直流模块调试操作步骤ABB - DCS500

ABB_DCS500

直流模块调试操作步骤

（参考《操作指导》手册）

一、根据不同电机设定模块参数（即手册2.2 模块信号换算）

1、合闸ON，给控制部分接通电源（AC220V） 2、设参数

501＝电机额定电压 502＝电机额定电流 507＝电机进线电压 503＝电机额定励磁电流

3、如果控制回路没有，可设定如下参数，以使电机先转起来， 通常不用设定。因为控制回路已经搭好。 906＝12502 急停复位

910＝10908 没有必须的模块风机应答信号 911＝10908 没有必须的电机风机应答信号 4、11202＝SAVE MOT1 SET （保存电机1设置） 该操作将调整好的参数保存到直流模块存储器中！

二、励磁优化（即手册2.3预置励磁单元）

1、合闸ON

如相序不对（故障代号F38），则通过参数506，调整模块的相序 如没有风机应道（故障代号F40），则强制805为12502即可

2、对于型号为SDCS-FEX-2或DCF503/DCF504的磁场模块，如下操作 <1>505=2 FEX2 OR FEX3 <2>503=电机磁场额定电流

<3>1305＝磁场电流“欠磁”信号，

即比电机最高速时的最小磁场稍小即可，通常为额定励磁的10％～20％

3、磁场优化

1201＝5 FEX2/3 AUTOTUNING

则，激活磁场电流控制器的自调整功能。

等待，当盘面上显示NOTACTIVATED时，动作已经完成。 4、关断电源OFF。

5、11202＝SAVE MOT1 SET （保存电机1设置）

三、电流环优化（即手册2.4调整电流控制器）

1、1201＝3 ARM. AUTOTUNING（电枢自调整） 则，激活电流控制器自调整功能。

在接下去的20秒内，开始下面的两步！（2、3步）

2、合闸ON

3、起动传动START

4、等待，当盘面显示NOT ACTIVATED时，动作已正确完成，停止传动STOP 5、关断电源OFF

6、读数据并记录407＝ 408＝ 409＝ 410＝ 411＝

7、11202＝SAVE MOT1 SET （保存电机1设置）

四、手册2.5，速度反馈调整

1、设定

1001＝1 EMF，NO FIELD REV 不带磁场反向的EMF（电势反馈）控制 2、激活E.M.F控制

2102＝5 EMF SPEED ACT

3、<1>2103＝期望的速度/或电机额定速度（即最大速度） <2>1701=12516 激活内部给定值

<3>12516=2000 设置内部给定值为10％ 4、合闸ON

5、起动传动，则传动应该上升到额定电压的10％ 6、当使用脉冲编码器时，操作如下

<1>12104＝编码器的脉冲数，该数可以查看

<2>关断电源OFF，这样停止传动，传动将自由停车 <3>2101＝编码器的脉冲数（通常为1000）

2102＝3 ENCODER A+－，B+－，即用编码器进行速度测量 <4>合闸ON，运行传动。则传动应该以10%的期望速度运行。 7、11202＝SAVE MOT1 SET （保存电机1设置）

五、做磁化曲线（手册2.6.3，弱磁调整，可按照2.6.3做，也可以按如下方法做）

（以给定为3000为例进行，以导辊为例） 1、设503＝额定励磁电流 ，1.99A

合闸ON，起动START，REF＝3000

记录10505，电枢电压的反馈值，不是实际转速，是相对于标定20000的值， 本例中为774

2、设503＝额定励磁电流×90％＝1.8A

操作步骤同1，合闸ON，起动START，REF＝3000 记录10505，本例中为754

3、设503＝额定励磁电流×70％＝1.4A

操作步骤同1，合闸ON，起动START，REF＝3000 记录10505，本例中为687

4、设503＝额定励磁电流×40％＝0.8A

操作步骤同1，合闸ON，起动START，REF＝3000 记录10505，本例中为520

5、将40％时的电压/满磁时的电压＝67％，即520/774=67% 输入至1013参数中，注意是输入67，而不是0.67

将70％时的电压/满磁时的电压＝88.7％，即687/774=88.7%输入至1014参数中 将90％时的电压/满磁时的电压＝88.7％，即754/774=97.4%输入至1015参数中

6、11202＝SAVE MOT1 SET （保存电机1设置） 则优化完毕。

注意，做时看曲线10505 10502 11302 12101（或12102、12103）12104 12522

传动装置的标定为速度20000，转矩4000，电流、电压、磁通为4095

调试过程中常用到的参数

（仅单调传动，不通过PLC控制时）

5组： 501 502 503

507 506 505

以下为设定变流器（即模块参数，仅设定模块时用）

517 518 519 520 ，设定完毕，需保存，断电，重新上电才可。 注意：521 一象限、四象限类型模块，只有大功率模块才有，例如主机 9组：

906＝10709 910＝10701 911＝10703 10组：

1001＝1 1007＝

1012＝弱磁点速度 21组：

2101＝编码器线数（1000） 2102＝速度测量类型

2103＝最高转速 22组：

2201＝3 RPM 认为0速时的转速 2102＝速度测量类型 17组：

1708＝0.1S （电机空转可设，若带齿轮箱则不可，应65S等） 1709＝0.1S （同上） 13组：

1306＝最大磁场电流（即过流极限） 1308 1309 21组：

2101＝编码器线数（例1000）

2102＝速度反馈方式（5，EMF SPEED ACT；或3，ENCODER A+-，B+-） 23组：

2305＝传动装置最大转据限幅（通常100％）

2306＝反传动装置最大转据限幅（四象限模块时，需设－100％，二象限时，为0） 2307＝正向桥最大电流（即模块的容量）

2308＝反向桥最大电流（四象限模块与2307相反，二象限模块为0） 24组：

2406 速度控制或转矩控制 25组：

2504＝1 功能块执行 40组：

4001＝1 Fieldbus

4002＝0 PROFIBUS（NPBA-12） 4003＝4 PPO5

4004＝NODE NUMBER（PROFIBUS站地址） 4005＝2 4006＝0 4007＝30 4008＝0 4009＝0

10505 电机实际电压 10502 电机实际电流 10503 电机实际转矩

12101 通过电枢电压和电机参数计算的实际速度 12102 滤波后的实际速度

12103 二次滤波后的实际速度，通常用于显示 12104 记录测量脉冲数的计数器 11302 实际励磁电流 11301 励磁电流给定？？ 11003 励磁电流给定

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