平均强度不小于fm·k,其中任意一组试块的强度不小于0.75fm·k。 3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。 (2)一般项目
1)通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,砌筑时上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。无4皮砌块高度以上的通缝。
2)接槎:砂浆密实,砌块密实,砌块平顺,灰缝标准厚度为竖向灰缝15,水平灰缝10,过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。
3)拉结筋(或拉结带):间距、位置、长度应符合设计要求。留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。
表5-2允许偏差表
序号 项 目 允许偏差(mm) 35
检 验 方 法
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