课题四 数控铣床(加工中心)基本操作(一)

数控原理与编程

教 师 课 时 授 课 计 划教师姓名授课日期 班 次 课 题数控铣床(加工中心) 课题四 数控铣床(加工中心)基本操作 (一) 一课程名称 数控原理与编程实训 数控原理与编程实训授课时数0.5天 累计 3.5天教 学 过 程 一,旧课复习(建议用时:10分钟)二,新课的教学内容(建议用时:40分钟) 1.数控铣床(加工中心)仿真软件的 进入和退出 2 2.数控铣床(加工中心)仿真软件的 工作窗口 3. 数控铣床(加工中心)仿真软件的基 本操作 三,实训内容(建议用时:120分钟) 四,课堂小结(建议用时:10分钟)1.熟悉数控铣床(加工中心)仿真软件的各 功能键的含义 教学目的 2.掌握数控铣床(加工中心)仿真软件的 基本操作重 点 难 点 教 具 作 业 参考书数控铣床(加工中心)仿真软件的各功能 键的含义 数控铣床(加工中心)仿真软件的基本操 作 计算机,宇航仿真软件实训报告 数控加工实训课后小记一,旧课复习数控铣床(加工中心 加工中心) 课题四 数控铣床 加工中心 基本操作( 基本操作(一)1,什么是机床坐标系,工件坐标系,机床零 点,工件原点? 2,什么是模态,非模态指令?举例说明. 3,一个完整的加工程序由哪些部分组成?二,新课的教学内容(一)数控铣床(加工中心)仿真软件系统的 数控铣床(加工中心) 进入和退出 进入和退出 进入数控铣床 加工中心) 数控铣床( 1,进入数控铣床(加工中心)仿真软件 打开电脑,单击或双击图标 ,则屏幕显示教材 图4.1所示.单击FANUC数控铣仿真,即进入 FANUC数控铣仿真操作. 2,退出数控铣床仿真软件 单击屏幕右上方的图标 ,则退出数控铣仿真系 统.(二)数控铣床仿真软件的工作窗口数控铣仿真软件 工作窗口分为: 标题栏区, 菜单区, 工具栏区, 机床显示区, 机床操作面板区, 数控系统操作区. 1.菜单区 . 菜单区包含: 文件, 查看, 帮助三大菜单.2.工具栏区 . (1)横向工具栏(2) 纵 向 工 具 栏3.常用工具条说明 .(1)添加刀具(如教材图4.3所示):输入刀具号→输 添加刀具 入刀具名称→可选择端铣刀,球头刀,圆角刀,钻头, 镗刀→可定义直径,刀杆长度,转速,进给率→选确 定,即可添加到刀具管理库. (2)添加到主轴(如教材图4.4所示):在刀具数据库 添加到主轴 里选择所需刀具,如01刀→按住鼠标左键拉到机床刀 库上→添加到刀架上,按确定.图4.3 刀具库显示状态图4.4 刀具库添加(3 ): 选择①工件放置(如图4.5所示): 选择X方向放置位置→选择Y方向放置位置→选择放置角度位置.图4.5 工件放置调整②设置毛坯大小,工件坐标(如图4.6),步骤:定义毛坯长,宽,高→ 选择更换加工原点,更换工件→选择工件夹具→基准芯棒测量工件零点图4.6 工件大小,原点设置快速模拟加工.

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步骤如下: (4 ) :快速模拟加工 用EDIT编程→选择好刀具→选择好毛坯, 工件零点→方式模式放置AUTO→按此键 进行快速模拟加工. 工件测量.可用计算机键盘上 (5 ) :工件测量 的光标键 选择测量尺寸. :点定位测量 :长度测量 :粗糙度测量 :关闭测量图4-7 工件测量(三)数控铣床仿真软件基本操作在"视图"下拉菜单或者浮动菜单中选择"控制 面板切换"后,数控系统操作键盘会出现在视窗的右 上角,其左侧为数控系统显示屏,如图4-9所示. 1.编辑键 :替代键.用输入的数据替代光标所在的数据. :删除键.删除光标所在的数据;或者删除一个 数控程序. :插入键.把输入域之中的数据插入到当前光标 之后的位置. :修改键.消除输入域内的数据. :回车换行键.结束一行程序的输入并且换行.2.页面切换键 :数控程序显示与编辑页面. :位置显示页面.位置显示有三种方式,用PAGE按钮 选择. :参数输入页面.按第一次进入坐标系设置页面,按 第二次进入刀具补偿参数页面.进入不同的页面以后, 用PAGE 按钮切换. 3.输入键 :输入键.把输入域内的数据输入参数页面或输入一 个外部的数控程序. 4.输出键 :输出键.把当前数控程序输出到计算机. 5.翻页按钮(PAGE) 翻页按钮(PAGE) :向下或向上翻页. 光标移动(CURSOR) 6.光标移动(CURSOR) :向下或向上,向左或向右移动光标.7.启动程序加工零件 置模式旋钮在"AUTO"位置,选择一个数 控程序,按数控程序运行控制开关中的 按钮. 8.试运行程序 试运行程序时,机床和刀具不切削零件, 仅运行程序.置在 位置,选择一个数 控程序,按数控程序运行控制开关中的 按钮.9.单步运行 置单步开关 于"ON"位置.数控程序运行过程中,每 按一次 执行一条指令. 10. 10.选择一个数控程序 有以下二种方法进行选择: (1)按编号搜索 选择模式放在EDIT, 按 键入字母"o",按 键入数 字"7"即键入搜索的号码:"o7",按CURSOR: 开始搜 索;找到后,"o7"显示在屏幕右上角程序编号位置,NC 程序显示在屏幕上. (2)选择模式AUTO位置 按, 键入字母"o",按键入数字"7",键入搜索的号码: "o7",按 开始搜索,"o7"显示在屏幕右上角,NC程 序显示在屏幕上.11. 11.删除一个数控程序 选择模式在EDIT,按 键入字母 "o",按键入数字"7",键入要删除的 程序的号码:"o7",按 "o7"NC程序 被删除. 12.删除全部数控程序 12. 选择模式在EDIT,按 ,按 键 入字母"o",键入"9999",按 ,全部 数控程序被删除.13. 13.搜索一个指定的代码一个指定的代码可以是:一个字母 或一个完整的代码.例如:"N0010", "M","F","G03"等等.搜索在当前 数控程序内进行.操作步骤如下: 在AUTO或EDIT,按 ,选择一个NC程序, 输入需要搜索的字母或代码,按 CURSOR: 开始在当前数控程序中搜索.14.编辑NC程序

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删除,插入,替换操作) 14.编辑NC程序(删除,插入,替换操作) NC模式置于EDIT,选择 ,按DIR键,输入 被编辑的NC程序名如"07",按 即可编辑. 按 键,删除光标所在的代码. 按 键,把输入域的内容插入到光标所 在代码后面. 按 键,把输入域的内容替代光标所在 的代码.15.通过操作面板手工输入NC程序 15.通过操作面板手工输入NC程序 NC置模式开关在EDIT,按 键,进入 程序页面.键入程序名,注意程序名不 可以与已有的程序名重复. 按 键,开始程序输入.输入程序 时,每次可以输入一个代码.用回车换 行 键和 键结束一行的输入后换行. 再继续输入.16. Word文档中调入NC程序 16.从Word文档中调入NC程序 文档中调入NC置模式开关在EDIT,按 键,进入 程序页面.键入一个新的程序名,按 键,进入程序输入界面.点击 ,根据 文档的路径打开文档.注意文档的文件 名后缀为.NC,文档保存类型为文本文档.17. 17.输入零件原点参数置开关在EDIT或AUTO,按 键进入参数 设定页面,如教材图4.10所示.按"工件"用 PAGE:和 键在No1～No3坐标系页面和No4～ No6坐标系页面之间切换,No1~No6分别对应 G54~G59.用CURSOR: 和 选择坐标系.输入 地址字(X/Y/Z)和数值到输入域.方法参考 "输入数据"操作,按 键,把输入域中间 的内容输入到所指定的位置.18. 18.输入刀具补偿参数置模式开关在EDIT或AUTO,按 键进入参 数设定页面,如图4.11所示.按"补正",移动 光标到对应位置,输入补偿值到长度补偿H或半 径补偿D中.19.MDI手动数据输入 19.MDI手动数据输入置模式开关在MDI,按 ,按MDI,输入程 序按 ,程序编完后,按数控程序运行控制开 关中的 按钮运行.三,实训内容用8的铣刀加工下面所给程序,工件大小为100×100×40,工件零 点设在工件的中心.要求进行摸拟加工,并画出加工零件的图形. O1211 N1 G90 G54 X0 Y0; N2 G43 T01 H01; N3 M03 S1000; N4 G00 X-40 Y-30 Z1 ; N5 G01 Y30 Z-4 F50; N6 X0 F100; N7 G02 X0 Y-30 R20; N8 G01 X-40; N9 Y30; N10 G00 Z100; N11 X0 Y0 M05; N12 M02;四,课堂小结通过本次课的教学,学生一定要掌 握数控铣床(加工中心)仿真软件的操 作,并根据所编的数控程序进行仿真加 工.教 师 课 时 授 课 计 划教师姓名授课日期 班 次 课 题数控铣床(加工中心) 课题四 数控铣床(加工中心)基本操作 (二) 二课程名称 数控原理与编程实训 数控原理与编程实训授课时数0.5天 累计 4天教 学 过 程 一,旧课复习(建议用时:10分钟)二,新课的教学内容(建议用时:60分钟) 1.数控铣床(加工中心)仿真软件的 操作实例 2.数控铣床(加工中心)仿真软件的 对刀 三,实训内容(建议用时:100分钟) 四,课堂小结(建议用时:10分钟)1.熟悉数控铣床(加工中心)仿真软件的对 刀 教学目的 2.掌握数控铣床(加工中心)仿真软件

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的 应用重 点 难 点 教 具 作 业 参考书数控铣床(加工中心)仿真软件的应用 数控铣床(加工中心)仿真软件的对刀 计算机,宇航仿真软件实训报告 数控加工实训课后小记数控铣床(加工中心 加工中心) 课题四 数控铣床 加工中心 基本操作( 基本操作(二)一,旧课复习 1,介绍数控铣床(加工中心)仿真软件 功能键的含义? 2,如何利用记事本来输入数控程序? 3,如何利用记事本来保存数控程序?二,新课的教学内容(一)数控铣床的仿真软件操作实例实例1:如图4.12所示槽形,进给速度设F=100mm/min,主轴转速 S=800r/min,槽深3mm,试编程并模拟加工.据图形要求,选择工件尺寸为120×100,刀具选 8的端铣刀,设置工件零点如图所示,考虑到端铣刀 不能垂直切入,可采用斜线下刀.其程序如下: 程 序 说 明 O5555 N1 G90 G54 G00 X0 Y0 ; N2 T01; N3 M03 S1000; N4 G43 Z50 H01 N5 G00 X30 Y25 Z2 ; N6 G01 Y75 Z-3 F50; N7 X90 F100; N8 Y25; N9 X30; N10 Y75; N11 G00 Z200 G49; N12 X0 Y0 M05; N13 M02;程序名 设置工件零件于0点 选择刀具 主轴正转,转速为1000 r/min 刀具长度补偿 刀具快速降至(20,20,2) 刀具斜线进刀至深3mm处 直线插补 直线插补 直线插补 直线插补 刀具Z向快退,取消刀具长度补偿 刀具回起刀点,主轴停转 程序结束其操作步骤如下:1.开机:进入YHCNC-TURNING之后,在 开机 图4.13中点击 开启机床. 2.回零:系统提示"请回机床参考点", 回零 按下 ,铣床沿X方向回零;按下 ,铣 床沿Y方向回零;按下 ,铣床沿Z方向 回零.回零之后,屏幕显示如下:图4.13 机床回零点显示3.程序编辑(1)程序输入,方法有两种: 方法一:可通过数控系统操作区的编辑键直接输入程序; 方法二:通过"写字板"或"记事本" 输入程序转换输入程 序. 以下仅介绍第二种方法: 1) 点击桌面上的"开始"→"程序" →"附件" →"写字 板".在写字板中将程序输入. 2) 程序输入完整后,在记事本中点击"文件"→"保存". 见图4.15,将保存类型设为"文本文档(*.txt)",在文件名 中输入"О5555.nc", О5555为文件名,由拼音和数字组成,后 缀名必须为".nc".由此,将程序通过键盘输入,保存在写字 板中.图4.15 程序保存(2)调用程序 1)将模式选择旋钮旋至编辑键 ,打开程序锁 , 点 键,点DIR键,显示本仿真软件的所有程序名, 如教材图4.16所示. 2)在提示"> "处输入程序号"О5555",点击,屏幕 显示如教材图4.17所示. 3)点击 ,将文件类型改为 ,在相应文件 夹中找到文件О5555.nc,如教材图4.18所示,点击 "打开",此时,程序被调入到数控系统中.4.刀具选择 . 点选刀具选择工具条,选择所需刀具,放置在机 床刀库中,刀号与程序中使用的刀号必须一致.如图 4.19所示.图4.19 刀具选择5.毛坯确定点选毛坯选择工具条,选择工件大小,原点,如图4.

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20所 示,显示工件设置图形,实例中工件为:X120,Y100.工件大 小设置如图4.21所示.注意最后要点击更换工件.图4.21 工件大小设置6.工件装夹点击毛坯选择工具条,选择工件装夹,初学者为避免加工过 程中刀具碰到夹具,尽量采用工艺板装夹.如图4.22所示.图4.22 工件装夹设置7.参数设置 . (1)刀具参数的设置 点击"OFSET"键,点选补正,如教材图4.23所示, 通过光标键移动到参数修改位置,其中,H为刀具长度, D为刀具半径.注意输入的参数应与所用刀具号的相关 参数一致.磨耗值须设为0.图4.23 刀具参数设置(2)工件零点的设置①工件零点设置在工件的中心,无须修G54中参数,系统自动设置此位置. ②工件零点设置不在工件中心,如实例中所述,则点击存入寄存器中的G54, 如教材图4.24所示,对工件零点进行设置.其中,Z方向取+15(工艺板装夹的高 度),X方向取-60(工件零点沿X方向移动的距离),Y方向取-50(工件零点沿Y 方向移动的距离).如教材图4.25所示.点击更换加工原点即可.图4.24图4.258.模拟加工在工件,刀具安装好,刀具参数和工件零点已设置后,即可进行模 拟加工.首先工作方式选择自动加工方式,即将模式按钮置于MEM状 态,调出待加工程序,为清楚每一程序段机床所执行的动作,可点选 单段执行键,然后按下循环起动键,即可观察程序运行中机床加工零 件的过程.实例加工的图形如图4.26所示.9.工件测量模拟加工之后,点击测量键 ,选择长 度测量键 . 为测量退出键. 注意:侧视图和俯视图是通过调整主视图中的 不同剖切位置而得到的.(二)实际对刀1)Z向对刀(零点设在工件上表面) 将模式按钮置于JOG状态→点击工件参数设定→设置工 件大小,原点→更改毛坯尺寸→点击工件参数设定 → 工件装夹→工艺板装夹→点击工件参数设定 →基准芯 棒选择→基准芯棒H:100,D:20;塞尺h:1.00mm→ H 100 D 20 h 1.00mm 确定→将工件移至主轴正下方,移动Z轴,将模式按钮 分别置于1000,100,10,1状态移动Z轴,直到左下方 出现提示信息:塞尺检查:合适 为止→点击 →综合, 读出Z机械坐标,并将Z-101得到一计算值Z→点击 OFSET按钮→坐标系,将计算值Z输入G54的Z坐标.2)X向对刀(零点设在工件左下角)将模式按钮置于JOG状态→将芯棒移至工件左侧方,将 模式按钮分别置于1000,100,10,1状态移动X轴,直到左下 方出现提示信息:塞尺检查:合适 为止,点击 按钮→综合, 读出X机械坐标,并将X+11得到一计算值X→点击OFSET按 钮→坐标系,将计算值X输入G54的X坐标.3)Y向对刀(零点设在工件左下角) 将模式按钮置于JOG状态→将芯棒移至工件前侧,将模 式按钮分别置于1000,100,10,1状态移动Y轴,直到左下方 出现提示信息:塞尺检查:合适 为止,点击按钮

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→综合, 读出Y机械坐标,并将Y+11得到一计算值Y→点击OFSET按 钮→坐标系,将计算值Y输入G54的Y坐标.4)点击工件参数设定→卸下测量芯棒.三,实训内容用6的铣刀加工下面所给程序,工件大小为100×80×40,工件零点 设在工件的中心.要求进行摸拟加工,并画出加工零件的图形. O1212 N1 G90 G54 X0 Y0; N2 G43 T01 H01; N3 M03 S1000; N4 G00 X-30 Y-20 Z1 ; N5 G01 Y20 Z-3 F50; N6 X0 F100; N7 G02 X0 Y-20 R20; N8 G01 X-30; N9 Y20; N10 G00 Z100; N11 X0 Y0 M05; N12 M02;四,课堂小结通过本次课的教学,学生一定要掌 握数控铣床(加工中心)仿真软件的操 作,并能借助仿真软件对一般零件进行 仿真加工.

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