JSK15A整机测试报告 - 图文

编号：

海外单炉整机评价报告

分 数 ：-60

分

产品名称 ：多功能电磁炉

型号规格 ： (120V)

检验类别 ：小试评价测试

整机测试报告

产品名称 生产部门 委托部门 检验类别 样品数量 检验依据 参考标准： 研发中心 研发 整机测试 4 型号、规格 商 标 委托人/日期 希望完成时间 第几次送样 1 《电磁炉产品评价指导书》 《电磁炉产品测试大纲》 IEC60335-1 《家用和类似用途电器的安全 通用要求》 IEC60335-2-9 《家用和类似用途电器的安全 电磁灶的特殊要求》 15

检验结论： 不合格（-60分） 本次测试的JSK15A电磁炉为单头电磁炉，功能有火锅、加热、定时、油炸、配送304复底锅具；按键采用机械式按键，共8个按键；1个电源开关键、2个调节键（可调节功率和油炸温度大小）、3个功能键(加热，油炸，火锅)、1个时定时键、1个分定时键：按下可进入 4位数码管、LED灯显示 故障明细： 故障描述： 问题点： 1.包装跌落振动测试出现大电容引脚断裂（-30分） 2.溢水测试时出现进入大量的水，并导致烧机现象 （-30分） 3.使用535g的钢球从514mm的高度进行冲击第三次陶瓷板破裂 （-30分） 4.没有加防水、防油烟结构（-10分） 5.面盖与底座扣合不良，容易进水（-10分） 6.陶瓷板与面盖间隙大（-10分） 7.控制面板浮起（-10分） 8.陶瓷板上未加漆印（-10分） 9.陶瓷板与面盖不匹配，陶瓷板四角尖锐（-10分） 10.显示板遮光片位置不符合（-10分） 备注项:因在120V电压最高档304复底锅IGBT本体温升偏高的情况下,使用降功率的方法来限制温升的升高,但在15分钟内最高档的平均功率只有1266.6W(此项不扣分) 注： 1. 附产品电控规格书 检验： 审核： 批准：

检 验 报 告

一. 功能性能测试 测试项目 检验标准 检验结果 结论 -- -- 不合格 包装材查包装箱（内、外）、缓冲材料包装胶袋应齐全，无用错，包------ 料 装方式正确; 无明显的脏污、破损、变形。 1. 外观检查 附属品 附属品有火锅、说明书，无用错及漏放现象，放置方式正确。 ------ 灶面应光滑，色泽均匀，无明显的斑痕、划伤和凹陷; 瓷面陶瓷板 是否完好，不应有裂纹或破损; 表面的花纹及字体应正确，未加漆印 无误。 15

标志 内容应清晰、正确与零部件图否相符，无错漏; 铭牌、控制面板、瓷面的印刷内容用沾水的湿布用手擦拭15秒，然后再用浸过汽油或酒精的布擦拭15秒后，不应模糊不--- 清导致无法辨认。 器具上应有下列标志：额定电压或额定电压范围（V）、额定频率或额定频率范围（Hz）、额定输入功率、保险丝的规格、--- 制造厂名、商标、器具的型号、加热区域标识、警告语。 说明书里应包括下面：器具在使用期间会发热,注意避免接触发热单元。金属物质，例如刀、叉、勺子、盖子和钥匙不能放在平板上加热。嵌入式装置的说明书里必须有安装说明.如无说明书 果带电保护部件,的表面为易碎材料或类似材料,使用说明有警告：如果该表面有裂纹，关掉器具以避免可能出现的电击。 当固定式器具安装后器具的可见标志不实用时，则应将有关—— 信息列入说明书中或在器具附件的附加标签上标注。 必须采用标准规定的符号,如接地““ ”等。 ”，交流电“~”，通断 II类器具 符合要求 符合要求 ---- ---- 符合要求 -- -- — — — 合格 合格 -- -- 合格 合格 专为中性线使用的接线端子用字母“N”表示。 标注符号不应在可拆卸的部件上。 所要求的说明书和其他资料应以销售地国家的官方语言文字编写 器具安装后可见标志不实用时,则应装有关信息写在说明书上,或在器安装后固定在器具附近的附加标签上标注。 电源线 线体无明显脏污、破损，线体印花完整、插头无变形 焊点光亮且焊接可靠，除大功率管外焊点高度小于2mm，布线安全可靠，宽度及爬电距离应符合标准要求；无铜箔脱落PCB板基材、插座与插针配合良好，元器件无松动且不应引起短路现象; PCB板与电源线连接端子处字母标识. 应为单相电120V，通过检查标志来确定。（在额定功率-10% ~ +5%） 额定1档 2档 3档 4档 5档 6档 功率 实测1121功率839W 985W 760W 1015W 1486W W （W） 在100V时做大小物测试 （第6档）Φ80mm不加热：Φ120mm加热，功率为791W。 （第3档）Φ80mm不加热：Φ120mm加热，功率为701W。 在120V时做大小物测试 （第6档）Φ80mm不加热：Φ120mm加热，功率为895W。 （第3档）Φ80mm不加热：Φ120mm加热，功率为718W。 在1350V时做大小物测试 15

PCB板 符合要求 额定值 2.功率检测 额定功率、电流 3.大小件物品测试 大小件物品检测性能测试（在电压150～250V），≥Φ100mm工作，≤Φ60mm不工作，在火锅档各档位做大小件物品检测循环200次 符合要求 合格 符合要求 合格 4.自动关机 （第6档）Φ80mm不加热：Φ120mm加热，功率为975W。 （第3档）Φ80mm不加热：Φ120mm加热，功率为721W。 使用过程中，未按任何控制按键，各档的时间不同,到相应时符合要求 间后自动关机，误差为每小时±30秒。 无论是工作在加热状态、保温状态还是调功状态，符合要求 当锅具移走或锅具使用不正确都应能检测到无锅具,且在10秒钟内自动关闭. 在开机后没有按任何键，即显示全为“-”，1分钟后自动关机。 符合要求 定时精度,定时每60min的极限偏差为±30s 在100V电压下，在标准锅内盛容器70﹪的水，水温为15℃，加盖置于电磁炉加热单元，启动电磁炉把功率调节到最高档，测量水温升75K时消耗的电能，计算出电磁炉的热效率。 热效率的等级：A级：≥92%、B级：≥86%、C级：≥83%、 符合要求 合格 合格 合格 合格 -- -- 合格 5.时间偏差 6.热效率 7.按键 力度 ----- ---- 符合要求 机械式按键 保证按键能够灵活按动，力度控制在1-7N 按开关键后，选择“加热”功能按键后，即进入加热功能，数码管显示“CH:05”，火力指示灯显示当前火力档位。加热加热 功能下实际显示与档位的划分加热分6档，各档位得功率分符合要求 别为：120W、300W、500W、800W、1000W、1300W. 要求各档位功率满足要求，加热过程中无异常现象 测试条件：100V、50HZ、304复底锅、1.5L花生油 标称12080℃ 140℃ 160℃ 180℃ 200℃ 8.各功作模式工温度 ℃ 作性能 定温 符合要求 实测71．119138℃ 157℃ 175.2℃ 186.3℃ 温度 4℃ ℃ 备注：要求油温控制在标称温度的+/-20℃，最高油温不能超过220℃ 定2：55，按开关键后，选择“定时”功能按键后，即进入定时功能定实际测试得定时 时在0：01—2：55范围内 2小时54分12秒 电路板型号:MC-SIE-02 VER：M1.7 显示板型号：D-JSK13B VER：M1.2 认零件名称 标识 证 IGBT G60N100BNTD-J01 9.关键元器件 整流桥堆 RS2506M V816 振荡电容 0.5 uF±5% 600V、50KHZ（1000V.DC） 主控芯片 TMP86F08 风机 YHMF-110 DC 18V、0.17A （宇鸿6叶） 合格 合格 合格 厂家 仙童 15

电源线 （UL）E254458 HPN 16AWG（1.31MM）*2C 105℃ VW-1 300V HEATER CORD KAI HUA C（UL）HPN 1.31MM（16AWG）*2C 105℃ FT1 300V 22 二. 安全性测试 测试项目 1. 产品结构 检验标准 检验结果 结论 合格 合格 2. 防电保护测试 3.工作温度下的电气性能和泄漏电流 电气强度 泄漏电流 4.溢水试验 5.非正常测试 应为Ⅰ/Ⅱ类结构 II类结构 成品的结构和外壳应有充分的防触电保符合要求 护措施。 用试验指和试验销对成品外部的孔和缝隙进行检测，不应触到带电部件，具有面符合要求 板的需要撕开面板测试，用胶脚和胶塞的需要去除后测试。 在带电部件与易触及部件间施加标准规定的交流电压，易触及部件用不超过20×10cm金属箔覆盖并且测试时要移动，电气强度对加强绝缘AC3750V-1min(5mA)无符合要求 击穿现象. 对基本绝缘（金属部件）施加AC1250V-1min(5mA) 在通以1.06倍额定电压条件下，分别测量电源两极与易触及部件间的漏电流，易触及部件用不超过20×10cm金属箔覆盖通过 并且测试时要移动，泄漏电流≤0.15mA（Ⅰ类） 测试标准锅中加满1％的盐水后，在1分钟内均匀加入15％额定容量的1％的盐水，然后立即进行耐电压测试，电气强度对加强绝缘AC3750V-1min(5mA)无击穿现象；对基本绝缘（金属部件）施加AC1250V-1min(5mA)。 机内进有大量的水,并导致不能能正常工作 将成品放置在水平台上，在标准配送锅中加满水以火锅最高档加热，保持锅中一直有水溅出(等锅中水量降低到2/3水量时,再注满水)，实验4小时。成品内应无水进入，能正常工作无异常。其控制面板不应有卷边、翻起等不良。 电磁炉在任何控制装置发生误动作故障符合要求 时，不发生火灾、机械危险和触电危险。 主回路或控制回路中的电阻、电容等元件或半导体之类器件短路或开路情况下不符合要求 发生火灾、机械危险和触电危险。 测试角的侧壁和底板的温升≤150K 符合要求 15

合格 合格 合格 不合格 合格 合格 合格

主温控器热敏电阻开路保护 主温控器热敏电阻短路保护 IGBT热敏电阻开路保护 6.保护功能测试 IGBT热敏电阻短路保护 风机断开 供电电源线的绝缘体≤150K。 风扇叶不转的情况下试验，电磁炉能自动保护关机,不发生火灾、机械危险和触电危险. 堵住所有进出风口条件下试验,不发生火灾机械危险和触电危险. 堵住所有出风口条件下试验, 不发生火灾、机械危险和触电危险. 堵住所有进风口条件下试验, 不发生火灾、机械危险和触电危险. 热敏电阻开路、断路情况下不发生火灾、机械危险和触电危险 在试验其间和试验之后，器具不得产生火焰或熔融金属或产生危险含量的可燃或有害气体，温升不得超过规定值，当器具冷却后，外壳不应有不符合标准的变形。 电气强度加强绝缘3750V-1min(5mA)应能通过；对基本绝缘（金属部件）施加AC1250V-1min(5mA) 主传感器断路（开路）： 按开关键，显示E1或E：01保护;LED的用第1个火力灯闪烁显示保护，此时产品不能工作，保护时间不能超过1min±10s。 主传感器短路：按开关键，显示E2或E：02保护;LED的用第2个火力灯闪烁显示保护，此时产品不能工作。 散热片传感器断路（开路）： 按开关键，显示E4或E：04保护;LED的用第3个火力灯闪烁显示保护，此时产品不能工作。 散热片传感器短路： 按开关键，显示E5或E：05保护;LED的用第1、3个火力灯闪烁显示保护，此时产品不能工作。 按开关键，应当有响应的保护 低电压工作保护及恢复： 低于100V时进行保护，蜂鸣器长叫报警提示，电磁炉进入保护状态，显示E7或E:07保护，LED的用第1、2、3个火力灯闪烁显示保护，待电压升至95v时恢复加热。 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 合格 合格 合格 合格 合格 合格 符合要求 合格 符合要求 合格 开机后显示E：01, 无功率输出 开机后显示E：02,无功率输出 开机后显示E：04, 无功率输出 合格 合格 合格 开机后显示E：05, 无功率输出 开机后显示E：0C, 无功率输出 低压保护： 当输入电压低于98V时，显示E：07保护代码；当电压上升至103V时恢复调功加热 合格 合格 低电压保护 合格 15

高电压保护 高电压工作保护及恢复： 高于140）V时进行保护，蜂鸣器长叫报警提示，电磁炉进入保护状态，，显示E8或E:08保护，LED的用第4个火力灯闪烁显示保护．待电压降至110V时恢复加热。 高压保护： 当输入电压高于141V时，合格 显示E：08保护代码；当电压降至107V时恢复加热 加热功能3档： 初以582w功率加热，2分26秒陶瓷板内表面中心点温度上升为175.4℃ ，显示E：0A 加热功能6档： 初以1429w功率加热， 合格 2分41秒陶瓷板内表面中心点温度上升为197.6℃ ，距离中心点3-4CM处的温度点为182.1℃时停止加热．同时显示E：0A 6档：(304复底锅煮油1.5L) 初以1486W进行加热，5合格 分02秒时，油温上升为142℃， 此时停止加热，出现E:0b保护代码 初以1463W的功率进行加热，4分03秒降至982W，此时IGBT的温度为合格 98.8℃，此时显示E：06保护代码， 干烧保护 当锅具烧水烧干后（锅里的水至少可以煮2min），锅具温度上升过快，电磁炉应能进入保护状态，显示E:10, E:0A,E:03或E3保护，LED的用第2、4个火力灯闪烁或第1、2个火力灯闪显示保护。并要求测试主传感器顶点陶瓷板温度;其温度应在180℃以下，离陶瓷板中心3-4cm处的温度应在350℃以下。（注：油类功能及调功档不进行此保护测试。） 油类功能：将主热敏电阻置于室温，然后主传感器失用电磁炉煮油，样机应能保护。监测油温，效保护 整个过程最高油温不能超过240度。（测试时须使用标准锅） 当散热片温度上升为90~110℃时停止加热。待其降至75～65℃时应恢复加热。若散热片测温电路检测到IGBT温度超过110℃或散热片的温度在10分钟内没有下降到75～65℃时，则应立即关机或进入保护状态。 120V 304复底430复底锅 锅 最高档 最高档 94.5 78.4 84.5 75.7 84.4 79.8 68.7 60.2 65.1 58.7 60.2 55.6 81.9 77.1 137.1 115.2 61.2 65.1 1485W 1325W 吸、排气口全部堵转(直接堵风机) 8. 电磁炉温升测试 电压 工作模式 测试点 IGBT散热片 桥堆散热片 扼流线圈 0.5uF电容 10UF电容 12UF电容 开关电源芯片 线圈盘表面 水口 测试功率 ≤95℃ ≤105℃ ≤105℃ ≤70 ≤70 ≤50 ≤50 ≤180℃ ≤80℃ 102V 430复底304复底锅 锅 最高档 最高档 84.1 78.6 78.7 76.1 77.4 80.7 59.7 57.4 60.3 56.8 57.6 57 78.3 79.3 117.6 108.1 59.8 60.2 135V 304复底430复底锅 锅 最高档 最高档 88.6 79.6 84.2 76.9 80.2 81.5 58.7 65.2 59.3 64.4 57.6 60.1 72.3 80.6 119.6 132.9 62.5 64.8 1465W 1374W 956W 947W 15

测试结果 三. 环境测试 测试项目 合格 合格 合格 合格 合格 合格 1. 潮态测试 检验标准 检验结果 将成品放置于恒定湿热试验箱内，在相对湿度93±2％，温度25±5℃条件下，放置4天后，在试验箱内（或在等测试时间同的环境条件）进行电气性能测试，电气强度加强绝缘比较长.AC3750V-1min(5mA), 还没结果 基本绝缘（金属部件）施加AC1250V-1min(5mA)应能通过 泄漏电流≤0.15mA（Ⅰ类）. 高温 将电磁炉放在高低温箱中，温度设定为45℃，保持4小时，在试验箱内（或在等同的环境条件）通电测试，检查电磁炉是否能正常启动工作(分别在输入0.94倍,1.06倍和额定电压进行) 将电磁炉放在高低温箱中，温度设定为-10℃，放置1小时后，在试验箱内（或在等同的环境条件）通电测试，测试20分钟,产品应能正常工作。 结论 --- 符合要求 符合要求 合格 合格 2.高低温启动测试 低温 四. 机械结构测试 测试项目 检验标准 检验结果 结论 将电磁炉放置于检查用水平台上，以电磁炉较长的一边为轴，将另一长边提起与水平台面呈30℃夹角，然后放开，跌落 倾跌三次；然后提起另一长边倾跌三次，经倾跌试验后，1.跌落冲击测产品应能正常工作。 试 将电磁炉放置于检查用水平台上, 将电磁炉以底面平行检冲击 查平台提起8cm高后自由落下,重复测试三次, 经冲击试验后，产品应能正常工作。 正弦扫频率测试: 频率10Hz至55Hz,振幅0.75mm峰值, 扫频速1 oct/min,每个轴向振动1小时.测试后产品各功2.振动测试 能能正常工作, 电气强度加强绝缘AC3750V-1min(5mA),基本绝缘（金属部件）AC1250V-1min(5mA)应能通过. 3. 包装抗压强度试验根据事业部电磁炉包装箱技术要求中的抗压强度试验，压（堆码试验） 重2800N，包装箱无破损。 按下面的跌落高度分别对包装箱进行1角3边6面跌落，跌落后通电工作无异常 跌落顺序：见附图 跌落体的质量A（kg） 跌落高度（mm） 4.包装跌落测试 800 10≥A 600 25≥A≥10 500 50≥A≥25 A≥50 不进行跌落试验 应保证走线平滑，避免接触到可能损坏布线绝缘的毛刺、5.内部布线 锐角等。 内部导线不应采用铝芯线。 符合要求 合格 符合要求 包装振动测试出现大电容引脚断裂 —— 合格 不合格 —— 符合 合格 符合要求 符合要求 合格 合格 15

内部导线不应采用铝芯线,固定可靠,绝缘良,正常使用时,不应受损坏. 连接导线的布置应保证在使用和维修中导线相对移动不应受到过度的拉力. 电源线有效长度:1950±20mm 6.电源连接和外部软缆、当电源线固定位松脱时载流线（L N）应先受力. 软线 用100N（器具＞4kg）的配重以最不利的方向拉电源线， 不得使用猛力，每次持续1s，共25次。软线的纵位移＜2 mm. 螺矩螺纹螺钉、自攻螺钉不应用来连接载流部件 螺钉不应用锌、铝等易于蠕变的金属制造 使用扭力批测量配线和紧固螺钉及螺母上紧或回动力矩 针对电气连接螺丝、外壳螺丝进行扭力测试。（当螺丝标称7. 螺钉和连接 直径＞3.0~3.2 mm；力矩为0.6N.m; 当螺丝标称直径＞ 3.2~3.6 mm时，力矩为0.8N.m; 当螺丝标称直径＞3.6~4.1 mm时，力矩为1.2N.m;） 对与绝缘材料的螺纹齿合的螺钉拧紧、松开各10次、对线圈端子拧紧、松开各5次；拧紧、松开不应用猛力，测试完后不应出现螺钉打滑现象 电气间隙 ≥1.5mm 8. 爬电距离功能性绝缘 ≥3.2mm 和电气间隙 爬电距离 基本性绝缘 ≥4.0mm 将器具钢性支撑住，利用冲击试验器（冲击能量为0.7J）对外壳每一个可能的薄弱部位进行三次冲击（微晶玻璃板除外）; 冲击后用试验指测试不能接触带电体, 试验后电气强度1250V-1min(5mA)(Ⅰ类), 电气强度3750V-1min(5mA) (Ⅱ类)应能通过; 泄漏电流≤0.75mA9. 机械强度测试 （Ⅰ类），≤0.25mA（Ⅱ类）(或以电控制规格书的最低最高电压). 符合要求 符合要求 1948mm 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 符合要求 合格 符合要求 符合要求 合格 合格 符合要求 合格 用535g的钢球从514mm的高度进行冲击4次，再将500g 5%的盐冲击第三水缓缓倒在陶瓷板上，不能有水进入，且电气强度测试应该通过。 次陶瓷板破裂 不合格 器具的运动部件应兼顾器具的使用和工作来放置或封盖，以便在正常使用中对人身伤害提供充分的防护.用试验指10. 机械危险测试 施加不超过5N的力进行测试. 试验指应不能触到危险的运动部件. 将成品按正常使用状态放置在一个与水平面成10°的稳11. 稳定性测试 定试验台的倾斜面上，电源线以最不利的位置放在同一倾斜面上，在各种状况下试验器具不会出现翻倒 防有害物应能有效防止有害物体从桌面侵入，通过任意孔测量所有体侵入 带电体离支撑面至少有10mm。 12.整体结构控制装置成品的结构应使温控器等控制装置的整定位置不可发生意装配 整定位置 外变动。 可能需要可能需要更换元件应有可靠的固定 更换元件 15

符合要求 合格 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 合格 合格 合格 合格 裸露带电应能有效防止裸露带电部与腐蚀性、吸水性及易燃性材料体的保护 之间的直接接触。 支脚的不在平台上底座四脚的不平度在0.5㎜以下 平度 陶瓷（面）板应能经受正常使用中发生的应力；试验后电陶瓷(面)气强度1250V-1min(5mA)(Ⅰ类), 电气强度板应力试3750V-1min(5mA) (Ⅱ类)应能通过; 泄漏电流≤0.75mA验 （Ⅰ类），≤0.25mA（Ⅱ类）(或以电控制规格书的最低最高电压) 按钮功能及相应的指示应正确,施加2～9N的力时,不应出控制按钮现按不下或按下去无反应现象。按周围按扭应无动作。 的操作 触摸键应具有灵敏度高、稳定性好的效果；用手拿沾水的布檫拭触摸键表面，器具不应出现误动作或异常现象 纤维材木材、纸等纤维材料和吸水材料未经过绝缘浸渍处理不得料、吸水用作绝缘 材料 散热风扇风扇装配可靠无松脱、干涉 的装配 各类导线的使用和连接方式应正确，导线的焊接及铆接牢导线的使靠. 导线的绝缘层不应有伤痕，活动导线时，不应触动可用和连接 动部分或损伤绝缘层. 接插端子各类接插端子的使用和连接方式应正确，接插到位，铆接的使用和可靠; 连接、导如导线、螺钉等类似零件的松动附件绝缘或加强绝缘的爬线 螺钉电距离和电气间隙不能减小50% 零部件 线圈盘与线圈盘与陶瓷板上表面的距离在10～11mm以内；电磁炉的陶瓷板的额定功率应在标准范围，不应出现异常现象 距离 线圈盘与实际装配后，螺钉无打滑现象。铝板周围无毛刺，线圈盘固定盒连支架不平度小于0.5mm，磁条无断裂。漆包线断线不能超接 过2根 通过一个插头的手段来与电源线连接的器具，其结构应能插头电击使其在正常使用中当触碰该插头的插脚时，不会应充电电危险 容器而引起电击危险。(此电压不应超过34V) 电路板安电路板固定可靠，装配对电路板不应产生应力,焊点高度不装 能过高，不能接触到塑料件。 产品的锐产品不应有在正常使用或用户维护期间能对用边 户造成危险的粗糙或锐利的棱边.

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符合要求 符合要求 合格 合格 通过 合格 符合要求 合格 符合要求 符合要求 符合要求 合格 合格 合格 符合要求 合格 符合要求 合格 符合要求 合格 符合要求 符合要求 符合要求 合格 合格 合格

电磁炉插上电源后，蜂鸣器长叫提示，所有显示灯亮。此状态定义为关机状态，此时只有“开/关”键可操作，其余按键操作无效；风机不转，禁止IGBT开通。

⑵ 开机：

在关机状态下，按“开关”键，蜂鸣器长叫提示，“开关”指示灯闪烁，数码管与火力指示灯全灭，电磁炉处于待机状态。在此状态下，按功能键即可进入工作状态。

[3] 功能选择：

在待机状态下，按功能选择键，进入相应功能，蜂鸣器中叫提示，功能指示灯亮。如果再按功能键，则取消该功能，蜂鸣器中叫提示，并进入待机状态；

在任一功能状态下工作时，只有退出当前功能才可以进行其它功能的选择。

注：进入功能蜂鸣器中叫(120MS)提示，退出功能蜂鸣器中叫 (200MS) 提示

功能 加热 CH:04 油炸 4 1-6 火锅 6 1-6 默认档位 档位范围 CH:01-CH:06 注：进入各功能状态下默认档位

加热功能：按 “加热”功能按键后，即进入加热功能，数码管显示“CH:0X”，火力指示灯显示当前火力档位。加热功能下实际显示与档位的划分：

档位 功率 数码管 火力灯

油炸功能：按 “油炸”功能按键后，即进入油炸功能，数码管显示当前定温档位，火力指示灯全亮。油炸功能下实际显示与档位的划分：

档位 功率 定温 数码管 火力灯 80 1 1 1 1000 120 2 1-2 140 3 1-3 2 3 4 1300 160 4 1-4 180 5 1-5 15

1 120 CH:01 1 2 500 CH:02 1-2 3 800 CH:03 1-3 4 1000 CH:04 1-4 5 1300 CH:05 1-5 6 1500 CH:06 1-6 5 6 200 6 1-6

火锅功能：按 “火锅”功能按键后，即进入火锅功能，数码管显示“--:--”，火力指示灯动态

显示当前火力档位。

功能描述：按 “火锅”功能按键后，进入火锅功能，以第六火力档进行加热。默认加热时间为2

小时，2小时后自动关机。

注：工作过程以及调功比会因食物与锅具的不同而有不同，测试时以实际结果为准。

[4]检锅：

电磁炉进入工作状态后，如果电磁炉炉面上没有放置锅具或没有放置合适的锅具，蜂鸣器则每隔1.5S短叫一次，提示无锅。无锅10秒内，电磁炉自动返回关机状态。

检有锅的标准：在120V电压下，120mm的铁饼能启动加热；80mm的铁饼不能启动加热，并蜂鸣器短叫提示无锅。

检无锅的标准：在120V电压、标称功率±100W下，120mm的铁饼能持续加热；80mm的铁饼不能

加热，并蜂鸣器短叫提示无锅。（停止加热期间，不检无锅）

[5] 火力调节/温度调节：

每按“+” 键一次，蜂鸣器中叫提示，功率/温度档位增加一档，到最大档后再按则无效；每按“-”键一次，蜂鸣器中叫提示，功率/温度档位减少一档，到最小档后再按则无效。

[6] 定时调节：

“定时”功能只有在“加热”模式下才起作用。

当整机工作在“加热”模式下时,按“分”/“时”定时键均可以进入“定时”模式，按下分定时按键时，数码管显示“0：01”字样，蜂鸣器短叫一声；按下“时”定时按键时，数码管显示“1：00”字样，蜂鸣器短叫一声，表示进入“定时”功能。通过按分定时和时定时键来调节定时时间，可以在1分-2时55分之间进行定时。按分定时键，则定时时间加1分钟,蜂鸣器一短叫，定时在1分到20分之间以一分钟为单位增加，超过20分以5分钟为单位增加,超过55分钟后归0，从新开始。按时定时键，则定时时间加1小时,蜂鸣器一短叫，定时在1小时到2小时之间以1小时为单位增加，超过2小时后归0，从新开始。

按“分”/“时”定时键进入定时功能后，若5S内没有再按“定”/“时”定时键则开始进行设定时间倒计时；

在定时状态下，通过长按分定时键/时定时键均可以取消定时功能。蜂鸣器以4KHZ，鸣叫300MS进行提示；

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在定时状态下，若希望从新进行时间设定，必须退出当前定时功能后，才可以进行。 在定时期间，可以按火力调节键来控制火力在六档之间切换。可以用分定时键和时定时键随时更改设定时间。当加热时间达到设定定时时间，电磁炉将自动关机，蜂鸣器长叫一声。

⑺关机：

在工作状态或待机状态下，按“开/关”键，蜂鸣器长叫提示，电磁炉进入关机状态，风机转动1分钟后停转。在关机状态下，所有指示灯和数码管不亮，禁止IGBT开通。

8、功能设计要求：

⑴ 加热功能：

功率可调，并按各档标称功率加热，功率偏差应满足要求；如果用于煮油，油温达到240以上时，立即停止加热，进行高温保护，并闪烁显示保护代码。

⑵ 油炸功能：

按各档标称温度定温，实际加热功率自动调节；温度偏差控制在±20℃以内。

注：定温功能程序是以下列参数为基准： 锅具：#304复底(厂家：CS) 油量：1.5L

9、安全保护功能：

⑴ 过电流保护：

当电磁炉电路的负载发生故障导致工作电流过大（大于15A）时，电磁炉能迅速熔断保险丝，自动断电对负载进行保护。

⑵ 测温热敏电阻异常保护：

当锅具测温热敏电阻或散热片测温热敏电阻出现短路或断路时，蜂鸣器长叫一次报警，电磁炉进入安全保护状态，并闪烁显示相应保护代码。热敏电阻断路应在1分钟内进行保护，短路应在开机后10秒内进行保护。

⑶ 高低电压保护：

当电磁炉的工作电压高于140V时，或低于100V时，蜂鸣器长叫一声报警，进入安全保护状态，

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并闪烁显示相应保护代码。待电压恢复正常后，电磁炉恢复原来程序状态继续工作。电压恢复正常的定义：高压保护后电压降低到130V，低压保护后电压升高到110V。 ⑷ IGBT过热保护：

当IGBT温度达到90℃时，电磁炉降低一档进行加热，待温度降至80℃以下时，恢复到原档位进行复加热；当IGBT温度超过110℃时，应立即停止加热，直接进入安全保护状态，并闪烁显示保护代码E6（或同意义代码）。

⑸ 锅具过热保护：

当陶瓷板温度超过270±10℃、或油温达到240±10℃时，电磁炉应停止加热，并进入安全保护状态，闪烁显示保护代码E3（或同意义代码）。

⑹ 锅具测温热敏电阻失效保护：

当锅具测温热敏电阻失效，或没有紧密接触陶瓷板，而检测不到温度时，应在10分内进行安全保护，并闪烁显示相应保护代码。调功状态下，不进行此检测。

⑺ 浪涌保护：

当电磁炉输入电压出现浪涌时，禁止IGBT开通工作，待浪涌过后电磁炉能恢复正常工作。

⑻风机异常保护：

在工作状态下，若风机堵转或断路时，应进行安全保护，并闪烁显示相应保护代码。

说明：当电磁炉进入安全保护状态时，蜂鸣器长叫提示，数码管或LED灯闪烁显示相应保护代码，闪烁频率为1Hz；此时，开关灯长亮、功能灯不亮，除开关键外，其余按键无效，如按开关键，则进入关机状态；当高低电压保护、浪涌保护、IGBT过热保护（出现保护代码时除外）时，若恢复正常工作条件，则自动恢复到正常工作状态。

10、器件及相关控制的技术要求：

⑴ 关键器件参数要求： 序号 零部件 1 IGBT 2 整流桥堆 规格参数 1000V、60A（25℃）、Cge≤2500pF 600V、25A 15

3 4 5 6 7 8 保险丝 线盘 250V、15A Φ190 mm、L =70±5μH R=0.09±0.01Ω，Q≥7.5 风机 电流互感器 压敏电阻 热敏电阻 18VDC、转速≥1800±10%rpm 匝数比为1：3000 10D241 R=100K（25℃）、B=3990/4330 ⑵ 关键控制参数要求： 序号 控制参数 1 IGBT启动触发脉冲宽度 2 3 4 IGBT开通脉冲宽度 IGBT集电极C极最高电压 线盘表面到陶瓷板上表面距离 要求 6μS≤T≤10μS ≤30μS ≤1000VAC 9mm±0.5mm

11、电磁兼容性：

⑴ 电磁抗扰度（EMI）：

传导干扰（CE）：引用标准EN55011。 辐射干扰（RE）：引用标准EN55011。

电磁场干扰（EMF）：引用标准EN55011：2003。 电压闪烁（FLICKER）：引用标准IEC61000-3-3。 谐波分析（HARMONIC）：引用标准IEC61000-3-2。 [2] 电磁敏感度（EMS）：

电快速瞬变脉冲群抗扰度（EFT）：引用标准IEC61000-4-4。 浪涌抗扰度试验（SURGE）：引用标准IEC61000-4-5。 静电放电抗扰度试验（ESD）：引用标准IEC61000-4-2。

电压暂降、短期中断和电压变化抗扰度试验（DIPS）：引用标准IEC61000-4-11。 传导抗干扰（CI）：引用标准EN55014-2。

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