煤矿探放水设计

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煤矿探放水设计

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煤矿探放水设计

一、矿井概况 1、 矿区水文地质条件

矿区南高北低,最低侵蚀基准面在普查区北东之外的坝木河床中,标高925m 。坝木河流向自西向东。矿区内植被不发育,基岩大面积裸露, 溪流发育,枯水期最大流量可达到 300m3/日。地下水的补给依赖于大气降水、少许溪水,季节性影响明显,补给量有限。地形条件有利于地表水及地下水由南往北自然排泄。根据普查区出露地层的赋水性,普查区地层分为 2 个相对含水层及 1 个相对隔水层。 1)相对含水层

① 由二桥组厚层块状含砾石英砂岩及火把冲组第二、三段的石英砂岩、细砂岩组成。分布于可采煤层顶底板,含风化裂隙水及孔隙水,富水性中等,透水性较强;

② 由第四系砂土及岩石碎块及转块组成,含孔隙水,富水性及透水性较好。

2)相对隔水层由火把冲组第二、三段中薄一中厚层粘土岩、粉砂岩及煤层(线)等组成。厚度一般50-100m 左右,分布于可采煤层顶底板,隔水性较好。

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3)生产矿井、老铜水文地质经对矿区周边生产矿井、老洞调查,仅在近地表风化裂隙发育带或构造裂隙发育带,见淋(滴)水现象外,矿井均比较干燥,未发现其它形式的矿井涌水现象。矿井充水季节性较强,雨季水量较大,坑口最大流量可达100m3/日左右;旱季少水或无水。 2、 矿区水害类型

本矿区煤层最低侵蚀基准面标高为+925m ,普查区可采煤层(3#)最低埋藏深度标高在95Om以上,处于当地最低侵蚀基准面之上地势较高处。本矿直接充水水源主要为上三叠统二桥组之孔隙水及构造裂隙水、老窑采空区积水、地表冲沟水。普查区范围内可采煤层位于当地最低侵蚀基准面以上,地形有利于自然排水,隔水层隔水性较好。地下水补给有限,本矿区属于以岩溶裂隙水充水为主,顶底板直接进水,水文地质条件为简单类型的煤矿床,在断层交错地带、老窑密集地带。本矿水文地质条件为简单类型的岩溶裂隙水充水矿床。 3、水灾防御体系:

在井下布置井底主、副水仓和阶段主、副水仓,采用两级排水。井下水由回风斜井排出,构成排水系统;排水系统:工作面淋水经工作面运输顺槽(自流)→运输下山(自流)→ +1160m 阶段主副水仓→运输下山(水泵)→井底水仓→回风斜井(水泵)→地面(水处理池)。

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井下设置两个井底水仓,一个主水仓,长度30m,容量198m3;一个副水仓,一个副水仓,长度30m,容量198m3,以便一个水仓清理时,另一个水仓能正常使用;配备了排水设备80D-30×8型水泵三台(一台工作、一台备用、一台检修),配套电动机功率为75kw,流量为45 m3/h,额定扬程为240m。正常涌水时1台工作,1台备用,1台检修,最大涌水时2台工作。设置两个阶段水仓,一个主水仓,长度30m,容量198m3;一个副水仓,一个副水仓,长度30m,容量198m3,以便一个水仓清理时,另一个水仓能正常使用;配备了排水设备80D-30×5型水泵三台(一台工作、一台备用、一台检修),配套电动机功率为30kw,流量为35 m3/h,额定扬程为133m。正常涌水时1台工作,1台备用,1台检修,最大涌水时2台工作。矿井实际选用水泵排水能力上能满足要求,井底水仓、阶段水仓容量符合设计要求。井底水仓敷设无缝钢管两趟(一趟管径Φ114×7,一趟管径Φ165×7.5)。一趟工作,一趟备用。阶段水仓敷设无缝钢管两趟(管径Φ114×7)。一趟工作,一趟备用。矿井水通过经污水处理站处理后复用或外排。根据“有疑必探,先探后掘”的探放水原则,为防止老窑、老塘、采空积水以及突透水事故的发生,采取探水措施,目前配备了ZLJ-360探水钻机2台。

二、探放水原则

1、 在接近水淹区(或情况不明井巷)、老空区、含水层、导水

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断层、可能与河流等水体相通的断层破碎带时,应加强探水工作。

2、 打开水体隔离煤柱前要作好探水工作。

3、 接近断层、陷落柱、未封闭又可能突水的钻孔时应加强探水。

4、 在采动影响范围内有承压水等又存在隔水岩柱厚度不清,在接近水文复杂地段又情况不明时,要加强探水。 5、 在采、掘工程接近其它可能突水段时要加强探水。 6、 坚持做到“接近构造前及时探水”、“先探后掘”。 7、 在矿井建设和生产过程中,要高度重视小断层导水性的探查工作,必要时应及时注浆预防突水。

三、探放水安全措施: 一)探水地点:

矿井现有两个掘进工作面(1302运输巷、1302回风巷)和一个采煤工作面(1301)。 采煤工作面现已施工到边界,形成系统,无需探水。 1302运输巷掘进工作面,沿煤层走向施工平巷,从2号开门点至边界预计施工720m; 1302回风巷掘进工作面,沿煤层走向施工平巷,从3号开门点至边界预计施工690m。 为了保证安全生产, 两个掘进工作面决定全程探水前进。

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