阿奇线切割说明书C2 实际操作

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阿奇线切割说明书C2 实际操作

Agiecut Classic, Challenge, Evolution, Excellence

C2.2 实际操作

06.2002

AGIE

CH-6616 Losone

Telephone +41 / 91 / 806 91 11 Telefax +41 / 91 / 806 92 60

AGIE CHARMILLES Group

GEORG FISCHER +GF+ Manufacturing Technology

阿奇线切割说明书C2 实际操作

目录

本手册对Agievision Cut 04.01.01. 及以上版本有效

1 绪论 3

2 准备和检查 3 2.2 准备材料

4

2.1 前期检查 3

2.3 清洗锈迹 4

2.4 设备, 附带材料和所需的工具 5

2.5 拆卸运输安全装置 7 3.1 校水平 Agiecut Classic

3.2校水平Agiecut Challenge, Evolution, Excellence

10 12

3 校水平 10

4 各种附件 15 4.2 Agiecut Challenge, Evolution, Excellence的各种附件 18

4.1 Agiecut Classic的各种附件 15

5 连接 21

5.1 电源的连接 21

5.2 对 DA的准备工作 22

5.3 气压和液压线路的连接 24

6 最后的检查 29

6.1 功能的检查 29

7 接通设备 31 8.1 变压器TP-E 415/416 8.2 稳压器 E334n/12AI 8.3 线路调节器 TST-12AI 8.4 可移动空气压缩器 ECO 3/40 8.5 冷却单元 WG 15a TP

8.6冷却器单元WG 20a TPS / WG 27a TCPS

35 36 37 38 38 39

8 附件, 选项, 选件 35

8.7 WPC的选件 (工件转换器) 39

8.8 附加水箱选项(仅对于Classic 3S) 40

9 设备的拆卸和运输 41

关键词索引 42

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1 绪论

在AGIE的技术人员到来之前,应该按照本章说明的步骤运输,开箱,安装,为冷却液,气压和电源的连接做好准备。 试运转该设备应该由 AGIE技术人员进行。

2 准备工作和检查

2.1 前期检查

*

气压和液压的连接

如果需要,机器在安装地点处于保护状态是否至少有24小时?

车间电源电压和电流是否符合要求的特性(见电源连接)?

气压的压力是否达到 6 ÷ 8 bar? * 注入的水是否达到要求的温度和质量? *

试车所用的工具和设备是否按要求已有? (见章节“需求的工具”)

根据安排是否车间里已有所需的材料(附件,备件,……)?

如果你回答这些问题是肯定的,那么你可以根据说明书上这部分的内容开始去调试机器了。

如果上述回答中有任一项是否定的,你可以将这些说明放入调试的报告中。

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2.2 准备材料

在拆去设备的外包装材料之前,检查有没有明显的或是潜在的损坏。

如果设备或是损坏的部分是很明显的,应该尽可能快的报告给AGIE。

检查当前所有装配的必须的部分。 由AGIE提供的材料清单在复印件信封中能找到,正常的应该附带在包装的外部。 在今后尽可能的使这些文件和机器一块。

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2.3 清洗防锈油

机器的一部分部件喷上了防锈材料。这个保护层必须用非腐蚀溶剂 (例如:蒸馏后的苯)来清除。

确信该溶剂不会对机器上的油漆有害,不会渗进入介电质回路(这些将对过滤器和去离子树脂产生破坏)。

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2.4 设备, 附带材料和所需的工具

设备及其附带的材料 (随机附带)

储存位置

工作箱 电介质单元 底盘上的纸箱

控制台

后部的防溅装置

2个 电极丝卷轴CCA 0,25 8个过滤筒

Classic

材料

Cha, Evo, Exc

用4颗 M6 螺钉 + 4 垫片将接地电缆固定

在上机头上 手控盒 + 支架 + 2 滚花螺钉 M5

控制台 / 鼠标

机床和废丝箱之间 废丝箱

控制台支架 后门把手

1个电极丝卷轴 BercoCut 0,25 (黄铜)

4 个过滤筒, 2S/3S: 8 (选件 DA 4过滤器cases: 8)

去离子单元 1 袋去离子树脂(10 l)

手控盒 + 支架 + 2个滚花螺钉 M5 鼠标 + 支架 + 衬垫 + 2滚花螺钉 M5

4 M6螺钉 + 4 个垫片将接地电缆固定在上闸首上

工作箱的后板的盖板

用于凸模和凹模试件的材料及装夹用的固定块

1 个用于 0,2 mm 电极丝的压力轮个用于 0,1 ÷ 0,2 电极丝的压力轮

2个冲水喷嘴 1套保险丝

1管油脂管油脂

4个置于下面的垫片 ( 80 x 5) 4 个机器地脚螺钉

可关闭的箱子(前面右下部):

4个用于机器地脚螺钉的螺栓 1个校丝装置

1个穿丝导嘴 1 mm 2个拉丝轮 1个导电块 HM

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所需的工具

Agiecut Classic

(不在供应范围

Agiecut Classic 2S/3S

Agiecut Cha, Evo, Exc

= 包括在工具单元 Nr.

004.344

(否则不在供应范围内)

=包括在工具单元Nr.

847.834

(否则不在供应范围内)

内)

10, 24 and 30 mm的叉型扳手

长度大于265 mm的带有棘齿的扳手

插块24 mm,

10, 24 and 30 mm的叉型扳手

长度大于265 mm的带有棘齿的扳手

10, 24 and 30 mm的叉型扳手

长度大于265 mm的带有棘齿的扳手

插块24 mm,

L = 51 mm

插块24 到30 mm,

L = 51 mm

L = 51 mm 两边扩展: L = 255 mm, L总计 = 510 mm

万向接头

三边的扩展:

L = 255 mm, L总计 = 765 mm

两边扩展

L = 255 mm + 一边扩展 L = 130 mm,

L tot = 640 mm

万向接头

3, 4, 5, 6, 8 and 10 mm的内六角扳手

1个精确的水平仪 (0,02 mm/m)

万向接头

3, 4, 5, 6, 8 and 10 mm的内六角扳手

1个精确的水平仪 (0,02 mm/m)

3, 4, 5, 6, 8和10 mm的内六角扳手

1个精确的水平仪 (0,02 mm/m)

四张磁盘 60 x 5 mm

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2.5 拆卸运输安全装置

机器中可以运动的部分在运输过程中应该用相应的安全装置锁定在一个固定的位置。(蓝色的是轴,红色的是设备的门)

所有的安全装置(包括连着的螺钉)都应该除去,放在一个安全的地方,以免丢失。

拉门

Agiecut Classic

除去拉门的运输安全板1(带有垫片的四个M6螺钉)。

01607a_x.ds4

Jockey轮 RP10

除去扎紧Jockey轮的扎带。

U/V/Z 向轴

Agiecut Classic

除去支撑块上的4个固定螺钉(只有在Z轴能向上运动时,这支撑块才能拆除)

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拉门

Agiecut Cha/Evo/Exc

除去所有四个滑动门的运输保护片 1和运输安全片 3。

去掉两个运输保护金属片2。

注意:

对于 Agiecut Challenge 3, Evolution 3 以及 Excellence 3,拉门在运输中将被卸下,水平叠放在一个单独的托盘上。

03761a_x.bmp

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U/V/Z 轴

Agiecut Cha/Evo/Exc

除去U/V轴的防护盖1和蓝色的运输安全装置2。

Jockey轮 RP10

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除去扎紧Jockey轮的扎带。

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3 校水平

3.1 Agiecut Classic的校水平

注意:

机器应该由运输设备放置,以使得每个支撑框架的拐角分别放置在一个木头垫片上(4垫片. 50x10x200 mm).。

校水平的准备

将两个滑动门完全打开.

通过拧松四个螺钉降低保护板 1和地面的距离。 在盖板2的前面,除去两个固定在的导杆上的螺栓。

面对着你,向前拖动盖板 2 ,向上旋转盖板的尾部,然后向后推动直到工作槽(由于有两个弹簧固定在上面,结果导致有一些轻微的阻力)

除去床身上的金属面板3,有两个紧固螺钉固定在盒子4的内部的左侧。

除去上部的金属面板5。

打开后部的滑动门,移开废丝箱和控制台支架。

将前面的两个滑动门完全打开。

从工作箱的底部移开(不适用3S)金属盖板 1。 从DA水箱中移开金属盖板 2和 3。

打开后部的滑动门然后移开废丝箱和控制台支架。

1

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2345

2S/3S only

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调整机器地脚螺钉的高度

用手将机器的四个地脚螺钉放在静止的地基上,使其能牢固的静止在地面上。

用地脚螺钉抬起设备离地大约1mm, 除去垫在下面的垫板。

要完成这些需要用24 mm的套筒扳手、曲柄 (2S/3S: 3), LTot = abt. 510 mm), (2S/3S: 765 mm) 去掉四个垫在下面的垫板。

机床水平的精调

在调整设备的水平并且未调整好的时候,可以将机器地脚1作为一个固定点。

往上转地脚螺钉 3大约5 mm,以便载荷不落在地脚螺钉上。 将水平仪放在装装夹平平面的X梁上,用地脚螺钉 4调整水平 (精确度 0.02 mm/m)。

将水平仪放在装夹平面的Y梁上,用地脚螺钉 2调整水平(精确度 0.02 mm/m)。

把水平仪放在X梁,检查水平是否有变化,如有应更进一步的调整。

把水平仪放在Y梁,检查水平是否有变化,如有应更进一步的调整。

当设备在两个轴向都水平了时,重新旋转地脚螺钉 3直到其落到地基上。用扳手在没有改变机器的水平的情况下旋紧地脚螺钉 3。

01636a_x.ds4

Y

01629a_x.ds4 仅对 Classic 3S

在完成上述操作之后,从工具箱中取出四个承压垫,将它们放在地面上。然后调整四个地脚螺钉(*),使其轻微的锁紧。在这个期间,检查机器的水平是否有变化。

*

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*

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3.2 Agiecut Challenge, Evolution, Excellence的校水平

平面的投影

注意:

机器应该用运输设备来放置,以使得支撑框架1的每一个拐角都落在木头垫片2上(4层 Nr. 846.274, 150 x 100 x 24 mm)。

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从机架上移出去废丝箱C,将里面的东西(配套材料)放置在一个干净平坦的平台上。然后根据里面的清单仔细的检查里面的东西。

在配套的材料中拿出四个承压垫 Nr. 838.994 dia. 60 x 5 mm和提供的工具箱Nr. 847.834。

去掉床身的前面金属盖板 A。 去掉床身的后面金属盖板 B。

校水平的准备

在支撑框架9的每一个平头螺钉2下面放一个圆形金属垫 1 (Nr. 838.994),将螺钉对准圆盘中心孔的中央,用手使其尽可能的拧紧。

用30 mm扳手(在工具箱 Nr. 847.834)将4个螺钉拧紧大约5 mm然后去掉4个木头垫片3。

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调整设备的水平

如图所示,在工作区的装夹平面上放一个水平仪。

可以用这种方式调节机器的水平:在0.10 mm/m范围内,调节四个支撑框架上9的螺钉2。

如果机器正好处于水平时,检查支撑框架9和地面,使其至少有5-6 mm的间隙。

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用手拧紧带有振动阻尼片11的螺钉4-5-6-7,以便阻尼片能稳固的贴着地面。

去掉定位在前面右端螺母8上的保护金属片171.872,以便能操作螺母。

取出工具箱中的套筒扳手,在支撑框架9上,拧松用于紧固机床床身 10的四个螺母8。

在左面的前端和右面的后端,在各自的位置上,为了定位基架的中心,保留两个套筒12在里面,去掉这四个带有垫圈的螺母 (见 下一页的图. 02330b_x) 。

用提供的工具箱里的24 mm的套筒扳手,按顺序拧紧这三个螺钉4-7-6,直至基架10和支撑框架9大约只有5 mm。

重新安装上原先为了操作螺母8而拆的金属保护片171.872。

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机床水平的精调

警告:

确定螺钉5的振动阻尼片 是完全脱离地面的,并且使螺钉 7作为一个固定支撑点,不用于水平调整。

将一个精确的水平仪放置在装夹平面的横向的的X横梁上。

用螺钉4去校正机器在x方向上的水平。达到0.01 mm/m的精度。 将一个精确的水平仪放置在装夹平面的纵向的的Y横梁上。

用螺钉6去校正机器在Y方向上的水平。达到0.01 mm/m的精度。 再一次将水平仪放在纵向的X梁上,确定水平精度达到了0.01 mm/m,否则就继续调节螺钉4。

再一次将水平仪放在纵向的Y梁上,确定水平精度达到了0.01 mm/m,否则就继续调节螺钉6。

在机器的两个轴向都校正了之后,用手旋低螺钉5,直到振荡阻尼片静止在地面上。

用24 mm的套筒扳手将四个螺钉拧紧1/8圈,然后检查水平是否保持不变。

从位置上去掉两个钢套筒12。

注意:

将一些固定床身的零件(螺母,套筒,垫圈等等)放进零件箱,以便下此需要时再用。

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4 各种附件

4.1 Agiecut Classic的各种附件

前门定位的防护板

检查防护板是否接触到地面。 然后装上四个螺钉2 (非2S/3S)。

当滑动门关上时检查刷子3是否位于滑动门下面(2S/3S:水平安装

以便能接触电解质箱的底部)以确保设备的刷子底端在防护板上方并接触。假如不是,调低刷子3。。

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13

拧松螺钉1,降低防护板直到接触地面。 再次拧紧螺钉。

检查滑动门4的尾部3是否在防护板2底导轨末端并穿过。如果不是这样,调整这个尾部。

后门定位的防护板

将废丝箱放到允许放的地方。 将泄水软管插入废丝箱。

4废丝箱

3

2

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把手

将滑动门里面的两个把手拆下,然后将它们安装在外面。 安装后面的把手。.

控制台, 鼠标 和 手控盒

移出控制台的支架,将它放在合适的位置。拆开控制台之后,将两个部分连在一起,用螺钉安装。

打开右后门,取出电缆,将其放在机器的右面,然后将它们连接到控制台下面的插孔内。

也将鼠标连接在面板下的插孔内,用线缆夹头固定。 确认加密锁正确的插入。

同样的,从箱中拿出手控盒,将它放在显示器的的左边。

^

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操作控制台和手控盒的连接

1 通过已经提供的开口,拉出手控盒的连接线1和控制台的连接线2。 2 将手控盒的连线连接到板AP1 (WID-44)的终端X34,对不带液晶显示的手控盒,也将金属插头连接到板AP4(PEC-05) 的 J4插座上。 3 像下列所述连接控制台的所有电缆:

从控制台出去的两根电缆连接到板AP1的插座X8上。 用螺钉3连接控制台的接地线。

将白色的网络电缆连接到板AP5上的以太网接口上。

注意:

当设备没有手控盒或手控盒有问题时,就连接控制台上的附加插座X34/AP1 。

4 用固定夹4固定手控盒的连接电缆1,用固定夹5固定鼠标和键盘的连接电缆。 5 用18mm的圆形板手或是用18mm到 32 mm的可调板手固定连接器 6和底板7的螺钉。

761

2

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4.2 Agiecut Challenge, Evolution, Excellence的各种附件

安装滑动门

(仅对于 Agiecut Cha/Evo/Exc 3)

将两个滑动门1 和 2卸下,它们是放在一个单独的托盘上运输。 将门1嵌入轨道内,然后推到后面。 将门2嵌入轨道内,然后推到后面。

在滑动门2下装上停止块 3,以防止滑动门突然滑出轨道。 从滑动门内部去掉4个把手4,将它们安装在外部。

用两个M6的螺母将手控盒固定器5固定在焊接于滑动门上的两个螺栓上。

将不锈钢的停止块 6安装在滑动门1的右边。

4

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15

632

排列滑动门

B

C

A

//

46

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1253

向前推动滑动门1直到它的挂钩回原位。 向前推动滑动门2直到它的挂钩回原位。

检查滑动门1 和2之间的开口的打开在顶部和底部是否相同,.如果需要可以通过提升和降低滑动门的滑道来纠正。

通过挤压相对的门的金属表面,检查金属海绵与两个门的开口是否接近,如果需要,可以调节一个或两个抓手(见箭头 A 和 B)。 将滑动门1 和 2关闭,检查在滑动门2的抓手松开之前,滑动门3能否推到右边。

如果移动的距离超过5mm,通过减去5 mm来移动滑动门2上的停止块 6。

再次关闭两个滑动门1 和 2,检查在两个抓手中的一个松开之前,滑动门1和4之间有多少可移动的距离(箭头 B 和C)。

如果移动的距离超过5mm,移动滑动门4上的停止块 6,将其距离减小5 mm。

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调节滑动门上的安全开关

将滑动门1向后推,将滑动门2完全向左推,使它的抓手回原处。 在这个位置上,检查安全开关SQ51。在外框架上的传感器5和滑动门2上的接触块 6之间有一个2到 5 mm的开口。如果需要,松开连接点的螺钉,然后正确的固定好。

检查传感器的水平线和侧面线,接触所允许的最大公差为0.5 mm,否则松开传感器的螺钉,然后正确的固定好。

将滑动门2向右推,将滑动门1向前推,使它的抓手回原处。 在这个位置上,检查安全开关SQ50。在外框架上的传感器5和滑动门2上的接触块 6之间有一个2到 5 mm的开口。如果需要,松开连接点的螺钉,然后正确的固定好。

检查传感器的水平线和侧面线,接触所允许的最大公差为0.5 mm,否则松开传感器的螺钉,然后正确的固定好。 将滑动门4向前推,移开废丝箱,以便使通道畅通。 将滑动门 4向后推,直到它的抓手回原处。

在这个位置上,检查安全开关SQ51。在外框架上的传感器5和滑动门2上的接触块 6之间有一个2到 5 mm的开口。如果需要,松开连接点的螺钉,然后正确的固定好。

检查传感器的水平线和侧面线,接触所允许的最大公差为0.5 mm,否则松开传感器的螺钉,然后正确的固定好。

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WPC的变量

带有WPC (工件转换器),侧面的门1和相应的安全开关SQ50就没有。

要得到更多的信息,请参阅C11.5 “WEC/WPC的自动化”。

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功能检查

在试运转过后,按照“滑动门监控系统的功能检查”一节内容来检查滑动门监控系统的相关的功能(这些应和章节“检查滑动门监视系统”一致)。

废丝箱

将废丝箱放到指定的地方。 将废水泄水软管插入箱里。

操作控制台, 鼠标

手控盒

移去设备右边的面板1。

将手控盒从DA箱中拿出,将其固定在一个手控盒支架上。

将控制台从箱子中取出,然后放在地面上,连接上两个部分,然后用螺钉固定好。

打开右后门,取出捆好的电缆,将它单独的放在设备的右边,然后将其连接在控制台下的插座上。

将鼠标插孔接上,并且用一个电缆夹头固定。

检查加密锁是否正确的插入了PRINTER的插孔内。

1

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5 连接

5.1 电源的连接

Agiecut Classic

电源电缆由用户自己提供,但必须按照下述的方法连接:

去掉面板1。 打开门2。

首先将电源电缆3穿过用螺钉拧紧的密封管4,然后穿过这个小孔,最后穿过螺母5。

将电源电缆连接到XT5上接线端子L1 ÷ L3(N), PE如右所示。 拧紧密封管螺钉和螺母。 将电源电缆连接到主电源上。

XT5

Agiecut Cha/Evo/Exc

电源电缆由用户自己提供,但必须按照下述的方法连接:

打开门1。

将电源电缆3穿过一个带有保护层的软管4 (PG21)连接到电气箱中。 将电源线缆连接到XT5上的接 线端子 L1 ÷ L3(N), PE如右所示。。 将电源电缆连接到主电源上。

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右端面

XT5

2

4

3

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/linm.html

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