悬挑脚手架专项施工方案
更新时间:2024-05-21 12:39:01 阅读量: 综合文库 文档下载
第一节 编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《悬挑式脚手架安全技术规程》上海DG/TJ08-2002-2006 3、《安全网》GB5725-2009
4、《密目式安全立网》GB16909-1997 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 8、《建筑施工计算手册》 江正荣著; 9、南高营汽配城工程施工图纸及施工组织设计 10、品茗安全计算软件
第二节 工程概况
1、工程名称:南高营汽配城
2、工程地址:石家庄建华大街与北二环交叉口东北角 3、参建单位:
建设单位:河北金基筑业房地产开发有限公司 设计单位:北方工程设计研究院有限公司 监理单位:河北顺诚工程建设项目管理有限公司 施工单位:石家庄市住宅开发建设公司
4、建筑特点
本工程为1#、2#、3#连体框架结构工程,建筑面积为198540m2。地下一层,地上2#、3#公寓为12层,1#裙房为4层。东、西侧2#、3#楼一至四层为汽配市场,五至十二层办公公寓,1#楼一至四层均为汽配市场,地下一层为仓库。层高:地上一、三层层高5.0m, 地上二层、地上四层(东、西侧高层)层高3.5m,办公公寓层高3.6米,地下一层仓库层高5.85m。
第三节 脚手架方案选择
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本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,外脚手架决定采用以下方案:
2#楼:
a.二层楼面以下采用钢管双排落地脚手架,搭设高度11m。 b.二层楼面以上采用普通型钢悬挑双排脚手架,分三个悬挑段:
悬挑段1:二层(标高5.00m)至六层(标高24.20m),悬挑架搭设高度19.2m; 悬挑段2:六层(标高24.20m)至十一层(标高42.20m),悬挑架搭设高度18m; 悬挑段3:十一层(标高42.20m) 至屋面二(标高45.80m) ,悬挑架搭设高度17.75m
第四节 脚手架材料选择
l、钢管规格选用外径48mm,壁厚3.5mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新钢管要有出厂合格证。旧钢管应在进入工地时进行检查,使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断,取样检查,锈蚀深度超过规定值时,不得使用。
2、扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、扫地杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑、防护栏杆统一漆黑黄相间色。
4、脚手板采用木脚手板,宽度不小于200mm,厚度不小于50mm,两端用直径4 mm的镀锌铁丝箍两道。腐朽的脚手板不得使用。
5、密目式安全立网,网目应不低于2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,6×1.8m的单张网重量在15kg以上,要求阻燃。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证及《密目式安全立网》GB16909-1997、《安全网》GB5725-2009标准要求。
6、连墙件采用钢管扣件式,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB
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700-88)中Q235A钢的要求。
7、普通型钢悬挑脚手架水平悬挑杆采用16a号工字钢。 8、普通型钢悬挑脚手架使用的预埋螺栓材料直径为18mm圆钢。
第五节 脚手架搭设流程及要求
5.1 普通型钢悬挑脚手架 5.1.1型钢悬挑梁的固定
悬挑梁的架体立杆支撑点或荷载集中处,在槽钢内侧焊接ф25螺纹钢。悬挑梁尾端两道采用φ18圆钢“Ω”形锚筋固定在钢筋混凝土楼板上,另一端挑出楼板,悬挑梁按立杆间距1.5m布置。锚筋根据楼板厚度制作高出楼板面18㎝的钢筋箍(见锚筋节点图), 锚筋底部设在楼板下层筋下部牢固,设置两道“Ω”形锚筋预埋在楼板钢筋网中,
一道设置在离外墙面0.1m处,另一道设置在距楼板悬挑梁末端0.1m处,位置详见脚手架安装侧面图。安置挑梁时,挑梁尾端套入预埋锚筋内,用木楔打紧固定。
5.1.2型钢悬挑梁的预留洞
悬挑梁因其需承受脚手架荷载,在脚手架施工过程中是不得拆除的,二(八、十四)(8#楼二十)层顶板砼浇筑完后,如遇剪力墙与暗柱时,在悬挑槽钢需要穿墙的部位,需预留出悬挑梁的位置,要预留宽100mm,高200mm的孔洞,可采用预留木盒或包裹杂物的方法,如采用包裹杂物宜采用袋状物。在三层墙、暗柱砼浇筑前,将悬挑槽钢安装到位。槽钢安装前应刷防锈漆,并用油漆刷红白相间的警示标志。
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5.1.3立杆与型钢的连接
悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑的支承结构上。立杆与型钢的连接采用如下做法:在型钢上立杆固定的相应位置预先焊接长度100mmФ25钢筋(到现场拉通线焊接),立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。
5.1.4设置钢丝绳拉结预埋件
外墙有阳台处脚手架悬挑梁槽钢安装前,在距槽钢悬挑部分顶端10cm处悬挑槽钢的下部焊接一根10cmΦ20钢筋横断,用于固定拉结钢丝绳。三(九、十五)层顶板浇筑前,按照下一层顶槽钢放置位置,确定拉结钢丝绳的拉结件位置,预埋“Ω”φ18圆钢地锚钢筋。待顶板混凝土达到强度后,用钢丝绳拉结槽钢端部与三层(九、十五)顶板的锚筋连接,钢丝绳端部穿锚筋后采用专用卡子固定。详见脚手架侧面图。
5.1.5脚手架的搭设
悬挑脚手架一次搭设六倍楼层高度,即16.8米;其上的脚手架必须重新设置悬挑梁,并重新进行搭设。
5.1.4 悬挑脚手架的搭设
外墙未有阳台的悬挑脚手架搭设的工艺流程为:水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→抛撑→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→连墙件→剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→形成一步闭合架体→搭第二步架→转角处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手版→接立杆→以此类推、形成闭合架体。
外墙有阳台的悬挑脚手架搭设的工艺流程为:水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→抛撑→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→连墙件→剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→以此类推、形成一步闭合架体→搭第二步架→转角处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手版→接立杆→搭第三步架→?→拉钢丝绳。
(1)定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并点出立杆标记。
(2)在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架
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操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按下面悬挑架侧面图构造要求搭设。
(3)立杆设置
①脚手架立杆纵距1.5m,横距0.6m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即两步三跨);内排立杆与建筑物的距离为0.3m。
②各层各步立杆接头必须采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不就设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
③立杆底设置脚手板,并设纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。
④立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 ⑤立杆及纵横向水平杆构造要求:
纵向水平杆应设置在立杆的内侧,其长度不宜少于3跨。纵向水平杆的接长宜采用对接扣件连接,扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开不小于500 mm,各接头
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中心至最近主节点的距离大于纵距的1/3。纵向、横向扫地杆搭设时,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上;横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的立杆上。双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。
(4)纵向水平杆、横向水平杆设置
①纵向水平杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,纵向水平杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。纵向水平杆采用对接扣件连接,符合下列规定:纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
②主节点处必须设置一根横向水平杆,两端固定在主节点处,用直角扣件连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150㎜。
③作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
(5)剪刀撑
①剪刀撑斜杆与地面倾角450~600,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m。
②剪刀撑在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置;剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1000mm,设置2个旋转扣件(双杆剪刀撑接长可采用对接扣件,但位置必须错开一跨),端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于
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100mm。
③剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接,底部斜杆的下端应置于垫板上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150 mm。
④剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 (6)脚手板的铺设要求
①作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120-150mm。
②木脚手板应设置在三根横向水平杆上。铺设时可采用对接铺设,也可采用搭接铺设。对接铺设时,接头处必须设置两根横向水平杆,脚手板外伸长度130-150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300 mm。搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100 mm。
③作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠的固定。在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。
④自顶层作业层的脚手板往下计,每隔5步加设一道小眼平网。 (7)防护栏杆
①脚手架外侧使用绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
②选用14#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
③脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和18cm高踢脚板,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
④脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和18cm高踢脚板。
(8)连墙件
①连墙件按两步三跨设置,即每3.6m×4.5m设一根,并保证每层设置一道连墙件。
②连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置;宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置,连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高,并不应大于3.6m(2步)。
③当脚手架下部暂不能设连墙杆时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在450—600之间;连接点中心至主节点的距离不应大
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于300mm。抛撑应在连墙件搭设后拆除。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
④如连墙件无法与结构墙体固定时,可在楼板预埋“Ω”φ16圆钢锚筋,连接件穿锚筋后,两侧采用扣件来锁紧连接件。
结构脚手架连墙杆扣件
(9)架体内封闭
①施工层满铺脚手板,底部加设一道兜网,里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板封闭。脚手架外侧满挂密目网。脚手架外立杆内侧满挂小眼网,防止向架外抛物。
②施工层以下外架每隔5步加设一道小眼平网。
③架体底部满铺脚手板,板上平铺密目网,板下用小眼网或其他措施进行封闭。
第六节 脚手架的劳动力安排
1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要15~20人,均有上岗作业证书。
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2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
第七节 脚手架的检查与验收
1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。
2、脚手架搭设完后,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收,合格后填写验收记录。
3、验收时应具备下列文件:
(1)脚手架构配件的出厂合格证和质量证明文件; (2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录; (3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录, (4)脚手架工程的施工验收报告。
4、脚手架工程的验收应进行现场检查,应着重以下各项,并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠; (2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全; (3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定; (4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;
(5)立杆、纵横向水平杆的间距、垂直度、水平度是否符合要求。
第八节 脚手架搭设安全技术措施
1、技术保障措施
(1)架子搭设完毕,用合格密目式安全网铺围护于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-200 第3条),所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m~65 N·m之间。^
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(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。
(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时,安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。
(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆、连墙件、剪刀撑。
2、质量保障措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员,并在交底上签字确认。
(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设;搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。
(4)脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。
3、安全保障措施
(1)操作人员必须持有登高作业操作证,方可上岗。
(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员);不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。
(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气,严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查,发现隐患及时落实整改。 A 在下列情况下,必须对脚手架进行检查| a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月,复工前。 B 检查保修项目
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a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求; b 扣件螺丝是否松动;
c 安全防护措施是否符合要求。
(6)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须提出动火申请并经批准后施工,且要有有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。
(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
(8)搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。 (9)外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。
(10)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
(11)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
(12)外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
(13)严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
(14)保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。 (15)结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
(16)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
(17)结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。
(18)当作业层高出其下连墙件3.6m以上且其上尚无连墙件时,应采取临时撑拉措施。
(19)各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。
第九节 脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批
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准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥和监护,禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应正确佩戴安全帽、系挂安全带、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度必须逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。雨、雪后上架作业应有防滑措施。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
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第十节 脚手架计算书
从施工实际方面考虑,施工现场的部分钢架管管壁存在磨损情况,故悬挑脚手架计算中钢管规格设为48×3.0mm。
型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。
10.1、外墙未有阳台处悬挑脚手架计算书:
一、参数信息: 1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为18m,立杆采用单立杆;采用的钢管类型为 Φ48×3.0; 搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.5m,立杆的横距为0.6m,立杆的步距为1.8m; 内排架距离墙长度为0.30 m;连墙件连接方式为双扣件; 大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;
横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数 1.00;
连墙件布置取两步三跨,竖向间距3.6m,水平间距4.5m,采用扣件连接; 2.活荷载参数
施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2 层; 3.风荷载参数
本工程地处河北石家庄市,查荷载规范基本风压为0.350kN/m2,风荷载高度变化系数μz为1.000,风荷载体型系数μs为1.128;
计算中考虑风荷载作用; 4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248;
脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140; 安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:3 层; 脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹夹板挡板; 5.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16a号槽钢,其中建筑物外悬挑段长度1m,建筑物内锚固段长度
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2 m。
与楼板连接的螺栓直径(mm):18.00;楼板混凝土标号:C30; 6.拉绳与支杆参数
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构,没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。
二、大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ;脚手板的自重标准值:P2=0.07 kN/m ; 活荷载标准值: Q=3×0.6/(2+1)=0.6 kN/m;活荷载的设计值: q2=1.4×0.6=0.84 kN/m;
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静荷载的设计值: q1=1.2×0.033+1.2×0.07=0.124 kN/m;
图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。 跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.124×1.52+0.10×0.84×1.52 =0.211 kN.m; 支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.124×1.52-0.117×0.84×1.52 =-0.249 kN.m; 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
σ=Max(0.211×106,0.249×106)/4490=55.457 N/mm2;
大横杆的最大弯曲应力为 σ= 55.457 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求! 3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下:
其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.07=0.103 kN/m; 活荷载标准值: q2= Q =0.6 kN/m; 最大挠度计算值为:ν=
0.677×0.103×15004/(100×2.06×105×107800)+0.990×0.6×15004/(100×2.06×105×107800) = 1.514 mm;
15
大横杆的最大挠度1.514 mm小于大横杆的最大容许挠度 1500/150mm与10 mm,满足要求!
三、小横杆的计算:
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算
大横杆的自重标准值:p1= 0.033×1.5 = 0.05 kN;
脚手板的自重标准值:P2=0.35×0.6×1.5/(2+1)=0.105 kN; 活荷载标准值:Q=3×0.6×1.5/(2+1) =0.900 kN;
集中荷载的设计值: P=1.2×(0.05+0.105)+1.4 ×0.9 = 1.446 kN;
小横杆计算简图 2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax = 1.2×0.033×0.62/8 = 0.002 kN.m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax = 1.446×0.6/3 = 0.289 kN.m ; 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.291 kN.m;
最大应力计算值 σ = M / W = 0.291×106/4490=64.808 N/mm2 ;
小横杆的最大弯曲应力σ =64.808 N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205 N/mm2,满足要求! 3.挠度验算
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最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
νqmax=5×0.033×6004/(384×2.06×105×107800) = 0.003 mm ;
大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.05+0.105+0.9 = 1.055 kN; 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
νpmax = 1054.95×600×(3×6002-4×6002/9 ) /(72×2.06×105×107800) = 0.364 mm; 最大挠度和 ν = νqmax + νpmax = 0.003+0.364 = 0.367 mm;
小横杆的最大挠度为0.367mm小于小横杆的最大容许挠度 600/150=4与10 mm,满足要求!
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN; R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 大横杆的自重标准值: P1 = 0.033×1.5×2/2=0.05 kN; 小横杆的自重标准值: P2 = 0.033×0.6/2=0.01 kN; 脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×0.6×1.5/2=0.158 kN; 活荷载标准值: Q = 3×0.6×1.5 /2 = 1.35 kN;
荷载的设计值: R=1.2×(0.05+0.01+0.158)+1.4×1.35=2.151 kN; R < 8.00 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/m
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NG1 = [0.1248+(1.50×2/2)×0.033/1.80]×18.00 = 2.746kN; (2)脚手板的自重标准值;采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2
NG2= 0.35×3×1.5×(0.6+0.3)/2 = 0.709 kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用栏杆、竹夹板挡板,标准值为0.14kN/m
NG3 = 0.14×3×1.5/2 = 0.315 kN; (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网;0.005 kN/m2
NG4 = 0.005×1.5×18 = 0.135 kN; 经计算得到,静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.905 kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值 NQ= 3×0.6×1.5×2/2 = 2.7 kN; 风荷载标准值按照以下公式计算
其中 Wo -- 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Wo = 0.35 kN/m2;
Uz -- 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Uz= 1 ; Us -- 风荷载体型系数:取值为1.128; 经计算得到,风荷载标准值
Wk = 0.7 ×0.35×1×1.128 = 0.276 kN/m2; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×3.905+ 1.4×2.7= 8.466 kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×3.905+ 0.85×1.4×2.7= 7.899 kN; 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.276×1.5× 1.82/10 = 0.16 kN.m; 六、立杆的稳定性计算:
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不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:立杆的轴向压力设计值 :N = 8.466 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.59 cm;
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :k = 1.155 ;当验算杆件长细比时,取块1.0;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :μ = 1.5 ; 计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 :l0 = 3.118 m; 长细比 Lo/i = 196 ;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 :φ= 0.188 ; 立杆净截面面积 : A = 4.24 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 4.49 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2;
σ = 8466/(0.188×424)=106.202 N/mm2;
立杆稳定性计算σ = 106.202 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2满足要求!
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值 :N = 7.899 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.59 cm;
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 : k = 1.155 ; 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :μ = 1.5 ; 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 3.118 m; 长细比: L0/i = 196 ;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 :φ= 0.188
立杆净截面面积 : A = 4.24 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 4.49 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2;
σ = 7898.58/(0.188×424)+159830.042/4490 = 134.686 N/mm2;
立杆稳定性计算σ =134.686 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足
19
要求!
七、连墙件的计算:
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算: Nl = Nlw + N0 风荷载标准值 Wk = 0.276 kN/m2;
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2;
按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN;
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:
Nlw = 1.4×Wk×Aw = 6.268 kN;
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 11.268 kN; 连墙件承载力设计值按下式计算: Nf = φ·A·[f]
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数;
由长细比 l/i = 300/15.9的结果查表得到 φ=0.949,l为内排架距离墙的长度;
又: A = 4.24 cm2;[f]=205 N/mm2;
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.24×10-4×205×103 = 82.487 kN; Nl = 11.268 < Nf = 82.487,连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到 Nl = 11.268小于双扣件的抗滑力 16 kN,满足要求!
连墙件扣件连接示意图 八、悬挑梁的受力计算:
悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算
20
悬出端C受脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点。
悬臂单跨梁计算简图 支座反力计算公式
支座弯矩计算公式
C点最大挠度计算公式
其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。
本方案算例中,m =1 m,l = 2 m,m1 = 0.3 m,m2 = 0.9 m;
水平支撑梁的截面惯性矩I = 866.2 cm4,截面模量(抵抗矩) W = 108.3 cm3。 受脚手架作用集中强度计算荷载 P=3.905+2.7=6.605kN; 水平钢梁自重强度计算荷载 q=2.20×10-3×78.5 =0.172 kN/m; k=1/2=0.5 k1=0.3 / 2 = 0.15 k2=0.9 / 2 = 0.45 代入公式,经过计算得到
支座反力 RA = 17.387 kN;支座反力 RB = -3.834 kN
最大弯矩 MA = 8.012 kN.m ;最大应力 σ = 8011733.75 /( 1.05 ×108300 )= 70.455 N/mm2
水平支撑梁的最大应力计算值 70.455 N/mm2 小于 水平支撑梁的抗压强度设计值 215 N/mm2,满足要求!
21
受脚手架作用集中计算荷载 N= 3.905 +2.7 = 6.605 kN 水平钢梁自重计算荷载 q= 0.002 ×78.5 = 0.172 kN/m
最大挠度 νmax= 2.911 mm
按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录A结构变形规定,受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍,即 1800 mm
水平支撑梁的最大挠度2.911mm小于水平支撑梁的最大容许挠度1800/400 mm,满足要求!
九、悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用16a号槽钢,计算公式如下
其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
φb = 570 ×10×63× 235 /( 1800×160×235) = 1.25
由于φb大于0.6,查《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B,得到 φb值为0.844。 经过计算得到最大应力 σ = 8.012×106 /( 0.844×108300 )= 87.668 N/mm2; 水平钢梁的稳定性计算 σ = 87.668 小于 [f] = 215 N/mm2 ,满足要求! 十、锚固段与楼板连接的计算:
1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计算如下:
水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=3.834 kN;水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:
其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8条[f] = 50N/mm2;
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径
D=[3833.559×4/(3.142×50×2)]1/2 =6.986 mm;
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以
22
上锚固长度。
2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,螺栓粘结力锚固强度计算如下:
锚固深度计算公式:
其中 N -- 锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向拉力,N = 3.834kN; d -- 楼板螺栓的直径,d = 18mm;
[fb] -- 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度,计算中取1.43N/mm2; [f]-- 钢材强度设计值,取215N/mm2;
h -- 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度,经过计算得到 h 要大于 3833.559/(3.142×18×1.43)=47.407mm。 螺栓所能承受的最大拉力 F=1/4×3.14×182×215×10-3=54.68kN
螺栓的轴向拉力N=3.834kN 小于螺栓所能承受的最大拉力 F=54.683kN,满足要求!
3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,混凝土局部承压计算如下:
混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式:
其中 N -- 锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向压力,N = 17.387kN; d -- 楼板螺栓的直径,d = 18mm;
b -- 楼板内的螺栓锚板边长,b=5×d=90mm;
fcc -- 混凝土的局部挤压强度设计值,计算中取0.95fc=14.3N/mm2; 经过计算得到公式右边等于112.19 kN,大于锚固力 N=17.39 kN ,楼板混凝土局部承压计算满足要求!
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普通型钢悬挑脚手架技术交底
工程名称 分项工程名称 南髙营汽配城 外脚手架工程 施工单位 交底部位 石家庄市住宅开发建设公司 交底时间 交底内容 搭设参数 材料:钢管φ48×3.0,可锻铸铁扣件(对接、直角、旋转),脚手板为木脚手板,栏杆挡板为栏杆、竹夹板挡板; 搭设:双排脚手架,搭设高度18m,立杆采用单立管,纵距1.5m,横距为0.6m,步距1.8m; 大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根,内排架离墙300mm; 连墙件采用两步三跨,连墙件连接方式为双扣件连接;脚手板铺设3层(底层、作业层及其上下层)悬挑水平钢梁采用16a号槽钢,其中建筑物外悬挑段长度1m,建筑物内锚固段长度 2 m。锚固螺栓直径18mm。 安装示意图 施工工艺流程 型钢悬挑梁、预埋件制作→预埋件安装→砼浇筑→穿型钢→拉线调整刚梁→固定型钢→立两头立杆扣扫地杆、小横杆、大横杆(或临时大、小横杆)→立抛撑→树中间立杆→小横杆、大横杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合架体→铺脚手板(隔离防坠)→搭第二步架→拉连墙件→转角处设置“之”剪刀撑、立杆外侧剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手版→接立杆→搭第三步架→?→拉钢丝绳。 脚手架搭设的技术要求与允许偏差 序号 1 项目 构架尺寸(立杆纵距、立杆横距、步距)误差 立杆的垂直偏差 纵向水平杆的水平偏差 横向水平杆的水平偏差 节点处相交杆件的轴线距节点中心距离 相邻立杆接头位置 上下相邻纵向水平杆接应>500mm 相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水24
架高 一般质量要求 ±20mm ≤25m >25m ±20mm ±10mm ≤150 mm 相互错开,设在不同的步距内,相邻接头的高度差±50mm ±100mm 2 质量要求 3 4 5 6 7
头位置 平距离应>500mm,接头距立杆应小于立杆纵距的1/3 1)搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆,并与其连接(绑扎)杆 8 件 搭 接 固定 2)搭接长度和连接要求应符合以下要求: 类别 杆别 立杆 纵向水平杆 节 9 点 连 接 搭接长度 连接要求 连接扣件数量依承载要求确定,且不少于2个 不少于2个连接扣件 扣件式钢管脚手架 >1m 扣件式钢管脚手架 其它脚手架 拧紧扣件螺栓,其拧紧力矩应不小于40N.m,且不大于65 N.m 按相应的连接要求 安全保证措施 1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准<<特种作业人员安全技术考核管理规则>>考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 2、脚手架搭设时应按下列阶段进行质量检查,发现问题应及时校正。 1)基础完工后及脚手架搭设前; 2)操作层施加荷载前; 3)每搭设完10m高度后; 4)达到设计高度后。 3、使用阶段 1)操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载; 2)不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备; 3)六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业,雨后上架操作应有防滑措施。 3)在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆; 4)连墙杆撑;要拆除上述任一杆件均应采取安全措施,并报主管部门批准。严禁在脚手架基础及其邻近进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。 5)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守; 6)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准执行。 4、脚手架的拆除 1)接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。 2)拆除现场设警戒区域,挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工,监护人员履行职责,配备良好的通讯装置。 3)仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,另立设置。 4)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块,所有清理物安全输送至地面,严禁高处抛掷。 5)按搭设的反程序进行拆除,即安全网—竖脚手板—垫铺脚手板—防护栏杆—搁栅—剪刀撑杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆—底排的大横杆、搁栅、平25
杆、斜撑杆。(即先搭后拆,后搭先拆的顺序进行拆除。) 6)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除,认真做到一步一清、一杆一清。 7)所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 8)所有杆件与扣件,在拆除时分离,不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送地面。 9)所有铺脚手板拆除时,自外向里竖立,搬运防止自里向外翻起。严禁脚手板上的垃圾物件直接从高处堕落伤人。 10)当日完工后,仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。 1、 当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。 2、 立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 3、 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。 4、 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 5、 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 6、 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 7、 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。 8、 高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置。 9、 拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。 10、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高度不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。 11、各构配件严禁抛至地面。 被交底人 注意事项 交底人
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杆、斜撑杆。(即先搭后拆,后搭先拆的顺序进行拆除。) 6)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除,认真做到一步一清、一杆一清。 7)所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 8)所有杆件与扣件,在拆除时分离,不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送地面。 9)所有铺脚手板拆除时,自外向里竖立,搬运防止自里向外翻起。严禁脚手板上的垃圾物件直接从高处堕落伤人。 10)当日完工后,仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。 1、 当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。 2、 立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 3、 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。 4、 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 5、 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 6、 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 7、 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。 8、 高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置。 9、 拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。 10、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高度不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。 11、各构配件严禁抛至地面。 被交底人 注意事项 交底人
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