偶合器（工厂）在反击式破碎机应用的技术经济效益

偶合器（工厂）在反击式破碎机应用的技术经济效益

反击式破碎机用途广泛，不仅用于水泥、建材、化工、冶金、电力等行业的硬物料破碎，而且在高速公路、铁路、水利工程等特殊行业使用的建筑骨料制备上也极为有用。例如：石灰岩等中硬物料破碎、抗压强度小于320MPa的玄武岩、安山岩、鹅卵石、花岗岩等物料的破碎机都离不开反击式破碎机。反击式破碎机如此重要，但目前国内在生产和使用中却存在一些问题，阻碍着这一先进设备的推广。 一、反击式破碎机的工作原理及其目前存在的问题

1、反击式破碎机的工作原理。双电动机驱动反击式破碎机的工作原理是以冲击力来进行破碎的。电动机驱动转子高速旋转，迎着物料下落方向对物料进行撞击，使物料在破碎机内以三种方式被破碎：锤头直接撞击物料、物料撞向反击板、物料之间相互撞击。由于这种破碎机依靠冲击力工作，所以转速对于制品粒度的影响非常大，转子的圆周速度通常设定在30~40m/s，转子直径达1.3~1.6m。转速越高，破碎粒度越细，但过高的转速会给轴系、轴承及其他部件造成危害。

2、反击式破碎机的优缺点。反击式破碎机的优点：①进粒度大，最大可达1.5m，这是其他任何类型破碎机所无法达到的;②破碎比大，出料粒度可控，从直径几毫米到几百毫米均可达到;③排料度好，针片状物料含量少，排料质量较优;④速度快、效率高，通常每小时破碎量从几百吨到几千吨不等，是所有破碎机中效率最高的一种。虽然反击式破碎机优点很多，但也有不少缺点：①由于转子高速旋转，所以转子和衬板磨损较大，但是仍比其他破碎机的磨损程度低;②冲击振动大，易使电动机过早损坏;③起动困难，易烧毁电动机;④传动系统尚不够完善，目前还无法完全满足工艺需要;⑤只适合中粗料破碎，不适合细料破碎。 由以上的介绍可知，反击式破碎机目前所产生的问题大部分是由于传动方法落后造成的，因此应当首先从改善传动方式入手来促进整机优化。国内外在破碎机上应用最多的先进传动装置使液力偶合器，以下简介其在反击式破碎机上的应用效益。

二、液力偶合器在反击式破碎机上应用的技术经济效益

1、提高过载保护能力。液力偶合器属于柔性传动，偶合器腔内没有任何直接机械连接，完全依靠液体动能传递转矩，所以当过载时，液力偶合器的泵轮与涡轮便相对打滑，可有效地保护电动机和工作机不被损坏。

2、减缓冲击隔离扭振。破碎机冲击振动非常大，电动机直接驱动时，常常因机器的振动而造成电动机损坏。加装液力偶合器传动之后，液力偶合器将电动机与工作机隔开来，由于液力偶合器用液体作传动介质，而液体具有减振性能，所以加装液力偶合器之后，整个系统的减振效果良好，尤其对电动机的保护效果突出，节约电动机维修费。

3、协调多动力机均衡驱动。由于功率较大，大部分反击式破碎机采用双电动机驱动。如果两台电动机的转速不一致，哪怕有微小的差别，就会带来两台电动机受力不均、功率不平衡和整体驱动功率降低，超载电动机损坏等不利因素。采用液力偶合器传动之后，可以通过调整偶合器的充油度而使两台电动机均衡同步驱动，避免不利因素发生，节约一定的电能。

4、降低V带的磨损，降低设备故障率。原用电动机直接驱动，当超载时V带经常打滑或超负荷传动，因此损坏严重，加装液力偶合器传动后，超载由偶合器保护，V带始终稳定运行，所以磨损相对降低，节约维修成本。

5、有可能解决有级调速或无级调速问题，方便工艺调节，如：①反击式破碎机目前使用最多的是皮带轮式限矩型液力偶合器，可以利用改变偶合器上带轮的大小来进行有级调速，对于工艺调节比较方便。②如果采用调速型液力偶合器，则可以在一定的范围内无级调节破碎机的转速，对工艺调节更加有利。但调速型液力偶合器价格较贵，且与力矩机械匹配调速范围较窄，占地面积较大，故一般中小功率的破碎机不推荐使用。 三、结论

1、反击式破碎机应用液力偶合器传动，能够获得轻载起动、过载保护、减缓冲击、隔离扭振、协调多动力机均衡驱动、降低设备故障率等多项优异功能，对于保护电动机和破碎机不被损坏，降低维修费用、提高生产率、延长设备使用寿命，节电等方面技术经济效益显著，应当大力推广。

2、目前应当在偶合器及V带轮的安装拆卸方便、快捷方面作进一步研究，使这一先进传动技术更加完善和实用。

3、随着破碎机的功率越来越大，调速型液力偶合器的应用势在必行，有远见的企业应加紧调研，搞好技术储备，综合国内外的先进经验，创造出自主品牌的世界级的优质产品。

文章来源：广州液力传动设备有限公司

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