毕业综合实践报告

机电一体化技术专业毕业综合实践报告

前 言

不知不觉中，充实的大学生活结束了，两年专业基础知识的学习，让我们更深刻

地理解了机电一体化技术。学校为我们准备的这次毕业前的重要的实践性教学，一方面是为了更好地巩固所学的理论知识，另一方面是让我们真正地在实践当中得到很好的锻炼。通过将近一年的岗位实践，我们把自己所学的基础理论知识很好地应用在工作中的同时，也积累了宝贵的实际操作经验。机电一体化技术的迅猛发展是有目共睹的，作为其中的一员——表面贴装技术更是在不断的进步和升级。

现根据我实际的岗位实践情况，撰写此报告，以期老师和学校的考核。本报告重点介绍我的实践工作内容，和有关于SMT技术的知识，机电一体化技术的发展历程及趋势，以及实践以后我的一些切身感受。 在此我特别感谢我的指导老师，罗老师！

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机电一体化技术专业毕业综合实践报告

目 录

前言

第一章 新科电子集团概况……………………………………………（4） 第二章 岗位认识………………………………………………………（5）

第一节 工作岗位认识…………………………………………………（5） 第二节 安全规程………………………………………………………（6） 第三节 防静电注意事项及车间质量方针、环境方针……………………（6）

第三章 印制电路板PCB…………………………………………………（8）

第一节 PCB的历史及其设计……………………………………………（8） 第二节 PCB的分类……………………………………………………（9） 第三节 PCB产业链……………………………………………………（11） 第四节 国际、国内PCB行业发展状况…………………………………（12）

第四章 表面贴装技术（SMT）的工艺…………………………………（16）

第一节 SMT定义、特点及其技术组成…………………………………（16） 第二节 使用表面贴装技术（SMT）的原因………………………………（16） 第三节 在表面贴装技术中应用免清洗流程的原因……………………（17） 第四节 回流焊缺陷分析………………………………………………（17） 第五节 元件名称、方向及其它…………………………………………（18） 第六节 现代贴片机…………………………………………………（19） 第七节 SMT技术的飞速发展…………………………………………（21） 第八节 我国是SMT技术应用大国……………………………………（21） 第九节 SMT人才的需求状况…………………………………………（22）

第五章 SMT设备的维护与维修………………………………………（23）

第一节 贴片机故障处理………………………………………………（23） 第二节 松下焊膏印刷机的故障处理…………………………………（24）

第六章 机电一体化技术发展历程及趋势……………………………（26）

第一节 “机电一体化”的发展历程……………………………………（26） 第二节 “机电一体化”的发展趋势……………………………………（30）

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第三节 典型的“机电一体化”产品……………………………………（32） 第四节 我国发展“机电一体化”面临的形式和任务……………………（33）

第七章 SMT技术与机电一体化技术共同发展………………………（35）

第一节 光“机电一体化技术” ………………………………………（35） 第二节 自动光学检测（AOI）…………………………………………（37）

第八章 总结……………………………………………………………（41）

我的师傅……………………………………………………………（41） 实习总结……………………………………………………………（41）

参考文献………………………………………………………………（42）

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第一章 新科电子集团概况

新科电子集团有限公司，创建于1980年，目前拥有数字公司、空调器公司、商用空调公司、精密注塑公司、金属制品公司等12家全资下属子公司，员工8000人。新科集团以诚信经营为宗旨，坚持数字化和国际化发展战略，在中国各地大中城市设立了60多家营销办事处，300多个技术服务中心；在香港、新加坡、美国、欧洲、澳大利亚、日本等地建起了营销网络，成为BESTBUY、沃尔玛等国际连锁巨头，以及诸多世界知名品牌的战略伙伴。

目前拥有消费电子、新型家电两个支柱产业，产品链包括液晶电视、DVD、EVD、移动DVD、GPS卫星导航器，以及空调等，新科空调、DVD、液晶电视均为国家免检产品，新科空调、DVD还是中国名牌产品，新科GPS被电子商会评为05—06年度中国导航产业第一品牌。2005年初，公司完成生产工艺ROHS（无铅化）转换，实现了环保生产。新科先进的数字化产品，畅销世界50多个国家和地区，连续十三年进入中国电子百强。

公司总部设在常州市洛阳镇，占地面积为15万平方米。注册资金1.18亿元，固定资产1.85亿元，1997年销售总额36亿元，出口创汇500万美元，1998年完成销售总额30亿元。新科公司1996年成立“省级技术中心”，最近又成立了“超越号数据字技术实验室”。在技术上与多家世界著名公司合作，其中包括SONY、PANASONIC、TOSHIBA、SANYO、DOLBY及ESS，其中具有强大的开发能力。如今，新科公司拥有25条总装生产线，8条SMT自动贴片生产线和20台自动插件机，高精度、全自动的现代化生产设备及先进的测试仪器，新科产品的生产程序都严格按照ISO9001国际质量保证体系要求执行，生产直通率达到97％以上，开箱合格率达到99.5％以上。

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第二章 岗位认识

第一节 工作岗位认识

我被分配在贴片车间，SONY贴片生产线上。

一进门左手边是办公区，正对面就是正在运行的生产线了，说实话噪音有点大，右手边是车间的管理人员明细栏，车间设备状况统计表，员工的考核、奖惩情况表，以及本车间的产量统计栏。车间里有24小时的中央空调，因而车间里很凉爽，空气质量也比较好。地面因为随时有人打扫，所以特别洁净，靠近办公区的地方还有一个饮水机，员工随时可以饮水。车间里共有9条生产线，其中有4条是松下贴片机生产线，余下的都是SONY SIE1001生产线。里面靠左的角有单独的一间房，是专门用来清洗的酒精房，墙两边还有齐全的消防器械。

高速线的产量决定着整条生产线的产量，因而至关重要。车间规定我所在的L12的日产量必须在600块以上，除了特殊状况。车间的日目标产量是10000块PCB。每天的任务都要按着任务栏上的产量规定按质、按量完成，特殊情况有班长或组长另行安排。

任务下达以后，我就负责先去仓库领回网板并作登记，再从仓库或其它的线上运回要贴装的PCB板，按正确贴装方向将PCB板插在机用周转箱中，插完后，我要按任务给每台贴片机下载相对应的程序，并调整好轨道，更换好吸嘴。待组长调好印刷机，允许印刷后，就可以开始生产了。

生产期间，我要随时检查从印刷机出来的PCB的印刷状况，印的不好的就取出来看下一块是否印刷正常，如果印刷异常就得让组长来处理。如果贴片机没有料了，我得以最快的速度正确上好料，机器产生故障自己处理不了，就找组长来处理，

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