梁场混凝土养护作业指导书

混凝土养护作业指导书

XXXXXXXXXXXXXX梁场

XXXXXXXXXXXXXX梁场企业标准

混凝土养护作业指导书

文件编号：

编制人： 审核人： 批准人： 实施日期：

2017-ZZ-XX发布 2017-ZZ-XX实施 XXXXXXXXXXXXXX梁场 发布

XXXXXXXXXXXXXX梁场 混凝土养护作业指导书 目 录

一、 编制目的 .................................................... 1 二、 编制依据 .................................................... 1 三、 适用范围 .................................................... 1 四、 技术要求 .................................................... 1 五、 蒸汽养护 .................................................... 2 5.1 蒸汽管布设 .................................................. 2 5.2 养护罩 ...................................................... 3 5.3 蒸气养护施工工艺 ............................................ 3 六、自然养护 ..................................................... 6

XXXXXXXXXXXXXX梁场 混凝土养护作业指导书 一、 编制目的

编制混凝土养护作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产，对混凝土养护进行控制，使梁体混凝土早期强度和后期强度符合设计及规范要求。

二、 编制依据

（1）《时速350公里高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2016）2322A-Ⅱ-1）

（2）《时速350公里高速铁路预制无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2016）2322A-Ⅴ-1）

（3）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） （4）《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）

（5）《铁路混凝土》（TB/T3275-2011）

（6）《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015） （7）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241）

三、 适用范围

本作业指导书适用于XXXXXXXXXXXXXX制梁场无砟轨道预制后张法预应力混凝土双线简支箱梁的混凝土养护作业。

四、 技术要求

根据本梁场的自身特点和箱梁的施工技术要求，箱梁浇筑完成后，混凝土养护分蒸汽养护和自然养护两种方式。

当环境昼夜平均气温较高，即4～11月份时，待混凝土浇筑完成并且初凝后进行自然养护，使混凝土长期处于湿润状态。当环境昼夜平均气温

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XXXXXXXXXXXXXX梁场 混凝土养护作业指导书 较低，即12～3月份时进行蒸气养护，应满足混凝土硬化和强度增长的要求，使混凝土强度达到设计要求。养护应派专人负责，测温记录应及时填写。如芯部温度超过60℃，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境、箱内与箱外、养护用水与混凝土表面温差均不得超过15℃。各部位温差超过15℃时，测温人员应及时通知现场领工员和班长，采取应急措施进行处理。养护时间不少于14天。混凝土的养护流程如下：

混凝土浇筑完成 静停养护 蒸汽养护/自然养护到拆模强度 穿张拉预应力束钢绞线 预张拉 自然养护到初张拉强度 进行初张拉 移梁 自然喷淋养护到终张拉强度 进行终张拉 压浆封端后养护

五、 蒸汽养护

梁体混凝土蒸气养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段，静停期间，应保持棚内温度不低于5℃，混凝土浇筑完4小时后开始升温，升温速度不应大于10℃/h；恒温时蒸汽温度不宜超过45℃，梁体芯部混凝土温度不超过60℃；降温速度不大于10℃/h。蒸蒸汽管道分别布置在外模的两侧及内腔，蒸汽不得直接吹向混凝土和模板。

5.1 蒸汽管布设

蒸汽由自建锅炉房供应，整个养护过程由专人负责，分别对养护棚内梁体温度和环境温度进行监控测试。管道包括蒸汽输送管道和蒸养管道，蒸汽管道有主管道和支管道，支管道和蒸养管道直接相连。底板和台座之间布置4根管道。见图5-1：蒸养管道截面布置图。

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图5-1 蒸养管道截面布置图

5.2 养护罩

养护罩和支架配合使用形成蒸汽养护空间，养护罩选择密封性能好，导热系数小，耐高温，不易吸水等性能的材料，支架则采用型钢焊接成的桁架结构。将支架和外模连接完后，再借助梁场的门式起重机将成卷的养护罩保温材料吊至支架的中央，然后向两侧分别展开直至模板边缘，模板侧面及端部采用彩钢板房结构封闭保温。彩钢板房侧面留有4扇门，以便操作人员出入，要对门帘处做一些补充封严措施。

5.3 蒸气养护施工工艺

①蒸汽养护工艺的确定

蒸汽养护工艺是制品生产的关键。从获得混凝土优质结构及性能的目的出发，宜采用长预养、缓升温、低恒温、慢冷却的工艺。而为了提高劳动生产率和降低成本，则应进行快速养护，以在最短时间内实现早拆模。

根据拟定的蒸汽养护制度，采用温度传感器对箱梁进行养护温控试验。通过试验分析找出蒸养温控实验参数，作为以后指导箱梁采用常规方

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XXXXXXXXXXXXXX梁场 混凝土养护作业指导书 法养护的理论依据。当环境发生季节性更换时需重新确定温控参数。

②测温点的布置

本制梁场温度控制所采用的是智能测温仪，具有检测速度快、测量精度高、操作简单、体积小、重量轻，功耗低、使用时间长、携带方便等优点，测量范围从－50℃～300℃，测量精度为±0.1℃，通过自动温度测量系统控制梁体的温度。

由于混凝土箱型梁的浇筑时间有一定的差别，需要对同一类梁中的前3孔的蒸汽养护进行仔细的温度检测和控制，以便研究蒸养过程中同一横截面不同厚度处箱梁芯部和外部温度的变化规律，同一纵截面距离端面不同位置处的温度变化规律。

针对试验箱型梁每个截面测温点的布置分为混凝土箱型梁的外部布置和内部埋设。温度传感器的布置位置主要考虑的因素有：蒸汽流动方向、混凝土箱型梁的厚度、是否有模板、空气流动是否畅通、养护罩的密封效果、混凝土的水化热等。

本方案决定从混凝土箱型梁的一端供蒸汽，因此测温点分别以梁体的纵向中心线和横向中心线对称布置，根据梁体混凝土芯部与表层、表层与环境、箱内与箱外温差不超过15℃，结合梁体结构尺寸进行测温点布置： 每孔箱梁共布置10个测温点,传感器距离混凝土箱梁表面30cm。其中梁箱体内布置4个测温点，高度居中；顶板布置4个测温点，箱内及外部环境各设置1个测温点。

一孔箱梁所布设的试验测温点共计10个，当混凝土浇筑完后立即通过自动温度测量系统进行温度监控。在蒸汽养护的静停和恒温阶段时采用时间间隔为1h自动测温，在升温和降温阶段采用时间间隔为0.5h自动测

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XXXXXXXXXXXXXX梁场 混凝土养护作业指导书 温。根据温度传感器所测得的温度数据对箱梁的温度变化规律进行比较并对养护温度进行时时修正和控制。

③蒸汽养护四阶段

参考有关客运专线混凝土箱梁的蒸汽养护资料、规范、标准和试验室试验的相关试验数据，把本梁场混凝土箱梁的蒸汽养护制度初步拟定为：4＋3＋24（45℃）＋5 ,就是静停4个小时，升温3个小时，温度升至45℃，升温速度保持在10℃/h以内，恒温24个小时，再用5个小时的时间降至环境温度，降温速度保持在10℃/h以内,共计36个小时的蒸养工艺。在气温较低的月份，采用静停6小时，升温4小时，恒温32（45℃）小时，降温6小时，共计48小时的蒸养工艺。

a、静停

指箱梁浇筑完毕至升温前的一段时间，以增强混凝土对升温阶段结构破坏作用的抵抗能力。在梁体混凝土表面收浆后应及时用蒸汽罩进行覆盖养护。静停时间为混凝土浇筑完4h，即混凝土的初凝时间。4h后方可进入升温阶段。静停期间应保持蒸养棚内的温度不低于5℃。当采取冬季施工措施时，在此阶段应进行蒸汽低温预养，预养温度为5℃～10℃。

b、升温

升温是混凝土的定型阶段，升温速度应控制在8℃/h～10℃/h之间。温度的调控通过各台位蒸汽支管控制阀门进行控制。升温前要测量当前的环境温度，作为本阶段的控制点。升温期间要有专人负责观察温度及记录升温，温度观察每0.5小时一次。

c、恒温

恒温是混凝土强度的主要增长阶段，蒸养罩内的蒸汽温度不得超过

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XXXXXXXXXXXXXX梁场 混凝土养护作业指导书 45℃，恒温时梁体芯部混凝土温度不超过60℃。当温度降低时应通过各台位蒸汽支管控制阀进行调节至恒温。

d、降温

降温是蒸养的关键阶段，施工时要严格控制。降温速度应控制在8℃/h ～10℃/h之间，降温控制可通过各台位蒸汽支管控制阀进行调节，直至关闭支管控制阀停止供汽。停止供汽后不可马上吊走蒸汽罩，应将养护罩两端稍微打开，进行箱梁室内通风，待梁体混凝土芯部与表层、表层与环境、箱内与箱外温差不超过15℃时，方可移去蒸养罩。并立即对箱梁顶板顶面和箱内进行覆盖、洒水，进入自然养护阶段。

拆模后，应对混凝土的外露面加以覆盖，防止混凝土表面冷却过快产生收缩裂纹。特别注意在大风或气温急剧变化时不易拆模。在蒸汽养护结束后，立即进入自然养护。

六、自然养护

自然养护期间，应在混凝土浇筑完毕后

1h内对混凝土进行保温保湿养

护。梁体在制梁区浇筑完毕初凝后顶部应覆盖土工布进行洒水养护，终凝后顶部修蓄水池进行蓄水养护。梁体内箱在拆除内模前覆盖土工布洒水养护，拆除内模后放置加湿器进行喷雾加湿养护。梁体初张拉完成后移至养护区，养护区梁体顶部采用蓄水养护，翼板、腹板、底板及箱内均采用自动喷淋洒水养护，两端部用土工布覆盖并进行滴灌洒水养护。自然养护龄期为14天。

养护区养护期间应合理调配喷淋系统，各排养护喷淋应依次打开，不得同时打开喷洒，并保证梁体全部湿润。

自然养护时应特别注意以下几点：

（1）不得直接用水冲向模板，以免增大混凝土芯部和表面的温差。

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XXXXXXXXXXXXXX梁场 混凝土养护作业指导书 （2）拆除内模和端模后也应及时覆盖土工布，尤其是梁端部分，不得使混凝土外露面长时间暴露在太阳下，以免混凝土产生干裂。

（3）梁体养护用水与拌制梁体混凝土用水相同，水温与表面混凝土之间的温差不得大于15℃。

（4） 洒水次数以保持混凝土表面湿润状态为宜，一般情况下，白天以1～2h一次，晚上以3-4h一次。

（5）当环境气温低于5℃时，严禁洒水养护，但应采取保温保湿养护。 （6）在对梁体进行洒水养护的同时，要对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件与梁体混凝土强度同步增长。

（7）混凝土每天养护次数及养护的温度等参数应形成书面的养护记录。

（8）养护过程中应注意防护墙及竖墙之间的养护，同时对接触网基础及下锚拉线基础进行覆盖养护。

（9）梁端洒水养护时，注意养护用水不能进入预应力孔道内，同时避免溅湿钢绞线及锚具夹片。

（10）养护龄期为14天。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/ld38.html