轮胎拆装机安全操作规程

轮胎拆装机安全操作规程

1.使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物，并检查机器各部是否正常。 2.拆装轮胎时先将轮胎内的气全部放尽，去掉钢圈上所有铅块。

3.拆胎前，将轮胎放到轮胎挤压位置，反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎和钢圈彻底分离，挤压过程中防止手、脚伸入挤压臂内。

4.轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备，踩下踏板锁住钢圈前，应确认卡盘和钢圈之间没有异物，不允许用手指探查钢圈是否放正。

5.拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液，禁止使用矿物油做润滑液。

6.拆装轮胎过程中，用撬杆将轮胎边跳到鸟头上时，应注意撬棍的用方向和力度，决不允许将手伸入撬开的缝隙中。轮胎边挑上鸟头取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盘旋转，将轮胎扒出钢圈。

7.轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常，充气时一定要注意安全，要注意观察压力表，以免轮胎过压造成人员伤害。

8.每天工作结束时必须要对本机及周边进行清洁，对转动部分注油润滑。 9.保管使用人要对设备运行和维护做好记录。

轮胎动平衡机安全技术操作规程

1. 轮胎平衡机在使用前必须先检查机体各部分涧滑情况及通过电器部分的自检程序。 2. 轮胎装卸时应防止碰撞平衡机体。

3. 轮胎平衡机开机前，必须检查底座及固定螺母是否锁紧，以防运转时轮胎脱出。 4. 轮胎平衡机开机前，应仔细清理轮胎花纹中潜入的石子等异物，防止运转时飞出伤人。

5. 轮胎平衡机在运转过程中，不得用手或其它物品接触旋转部位，在轮胎旋转径向两侧均严禁站人，有保护罩的必须正确使用保护罩。

6. 轮胎平衡机在使用过程中，必须确认轮胎完全停止旋转后才能打开防护罩，完全停止转动才能接触轮胎。 7. 在工作过程中，若发现异常的现象，必须立刻停机检查，同时采取措施加以排除，否则禁止开机。

8. 镶嵌平衡块时，应确保镶嵌牢固，镶嵌过程中要注意用力方向和力度，避免大力冲击主轴，造成主轴弯曲变形。 9. 设备长时间不用，每周至少转动两次，开关柜内应放置并及时更换防潮材料，起动电动机前应从开关柜断开电缆，用500伏摇表摇测接缘电阻，小于0、5兆欧时，必须查明原因，方允许开机。 10.每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。

汽修总成吊装设备操作规程

1．行吊使用前，必须检查吊装物体的挂钩、绳索是否牢固，否则，不准起吊。

2．行吊使用前不准超过负荷，不准斜吊斜放起吊的物体，被吊物体要捆绑牢固，否则，不准起吊。 3．被吊物体升起高度，在运行中，一般不准超过1米。特殊情况时(越障碍物)被吊物体周围严禁有人，否则，不准起吊。

4．行吊运行中，被吊物体严禁在人头顶上越过，被吊物体也不准站人，否则，不准吊运。 5．不准行吊吊着工件进行机械加工。

6．行吊运行中，未完全停止严禁改开倒车，行吊行至道轨两端时，且勿开的过猛，以免碰撞损坏行吊。 7．行吊使用中，如电器机件失灵，应立即汇报有关人员进行修理，不准凑合使用。

砂磨机安全操作规程

1.将砂磨机电源总开关调至“合”。 2.开启冷却水和打开进料阀门。

3.确保顶筛无堵塞现象，按齿轮泵“启动”。

4.调节调速泵，选择适合生成物料的转速（未开泵，严禁调速）。

5.检查顶筛，已上原料，按主机开关的“起动”键，进行研磨；研磨过程中，观察温度表的读数是否正常，最高温度为50℃。

6.研磨完毕，清洁分散器只能轻微地、间歇性地转动，防止分散盘和研磨介质在清洗液中快速运转，造成磨损破碎。

7.停止作业，先按主机开关“停止”键，再调节调速泵至最低转速，然后按齿轮泵泵开关的“停止”键停机。 8.关闭供料阀、冷却水开关，把砂磨机电源总开关调至“分”。

9.进行机器操作过程中，如果异常声音和撞击，应立即停机，通知修理厂人员进行修理，待消除故障，方可重新使用。

10.砂磨机需作定期保养、并填制设备保养记录。

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