文化广场道路规划及细则

南平市文化广场及周边道路改造 工程监理规划及细则 福建大正工程管理有限公司 二OO八年六月五日

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编制人：日 期：审批人：日 期：

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目 录

一、工程概况?????????????????? 3 二、现场监理机构设置和人员配备名单??????? 3 三、监理人员职责???????????????? 4 四、工程项目进度安排及建设总目标???????? 6 五、项目监理工作流程及管理制度????????? 7

1、项目监理工作流程???????????? 7 2、监理管理制度?????????????? 12 六、质量控制目标、措施、手段??????????13 七、工程质量控制基本要求????????????14

㈠施工前质量控制??????????????14 ㈡施工中质量控制??????????????14 ㈢工程质量事故处理?????????????15 ㈣施工后质量控制??????????????16 ㈤施工质量验收???????????????17 八、工程质量控制细则??????????????18

㈠结构工程质量监理?????????????18 A、测量工程???????????????? 18 B、钢筋砼工程??????????????? 18 a. 模板工程质量控制?????????????18 b. 钢筋工程质量控制?????????????20 c. 混凝土组成材料的控制???????????21 d. 混凝土配合比控制?????????????22 e. 混凝土工程施工质量控制要点????????22 ㈡钢筋砼盖板涵、浆砌挡土墙及护坡

土方夯填等工程项目监理???????????23

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A、浆砌挡墙、护坡????????????? 23 B、钢筋砼底板及钢筋砼盖板??????????24 C、土方工程???????????????? 25 ㈢土质路基的施工监理????????????25 ㈣20cm厚碎石垫层?????????? ???27 ㈤20cm厚5%水泥砂砾稳定层?????????28 ㈥24cm厚C35砼面层施工?????????? 29 ㈦质量控制和检查??????????????31 ㈧管线施工监理方法?????????????32 1、测量工作??????????????? 32 2、施工方法??????????????? 45 ㈨人行道G603花岗岩板（30*60*5CM） ????? 46 ㈩路缘石??????????????????47 (十一)路灯工程及电气设备安装???????? 47 九、工程进度工程目标及措施???????????47 十、工程投资控制目标及措施???????????47 十一、合同管理?????????????????49 十二、组织协调?????????????????51

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南平市文化广场及周边道路改造工程 监理规划及细则 一、 工程概况：

1. 工程名称：南平市文化广场及道路改造工程

2. 建设单位：南平市城市建设投资公司 3. 设计单位：南平市城乡规划设计研究院 4. 施工单位：福建省中嘉建设工程公司 5. 建设地点：南平市人民路、府前路地段 6. 主要建筑经济技术指标：

人民路道路全长297.91米，道路宽度22米，其中主车道14米，为C35

水泥混凝土路面，人行道采用G603花岗岩板（30*60*5CM）铺设; 府前路道路全长244.12米，道路宽度22米，其中主车道14米，为C35水泥混凝土路面，人行道采用G603花岗岩板（30*60*5CM）铺设。

道路横断面设计组成为：4.0米（人行道）+14.0米（机动车道）+4.0米（人行道）

二、现场监理机构设置和人员配备名单

1. 现场监理机构框图： 本监理组织机构框图如下： 福建大正工程管理有限公司 业 主 协 南平文法广场及周 项目监理部总监理工程师 边道路改造工程 调 承建单位 设计单位 土建监理工程师 水电监理工程师 南平市文化广场及周边道路改造工程组织机构框图

2. 监理部人员名单:

本工程项目监理部监理人员表

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序姓 名 监理职务 号 1 2 3 总监理工程师 专业监理工程师 水电专业监理工程师 专业 市政 技术 职称 岗 位 职 务 监理形式 驻地监理 驻地监理 驻地监理 工程师 注册监理工程师 工民建 工程师 福建注册监理师 水电 工程师 福建注册监理师 3. 总监理工程师权限: 项目监理部，是监理单位派驻施工现场的监理组织机构，根据工程建设监理合同所规定的内容，代表建设单位负责对工程实施阶段的监理。监理部实行总监理工程师负责制，总监理工程师作为监理单位履行工程监理合同的全权代理人，严格按照工程监理合同要求开展工作，专业监理工程师，在总监理工程师的领导下，对本专业范围内的工作，向总监理工程师负责，并有监理签证权。总监理工程师的职责详见四、监理人员职责。 三、监理人员职责：

1.总监理工程师（项目负责人）

项目总监理工程师是监理单位派出履行监理合同的全权负责人，行使监理合同规定的权限，领导项目监理部的工作，对外向建设单位负责，对内向本司负责，具体职责是：

1.1组织领导项目监理部人员贯彻执行有关政策、法规、规范、标准和监理的质量体系文件，检查、监督监理人员履行岗位职责。 1.2负责编写监理规划（含质量计划），组织编写各专业监理细则，并组织实施。

1.3按照监理合同管好所监理工程，用技术和组织措施对工程的质量、工期、投资进行有效的控制。

1.4 组织审查施工组织设计、施工技术方案、施工进度计划、现场安全生产和文明施工措施。

1.5审核和确认承包方提出的分承包方。 1.6 组织工程例会和其他工程技术协调会。

1.7 签署工程开工报告、停工指令、复工指令等监理管理性文件。 1.8审批监理过程的一般不合格的评审，重大不合格工程应上报分管经理。

1.9 向业主提供有关工程质量、进度、投资的情况报告。

1.10检查工程的质量、进度、投资的实际控制情况，验收分项分部工程。

1.11审签工程付款报表及其它申报表。 1.12妥善协调解决合同履行过程中的争议。

1.13组织工程竣工检查，审签竣工资料，主持审核工程结算。 1.14 审核监理月报。

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1.15 组织质量记录的整理，审核监理档案资料。 1.16 主持工程项目监理工作总结。 2. 监理工程师

2.1负责本专业监理工作，按照监理合同对本专业工程的质量、进度、投资进行有效的控制和协调管理。

2.2 参与编制监理计划（含质量计划），制订并实施本专业监理细则，对三控制提出有效的技术管理措施。

2.3 验证业主和承包方提供的本专业文件和技术资料。确保文件的完整、准确和有效.

2.4 核签本专业设计变更通知书。

2.5 审查承包方提供的本专业施工方案，技术措施。对施工过程实施监理控制。

2.6 审查本专业的原材料、构件、设备的质保资料和实体，对可疑部分提出查验要求。

2.7 督促检查承包方严格履行施工承包合同和有关技术标准。

2.8 审查承包方的专业管理性报表和质量报验报表，确认中间交工证书、检查验收过程质量。

2.9 对施工现场的搬运、贮存、包装、防护和交付进行监督检查。 2.10 审查承包方报送本专业的工程进度、质量、费用报表。 2.11 整理审核竣工资料并按时移交信息员。 2.12 推行统计技术的应用。 2.13 准确填写监理日记。 3. 监理员

3.1 协助监理工程师工作，执行监理工程师的指令和交办的工作。 3.2 对施工过程的关键工序、关键部位进行旁站监理，监控施工过程质量，处理一般性技术问题，防止出现不合格。如发现重大技术、质量问题，应及时报告监理工程师。

3.3 进行规定的抽检实验，监督施工承包方的检验和试验过程。 3.4 准备监理例会有关资料。 3.5 准确填写监理日记。

3.6 复核各专业监理工程师签报的已完工程的工程量和工 程实物量，核定月度工程进度款额，编制付款证书报项目总监理工程师。

3.7 每天收集和阅读各专业监理工程师和监理员的监理日记，并向项目总监理工程师作口头汇报有关工程质量、进度等情况。 3.8 登录监理台帐，编制监理月报和项目监理志。

3.9 参加监理方召集或有监理工程师参加的工地会议，整理会议纪要并印发有关监理人员。

3.10 负责项目监理部使用的计算机软硬件的维护和管理。

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3.11 负责项目监理部文件、资料、图书的收发、保管、借阅、传递和立卷、编目、归档工作。 3.12 负责质量记录的控制管理，包括收集、标识、编目、保管、查阅、归档等。

3.13 管理项目监理部的办公用品、劳保用品、工程检测器具。 3.14 协助项目总监理工程师进行考勤。 3.15 记录每天的现场天气情况。 四、工程项目进度安排及建设总目标：

1. 工程项目进度安排：本工程总工期按照115日历天考虑。 2. 建设总目标: 2.1 质量目标:合格

2.2 工期目标: 115日历天。 投资目标: 约66２万元。

五、项目监理工作流程及管理制度：

1. 项目监理工作流程: 1.1 施工阶段的监理程序：

组建监理班子进驻施工现场 编制项目监理规划和实施细则 组织召开监理工作交底会 实施工程监理 组织工程初验 编写工程评估报告 协助建设单位组织竣工验收 施工阶段监理总结 7

施工组织设计（施工技术方案）审批流程

承建单位提出 施工组织设计 专业监理工程师 审 核 否 批准 总监理工程师

业主 审 定 批 准

承建单位实施

1.3 材质核定流程：

施工单位提出样品和技术资料

否 监理工程师审查 施工单位采购 否

附合格证进场施工单位抽样测试 监理工程师核验 投入使用 8

1.4 技术联系工作流程:

技术联系内容 申报 否 磋商 同意或变更 设计单位

总监理工程师审核并报建设单位同意 可 施工单位实施

1.5 隐蔽工程检验流程：

申报 施工单位自检合格 申报 否 否 监理工程师复验签证

质监部门指定部位及抽验

部位核定 可

工程隐蔽

分包 9

1.6 施工阶段质量控制工作流程：

施工单位整改 否

分部分项工程完工后 施工单位自检 填写（工程报验单） 监理工程师质量检查 监理签署（工程报验单） 进行下一道工序 1.7 工程付款流程：

建设单位进行审批总监理工程师审查工程进度、 质量，签署付款凭证 报告 复核后付款 施工单位提出付款申请 申报 否 1.8 施工阶段进度控制工作流程：

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确定工程总工期目标

施工单位在开工前提交施工组织

设计及施工进度计划

申报 否

监理工程师审核

可 实施过程分阶段提交详细计划和 变更计划

申报 否 监理工程师审核

可 责成施工单位采取措实 施

监理工程师对实际值与计划 值的比较 可 否 按计划执行 11

1.9 竣工验收流程：

施工单位验收后，提出预验收申请

申报 否 监理单位审查资料及现场预验

可 建设单位组织施工、监理、设计单位等进行初验，就存在问题提出书面整改意见 施工单位整改

申报 按《市政基础设施工程竣工验收管 理暂行规定》程序办理 2.监理管理制度：

我单位监理的工程项目实行总监理工程师负责制，并按工程规模和类别组建有相应专业工程技术人员组成的项目监理部，驻地监理。

我单位已具备了一套完整的监理制度，如监理人员岗位责任制，监理人员资质与聘用管理制度，监理人员的引进与培训制度，工作管理制度，资料档案管理制度，工程建设监理服务制度，监理大纲，监理规划，监理细则以及监理业务手册等。为工程建设提供全过程，全方位的技术服务和管理服务。

2.1 在施工阶段，主要的监理管理制度有： 2.1.1 施工图纸会审及设计交底制度; 2.1.2 施工组织设计审核制度; 2.1.3 工程开工审批制度;

2.1.4 工程材料、半成品质量检验制度；

2.1.5 隐蔽工程分项（部）工程质量验收制度； 2.1.6 单位工程、单项工程中间验收制度；

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2.1.7 技术经济签证制度； 2.1.8 设计变更处理制度；

2.1.9 现场协调会及会议纪要签发制度； 2.1.10 施工备忘录签发制度； 2.1.11 工程款支付签认制度； 2.1.12 工程索赔签认制度等。

2.2 在日常的监理工作中,我监理单位建立如下的监理工作制度： 2.2.1 会议制度：

1. 每月召开一次“工程建设监理协调会议”，由建设单位、承建单位、项目监理部人员参加，必要时邀请设计单位代表参加，协调会议由项目监理部总监理工程师主持。会后，由项目监理部整理会议纪要，分发参加会议的有关单位。

2. 总监理工程师及专业监理工程师，参加承建单位项目经理部召开的有关会议。

3. 项目监理部协助业主组织召开有关的工程质量问题会议，设计交底会议，图纸会审会议。

4. 项目监理部每月召开一次工作会议，总结上月工作，布置下一阶段的工作。会议由总监理工程师主持，监理部全体成员参加。

2.2.2 监理日记

1. 监理日记是重要工程档案资料，每位监理人员均应按照规定记录，监理日记的内容必须真实、准确、完整。 2. 监理日记按本公司规定的格式填写，项目总监理工程师要进行检查。

六、质量控制目标、措施、手段：

1.施工阶段工程质量控制的目标为合格

(1)坚持百年大计、质量第一的方针，提高质量意识。 (2) 坚持全过程、全方位、全天候的质量控制。 (3) 坚持质量标准，以实测数据为依据。

(4) 实施“超前监理、预防为主，动态管理、跟踪监理，加强验收、严格把关”实现工程质量总目标。

2.工程质量控制措施

(1)工程质量控制是整个监理工作的重点，与进度计划和工程计量相互制约，监理工程师监督承包单位按合同、技术规范设计图纸要求施工，是监理工作的原则。

(2)施工准备阶段：审查施工单位配备人力、材料、机械设备是否合理，审查拟定施工方案、技术、质量保证措施，原材料检验的审批及配合比是否合乎要求。

⑶施工阶段：检查施工单位工艺是否按规范和经审批的方案进行，并对施工过程的原材料、半成品和成品进行抽查。

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⑷成品验收阶段：通过检测和验评该分项或分部已完工程是否达到规范要求的质量标准和误差允许范围。

3、质量控制采取的四个手段

①检查：施工过程中对重点的项目和部位实施必要的跟踪检查，检查施工过程中材料及混合料与批准的是否符合；检查施工单位是否按批准的方案、技术规范施工。

②测量：监理工程师对完成的工程的几何尺寸进行实测实量验收，不符合要求的要进行整修，无法进行整修的要求返工。

③试验：对各种材料、混合料配比、混凝土、砂浆等级等，监理人员进行见证取样试验。

④指令性文件：施工单位和监理工程师的工作往来，必须以文字为准，监理工程师通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制。用以指出施工中发生或可能发生的质量问题。 七、工程质量控制基本要求：

（一）、施工前质量控制：

1.审核承包单位提出的分包工程项目内容和分包单位的资质，未经同意承包单位不得将工程分包出去；

2. 承包单位在工程开工前十五天应将经上级主管部门批准的施工组织设计（包括施工组织体制、技术管理制度及质保体系）报送监理部进行审核，监理部将审核意见于工程开工前七天用书面函告承包单位；

3. 熟悉图纸和有关设计文件、规范、规程、标准，参加图纸会审，掌握设计意图及技术要求，力争把施工图纸中的疑点消灭在图纸上，解决在施工之前。

图纸会审记录，经各有关参与方会审后，作为设计文件之一、由监理工程师负责督促执行。

4. 原材料、半成品、成品及设备的监控：

A. 用于工程上的主要材料，如钢材、水泥以及半成品、成品和各种构件等，进场时必须出具正式的合格证和材质化验单等有关技术资料，承包单位还应按有关规定进行检验复试，然后将上述资料一并提交监理工程师复核验证，否则一律不准用于工程上；

B. 材料试验单位的资质审查凭证应提交监理部审查、认可。

5. 检查、复核施工现场的测量标志，建筑物的定位轴线以及高程、水准点等。

6. 搞好计量管理工作，完善计量及质量检测技术和手段。

7. 协助施工承建单位建立并完善质量管理制度，质量保证体系。 8. 协助建设单位组织设计交底会议和图纸会审会议。 9. 编制监理规划、监理实施细则，进行监理交底。

10. 把好开工关。监理工程师在对施工现场各项施工准备工作检查，

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符合要求后，下达开工令。

（二）、施工中质量控制：

1.协助承建单位完善工序管理，严格执行工序间的交接检查，和班组的自检、互检、交接检查制度。主要工序作业（包括隐蔽工程）必须经监理人员检查、验收后，方可进入下一工序（或隐蔽）。

2. 建立隐蔽工程验收制，某一分项工程，在进行下一工序时将被其隐蔽，则对该分项工程需要进行隐蔽工程验收。

隐蔽工程验收，必须经监理人员检查、验收后才能进行隐蔽。未经验收或在验收时不合格的工程项目，不得进行下一道工序施工。

3. 重要的工程部位，专业工程、材料或半成品等，在施工承建单位检验、测试的基础上，监理人员还要进行技术复核或复试。

4. 对完成的分项、分部工程，应按照有关规定，进行质量评定和验收。本工程的地基和基础工程、主体工程，由监理人员组织有关方面进行验收，再报本市质量监督站进行核验。 5. 审核设计变更和技术核定。

6.参加或主持工程质量事故的调查处理会议。

7. 组织定期或不定期的现场会议，及时分析、通报工程质量情况，并协调有关单位间的业务活动。

8. 按合同规定行使质量监督权。并在取得业主同意的情况下，下达停工令。

9. 复核签证项目： 轴线、高程复核；

以上分部分项工程均应在承包单位自检确认（签字）后，提前一天交监理工程师复验签证。

10. 隐蔽工程验收项目：

所有隐蔽工程均应在承包单位自行验收确认（签字）后，提前一～三天交监理部各专业复验签证（同时必须提供配料单、大样图），未经复验签证一律不得进行隐蔽。

A. 分项工程隐蔽验收项目及内容：

各项钢筋混凝土中的钢筋绑扎（包括埋件）验收：主要检验钢筋数量、品种、规格、形态、间距、搭接长度和焊接质量。

B. 分部工程隐蔽验收：

分部工程验收，系指分部工程已施工完毕的验收，主要验收内容是：对该分部施工全过程的质量情况（包括质量问题的处理）作出质量上的综合评估。因此，承包单位应在验收前三天将工程验收单提交监理部，经监理部会同建设和承包等三方共同进行验收签证。

（三）、工程质量事故处理：

A. 工程若发生质量事故（特别是重大事故），承包单位应根据“三不

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放过”原则认真进行处理；

B. 监理部要对事故进行全面地调查，并参加事故原因分析及处理方案讨论，对重大事故应请建设单位、设计单位、质监站等共同讨论 C. 承包单位要对事故调查、分析结果及处理意见写出详细的事故报告，并应及时逐级上报；

D. 监理部对事故的处理执行情况要加强监督检查，并作验收签证。

（四）、施工后的质量控制：

① 按规定的质量验评标准和评定办法，对已完成的分项工程、分部工程和单位工程进行检查验收。

② 审核承建单位提供的工程质量检验报告及有关技术文件。 ③ 工程验收及质量评估：

分部工程需进行分阶段验收（如基础工程、主体结构工程等），承包单位应初步验收并整改合格后提前三天报请监理部会同设计单位进行验收（某些分部工程尚需要质监站核验），在工程验收合格后方可进行下一阶段施工。 B. 承包单位在单位工程竣工时，应首先组织本单位有关人员对工程进行自验收，经检验合格，方可向监理部申报初验收。

C. 监理部在接到承包单位提交的竣工验收申请报告和技术档案资料后，对工程进行初验，发现有施工漏项、工程质量等问题时，应书面通知承包单位并限定处理时间，处理完毕后，监理部进行复验。

D.当工程完工时，监理要对工程质量作出全面评估，特别对工程上存在的质量问题以及处理情况，要有详细陈述并有确切结论。工程质量评估报告除送建设单位存查外，还应抄报市质监站。

E. 工程初验或复验合格后，监理部协助承包单位向建设单位提出竣工报告，由建设单位组织有关单位和人员正式验收。 F. 竣工验收通过后，签发竣工移交证书。 ④ 整理本工程监理工作文件，建立档案。

（五）、施工质量验收 1、质量执行下列标准。

⑴路基工程套用CJJ1—90《市政道路工程质量验评标准》第三章第一节。

⑵排水管道工程套用CJJ3—90《市政排水灌渠工程质量验评标准》 2、检验方法：全站仪、经纬仪、水准仪检查、尺量检查、现象检查、抽样试验、拉线等。

3、验收顺序：施工单位先自检合格，填写《分项工程质量检验评定表》后报送《工程验收单》，监理工程师组织有关各方进行验收。

4、检查数量：按规范要求取样，监理现场监督，并抽样15%。 5、验收合格，签署《工程报验单》。验收不合格：签返《工程报验单》必要时签发《不合格工程通知》。经整改处理合格后，报送《整改复查报审

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表》。

八、工程质量控制细则

（一）、结构工程质量监理： A.测量工程：

管道的定位、轴线、水准点、高程、沉降观测等。

a. 对总承包商提供的测量方案进行审核并督促其落实，其中包括对施工方所用仪器的有效鉴定书和岗位人员的审核。

b. 协调承包商与承包商及监理方之间的测量、监测事宜，并及时对各分项、分部工程的测量复核单签证、认可和对测量工作的评估意见。

c. 施工测量质量控制：

定期对控导点控制网和控制点进行复核，并督促承包商对控制点的保护和完善通视条件，对总承包商所测定的控制点坐标进行认可、签证，并督促其定期校核；

在施工过程，由于有多方施工，因此，督促总承包商对高程引测有严格的要求，每隔一个阶段，督促总包对高程进行测量及复核，监理在其基础上进行复核。

B. 钢筋砼工程： 模板工程质量控制 模板工程的质量预控 审核模板工程的施工方案 审核的重点是：

1) 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；

2) 是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆；

4）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于清理和混凝土的浇筑、养护；

5）承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。

（2）对进场模板规格、质量进行检查

监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件、支撑系统进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。

对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。 （3）隔离剂（脱膜剂）

选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降

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低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。 1)注意脱模剂对模板的适用性。用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。

2）要注意施工时的气温和环境条件。在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂。

3）应注意施工工艺的适应性。选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过试验确定。

2. 模板工程的质量控制要点

（1）以弹线校正位置，且为检查位置提供准确的依据。

（2）为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。

（3）对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。

（4）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。

（5）混凝土整体结构的拆模原则：

侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。

在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。 C.钢筋工程质量控制

1. 钢筋工程的质量预控 (1)钢筋

1)钢筋应有出厂质量证明或试验报告单。

2) 钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为≤60t，冷拉钢筋为≤20t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程，见下表： 外 观 检 查 要 求 钢筋种类 外 观 要 求 热轧钢筋 表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹 的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位 的允许偏差 3) 建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。 2.钢筋工程施工质量控制要点

必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸

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会审纪录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握《混凝土结构设计规范》中有关钢筋构造措施的规定。

监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。

钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。

在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。

在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。 （C）混凝土组成材料的质量控制 1.水泥 (1) 水泥进场时，必须有质量说明书，并应对其品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查验收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。

复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28d强度）。

（2）凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。

(3) 水泥厂应在水泥发出日起11d内，寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28d强度以外的各项试验结果，28d强度数值应在水泥发出日期起32d内补报。

2．骨料

对骨料（砂、石等）的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。 (1) 砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度（比重）、表观密度（容重）、含泥量等。

(2) 用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验。

(3) 混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。

（4）砂子应为粗砂或中砂。

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3．混凝土外加剂

必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量说明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行性能试验。需要时应检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响方可使用。

（2）督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、错用。

4．混凝土掺合料

（1）为改善混凝土某些性能或节约水泥，在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土时可掺入水硬性或填充性掺合料。其质量应符合相对应的标准规定（《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28—86）等）。但掺量应经系统试验验证，确认混凝土质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。

（2）掺合料易与水泥混淆，常因管理不善，在运输与存储时两者混淆误用，造成混凝土质量事故。因此，要设置明显标志，严防混淆误用。

5．混凝土用水应符合国家现行《混凝土拌合用水标准》的规定。 （d）混凝土配合比的控制

1．结构用混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化时，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单（30d后及时补送）。

2．监理工程师应对混凝土搅拌进行实地考查，考查的主要内容是： ①操作规程和技术岗位责任制等管理制度；

②现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。

（e）混凝土工程施工质量控制要点 〈1〉浇筑前的质量控制要点

①对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混浇土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失；

②模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；

③检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转；

④混凝土浇灌申请已办妥；

⑤对天气预报已做了解和必要的雨施准备；

⑥ 水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。

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〈2〉 常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点

(1)对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。

混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。

(3)检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。

(4)对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。

(5)根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后由监理单位见证员负责送到试验室进行试验，以验证试验结果。

(6)要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。

〈3〉混凝土的质量评定

应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据。 混凝土强度检验应以GBJ107—87为准。

当对结构强度或对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定，对结构、构件是的混凝土强度进行推定，做为是否应进行处理的依据。 （二）、钢筋砼盖板、浆砌挡土墙及护坡、土方夯填等工程项目监理：

A．浆砌挡墙、护坡 1、工艺流程

基槽挖方：土石开挖宜分段依次进行，合理确定开挖顺序 2、监控要点

⑴控制基槽开挖的边坡坡度，开挖标高和截面尺寸、轴线基底平整等。 ⑵在开挖过程如出现滑坡迹象时，应暂停开挖，通知有关单位提出处理措施。

⑶基础开挖时基底土质承载力，应符合设计要求，如遇到软基础时应通知有关单位提出处理措施后再施工。

⑷基槽开挖后，设立停止点。 3、挡土墙、护坡。 ⑴基础放样定位。 ⑵浆砌片石。 ⑶回填夯实。 ⑷监控要点。

①注意基槽开挖后的排水设施。

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②基础处理应符合设计要求。

③片石的组砌方式、砂浆的饱满度、缝宽，如有泄水孔，沉降缝等设置应符合设计及施工规范要求。

④砂浆的强度、稠度、石料的规格、质量。

⑤砌体的截面尺寸、标高、表面平整度、垂直度、轴线等到应符合施工规范要求。

⑥回填土的铺土厚度、夯实遍数、压实度。 B．砼钢筋底板及砼钢筋盖板。 ⑴工艺流程

①高程确定；盖板的模板及钢筋绑扎完毕做好预检记录。 ②监理人员检查签署《报验单》

③监理人员对隐蔽进行验收，合格后签署《隐蔽工程验收记录》 ④浇捣砼。 ⑵监控要点

①板的浇捣厚度及高程。

②控制搅拌、施工配合比、砼浇捣、养护。 ③砼强度、浇捣的平整度。

④钢筋的品种、规格、数量、绑扎、是否符合设计及施工规范要求，设立停止点。

C.土方工程 ⑴工艺流程

①挖方：开挖从上到下分层分段依次进行。 ②填方：分层铺土、分层夯实、取样试验。 ⑵监控要点

①控制挖方边坡坡度、开挖高程。

②做好工程的安全措施，加强排水措施。

③填方的土质应符合设计及施工规范要求。控制铺土厚度、夯实遍数、检测压实度。

④填土经碾压、夯实后，不得有翻浆、“弹簧”现象。

机械夯实时，涵洞顶上填土厚度应大于1米，才允许机械通过。

⑤机械夯实时，涵洞顶上填土厚度应大于1米，才允许机械通过。

（三）、土质路基的施工监理

①施工单位应做好施工前的准备工作：建立和健全施工队伍和管理机构，明确施工任务，制定必要的规章制度。确定施工所应达到的目标为合格。全面熟悉设计文件和设计文件和设计交底的基础上进行施工现场的勘查、核对与必要时修改设计文件，发现问题及时提出修改意见并进行变更设计，做好施工组织计划和施工进度计划，拟订关键工程的技术措施等。做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测、横断面检查与

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补测增设水准点等。

②质量要求：

a.一般要求：土质路基的挖填，首先必须搞好施工排水，包括开挖地面临时排水沟槽及设法降低地下水位，以便始终保持施工现场的干燥。从有效控制土的含水量需要出发，土质路基的施工作业面不宜太大，以有利于组织快速挖填，随挖随运，及时填筑压实成型。减少施工过程中的日晒、雨淋尽量保持土的天然湿度，避免过干或过湿。必要时应考虑人工洒水或晾干措施。雨季施工，尤应按照施工技术操作规程的有关规定，加强临时排水，确保路基质量，过湿填土，碾压后形成弹簧现象必须挖除重填，必要时可采取其它相应的加固措施。

路基挖填范围内的地表障碍物，事先应予以拆除，取土与填筑必须有条不紊，有计划地进行操作。不同性质的路基填土，除按规定予以废弃和适当处治外，一般不允许任意混填；路基土质如有变化应重新进行标准试验和土质分析试验。

路堑开挖，应在全断面进行、自上而下一次成型，注意按设计要求准确放样，不断检查校正。边坡表面削齐拍平。路堑底面如土质坚实，应尽量不扰动，予以整平压实。如土质较差，水文条件不良，应根据路面强度设计要求，采取加深边沟，设置地下盲沟以及挖松表层一定深度原土层，重新分层填筑，与压实必要时予以换土和加固，以确保路堑底层土基的强度和稳定性。

土质路堤，视路基高度及设计要求，先着手清理或加固地基。潮湿地基尽量疏干预压。如地下水位较高，因工期紧或其它原因无法疏干，第一层填土适当加厚或填以砂性土后再予以压实。一般情况下，路堤填土应在全宽范围内，分层填平，充分压实。每日施工结束时，表层填土应压实完毕，防止间隔期中雨淋爆晒，分层厚度为25cm，路堤加宽或新旧土层搭接处，原土层挖成台阶，逐层填新土，不允许将薄层新填土层贴在原路基的表面。

③填挖方案：

a.路堤填筑：一般采用分层平铺的方案。有利于压实，可以保证不同用土按规定层次填筑为了不同用土的组合方案。其中正确方案的要点是：不同用土水平分层，以保证强度均匀，透水性差的用土如粘性土等。一般宜填于下层表面成双向横坡，有利于排除积水，防止水害。同一层次有不同用土时，接搭处成斜面。以保证在该层厚度范围内，强度比较均匀。防止产生明显变形。不正确的方案主要是指：未水平分层，有反坡积水，夹有粗大石块。以及有陡坡斜面等。其主要问题在于强度不匀和排水不利。

此外还应注意用土不含有害杂质（草木、有机物等）及未经处治的劣质土（细粉土、膨胀土、盐渍土和腐殖土等）。桥台台后填土以砂性土为宜。

④路基压实。

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为使路基具有足够的强度与稳定性，必须予以压实，以提高密度程度。压实工作是路基施工过程中一个工序，也是提高路基强度与稳定性的根本技术措施之一。

土基压实中，控制最佳含水量，是首要关键，在此前提下采取分层填土控制有效土层厚度。必要时适当增大压实功能，保证土层密实度。

不同的压实机具，适用于不同土质及不同土层厚度等条件，正常条件下对于砂性土的压实效果、振动式较好，对于粘性土，则宜选用碾压式，不同压实机具，在最佳含水量下，应采用不同的压实遍数。

压实机具对土施加的外力应有所控制，以防功能太大，压害过度并防失效或有害。土基压实时，在机具类型，土层厚度及行程遍数不经选定的条件下，压实操作时宜先轻后重，先慢后快，先边缘后中间。压实时，相邻两次的轮迹应重叠轮宽 1/3，保持压实均匀，不漏压，对于压不到的边角，应辅以人力或小型机具夯实。压实全过程中，经常检查含水量密实度。以达到符合规定压实度≥95%的要求。土基弹性模量E0≥36mPa。

⑤土基的强度和稳定性。

砼路面下的路基必须密度、稳定和均匀。路基一般要求处于干燥或中湿状况，过湿状态或强度与稳定性不符合要求的潮湿状态的路基必须经过处理。

控制路基不均匀沉降的最经济、最有效的办法是： a.把不均匀的土掺配成均匀的土。

b.控制压实时的含水量接近于最佳含水量，并保证压实度达到要求。 c.加强路基排水设施，对于湿软地基，则应采取加固措施。

d.加强垫层，以缓和可能产生的不均匀变形对面层的不利影响。 （四）、20cm厚砂砾石垫层：为了保证天然砂砾基层所用的的砂砾材料的干稳性及便于稳定成型。对于颗粒组成应予适当控制。其颗粒组成中，大于20mm的粗骨料要占40%以上，最大粒径不宜大于压实厚度的0.7倍，并不得大于10mm，小于0.5mm的细粒含量应小于15%细料塑性指数不得大于4。

天然砂砾基层施工的关键在于洒水碾压，砂砾摊均匀后，先用轻型压路机稳压几遍，接着洒水用中型压路机碾压，边压边洒水，反复碾压至稳定成型。由于天然砾基层的颗粒组成，不属最佳级配，且缺乏粘结料，故其整体性较差。强度不同，为了提高其整体性和强度。可根据交通量和公路线型，可采取铺碎过渡层。

（五）、20cm厚5%水泥砂砾稳定层

a.材料的组成：水泥宜采用标号较低（如325号）的水泥，不宜采用快硬水泥、早强水泥，禁用已受潮变质的水泥。集料颗粒中，最大颗粒径不大于40mm，同时要求集料均匀系数不大于10。0.6mm以下颗粒塑性指数不大于12。有机物含量不超过2%。

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b.混合料设计：根据指定的配比，在水泥稳定碎石层施工前10-15d进行现场试配，按指定的水泥剂量为中档，另增上、下浮动1%的水泥剂量两个档次，采用同一种集料级配按JTJ057-94规定的方法，对每种水泥剂量作为平行试验的试件数量应不少于9个。如该组试验结果的偏差系数大于15%时，则应重做试验，并找出原因，加以解释，试件在规定温度下保温产生6d，浸水一天后，进行无侧限抗压强度试验，并计算试验结果的平均值和偏差系数（CV）。

平均抗压强度R应满足下式要求： R≥Rd(1-1.645CV)

工地实际采用的水泥剂量应较室内试验确定的剂量多0.5%~1.0%。 c.施工要求

按底基层的有关检验标准进行复检，凡不合格的路段应进行整修，使其达到标准，底基层表面应平整、坚实具有规定的路拱，没有任何松散和软弱地点。

水泥稳定层施工期的最低气温在5℃以上，从拌和至碾压之间的延续时间宜控制在3-4d。确定每作业段的合理长度时，必须考虑：水泥的终凝时间，施工季节和气候条件，延续时间对混合料密度和抗压强度的影响，施工机械的效率和数量，操作的熟悉程度，尽量减少接缝，拌和方法和摊铺等。

所有拌和设备都应按比例（重量比）加料，配料要准确，其加料方法应便于监理工程师对每盘的配合比进行核实，拌和要均匀。含水量要略大于最佳值。使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值。运距远时，运送混合料的车箱应加以覆盖以防水份损失过多。用平地机或摊铺机按松铺厚度摊铺，但摊铺要均匀，如有粗细料离析现象，应以人工或机械补充拌匀。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平，在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平，需要时再返回刮一遍。其宽度应比砼面层每侧各宽出25cm，以供施工时安装模板。

整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用停振的振动压路机在全宽范围内先静压1—2遍。然后打开振动器均匀压实到规定的压实度。碾压时振动轮必须重叠。通常除路面的两侧应多压2—3遍以外，其余各部份碾压到的次数应尽量相同。严禁压路机在完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车。碾压过程中，稳定层的表面应始终保持潮湿。如表层蒸发过快，应尽快洒少量的水，如有“弹簧”松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（如加少量的水泥）或其他处理方法，使其达到质量要求。在碾压过程结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适。路拱和标高符合规定要求。终平时应仔细用路拱板校正，必须将高出部份刮除，并扫出路外。当天的工作段的衔接处，应搭接拌和，即先施工的前一段尾部，留5—8m不进行碾压，待第二段施工时，对前段留下未压部份

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要加部份水泥重新拌和，并与经二段一起碾压。应十分注意每天最后一段未端缝（即工作缝）的处理工作缝应成直线，而且上下垂直，经过摊铺整型的水泥稳定层当天应全部压实，不留尾巴。第二天铺筑时为了使已成型的稳定边缘不致遭受破坏，应用方木保护。碾压前将方木提出，用混合料回填并整平。

每一段碾压完成后应立即开始养生，不得延误，在整个养生期间都应使水泥稳定层保持潮湿状态，养生结束后，必需将覆盖物清除干净，养生时间为7d。如立即铺筑砼面层时，养生时间至少为3d。

（六）、24cm厚砼面层施工

砼面层板的施工程序为：①安装模板—②设置传力杆—③砼的拌和与运送—④砼的摊铺和震捣—⑤接缝的设置—⑥表面整修—⑦砼的养生和填缝。

①安装模板：钢模按预先标定的位置安放在基层上，两侧用铁插打入基层以固定位置。模板顶面用水准仪检查其标高，不符合时予以调整。模板的平面位置和高程都应准确，稍有歪斜和不平，都会使面层边线不齐，厚度不准或表面呈波浪形。因此施工时必须经常校验，严格控制、模板内侧应涂刷肥皂液，废机油或其他润滑剂，以便利拆模。

②传力杆的设置：当两侧模板安装好后，在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上设置传力杆。砼连续浇筑时胀缝传力杆的做法是在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过。嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条其旁再放一块胀缝模板。按传力杆位置和间距，在胀缝模板下部挖成例U形槽，使传力杆由此通过。传力杆的两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内。对于不连续浇筑的砼面板在施工结束时设置的胀缝宜用顶头木模固定传力杆的安装方法。即在端模板外侧增设一块空位模板，板上同样按照传力杆间距及杆径钻成孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用按传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑砼邻板时，拆除挡板，横木及定位横板设置胀缝板，木制压缝板条和传力杆套管。

③混凝土的拌和与运送：拌制砼时，要准确掌握配合比，特别要严格控制用水量。量配的精确度为：水泥±1.5%，砂土±2%，碎石±3%，水±1%。每一班应检查材料量配的精确度至少二次，每半天检查混合料的坍落度2次。拌和时间为1.5~2.0min。砼松铺厚度：当坍落度为1~5cm时，按振实后路面厚度1.15~1.25倍控制。

④砼的摊铺和震捣：震捣器具应由平板震捣器（2.2~2.8Kw）插入式震捣器和震动梁（各1Kw）组成。砼摊铺完毕后，用插入式震捣器进行震实，然后再用平板震捣，平板震捣器在同一位置停留的时间，一般为10~15s，以达到表面震出浆水，混合料不再沉落为宜。然后再用震捣梁沿摊铺方向震捣拖平，多余的混合料随着震捣梁的拖移而刮去。低陷处则应随时补足。随后再用直径75~100mm的提浆滚筒沿纵向滚压1~2遍。当摊铺或震捣混合

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料时，不要碰撞模板和传力杆。

⑤接缝的设置

a.胀缝：先浇筑胀缝一侧混凝土取去胀缝模板后，再浇筑另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内，压缝板条使用前应涂废机油或其他润滑油。在砼震捣后，先抽动一下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出。抽出时确保两侧砼不被扰动。缝隙上部灌填缝料，留在缝隙下部的嵌缝板是用沥青浸制的软土板或毛毡制成。

b.横向缩缝。在结硬的砼中用锯缝机锯割出要求深度的槽口，深度一般为1/4-1/3板厚。锯缝应早在整修后4h即可开始，如天气较冷一天内气温变化不大时，可晚至12h以上割锯。

c.纵缝。需设置拉杆，模板在相应位置处要铅成圆孔，以便拉插穿入，浇筑另一侧砼前应将砼立面洗净并涂抹沥青。

⑥表面整修及防滑措施，在震捣梁震捣后，用真空吸水机挖干部份水份然后用圆盘式磨光机进行磨浆。最后在终凝前用人工抹平其表面，并进行横向压纹，注意压纹要顺直、均匀、深度要保持一致。

⑦养生与填缝

a.砼抹面2h后，当表面已有相当硬度，用手指轻压不现痕迹时即可开始养生，一般采用湿麻袋或草垫，或者20~30mm厚的湿砂复盖于砼表面。每天均匀洒水数次。至少延续14d，填缝工作宜在砼初步结硬后及时进行。填缝前，首先将缝内泥砂砂杂物清除干净，然后浇灌填缝料。砼强度必须达到设计强度的90%以上时，方能开放交通。

⑧冬季和夏季施工：砼路面施工应尽可能在气温高于+5℃时放工，由于特殊情况必须在低温下埘季工（月平均气温低于5℃），应采取以下措施。

a.采用高标号（425以上）快凝水泥或掺入早强剂，或增加水泥用量。 b.加热水拌合。

c.砼表面覆盖保温材料。

高温天气施工应采取下列措施：

a.对湿混合料，在运输途中要加以遮盖。

b.各道工序应紧凑衔接，尽量缩短施工时间。 c.搭设临时性遮先挡风设备。 （七）、质量控制和检查：

①土基完成后应检查其密实度，基层完成后应检查其强度，刚度和均匀性。

②按规定要求验收水泥，砂和碎石、测定砂、石的含水量，以调整用水量测定坍落度，必要时调整配合比。

③检查磅称的准确性，抽查材料配量的准确性。

④摊铺砼之前，应检查基层的平整度和路拱横坡。校验模板的位置和标高。检查传力杆的定位。

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⑤冬季和夏季施工时，应测定砼拌和摊铺时的温度。 ⑥观摩砼拌和运送震捣、整修和接缝等工序的质量。

⑦每铺筑400m3砼，同时制作二组抗折试件，龄期分别为7d和28d，每铺筑1000至2000m3砼增做一组试件，龄期为90d或更长，备作验收或检查一期强度时用。施工中应及时测定7d龄期的试件强度，检查其是否已达到28d强度的70%，否则应查明原因，立即采取措施，务使续浇砼强度达到设计要求。凡属于质量中间检查的，均应作好施工记录并予以保存。

砼路面竣工验收的主要项目包括：

a.外观众上不能有蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、石子外露和缺边掉角等现象。

b.路缘石应直顺，曲线应光滑。 （八）、管线施工监理方法：所有施工应严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）》执行。

1．测量人员，应认真学习复核图纸，掌握有关数据，做好内业；同时应与施工人员密切配合，根据工程进行情况，及时准确地做好测量工作。

2．管道工程开工前应进行下列测量工作：

①测定管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置；

②核对永久水准点，建立临时水准点； ③核对接人原有管道或河道接头处的高程；

④施工放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围；

⑤测量管线地面高程（机械挖槽）或埋设坡度板（人工挖槽）。

3．中心桩、方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。

4．对所有测量标志，在施工中（中心桩为开槽前）均应委为保护，不昨拆毁或碰撞。严禁攀登坡度板或高程桩，并不得在坡度板或高程桩上悬挂衣物。

5．测定管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。桩顶钉中心钉。并应在起点、终点及平面折点的沟槽外面适应位置设置方向桩。

6．确定中心桩桩号时，应用钢尺丈量中心钉的水平距离。丈量时钢尺必须抻紧拉平。

7．水准测量的闭合差不得大于±12√L（mm）。式中L——水平距离，以km计。

8．临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距以不大于100m为宜。

9．坡度板距槽底的高度不应大于3m。人工挖土，一层沟

面玲珑槽坡度板一般应在开槽前埋设，多层沟槽一般应在开挖底层槽前埋

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设；机械挖土，则在机械挖土后人工清底前埋设。

10．坡度板应埋设牢固，板顶不应高出地面（设于底层槽者，不应高出槽台面），两端伸出槽边不宜小于30cm。板的截面一般采用5cm×15cm。

11．施测或校测坡度板时，必须与另一水准点闭合。

12．坡度板上应钉管线中心钉和高程板，高程板上钉高程钉，一般做法如下：

①管线中心钉钉在坡度板的顶面;

②高程板钉在坡度板的侧面上，应保持垂直，所有高程板宜钉在管道中线的同一侧；

③高程钉钉在高程靠中心线的一侧；

④坡度板上应标明桩号（并室处的坡度板同时标明并室号）及高程钉至各有关部位的下反常数。变换常数处，应在坡度板两面分别书写清楚，并分别标明其所用的高程钉。

13．受地面或沟槽断面等条件限制，不宜埋设坡度板的沟槽，可在沟槽两侧边坡或槽底两边，对称地测设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向距离以10m为宜。并且应在挖槽见底前及管道铺设或砌筑前，测设管道中心线或辅助中心线。

14．在挖槽见底前，灌注混凝土基础前，管道铺设或砌筑前，应及时校测管道中心线及高程桩的高程。

15．挖槽前应认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地确定挖槽断面以尽量少破砼路面,合理安排回堆土堆放，合理地选用施工机械，并根据需要制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。

16．在有已有地下管道的位置挖槽进，应事先与有关管理单位联系，采取措施，防止损坏管道。对已有地电缆，应邀请电缆管理单位的代表来现场，方可开挖。

17．在现有地上建筑物及电杆附近挖槽，如有可能 危及其安全时，应采取预防措施。重要措施应会同设计单位共同研究确定。

18．当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行时，应根据该道路的通行交通量及最大荷载，架设施工临时便桥。

19．挖槽断面系由底宽、挖深、槽层、各层边坡及层间留台宽度等因素确定。在研究确定挖槽断面时，既应考虑管道结构施工的方便，以确保工程质量和施工安全，同时也应考虑尽量少挖方，少占地。

20．槽底的宽度（有支撑者指撑板间的净宽），除管道结构宽度外，还应在两侧增加工作宽度。

21．在天然湿度的土中开挖沟槽，如地下水位低于槽底，可开直槽，不支撑，但槽深不得超过下列规定：

砂土和砂砾石 1.0m

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亚砂土和亚粘土 1.25m 粘土 1.5m

22．较深的沟槽，宜分层开挖。每层槽的深度，机械挖槽根据机械性能而定，人工挖槽一般2m左右。一层槽和多槽的头槽，在条件许可时，一般采用大开槽（即放坡不支撑）；人工开挖多层槽的中槽和下槽，一般采用直槽支撑。

23．支撑直槽的边坡坡度一般采1:0.05（20:1）。

24．人工开挖多层槽的层间留台宽度，大开槽与直槽之间一般不小于0.8m；直槽与直槽之间宜留0.3—0.5m；安装井点时，槽台宽度不应小于1m。

25．采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等；并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。

26．机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上宜留20cm左右一层不挖，待人工清挖。

27．单斗挖土不得在架空输电线路下工作。如在架空线路一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离，不应小于表2-3的规定。

单斗挖土机与吊车在架空输电线路一侧 工作时与线路的安全距离 表2-3

输电线路电压（kv） ＜1 1- 20 35-110 154 220 垂直安全距离（m） 1.5 1.5 2.5 2.5 2.5 水平安全距离（m） 1.5 2.0 4.0 5.0 6.0 注：1、遇有大风、雷雨、大雾的天气时，机械不得在高压线附近施工。 2、如因施工条件所限，不能满足上表要求时，应与有关部门共同研究，采取必要的安全措施后，方可施工。

28．人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽土壤结构遭受扰动或破坏。

29．挖槽挖出的土方，应妥善安排堆存位置。沟槽挖土一般堆在沟槽两侧。在下管一侧的槽边，应根据下管操作的需要，不堆土或少堆土。

30．堆土应堆在距槽边1m以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。

31．沟槽两侧不能满足堆土需要时，应选择堆土场所和运土路线，随

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挖随运。管道结构所占位置多余的土方，应及时外运，以免影响交通、市容排水。

32．在高压线下及变压器附近堆土，应按照供电局的有关规定办理。 33．靠房屋、墙壁堆土高度，不得超过檐高的1/3，同时不得超过1.5m。结构强度较差的墙体，不得靠墙堆土。

34．堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖及施工料具等。

35．雨期施工，应尽量缩短开槽长度，应充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然排水系统后，如何排除地面雨水的问题。根据需要，应重新规划排水出路，防止雨水浸泡房屋和淹没农田或道路。

36．沟槽切断原有的排水沟或排水管道，如无其他适应排水出路，应架设安全可靠的渡槽或渡管。

37．雨期挖槽，应采取措施，严防雨水进入沟槽；但同时还应考虑当雨水危及附近居民或房屋等安全时，需将雨水放入沟槽的可能性，以及防止塌槽、漂管等相应的措施。

38．防止雨水进入沟槽，一般应采取如下措施：

①沟槽四周的堆土缺口，如运料口、下管马道口、便桥桥头等，均应堆叠土埂，使其闭合，必要时并应在堆土外侧开挖排水沟；

②堆土向槽一侧的边坡、应铲平拍实，避免雨水冲塌。在暴雨季节，宜在堆土内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外；如无条件引向槽外时，宜每30m左右作一泄水簸箕，有计划地将雨水引入槽内，以免冲刷边坡，水簸箕的位置应躲开坡度板和便桥桥头。

39．挖槽见底后应随即进行下一工序，槽底以上宜暂留20cm不挖，作为保护层。

40．下水道接通河道的管段，可留在最后施工；或在枯水期先行接通，把管口砌死，并将沟槽认真回填夯实，以防河不倒灌。沟槽与河道挖通前，应先叠好防水坝，坝顶高度应较施工期间最高洪水位高出0.5m。

41．雨期施工不宜靠房屋、墙壁堆土；严禁靠危险墙堆土。

42．计划在冬季施工的沟槽，宜在地面冻结以前，先将地面刨松一层，一般厚30cm，作为防冻层。

43．每日收工前，不论沟槽是否见底，均应用草帘覆盖防冻，或挖松土一层防冻。在采用排水井排水的沟槽覆盖草帘时，应采取防止草帘受水浸湿的措施。

44．槽底宽度应不小于规定；沟槽边坡应不陡于规定。

45．由于施工超挖，槽底土壤扰动、受冻，并发现地基土质松软、坟穴、枯井、地质不匀等特殊情况，均应会同设计单位，研究确定地基处理措施并会签变更设计洽商记录。

46．地基超挖可按以下方法处理；

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①干槽超挖在15cm以内者，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基天然土的密实度。

②干槽超挖在15cm以上者，可用石灰土处理，其压实度不应低于95%。 ③槽底有地下水，或地基土壤含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂石回填。

47．排水不良，地基土壤扰动时，可按以下方法处理：

①扰动深度在10cm以内者，可换天然级配砂石或砾石处理。

②扰动深度达0—30cm但下部坚硬时，可换大卵石或块石，并用砾石填充空隙和找平表面。填块石时应由一端顺序进行，大面向下，块与块互相挤紧，脚踩时不得有松动或颤动情况。

48．地基土壤需要换土时，应彻底清除，经检查合格，方可回填。回填材料、操作方法及质量标准，应与设计单位共同研究，根据具体情况确定。

49．地基处理的基面高程同第54条槽底高程的要求。 50．沟槽支撑的种类，一般有如下几种： ①单板撑 ②井字撑 ③稀撑

④密撑分横板和立板密撑两种

⑤企口板桩：用企口板桩顺沟线连续排列，支撑方法基本和立板密撑同。

51．支撑型式应根据槽深、土质、地下水位、施工季节以及槽边建筑物情况等选定，在一般情况下可参照表2-4选用。在施工便桥下面或沟槽离建筑物较近时，以及雨季施工，支撑形式宜提高一级。

支撑的选用 项 目 第一层支撑直槽 第二层支撑直槽 粘土、亚粘土紧密回填土 无水 单板撑或井撑 稀撑 有水 井撑 稀撑 粉土、亚砂土 无水 稀撑 稀撑或密撑 有水 密撑 立板密撑或板桩 砂土、砾石、炉渣土 无水 稀撑或密撑 立板密撑 有水 密撑 立板密撑或板桩 注：1、如多层槽的头槽大开，二槽三槽开直槽支撑，二槽即为“第一层支撑直槽”，

三槽即为“第二层支撑直槽”。

2、表中所列密撑，可用立板密撑或横板密撑，但在材料条件许可时，应先选用立板密撑。槽帮有坍塌情况者不得使用横板密撑。

3、采用井点或深井泵将地下水位降至槽底以下者，按无水考虑。但井点安装在槽台上者，应采用支撑加固。

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①撑板的厚度一般为5cm；企口板桩的厚度一般为6.5—7.5 cm； ②方木截面一般为15cm×15cm，如因下管需要，横方林的支撑点间距大于2.5m时，其方木截面应加大或换用钢梁；

③圆撑木的小头直径，一般采用10—15cm，可根据槽深、槽宽、土质等情况合理选用，长度应与所撑沟槽适应，不得长材短用；

④劈裂、糟朽的木料不得做为支撑材料，撑木端头如有轻微劈裂，可用8—10号铁丝缠固后使用；

⑤易于劈裂的木料，不得用作托木。

52．应支撑的沟槽，应随开槽及时支撑。雨季施工不得空槽过认。 53．支撑操作，应附合下列要求：

①槽帮应铲除平整，撑板应均匀紧贴槽帮；

②撑木、方木、撑板必须互相贴紧靠牢；撑木支在立方木上者，撑木端下方应钉木托；支在横方木上者，撑木端应用扒锯与横方木钉牢，横方木下边应钉木托；

③撑木支撑的高度，应考虑下步工序的方便，尽量不倒撑或少倒撑； ④撑木顺沟槽方向的间距一般为1.5m左右（4m长的木反或方木三道，3m长的支两道）；

⑤支撑时应尽量使用支撑调节器，以减轻体力劳动，减少木才损耗； ⑥用于支搭翻土板的撑木必须严格进行加固。翻土板应铺设平稳，有探头时，必须钉牢；

⑦立板密撑或企口板桩，其撑木长度超过4m时应考虑加斜撑；

⑧撑木长度一般比支撑未打紧前的空间长2—6cm为宜；如撑木长度销差时，可在两端或一端加木垫板，垫板应与撑板或方木钉牢；撑木严禁以短木接长使用；

⑨采用横板密撑，如一次挖槽见底再支撑有危险，挖至约半槽深时，必须先行支持，见底后再倒撑，即将全部槽深支好，再拆除上半槽的撑木。

54．沟槽支撑应经常检查，如发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，必须及时加固或倒换撑木。每次雨后及春季化冻时期应加强检查。

55．雨季施工，对坡度板处的支撑和施工便桥下的支撑，应注意加固。 56．拆除支撑应遵守下列规定：

①拆撑前应仔细检查沟槽两边的建筑物、电杆及其他外露管道等是否安全，必要时应进行加固；

②采用排水井排水的沟槽，应从两座排水井的分水岭向两端延伸拆除； ③多层撑的沟槽，应按自下而上的顺序，逐层拆除，必须等下层槽拆撑还土完成后，再拆除其上层槽的支撑；

④立板密撑或板桩，一般先填土至下层撑木底面，再拆除下撑，然后还土至半槽，再拆除上撑，拔出木反或板桩；

⑤横板密撑或稀撑，一次拆撑有危险时，必须倒撑，另用撑木将上半

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槽撑好后，再拆原有撑木及下半槽撑板，下半槽还土后，再拆上半槽的支撑；

⑥如拆撑确有困难或拆撑后可能影响附近建筑物的安全时，应研究采取妥善的措施。

57．支撑、倒撑、拆撑均必须在有实践经验的工人指导下进行。 58．上下沟槽应设安全梯，严禁攀登撑木。

59．管道工程的主体结构经验收合合格，并根据管道试压需要，凡已具备还土条件者，均应及时还土，尤应先将胸腔部分还好，以防晾槽过久，造成损失。

60．沟槽回填土前应选好合格土源，并将槽底木料、草帘等杂物清除干净。

61．槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在接口抹带处，防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。

62．采用石灰土、砂、砂砾、低标号混凝土材料回填时，应按有关标准或设计要求回填。

63．回填土的每层虚铺厚度，应根据压实机具和要求的压实度来确定。铺土厚度可按表2-5选用。

每层回填土的虚铺厚度 表2-5 压实机具 木夯、铁夯 蛙式夯 压路机 振动压路机 虚铺厚度（cm） ≤20 20-25 20-30 ≤40 64．回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实机具、虚铺厚度和含水量经过现场试验而定。

65．直接铺设在土弧基础上时，管道与基础之间三角部位应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。

66．检查井、雨水口及其他室周围的回填，应符合设计规定。无设计规定时，可参考附录。

67．雨季还土应符合下列要求

①雨后还土应先测土壤含水量，对过湿的土壤应采取措施； ②取土时应避免造成地面水流向槽内的通路； ③槽内有水时，应先排除，方可填土； ④回填土应随取随夯，防止松土淋雨。

68．下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度、管材重量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等，合理地确

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定下管方法。

69．下管的关键是安全问题。下管前应根据具体情况和需要，制订必要的安全措施。下管必须由经验较多的工人担任指挥，以确保施工安全。

70．起吊管子的下方严禁站人；人工下管时，槽内工作人员必须躲开下管位置。

71．下管前应对沟槽进行以下检查，并作必要的处理：

①检查槽底杂物：应将槽底清理干净，给水管道的槽底，如有棺木、粪污、腐朽不洁之物，应妥善处理，必要时并进行消毒；

②检查地基：地基土壤如有被扰动者，应进行处理； ③检查槽底调和及宽度：应符合挖槽的质量标准； ④检查槽帮：有裂缝及坍塌危险者必须处理；

⑤检查堆土：下管的一侧土过高过陡者，应根据下管需要进行整理。 72．在混凝土基础上下管时，除检查基础面高程必须符合质量标准外，同时混凝土强度应达到5.0Mpa以上。

73．运到工地的管子，应合理安排卸料地点，以减少现场搬运。卸料场地应平整。卸料应有专人指挥，防止碰撞损伤。运至下管地点的承插管，承口的排放方向应与管道铺设的方向一致。上水管材的卸料场地及排放场地应清除有碍卫生的脏物。

74．下管前应对管子的规格、质量、逐件进行检验，合格者方可使用。 75．下管工具和设备必须安全合用，并应经常进行检查和保养，发现不正常情况，必须及时修理或更换。

76．采用吊车下管时，应事先与起重人员或吊车司机一起勘察现场，根据沟槽深度、土质、环境情况等，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其他配合事宜。吊车进出路线应事先进行平整，清除障碍。

77．吊车不得在架空输电线路下工作，在架空线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或管子等与线路的垂直、水平安全距离应不小于本规程第34条、表2-3的规定。

78．吊车下管应用专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。

79．指挥信号应统一明确。吊车进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。

80. 绑（套）管子应找好重心，以使起吊平稳。管子起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。

81．人工下管一般采用压绳下管法，即在管子两端各套一根大绳，下管时，把管子下面的半段大绳用脚踩住，必要时并用铁钎锚固，上半段大绳用手拉走，必要时并用撬棍拨住，两组大绳用力一致，听众指挥，将管子徐徐下入沟槽。根据情况，下管处的槽边可斜立方木两根。钢筋组成的

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管段，则根据施工方案确定的吊点数增加大绳的根据楼。

82．下管用的大绳，应质地坚固、不断股、不糟朽，无夹心。

83．为便于在槽内转管或套装索具，下管时宜在槽底垫以木板或方木。在有混凝土基础或卵石的槽底下管时，宜垫以草袋或木反，以防磕坏管子。

84．铺设所有的管必须符合质量标准并具有出厂合格证，不得裂纹，管口不得有残缺。

85．有混凝土平基的排水管道的铺设，一般有三种方法：

①“四合一”施工，即平基、稳管、管座、抹事四个工序合在一起的施工方法；

②在垫块上稳管，然后灌注混凝土基础及抹带；

③先打平基，等平基达到一定强度，再稳管、打管座及抹带。

施工时应根据工人操作熟练程度，地基情况及管径大小等条件，合理地选择铺投方法。一般小管径者应采用四合一施工法。大管径者，污水管应在垫块上稳管，雨水管亦应尽量在垫块一稳管，避免平基和管座分开灌注。雨季施工或地基不良者，可先打平基。

86．排水管道安装质量，必须符合下列要求： ①纵断高程和平面位置准确，对高程应严格要求； ②接口严密坚固，污水管道必须经闭水试验合格； ③混凝土基础与管壁结合严密、坚固稳定。

87．凡暂时不接支线的预留管口，应砌死，并用水泥砂浆抹严，但同时应考虑以后支线时拆除的方便。

88．新建排水管道接通旧排水管道时，必须事先与市政工程管理部门联系，取得配合。在接通旧污不或合流管道时，必须会同市政工程管理部门制订技术措施，以确保工程质量，施工安全及旧管道的正常运行。进入旧排水管道检查井内或沟内工作时，必须事先和市政工程管理部门联系，并遵守其安全操作的有关规定。

89．槽内运管，槽底宽度许可时，管子应滚运；槽底宽度不许可滚运时，可用滚杠或特制的运管车运送。在未打平基的沟槽内用滚杠或运管车运管进，槽底应铺垫木板。

90．稳管时应根据高程线认真掌握高程，高程以量管内底为宜，当管子椭圆度及管皮厚度误并较小时，可量管顶外皮。调整管子高程时，所垫石子石块必须稳固。

91．对管道中心线的控制，可采用边线法或中线法。采用边线时，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm为宜。

92．稳定的对口间隙，管径700mm及大于700mm的管子按10 mm掌握，以便于管内勾缝；管径600mm以内者，可不留间隙。

93．在平基或垫块上稳管时，管子稳好后，应用干净石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动。稳管后应及时灌注混凝土管座。

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94．枕基或土基管道稳管时，一般挖弧形槽，并铺垫砂子，使管子与土基接触良好。

95．稳较大的管子时，宜进入管内检查对口，减少错口现象。 96．稳管质量标准：

①管内底高程允许偏差±10mm； ②中心线允许偏差10mm；

③相邻管内底错口不得大于3mm。

97．水泥砂浆接口可用于平口管或承插口管。 98．水泥砂浆接口的材料，水泥应用425号，砂子应过2mm孔径的筛子，砂子含泥量不得大于2%。

99．抹带应与灌注混凝土管座紧密配合，灌注管座后，随即进行抹带，使带与管座结合成一体；如不能随即抹带时，抹带前管座和管口应凿毛，洗净，以利与管带结合。

100．管径700mm及大于700mm的管道，管缝超过10mm时，抹带应在管内管缝上部支一垫托（一般用竹片做成），不得在管缝填塞碎石、碎砖、木片或纸屑等。

101．水泥砂浆抹带操作程序如下：

①先将管口洗刷干净，并刷水泥浆一道；

②抹第一层砂浆时，应注意找正，使管缝居中，厚度约为带厚的1/3，并压实使与管壁粘结牢固，表面划成线槽，管径400mm以内者，抹带可一层成活；

③待第一层砂浆初凝后；抹第二层，并用弧形抹子捋压成形，初凝后，再用抹子赶光压实。

102．直径700mm及大于700mm的管子的内缝，应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管内壁。管座部分的内缝，应配合灌注混凝土时勾抹。管座以上的内缝应在管带终凝后勾抹，也可在抹带以前，将管缝支上内托，从外部将砂浆填实，然后拆去内托，勾抹平整。

103．直径600mm以内的管子，应合格灌注混凝土管座，用麻袋球或其它工具，在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。

104．承插管铺设前应将承口内部及插口外部洗刷干净。铺设时应使承口朝着铺设前进方向。第一节管子稳好后，应在承口下部满座灰浆，随即将第二节管的插口挤入，注意保持接口缝隙均匀，然后将砂浆填满接口，填捣密实，口部抹成斜面。挤入管内的砂浆应及时抹光或清除。稳管的高程及中心线的质量标准同第二节要求。

105．水泥砂浆各种接口的养护，均宜用草袋或草帘覆盖，并洒水养护。 106．水泥砂浆接口质量标准：

①抹带外观不裂缝，不空鼓，外光里实，宽度厚度允许偏差0~+5mm； ②管内缝平整严实，缝隙均匀；

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③承插接口填捣密实，表面平整。

107．雨期施工应采取以下措施，防止泥土随雨水进入管道，对管径较小的管道，应从严要求。

①防止地面迳流雨水进入沟槽；

②配合管道铺设，及时砌筑检查井和连续井； ③凡暂时不接支线的预留管口，及时砌死抹严； ④铺设暂时中断或未能及时砌井的管口，应用堵板或干码砖等方法临时堵严；

⑤已做好的雨水口应堵好围好，防止进水； ⑥必须作好防止漂管的措施。

108．雨天不宜进行接口，如接口时，应采取必要的防雨措施。

109．顶管施工前，应经学习图纸和调查研究充分掌握以下情况，作为编制施工方案的依据：

①管道结构、埋深及设计要求； ②顶管段的土质及水文地质情况；

③现场地形及交通运输、水源、电源条件； ④可能供应的顶管设备及排水设备。 110．施工方法 ①挖槽

a.测量人员按设计图上的雨水支管位置、管底高程定出中心线桩橛并标记高程。根据开槽宽度，撒开槽灰线，槽底宽一般采用管径外皮之外每边各加宽3.0cm。

b.根据道路结构厚度和支管覆土要求，确定在路槽或一步灰土完成后反开槽，开槽原则是能在路槽开槽就不在一步灰土反开槽，以免影响结构层整体强度。

c.挖至槽底基础表面设计高程后挂中心线，检查宽度和高程是否平顺，修理合格后再按基础宽度与深度要求，立槎挖土直到槽度作成基础土模，清底至合格高程即可打混凝土基础。

②四合一法施工（即基础、铺管、八字混凝土、抹箍同时施工） a.基础：浇筑强度为C10级水泥混凝土基础，将混凝土表面作成弧形并进行捣固，混凝土表面要高出弧形槽1-2cm，靠管口部位应铺适量1:2水泥砂浆，以便稳管时挤浆使管口与下一个管口粘结严密，以防接口漏水。

b.铺管

（a）在管子外皮一侧挂边线，以控制下管高程顺直度与坡度，要洗刷管子保持湿润。

（b）将管子稳在混凝土基础表面，轻轻揉动至设计高程，注意保护对口和中心位置的准确。雨水支管必须顺直，不得错口，管子间留缝最大不准超过1cm，灰浆如挤入管内用弧形刷刮除，如出现基础铺灰过低或揉管进

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下沉过多，应将管子撬起一头或起出管子，铺垫混凝土及砂浆，且重新揉至设计高程

（c）支管接入检查井一端，如果预埋支管位置不准时，接正确位置、高程在检查井上凿好孔洞拆除预埋管，堵实心实意不合格空洞，支管接入检查井后，支管口应与检查井内壁齐平，不得有探头和缩口现象，用砂浆堵严管周缝隙，并用砂浆将管口与检查井内壁抹严、抹平、压光，检查井外壁与管子周围的衔接处。应用水泥砂浆抹严。

（d）靠近收水井一端在尚未安收水井时，应用干砖暂时将管口塞堵，以免灌进泥土。

c.八字混凝土：当管子稳好捣固后按要求角度抹出八字

d.抹箍：管座八字混凝土灌好后，立即用1:2水泥砂浆抹箍。

（a）抹箍的材料规格，水泥用325号以上水泥，砂用中砂，含泥量不大于5%。

（b）接口工序是保证质量的关键，不能有丝毫马虎。抹箍前先将管口洗刷干净，保持湿润，砂浆应随拌随用。

（c）抹箍时先用砂浆填管缝压实略低于管外皮，如砂浆挤入管内用弧形刷随时刷净，然后刷水泥素浆一层宽8-10cm。再抹管箍压实，并用管箍弧形抹子赶光压实。

（d）为保证管箍和管基座八字连接一体，在接口管座八字顶部预留小抗，当抹完八字混凝土立即抹箍，管箍灰浆要挤入坑内，使砂解剖学与管壁粘接牢固。

（e）管箍抹完初凝后，应盖草袋洒水养护，注意勿损坏管箍。

③凡支管上覆土不足40cm，需上大碾碾压者，应作360°包管加固。在第一天浇筑基础下管，用砂浆填管缝压实略低于管外皮并做好平管箍后，于次日按设计要求打水泥混凝土包管，水泥混凝土必须插捣振实，注意养护期内的养护，完工后支管内要清理干净。

a.回填应在管座混凝土强度达到50%以上方可进行。 b.回填应在管子两侧同时进行。

c.雨水支管回填要用8%灰土预拌回填，管顶40cm范围内用人工夯实，压实度要与道路结构相同。

（九）、人行道G603花岗岩板（30*60*5CM）铺设。

按素土压实，密实度达到要求后才能进行下道工序的施工，10cm厚级配砾夯实，10cm厚C15水泥稳定砾石，3cm厚M10水泥砂浆厚度要达到要求。在铺设花岗岩板时，要牵线保证其平整度达到规范要求，并要求缝严密、顺直，不松动、不翅角。

（十）、路缘石和平石所用的石料其标号应大于或等于40叼，且精度为：外露部份锯面。铺设时做密缝，要求条平顺、美观。

（十一）、路灯工程及电气设备安装：

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路灯杆体外壳、电缆保护钢管，控制箱及所有金属支架，外壳均应有良好接地。接地做法详国标86D563—P4~9接地电阻R≤10Ω。所有电气安装铁件外露接地线完成后应进行防锈处理。即红丹打底一度，外加调和漆二度。所有控制箱、路灯等设备应按设计图技术要求进行定货。电气施工过程中应注意中间验收，并记录在案、备查，各电气设备安装后，应调试合格后方能交付使用。各工序施工应严格按照国家有关规程、规范进行施工。并按照国家电气验收规范进行验收。 九、工程进度工程目标及措施：

1、工程进度控制目标：本工程进度控制目标为5个月。 2、控制工程进度的措施：

3、施工承建单位，根据建筑工程施工承包合同规定，应编制施工组织设计及施工总进度计划，以保证施工总进度目标的实现。在总进度计划中，应对主要影响工程进度计划的分部分项工程施工进度计划，严格地进行控制。也就是网络计划中的关键线路，严格进行控制，并力争提前。

3、要求施工承建单位，要建立工程进度实施，控制的科学组织系统和严密的工作制度，依据施工项目进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。一旦发现实际进度与计划进度有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生的原因，及对后续施工和对总工期的影响，并对原计划进度做出相应地调整，提出纠正偏差方案和实施的技术经济措施、使施工活动继续在控制下运行。整个进度的控制过程，就是一个不断由计划→实施→检查→处理，然后再到计划的循环往复过程。

4、要求施工承建单位，根据工程重点，编制工程施工网络计划。严格控制各项网络计划的实施，加强检查，及时调整。 十、工程投资控制目标及措施：

1、 工程投资目标控制：建设单位确定的工程投资700万元。本工程按照建设单位与施工单位签订的工程承包合同中签订的工程造价进行控制。

2、 工程投资控制的措施：

（1） 为保证监理工程师有效地控制项目投资，监理工程师在施工阶段的主要任务是：

①.审定、批准承建单位报批的施工组织设计、施工总进度计划和月、旬作业计划，并督促按批复的进度计划执行。

②检验承建单位报送的材料样品，并按规定进行抽查、复试，根据检验结束，批准或拒绝在本工程中使用。

③对隐蔽工程进行验收、签证，并且必须在验收、签证后才能进行下一道工序的施工。

④对已完工程按有关规范、标准进行检查、验收和评定。并在此基础上审核施工承建单位完成的工程量，审定其进度付款申请表，签发付款证

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明。

⑤控制设计变更。

⑥做好工程施工监理记录，注意收集各种施工原始经济资料，设计或施工变更图纸和资料，为处理可能发生的索赔提供依据。 （2） 施工图预算的审核：

①通过对施工图预算的审核，可以发现在编制工作中差错，进行相应的修正，提高预算的准确性。

②可以排除不正当提高工程预算造价的现象，防止高估冒算。 ③ 可以堵塞预算中的漏洞，防止预算偏高或漏算的问题。 ④ 可以为建设单位控制投资提供可靠的依据。

⑤ 施工图预算审核的主要内容：工程量计算是否准确；预算单价的套用是否合理；各项取费标准是否符合现行规定。 （3） 竣工结算与决算：

1） 审核工程结算书：主要审核内容： ① 核查地基基础工程有无漏算或多算。

② 钢筋砼工程中的含钢量是否按规定进行调整。

③ 外加工构配件的项目、规格、数量、单价与施工图预算及实际安装的规格、数量、单价是否相等。

④ 工程施工变更记录与预算调整是否相符。 施工图要求与实际施工有无不符合项目。

2）竣工决算：工程建设项目竣工后，承建单位按照有关规定编制竣工决算，由监理单位进行审查，报送建设单位及有关部门。

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十一、合同管理： 合同管理框图： 邵武市八一南路建设工程 关 合 合关 系 同 同 系 监理关系 业务往来关系 施监设 愈理工计 理单单 单单 位位位 业务往来关系 合 同 管 理 框 图

2. 合同执行措施

2.1 弄清合同中每一项内容，明确各方面的责、权、利，正确处理三方关系。

2.2 用书面批示或文件代替口头指示。

2.3 考虑问题要灵活，管理工作要做在其他工作前面，如需某项资料应提前发出索取信函。

2.4 工程进行中细节的文件资料包括：信件、会议记录、建设单位的规定、指示、总监的决定、施工单位的请示、报告、监理指令、记录、信函以及各种报表资料等，有关方一旦发生争执，监理工程师以此资料和记录作为调解问题的依据。

2.5对合同中的词意表达“含混”字句及时提出正确解释。 2.6 合同管理中的质量控制

运用科学管理方法和质量保证措施，严格约束承建单位按照图纸和技术规范中写明的试验项目、材料性能、施工要求和允许精度等有关规定进行施工，消除隐患，制止事故发生，严格把好质量关，依据合同条款的有关规定对工程质量进行监督与管理。

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2.7合同管理中的进度控制

在接到承建单位提交的工程施工进度计划后,将对进度计划进行认真的审核，检查承建单位所制定的进度计划是否合理；审查承建单位提交的工程施工总进度计划是否符合工程建设项目的合同工期规定。 2.8 合同管理中的投资控制

监理人员作为工程费用的监控主体，处于工程计划与支付环节的关键位置，除了加强对合同中所规定的工程量表，工程费用的计量与支付管理外，还将对合同中所规定的其他费用加强监督与管理。此外，还应根据合同条款，制定工程计量与支付程序，使工程费用监督与管理科学化、规范化。 工程费用的支付，必须严格按照合同规定的支付时间、支付范围、支付方法、支付程序等进行各种款项的支付。 3. 合同管理制度

3.1 向有关单位索取合同副本，了解掌握合同内容，以便进行合同的跟踪管理，包括合同各方面执行情况检查，向有关单位及时准确反映合同信息。

3.2 审核工程设计变更和核定承建单位申报的实物工程量。

3.3 督促承建单位落实工程进度计划，根据工程进度计划进行实际值与计划值的比较、分析，提出意见，并准确及时提供合同执行情况的有关资料。

3.4 随时向总监理工程师报告工作，并准确及时提供有关资料。 3.5 本工程合同执行情况每月在建设监理月报中反映。 4. 索赔

为了维护建设单位的利益，保证建设单位与各方签订的合同顺利进行，避免索赔事项的发生，应努力做好以下几件工作：

4.1 协助建设单位审查建设单位与各方签订的合同条款有无含混字句及分工不明，责任界线不清的地方，索赔条款内容是否明确，为做好索赔预控创造条件。

4.2 协助建设单位，要求有关各方严格按合同办事，以达到控制质量，控制进度，控制投资的目的。

4.3 在工程实施过程中，严格控制工程设计变更，尽量减少不必要的工程洽商，特别要控制有可能发生经济索赔的工程洽商。

4.4 对于有可能发生经济索赔的变更或洽商，事先要报告建设单位，在征得建设单位同意的前提下，再签认有关变更或洽商。

4.5 在本工程（或分部工程）完成以后，进行工程决（结）算，本着“合理合法，实事求是”的原则，划清索赔界线，处理好索赔争议。 十二、组织协调：

组织协调，是开展工程监理的一项重要工作，是正确处理监理单位与建设单位、设计单位、承建单位各方面关系的主要工作方法。搞好协调，

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可以在工程监理工作中更好的发挥监理的作用，起到事半功倍的效果。组织协调的主要任务是：

1. 组织协调与建设单位签订合同关系的，参与本工程项目建设的各单位的配合关系，协助建设单位处理有关问题，并督促总承包单位协调其各分包单位的关系。

2.协助建设单位向各建设主管部门办理各项审批事项。 3. 协助建设单位处理各种与本工程项目有关的事宜。

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