钢结构彩板安装及给排水安装工程冬季施工方案

钢结构彩板安装及给排水安装工程

冬

季

施

工

方

案

钢结构彩板安装及给排水安装工程

冬季施工方案

一、钢结构彩板安装冬季施工措施

1、基本要求：

（1）在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作，在负温下安装时，要采取措施调整偏差。

（2）钢结构制作和安装的钢尺、量具应和土建施工使用的钢尺和量具用同一精度等级别进行检定，并制定土建结构和钢结构的不同验收标准，和不同湿度膨胀系数，差值的调整措施。

（3）在负温度下施工的钢材，宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15Mnv、16Mnp和15Mnvq钢，钢材应保证冲击韧性。Q235钢应具有-20℃合格的保证，其它应具有-40℃合格的保证。

（4）在负温下焊接接头的板厚大于40mm时，节点的约速力较大，且当承受板厚方向拉力作用时，还要求钢材板厚伸长率的保证，以防出现层状撕裂。

（5）选用负温下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要钢结构可采用高韧性超低氢型焊条。

（6）碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，存放在80℃-100℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取，负温下焊条外露超过2h的应重新烘焙，焊条的烘

焙次数不宜超过3次。

（7）焊剂在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘培，其含水量不得大于0.1%，在负温下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘培。

（8）气体保护焊用二氧化碳，纯度不宜低于99.5%（体积比）含水率不得超过0000590（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N/mm2时停止使用，在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。

（9）高强螺栓，普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数，轴力的复检工作，符合要求后方能使用。

10、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

2、钢结构制作

（1）钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸要考虑钢材在负温下收缩的影响。

（2）端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱，还要预留荷载使柱子产生压缩变形量相协调。

（3）形状复杂和要求在负温下弯曲加工的构件应按制作工艺规定的方向取料，弯曲构件的外侧应有大于1mm的缺口和伤痕。

（4）普通碳素结构工作地点温度低于-20℃，低合金刚工作地点湿度低于-15℃时，不得剪冲、冲孔、普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃低含金结构钢工作低点，温度低于-12℃时，不得进行

冷矫正和冷弯曲。

5、负温度下需要对边缘加工的零件，应用精密切割加工，焊缝坡口宜采用自动切割，采用坡口机，蚀条机进行坡口加工时，不得出现鳞状表面，重要结构的焊接坡口应用机加工式自动切割加工，不宜用手工气割加工。

6、构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼，焊接结构如在负温下组拼时，予留焊缝收缩值，由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。

7、零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。

8、负温下焊接中厚钢板，厚钢管的预热温度可由试验确定，当无试验数据时，可参考下表L

钢板、钢管预热温度

9、在负温度下构促组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺

规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易发生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设臵引弧板和熄弧板，引弧板和熄灭弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。

10、负温度下厚度大于9mm的钢板，应多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊缝缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。

11、在钢温度下露天焊扫钢结构时，宜条用搭设防护棚、雨水、雪花，严禁飘落在炽热的焊缝上。

12、在负温下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2—3倍范围内，立即进行后热处理，加热温度150—300℃体质1—2焊缝焊完成 后或热泪盈眶处理完后，要采取保温措施，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不大于10℃/mim。

13、当构件在负温下进行热矫正时，钢材加热温度不得超过800℃（暗樱红色）200—400℃时结束，并使其缓慢冷却。

14、在钢温下制作的钢构件进行检查验收时，其外形尺寸应考虑当时温度的影响。等强接头和要求焊透的焊缝必须100%超声波探伤仪用的探头与钢材接角面。间应使用不冻结的油基耦合剂，不合格的焊缝应铲除重焊。

15、在低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞庭湖的飞边行刺等清除干净，并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度，可用热风，红外线照射干燥，干燥温度和时间由试验确定。雨雪天

气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

3、钢结构安装

（1）冬期运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施，构件堆放场地必须平整坚实，无水坑，地面无结冰，同型号构件叠放时必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。

（2）钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据温度条件对构件质量进行详细复验，凡是在制作中漏检和运输堆放中造成构件变形等，偏差大于规定，影响安装质量时，必须在地面进行修理，矫正，符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。

（3）绑扎，起吊钢构件的负索与构件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板，安装人员使用的挂梯，校正用的卡具，绳索必须绑扎牢固。直接使用吊吊环，吊耳起吊构件时，要检查吊环，要检查吊环，吊耳连接焊缝有无损伤。

（4）在负温下安装构件，要编制钢构件顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心，逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。

（5）钢结构的焊接工作要编制焊接工艺，在一节柱的一层构件安装，校正栓接并预留焊缝收缩时后平面上从结构中心，开始向四周对称扩展焊接，严禁在结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时乾地焊接。

（6）构件上有积雪、结冰、结露时，安装前后清除干净，但不得损伤涂层。

（7）在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行地

检验。

（8）在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装应立即进行校正，校正后立即进行永久固定。当天安装的构件。要形成空间稳定体系保证钢结构的安装质量和结构的安全。

（9）高强螺栓接头安装时，构件摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋，接触泥土、油污等物。

（10）多层钢结构安装时，楼面上堆放的荷载必须限制施工活荷载，积雪结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。

（11）彩钢板安装时，钢构件上不得积雪、结冰，安装脚手架上得有积雪、结冰。安装人员高空作业应戴安全带，穿防滑鞋。如遇积雪、结冰，应将工作面积雪、结冰清理干净。

（12）栓钉焊接时，应根据负温度值大小，对焊接电流，焊接时间等参数乾地测定，保证栓钉在负温下的焊接质量。

二、室内外管道安装工程，冬季施工措施：

1、土方开挖管沟

（1）冻土的挖掘根据冻土层厚度可采用人工、机械和爆破方法：

1）挖掘冻土可采用锤击铁楔子壁冻土的方法分层进行挖掘，楔子的长度视土层厚度确定宜为300~600mm。

2）机械挖掘冻土可根据冻土层厚度选用推土机松动，挖掘机或重锤冲击破碎冻土等方法。当采用重锤冲击破碎冻土时，重锤可由铸铁制成楔形或球形重宜为2~3T起吊可采用吊车，简易的两步搭式三步搭支架配以卷扬机。

3）对于冻土层较厚，开挖面积较大的的土方工程，可使用爆破

法，当冻土层厚度小于或等于2m时宜采用炮孔法，炮孔的夹角宜等于小抵抗线长度的1.2倍，排距宜等于低抗线长度的1.5倍，炮孔可用电钻、风钻或人工大钎成孔。

炸药可使用黑色炸药，销铵炸药或TNT炸药，冬季严禁使用甘油炸药，炸药装药量宜由计算确定或不超过孔深的2/3，其余上面的1/3填装砂土。

雷管可使用电雷管或火雷管。

当采用冻土爆破法施工时，土方工地离建筑物的距离应大于50m，距离高压电线的距离应大于200m，并应符合国家现行标准的规定。

（2）冬期开挖冻土时，应采取防止引起相邻建筑物地基或其它设施受冻的保温防冻措施。

（3）在开挖方上边弃臵冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离，应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。

（4）开挖完的沟槽，应采取防止沟槽受冻措施。

2、室外管道安装

（1）冬期室外管道安装，在负温条件下焊接管道，管道焊缝接口应保持干燥，并不得有积雪、结冰现象，如遇有积雪、结冻，应清除干净。

（2）冬期施焊管道，焊缝应考虑一定的焊缝收缩量，使用的焊条应经过烘焙干燥、保温，对所焊接的母材材必要时应采取加温，对有特殊要求的管材施焊过程中应采取保温措施。

（3）室外铸铁给水管道安装，冬期施工承插接口应表面光滑，

不得有积雪、冻冻现象，如遇上述情况，应及时清理干净，水泥接口应加防冻剂，做完接口后急时用草袋或黄土覆盖，防止受冻，试压合格后及时进行回填。

3、回填土冬期施工

由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉。所以冬期回填土方时每层辅土厚度应比常温施工时减少20%~25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。

（1）管沟回填时，可采用冻土回填，但冻土粒径不得大于0.50mm含量不得超过15%，且均匀分布，但管沟底以上50mm，范围内不得含有冻土块的土回填。

（2）在冬期施工时，应根据实际情况采取以下措施：

1）把回填土用土预先保温，在入冬以前，将挖土堆积一处，进行严密保温，等冬期需要时回填。

2）在冬期挖土中，将堆和在一起，集中覆盖，防止冻结，留作回填之用。

3）平衡土方，在施工中考虑挖方和填方的平衡，即用从甲坑挖出的土回填到乙坑作回填土，并迅速回填夯实。

4）回填时应将沟槽内的积雪、保温材料打扫干净，方可开始回填。

5）用人工夯实时，每层辅土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10~15cm。

6）冬期回填土方应连续进行并逐层夯实。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/lnz1.html