储罐安装质量控制方案 - 图文

方案编号：

中 油 吉 林 化 建

施 工 技 术 方 案

青岛LG丽东70万吨/年芳烃装置

批 准：复审：

储罐质量控制方案

审 核： 编 制：

编制单位：中油吉林化建青岛丽东项目部

2005 年9 月 10 日

目录

一、编制说明 ....................................................................................................... 3 二、编制依据 ....................................................................................................... 3 三、 工程概述 ..................................................................................................... 3 四. 质量保证体系组织机构 ........................................................................... 4 五. 质量保证措施 ............................................................................................... 5 六. 工序质量控制流程 ....................................................................................... 6 七.材料控制流程 ................................................................................................. 6 八. 分部分项工程的划分 ................................................................................... 8 九 .质量标准及检验方法 ................................................................................... 8

9.1质量检验计划 .................................................................................................................................. 8 9.2质量标准及检验方法 ...................................................................................................................... 9

十.工序质量控制点 ........................................................................................... 10

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一、编制说明

本质量控制方案是为青岛LG丽东70万吨/年芳烃装置4台50000m3、2台20000m3、2台15000ｍ3立式储罐施工而编制的。要求参加施工人员必须认真熟悉此方案，严格执行方案要求，合理组织安排，确保优质、高效、安全、文明的完成此项施工任务，达到用户满意。

二、编制依据

1.设计文件及图纸资料 2.国家及行业规范、标准

SH3046-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 GBJ128-90《立式筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 GB50205—2001《钢结构工程施工及验收规范》 吉林化建公司焊接工艺评定： JB4730-94《压力容器无损检测》

三、 工程概述

储罐制作安装到交工从2005年8月开始至2006年4月结束。本次施工跨过严寒的冬季并经过春节，施工地点在黄岛海边，进入12月底天气就显得的特别寒冷，这时土建施工已无法进行，安装工作也不能顺利开展，风力有时达7级以上，天气温度在-100C以下，水压实验工作无法进行。为了工程质量、也为了能够在规定的工期内完成任务，实际安排储罐制作安装主要工作应在12底前完成。06年元旦以后进行储罐收尾和完善工作。

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四. 质量保证体系组织机构

质保体系、组织机构图

项目部QC工程师 安装工程师QC经理 承包队长 项目部质量检查员 工长 焊接 工程 师工程师安全员焊接管理员QC保管员材料员

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五. 质量保证措施

为了保证工程的质量，并针对该项工程的施工特点和业主对施工质量的要求，我们从加强管理入手，采取严格的措施，确保施工质量。具体的质量保证措施如下： 5.1按照各级人员的职责落实质量责任，项目经理严格按各自的质量责任进行考核，并根据考核结果进行奖罚；

5.2按照体系文件的要求对各质量管理要素进行严格控制，加强施工过程的质量管理和签证，确保项目的质量保证体系有效运行。

5.3按照工程实际情况进行质量目标分解，将质量目标落实到每一个分项工程，并严格按照质量检验计划对每道工序进行严格的质量控制，使施工全过程处于受控状态。 5.4实行质量否决及质量责任追究制度，对质量问题做到“三不放过”，即问题原因、责任未查清不放过；责任者未受到处罚、教育不放过；纠正、预防措施未落实不放过。 5.5实行工序质量签证的程序，严格控制每道工序的施工质量。严格执行自检、互检、交接检及质量评定的“三检一评”制度，并对每道工序进行跟踪检查，及时发现问题，及时进行整改。

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六. 工序质量控制流程

工序质量控制流程图

业主/监理工程师 批准同意 同意检查 编制质量 检验计现场检查 报 检 制 技术交方案编JCC质检工程师 JCC专业工程师 工序自检报验 24小时内到现场 现场检查 确认签证 合格填表 资料存档 下道工序

七.材料控制流程

认真按照公司程序文件的规定，对进入现场的原材料实行严格的质量签证制度，无

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合格证和质量证明书的材料设备不得用于工程施工。严格执行检验和试验、产品标识等控制程序，对工程材料设备认真进行标识，加强质量控制，杜绝不合格品的使用。未经检验或未按程序文件规定验证合格的产品不准入库，不准在生产中使用或加工；

材料控制流程图

物 资 退 库 不合格 合格证检查 外观检查 材料复验 不合格 处 置 合格 施工 合格 不合格 检 验 分 析 质量事故上报 返 工、返 修 合格 复 验 符合标准 交 工 7

八. 分部分项工程的划分

为了便于进行质量控制，进行质量评定，本工程以每台油罐分为一个单位工程，一个油罐单位工程分为如下几个分项工程(不分分部工程)

8.1 贮罐组对 8.2 贮罐焊接 8.3 附件安装

8.4 平台、梯子预制安装

九 .质量标准及检验方法 9.1质量检验计划

序号 检验计划 检验 方式 检查 范围 检验标准 检验责任 材料员 施1 材料检验 专检 抽检 GBJ128-90 工者材料检查员 焊接工艺2 及焊工资格认定 3 基础复查` 制作及组4 装几何尺寸检查 5 焊接 开孔方位检查 GBJ128-90 自检 全方位 GBJ128-90 通检 全方位 GBJ128-90 施工者 检查员 施工者 检查员 施工者 检查员 施工者 检查员 工序交接自检记录 专检 全检 GBJ128-90 焊接质检员 焊工登记表 △ 工作见证 特殊工序 材料合格证、质量证明书 检查记录 △ 6 专检 全方位 GBJ128-90 施工记录 8

组装责任工程师 7 焊缝外观检查 通检 全检 GBJ128-90 检查员 焊接施工记 焊接工程师 录 焊接质检员 探伤报告、超焊接工程师 声波报告 施工者 检查员 质检员 组装工程师 质检员 检查记录 8 无损检测 附件安装检查 封闭前检查 阀门安装检查 罐底严密性检查 罐体强度检查 罐体严密性检查 焊缝试漏检查 罐稳定性检查 基础沉降检查 封闭前最终检查 专检 全检 GBJ128-90 9 自检 全方位 GBJ128-90 10 专检 全检 GBJ128-90 施工记录 检查 11 通检 全检 GBJ128-90 组装工程师 记录 质检员 施工检查记 12 专检 全方位 GBJ128-90 组装工程师 录 质检员 组装工程师 质检员 组装工程师 质检员 组装工程师 质检员 组装工程师 质检员 组装工程师 质检员 检查记录 13 自检 全检 GBJ128-90 14 专检 全方位 GBJ128-90 检查记录 15 通检 全检 GBJ128-90 检查记录 16 专检 全方位 GBJ128-90 检查记录 17 专检 全方位 GBJ128-90 沉降记录 封闭检查记 18

专检 全方位 GBJ128-90 组装工程师 录 9.2质量标准及检验方法

为了保证质量符合要求，应按标准进行检查。质量标准及检验方法见表：

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/lr16.html