QJZ-400(200)1140(660)自动化矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器说明书 - 图文

QJZ- 400 /1140（600）自能化 200

矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器

使 用

说

明

书

中 国 煤 碳 物 产 集 团

八 达 真 空 电 器 开 关 厂

目 录

一、用途……………………………………………（1） 二、正常工作条件…………………………………（1） 三、主要技术性能指示……………………………（1） 四、结构概述………………………………………（2） 五、工作原理………………………………………（3） 六、安装、调整、使用、维修……………………（6） 七、订货须如………………………………………（9）

附图1： 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起 - /1140（660）200

QJZ

400

动器电气原理图………………………………………（10）

400 附图2： 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起 - /1140（660）200

QJZ

动器接线图……………………………………………（11）

400 附图3： 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起 - /1140（660）200

QJZ

动器（门板）接线图…………………………………（12）

400 附图4： 矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起 - /1140（660）

QJZ

200

动器（本体）接线图…………………………………（13）

一、 用途：

QJZ-200/1140（660）智能化矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器（以下简称起动器）适用于具有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中，在交流50HZ、额定电压1140V或660V的供电动机及有关电路进行保护。起动器可与甲烷传感器相连，用于检测采掘工作面得甲烷，当其超限时，起动器跳闸，时间甲烷断电。

400

二、 正常工作条件：

1、 海拔高度不超过2000米。

2、 周围环境温度最高不超过+40℃，最低不低于-5℃。 3、 周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）。

4、 在无剧烈震动、颠簸以及与水平面的安装倾斜度不超过15℃的环境中。 5、 在无足以破坏绝缘和腐蚀金属的气体或蒸汽场所。

6、 在有防雨（滴水）设备以及没有经常充满水蒸气的环境中。 7、 污染等级：3级 8、 安装类别：Ⅲ类

三、 主要技术性能指示：

1、 额定电压：1140V或660V 2、 额定电流：400A、200A

3、 接通分断能力：接通4000A、分断3200A 4、 极限分断能力：4500A

5、 机械寿命：100万次：电寿命（AC4）：3万次 6、 隔离开关分断能力：1200A

7、 工作制：八小时工作制及断续周期工作制。

8、 起动器先导控制电流为本质安全型。正常工作时直流本安电压≤7V，直流本安电流

≤2mA，最大故障交流本安电压≤12V交流本安电流≤40mA。 9、 当电源电压为额定值的75%～110%时，起动器应能可靠工作。

10、 当主电路对地绝缘电阻小于40KΩ时，起动器应能实现主电路漏电闭锁。

11、 起动器本安电路连接外部控制电缆应不大于300m，电缆分布电感应小于1mH/Km,

分布电容应小于0.1UF/Km。 12、 甲烷检测范围0%～4%。

13、 甲烷传感器信号制：1～5mA。 14、 外形尺寸：875×645×840 15、 重量：340kg

四、 结构概述：

起动器由安装在撬形底架上的方形隔爆外壳和芯架小车组成，如图1、如图2所示。

图2 本体

隔爆外壳分上、下腔两部分。上腔为接线腔，下腔为主腔。起动器的输出电缆和控制电缆的连接，均采用压盘式引入装置。

起动器的前门采用快开门结构。开门时，先顺时针转动门右旁锁孔里的门栓，直至门栓完全脱离前门插入转轴缺槽，然后将门手柄向前板并使其向左转，门向右平移脱离卡板后打开。前门与隔爆开关有可靠的机械连锁，保证只有隔离开关在断开的位置时，前门才能打开。前门打开后，以正常的操作方式不能和上隔离开关。

隔离开关操作手柄有方向、停止、反向三个位置。隔离开关与真空接触器之间的电气连锁，时通过隔离开关的辅助触点来实现的。这样就可以避免隔离开关带负荷分断，但在紧急情况下，如接触器触头粘连，允许隔离开关带负荷切断电源。

起动器的组成电气元件（真空接触器、隔离换相开关、变压器、电流互感器、熔断器、中间断电器、阻容吸收器、综合电脑保护器、显示器、控制按钮、本安变压器等）均安装在芯架小车上，起动器前门打开后，芯架小车可沿导轨拉出，以方便安装个维修。芯架小车与箱体的电气连接采用插接连接方式，芯架上的插板进入主腔内的插座依靠主腔内旋钮机构拧入。

五、 工作原理：

1、 整机工作原理：

起动器的电气原理如图1所示。

本安型光电耦合式先导回路将起动、停止的信号经过P1-P6的排线传输到微机中（P1-P6在保护插件中）。“近控/远控”选择开关S1装在保护器外壳上，通过S1可以实现就地或者远方控制。

保护器上方有两个插座，20芯插座CZ20与14芯插座CZ14 CZ20对应的引脚为B1-B20,CZ14对应的引脚为A1-CZ14。

主接触器KM的吸合线圈一端接在主变压器B二次侧36Vac(21v+15v)的一端，另一端通过B2进入保护器，在保护器内部，固态继电器SSR2的输出触点分别与B2以及B15相连，与KM的线圈串联。当SSR2吸合时，KM吸合，起动器合闸送电；当SSR2断开时，KM跳闸。SSR2的状态可由其上的发光二极管指示，发光时SRR2接通。

中间继电器J用来在起动前接通漏电检测回路，J的线圈一端接在36Vac上，另一端B1接到保护器内部SSR1的输出触点，在经B15到36Vac另一端，形成回路。其控制方法与KM相同，即SSR1吸合时，J同时吸合，漏电检回路为：母线C、二级管D2、接触器常团触点KM-2、J-1、到B3进入保护器，接通漏电电检测。当SSR1断开时，J1同时断开，漏电检测回路断开。

电流互感器LH1、LH2、LH3的输出端分别接到保护器的B18、B20；B10、B20；B7、B20上，在保护器内微机监测电流信号与电流整定值进行比较，电流超限时按照反时限的规律断电。

在起动器的门板上有五个按钮，它们分别是：就地起动QA、停止AT、漏电检测LA、过流模拟GA、复位FA。

2、 单台就地控制

起动器可以工作在单台就地控制方式。此时可将保护器外壳上的“近控/远控”开关打在“近控”的位置上，“程控/单台”开关打在非程控上，此时起动器受本身的起停按钮QA、TA控制。

3、 单台远方控制

启动器可工作在单台远方控制方式，此时可将保护器外壳上的“近控/远控”开关选择在“远方”位置，“程控/单台”开关打在单台上。

远控盒与起动器接线腔中接线端了排XT的边的连线如下图所示：

2 3 1

4、 多台程序控制

起动器可工作在多台程序控制状态下，此时多台保护器外壳上的“近控/远控”开关均打在“远方”位置上，最后一台“程控/单台”开关打在“单台”位置上，其它各台“程控/单台”开关打在“程控”位置上。 接线见下图：

1 3 2 5 6 4 9 1 2 7 8 5 6 4 9 1 2 7 8

其中各台的XT线排上的1、2端子内连先导回路，用以输入前级来的起动控制信号，7、8端子接本台主接器的常开触点，用以向前级反馈本台的起动状态信号，5、6端子接J3本台的常开触点并且串联二极管，用以输出控制信号起动后级，4、9端子用以接收后级的起动状态信号。正常情况下，按下远方控制盒中的起动按钮，第一台起动，而后延长时间1-3秒，第二台起动。如果某一台在发出起动信号后9秒内没有收到下一台的起动反馈信号，则断电，实施程控保护，显示“00000”，同时它的反馈信号使前一台断电，这样由后向前，依次使全部起动器断电。 5、 甲烷传感器的连接

本起动器具有甲烷检测与断电功能，用来检测矿井环境中浓度为0-4%的甲烷。本起动器连接本安型电流输出型的甲烷传感器，连接方法如下图，并将保护器外壳上的“瓦斯”开关打到“瓦斯”的位置上， XT 10 甲烷

R31 传感 器 9 传感器传来的1-5mA电流信号在起动器保护器中的R31上行成电压信号，该电压信号通过A/D转入微机，关在面板上显示甲烷数值。

当甲烷超过1%时，起动器闭锁，不能合闸。当起动器已经合闸并且甲烷超过1.5%时，起动器实施断电，并闪烁显示甲烷数值。

当传感器既用于监控系统又与本起动器连接时，可按下图连线。

10

甲烷

传感

9 器

三通 6、 常见故障及排除 故障 无显示 原因 1、电源没有加到保护插件上 2、电源没有加到显示面板上 显示线第3、4条连接线故障 排除 1、检查电源电源插座24V、15V、5V 2、检查变压器输出、输入端子、电压、保险管等 3、检查显示板1脚，2脚应为直流电压10V 查线 显示混乱 漏电过流检测无反应 不合闸 漏电，过流线故障 发光二极管指示SSR2不吸合 查线 1、 检查保护插座 2、 检查24V电源是否存在 3、 检查吸合线圈供电回路 检修变压器 查线 查SSR1等回路 电压显示不正常 电流显示不正常 保护不跳闸

变压器二次侧输出故障 电流互感器连线故障 控制回路故障 六、 安装、调整、使用、维修

1、 安装前的检查

（1） 检查起动器前门上的控制按钮、观察窗玻璃、电缆引入装置、贯穿母线接线柱

等是否完好，若损坏应予修理或更换。

（2） 检查各隔爆面有无损伤、锈蚀显现、隔爆间隙、隔爆长度是否符合规定数据。 （3） 隔离开关操作手柄、门把手是否转动灵活，机械连锁是否可靠。

（4） 检查箱体内有无因运输而落掉的零件，导线有无松动现象和断线，若有需及时

处理。

（5） 检查起动器各组成元件、保护器、熔断器是否完好。 （6） 检查接地装置是否有油漆，若有需及时处理。

2、 起动器安装时，其环境条件应符合产品使用要求，安装后外壳需可靠接地。 3、 起动器在井下搬运时，应避免受强烈震动，严禁翻滚，必须轻称轻放。

4、 在井下安装后，应检查起动器的进出电缆连接是否可靠，暂不使用的喇叭嘴应用压

盘、金属堵板、密封圈进行可靠密封。 5、 起动器操作步骤

（1） 隔离开关打在正或反得位置 （2） 起动前的操作

此时显示面板显示起动标志“0 0 0 0 0”以及“0* * * *”其中“* * * *”表示电流整定值。

若按下过流试验按钮，面板显示“A* * * *”此时即使压下起动按钮，也不能合上闸。 若负荷侧与外壳间接入小于额定漏电电阻，面板显示“r* * *”，其中“* * *” 表示漏电电阻，若漏电电阻大于额定值后，自动回复。 若选择瓦斯数值；则显示瓦斯数值；若瓦斯超限，显示闪烁。此时即使压下起动按钮，也不能合上闸。 （3） 起动操作

压下起动按钮，开关合闸，显示面板显示“C * * *”，“A * * * *”以及“V * * * *”，“* * * *”表示过流电流值。 若断相，显示面板显示“……*”，“*”表示A、B、C为相应断相序号，同时断电。 若电压超限，闪烁显示“U * * * *”，“* * * *”表示过压电压值，并断电。 若选择瓦斯监测，并且瓦斯超限，闪烁显示“C* * * *”，并断电。

若选择程控，并且下台在规定的时间内没有起动，闪烁“00000”并断电。 以上各种断电保护发生，均需按复位按钮，才能重新起动。

通过三通接线盒， 起动器的R31串联在原信号回路中，这时甲烷信号即可以输入到起动器中，又可以输入到监控器系统的断电仪或分站中，实现双重检测。 6、 整定与功能选择

（1） 过流保护整定：调整保护插件上的拨码开关，拨至相应的电流数值，三位表示

根据所接负葆额定的大小及考虑余量后线路中需要的电流值。

（2） 近控/远控选择

面板开关S1打在左位时，就地控制；打在右位时，远方控制 （3） 单台/程控选择

面板开关S2打在右位时，单台控制；打在左位时，多台程控 （4） 电压选择

面板开关S3打在左位时，电压选择1140V；打在右位时，660V。 （5） 瓦斯检测选择

面板开关S4打在右位时，无瓦斯检测功能；打在左位时，具有瓦斯检测功能，可以显示瓦斯数值，并在瓦斯超限时断电。

7、 显示符号

0 * * * * 整定值

r * * * * 漏电电阻 …… * 断相保护 0 0 0 0 0 程控保护 A * * * * 工作电流 U * * * * 工作电压 C * * * 瓦斯数值 注：“* * * *”表示参数值，保护时闪烁显示。 8、 使用注意事项

（1） 起动器出厂时，均按额定电压 1140V进行接线，若起动器工作在660V电压系

统中。须将起动器内的控制变压器的原绕组抽头1140V端子上的连线拆开，将此线改接至660V端子上，并将保护上的波段开关打在660V上。

（2） 起动器部控制电路的导线均采用耐压为500V的RV型绝缘导线，其中本质安全

型电路的导线为蓝色，使用及维修时，不得随意更换导线的规格及颜色，也不能改变导线的布置。

（3） 本安电路外部连接电路的分布电容，电感值混不得超过本说明书规定的数值。 （4） 要定期检查起动器的隔爆结构如隔爆面、隔爆间隙等。发现隔爆结构有损坏时

应停止使用，隔爆面要定期涂204-1防锈油。

（5） 每班运行前，应先对起动器进行检查，确认动作正常，显示正确后，在投入运

行。

9、 维修

当起动器因故障跳闸或不能起动时，应先弄清电路原理，根据故障情况分析原因，然后对起动器可能发生故障的部位进行检查，不可随意拆卸。在维修过程中，对需要更换的元器件，要选择与之对应的型号、规格和技术参数，不能随意以其它元器件代替，一面影响整机性能。

七、 订货须知： 订货时必须说明指出：

1、 起动器的型号、名称

2、 备件名称、规格型号、数量。 3、 订货数量。

例：QJZ-400/1140（660）矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器4台。

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