万利一矿地面注浆系统联合试运转报告

万利一矿地面注浆系统联合试运转报告

编制单位： 编 制 人： 审 核 人：

批准日期： 2013年 月 日 执行日期： 2013年 月 日

万利一矿注浆系统联合试运转报告

为了进一步加强采空区防灭火管理，根据《关于2013年防灭火工作重点及管控措施的通知》神东【2013】115号文，现计划对我矿地面注浆系统进行给料试运转，为了保证地面注浆系统给料试运转正常进行，特制定以下方案： 一、注浆时间、地点:

预计注浆时间：2013年6月1日早班 注浆地点：42201胶运顺槽防火密闭 预计注浆总时间：6小时

预计注浆量：60m3/h×6h=360m3（按照6小时计算）

注浆管路铺设：地面注浆站→立眼下井管路→西回风大巷→42201胶运顺槽防火密闭措施管。 二、组织结构及职责:

成立万利一矿地面注浆系统给料试运转工作领导小组，办公室设在生产指挥中心。 组 长：任水泉

副组长：王智欣 刘得英 杨 君 刘玉良 王挨荣

成 员：生产指挥中心、生产办、机电信息中心、通风组、安管办、通风队、机电队、徐州中矿科达机电有限公司成员、常州科试。

职 责：领导小组全面贯彻、落实、检查本方案的全部落实项目。

组 长：全面负责地面注浆系统给料试运转方案的审定工作。 副组长：协助组长完成地面注浆系统给料试运转方案实施工作。

生产指挥中心：负责注浆期间一切协调组织工作。

通风组、机电信息中心：负责注浆方案及安全技术措施的编制，以及注浆过程的监督检查工作；负责安排人员在注浆期间的学习（设备操作及注意事项）。

安管办：负责井下注浆地点的监督检查工作（主要包括注浆地点管路对接、管路压力表及注浆地点环境情况）

通风队：负责安排人员完成西回风大巷注浆管路与42201胶运防火密闭措施管对接工作；同时安排在注浆地点设置瓦斯检查点，对闭前有害气体及作业地点的通风情况进行检查，协助徐州中矿科达机电有限公司成员完成浆液的制作。

机电队：负责注浆之前检查注浆管路是否完好，管路对接是否严密，并安排两人对注浆管路进行巡视；同时负责地面注浆时所需水源、电源、及在注浆地点安设排水设备，保证闭前无积水。

常州科试：负责车辆的配备工作（防爆车、装载机）及制浆所需黄土的运输工作。

徐州中矿科达机电有限公司成员：负责42201胶运防火密闭注浆工作（主要包括地面注浆站设备的操作、浆液制作及地面注浆站运行期间的一切操作工作，并在注浆期间安排1名专业人员到注浆点现场指挥）。

三、KDZJ型地面灌浆防灭火系统技术参数如下表：

序号 1 2 3 4 名 称 制浆机 给料机 称重式带式输送机 自动控制系统 型 号 KDZJ30 ZJ50-WL JB650-LD KDKZ-1 单位 数量 台 台 台 套 2 2 2 1 备 注 具有制浆、滤浆、自动排渣功能 具有制浆料破碎、给料功能

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 电动调节阀 电磁流量计 浆液流量计 浆液电动调节阀 浆液电动闸阀 渣浆泵 悬浮剂添加机 胶体制备机 清水泵 排污泵 缓冲池搅拌机 螺杆式注浆泵 ZDLP-80-16B SRYLDE-80-103-4E SRYLDE-150-103-4E ZDLP-150-16B SRY-Z41-16C-DN100 80ZJ-I-A52 JL10 JZB60 ISW100-160 40QW15-30-2.2 KDJB ZLZ-50/1.2-7.5 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 2 2 2 1 3 2 1 1 1 1 1 1 带粉料进料仓、粉料传输装置、传动变速装置、浆料混合仓 17 18 19 煤矿用注浆泵 喷雾除尘装置 备件 2ZB-200/4-22 KDPW-1 台 套 套 1 1 1 1、系统性能指标

（1）额定制浆能力：60m3/h；

（2）总功率： ≤290kW（包括井下部分、备用；不包括取暖、照明设备）

（3）电压：380V AC （4）制浆原料：黄土、水 2、主要设备技术参数见附件1

3、注浆材料的选取：含砂量不超过25%-30%黄土。

4、浆液制备与输送：黄土自地面采土场由防爆车运输至地面注浆站，将黄土、水等制浆料制成满足要求的浆液。

5、主要注浆参数：

注浆浓度（浆液的水土比）：一般水土比的变化范围为3:1-5:1。 四、注浆管理及安全技术措施 1、注浆的准备工作

（1）注浆前先将注浆主管路与注浆地点措施管进行对接，检查注浆管路是否完好，进行空机试运转。

（2）注浆地点施工人员佩戴好完好的个人防护用品：眼镜、手套、口罩佩带齐全并携带完好的便携式检测仪器。

（3）注浆工要了解注浆工作目的、注浆工作量、范围内的管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等），配齐管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。注浆工到达工作地点后，首先检查注浆地点的顶、帮支护情况，严格执行“敲帮问顶制度”，有不安全因素，要立即处理。然后检查注浆设备及管路系统状况，发现问题及时处理。

（4）根据需要的注浆量，提前将黄土运至注浆地点。

注浆前，首先用水冲洗管路，进行打压试验，检查注浆管路是否畅通，有无堵塞现象，以利注浆。

（5）根据注浆情况，随时调整注浆延续时间。达到给料试运转的要求即可。

（6）注浆司机（徐州中矿科达机电有限公司成员）要时刻注意设备运转情况，发现设备异常（如压力突然增大、注浆管跳动剧烈等）时，要立即停机，进行检查处理。

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