大体积混凝土施工专项方案（正）

*****************************************工程 大体积混凝土施工专项方案

目录

1、概况 ........................................................ 3 1.1编制依据 ................................................ 3 1.2工程概况 ................................................ 3 1.3施工计划 ................................................ 3 2、施工准备工作 ................................................ 4 2.1施工技术准备 ............................................ 5 2.2材料选择 ................................................ 5 2.3混凝土配合比 ............................................ 5 2.4现场准备工作 ............................................ 6 3、混凝土的制备与运输 .......................................... 7 4、大体积混凝土施工 ............................................ 7 4.1混凝土的浇筑 ............................................ 7 4.2混凝土的养护 ............................................ 8 4.3混凝土测温 .............................................. 8 5、主要管理措施： .............................................. 9 6、主要质量标准要求： ......................................... 10 7、应急措施 ................................................... 10 7.1应急领导小组 ........................................... 10 7.2大体积施工应急措施 ..................................... 11 8、文明施工措施 ............................................... 11

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大体积混凝土施工专项方案

1、概况

1.1编制依据

1）《***********************工程设计图纸》 2）设计交底及图纸会审答疑

3）土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程： 《混凝土结构工程施工质量验收规范 》 GB50204-2015 《大体积混凝土施工规范 》 GB50496-2009 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011 《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011 《商品混凝土质量管理规程》 DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-2011 《混凝土强度检验评定标准》 GB50107-2010 《砼外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 1.2工程概况

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大体积施工部位为*****，使用Ca30混凝土进行浇筑，总计使用混凝土方量166m3。 1.3施工计划 （1）施工日期计划

计划承台施工日期为2016年9月6日至2016年9月10日。

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（2）劳动力计划

主要劳动力计划

工种 力工 混凝土工 模板工 钢筋工 测量、放线工 （3）主要施工器具

主要施工器具

序号 1 2 3 4

名称 汽车泵 插入式振捣器 混凝土罐车 汽车吊 规格 臂长30米 L=3米 20T 数量 1 4 5 1 备注 商品混凝土泵送 混凝土振捣 商品混凝土输送 吊运零星混凝土 投入的劳动力情况 2人 8人 2人 2人 2人 2、施工准备工作

大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

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2.1施工技术准备

1）大体积混凝土施工应在混凝土的模板、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。

2）施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，场区内道路应坚实平坦。

3）施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要，当有断电可能时，应有双路供电或自备电源等措施。

4）大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要，不宜低于单位时间所需量的1.2倍。

5）用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。

6）混凝土的测温监控设备宜按《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009的有关规定配置和布设，标定调试应正常，保温用材料应齐备，并应派专人负责测温作业管理。

7）大体积混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。 2.2材料选择

1）水泥：本工程采用普通硅酸盐水泥，通过掺加合适的外加剂来改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。

2）制作混凝土的材料要有良好的级配，石子强度等级不低于Mu40。 2.3混凝土配合比

1）混凝土采用由搅拌供应的混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场

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提出的技术要求，提前应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。

2）混凝土配合比应按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。 2.4现场准备工作 （1）模板

外侧四周用12厚竹胶板进行支模，模板的高度、位置及垂直、平整度要满足设计和规范的规定。 （2）钢筋

钢筋加工在现场钢筋料场进行，柴油发电机房筏板的钢筋均采用焊接连接。承台钢筋安装完毕后进行框架柱柱插筋施工，柱插筋应保证位置准确，然后组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。浇筑前将筏板上表面标高抄测在柱钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。 （3）供电

项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。 （4）人员安排

管理人员、施工人员昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

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3、混凝土的制备与运输

1）混凝土的制备量与运输能力满足混凝土浇筑工艺的要求，并应用具有生产资质的预拌混凝土生产单位，其质量应符合国家现行标准《预拌混凝土》GB/T14902 的有关规定，并应满足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求。

2）混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、防晒、防雨和防寒设施。

3）搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。 4）搅拌运输车的数量应满足混凝土浇筑的工艺要求。

5）搅拌运输车单程运送时间，采用预拌混凝土时，应符合国家现行标准《预拌混凝土》GB/T 14902 的有关规定。

6）搅拌运输过程中需补充外加剂或调整拌合物质量时，宜符合下列规定： ①当运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时，搅拌运输车应进行快速搅拌，搅拌时间应不小于120s； ②运输过程中严禁向拌合物中加水。

7）运输过程中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌和物的工艺性能时，不得浇筑入模。

4、大体积混凝土施工

筏板浇筑采用整体分层连续浇筑施工。 4.1混凝土的浇筑

4.1.1大体积混凝土的浇筑工艺应并符合下列规定

1）混凝土的浇筑厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性

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确定，整体连续浇筑时宜为300～500mm。

2）整体分层连续浇筑，应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。混凝土的初凝时间应通过试验确定。当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。

3）混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行，本工程浇筑宜从西至东浇筑。当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。

4）混凝土宜采用二次振捣工艺。 4.2混凝土的养护

1）混凝土浇筑及抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆一层塑料薄膜，在薄膜上覆盖草袋，然后在上面进行洒水，以保持混凝土表面经常湿润，养护时间不应小于28天。 4.3混凝土测温

为了掌握混凝土的温升和降温的变化规律以及各种材料在各种条件下的温度影响，应对混凝土及时进行温度监测控制。

（1）测温点布置：测温点间距5m呈梅花桩布置（如图），测温点的布置距结构边角、表面要大于50mm（150mm），测温孔采用预埋管（钢管φ57mm×3mm），测温管下口埋设距混凝土底面200mm，上口应高出混凝土表面100mm。

（2）测温管应底部封死，孔口用临时胶带封堵防止水或混凝土进入管内，混凝土浇筑完毕后将孔口打开进行测温。

（3）在混凝土温度上升阶段，每隔4小时测一次；下降阶段，每隔8

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小时测一次，同时要测大气温度。在14天的养护时间内，每昼夜测温不少于4次。所有测温孔均应编号，并进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量，可分上、中、下依次排列。

（4）测温管因进行编号，具体编号如下图。

（5）测温工作应由专人进行并做好测温记录。

5、主要管理措施：

1)拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度（最高不宜超过35℃，最低不宜超过5℃）。

2)在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。

3)施工现场对泵送混凝土要不定时进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。

4)混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过4h。

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5)试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。

6)浇筑混凝土前应将基础内的杂物清理干净。

7)加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

6、主要质量标准要求：

1）大体积防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 2）大体积防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 3）大体积防水混凝土的埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

4）大体积防水混凝土的含碱量应符合设计要求

5）大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷，埋设件位置应正确。

6）混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。 7）混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±5mm。

7、应急措施

7.1应急领导小组

施工现场成立应急领导小组，及时处理突发意外伤害事故。成员名单如下：

组 长：*** 副组长：***

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组 员：*****

组长是事故处理的总指挥，负责应急处理的领导工作及向上级汇报情况，副组长负责调动所有人员、车辆、施工机械，集合应急救援人员，组员的职责是在事故发生后有权调动所有人员、车辆、施工机械，集合应急救援人员，随时准备支援发生事故地点，向上级主管及时汇报事故情况。要求所有急救义务队员掌握常用急救知识，并能灵活运用。 急救原则：先救命、后疗伤 急救步骤：止血、包扎固定、救运。 救援电话：120 公司值班电话：*** 7.2大体积施工应急措施

1）现场准备一台75KW的柴油发电机一台及足够的柴油，以备现场临时停电。

2）在现场北边设置一个备用水箱并装满水。 3）准备充足的草袋，以备及时覆盖。 4）在现场准备备用汽车泵一辆，司机2名。

5）现场准备4根备用振动棒及2台备用电机。

8、文明施工措施

1）施工现场进出口设大门，并有门卫及门卫制度。

2）施工现场环境卫生设专人负责，每天早、中、晚浇水湿润，防止尘土飞扬，保持干净、畅通。

3）施工用后的污水，必须入池沉淀，不得直接排入城市排水管网。

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4）夜间施工，严格按环保部门规定的夜间施工时间进行施工，尽量采取降噪声措施。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/lcc.html