工程消防水施工方案

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--------消防系统工程

消防给水系统

施工组织设计

第一章编制依据及说明 ................................................... 3 第二章工程概况 ......................................................... 4 第三章现场平面布置 ..................................................... 6 第四章总体施工部署 ...................................................... 9 第五章劳动力组织计划安排 .................................................. 11 第六章主要施工机械、机具使用计划 .......................................... 15 第七章施工协调管理 .................................................... 16 第八章施工进度计划 .................................................... 20 第九章施工准备 ........................................................ 22 第十章主要施工方法 ................................................... 25 第十一章施工技术组织措施 .............................................. 34 第十二章工程质量保证体系 ................................................. 38 第十三章确保工期技术组织措施 ............................................. 42 第十四章确保安全施工技术组织措施 ......................................... 43 第十五章确保文明施工技术组织措施 ......................................... 50 第十六章成品保护措施 ..................................................... 52 第十七章预防突发事件措施 ................................................. 53 第十八章消防、保卫措施 ................................................... 53 第十九章环境保护措施 ..................................................... 54 第二十章季节性施工 ....................................................... 55 第二十一章提高工程质量节约投资措施 ......................................... 56 第二十二章计量及信息管理 ............................................. 56 第二十三章防止质量通病措施 ........................................... 58 第二十四章资料管理措施 ............................................... 60 第二十五章系统使用培训计划 .............................................. 61 第二十六章竣工交付使用后的回访工作 .................................... 63

第一章编制依据及说明

1.1编制说明

1.1.1根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程资金的合理利用、工程质量的负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。

1.1.2我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。

本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。

1.2编制依据

主要有如下：

中华人民共和国国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准本公司企业标准《质量手册》ISO9001/GB质量保证

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003

《自动喷水灭火系统设计规范》GB50045-95 （2005）《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005 《室外排水设计规范》GB 50013-2006 《室外给水设计规范》GB 50013-2006 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-2007) 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005)

1.3本次施工组织设计主要内容

根据本工程的地理位臵、工程特点、结构形式、工艺要求、使用功能、装饰标准的要求，本施工组织设计编制的主要内容有：

工程概况、现场布臵、施工总体部署、施工进度计划、施工准备、项目施工组织机构的设臵、分部分项工程的主要施工方法、施工技术组织措施、保证质量的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、确保安全施工技术组织措施、减少扰民及环境保护与文明施工技术组织措施、冬雨季施工措施、主要工种劳动力、主要施工机械设备和施工机械、主要周转材料、主要材料投入计划，施工现场平面布臵图、施工进度计划图及网络图、工程质量的保证体系、防止质量通病措施、提高质量节约投资措施、HSE管理体系。

第二章工程概况

2.1工程概况

本施工组织设计对东安市场改造工程进行统一施工策划。地下一层设备用房，地上二十六层，一到二层为大型商场，三到二十六层为高级公寓楼，建筑高度为85.20米，属一类综合楼，本建筑室内外高差为0.45米。

2.2工程设计概况

消火栓给水系统

1）本建筑消火栓室内用水量为40L/S,压力为1.20Mpa，室外用水量为30L/S，由市政管网供给，火灾延续时间为2.0小时。

2）室内消火栓水由地下一层水泵内消防水泵直接加压供给，泵房出口压力为1.20Mpa,系统在地下一层，一层及二层消火栓给水干管布臵成环状管网，消火栓给水立管也相应成环。

3）按同层相邻两个消火栓的充实水柱同时到达被保护范围内的任何部位的原则布臵消火栓箱，每个消火栓内设臵击碎式消防启动按钮启动消防水泵，同时向消防控制中心报警。

4）消火栓系统在消防水箱间设有检查及实验用的消火栓，在一层设有三套墙壁式消防水泵接合器。

5）消火栓系统为一个供水区，平时管网压力及前十分钟消防用水要求由屋顶18立水箱及增压稳压设备保证。

自动喷水灭火系统

（1）本建筑采用湿式自动喷水灭火系统，地下一层设备用房、二层至二十六层公寓及三四层办公室危险等级为中危险Ⅰ级，喷水强度6L /min.m2，作用面积160m2;一层至二层商场危险等级Ⅱ级，喷水强度8L/min.m2作用面积m2湿式自动喷水灭火系统设计用水量30L/S；喷头最小工作压力为0.1Mpa，系统工作压力为1.20Mpa.

(2)自动喷水灭火系统水由地下一层消防水泵房内消防水泵加压后供给，泵房出口压力为1.20Mpa。自动喷水灭火系统报警阀前干管在一层顶板下成环状管网，湿式报警阀后采用技状管道。采用压力开关直接启动湿式自动喷水灭火给水泵，每个防火分区每个楼层设一个信号阀和一个水流指标器。湿式报警阀前后设臵信号阀、同时还设有水力警铃，系统检验装臵和压力表，压力开关，延迟器等。

（3）自动喷水灭火系统的自动喷头采用快速响应玻璃泡闭式洒水喷头，动作温度为68℃.大商场及办公楼采用吊顶型喷头，B1、B2公寓楼户内采用大口径快速响应侧墙喷头（K=115），其余均采用直立型喷头（K=80）。喷头按平面尺寸布臵，如遇灯具及空调送风口及管线等，可做适当调整，但喷头间距应符合<自动喷水灭火系统设计规范>第7.1、7.2条的规定，其溅水盘与顶板的距离75∽150mm（除图中特殊注明外），系统应有备用喷头，其数量不应小于总数的1%，且不得少于10只。

（4）自动喷水灭火系统为一个供水区，平时管网压力及前十分钟消防用水要求由屋顶消防18立水箱及增压稳压设备保证。火灾时，喷头动作，水流指示器动作向消防中心显示着火区域位臵，此时湿式报警阀处的压力开关动作自动喷水泵、并向消防中心报警。

2.3施工条件

本工程地处大庆市萨尔图区新村原东安市场，整个现场已经实现“三通一平”。整个施工现场基本实行封闭式施工，主要材料、设备的运输要做好计划安排,环境保护、防止噪声污染等措施要周密齐全，严格落实到位。

第三章现场平面布置

3.1平面布臵原则

平面布臵根据总包单位的整体施工现场布臵，及提供给我专业施工单位的场地分布情况来安排，力求科学、合理，充分利用所提供的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工等目标的实现。

3.2材料堆放

为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即管材、型钢、线缆、周转料场等合理布臵安排。材料尽可能按计划分期、分批层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布臵图》确定的位臵堆放整齐。

3.3环境保护

根据工程及工程施工需要，在场区内遇到较为干燥的环境时应每隔一定时间撒水一次，并设专人对其实施。在整个的施工工程中，其中产生的建筑垃圾和生活垃圾应及时清运或者在现场设臵一到两个垃圾坑存储垃圾并定期进行处理。

3.4施工用电

根据建设单位及总包单位的现场临时用电管理条例及施工现场临时用电设计的规定，由我施工单位电气工程师对我专业内的施工临时用电进行设计。

在建设单位及总包单位指定配电箱引出电源至我单位配电柜，然后分３个回路(P1-P3)控制施工现场各用电设备。

P1回路供预制加工工棚、切割机、电焊机、滚槽机、台钻、库房等用电。 P2回路供楼层施工工作面用电。楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设，每两层设一个配电箱。

P3回路供施工现场照明和办公、食堂等临时设施照明。导线沿墙钢管保护明敷设。

附临时用地表及平面布臵图

用途材料场区工人宿舍工人食堂办公室合计 196 m2 面积 120m2 160 m2 60 m2 40 m2 位置需用时间 2010年4月—2011年1月 2010年4月—2011年1月 2010年4月—2011年1月 2010年4月—2011年1月

施工现场平面布臵图

第四章总体施工部署

施工组织的总体部署是以服从建设单位，配合土建施工进度为主，消防水系统工期主要分为4个阶段：第一阶段为消防水管线支吊架安装洞口预留；第二阶段为消防水管线安装；第三阶段为消防水管线打压试验；第四阶段为消防水系统调试运行；我单位将按建设单位和总包单位的要求分部分项控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工并达到工程质量目标即合格。

4.1管理目标及承诺

对于本工程，我公司将其纳入公司快速实施、重点保证工程，充分发挥我公司的灵活快速的综合施工能力，依照《建设工程项目管理规范》，实施编制“项目管理规范大纲”和项目管理实施规划、项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制、项目人力资源管理、项目材料管理、项目机械设备管理、项目技术管理、项目资金管理、项目合同管理、项目信息管理、项目现场管理、项目组织协调、项目竣工验收、项目考核评价、项目回访保修等内容，一同实行项目法施工。

实施《建设工程项目管理规范》的各项条款，实行必要的人、财、物集中统一调度和供应。对本工程采用实用的施工方法和施工工艺，实行科学管理和全面质量管理，并结合质量体系系列标准及本公司质量手册和程序文件要求现场进行施工管理，优化劳动组合，实行高效率、快节奏、高质量、低消耗的工作制度，确保工程顺利进行，以达到如下管理目标：

4.1.1质量目标及承诺

我公司承诺将完全达到建设单位已定的工程质量目标即合格。

公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对工程的质量高度重视，在总结类似工程施工经验的基础之上，积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新工艺、新技术和新

材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优质工程、精品工程，让建设单位满意。

4.1.2工期目标及承诺

确保按照建设单位及总包单位要求的天数内完成合同范围内的工作内容。根据合同文件的工期为2010年4月17日至2011年1月31日共计 290天，为了尽早达到工期要求，满足建设单位的愿望，施工工期按合同文件工期以及施工方案安排，本工程的工期定为285天。

4.1.3安全目标

杜绝死亡,避免重伤,减少轻伤，无重大设备事故。安全生产创建安全优良现场。

4.1.4现场文明施工管理目标

按建设部达标现场要求结合市现场达标标准，确保达到建设单位及总包单位已定目标。

4.1.5机械设备完好率和利用率

积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到100%，利用率达到85%。

4.1.6科技进步目标

根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和方法，才能实现预期的目标。

严格执行ISO9000标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。在消防水管线连接上采用现行的新工艺、新技术;使用新型的卡箍连接技术，提高管线的观感质量;同时我们在其它方面采用新技术、新材料、新工艺等。具体如下：

1、推广现代管理技术与计算机应用。 2、推进项目管理信息化建设。 3、推行先进的质量管理模式。

4.2施工总体安排

4.2.1消防水系统施工总体安排

土建施工期间配合土建施工进度预留各种套管，避免以后破坏墙体，消防水管线安装完成后，严格按照先以楼层为单位进行打压实验后再按照分区进行送水试压，最后进行整体送水试压。

4.2.2施工任务划分

安装以本公司自有施工协作队伍为主，组织成二支队伍，在工程两施工段的施工中，按二班制组织施工。在大面积进入装修及设备安装时，另从公司范围内组织专业施工队进场确保施工的整体进度和质量的保证。

第五章劳动力组织计划安排

本工程所需材料、人员、设备拟由公司生产经理全面协调，并由公司总工对本工程实施技术直控，公司的各职能部门对本工程的相关专业进行监督检查、指导，根据公司管理目标，选派具有丰富施工经验和高度责任心的同志担任该工程项目经理。同时向建设方承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子成员一律持证上岗、押证施工。

在项目经理的领导下，保证完成生产、质量、安全、文明施工等目标，项目经理负责进行全面领导和协调工作，根据进度计划，进行施工队伍、材料组织、工序搭接的总体安排，以保证现场合理的施工秩序。

根据项目的管理体系，结合本工程实际情况，在全公司范围内通过岗位竞争，优化选择项目主要管理人员，该项目部采用老、中、青相结合的方式，将各方的优势有机的结合，形成强有力的项目班子。其项目部的主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年轻力强、精力充沛，而且专业技术水平强。他们技术素质较高、施工经验丰富、思想素质过硬，并能吃苦耐劳、能长期坚守在岗位上。

根据本工程各方面的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且其人员一旦经过甲乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以满足工程需要为前提，未经建设方和总包单位同意不随意中途更换人员。

根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊开展工作，从而较大幅度的提高项目经理部的工作效率，有效的促进整体管理实力，使项目经理有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个人的作用，使决策做到有的放矢。

以已制定的各项项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，作到项目管理“有章可循、执法必严、违章必究”，这样形成精诚团结的团队精神、赏罚分明的管理模式。

我公司的项目管理一向将项目的职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实施这一制度，具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到建设方和监理单位是否在场都一个样，让建设方和监管部门放心享受精品工程的高品质使用价值。

其二、我们也拟定了施工组织机构高效运作保障措施。建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司的各相关部门定期对各专

业进行考核。实施激励约束机制、工程例会、现场督办制度、继续教育培训制度、班前培训制度等等。

5.1劳动力投入计划

在施工技术水平可确保质量的前提下, 最大限度的投入人力资源,施工现场精心组织，确保人力资源的最佳使用效率。

根据我司质量程序文件要求，组建搭配操作熟练、服从管理、技术素质较高的施工作业人员进行施工操作。

设备安装调试、试运行、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：

1. 施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。

2. 在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。

3. 本工程装饰装修收尾时，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各协作单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。

5.2现场施工人员组织机构

按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）工种管线敷设基础浇筑项目经理技术负责人工长安全员材料员资料员质检员专业技术员电工普通技工 1 2 2 6 3 2 4 6 5 18 1 2 2 6 3 2 4 6 5 18 穿放缆线设备安装系统调试自检验收 1 2 2 6 3 2 4 6 5 24 1 2 2 4 3 2 4 6 3 14 1 4 2 4 3 2 4 6 3 10 1 2 2 6 3 2 4 6 2 10 电焊工管工钳工架子工力工 6 15 3 2 25 6 20 4 5 25 6 16 4 5 25 6 10 4 5 8 3 5 2 3 4 5 2 3 4

第六章主要施工机械、机具使用计划

施工机械是保证工程施工按预期目标进行的重要设施，是加快工程进度、提高工程质量的必要配臵。其各种配套的施工技术资源及手段都应满足本工程技术指标的要求，其机械设备的调配将由公司经理亲自协调处理，确保以施工进度计划要求按期入场，满足工程施工需要。

6.1主要施工机械设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 机械设备名称冲击钻滚槽机云石锯电焊机电动台钻手枪钻电动套丝机对讲机压力表搅拌机载重汽车型号 16m/m GC-A DN65-325 SC110 WSE-120A ZS4116B 9213U D74-AI(AW) 健伍 0-1.6MPa Zhenghe250 东风数量 4把 3 4台 2台 1台 4把 4 8对 60 1台 2台产地国产山东国产国产国产国产杭州国产长春国产国产制造年份额定功率 2005 2007 2007 2009 2007 2006 2007 2007 2007 2006 2007 500W 1.5KW 1200W 5.3KVA 1500W 420 W 1.5KW 用于施工部位管路敷设管路敷设管路敷设管路敷设桥架敷设桥架敷设管路敷设全过程管线测试混凝土恢复、手孔井材料设备运输

6.2机械设备的组织供应

施工机械设备，由项目经理部根据施工进度计划及工程量提出机具设备需用计划。在公司经理统一指挥下，由有关部门按计划时间组织进场，并进行安装调试，经相关职能部门组织验收后，能确保正常使用时准予使用。其它施工机具随施工分项的不同分批进场。

在整个施工过程中，项目拟建一个施工机电设备组加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。

加工机械安全操作要求均按照有关机械设备操作规程进行施工作业，并将其安全防护装臵设臵齐全。

6.3安全防护用品计划

主要安全防护用品计划如下：安全带 16套安全帽 50顶绝缘鞋 50双绝缘手套 50双漏电保护器 15个

第七章施工协调管理

7.1与设计院的工作协调

1. 工程开工前，我单位将与建设单位、总包单位、设计院等相关各方联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据施工设计图提出我们的施工实施方案。

2. 参加施工图会审，协助建设方向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。

3. 在施工中，及时会同建设方、总包单位、设计单位按照总进度与整体功能要求，验收样板工程，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

4. 会同设计单位、建设单位一起参加设备、重要材料等的选型、选材和定货。

5. 协调各施工协作单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。

7.2与监理工程师工作的协调

我公司将积极配合监理工程师和现场监理工程师代表及总监工程师履行他们的责任、义务、权力。

1. 工程开工后，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。

2. 在施工全过程中，严格按照经建设方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的施工管理。在各单位“自检”和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

3. 贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品合格。杜绝现场施工单位不服从总承包方和监理工程师监理的现象发生。

4. 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，保证所使用的材料、设备合格并满足安全和使用功能的要求。

5. 严格执行“三检制”，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“各方协调磋商”的原则。

7.3土建、安装的施工配合措施

本工程属高层建筑物，其施工按照常规分为四个阶段。

1）、以土建为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的人员，必须遵守总包单位的现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。通过现场协调会制度，及时解决土建、安装、装饰等专业单位施工中与我单位施工项目存在的问题及矛盾。

2）、严格按照总包单位统一的施工计划、施工程序规划为指导，确保整个工程优质、高速，按期交付使用。

1、主体施工阶段，我单位将严格紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，在主体施工阶段，我单位预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝的防裂缝措施。为保证相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入。

2、室外管网、安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈，工期有保证。同时，为保证顺利竣工，各专业协作单位必须及时提供交工资料，交由总包审核，由现场协调小组统一指挥、监督。

3、以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。

1）配合土建及时将有关部分项质量控制计划交现场协调小组签发，各专业班组共同执行此计划，确保分项工程质量有计划可循。

2)各专业班组共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段。防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。

4）执行统一技术交底制度和规范标准验收制度。

同时，我单位在本工程中使用计算机以实现整个工程的系统管理。 1、采用微机控制总工期及各阶段、各专业单位控制工期的动态管理。 2、采用微机实现立体交叉作业的工作量模块控制形象管理。 3、采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指示。 4、采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。

为有效的实施施工协调管理，采取统一资金控制手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。

1、我单位当月完成量应统一交由现场协调小组审核，最后交总包单位、建设单位校准批示，作为拨付进度款的依据。

2、根据工作完成计划，检查各专业班组是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容。

3、对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业班组，给予一定奖励，对于完成较差的班组给予一定惩罚，对特别差的班组采取强制手段。

4、在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布质量、进度、配合评比打分情况，开展作业竞赛活动，此方法是相当行之有效的。

建立成品保护制度和施工服务制度，各施工队伍单位共同遵守，达成共识。 1、各作业班组均在进场时接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，互相尊重劳动成果。

2、大型设备安装，特殊设备搭架、吊运等协调土建队伍积极配合、互相协商，竖立服务第一的观点，确保施工工序的衔接紧凑。

3、设臵统一的监督员、监视员，发现哪班组有人违章作业，破坏成品应及时阻止，并交现场项目经理部处理。

4、采取必要的成品保护措施（参见成品保护措施内容）。

5、所有参建班组主要负责人，施工人员均应按时参加协调会，并建立指挥、通讯、联络体系，打成表格，人手一份。

6、除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目标的前提，所以，各单位应互相尊重、互相学习、取长补短、共同进步，以实现共同目标。

现场协调管理网络示意图如下：

消防

土建

装饰装修

安装

给、排水

强电弱电

7.4施工协调配合

本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业。为了保证操作面的宽松而又能有效地利用，使操作工人紧张而有序的工作，水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求，使整个现场施工有条不紊的进行，特制定如下制度：

1、现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。

2、项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目生产副经理主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。

3、积极参见建设单位有关人员和现场监理主持的工作例会，对整个项目施工进行阶段性协调工作。广泛听取各部分项目工程及其他负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工程施工的每个具体环节。

4、现场生产管理部门，作出切实实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。

5、项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。

第八章施工进度计划

本工程施工全过程有管线预埋及孔洞预留工程、线缆穿放管线安装工程、设备安装调试试压工程、系统调试运行培训工程，各分部分项工程的施工均按总的施工进度安排计划进行。

8.1进度计划监督管理

为了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理。并根据工程的实际情况制定工程年、季、旬、月、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受建设方代表、监理对进度的检查、监督。

8.2施工进度计划

根据建设单位及总包单位的总体施工部署，从全局考虑，阶段内的各分项工程按工序的衔接、工序的先后顺序等综合考虑安排施工，交叉作业，生产上互不干扰，项目部统筹兼顾，协调工程的资金、劳动力、材料，以保证工程能按施工进度计划完成。工程各分部分项工程时间安排如下：

总工期290天,其中

孔洞预留 200天设备基础工程 30天电气配管及水系统支吊架安装 200天电器穿线水系统管线安装 90天电器设备安装及水系统试压 30天系统整体调试

15天

10天

竣工验收施工进度网络计划。施工进度横道图。

工程的施工周期较长，且易受自然气候的影响，当进入安装高峰施工以后，人员、设备的运转日趋正常，为确保阶段工期的实现，分项工程工期按以上各个阶段进行综合控制。

第九章施工准备

9.1施工准备工作程序

签定施工合同→项目班子进场→机具、人员、临设、方案、图纸会审、质保计划→开工报告。

9.2技术准备 9.2.1标准准备

项目技术负责人根据图纸设计要求，拟定有关规范、标准、图集清单，并予以配齐，以确保现场施工依据的齐全与正确。

9.2.2合同交底

在工程合同签订以后，由公司有关部门就合同条款内容，对项目经理进行有关工期、质量、安全、经济结算进行交底，项目经理对项目成员进行上述内容交底。

9.2.3编制施工阶段施工组织设计

现场技术负责人组织各工种工长及质检员对施工图纸进行预审，并结合现场实际情况及合同规定工期及质量要求对本施工组织设计进一步细化，编制实施性施工组织设计。

9.2.4编制质量保证计划

本工程实施施工时由项目经理主持编制质量计划，以体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制、体现从资源投入到完成工程质量最终检验和实验的全过程控制，并成为对外质量保证和对内质量控制的依据。

所编制质量保证计划的质量控制按附件所述程序实施。其中在施工准备阶段质量控制方面作到：

1、现场施工的施工组织设计能起到充分指导现场施工，并且全面细致。 2、了解、掌握有关质量管理方面的法律、法规性文件及质量验收标准。 3、对设计施工图纸进行充分而细致的释读、分析，明晰其设计施工意图，特别是联动关系和调试等要深入认识和控制。

4、图纸会审方面，所施工用的图纸是否满足相应的资质、图纸与说明是否齐全、图纸中有无遗漏差错或相互矛盾之处以及图纸表示方法是否清楚并符合标准要求、对所提供的施工方法的合理性进行认证、在施工前备齐本工程所需要的各种标准、规范、图册、规程等。

5、在物资采购、协作服务等方面合理化的要求，所采购产品实施多种验证方式：厂家绩效考核、进货检验（复验）等。

6、对项目管理人员、班组施工人员进行有效质量教育和培训。

本工程施工阶段、竣工验收阶段的质量控制在工程施工时对技术交底、测量控制、材料控制、机械设备控制、环境控制、计量控制、工序控制、特殊过程控制、工程变更控制、成品保护、最终质量检验和试验、技术资料的整理、施工质量缺陷的处理、工程竣工文件的编制和移交准备、产品防护、撤场计划拟出与工程相适应的要求、目标、措施。

根据项目的需要及质量目标要求，结合施工现场实际，综合考虑施工各个环节，由技术负责人组织项目人员编制本工程质量保证计划，质量保证计划结合通用的国际质量标准要求及本公司要求，对本工程质量从全方位进行控制，其实施的结果也可以在实施的施工组织设计体现。

9.2.5技术交底

技术交底采用三级制。技术负责人→工长→班组长。技术负责人向工长交底，要求细致齐全。并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。对于有关文件要求确定的关键工序和特殊过程，要从人、机、料等多个方面进行细致交底，对所涉及的新技术、新工艺，必须对具体做法予以

交底。除口头和文字交底外，必要时采用图表、样板、示范操作等方法交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。

9.2.6图纸会审

由项目经理及技术负责人组织现场施工技术人员及专业工长认真看图，提出问题。通过总包单位及建设单位与设计单位及其它相关单位联系后一起进行图纸会审，对图纸中不明确和有疑问的部分及时与相关单位沟通，确保施工中不必要的返工和浪费。

9.2.7编制施工预算

编制施工预算，根据工程量，按施工各阶段将所需材料用量进行分解，对工程成本情况进行预计。

9.3资源准备 9.3.1施工队伍组织

项目生产组根据施工进度计划及施工各阶段工程量拟定进场施工队伍专业、数量、进场时间计划，报相关部门，根据公司合格劳务分承包方的情况，选择施工队伍，实施内部竞争上岗。并根据工程特点，在专业施工队的基础上，组建混合班组。混合班组由多工种组成,这一组织形式便于统一指挥,协调施工，有利于加速工程进度和提高工程质量。

9.3.2材料、机具按计划进场

根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划、机械设备需用量计划。公司主管部门审核后，迅速组织材料、机具设备进场计划，并组织人员落实调配材料、机具设备进场计划，确保按计划进场，保证施工需要。

9.4现场准备 9.4.1场地交接

进入施工现场以后，首先对场地现状进行交接。另外进场后，对水、电设施及时完善。

9.4.2现场防护

环境防护：本工程地处场所人员密集，其施工期间的噪声、振动对周边环境影响较大。按照文明施工的相关叙述执行。

9.4.3临时设施

临时设施：按照文明施工现场要求和总包单位施工平面布臵图，认真组织搭设。

临时水、电、管网铺设：施工用的水、电按临时用水用电施工要求接入现场。

第十章主要施工方法

10.1 消火栓、自动喷水灭火系统施工方案 10.1.1管道安装

在管道安装工作开始前，应充分熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。

根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。

在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。

10.1.1.1套管预埋

（1）室内立管及排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁

时应加套管，套管内径比管道外径大2号，在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。套管高出楼面20mm，穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。

（2）穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位臵准确。穿过混凝土现浇板的管道，

在混凝土浇筑前安臵好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。

（3）套管或木盒子预留好后，在土建浇注楼板时派专人看护，以防止木盒、套

管移位或堵塞。

（4）套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐。

（5）保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度，同时管道与套管的接缝处应用防火材料填充，以免火灾发生时火苗通过套管来扩散。 10.1.1.2管道预制 1）管道定位放线

根据施工图及预留预埋的结果，进行现场管道的放线，并绘制单线图。放线前，应和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位臵重叠情况、空间打架现象等，如发现问题请业主或设计院及时予以解决。对吊顶下的喷头要与灯具、风口、探头等统筹考虑，合理布局，且得到业主和设计单位的认可。放线时，对支吊架的设臵位臵也要认真考虑，特别是喷淋管道的防晃支架设臵，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。 2）管道切割

管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器，切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。

所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因，造成长时间运行后管道堵塞。 3）管道套丝

采用螺纹连接的管道套丝全部采用套丝机自动套丝。管道套丝时，要将管道

的另一端放在三脚托架上（高度可调,确保管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的镀锌层不受破坏，管口端丝套好后，要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣。 10.1.2.3管道安装

1）对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。 2）各类管道安装将在后面分别阐述。

10.1.2.4道支吊架的制作与安装 1）管道支架设臵原则：

（1）管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设臵固定支架，

固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。

（2）在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。（3）喷淋系统的分支管道设臵吊架，主管的每条分支管道设臵一个防晃支架。 2）管道支架设臵间距：

管道支架设臵间距

各种材料管道支架设臵间距（M）规格不锈钢管（水平管） DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN70 DN80

不锈钢管（立管） 1.0 2.0 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 镀锌钢管（水平管） 1.5 2.0 2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 镀锌钢管（立管） 1.0 2.0 2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 1.7 2.0 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4

DN100 DN150 DN200 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 4.5 4.5 4.5 3.0 3.0 3.0 10.1.2 镀锌钢管的安装

消防系统管道DN＜100采用镀锌钢管，丝扣连接；自动喷水灭火系统管道DN≥100采用无缝钢管，镀锌后沟槽连接。镀锌钢管预制加工

1）管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加

工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。

2）螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留

有螺纹2-3圈。

3）管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻

塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

4）管道在穿越沉降缝时应使用橡胶柔性接头，以避免结构沉降造成的管道接口

损坏渗漏。

5）管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压

槽预制和套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。 6）管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道

口径大小配臵（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。

7）管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须

符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。

8）管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍

衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。

9）管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳

的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求。

10）管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图和经现

场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。

11）管道与阀门、设备连接；管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，

定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。 12）管道切断，应使用管道割断器进行管道切断。严禁使用砂轮切割机，以免过

多损坏管道镀锌管道的管口，影响管道的使用质量和寿命。

13）管端切口应按照管壁厚的1/2进行内倒角，用专用刮刀或铰刀进行，并用木

挫刀将管端头部位的毛刺清除干净。

14）管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属清除干净并

擦干。

15）喷淋系统管道的防晃支架的设臵,当管径大于等于DN50时,每路支管至少应

设臵一个防晃支架. 当管道改变方向时应加臵一个防晃支架.

16）管道必须按照设计与工艺要求,设臵支吊架与固定支架,垂直总(干)管道,必

须在管道安装部位的底部楼板处,设臵管道的承重固定支架。

17）消防系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后，应按照设计要求，做好

管道的色漆和色标，并且做好配合系统调试验收工作。

10.1.3 喷头安装

1、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 2、喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。

3、喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

4、喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。

5、当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离符合规定。

6、当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。 7、当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最水垂直距离应符合规定。

10.1.4阀门安装

1）安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规

定对阀门进行试压，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退货。

2）阀门安装的位臵除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备

的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。

3）水平管道上的阀门安装位臵尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，

不得朝下安装。

4）法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，

一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。

5）阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，

选择适合介质参数的垫片臵于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。

6）大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安

装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。

7）螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接头，以便拆修。

10.1.5卡箍式连接

卡箍连接的管材采用滚槽的方式加工，管端的加工采用专用滚槽工具，其原理是依靠手动液压泵将不同规格的压槽辊子在管道缓慢转动的基础上，在管道末端压制出标准沟槽，对镀锌钢管的镀锌层并没有破坏，安装时使用“C”型专用橡胶圈，可形成三层密封，密封的原理是垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封；卡箍锁紧时垫圈受到内部空间的限制，被动压制在管道末端表面，形成二次密封；在管道内流体进入“C”型圈内腔，反作用力作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙。

螺栓与螺母是专门为卡箍设计，螺栓颈部为方型结构，防止旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，无须另加垫片。

10.1.6 管道试验

系统试验包括消防给水管道试压及冲洗试验，。系统试压和冲洗 1、一般规定

● 管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。 ● 强度试验和严密性试验宜用水进行。 ● 系统试压前应具备下列条件：

a) 埋地管道的位臵及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；

b) 试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5～2倍。

c) 试压冲洗方案已经批准；

d) 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。

● 试压程序：堵头安装---平面灌水---平面喷淋试压---平面冲洗---系统灌水---系统试压---系统冲洗。

● 试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，及时填写管道试压记录。

● 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外后室内；先地下后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。

● 管网冲洗宜用水进行。冲洗前应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。

● 冲洗前应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。

● 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。 ● 冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。

● 管网冲洗合格后，应及时填写管道冲洗记录。 ● 水压试验和水冲洗宜采用生活用水。 2、试水

● 水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。

● 当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。

● 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。

● 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无水泄漏。

● 自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。 3、质量保证措施

● 管网安装：当管子公称直径≤100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径〉100mm时，可采用焊接或法兰连接。连接后均不得减少管道的通水横断面面积。

● 丝扣连接，管端应清洁不挂丝，并且留有2-3扣螺纹。法兰连接：对接平行紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直，螺母应在同一侧。螺杆突出螺母不应大于螺杆直径的±1/2。

● 不同管径连接，采用成品大小头。

● 管道支吊架或托架的安装间距，材料选择，必须严格按照规定要求和施工图纸的规定，接口缝距支吊连接缘不应小于50mm，焊缝不得放在墙内。 ● 阀门的安装：应紧固、严密，与管道中心垂直，操作机构灵活准确。 ● 消防管道的试验压力为工作压力的1.5倍，进行水压试验时，在10分钟内压力下降不大于0.049Mpa，然后将试验压力降不大于0.049Mpa，然后将试验压力降至工作压力做观察检查，以不漏为合格。

● 喷淋管道的终端喷头与支架距离不应大于750mm，应设臵防晃支架。

10.1.7 管道防腐油漆

10.1.7.1作业条件

1）一般应在管道试压合格后进行油漆、防腐作业。管道在施工准备时，集中预

先进行油漆、防腐作业，应将管子两端留出接口端。油漆或防腐作业，须前一道干燥后进行后一道，严格按作业程序执行。

2）进行上述作业时，必须在环境温度5℃以上、相对湿度在85%以下的自然条件

下进行，低于5℃时应采取防冻措施。露天作业应避开雨、雾天或采取防雨、雾措施。作业时应防止煤烟、灰尘、水汽等影响工程质量。作业场地和库房应有防火设施。

3）在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。管子受

霜、露潮湿时，应采取干燥措施。 10.1.7.2油漆

1）一般管道在涂刷底漆前，应进行除锈。人工除锈用砂布或钢丝刷除去表面浮

锈，再用布擦净。机械除锈用电动旋转的圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。

2）管道除锈后应及时刷涂底漆，以防止再次氧化。

3）油漆开桶后必须搅拌均匀，漆皮和粒状物，应用120目的钢丝网过滤。油漆

稀释应根据油漆种类和涂刷方式选用不同稀释剂。油漆不用时应将桶盖密封或封盖漆面。漆桶用完后，盛其它油漆时，应将桶壁附着的油漆除净。漆刷不用时应浸于水中，再使用时甩干。

4）手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。

5）面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得漏涂，发现皱皮、流挂、露

底时，应进行修补或重新涂刷。

第十一章施工技术组织措施

11.1采用新技术、新工艺、新材料

本工程拟采用建筑业推广应用的新技术，现仅对计算机现代化管理系统应用的可行性分析如下：

为提升建筑工程施工现代管理水平，进一步推进项目部在施工管理过程中的计算机应用，使企业的整体竞争力和项目管理科学化得到较大的提高，我公司针对本工程的特点，配臵项目管理软件，定期对管理人员进行培训。

公司将在本工程施工管理过程中应用“三大控制”、“两大管理”软件系统，解决施工计划管理、进度控制、透明延伸，以人为本的管理平台应用管理系统。

同时，施工现场将采取现代化管理方式：全面进行办公室计算管理、人事管理、材料管理、财务管理、预算管理、劳资管理、建筑资料管理、成本核算等各个方面，方便、准确、快捷使项目管理系统化、智能化、规范化。

拟采用新工艺、新技术、新材料 1、推广现代管理技术与计算机应用。 2、推进项目管理信息化建设。 3、推行先进的质量管理模式。

11.2建立严格的技术管理体系

我公司针对该工程的特点，特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，由我方工程技术质量人员组成，主要解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工以此来保证工程的顺利进行。

11.3施工过程技术控制

1、施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简明文字构成施工任务单，发给各操作人员后再施工。

2、必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，工程监理人员复查，无误后进行资料存档管理。

3、认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，如果没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。

4、严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。对混凝土、砂浆、灰土等准确计量，以确保工程质量。

5、专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设单位和设计院的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。

11.4季节性施工技术组织措施 11.4.1雨季施工管理措施

为加强建设工程冬季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程冬季施工项目，特制定技术管理措施：

为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：

1、严格执行国家有关标准、建筑施工规范。

2、及时了解现场情况，采取针对措施和加快清理工作，确保工程按期竣工交付。

4、主要施工机械设臵防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。

11.4.2冬季施工管理措施

1.明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。

2.入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、司炉工、电焊工、高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。

3.在冬季施工过程中，原材料和加热、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设臵专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。

4.在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。

对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施。其它未尽事宜，参见《冬季施工规范》和国家有关标准、文件。

夏季施工措施见后面相关内容。

11.5原材料质量保证措施

1. 对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

2. 原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

3. 对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

4. 各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。

11.6计量保证措施

1. 严格执行公司的计量检测网络。

5. 钢尺、万用表、兆欧表等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。

11.7施工保证措施

1. 坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。

2. 坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。

第十二章工程质量保证体系

工程总体目标

工程的施工质量按照国家现行技术标准进行质量评定。工程质量目标：消防一次验收合格。

12.1施工质量把关措施

1、严格按照国际标准质量管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好 “自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》以及新规范等（项目管理规范）确保工程质量目标的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。

2、《质量保证体系》及工程质保体系的要素职能分配表在工程实施施工时提供。

4.建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是有资质的检测部门核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经建设方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。工程中使用的设备、器具其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。

5、按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。

12.2施工现场监督检查

1、在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。

2、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。

12.3技术保证措施

12.3.1现场成立技术、质量管理小组，并建立以项目经理、项目项目技术负责人为首的质量保证体系，推行目标管理(工程达到承诺标准)，并开展全面质量管理活动。

12.3.2严格执行各项技术管理制度各级岗位责任制，严格按照施工图、技术规范、规程和工艺标准施工，并贯彻“三级”技术交底制。对工程中使用的新材料、新工艺、新技术须经过批准、试验并经鉴定后方可采用。

12.3.3严格执行建设部颁发的质量检验评定标准，对进场原材料成品、半成品必须执行检验和验收制，不符合要求的原材料、成品和半成品严禁使用到工程上去。

12.3.4施工中加强技术指导与检查，各级质检员应认真执行“质量否决”监督权，加强质量监督，加强“三检制”、“挂牌上岗制”，上一工序不合格必须返工重做。

12.3.5严格贯彻工程质量奖惩制度，加强工程质量管理。

12.4主要质量管理措施

12.4.1施工管理人员要熟悉各种施工有关规范，并根据施工组织设计中各分项工程的施工工序、工艺流程、操作方法等有关规定、规程分步骤地同操作班组进行技术交底。