面粉深加工项目可行性研究报告

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第一章 项目概要

第一节 项目名称及承办单位

一、项目名称：面粉深加工项目 二、项目承办单位：＊＊＊村村民委员会 三、项目负责人：

第二节 项目内容

一、征用土地20亩

二、建设厂房、库房、化验室、办公住宿及生活用房、污水处理设施等4000平方米。

三、购置和面机、面筋机、离心机、脱水机等设备30台套，建设淀粉及谷朊粉生产线一条。

第二章 项目建设的必要性

我国是主产小麦的国家之一。小麦制粉已有悠久的历史。特别是近十年来,吸收国外先进技术,推动了制粉工业的蓬勃发展。但面粉的品种还比较单调。有国家标准,地方标准的大致是精白粉、特制粉、标准粉、普通粉等几种,国外各种用途的专用粉名目繁多。有直接用于食品的专用粉和间接用于食品的专用粉,近期来我国有些地区为了满足面粉深加工和食品发展需要,已开始发展专用粉品种,但远远不

面粉深加工项目.

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能满足需要。因此，根据市场需求探索生产适应不同用途的专用粉，提高经济效益和社会效益是小麦深加工的方向。

谷朊粉又称活性面筋粉、小麦面筋蛋白，是从小麦(面粉)中提取出来的天然蛋白质，由多种氨基酸组成，蛋白质含量高达 75%～85%，含有人体必须的十五种氨基酸，是营养丰富的植物蛋白资源.具有粘性、弹性、延伸性、薄膜成型性和吸脂性. 谷朊粉是一种优良的面团改良剂，广泛用于面包、面条、方便面的生产中，也可用与肉类制品中作为保水剂，同时也是高档水产饲料的基础原料。目前国内还把谷朊粉作为一种高效的绿色面粉增筋剂，将其用于高筋粉、面包专用粉的生产，添加量不受限制.谷朊粉还是增加食品中植物蛋白质含量的有效方法。

在水产养殖中利用谷朊粉的多种氨基酸组成的高蛋白质添加于饲料中，可增加饲料的营养价值，还是饲料的极好营养强化剂。

同时，由于人们生活水平的提高，近年来，食用面筋逐渐成为人们餐桌的必需品，市场需求越来越大，这是谷朊粉近年来新的用途和主要销路之一。

淀粉的用途十分广泛，可应用于纺织、造纸、食品、饲粉、日用化工、工业废水处理等各个领域。主要用做食品的增稠剂、胶凝剂、稳定剂等。

近年来，由于谷朊粉、淀粉市场需求越来越大，谷朊粉、淀粉价格出现较大的上涨，当地和周边生产厂家由于规模小、产量低、不能满足市场需求。因此，根据扶风当地小麦品质优良，面粉生产企业多、

面粉深加工项目.

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原料量足、质优的实际，实施面粉深加工项目很有必要。

第三章 项目实施方案

一、生产工艺

该项目争取国际先进的三相卧螺工艺，特点是采用了三相卧螺离心机，把物料分为三相，在工艺前端就将戊聚糖分离除去，因此节省了水的用量，保证了成品的质量。淀粉洗涤采用高速三相碟片喷嘴离心机与旋流器组合处理，使淀粉的纯度更高。当然，本工艺多采用进口设备，工艺较复杂，操作较麻烦，成本较高。

1、面粉制备

三相卧螺工艺同样了是采用面粉作为原料。尽量采用高出粉率、高面筋含量、低灰分、低破损率的接近于特制二等粉的面粉。

2、面糊制备

原料面粉定量后进入混合器中与水混合形成面糊，面粉与水的比例大约为1：（0.85-0.95）。混合器使面粉颗粒充分水化，形成均匀的面糊，不能存在混合不均匀的大颗粒或不均匀的小面团，以便于后续均质工序的顺利进行。

3、均质

混合之后是均质。面糊打入均质机中，均质机的压力可通过改变均质阀的间隙进行调整，压力可高达100bar（1bar=105ba）。面糊通过均质阀时由高压迅速恢复到常压，由于压力的骤然变化，以及均质

面粉深加工项目.

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阀的剪切作用，便面糊熟化并实现蛋白质网络的迅速凝聚。均质使用的设备为普通的乳品工业中常用的均质机。

4、分离

均质熟化后的面糊用偏心螺杆泵输送到相卧螺离心机，进行各成分的分离。进机前可加入一定量的新鲜水或工艺水来稀释面糊。但此工艺中所加的水比马丁法及水力旋流法中的要少，大约每吨面粉需要0.3-0.9t就可以了。

卧螺离心机是一种卧式离心机，内部安装有螺旋，螺旋的转速与转鼓的转速稍有不同，速差约为60r/min。这种离心机的分离因素在2000－ 4000之间。三相卧螺采用双电机双减速器技术使得螺旋与转鼓的速差可以随时调节。同时，在溢流出口端设有喷嘴，可以分离出第三相——中相，这是三相卧螺离心机与普通卧螺离心机的重要区别之处。

固体是进料中密度最大的部分，经卧螺分离后由螺旋推进器推进，作为底流排出。溢流由一台内置的向心泵排出，这样可以将工艺中形成的泡沫状物料迅速地强制排出，同时还节省了一台输送泵。三相卧螺离心机与普通卧螺离心机的区别在于它能够分离出中相，中相的流量可以通过调节喷嘴的数量和位置来调节。经三相卧螺离心机分离后三相的成分组成见下表。

三相卧螺分离所得三相的成分组成 （％）

相 进机 面粉深加工项目.

总固体 100.0 A-淀粉 69.0 B-淀粉 8.5 蛋白 12.5 纤维 2.8 可溶物 7.2 .

溢流 中相 底流 7.0 27.0 66.0 1.0 8.0 60.0 2.5 3.5 2.5 0.5 11.0 1.0 0.5 1.8 0.5 2.5 2.7 2.0 因为戊聚糖的密度比较小，所以它主要分布在溢流中。这样，在工艺的前端就将这种黏稠的物料与面筋分离开，使得工艺中所需的新鲜水量减少，而且后续面筋分离和产品的品质都不会再受到戊聚糖的影响。

5、面筋分离工序

将面筋与水按一定比例送入连续式揉和机中混合搅拌，使物料在机器内既受轴向挤压力，又受到一定的径向力，经过充分揉和，使面粉中的蛋白质与水均匀接触，并产生水和作用，使其连续输出类似牙膏状的面粉浆。然后再将其送入熟化罐进行熟化，其目的是使面浆再加一定的水稀释，经过搅拌使部分淀粉游离出来；同时面筋类蛋白质聚成丝状小面筋。此时用泵将其输送到分离因数为3000－4000的卧式螺旋沉降机中进行分离。成熟的面浆在分离中由于淀粉与面筋的沉降速度不同，被分离成两相。淀粉的密度较大，作为浓相从分离机的底流输出；而面筋的密度较小，则作为轻相从分离机的溢流输出。它是面筋与小颗粒淀粉的混合物，再经过圆筛冲洗除去淀粉后得到湿面筋，将其送到谷朊粉干燥系统干燥后即得到谷朊粉。

6、淀粉洗涤

由三相卧螺离心机分离出的底流通常加工艺水稀释后，送往离心筛处理，除去残余的纤维。然后进入多级旋流器洗涤，通常采用12

面粉深加工项目.

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