SCADA系统

中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 设计证书号 010065-sj 勘察证书号 010065-kj 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 项目号：CPENC-DD08065 文件号： SPC-0000仪00-02 CADD号： 设计阶段：施工图 日期：2008, 9, 25 第 1 页 共47 页 0版 SCADA系统 （文件号：SPC-0000仪00-02） 编 制 校 对 审 核 审 定 由中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司发布，仅适用于三塘湖油田原油外输管道工程 中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 目 录

文件号：SPC-0000仪00-02 第 2 页 共47 页 版次： 0 1 概述 .................................................................. 4

1.1 定义 .................................................................. 4 1.2 工作范围 .............................................................. 5 1.3 工作界面 .............................................................. 7 1.4 标准及规范 ............................................................ 8 1.5 相关技术文件 ......................................................... 10 1.6 工程概况 ............................................................. 10 1.7 SCADA系统设置说明 ................................................... 11 1.8 环境条件 ............................................................. 12 2 SCADA系统功能和技术要求 ................................................. 12

2.1 设计依据 ............................................................. 12 2.2 功能要求 ............................................................. 14 2.3 硬件和软件的要求 ..................................................... 16 2.4 盘、箱、柜、端子 ..................................................... 16 2.5 操作原则 ............................................................. 16 2.6 检测和控制仪表 ....................................................... 19 2.7 调控中心 ............................................................. 21 2.8 站控系统 ............................................................. 28 2.9 RTU .................................................................. 36 2.10 管道运营综合管理和报警系统 .......................................... 37 2.11 综合报警管理系统 .................................................... 41 2.12 管道仿真系统 ........................................ 错误！未定义书签。 2.13 施工 ................................................................ 46

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中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 文件号：SPC-0000仪00-02 第 3 页 共47 页 版次： 0 3.0 系统培训 ............................................................... 46 4.0 供货要求 ............................................................... 46 5.0 项目实施 ............................................................... 49 6.0 试验、检查、调试和验收 ................................................. 51 7.0 文件的提交 ............................................................. 52 8.0 包装和运输 ............................................................. 52

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1 概述

本技术规格书仅适用于三塘湖油田原油外输管道工程，是对全线监控和数据采集系统（SCADA）及其相关部分的设计、制造、编程、组态、试验、包装、运输、安装、投运、培训、售后服务等提出的最低技术要求。调度控制中心完成对该管道的数据采集、数据处理及存储归档、控制、故障处理、安全保护、报警等任务，同时完成泄漏检测、罐区管理、输油泵运行优化、设备故障诊断及分析等功能。调度控制中心通过操作员工作站提供的管道系统运行过程中的压力、温度、流量、密度、设备运行状态等信息，完成对管道全线的监控及运行管理。

三塘湖油田原油外输管道工程位于新疆哈密地区，起于牛圈湖联合站，止于鄯－兰干线四堡泵站，输油管道线路全长205km，全线设有6座工艺站场，分别为牛圈湖首站、1＃泵站、2＃泵站、3＃热站、4＃减压站、哈密末站。设2处RTU检测点，1座RTU阀室。

管道的调度控制中心设在哈密石油基地综合办公楼。

三塘湖油田原油外输管道工程的自动控制系统拟采用以计算机为核心的监控与数据采集（SCADA——Supervisory Control And Data Acquisition）系统完成对管道的监视、控制和管理。

SCADA系统应是一个“交钥匙”工程，承担此项目的供货商应根据本技术规格书和其它相关的设计文件及标准规范，负责从系统设计、系统集成、编程组态、系统测试、包装运输、现场安装到投运、售后服务及培训的全过程工作,并对所提供的SCADA系统的功能、技术、质量、进度、服务负全部责任。

本技术规格书中的部分条款将随着工作的进展进行修订，形成技术附件，为合同的一个组成部分。

集成商必须具有SCADA系统产品的集成和系统开发、应用能力和经验,近三年具有3条以上不低于本管道相应规模的输油管道控制系统集成及投运经验。并且通过ISO 9000质量认证体系。如有任何不满足，则视为废标。优选具有大落差液体管道投运经验的集成商。

集成商提供的调控中心软件、PLC 和 RTU 系统必须是公认的国际知名品牌，近三年具有5条以上不低于本管道相应规模的输油管道控制系统业绩。如有任何不满足，则视为废标。优选具有国内重点管道工程的产品。

集成商提供的（PLC）和（RTU）系统应尽量为同一生产厂产品以方便RTU和PLC之间的通讯。 承担此项目的供货商应根据本技术规格书和当今世界先进水平，完成一个安全可靠、技术先进、性能稳定、功能强、操作方便、易于扩展及开发、经济合理、性能价格比高的适用三塘湖油田原油外输管道工程的SCADA系统。

如果在本技术规格书中有未提及的而又是一个完整的自动化控制和管理系统所必备的内容，供货商应将其考虑在内。供货商应熟悉输油管道的系统要求。供货商必须具备良好的信誉和售后服务能力，具有较强的技术实力、系统集成能力、完成本工程的技术能力、充足的人力资源。由供货商指定的项目经理、技术负责人和项目组的主要技术成员，必须是在最近几年内具有类似于本工程的工作经验且是其中主要的管理人员和技术人员。供货商项目组的主要管理和技术人员，在本项目完工之前不应被随意更换。如有任何不满足，则视为废标。

供货商对本项目招标要求中所明确界定的所有工作负有完全责任。同时，供货商有义务对招标文件存在的任何疏漏提出建议。除非明确规定，供货商对本项目自动化控制和管理系统设计、集成、组态、安装、调试、投产过程中出现的、招标要求中没有明确但确属于自动化控制系统设计、集成、组态、安装、调试及投产过程中必须的任何其它相关设备也负有完全责任。如有疏漏，由供货商负责免费提供。由此产生的相关费用或工期损失也由供货商负责。如有任何不满足，则视为废标。

1.1 定义

本工程有以下名称定义：

工程项目: 三塘湖油田原油外输管道工程 业主（买方）: 中国石油吐哈油田分公司

设计单位： 中国石油工程设计有限责任公司华北分公司

中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 文件号：SPC-0000仪00-02 第 5 页 共47 页 版次： 0 集成商： 为本工程提供全部系统的承包商及其分包商 生产厂商： 为本工程提供设备或材料的设备或材料制造厂 重要声明：

规格书中带“*”为重要条款，供应商必须严格遵守，如有一处不符者，即视为废标。

规格书中带“△”为次重要条款，供应商必须遵守，每项不符合条款扣减相应技术评分，三项以上（含三项）不符合者，视为废标。

规格书中其它参数为一般技术参数，每项不符合条款扣减相应技术评分，有10项不符合者，视为废标。

1.2 工作范围

（1）管道调控中心控制及管理系统，6套站控系统（SCS），3套远控线路截断阀室和高点检测设置远程终端装置（RTU）硬件、软件和安装调试。

（2）调控中心、SCS、RTU及辅助系统运行综合报警系统的开发与调试。 （3）管道生产运行、安全和技术等管理系统的开发与调试。

（4）工业电视、泄漏检测、供配电系统、阴极保护、通讯等辅助系统的集成。 1.2.1 SCADA系统应是一个“交钥匙”工程。

本次投标包括管道控制和管理系统的所有硬件和软件设备。

投标方应为本工程提供一套适应工程需要、技术先进、性能可靠稳定、性能价格比高的系统。该系统应能完全满足设计要求的全部功能和设计中遗漏但在实际生产过程中需要的功能。

在业主认为需要时，将派遣有关专业的专家与投标方一起工作，并监督项目执行的全过程。业主保留对系统设计、选用的设备、材料和选用的软件等提出修改及决定性的意见的权力。业主保留对投标方的系统设计提出修改变更的权力。

在项目实施过程中，某些技术参数和条件的变化是不可避免的，投标方在项目实施过程中应充分考虑到这些因素。业主保留对所提交的技术及其它的资料变更的权力。

SCADA系统投标方供货及服务范围包括：SCADA系统的硬件、浪涌保护器、机柜内相应附件、SCADA系统软件，技术服务、工程服务、技术培训、软件组态、系统集成、包装运输、开箱检验、安装指导、现场调试和测试、系统交付验收等。

根据实际需要还包括 各种仪表机柜（端子柜、安全栅柜、继电器柜、电源分配柜等）、操作台、以及机柜内的辅助材料和设备（安全栅／隔离器、浪涌保护器、过渡端子、继电器及电源分配器等）等与SCADA系统的工程集成。

1.2.2 SCADA系统投标方的工作范围应包括以下内容，但不局限于此： 根据本技术规格书及其它的相关文件进行系统设计，并提供详细的SCADA系统设计文件（设计文件需经业主和设计批准后方可实施）。

设计文件最少应包括：

SCADA系统的软硬件系统配置方框图； 网络拓扑图； 系统接线图；

详细的各种机柜的结构设计、设备布置和接线图； 供配电系统图； 防雷系统图；

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中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 文件号：SPC-0000仪00-02 第 16 页 共47 页 版次： 0 - 接受并执行调度控制中心下达的命令等。

2.3 硬件和软件的要求

SCADA系统采用的硬件、软件应是技术先进、性能可靠、经过工业生产实践考验的、高可靠性的标准产品。为本工程提供设备的生产厂商必须具有良好的产品质量、信誉和应用经验以及培训和售后服务能力，并能提供强有力的备件支持，具有较强的系统配套能力。采用的硬件和软件及其由它们组成的系统应具有类似工程的成功业绩。

2.4 盘、箱、柜、端子

本SCADA系统所需要的全部盘、箱、柜及内部的接线和设备安装，由供货商提供并负责设计和施工。盘、箱、柜的内部的连接导线应根据信号类型以颜色区分且每根导线均应有永久性标记。连接导线应采用铜芯导线。接线端子应采用弹簧端子。机柜的尺寸应为1000mm×600mm×2100mm(宽×深×高)，机柜颜色RAL7035，底座颜色为RAL7022(深灰色)。机柜门内带A3横向聚苯乙烯电路图盒（带自粘固定带）。门内带正反面标签，门内、外均带机柜编号。机柜配置电源，风扇工作状态在SCADA系统实现监控。

盘、箱、柜的详细设计需经设计审查并报业主批准后方可实施。

2.5 操作原则

哈密调控中心负责统一监视、调度、管理全线的生产运行，如下达命令、采集各种数据、协调各个远方工艺站场和线路截断阀的运行、处理全线的事故。各个工艺站场的站控系统和RTU，在正常情况下受调度控制中心的指挥，为调度控制中心提供数据，负责本地站的具体操作和连锁保护，完成各种具体的操作程序（如流程切换、设备的启动/停车、联锁保护、过程控制等）。

调控中心以全球定位系统（GPS——Global Position System）提供的时间为基准，调度控制中心同时负责周期性地向各站控系统和RTU发送时间基准点来保持整个系统的时间同步。调度控制中心SCADA主计算机应精确地遵循日历日期和北京时间，并能自动调整年、月、日和时钟。主计算机的内部时钟应与GPS标准时间保持±1秒/30天的精度和同步性。

站控系统应具备时钟同步功能，以这个协议用来对以太网TCP/IP 中的客户机的时间进行同步化操作。如果发生通信故障，本地的计算机能够在内存中存储这段时间内的数据直到故障排除，并把它们全部送往调度控制中心并按时间顺序补充数据。GPS时钟由SCADA系统承包商成套提供。

所有ESD控制回路、保护停车控制回路在正常状态下应是励磁的，异常状态下应是非励磁的，即非励磁停车。

2.5.1 首站给油泵、各站外输主泵的配置情况

本工程原油管线共有6座工艺站场，各工艺站场输油泵配置情况如下：

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中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 文件号：SPC-0000仪00-02 第 17 页 共47 页 版次： 0 表2.5.1-1 首站给油泵、各站外输主泵的配置情况一览表 站场名称 牛圈湖首站 1＃泵站 2＃热泵站 3＃热泵站 额定流量m3/h 80 80 80 80 80 额定扬程 m 120 1000 1000 550 550 电功率 kW 55 400 400 200 200 数量 台 3（开2备1） 3（开2备1） 3（开2备1） 3（开2备1） 3（开2备1） 原油泵机组的运行由各站控系统的站控PLC进行控制。 2.5.1.1 站控系统

为保证工艺站场安全、平稳、可靠、经济地运行，工艺站场的SCS在正常情况下可自动完成对整座工艺站场工艺过程的监视、控制、保护等功能，并对泵机组的运行状态进行监控。还能对整座工艺站场泵机组启停顺序、站内压力、流量、站内辅助设施、公共设施及站场停运进行控制。另外SCS还将完成与调度控制中心的信息交换任务。

2.5.1.2 仪表检测及调节系统

根据管道运行的需要，首站出站和末站进站设置压力控制系统。压力控制系统的被调参数为泵的转速或泵出口的调节阀的开度。为既防止泵入口压力过低，又避免泵出口压力过高，泵进口压力控制系统与出站压力控制系统组成一套自动选择性控制系统。压力设定值既可由调度控制中心给定，也可由SCS给定。泵的转速由SCS根据压力控制系统的输出对变频器进行调节。

在各工艺站场的工艺管线及设备上安装温度检测、压力检测、流量检测、可燃气体检测、火焰探测等仪表，用于工艺过程的监控与站场安全的监视。所有需要信号远传的检测仪表的信息，均传输至SCS的PLC，并通过SCS的PLC上传至调度控制中心，作为SCADA系统运行的重要参数。检测控制系统的设置详见各工艺站场的P&ID。

2.5.2 阀室自动控制系统

本工程远控线路截断阀室检测，均采用RTU进行数据采集和监控。RTU不设置操作员工作站，它本身可与SCADA系统调度控制中心进行通信。在出现异常情况时，远控线路截断阀可由调度控制中心将其关闭。

2.5.2.1 控制系统

RTU是以计算机为核心的数据采集和控制小型装置。它具有编程组态灵活、功能齐全、通信能力强、维护方便、自诊断能力强，可适应恶劣的环境条件、可靠性高等特点。本工程将RTU用于对远控线路截断阀室和高点检测的监控，直接受调度控制中心的监控和指挥。就地操作可通过笔记本电脑实现。

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中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 文件号：SPC-0000仪00-02 第 18 页 共47 页 版次： 0 2.5.2.2 仪表检测系统

在远控线路截断阀室的工艺管线及站场内安装温度检测、压力检测、门禁安全状态监测等仪表，用于输油过程的监控与站场安全的监视。所有需要远传的信号传送至RTU，并通过RTU上传至调度控制中心，作为SCADA系统运行的重要参数。

2.5.3 电力系统

电力系统作为工艺站场中的一个独立单体，它既要安全、可靠地为工艺站场的用电设备供电和执行SCADA系统的控制命令，又需符合电力行业的规范及规定的要求，因此在本设计中各工艺站场的电力系统自身的监控系统，由电力专业根据有关的规范及规定设计。SCADA系统将采集输油生产过程及管理所需的数据，向变/配电系统下达控制命令。

2.5.3.1 工艺站场的电力系统

工艺站场的变电站均采用电力系统专用的微机综合自动化系统/装置，完成对电气设备的监控，以满足电网调度和管线自动化的要求。除了在其控制单元保留手动跳、合闸的控制方式外，其余的设备控制、保护和电力等变量测量、采集均通过微机综合自动化系统/装置来完成。

SCS与变电站综合自动化系统/装置之间通过TCP/IP协议或串行通信口（RS-485 ModBUS协议）进行数据交换。末站的ESD命令与ESD系统采用硬线连接。

2.5.3.2 远控线路截断阀室电力系统

远控线路截断阀室的电力系统采用太阳能发电系统。

远控线路截断阀室的自发电系统均配套有独立的控制单元。该控制单元带有标准数据通信接口，实现同RTU的数据传输，并接受RTU及调度控制中心监控。

2.5.4 阴极保护站

本工程阴极保护站共设置3座，由SCS或RTU监控的每座阴保站参数见下表。

根据理论计算结合站场实际情况，全线共建3座阴极保护站，建在（0km处），（93.9km处），（175km处）

2.5.4-1 阴极保护站设置

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中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 阴极保护站序号 CP-1 CP-2 CP-5 文件号：SPC-0000仪00-02 第 19 页 共47 页 版次： 0 序号 1 2 3 阴极保护站的位置 牛圈湖首站 3#热站 3#RTU阀室 备注 与首站合建 与热站合建 与阀室合建 2.5.4-2阴极保护站监控信息

序号 信号名称 信号类型 规 格 备 注 同步误差 1 远控通断信号 RS485接口 ModbusRTU协议 小于±0.1s 2 3 4 输出电压信号 输出电流信号 管/地电位信号

调控中心对阴极保护站实施远程控制，是通过SCS或RTU对相应的阴保控制设备同时发出接点信号（电压0V/24VDC），控制阴极保护电流。要求0V导通，24V关断。该接点正常时处于导通状态。在测试期间，调度控制中心发出指令，相关的SCS或RTU发出控制信号（DO），根据阴保系统测试要求，导通12秒（s），关断3秒（s）。相关的阴保站同步进行测试，同步误差小于±0.1s。

所有的阴极保护信息均通过RS485接口 ModbusRTU协议与SCS或RTU进行数据传递。

2.6 检测和控制仪表

以下是本工程采用的主要检测仪表和控制设备的类型，它们不包括在SCADA系统的供货范围之内。

2.6.1 温度测量仪表

采用双金属温度计作为就地温度检测仪表。双金属温度计的准确度等级为1.0级。 采用一体化温度变送器提供远传温度信号。

在远控线路截断阀室设置RTU的站场和贸易交接计量用的温度检测仪表，采用一体化智能温度

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中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 文件号：SPC-0000仪00-02 第 20 页 共47 页 版次： 0 变送器（检测元件为Pt100的铂热电阻）。一体化温度变送器的输出信号为4～20mADC，24VDC，二线制。

2.6.2 压力测量仪表

采用弹簧管式不锈钢压力表作为就地压力检测仪表，其准确度等级为1.0级。

远传压力/差压信号采用智能型压力/差压变送器，采用绝对压力变送器用于流量计算压力补偿。变送器的压力测量元件采用电容或单晶硅谐振式，其标准测量范围内的测量准确度为0.075，输出信号为4～20mADC，二线制，24VDC供电。

2.6.3 流量测量仪表

流量计量是管道输送中的重要测量环节，要求计量仪表应具有较高的精确度、可靠性和稳定性，较少的维护量及较长的使用寿命。

对于原油计量，选用API推荐的可用于贸易交接计量的刮板流量计进行计量。流量计准确度等级为0.15级，配套流量计算机，通过RS485 通讯接口与站控系统进行通讯。

采用国产刮板流量计作为站间流量监视仪表，其准确度等级为0.2级，输出信号为脉冲信号。给泄漏检测软件提供基础数据。

2.6.4 液位检测及油罐监视

储油罐的液位检测采用精度为±3mm雷达液位计。

对于工艺站场内泄压罐的测量采用精确度为±10mm雷达液位计。

将油罐液位及温度信号送入SCS系统，实现液位的自动监测与报警，同时对罐内油品进行体积及重量的计算，打印报表。油罐还设置了液位超高限、超低限报警开关，当液位出现极限报警时，通过油罐进、出口电动阀进行联锁保护。

2.6.5 火灾监测仪表

在各站场的站控制室内，采用典型感温探测器及感烟探测器进行火灾监测，同时配有报警器，进行报警和记录。典型感温探测器主要为电子差定温感温探测器。点型感烟探测器主要为光电感烟探测器。

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中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 文件号：SPC-0000仪00-02 第 46 页 共47 页 版次： 0 2.12 施工

所有施工和制造均应符合电子工业标准的质量要求。

所有施工和制造的设备应易于操作，且所有部件均应便于维修和更换。

应给所有机柜、机架、仪表、端子、连接件和回路电线必须标有唯一性的标签，且在文件中作相应标示。所有设备的标签均应用螺丝或粘合的方法永久性地固定在部件上，标签应为层压塑料制成的（白底黑字版书）。

由供货商负责其供货范围内所有设备和材料的安装，系统内各种设备之间的布线及连接，系统与第三方设备通信接口的连接。

系统的配电和与业主的供电电源之间的连接也由供货商负责。 3.0 系统培训

供货商应根据本项目的具体情况编写技术和管理培训计划和培训教材，为业主、设计、现场操作人员提供培训。

培训的目的是使参加培训的人员掌握所使用的计算机系统的功能、硬件的结构及原理和系统的配置；掌握系统的硬件安装、操作、调试、维护和维修；掌握计算机系统软件、控制系统软件的安装、操作、调试和维护；掌握应用软件的编制、安装和调试等；使参加培训的人员在掌握所使用系统的情况下搞好自动化系统安装、调试、投运、开发、运行管理和维护维修等项工作。

技术培训的课程应采用专门的培训教材和培训手册，教材所用的文字应采用汉语或英语。如授课采用英语时，其翻译人员由供货商负责。供货商应在投标书中提交一份切实可行的包括培训时间与培训费用的培训计划建议书。供货商应提供教室、培训教师、培训教材和培训用设备。

4.0 供货要求

该SCADA系统应是一个“交钥匙”工程，承担此项目的供货商应根据本技术规格书和其它相关的文件为业主成套提供所需的系统，将负责本项目全过程工作并对所提供的SCADA系统的技术、质量、进度、服务负全部责任。

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中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 文件号：SPC-0000仪00-02 第 47 页 共47 页 版次： 0 4.1 供货商

承担此项目的供货商应具有丰富的长输管道自动控制系统方面的经验和业绩。具有为本项目提供所需的产品或系统集成的能力。供货商为本项目委派的项目经理和主要的技术人员应是在长输管道自动控制系统方面的专家，他们在最近5年内有多项与本项目类似的工作业绩，向业主提交资质证明，并应得到业主的批准。供货商必须具有权威部门授予的ISO9000质量体系认证证书。

所有产品在中国境内应有售后服务和备品备件的保证能力。

4.2 供货范围

与本项目SCADA系统有关的全部硬件和软件（包括模拟仿真系统）、系统设计、培训、系统集成及制造、编程组态、FAT、装箱发运、现场安装及通电试验、现场调试、SAT、投产、项目管理、售后服务等。在本技术规格书中未提及但完成本项目所需的内容和工作也在供货范围之内。

4.3 特殊工具和备品备件

供货商在投标文件中应列出保障所供设备正常运行两年所需的详细的备品备件清单，并提供能够保证备品备件供应的时间、供应方法和渠道。备品备件的价格在投标文件中单独列出。

（如有）供货商应列出详细的特殊工具清单，并单独报价。

4.4 保修和售后服务

系统设备在工程投产后，供货商应最少提供18个月的质量保证期，在质量保证期内，对于非买方责任引起的质量问题或系统故障，供方应免费为买方更换设备、恢复系统正常运行。超过保证期后发生的质量问题，也应给予及时维修或供应配件。供货商在投标文件中应提供一份售后服务保证书。

供货商应在投标文件中提出对系统的硬件、软件进行长期（5～10年）、有偿、定期及不定期的维护、维修、技术支持的可行方案。在该方案中最少应列出服务项目、服务商名称、对服

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中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 文件号：SPC-0000仪00-02 第 48 页 共47 页 版次： 0 务请求的响应、价格等内容。

4.5 应用软件的编制

为了能够使业主和设计的有关技术人员全面地、深入地掌握该软件，在实际的运行中能够根据需要进一步地开发它，应用软件的编制和组态采用由供货商、业主、设计三方合作的方式来完成。由供货商负责，应用软件的编制工作在供货商的工厂完成。

4.6 投标应提供的最少文件

- 详细的系统技术方案和说明； - 详细的系统配置框图； - 对招标技术文件的逐条应答； - 详细的工作内容及执行计划； - 所需的资质证书；

- 第三方产品的授权书及质量、售后保证书； - 质量保证手册； - 售后服务保证书；

- 系统和主要设备的MTBF(Mean Time Between Failure)和MTTR (Mean Time To Repair)； - 详细的系统及其硬件和软件的性能和产品说明书； - 最近几年内与本项目类似的工作业绩；

- 详细的设备材料清单； - 备品备件清单； - 提供技术文件清单；

- 负责和参加项目的主要人员名单及简历和工作业绩； - 采用的标准和规范清单； - 培训计划及课程安排； - SAT和FAT的内容及执行计划； - 现场调试方案及执行计划； - 投产方案及执行计划；

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- 本文件中未提及项目必须的其它要求。

5.0 项目实施

从SCADA系统合同生效之日起，即进入项目实施阶段。合同生效后15天内合同双方在预定的地点召开项目开工会，会期预计5～8天。会议所需的费用由供货商负责。在开工会上双方将讨论项目实施的所有细节问题及详细的进度计划并以会议纪要的形式发布作为今后工作的大纲。

在项目实施期间，合同双方应定期召开例会，协调和协商有关事宜，特别是项目实施的初期。

在项目实施期间，由双方被授权人员签署的会议纪要和文件与合同具有同等效力。 在项目实施期间，供货商应保证项目管理的有效性和充足的人力资源，确保本项目的质量和进度。供货商在投标时应根据本项目的要求提供有关的项目管理文件，如组织设计、质量保证手册、进度计划及控制、采购计划、文档控制、对分包商的管理、HSE、施工组织等。

项目实施通常分为系统设计和集成、编程和组态、工厂验收试验、装箱发运、现场安装及调试、现场验收试验、预投产、投产、竣工验收等主要环节。

业主方的项目经理和专家将定期或不定期的对各个阶段的成果、进度、质量进行审查，并作出决定。各个阶段的工作均应获得业主的批准，特别是系统设计和集成阶段。对各个阶段成果的审查一般采用会议的方式进行。会议的地点、费用由双方协商决定。

供货商应根据本技术规格书、合同和其它相关的技术文件进行SCADA系统的系统详细设计，并在规定的时间向业主方提交详细的设计成果，供业主审查。详细设计获业主批准后方可实施。若需对获业主批准的事项进行修改，应报业主审批。设计成果最少应包括：

- 系统方框图； - 网络拓扑图； - 系统接线图；

- 详细的各种机柜的结构设计、设备布置和接线图；

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中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 文件号：SPC-0000仪00-02 第 50 页 共47 页 版次： 0 - 防雷系统； - 接地系统； - 操作手册； - 用户指南；

- 系统中采用的各种设备和材料详细的产品说明书； - 采用的标准和规范的文本； - 详细的设备和材料清单； - 详细的软件清单；

- 系统设计和详细技术方案及功能说明； - 系统可靠性和可用性分析；

- 系统内部和外部通信接口、通信方式和协议； - 程序框图； - 地址分配表； - 显示画面及其说明； - 在线帮助说明； - 培训内容和计划； - 项目实施计划；

- FAT和SAT的详细内容和计划； - 现场调试方案和实施计划； - 投产方案和实施计划； - 售后服务方案； - 建议等。

在业主认为需要时，将派遣有关专业的专家与供货商一起工作，并监督生产的全过程。业主有权对系统设计、选用的设备、材料和选用的软件等提出修改及决定性的意见。

业主保留对所提交的技术及其它的资料变更的权力，供货商在项目实施过程中应充分考虑到这些因素。

供货商在投标时应明确说明：工程实施组织、人员组成；在工程哪些阶段需要业主的专家参与工作，并提供便利条件，切实保证业主的专家真正了解系统功能，系统的结构。

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中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 文件号：SPC-0000仪00-02 第 26 页 共47 页 版次： 0 2.7.2.1.2 数据采集

系统应支持并可同时运行多种标准通信协议，在投标文件中应详细列出。在系统实施过程中，应采用尽可能少的通信协议（1～2种）即可完成对所有远方站的数据采集和处理。调度控制中心以及首站的全线控制专用PLC与沿线工艺站场的站控系统和RTU 应采用TCP/IP通讯协议。采用的通信协议应支持多种扫描方式，如周期扫描、例外扫描、查询、例外报告、报警、广播等，具有错误校验、带时间标记传输等功能。

在最大数据量的情况下，系统的扫描周期不应大于5秒。应允许操作人员对扫描周期进行修改。 调度控制中心应直接与站控系统和RTU建立直接的通信联系。

系统应具有自动判断通信线路故障和寻找通信路由的诊断功能。当主通信信道（光缆）中断时，系统应自动启动备用线路卫星通讯，在最短的时间内恢复与远方站的联系。一旦发现主通信信道恢复，应立即切换回主通信工作。通信中断和切换应发出报警并将其记录。

在通信线路故障期间，沿线站控系统或RTU将按时间顺序在其存储器内保存数据，通信恢复后，将这些数据补传。系统应具有根据时间顺序将这些数据插入到数据库的适当位置的功能。 系统应具有通信诊断、分析的工具，将各个通信口及其通信参数记录并可在网络上的任何一台操作员工作站上显示。

2.7.2.1.3 报警和事件管理

无论报警及其响应和事件信息来自何处，它们均应被保存在相关的数据库中，供系统随时调用。系统应具有滤波及判断功能，以防止产生虚假报警和重复报警现象。一旦报警被证实，应以最快的速度发布。

系统应将通信、泄漏检测、阴极防腐、水击保护、消防等系统的报警和事件管理集成，在一个界面显示，方便业主操作人员及时处理。

系统应可产生不同级别，如高（H）,高高（HH）,低（L）,低低（LL）等报警。报警的设置应通过简单的组态即可完成。

报警信息应能以多种方式发布且分级报警，包括声、光（闪烁）报警、语音提示（必须采用中文），同时在操作员工作站的报警信息一览表中显示，在动态流程画面中显示，在报警打印机上实时打印。显示和打印的信息最少应包括时间、站名、位号、数据名称、报警等级、说明等，显示和打印的信息应采用中文。

应具有报警确认功能，该功能是在操作员发出报警确认信号后，系统将停止声音报警，改变报警显示的颜色（停止闪烁）。

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中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 文件号：SPC-0000仪00-02 第 27 页 共47 页 版次： 0 对于系统发生的事件，如命令、报警确认、修改设定值、通信口切换、启停计算机、报表打印等（不限于此），均应被记录。记录内容至少应包括时间、事件说明等。

2.7.2.1.4 报表

系统应具有强大的、灵活的报表编辑功能，使业主可根据需要的格式编辑中文报表。报表应可在线或离线编辑和打印。所谓在线编辑是报表中的数据来源为相关的数据库，离线编辑是报表中的数据为手工输入。报表打印应同时支持随机和定时打印。

2.7.2.1.5 人机接口（MMI）

人机接口是操作员、工程师与计算机系统的对话窗口，它们为有关人员提供各种信息，接受操作命令。人机接口软件应在标准中文Windows平台上运行，支持多显示器操作（在不同的显示器上同时显示不同的画面）。光标可在多台显示器屏幕上连续移动且不需要进行显示器的切换。人机接口软件的数据库通过标准接口与服务器的数据库连接。

它应具有强大的图形编辑、显示功能，具有支持三维图的编辑、显示能力，可调用标准简体中文字库。支持多窗口显示及动态画面显示。

MMI软件最少应具有通信、数据库、动态和静态画面编辑、文本编辑、在线帮助、实时趋势编辑显示、历史趋势编辑显示、报警管理、事件管理、报告管理等功能模块。 2.7.2.2 输油管道专用软件

系统供货商应为业主提供所需的输油管道专用软件。这些软件与SCADA软件的链接由SCADA系统供货商负责。SCADA系统为输油管道专用软件提供原始数据，专用软件的分析和计算结果应反馈到SCADA系统相应的数据库中，供有关人员参考。

2.7.2.2.1泄漏检测

在调度控制中心配置泄漏检测功能软件，在管道各站场设置刮板流量计、压力变送器和一体化温度变送器等，在远控线路截断阀室设置压力变送器，配套安装温度仪表，既能为管道运行管理提供依据，又能为管道泄漏检测提供基础数据。SCADA系统为泄漏检测系统提供数据。通过调度控制中心的控制系统进行分析、判断，能够及时进行泄漏点定位及泄漏报警，同时将泄漏点定位及泄漏报警与综合报警系统集成（泄漏检测系统不在本合同范围之内）；SCADA系统与泄漏检测系统通过TCP/IP连接。

2.7.2.2.2接口

SCADA接口：与SCADA系统数据库的接口软件，完成读/写SCADA系统数据库的功能。

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中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 文件号：SPC-0000仪00-02 第 28 页 共47 页 版次： 0 应用程序接口：该接口是一个开放型接口，通过它可访问模拟仿真软件的数据库。从而使它可与其它软件连接，用户开发的特殊应用程序亦可与其相连。

2.8 站控系统

站控系统是SCADA系统的远方监控站，是保证SCADA系统正常运行的基础。在原油管线的6座工艺站场的站控制室内设有站控制系统（SCS）。每套站控系统设置一套双机热备冗余的PLC控制单元，除此之外，哈密末站设单独的专用水击保护PLC（双机热备冗余）与各站的PLC和RTU通过以太网进行数据交换，实现对全线的水击控制和自动逻辑操作，安全等级不低于SIL2级。涉及到全线上下游各站逻辑控制的命令和确认操作由控制中心下发，其他具体的各种顺序操作过程均由该专有的PLC完成，控制中心只负责下发命令和进行确认。

站控系统主要由过程控制单元、操作员工作站/服务器等构成。过程控制单元采用可靠性高的可编程序逻辑控制器(PLC)。操作员工作站/服务器采用商用级的PC机。

可编程序逻辑控制器(PLC)主要由处理器、I/O系统、网络通信系统、电源、安装附件等构成。 为保证系统的可靠性，PLC的处理器、I/O网络、LAN以太网等按热备冗余设计，所有I/O机架的电源也应采用冗余电源供电，并且冗余电源模板能够自动切换，无需电源模板之间的连接线。

2.8.1 硬件

PLC所选用的模板应是带电可插拔型模板，且每块模板都应有自诊断功能。PLC处理器应能接受、处理其它站拷贝来的子程序，并可将本站的一些功能程序移植到需要的站场，以减少重复编程的工作量。处理器的版本升级应采用FLASH方式，而不用更换处理器。PLC系统应能够满足所需的热备冗余配置要求。对硬件的地址分配设置、I/O的量化等应采用组态的方式完成。

2.8.1.1 可编程序逻辑控制器（PLC）

站控PLC的工作环境温度应该满足-5℃～50℃度的要求；站控PLC SRAM内存不低于8Mbyte，系统具有时间同步功能，上传到调控中心的数据带时间标签，在中国国内有24小时技术响应支持能力和备品备件供用。

SCADA系统必须具备单点下装、热插拔和自恢复功能，宜支持“逢变则报”“中断续传”。 SCADA系统集成商所选定的PLC应是该PLC制造商在技术和性能居于最高档次的PLC(其中包括CPU和I/O卡)。

1）处理器模件

PLC处理器应以32bit CPU为基础。当电源掉电恢复后, 处理器应不需人工干预而自动重新启动。处理器必须采用完全冗余的双母板双CPU的热备冗余配置，通过集成在CPU模板的热备处理

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中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 文件号：SPC-0000仪00-02 第 29 页 共47 页 版次： 0 器进行监测，在主处理器出现故障时能够自动无扰切换到备处理器，无需人工干预，保证系统正常工作。

存储器应是锂电池支持的CMOS(存储时间不少于六个月)或不易失效的其它类型的存储器。存储器应可用软件将其分区,分别用于存储控制程序和数据表。存储器应备有相当余量，其扩展应是模块化的，不用更换原设备和变动程序。

PLC处理器的处理能力应有40%以上的余量。具有至少存储24h数据（带时间标签）的能力,为了提高数据存储的能力，CPU 的内存需大于或等于8M。

2）I/O模件

PLC的输入模件和输出模件应有通道故障自诊断功能，且应具有抗雷/电涌保护功能。I/O模件应是多通道的，但通道数量不应大于下列要求：

模拟输入模件8通道 模拟输出模件8通道 数字量输入模件16通道

数字量输出模件8通道，继电器输出，输出开关量容量220V.AC 5A （2.1） 模拟输入模件

模/数转换器最少为16位,共模抑制比大于80dB,输入相互隔离。模拟量输入模板上应有报警限位设定。供给现场两线制变送器24V DC电源由PLC系统提供。输入信号4～20mADC 可任选，有源输入或无源输入可任选。

（2.2）模拟输出模件

数/模转换器最少为12位,输出4～20mADC或1～5VDC信号，具有输出隔离，具有短路保护和断路报警、自保持等功能。带负载能力不小于600Ω。

（2.3）开关量输入模件

开关量输入模件应采用光电隔离,能承受380V的峰值电压，输入与地隔离。现场触点为无源型。所需24VDC电源由PLC/RTU系统提供。

（2.4）开关量输出模件

开关量输出模件输出应有短路保护且与地隔离。另外DO应有自保持功能。 3） 网络

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中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 文件号：SPC-0000仪00-02 第 30 页 共47 页 版次： 0 PLC的CPU机架与PLC的I/O机架之间采用冗余网络连接，PLC的CPU机架与操作员站之间也采用标准开放的TCP/IP以太网冗余网络连接，提高系统网络的可靠性。冗余的以太网卡应安装在热备的CPU的主机架同上级通讯，采用标准开放的TCP/IP通讯协议。

以太网模件支持Web Server功能，便于实现远程系统诊断和故障诊断功能。 4） 编程软件

编程软件应符合IEC61131-3标准，应包括梯形图(LD)、功能块图表(FBD)、顺序功能表(SFC)、结构化文本(ST)、指令表(IL)等全部五种语言混合编程。

同时，PLC组态编程软件应具有离线仿真功能，便于有关人员调试程序。 5） 串口扩展通信设备

由于站场第三方智能设备较多,为了完成不同通信协议间的转换，需增加串口扩展通信设备/模件,该设备/模件具有与第三方智能设备通信的能力，通信接口应是RS-232或RS-485串行通信接口,通信速度可在9600～19200位/秒之间任选，通信协议规程可自由编程，包括(MODBUS、FF、PROFIBUS)等通讯协议，串行通讯接口数量应与第三方同等智能设备1：1配置。

6）安装附件

用于安装可编程序逻辑控制器。包括输入/输出模件等设备的全部安装附件、机柜（架）、内部连接电缆（线）、与现场信号连接的端子排等,安装附件按30%的余量设计。

系统所需的按钮（包括ESD按钮）、转换开关、指示/报警灯、报警铃等包括在本合同之内。 （1）PLC机柜

PLC应安装在钢质的机柜内。应设与现场仪表、设备连接的接线端子柜。

机柜应采用标准机柜，前后单开门，左轴方式，门可以180度打开，尺寸统一为1000mm×600mm×2100mm(宽×深×高)，颜色色标为RAL7035,底座颜色为RAL7022(深灰色)。机柜门内带A3 横向聚苯乙烯电路图盒（带自粘固定带）。门内带正反面标签，门内、外均带机柜编号。

门上带安全锁。电缆/电线由机柜底部进出，盘/柜内配线应通过走线槽。机柜的喷漆应光洁、美观、耐用。机柜应配备散热通风、照明等设施，进风口应设便于拆卸、更换的过滤网。 在机柜设计时，应充分考虑机柜内部和外部电线/电缆的布线空间。通常每面机柜内安装的PLC的I/O机架（12～16槽）不应超过2个。

柜内机架与端子排的布置应考虑留有扩展余地且方便维护、检修，柜内布线通过走线槽，柜下端安装接地母线。

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中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 文件号：SPC-0000仪00-02 第 36 页 共47 页 版次： 0 它应具有强大的图形编辑、显示功能，具有支持三维图的编辑、显示能力，可调用标准简体中文字库。支持多窗口显示及动态画面显示。

MMI软件最少应具有通信管理、数据库管理、动态和静态画面编辑、文本编辑、在线帮助、实时趋势编辑显示、历史趋势编辑显示、报警管理、事件管理、报告管理、打印等功能模块。 系统供货商以该软件为开发工具，组态、编制操作运行所需的各种显示、操作和在线帮助等画面，为操作人员提供直观、方便、灵活、友好的对话窗口。

- 高级语言（需要时）。

2.9 RTU

RTU采用以太网络口与调度控制中心和末站的专用PLC进行通信，通信协议采用TCP/IP，采用点对点的通信方式。RTU不但应满足所需监控功能外，还应适应安装现场的环境条件，为方便与首站专用PLC的通讯，应选用与PLC设备同厂家和相同的网络通讯协议。

RTU应满足以下操作环境条件： ·环境温度：－40～50℃； ·相对湿度：20～95%(不结露)； RTU应具有以下功能：

·数据采集，逻辑功能，存储，控制，数学运算； ·通道监控，自诊断，历史数据存储；

·RTU的MTBF(平均无故障时间)应大于100000小时，MTTR(平均维修时间)应小于8小时。RTU的可用性（不冗余时）应不低于99.5%。

·RTU的硬件结构应采用带集成I/O的RTU，具有扩展性。RTU的单个部件失效，不能影响整体。

·RTU的处理器应是32bit的CPU。CPU的内存具有FLASH存储器。

·CPU的内存应可扩展。在外电源失效时存储器中的程序、数据不应丢失。RTU内置备用电池（供RAM或EPROM用）应支持至少6个月。

·应具有输入和输出4～20mADC模拟信号和24VDC无源接点信号的I/O口，能通过可编程的串行通信口与第三方的计算机监控系统或智能仪表进行数据交换，通信协议为MODBUS

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中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 文件号：SPC-0000仪00-02 第 37 页 共47 页 版次： 0 （RTU和ASCII格式）或其它协议（通过组态）。RTU具有连续自诊断功能，连续监视通道故障，完成切换，并提供报警。RTU应具有远程诊断和组态功能。

·RTU系统应具有两个10/100Mbps 以太网口接口，以实现与SCADA系统的广域网组网功能。

·RTU应具有远方和就地编制、修改、测试程序的功能。具有故障自诊断并发出报警的能力。 ·RTU应带有与计算机连接的接口，使操作人员可在现场通过笔记本计算机读写RTU中的相关数据及对RTU进行组态。组态编程语言符合IEC61131-3标准对5种语言的要求，并允许在线更改程序。

·RTU系统的供电电压为24VDC，其总电源消耗功率应≤150W，包括现场仪表和RTU机柜中安装的可燃气/火灾报警系统（电源24VDC，功率25W）、可视型火焰检测报警系统（VFDS，电源24VDC，功率50W）及阴保保护系统的电位传送器（电源24VDC，功率25W）。

·RTU与站控PLC应尽量选用同一供货商的产品，否则要确保通讯畅通。 2.10 管道运营综合管理系统 2.10.1概述

管道运营综合管理系统是在企业信息平台上融合了空间化、网络化、智能化和可视化为一体的技术系统，从管道设计，工程建设和运营管理的角度，集管道及其周边空间信息为一体，具有多种服务功能的虚拟管道系统，其关注于管道的运营和维护，用数字化、可视化的方式形象地反映管道的面貌，实现管道地理资源、地质资源、管道资源、周边环境、人力资源等资源的数字化、网络化，具有图形化表现、辅助及优化管道建设、运营、维护、管理及决策等功能，同时，也是一个集管道运营和维护等信息为一体的综合技术平台。随着以太网技术在生产现场和办公系统中的结合应用，实现了信息化管理，并使管道运营管理的效率更高，更安全。

管道运营综合管理系统是一个庞大的计算机技术系统和软件应用系统的集合，以信息为载体将众多相对独立技术的应用集成化，合成以一个庞大的数据库为基础，数据共享和相互联系的信息化体系。它与一般的地理信息系统和专业的管理信息系统相比，具有共享海量数据库、可视化、专业性、兼容性、共享性和开放性的显著特点。

功能特点

? 统一的综合业务平台，可以与其他业务系统紧密集成 ? 采用组件式功能设计，可以按照实际需要进行配置

与SCADA等系统相结合，成为集自动化控制及信息管理的统一平台。

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2.10.2 系统配置

2.10.2.1 硬件配置

所有服务器采用刀片结构；

? （1）WEB服务器1台

【Xeon X5450 3.0G Hz（Harpertown）/DDRII 4GB/73GB】

? （2）数据库服务器2台

【RoHS-5, Sun Fire V445 Server, 2 * 1.593 GHz UltraSPARC IIIi processors with 1 MB Cache each, 4 GB Memory (8 * 512MB DIMMS), 2 * 73 GB 10K RPM, 2.5\Disks, integrated PCIe disk controller, DVD-ROM, 4 power supplies, Solaris 10 11/06 + Java Enterprise System Software 2005Q4 pre-installed. RoHS Compliant. (Standard Configuration)】

? （3）磁盘阵列

? 【SAS 3.5TB/3Gbps/12个磁盘接口】

? （4）CISCO硬件防火墙一台

? CISCO ASA5510-K8【VPN防火墙/并发连接130000/网络吞吐300 Mbps/ 安全过滤带宽

170MbpsMB/ 3个太网端口/无用户数限制用户】

2.10.2.2服务器要求：

? 操作系统: 多用户服务器版操作系统 ? 数据库软件：oracle 10g ? 应用服务器：WebLogic 9.2 ? 双服务器＋磁盘阵列柜的双机热备

? 双机热备软件

? 两台服务数据完全一致，平时由其中一台提供服务，当发生故障时，立即切换到另外一台，

保证数据访问正常，当故障恢复时，继续由两台服务器提供服务，并且保证数据正常；定期进行数据备份；

2.10.3 管道运行管理系统要求: 2.10.3.1 系统技术要求：

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中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 文件号：SPC-0000仪00-02 第 39 页 共47 页 版次： 0 ? 采用java相关技术开发，按照J2EE标准，采用MVC程序框架技术框架。更多采用Ajax，提

高页面的响应速度。

? 采用数据缓存框架。 提高数据,网页的访问速度，以及数据库连接技术，提高并发访问数据

库的能力和数据库访问速度。

? 实时生成 数据统计报表,各种类型 图形分析报表,以及实时更新的图形监控数据，提供图形

交互功能。对各类图表进行历史归档；

? 界面功能区块划分清楚；各功能区块显示直观，操作简洁；提示信息表述清晰；编码规范、

注释完整、模块易于扩展和移植。

? 普通页面响应≤2秒，数据统计页面响应≤5秒 ? 采用服务器集群,提高系统的并发访问量

? 开发方自主开发软件须提供软件系统源代码；商用软件须提供正版软件及许可。

2.10.3.2系统功能要求：

生产运行管理系统平台结合长输管道业务特点，采用先进的信息技术进行开发和设计，为长输管道进行数据监控、数据分析和日常管理提供统一的综合平台。

系统主要功能

? 管线生产管理：结合SCADA系统实现自动化数据采集、存储、处理、异常分析、生产数据的

报警、报表分析等。结合A3（管道生产管理系统）数据接口，以地理空间三维模型为载体，叠加管线、站场等管道建设信息，辅以地形地貌分析和管道信息的查询 ，进行全区域管网的三维展示。基于地图、或场站关联工艺流程图，调阅和叠加显示SCADA实时数据和/或历史数据，数字、曲线等人机界面，按指定时间间隔刷新显示，并根据管道基本情况、走向图、纵断面图、沿线自然概况、交通情况、穿跨越工程等信息的管道信息数据库，对管道检测、管道工程等进行管理；

? 安全巡检管理：结合GIS、GPS等实现对巡检时设备状态信息的实时传送，须能够对巡检信息

进行查询和分析，并根据历史巡检信息对整个管线进行易发故障段分析。对负责安全检查的工作人员进行监督管理，对管道检测、管道工程、阴保防腐、日常巡线等进行管理，提高管道安全，保证正常生产；

? 调度管理：结合软件开发及数字地图GIS技术，并与SCADA及其他业务系统相结合构成管网

的综合业务管理信息与控制仿真平台，对管网输配进行优化调度、故障分析及辅助决策，实现对生产计划安排、生产方案的优化、系统监控、安全运行、故障分析、设备维护、应急抢修、设备检视

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中国石油集团 工程设计有限责任公司 华北分公司 技术规格书 三塘湖油田原油外输管道工程 SCADA系统 文件号：SPC-0000仪00-02 第 40 页 共47 页 版次： 0 记录、调度日志记录、客户联系处理、领导查询和信息发布等功能 ，使管理和操作人员在调度控制中心通过系统可完成对管道的监控和运行管理，沿线各个站场达到无人操作的水平。

? 运行管理：结合业主生产特点，提供适合管线管理业务特点、安全可靠、开放性好、具有自

主知识产权的运销调度指挥系统，系统采用先进的软件开发及数字地图GIS技术，并可与SCADA、仿真系统及其他业务系统相结合成为管网的综合业务管理信息与控制仿真平台，人工介入半自动生成生产计划，对管网输配进行优化调度、故障分析及辅助决策，提高管线运输及销售的管理水平，降低运营成本，提高突发事件处理效率及生产效率。

? 设备管理：对设备规格参数、技术资料等电子文档管理，可以方便的查询和导出下载。对设

备修理、改造等使用情况和使用部门、人员进行管理和登记。设备日常保养管理；设备故障发生的日期、故障维修方式、故障类型及设备运转状态磨损情况的管理和记录。根据历次设备故障记录，故障类型统计分析出易损零配件，在正常条件下的磨损和使用期限，有计划地进行更换维修；对非正常的设备故障，设备管理人员可采取相应的措施，进行改进性维修，降低故障率。设备报废记录管理。设备备件管理；为用户提供一个基于知识管理的、以全寿命周期管理为特征的、支持基层—厂处两级管理的设备资产管理计算机工作平台，全面实现设备资产管理工作的计算机化和现代化。

? 仪器仪表管理：对仪表信息管理,规格参数,技术资料和电子文档管理 ,按权限可以方便的查

询和导出下载。 对仪表运行情况监控，记录仪表的运行日志。对仪表故障报告，以及对故障处理过程，结果 跟踪。仪表维修预警，到维修日期提前预警。仪表报废登记管理，仪表检定管理。

? 物资管理：实现物资需求计划编制、上报、变更、废除、查询、统计、审批、价格管理、供

应商管理、项目管理、物资编码管理等业务的管理。反映公司物资库存实时情况，以及历史库存查询。形成年度，季度的盘库报表。对进出物资进行登记录入。对出库物资登记，形成物资发放台帐。按需求对计划情况，库存情况、进出库情况进行查询并生成统计报表，报表可采用电子表格形式导出。

? QSHE管理：完成对质量健康安全环境文档的分类、维护、索引和查询，通过网络实现厂处、

各场站作业单位QHSE的在线查询和全文检索，方便的下达包括作业指导书在内的各类质量文档，实现QHSE部门对各级单位的质量管理和控制。同时提供安全防范、安全检查、安全操作流程及事故分析的功能，为长输管线安全生产提供有力保障。

? 应急预案管理：在管道运行过程中提高对各种突发事故的应急能力，确保在发生紧急情况时

能迅速有效地采取反应措施，减少各种突发事故对人员的伤害、对环境的破坏和造成的财产损失，

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