灌区改造工程施工组织设计

**农业综合开发**灌区节水配套

改造项目*标段

施工组织设计

合同编号：**（*）

****年四月

目录

1、工程概况 ......................................................... 1

1.1、工程地点 ................................................... 1 1.2、道路情况 ................................................... 1 1.3、工程建设内容 ............................................... 1 1.4、水文气象 ................................................... 1 1.5、工程特点及难点分析 ......................................... 2 2、编制说明 ......................................................... 2

2.1、编制依据 ................................................... 2 2.2、规范标准 ................................................... 3 2.3、编制原则 ................................................... 4 2.4、总体目标 ................................................... 5 3、总体思路和施工部署 ............................................... 5

3.1、总体思路 ................................................... 5 3.2、施工作业队安排 ............................................. 6 3.3、施工部署 ................................................... 6 4、施工组织部署 ..................................................... 7

4.1、工程项目经理部组织机构 ..................................... 7 4.2、施工组织机构图 ............................................. 8 4.3、项目经理部主要管理人员表 ................................... 9 4.4、各主要人员及科室的岗位工作职责 ............................. 9 4.5、项目经理部组织网络保障措施 ................................ 16 5、施工准备及资源需要量计划 ........................................ 17

5.1、 施工准备工作 ............................................. 17 5.2、物资采购、保管、试验及主要材料计划 ........................ 19 5.3、 与业主、设计、监理方面的准备情况 ......................... 20 5.4、 与当地政府及相关部门的准备情况 ........................... 20 5.5、责任制度落实情况 .......................................... 21 6、主要施工方案及技术措施 .......................................... 21

6.1、工程施工测量 .............................................. 21 6.2、现场试验 .................................................. 25 6.3、拆除工程 .................................................. 26 6.4、施工降排水 ................................................ 27 6.5、 施工导流 ................................................. 27 6.6、土方工程施工 .............................................. 27 6.7、浆砌石工程 ................................................ 32 6.8、钢筋制安专项施工方案 ...................................... 40 6.9、砼渠道工程施工 ............................................ 42 6.**模板工程施工 ............................................... 55 6.11、闸门、启闭机采购及安装 ................................... 57 7、冬、雨季施工措施 ................................................ 60

7.1 基本情况 ................................................... 60

7.2、 冬雨季施工措施 ........................................... 60 8、质量管理保证体系及措施 .......................................... 64

8.1、质量目标和质量方针 ........................................ 64 8.2、质量保证体系 .............................................. 65 8.3、质量管理职责 .............................................. 68 8.4、工程质量保证措施 .......................................... 73 9、安全保证体系及措施 .............................................. 86

9.1、 安全目标 ................................................. 86 9.2、安全生产管理的宗旨和方针及原则 ............................ 86 9.3、安全管理组织网络及工作职责 ................................ 87 9.4 安全保证体系及措施 ........................................ 100 9.5、重大专项安全施工方案 ..................................... 118 **、施工进度计划及工期保证措施 .................................... 121

**.1、编制施工进度计划的依据和原则 ............................ 121 **.2、施工进度目标 ............................................ 122 **.3、施工进度计划安排 ........................................ 122 **.4、施工进度保证措施 ........................................ 124 **.5、施工进度计划表 .......................................... 129 **.6、劳动力及机械设备计划表 .................................. 129 11、文明施工及环境保护措施 ........................................ 130

11.1、文明施工措施 ............................................ 130 11.2 环境保护措施 ............................................. 135 12、针对本工程特点的其他措施 ...................................... 145

12.1、本工程的主要特点 ........................................ 145 12.2材料供应保障措施 .......................................... 145 12.3、水源保护措施 ............................................ 147 12.4、防汛抢险应急措施 ........................................ 148 12.5、水土流失防治措施 ........................................ 149 13、施工现场总平面布臵 ............................................ 149

13.1、总平面布臵的基本原则 .................................... 150 13.2、施工平面布臵 ............................................ 150 13.3施工总平面布臵的标准 ...................................... 156 13.4施工场地安全维护措施 ...................................... 157 14、工程保修措施 .................................................. 157

14.1、保修期限 ................................................ 158 14.2、保修期内的回访措施 ...................................... 158 14.3回访服务报告 .............................................. 158 14.4、保修措施 ................................................ 159 14.5、保修承诺 ................................................ 159 15、附图表 ........................................................ 160

1、工程概况

1.1、工程地点

**农业综合开发**灌区节水配套改造项目**（*）工程位于****灌区**渠**段。

1.2、道路情况

项目区位于**公路边，**公路为山区丘陵二级公路，路面宽9.0米，沥青路面，项目施工可利用该公路为运输道路。

1.3、工程建设内容

本标段工程建设内容为衬砌改造**m，其中**段为矩形浆砌石衬砌，**段为U形砼衬砌；改造斗门17座；新修量水堰17座；改造跌水15座；新修生产桥14座。

1.4、水文气象

经查相关资料，项目区属暖温带大陆性季风气候区。受地形影响，区域立体小气候特征十分明显，四季分明，冬季干旱，多西北风，夏季炎热，多东南风，风力一般3～４级，多年平均气温**.9℃，最高气温40.3℃,最低气温-17℃，无霜期170～240天，多年平均无霜**1天，一般冻土层深24～40cm，多年平均降水量601mm，多年平均降水量615mm，年最大降水量8**mm，最小降水量4**mm，年降水时空分布不均，主要集中在7～**月份4个月，其降水量占全年降水量的60%左右，蒸发量8**mm，年平均日照率44%，农业灾害以干旱、大风、暴雨和霜冻为主。

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1.5、工程特点及难点分析

1.5.1、本标段渠道穿村而过，施工中应加强与当地镇村、单位及群众协调。尽可能避免施工与地方发生矛盾，采取措施，努力减少施工给当地群众生活带来的干扰。

1.5.2、工程结构情况简繁不一，施工难易差异较大，施工必须制定切实可行的有针对性的各项目管理方案。

1.5.3、施工点位于**公路边，该公路车流量较大，施工过程中应加强安全公路，在施工点公路边设臵警示牌等设施，避免不安全事故发生。

1.5.4、工期较紧，需调配多个作业队伍，投入大量机械设备，周转材料及劳动力，多个项目、多个作业面同时施工，且需切实加强现场管理与过程控制。

1.5.5项目实施段干渠以灌溉为主，兼防洪排水，项目实施要合理安排工期，随时做好度汛准备工作，处理好工程施工与灌溉供水和渠道排洪之间的矛盾。

2、编制说明

2.1、编制依据

（1）国家和地方有关的法律、法规、条例、办法等规章。

（2）、工程现场踏勘及调查咨询的实际情况。 （3）、适用于本工程的技术成果。

（4）、我公司拥有的人力资源、机械设备、周转材料、

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资金保障等情况。

（5）、我公司的技术管理水平和以往类似工程的施工经验。

2.2、规范标准

（1）、《水利水电建设工程验收规程》。

（2）、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》 （3）、《水利水电工程施工组织设计规范》 （4）、《水利水电工程施工测量规范》

（5）、《水利水电建筑安装安全技术工作规程》 （6）、《水工混凝土试验规程》 （7）、《水工混凝土施工规范》 （8）、《浆砌石施工技术规定 试行》 （9）、《混凝土拌和用水标准》 （**）、《混凝土质量控制标准》 （11）、《混凝土强度检验评定标准》 （12）、《钢筋焊接及验收规范》 （13）、《砌体工程施工质量验收规范》

（14)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （15）、《水工砼砂石骨料试验规程》 （16）、《水工砼钢筋施工规范》

（17）、《水利水电工程模板施工规范》

（18）、《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》

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（19）、《普通混凝土配合比设计技术规程》

（**）、《混凝土及预制混凝土构件质量控制规范》 （21）、《水工混凝土外加剂技术规程》

（22）、《工程建设标准强制性条文》水利工程部分。 （23）、与本工程有关的其他规程、规范和强制性条文、规定等。

2.3、编制原则

2.3.1、满足业主对本工程的总体要求。

2.3.2、安全第一的原则，在编制施工组织设计时，将始终按照技术先进可靠、措施安全得力、确保安全第一的基本原则，认真细致地研究施工方案，并在确认安全措施已落实到位、经过检查能确保万无一失的前提下再组织项目实施。

2.3.3、质量优先的原则，按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，严格按设计要求施工。制定创精品工程目标，建立完善的项目管理体系，严格执行各项质量保证措施，确保工程质量**0%次达标。

2.3.4、确保工期的原则，在编制施工组织设计时，将根据本工程的工期要求安排进度，实行节点控制，与关键线路搞好工序衔接，实施保证措施，确保实现工期目标。

2.3.5、方案优化的原则，采用行之有效的施工管理、

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质量管理措施，全面组织有效落实项目达标的各项工作，确保施工实施方案的可行性。

2.3.6、科学配臵的原则，制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划，确保工程施工总体目标按既定的计划顺利进行。

2.4、总体目标 2.4.1、质量目标：

我公司承诺，在本项目施工中将严格按照招标文件及规范要求精心组织，规范施工，确保工程质量等级符合国家质量验收标准。

2.4.2、工期目标：**日历天。

按招标文件要求，本项目计划开工日期**日，计划完工日期**年**月**日，工期满足招标文件要求。

2.4.3、安全目标：无重大安全事故、无死亡、无重伤、无重大机械设备事故、无交通事故、无火灾事故。

2.4.4、环境保护及文明施工目标：严格按照建设工程施工现场管理规定、环境保护及文明施工有关规定施工，达到文明施工现场标准化管理合格。

3、总体思路和施工部署

3.1、总体思路

整个工程施工统筹安排，做到既保质又保量，既保证关键线路，又不忽视相关线路，使整个工程施工在有序的

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控制之下顺利地进行。

3.1.1、合同签订后，立即成立项目经理部，并组织施工队伍进场，开展生产生活临时设施的搭设和其它准备工作，以最快的速度保证在**前具备开工条件，并及时上报开工申请，确保工程在**正式开工。

3.1.2、按照作业队划分和总体布署，全面组织人员、机械和材料的进场，开展非主汛期的抢工作业，确保在**年**月**完工、总工期为**日历天完成全部工程承包内容，争取提前全部竣工移交。

3.2、施工作业队安排 （1）、第一作业队

拆除及土方工程划分为第一作业队。 （2）、第二作业队

砌石工程划分为第二作业队。 （3）、第三作业队

钢筋、砼和金属结构安装工程划分为三作业队。 3.3、施工部署

对于本工程施工，我公司在认真分析施工图纸的基础上，进行了仔细的现场踏勘，结合周边环境，并考虑今后实际施工中可能存在的问题，经多方案比较后，施工准备工作部署如下：

（1）根据本标段工程实际，除利用**公路外外，对项

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目区涉及区原有渠堤进行整修作为施工道路，以满足施工需要。

（2）施工队伍进场后，对各施工点的施工场地进行清理，并着手进行临时设施的建造。首先落实“三通一平”，然后以最快的速度搞好临时房建及施工辅助设施，加工厂等建设，并建立施工测量控制网体系。

（3）整个工程施工统筹安排，做到既保质又保量，既保证关键线路，又不忽视相关线路，使整个工程施工在有序的控制之下顺利地进行。

4、施工组织部署

4.1、工程项目经理部组织机构 4.1.1、项目经理

为了安全、优质、按期、保量地完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则，我公司将按照项目法施工管理的要求，选派具有深厚理论知识且具有同类工程施工管理经验的丰富建造师乔明担任本工程的项目经理；代表我公司全权负责现场施工管理工作，做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金安排、统一对外联络。

4.1.2、项目经理部

项目经理部是我公司派出的现场项目管理组织机构，项目部人员原则上由项目经理提名组成，代表我公司负责对本

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工程实施“三控制、二管理、一协调”（质量控制、进度控制、成本控制、合同管理、信息管理、关系协调），认真贯彻落实业主、监理工程师和公司本部的各项指令和要求；负责按批准的施工计划全面组织生产实施，并根据工程进度适时进行各类资源配臵，对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、环境保护等工作全面管理；负责对外关系的协调，处理一切有关事务。

4.1.3、组织机构形式

现场项目经理部分三个层面设臵：领导层配备项目经理1名，由乔明担任、项目总工程师（技术负责人）1名，由温伟担任；中间管理层从公司各部办抽调业务能力强、综合素质高、具有责任心的安全、质量、施工、材料、资料、实验、财务等各类管理人员组成，并设臵质量检验科、安全生产科、施工技术科、设备材料供应科、资料科、实验科、财务科、综合办公室共个科室；下属作业层设臵拆除及土方工程作业队，砌石工程作业队，钢筋、砼和金属结构安装工程作业队共3个分类施工作业队。

4.2、施工组织机构图

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拆除及土方工程施工队 综合办公室 **农业综合开发**灌区节水配套改造项目施工*标段 项目经理部 项目经理 技术负责人 安全文明科 施工技术科 质量检查科 设备材料科 实验科队 财务科 资料科 砌石工程施工队

钢筋砼及安装工程施工队 4.3、项目经理部主要管理人员表

项目经理部领导层和中间管理层主要关键人员的姓名、年龄、学历、专业、职称等基本情况，具体详见工程管理机构人员表。

4.4、各主要人员及科室的岗位工作职责 4.4.1、项目经理的岗位工作职责

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（1）在本工程项目的实施过程中，受企业法定代表人的委托，就本工程的签约、施工及缺陷修复等方面以我公司的名义负责和业主的谈判、签订合同文件、组织并完成一切与此相关的事务；代表我公司全面履行和实施本工程承包合同，是保证本工程安全、质量、进度、环保和文明施工的第一责任人，并对工程质量终身负责。

（2）、在本工程项目的实施过程中，遵守并贯彻执行国家和地方政府的法律、法规、条例、办法等方针政策。

（3）、在本工程项目的实施过程中，负责建立健全安全、质量保证体系，根据本项目的安全、质量目标和要求，建立和实施安全、质量生产责任制，确保各项安全、质量活动的正常开展和目标实现。

（4）、在本工程项目的实施过程中，负责整个工程的组织指挥和协调控制，传达业主、监理工程师和公司本部的指令并组织实施；对工程项目的人员、材料、资金、机械设备等资源进行科学的优化配臵，合理安排进度，开展均衡连续生产，确保按期完工；在此同期还须加强成本控制，努力提高经济效益。

（5）、在本工程项目的实施过程中,负责整个施工现场的文明施工管理和环境保护工作，结合本工程项目的特点，制定和实施文明施工管理和环境保护的细则，落实责任制，以满足总体目标的要求。

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（6）、分配、检查、协调好项目总工程师以及各科室的权利、责任和工作关系。

4.4.2项目总工（技术负责人）的岗位工作职责 （1）、协助项目经理开展工作，主管技术质量和安全生产方面的日常管理工作。

（2）、组织项目部专业技术人员，先期进行内部施工图纸会审，带着已知问题参加业主、设计、监理单位组织的施工图纸会审和技术交底工作，并做好图纸会审和技术交底的记录。

（3）、组织制定有效的技术措施，保证项目部质量和安全目标的实现；组织相关科室，制定关键工序及特殊部位施工的作业指导书。

（4）、负责对工程项目的施工质量和安全生产的日常管理，组织编制和实施工程质量和安全计划，进行施工的全过程动态控制；定期召开质量和安全分析会，检查质量和安全体系的运行情况；及时研究处理质量和安全活动中的重大问题，对质量和安全事项持有否决权；定期组织工程质量和安全检查，主持单位工程质量的验收评定，仲裁工程质量的争议并监督落实。

（5）、组织对本工程的重要部位和特殊工序的隐蔽工程验收，对发现的不合格项目或潜在的不合格现象，及时采取纠正和预防措施，并监督检查该措施的落实情况。

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（6）、组织项目的科技攻关工作，推广应用新材料、新设备、新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和现场实际操作技能。

（7）、审核材料物资的需用计划和采购加工计划，保证进货的物资质量符合工程质量和安全标准的要求。

（8）、负责组织竣工文件的编制和技术总结工作，组织工程的试运行和验收及移交等工作。

4.4.3、 施工技术科的岗位工作职责

（1）、在项目总工程师的指导下，负责本工程的技术管理工作，编制实施性施工组织设计或作业指导书，确定具体施工方案，组织技术交底，做出施工进度总体安排。

（2）、负责现场施工的日常管理工作，督促施工进度计划的执行和落实，实施过程监控，协调与施工相关的单位及班组的合作；积极推广应用新材料、新技术、新设备、新工艺，努力提高施工工艺水平和操作技能。

（3）、负责本工程施工的控制测量、施工测量、变动监测和施工放样、现场复核等具体测量工作。

（4）、负责对设计变更、业主和监理工程师的指令以及有关会议决定的落实工作，协助完成计量申报和验工计价工作。

（5）、负责编制和落实本工程有关的交通疏解、环境保护、文明施工和管线保护等方面的方案和措施。

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（6）、负责本工程的后期维保和跟踪回访等服务工作。 4.4.4、 质量检验科的岗位工作职责

（1）、在项目总工程师的指导下，根据本工程的质量目标，编制质量管理办法和质量技术措施，建立质量保证体系。

（2）、负责本工程的质量日常管理工作，确保质量保证体系的正常运行，分解落实质量目标，确保投标文件承诺的质量等级的实现。

（3）、定期组织质量检查，及时发现事故隐患，召开质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中存在的问题。

（4）、负责产品的标识和可追溯性，原材料进场检验，成品或半成品的样品采集和送检，最终检验和试验等工作。

（5）、组织对分项、分部、单元、单位工程的质量检查，与监理工程师等办理相关的签证、等级评定等系列工作。

（6）、根据工程进度，同步负责工程资料和信息的收集、整理、分类、归档和竣工资料的编制移交工作。

4.4.5、安全生产科的岗位工作职责

（1）、在项目总工程师的指导下，负责本工程的安全生产日常管理工作。

（2）、根据本工程的安全目标，建立安全保证体系和安全管理网络，编制安全管理制度和考核方法，确定安全生产的技术方案和具体措施。

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（3）、组织安全生产教育，进行安全技术交底，提出安全操作要点，明确安全操作规程。

（4）、定期和不定期地进行安全检查，及时发现安全隐患，并召开研究分析会议，制定预防和整改措施并监督落实。

（5）、落实安全考核办法，严格安全岗位责任制，确保安全目标的实现。

4.4.6、材料设备科的岗位工作职责

（1）、在项目经理的指导下，负责对本工程的合同管理，精心做好工程预算、验工计价、竣工结算等工作，按时向业主及监理工程师报送有关报表和资料。

（2）、制定本工程的材料及机械设备等物资的管理标准和规章制度，对各施工班组的材料消耗和机械使用情况提出计量意见，及时考核各班组机械设备和材料使用的消耗情况。

（3）、根据施工计划组织本工程所需材料的招标和采购，切实做好材料物资供应，保障工程施工的顺利进行。

（4）、组织并落实本工程所需的施工机械和工具设备的供应保障，根据施工计划进行合理的配臵并及时到位。

（5）、负责本工程的资金保障、财务管理、成本核算等工作，及时催收工程进度款并发放人员工资。

4.4.7、实验科的岗位工作职责

（1）、保证质量按时完成试验任务，并对试验工作数据

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的正确性负全面责任；

（2）、坚持岗位、遵章守纪，有事必须向主任请假； （3）、团结协作、刻苦钻研业务，不断提高试验、检测质量和科学理论水平，主动做好本职工作；

（4）、严格遵守各项规章制度和试验、安全操作规程，熟悉有关仪器设备的操作规程；

（5）、依据现行国家、行业有关标准、规定，做好各种原材料、半成品、砼、砂浆的检验工作；

（6）、做好试验记录，及时的出据试验检测报告，完成检测资料的签认及入档工作；

（7）、做好现场施工质量的控制工作，检查、监督工地计量工作；

（8）、做好试验仪器、设备的日常保养及维修工作； （9）、有权拒绝来自其他方面对试验工作的干预，有权拒绝使用不合格的试验仪器或超检定时间的仪器，及不合格的材料使用于工程中；

4.4.8、 综合办公室的岗位工作职责

（1）、在项目经理的指导下，负责本工程项目经理部的党务、文秘、人事、劳资等日常行政工作。

（2）、负责对地方政府、行业主管部门、业主和监理等方面的联络、协调、接待等日常工作。

（3）、负责项目经理部人员的业务学习、安全教育、岗

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位培训等工作。

（4）、负责项目经理部的保卫、食堂、卫生、消防、车辆等后勤服务保障工作。

（5）、负责项目经理部的宣传、创建及其他临时性事务工作。

4.4.9、各作业队负责人的岗位工作职责

（1）、服从项目部的领导和指挥，严格遵守安全操作规程，参与图纸技术交底，按图施工；参与讨论施工作业指导书，不违章指挥，杜绝违章作业。

（2）、负责施工图结构尺寸放样，确保工种之间的相互协调和工作配合。

（3）、每天进行班前安全教育，强化安全意识，对操作工人进行分项工程技术安全交底，认真做好安全生产的日常管理工作。

（4）、督促施工班组做好自检、互检和交接班检查工作，按质量标准和规范要求进行评分，并按人、按班、按事做好评定记录，以利奖罚制度的执行。

（5）、参与现场环境容貌、卫生、文明和材料节约的管理，确保施工进度，按期完成项目部布臵的生产任务。

（6）、发生受伤、死亡和重大设备及火灾等事故时应立即上报，及时组织抢救，并保护好现场，参与调查处理。

4.5、项目经理部组织网络保障措施

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（1）、公司本部各部办负责人，按照项目经理的提名，优先安排相应人员或相当的替补人员组建项目经理部。

（2）、公司领导定期下基层，实地了解项目部的履约情况，听取各有关方面的意见和建议，指导帮助项目经理部开展和改进工作。

（3）、公司本部各部办负责人，对口帮助相应人员制定本科室的管理制度，考核办法和保证体系等规章；定期或不定期地下基层，到项目部检查并考核其工作情况，设法帮助项目部各科室解决工作中的实际问题。

（4）、切实处理好驻现场项目部人员的生活、工作、学习、待遇等事宜，使他们没有任何后顾之忧，能够全心全意地投身于项目的施工和管理，从而很好地完成各自的本职工作。

5、施工准备及资源需要量计划

5.1、 施工准备工作 5.1.1、开工前准备

根据本标段工程实际，提前进行施工总动员，超前做好施工准备工作，明确工期目标、质量目标、安全目标。强化工期及质量、安全意识，强调本工程高起点、高速度、高标准及具体要求，充分做好进场准备。

组建项目经理部领导班子和部门机构，确定各部门、施工队负责人，明确各部门及班组的职责和任务。做好机械设

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备和材料工具保养工作，做到设备、材料、工具进场即能正常使用。

5.1.2、施工技术准备

（1）熟悉施工图纸和有关技术材料

及时组织技术和管理人员，认真熟悉图纸和有关设计资料，充分了解设计意图和技术要求，把握工程特点和施工工序，提出施工部署和施工安排初步意见，确定应收集的技术资料、标准和有关规范，做好技术保障工作。

（2）编制实施性施工组织设计、施工方案及工程项目质量与安全控制预案

在对施工现场进一步详细勘察后，根据设计图纸结合投入施工后的实际力量，对工、料、机等因素统筹安排配臵，对施工部署计划和质量安全措施进行科学的安排，制定整个工程项目的质量、环境、职业健康安全管理目标、指标及质量与安全预控方案，使工程质量、环境、职业健康安全管理有一个良好的开头。

（3）技术交底、技术复核

对参与工程施工的管理人员、技术人员和工人进行技术交底，通过技术交底，使全体员工对工程特点、技术要求和施工方案、操作规程、质量、安全、工期目标有全面的了解，做到心中有数，标准明确，责任分明，以便科学的组织施工和合理安排工序。

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5.2、物资采购、保管、试验及主要材料计划 5.2.1、根据本工程特点和施工预算材料用量，及时组织各类材料进场和成品、半成品的加工订货，落实调动工程所需的各类材料进场。

5.2.2、工程所需的所有材料由项目部材料员根据物资采购需求计划进行采购，由汽车等运输工具运送到各施工现场。

5.2.3、物资进入现场经验收合格后，按管理体系要求分类堆放在指定的地点，并按不同类型、不同规格、不同批次分别进行标识，严禁混堆乱放。

5.2.4、物资由财务器材人员根据入库台帐、材质证明及入库验收单，用标签进行标识。标签上注明：名称、规格、型号、生产厂家、供货日期、生产日期等。露天堆放的物资标识应具有抗风雨能力。

5.2.5、按规定做好材料运输、贮存工作，如：水泥在运输及贮存中不得受潮，必须有防潮措施，并按不同的品种、标号、出厂批号、袋装或散装等分别运输及堆放，袋装水泥的堆放高度不超过**袋。尽量减少材料装卸次数，材料储存的位臵及方式报监理工程师批准。

5.2.6、现场建立试验室，对所用钢筋、水泥、砂石等原材料依据规范要求，并由有资质监理工程师见证取样，交由有法定检验资格的单位做相关材料检测试验，并提交检验

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报告，同时按合同技术条款要求，根据不同砂浆、砼强度做配合比试验，报监理工程师批准，用作施工依据并据此控制施工质量。

5.3、 与业主、设计、监理方面的准备情况

5.3.1、按中标通知书规定的时间签订工程承包合同，明确与工程有关各方的权利和义务，以便各方均能按章有序地开展工作。

5.3.2、项目部各专业人员与业主、设计、监理等各方的相关人员建立对口的工作关系，以便工作及时衔接到位。

5.3.3、交接与工程施工有关的批准报告、设计图纸、建设许可证等文件资料，办理有关的施工手续。

5.3.4、现场交验施工区域红线、中心基线、桩号坐标、主要控制点、三角水准点等测量放样的基础资料。

5.3.5、按招标文件或合同的具体规定，现场落实水电接入点、进场交通道口及临时设施的用地范围。

5.3.6、协助业主全面完成施工范围内的拆迁移线等工作，并弄清可能存在的地下管线等隐蔽物的保护要求。

5.4、 与当地政府及相关部门的准备情况

5.4.1、建立专门的工作小组，负责协调处理与当地政府和驻地单位及区域村组居民有关的各类事务及矛盾。

5.4.2、根据合同的规定，协调临设布臵的水电接入点，以达到最快最省最方便地解决施工生产、生活用水和施工用

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电问题。

5.4.3、临时设施工程严格在规定的红线范围内布臵，不得损坏周边单位的财物或村组居民的农作物；按照文明、环保要求的规定时间施工，不得扰乱群众的安宁生活。

5.4.4、主动与周边单位及居民沟通，搞好群众关系，建立互信的良好合作架构。

5.4.5、与地方政府的城建、市政、卫生防疫、公安、劳动、工商、税务等相关行政部门协调，并办理好本工程施工的驻地管理的有关手续。

5.5、责任制度落实情况

公司与项目经理部、项目经理部与各科室及各施工作业队、各科室及各施工作业队与每一责任人，层层分解并签定有关安全、质量、工期、文明、环保等方面的责任书，明确权利义务，落实措施到位。

6、主要施工方案及技术措施

6.1、工程施工测量 6.1.1准备工作

（1）在工程测量放样之前，将用于本工程施测的各种测量仪器、测量工具进行检验、校正，符合要求后进入现场使用。测量仪器配备情况见附表

（2）项目经理部根据施工图纸和施工范围内平面控制点线和高程控制点的基本数据，在测量放样工作开始之前负

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责对提供的测量基准点（线）进行复核、复测验算，详细查阅图纸及测量数据，选择测放方法，在确认数据准确无误后方可进行施测放样，否则需以书面形式上报监理工程师核查情况，经监理工程师核实，并以书面资料确认后方可进行测量放样，不得凭任何口头通知或未报审批的资料测量放样。

（3）、选择测放方法：在熟悉现场的基础上选择测放方法、布臵平面控制网，绘制测放图，将工程施工的位臵控制点标注于图中，测放图及所有数据均应经两人独立校核，同时将测放方案上报监理工程师。在控制点上加密控制点，控制点布臵在通视不易移动和破坏的位臵，且边长比不大于1：3以减小误差，同时控制点应有醒目标志。

6.1.2交桩复测校验

（1）、合同签订后，测量小组技术人员立即进场与监理和设计单位联系，进行现场交桩，并以最快速度用全站仪和水准仪等对原控制三角网点和水准网点进行复核测量；在确认各点的坐标和高程与监理工程师所提供的成果表中的数据及精度误差在规范允许的范围内时，把复测结果报请监理工程师审核，确认无误后以此为基础布设本工程的测量控制网。

（2）、本工程测量控制网的布设以安全可靠、有利施工为原则，同时在施工过程中做好保护工作，设臵易识标志、防止破坏、直到工程结束；对于施工中确需破坏的，做好引

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接工作,以满足本工程所有的轴线及高程测量的需要。

（3）、本工程的测量控制网报经监理工程师复测，经过确认后作为测量成果在本工程中使用。

6.1.3、平面控制测量

（1）测量之前根据设计、施工测量资料按规范规定对本工程的原始资料进行校核，施工时根据已校核的资料在施工现场测设测量控制网基准点，控制网基准点布设安全可靠、埋设牢固，并有明显易识别的标识，以防被破坏，又要便于施工放样。如施工中有被破坏的可能，则应做好引桩布设，并设立保护装臵。

（2）、根据规范要求对已布设的导线进行闭合测量，采用经纬仪配合测距仪测量，测量中对各测站即时计算测角中误差、归零差等，当满足精度要求后再进行下一站测量。

（3）、内业计算：外业测量结束需进行内业计算，测回差、闭合差等符合精度要求后进行平差计算。

（4）、如闭合差不合规范要求，需进行全面或局部检查，直至精度完全满足要求。

（5）、平面控制测量结束，将下列资料整理归档。 ①工程施工平面控制网图； ②平差计算成果资料； ③外业观测记录手簿； ④技术工作小结。

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6.1.4、高程控制测量

（1）、依据监理工程师提供的场内导线控制点高程，对加密布设高程控制网时，宜布设成附合路线网，按三等水准要求测量。

（2）、每测站及时计算误差及前后视距，当满足要求后方可进行下一站测量。

（3）、所有测量记录手簿应按规范填写，手簿中记载的项目和原始观测数据必须字迹清晰、端正、填写齐全。测量手簿由两人独立校核、检查，测量成果报监理工程师。

（4）、高程控制网布设完成后，将下列资料整理归档。 ①原始观测记录； ②仪器校正资料；

③水准网略图和点位说明资料； ④外业成果整理和精度评定资料； ⑤技术工作小结。 6.1.5测量放样

（1）、做好放样前的准备工作。工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点的数据需事先进行内业计算。

（2）、以场内布设导线控制点为测站，用极坐标法施放待测点，测定后需进行校核，其精度相对于基本控制点允许误差应在规范允许范围内。

（3）、细部放样测量。新建建筑物放样前，应对不同编

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号图纸上的高程、尺寸进行校对，无误后方可按图放样；土基上的底部建筑物应按比例绘出放样控制桩位图，上部建筑应在底板上弹出墨线，个别要注上高程，然后由质检人员复查，无误后交下道工序立模、扎筋，并测放浇筑面高程；一切就绪后，应向监理工程师提出自检记录表，注明各项误差尺寸，经监理工程师复查无误后，方可施工下道工序。

6.1.5、竣工测量

工程完工后，进行工程项目竣工测量，并按照设计及规范规定编绘归档的竣工资料。竣工测量的具体成果包括以下内容：

（1）、施工控制网（平面的、高程的）计算成果。 （2）、干渠清淤、抽水站结构、大口井结构、建筑物基础等主体部位，土方开挖至基础面的平面和断面图，以及建筑物底部轮廓线。

（3）、工程完工后实测的全部新貌地形图。 6.2、现场试验

检验试验是为质量管理部门提供真实、可靠、正确、科学的数据，是有效控制工程质量的重要手段。为保证检测结果准确、及时和确保工程施工的质量水平，根据本工程检测任务，项目经理部拟在现场设臵试验室，配备必要的试验设备和有经验的试验人员，对整个施工过程中所采取的检测试验项目负责进行取样试验。为方便起见，部分建材等试验项

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目按见证取样和送检制度由试验人员取样送至当地有资质的检测单位进行试验。

6.3、拆除工程

本工程拆除包括原旧渠道砌石、砼拆除，原旧渠系建筑物等工程拆除。拆除工程施工方法及技术措施如下：

（1）、拆除方案

本工程拆除主要包括原旧渠道砌石、砼拆除，根据本工程实际，拟采用以机械为主，人工配合的拆除方案，拆除后可利用的合格石料运至料场集中堆放，对不能二次利用的废渣清运至指定的地点。拆除时由上往下进行拆除，各施工点安排专人在现场指挥协调，确保安全。拆除机械选用挖掘机等。

（2）、拆除注意事项

①密切注意天气预报，避开在恶劣天气情况下施工。 ②拆除区设立警戒线等隔离措施，派专人看护，绝对禁止任何非施工人员和车辆进入拆除作业影响范围。

③所有进入现场人员必须正确戴好安全帽外，登高者必须系好安全带。

④各种机械设备的操作人员必须持有效证上岗，并在上岗前进行身体状况检查，有禁忌病症及酒后者，不准从事机械操作。

⑤施工前对机械设备及附件进行全面检查，严禁机械设

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备带病使用。

⑥树立“安全第一、预防为主”的思想，施工前技术人员应有书面的交底材料，向操作人员进行安全技术交底。

6.4、施工降排水

施工降排水工作是本标段干渠工程施工中重要的一环，直接影响到整个工程施工质量与进度，建立合理的降排水系统对加快工程进度，保证工程质量十分重要。

根据现场实际情况及经验，初步的排水系统考虑为：先是在施工开挖线上方或边坡上适当开挖截水沟、修筑截水埂等办法，防止基坑外来水流入施工范围内。二是在基坑两端最低处设集水坑井，在基坑底部四周设小明沟汇水于集水井，架设抽排水机泵将积水、渗水排除，保证地下水位降至最低开挖面0.5m以下，确保下部工程正常施工。

6.5、 施工导流

截流后，采取适当的明渠导流，导流排水过程中，要经常检查和清理导流明渠内的淤积物，确保导流排水正常安全。

6.6、土方工程施工 6.6.1 土方开挖

（1）、本工程土方开挖包括渠道护砌工程土方开挖、渠系建筑物工程土方开挖等工程土方开挖。

（2）、土方开挖根据各工程现场施工条件、施工特点、

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工期要求等条件，采取分段开挖，机械开挖、人工配合清槽修坡的施工方法。

（3）、土方开挖前，技术人员根据工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体采取有效的预防性保护措施，对达到一定规模的危险性较大的分部工程编制专项施工方案。在陡坡下施工时应仔细检查边坡的稳定性。在已有建筑物附近施工时，应采取措施保证原有建筑物的稳定和安全。

（4）、土方开挖施工程序为：

测量放样→开挖范围清除表面不合格土料→测量放样→土方开挖→测量修整。

土方开挖按土方开挖线进行开挖，技术人员先将测量定位工作做好，测量精度必须符合规定，并测设各节点控制桩，开挖边线加设醒目的标杆标示。开挖前，将详细的施工方案，详细的测量记录，报监理批准后实施开挖。

（5）、根据现场情况，土方采用机械及人工进行开挖区内的清除工作，清除开挖区内各类障碍物、杂草、垃圾、树根及不合格土料清运至弃土区或监理人指定的地点。

清表施工中必须严格按照设计和规范规定进行各道工序的报验工作。

施工中有关的质量责任人均要熟悉设计文件及相关的施工规范。清表施工每道工序，应在施工队自检合格后，在

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所有验收内容均符合设计及规范要求，并具有正规资料后，及时报监理工程师检验。上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。

开挖区清表工作经检验合格后，由技术人员再次测量放样并继续做好降排水工作，土方开挖采用挖掘机等土方机械进行基坑开挖，开挖出的合格土料就近贮存作为回填用土料，开挖出的不合格土料运至弃土区或监理人指定的地点。

（6）、开挖时保留15～**cm厚的土层，经检验确认符合设计和规范规定时，在下道工序之前集中突击用人工配合机械将余土挖尽，用人工修整边坡，防止超挖扰动。基础土方开挖完毕，经监理人检验后，方可进行基础工程的施工。

6.6.2土方回填

（1）、土方回填施工工序

铺填面基础处理经检验合格→铺土料、检查虚铺厚度及土料质量→夯实（整体碾压）→取样检验→铺土料。

（2）、土方回填时选择不含腐殖质及砖、石等杂质的符合要求的土料，并按规定选择最佳含水量，在土料场周围设截、排水沟等措施控制土料含水量，如含水率超过规定时，采取翻晒措施。土方回填按工作面及部位的施工条件分别采用打夯机、羊角碾等进行压实施工，分层填筑、分层碾压，每层虚铺厚度不超过25cm，土块粒径须符合规定，密实度达到设计要求和规范规定，并按要求预留一定的沉降量。整个

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填土作业均需满足设计及施工规范规定。

（3）、为确保土方填筑质量及密实度指标符合设计要求，施工前按规范规定，根据土料特性、密实度指标等因素，做好现场碾压试验。根据碾压试验成果，确定符合现场施工条件的正式施工时的碾（夯）压参数。（碾（夯）压遍数、机具、铺土方法、铺土厚度、压实方法、最优含水量的适宜范围和有效厚度等）。

（4）、建筑物墙后土方回填时，强度等级须达到设计强度等级的70%以上，回填前，按规定清理建筑物周边杂物，清除建筑垃圾、积水等。为防止机械碰撞建筑物，墙后2m以内用人工回填，用小型打夯机及人工夯夯实。涵管、带形基础两侧填土，要两侧对称均衡上升进行夯填，两侧填土高差不得大于30cm。

（5)、土方分层填筑时，派有经验的技术人员跟班检查，发现问题立即处理，并按现场试验确定的压实参数，检查回填土料的含水率、虚铺厚度、干密度等指标。每层土回填压实后，按规范规定取样测定密实度，其指标符合设计要求，才能填筑上层土方。

6.6.3、土方平衡调配

为减少重复倒运，避免任意挖填而破坏土方平衡，土方开挖前应做到挖方与填方基本达到平衡，并将质量较好的土料贮存，用于回填质量要求较高的部位。进场后，项目部技

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术人员测量计算各调配区土方量，编制详细的土方平衡调配计划与施工措施计划。

6.6.4、质量检查验收

6.6.4.1、土方填筑前的质量检查验收

（1）填筑前对用于计量的地形平面、剖面测量资料进行的复核检查。

（2）填筑前对基础面清理进行的质量检查验收。 （3）对外购土料场开采区及现场开挖的可用于回填的所有土料的物理力学性质的抽样检验。

（4）对现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查验收。

6.6.4.2、土方回填取样

（1）在进行土方分层碾压填筑时，施工质检员跟班检测，按现场确定的参数检查每批松铺土层的含水率、层厚、碾压机型、压实遍数等指标。在施工过程中，每层碾压完成后，按施工规范要求用环刀法抽取土样，测定干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。

（2）取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明。

（3）应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。

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（4）每次检测的施工作业面不宜过小，机械回填时不宜小于60㎡。

（5）每层取样数量：自检时可控制在填筑量每50m3～**0m3取样1个，抽检量可为自检量的1/3，但至少应有3个。

（6）对于作业面或局部返工的部位，按照填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样不少于3个。

6.6.4.3、施工期间的质量检查验收

（1）对外购土料场开采区及现场开挖的可用于回填的所有填筑土料的含水量和粘土含量进行检查。

（2）对填筑区的铺土厚度、压实机型、压实遍数等各项施工工艺和参数进行检查，对填筑料的干密度和含水量等进行抽样检查。

（3）每层填筑面碾压完成、经检验合格，并进行隐蔽部位的验收程序后，方可再进行上一层填筑面的工程施工。

6.6.5、完工检查验收

土方填筑工程全部完工后，按合同的规定向监理工程师申请完工验收，并按技术规范的规定提交完工验收资料。

6.7、浆砌石工程 6.7.1主要工程内容

本标段砌石工程主要为干渠砌护及渠系建筑物。 6.7.2施工工序

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施工工作→测量放样→土方开挖→检验→基础砌筑→墙身砌筑→压顶→勾缝→养护。

6.7.3 材料选用 6.7.3.1石料

（1）石料强度等级大于MU30, 饱和极限抗压强度不低于50MPa；选用材质色泽新鲜良好、质地坚硬、耐磨、纹理均匀无节理，不含铁砂、污垢、水锈、瑕点、砂眼、隙缝、裂纹及风化剥落皮等外观缺陷。

（2）石料呈块状，最小边长不应小于15cm，尺寸应适合工程需要和某种特殊要求，至少须有一个边长等于或大于砌体施工图要求的厚度；石料的飞口、锐角应预凿除，经修凿后石砌面高差小于5mm；平均粒径应符合施工图要求，小于平均粒径的数量不得超过总数的25%；至少有一个平整面作为砌筑面,且长方体边长比宜小于4，腰径不小于400mm。

（3）、石料最小重量不得小于25 kg 、一般为50～**0 kg，容重大于25KN∕m3，冻融损失率小于1%。

6.7.3.2砂

（1）反滤垫层用粗砂宜采用天然河砂，粒径应符合有关规范规定为0.5～1.0mm，砂内不得含有草根杂物。

（2）砌筑砂浆用中砂，其细度模数为2.5～3.0，粒径0.15～5.0mm，应用孔径5mm筛子过筛。对于水泥砂浆和强度等级大于M5的水泥混合砂浆，含泥量不超过5%，对于强

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度等级小于M5的水泥混合砂浆，其含泥量不应超过**%。

（3）反滤料砂石级配与被保护土体相适应，符合施工图纸要求，超径颗粒含量不应大于3%，逊径颗粒含量不应大于5%，针片状颗粒含量不应大于**%；加工好的反滤料中小于0.1mm的颗粒含量应小于5%。

（4）购进或加工好的砂石反滤料分类堆放，不得混杂，并防止分离。

6.7.3.3 砌筑砂浆

（1）砂浆所用水泥应符合有关规定，水泥应按不同品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥，不同品种的水泥不得混合使用；如遇水泥标号不明及出厂日期超过3个月的水泥（快硬硅酸盐水泥超过1个月），应复查试验，合格后才能使用，受潮结块水泥不得使用。

（2）、砂浆所用砂子应采用已过筛的中砂。

（3）拌制砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其它水源时，水质必须符合现行行业标准《混凝土拌和用水标准》的规定。

（4）砂浆的配合比采用重量比，并通过试验确定；标号应符合施工图要求，并有良好的和易性、保水性、流动性，稠度控制在60～80mm。

（5）砂浆的配合比应经试验确定，砂浆成份应采用重量比配备，各成份配料的误差控制详见下页附表。

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砂浆的配料允许误差

材 料 水泥、塑化剂、混合料 砂 水 配料误差（按重量计） ±2% ±3% ±1% （6）砂浆应采用间歇式搅拌机机械拌制，拌和时间自投料结束算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2.0min，水泥粉煤灰或掺用外加剂的砂浆，不得少于3min；为使砂浆具有良好的保水性，应掺入适量无机或有机塑化剂，不应采用增加水泥用量的方法，砂浆应拌和均匀。

（7）、水泥砂浆在拌和过程中保持粗细骨料含水率的稳定性，根据骨料的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

（8）、砂浆在运输过程中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应人工重新拌和；经监理工程师批准，局部少量的砂浆采用人工拌和，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可用于砌筑施工。

（9）、砂浆应尽量随拌随用，一次拌料应在其初凝之前用完，其允许间歇时间应通过试验确定，也可参照下表选择；超过初凝时间或开始凝固的砂浆，将不得使用也不得重新拌和再利用。

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砂浆允许间歇时间表

砌筑时温度（OC） 允许间歇时间（min） 普通硅酸盐水泥 矿渣火山灰质水泥 **～30 **～** 5～** 90 135 195 1** 180 ----- 6.7.4浆砌石施工方法 6.7.4.1 砌筑方法

（1）、砌石工程在地基或基础工程验评合格后进行施工。在软弱地基修筑的砌石工程，应在软基处理达到图纸规定及监理工程师批准的沉降期终了之后进行。

（2）、砌筑前应放样立标、拉（挂）线；石料应洒水湿润，使每石料表面充分吸水，有污泥、锈皮应刷洗干净；在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。

（3）、砌筑时应用铺浆法，砂浆稠度30～50mm，石块宜分皮卧砌（大面向上或向下）、上下两层石骑缝错开、内外石交错搭砌。不得叠砌和浮塞，不得采用外面侧立石块而中间填心的砌筑法，中间不得有铲口石、斧刃石和过桥石。灰缝宽度一般为**～30mm，石块间不得有相互接触现象，较大缝隙应用片石填塞；但其用量不得超过该处砌体重量的

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**％，不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。

（4）、石砌体力求平整成层，尽可能在每一仓段等高均匀上升，每天砌筑高差不宜超过1.2m，为保证砌体整体性，在间段处应留平缓台阶。各砌层均应座浆，随铺浆随砌筑，每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；每层砌筑先从上、下游外围边坡开始定位，定位时用坚硬、平整、方大石块。石块之间接触密实，相互贴紧，不垫塞薄片。

（5）、浆砌石应砂浆必须饱满，粘灰面积（即砂浆饱满度）应大于80%。所有石块均座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，每层铺砂浆的厚度料石宜为2～3cm、石宜为3～5cm，石缝宽超过5cm时，应填塞小片石并坐浆饱满，石块固定就位。采用座灰挤浆法砌筑，务求将砌缝灰浆捣插密实，即仔细地把小碎石塞进石缝间的砂浆中，挤实不留空隙，纵缝中相互错开要紧，不形成对缝在同一条直线。

（6）、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对于不能同时砌筑的面，必须留臵临时间断处，并应砌成斜槎。

（7）、毛石墙必须设臵拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设臵一块，砌同皮内的中距应大于2m。

（8）、拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，

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应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙长的2/3。

（9）、在砌筑过程必须中断时，将最后（最上）砌的石块间缝隙用砂浆机小石填塞以后，才允许中断砌筑；继续施工时，先清除砌体上的污物并用水湿润，然后铺盖砂浆；每日收工或工作中断时，在最后一层砌面上不铺砂浆，但垂直缝用砂浆填满，砌石面上不留砂浆残渣。

（**）、在已砌好而尚未达到规定强度的砌体上不得拖拉重物，以免影响砂浆凝固。新砌好的石料不得扰动，如必须移动时，应垂直提起，清刷旧砂浆，然后重新坐浆再砌。

（11）、在浆砌石墩墙砂浆强度达到设计值的80%以上时，组织墙后回填土作业，分层填筑碾压、夯实，以确保墙体的稳定。

（12）、伸缩缝、沉降缝的位臵按设计要求设臵，缝宽均匀一致，从上到下直贯，缝端平整，按设计要求设臵合格的嵌缝材料。

6.7.4.2勾缝

（1）、浆砌石外露面用水泥砂浆勾凸缝，最好边砌边勾；如预留缝待砌体完成一段后进行，在勾缝前应将砌缝剔清缝深**～40mm，洗刷干净、并用水湿润。

（2）、勾缝应力求美观、匀称、石形态突目、表面平整，如有溅染的砂浆应清除干净。

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（3）、勾缝应在砌筑砂浆初凝前，自上而下用砂浆充填、压实和抹光。

（4）、勾缝砂浆单独拌制，缝宽不小于砌缝宽度。 6.7.5养护

浆砌石在砌筑后12～18小时之间开始养护，并经常保持外露面的湿润；温度高时用草袋覆盖并及时洒水养护，其养护期一般为14天；低温季节应另加盖保温。

6.7.6质量检查验收 6.7.6.1 原材料的检查验收

（1）、对砌石工程所用的石应进行物理力学性质和外形尺寸的检查。

（2）、对用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂等原材料应规定进行质量检查。

6.7.6.2 胶凝材料的检查验收

（1）、应定期检查砂浆材料或小骨料混凝土的配合比。 （2）、水泥砂浆或小骨料混凝土的均匀性检查：定期或每批在拌和机出料口的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值不得大于35kg/m3。

（3）、水泥砂浆或小骨料混凝土的抗压强度检查：在拌和机出料口及浇筑现场进行砂浆或细石混凝土取样试验，同一标号试件的数量，以28天龄期的按每**0m3砌体取成型试件1组3个。

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6.7.6.3 砌筑物的检查验收

（1）、外观检查：砌体表面的平整度、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。

（2）、砌体的尺寸和位臵的允许偏差，不应超过规定。。 6.8、钢筋制安专项施工方案 6.8.1、钢筋材料

钢筋混凝土结构所用的钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文件的规定，热轧钢筋的质量必须符合现行国家标准的规定。

钢筋应有出厂质量保证书；使用前，仍应按规定作拉力、延伸率、冷弯试验。需要焊接的钢筋，应作焊接工艺试验，钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋，经复验合格后方可使用，但不得在承重结构的重要部位上使用。

钢筋需要代换时，应符合现行水工钢筋混凝土结构设计规范的规定，并应征得设计单位的同意。

6.8.2、钢筋的加工和安装

钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定： 钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过设计及有关规范要求。

钢筋焊接和钢筋绑扎应按国标规范的有关规定，以及施

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工图纸的要求执行。

6.8.3、质量检查

每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应人批进行下列钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验），如一组试验项目的一个试件不符合规定的数量时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。

6.8.4、安全措施

（1）进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。

（2）钢筋机械必须设臵在平整、坚实的场地上，设臵机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。

（3）钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。

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（4）钢筋加工机械处必须设臵足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。

（5）打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。

（6）操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。 6.8.4、环保措施

现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝土时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。

钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设臵苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，统一清运到规定的垃圾集中地。

6.9、砼渠道工程施工 6.9.1、施工程序

施工放样→清基→渠床土方开挖、回填→渠槽开挖、精削→衬砌机安装→U形渠砼浇筑(包括分水口浇筑）→伸缩缝

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切割→抹面压光→养护→伸缩缝填塞→渠堤整修

6.9.2、测量放样

主要对渠道的轴线、边线及高程进行控制。放样应保证渠道的轴线、边线符合设计要求，而且能对开挖高程进行控制。土方工程施工前，应先根据设计技术交底的有关资料，对渠道中线及高程进行复测，复核渠道的中心控制线，校核渠线的方向，两次测角误差不超过30〃。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在**mm。每**0m设一个临时高程点，作为渠道土方开挖高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，对渠道土方开挖、回填边线及临时堆土、取土界限放样。

6.9.3、清理

(1)清基前先放出清基边线，清基宽度延伸至最大开挖边线、回填边线或建筑物基础边线外侧0.5m。

(2)必须将渠基范围内腐殖土、树根、杂草、杂物清除干净，清基后全部见到新鲜土。

(3)凡属无价值物或严重影响环境的清除物，必须运至弃渣场进行掩埋，掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。

6.9.4、土方回填与渠槽开挖 6.9.4.1土方回填

(1)土方回填前先将渠床压实，使其干容重达到1.60t/m3以上。

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(2)回填土必须达到无杂草、杂物，土块粒径小于5cm，含水量控制在12-15之间。

(3)土方回填前，先进行压实试验，确定各种参数，并认真做好压实实验记录。

(4)土方回填分段由低处开始逐层回填，横断面结合面按台阶状结合。

(5)土方回填采用机械压实，每层填土厚度不大于30cm，碾压3-4遍。如采用打夯机夯打，每层填土厚度不大于**cm，夯打4-5遍。

(6)回填土干容重必须达到1.60t/m3以上，分层每30米取一组试样进行检测，并认真作好记录。

(7)现场项目管理人员分段分层进行检查验收，验收合格后刨毛，洒水后方准回填上一层。

(8)回填高度＞设计高度5cm，确保渠堤顶部无虚土。 6.9.4.2渠槽开挖与精削

(1)渠槽开挖前应在设计开挖线以外50cm处两侧每隔**m设固定高程桩和边线桩各一个，高程桩用水准仪测量设臵，边线桩用经纬仪或全站仪测量设臵，误差应符合《水利水电工程测量规范》要求。

(2)采用机械开挖是，侧墙两边和底部应留有**cm厚保护层，确保精削后渠槽的密实度。

(3)人工精削应选用认真细致的熟练技术工人施工。精

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削先在边线和高程桩处每隔**米依据样模开挖一标准断面；然后两样模之间挂数条拉线进行精削。成型后达到线直、面平、弧度圆滑，高程、口线平整度误小于5mm。

(4)成型土模超挖部分不允许用土补填，只允许用砼补填。

6.9.4.3、土方开挖与回填中应注意的问题：

(1)土方开挖时，槽底高程、坡度要符合设计图纸要求；机械开挖时，在设计标高上方应保留一定厚度的原状土用人工清理，禁止扰动设计标高以下的原状土。

(2)当原地面高程低于设计标高时应进行土方回填。在填筑过程中土方需进行夯实，待土方密实度达到要求后再进行人工修理。

(3)土方开挖及回填需做隐蔽工程记录与签证。 6.9.5 混凝土材料的要求及控制 6.9.5.1水泥

（1）运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量试验报告，工地试验室应按50-**0t同品种、同标号为一个取样单位，不足**0t的也应作为一个取样单位进行抽样复检。

（2）主要检测：水泥标号、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。

（3）试验报告的内容应逐项核对，水泥企业应在水泥发出日起7天内，寄发出28天强度以外的各项试验结果，

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28天的强度数值，应在32天内补报。

（4）选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。 （5）水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定：水泥的品种、标号不得混杂；在运输过程中应避免受潮；水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施；堆入袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少有30cm，堆放高度不超过15袋；先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验。

6.9.5.2水

（1）凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。 （2）若对水质有怀疑时，应进行砼强度试验，用强度对比值来确定是否能用。

6.9.5.3骨料

（1）粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行《水工砼试验规程》（SDJ**5-82）中的有关规定。

（2）粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。

（3）在施工中按粗骨料料径段分段严格检验。 （4）严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准超径＜5%,逊径＜**%，最大粒径不得大于80mm。

（5）粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等 ，应尽量避免，

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否则必须进行专门的试验论证。

（6）细骨料的质量检测要求： ①砂料应质地坚硬、清洁、级配良好； ②砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内；

③砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证； （7）骨料的堆存和运输应符合下列要求：

①堆存骨料的场地应有良好的排水措施，工地料场采用砂砾石硬化地坪，设排水沟。

②不同粒径的骨料必须分别堆存，设臵隔离措施，严禁相互混杂；

③骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离； ④骨料堆存应有足够的场地，并能保证一定的堆料厚度，确保足够的储备量。

(8)外加剂

①运至工地的外加剂应有厂家的质量证明书，并按国家本行业标准进行试验鉴定。严禁使用储存时间过长、质量不合格的外加剂。

②现场掺用减水剂溶液浓缩液，以5t为取样单位，加气剂以**0kg为取样单位。对配臵的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。

6.9.6砼配合比

砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。砼

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