专职安全员培训资料(很全面)

专职业安全管理人员培训

主题内容：

一、安全管理人员的工作思路

二、工作重点的确定

三、作业过程的危险分析

（一）危险因素分析

（二）工作危险性分析（JHA）

四、施工安全检查要点

（一）安全资料检查要点

（二）施工作业程序检查要点

（三）重要部位检查要点

（四）作业人员行为检查要点

（五）施工设备机具检查要点

（六）施工作业环境检查要点

五、高风险作业安全控制管理

（一）挖掘作业安全控制要点

（二）高处作业安全控制要点

(三）脚手架作业安全控制要点

（四）起重吊装作业安全控制要点

（五）施工临时用电安全控制要点

（六）有限空间作业安全控制要点

（七）热工作业安全控制要点

（八）试验试压作业安全控制要点

六、工作的方法与技巧

（一）对待工作应有严谨的态度

（二）引用规范标准应准确恰当

（三）处理问题的方法应灵活适用

七、安全管理人员的职业素养

(一)要具有职业化的工作态度

(二)要具有职业化的工作道德

(三)要具有职业化的工作技能

(四)要具有职业化的团队意识

(五)要具有职业化的工作形象。

一、安全管理人员的工作思路

安全管理人员的工作目标就是预防事故的发生。要达到这一目的，在日常的施工安全管理过程中，安全管理人员要有清晰的工作思路。 首先必须知道近期和当日的工作重点在哪里？

这些重点关注的部位会可能发生什么样的事故？

可能导致事故的危险因素会来自哪些方面？

如何在现场查出危险因素？

如何控制高风险的作业？

应该如何使承包商落实隐患整改？

二、工作重点的确定

1、近期工作重点：安全管理人员应根据施工组织设计方案、施工HSE作业计划、工程进度情况，以此来判断施工现场什么时间、什么

部位存在危险性较大的高风险作业，如何采取有效方法对这些高风险作业进行控制管理。

这就是近期工作应关注的重点。

2、当日工作重点：安全管理人员每天上班首先应清楚今天现场在做什么工作？在进入现场前，先应了解今天现场会有什么作业、有多少作业点、每个作业点大概有多少人、这些作业会有什么样的危险、危险性较大的高风险作业是否办理安全作业许可证，当日之前查出的隐患、问题还有哪些未完成整改，如何落实整改。

这就是当天工作应关注的重点。

三、作业过程的危险分析

安全管理人员的工作首先就是要意识到现场危险在哪里，会发生什么样的事故，有什么预防事故的措施，如果一旦发生了事故有什么样的应急措施可以减轻人员伤害和减少财产损失。

（一）危险因素分析

对危险因素的认识，一般还是从事故的经验教训中吸取的。施工作业过程中的可能产生的危险因素，可能是引起事故的主要原因：物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷三个方面来分析。

按《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441—86)事故原因分析：物的不安全状态、人的不安全行为属于直接原因，管理上的缺陷属于间接原因。

1、物的不安全状态：机械、物质或环境的不安全状态

（1）安全防护装置（防护、保险、联锁、信号）缺少或有缺陷；

（2）设备、设施、工具、附件有缺陷；

（3）个人防护用品、用具缺少或有缺陷；

（4）生产（施工）场地环境不良；

2、人的不安全行为：分类标准规定了13个方面，可从中找出事

故致因中具体的不安全行为。但在事故报告中可统一定为“违反操作规程或劳动纪律”。由于人的不安全行为引起的事故占96%。

（1）操作错误，忽视安全，忽视警告

（2）造成安全装置失效

（3）使用不安全设备

（4）手代替工具操作

（5）物体存放不当

（6）冒险进入危险场所

（7）攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）

（8）在起吊物下作业、停留

（9）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作（10有分散注意力行为

（11）在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用

（12）不安全装束

（13）易爆等危险物品处理错误

3、管理上的缺陷

（1）没有安全操作规程或不健全；

（2）劳动组织不合理；

（3）对现场工作缺乏检查或指导错误；

（4）技术和设计上有缺陷

（5）教育培训不够，未经培训，缺乏或不懂安全操作技术知识；

（6）没有或不认真实施事故防范措施；对事故隐患整改不力；

（二）工作危险性分析（JHA）

当现有的安全管理措施不足以保证安全、有效的完成施工作业，工作危险性分析（JHA）被认为是保证安全作业最有效、最通用的方法。

JHA是分析一项在施工作业前将要实施的任务，首先对将此任务分解成很多步骤，随后对每一步骤进行危险识别，提出消除危险的方法，从而得出一份控制作业风险的详细书面规程。

成功的JHA要求安全管理人员花时间去观察施工作业现场和注视作业人员的操作，从中寻找出作业过程中的各种危险因素，使编制的JHA切合实际、可操作性强。

施工单位在施工现场需要实施的每项新的施工作业，都必须进行工作危险性分析。

四、施工安全检查要点

参考标准资料：JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、GB11651-89《劳动防护用品选用规则》

（一）安全资料检查要点

各类安全资料、档案应分类存档，相关证照应齐全。

1、施工人员档案：单位三级教育记录、入场培训记录、专业培训记录、特种作业人员操作证等。

2、设备机具档案、证照：项目机具设备准入证、特种设备备案材料（出厂合格证、年检资料）等。

3、材料器具：脚手架材料（钢管、扣件、脚手板、踢脚板）检验报告、危险化学品安全技术说明书（MSDS）、仪器仪表检验合格证。

4、施工方案：所有作业应编制施工方案和HSE作业计划书。达到一定规模的危险性较大的分部分项工程施工前应单独编制安全专项施工方案，并附具安全验算结果。如：

(1)高度超过24m的落地式钢管脚手架、特殊脚手架（附着式升降脚手架、悬挑式脚手架、门型脚手架、挂脚手架、吊篮脚手架、卸料平台）。

(2)开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）并采用支护结构施工的工程；或基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水

位在坑底以上等工程。

(3)起重吊装工程

5、作业许可证

6、安全技术交底、班前会记录、隐患整改记录。

（二）施工作业程序检查要点

按施工作业过程的作业前、作业中、作业后三个阶段进行检查。作业前重点检查准备工作是否到位，作业中重点检查是否违反安全操作规程，作业后重点检查现场的清理整理是否符合要求。

（三）重要部位检查要点

按预防伤害事故发生的安全保护装置、安全报警装置、安全防护用品、安全作业监护四条生命防线进行检查。

1、安全保护装置：临边的护栏、机具的防护罩、起重机的限位器等。

2、安全报警装置：温度计、压力表、气体检测仪、射线辐射检测器等。

3、安全防护用品：作业人员配戴的安全帽、安全鞋、安全镜、安全带、防护面具等。

4、安全作业监护：高风险作业应配备专职安全监护人员对施工作业进行全程监护。

1)安全监护员应接受专项培训（培训内容应包括监护人员职责、应急救护知识等的培训），并经考试合格，持证上岗；

2）监护员在执行监护任务时必须有明显的标示；

3）应会使用应急设备和气体检测仪；

4）熟悉现场作业中可能存在的危险物料的MSDS（化学品安全技术说明书）；

5）制止违章行为，提醒非作业人员不得进入危险作业警戒区域；

6）作业前，确认作业现场的安全条件是否符合安全要求,作业结

束时，确保现场处于安全状态，并在作业许可证上签字确认。

（四）作业人员行为检查要点

对施工作业人员的检查可从个人安全防护用品、操作行为和站位安全三个方面进行。

1、检查个人安全防护用品的佩戴使用情况

（1）基本着装要求：所以人员工进入施工现场应正确穿戴安全帽、安全鞋和工作服（长袖、长裤）。

（2）眼睛保护和面部保护：在有飞溅物的工作环境作业应佩戴安全眼镜或安全防护面罩，如进行打磨、切割、焊接等作业。

（3）听力保护：暴露于高于85分贝（绝对值）的噪音环境应佩带听力保护装置：耳套或耳塞。

（4）呼吸保护：暴露于有害浓度的毒性或有毒粉尘、烟、雾或气体的所有人员应佩带呼吸保护装置。

（5）手部保护：操作人员按不同工种使用相应的各类手套。如：焊工使用长皮手套、电工使用绝缘手套、搬运工使用防滑手套等。

（6）坠落防护：高处作业应佩带和使用全身式双绳安全带。

（7）专用保护设备：在存在溺水危险的环境中工作的员工需穿戴救生衣（个人用漂浮装置），救援人员应配置救生圈，如在水塔上工作的人员。在存在电气伤害的区域工作时，应使用电气防护装备。在封闭空间内进行喷砂作业、喷漆作业时应使用自给式呼吸防护设备。

2、检查作业人员的操作行为

检查作业人员的操作行为是否符合安全操作规程要求，及时纠正作业人员的不安全行为。

3、检查作业人员的站位安全

施工作业过程中，要避免发生伤害事故，就必须确保作业人员处于安全的位置，作业人员不应站在以下伤害半径范围内。

（1）吊物或悬空物下方；

（2）可能倒塌的物件、设备旁；

（3）没有防护栏的临边；

（4）活动的材料、设备上；

（5）可能旋转的传动轴上。

（五）施工设备机具检查要点

施工设备机具的种类繁多、型号各异、性能用途也各有不同，在施工作业容易发生交通事故、机械伤害、物体打击、触电等事故，对于施工设备机具的安全检查可按作业前、作业中、作业后的安全三检程序进行检查。

检查要点及要求

参考标准资料：JGJ160-2008《施工现场机械设备检查技术规程》、JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》、GB8196-87《机械设备防护罩安全要求》、GBT3787-2006《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》、GB/T1955-2002《建筑卷扬机》、GB/T17889.1、2-1999《梯子》、GB7144-1999《气瓶颜色标志》

1、设备机具进场前的检查

（1）检查设备机具资质

①运输车辆、大型移动设备及操作人员应有相关经检验的有效资质。如：运输车辆的行驶证和司机的驾驶证；场内机动车辆及各类施工机具的年检报告和操作人员的特种作业人员操作证等。大型设备经

进场前的检查后，发放准入的通行证件。设备或车辆必须具备年检、出厂合格证、车辆保险和使用许可证。施工设备或车辆包括：卡车、焊机、自动装卸车、起重机、挖土机、水泥车和自卸卡车等。

②中小型设备机具应有合格证、使用说明书。中小型设备机具经进场前的检查后，在设备机具上贴合格标签。对于一些小型设备机具在入场不便于检查（如：手持砂轮机、切割机、手持电钻等），也可以先入场再检查贴合格标签或在使用前检查贴合格标签。

（2）检查设备机具性能

所有设备机具，包括各种运输车辆设备（如：货车、客车、小汽车、铲车、叉车、翻斗车等），各种施工现场机械设备（如：动力设备、土方及筑路机械、桩工机械、起重机械、垂直运输机械、混凝土机械、焊接机械、钢筋加工机械、木工机械等），各种消防设施（如：灭火器），各种工具用具（如：梯子等），在进入施工现场之前都进行入场前检查，要求设备机具外壳完整；各类仪器仪表有效；各种灯光、信号、标志应齐全清晰；安全保护装置处于良好的状态，确保所有进场设备设备机具的性能达到安全规范要求。

2、设备机具现场作业的检查

承包商的专业设备检查人员应执行日常设备检查和季度设备审查，填写设备检查表并存档，监理单位和业主生产部定期进行审查。

（1）设备机具的日常检查

①检查运输车辆

运输车辆不得超载（超高、超长、超宽）装载货物，

装载的货物在运输过程中应有固定措施，避免坠落。施工

现场限速15公里，应按规定停车，占道装卸货物应办理

手续。检查施工机械设备

A.施工现场机械设备分类

◆力设备及低压配电系统：柴油发电机组、空气压缩机及附属设备、低压配电系统

◆方及筑路机械：推土机、履带式单斗液压挖掘机、光轮压路机、轮胎驱动振动压路机、轮胎压路机、平地机、轮胎式装载机、稳定土拌和机、履带式沥青混凝土摊铺机、沥青混凝土搅拌设备

◆工机械：履带式打桩架（三支点式）、步履式打桩架、静力压桩机、转盘钻孔机、螺旋钻孔机、筒式柴油打桩机、振动桩锤

◆起重机械和垂直运输机械：、履带式起重机、汽车式起重机、汽车式起重机、塔式起重机、施工升降机、电动卷扬机、桅杆式起重机、物料提升机、桥（门）式起重机、高处作业吊篮、附着整体升降脚手架

◆混凝土机械：混凝土搅拌站（楼）、混凝土搅拌机、混凝土喷射机组、混凝土输送泵（拖泵、车载泵）、混凝土输送泵车（汽车泵）、混凝土搅拌运输车

◆焊接机械：交流电焊机、直流电焊机、钢筋点焊机、钢筋对焊机、向钢筋电渣压力焊机、弧焊机、二氧化碳气体保护焊机、焊（割）设备

◆钢筋加工机械：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉机

◆木工机械：木工平刨机、木工压刨机

B.施工机械设备安全总体要求

◆

◆

◆

◆

◆施工机械设备外观无严重缺陷；转动部分必须有安全防护装置；电器设备和线路绝缘良好、接地接零符合要求；各类安全保护装置和仪器仪表完好、有效；各种机械的操作人员持证上岗。

(2)设备季度审查

项目规定所有设备、机具应严格执行季度检查，检查合格的设备/工具由设备检查人员做上合格的标识，设备标识上应明确标识单位名称、检查日期、检查人、设备名称和编号等内容。设备检查标签根据季度的转变采用不同的颜色进行标识：第一季度为绿色、第二季度为蓝色、第三季度为黄色、第四季度为红色。如下图所示：

检查不合格的设备/工具应及时进行维修，无法维修的设备/工具应立即停止使用并清理出场。业主生产部会对承包商的设备/工具检查情况进行审查。一旦发现有缺陷的设备/工具在现场使用，立即清理出场，承包商应重新对自己的设备进行检查。

所有设备/机具的季度检查必须在本季度第一个月10日前完成，承包商可在上季度最末月下旬开始执行本季度的设备季检工作。

③检查消防设施

◆消防器材摆放位置符合安全要求，有防雨、防暴晒措施，且便于取用；

◆消防器材配备数量满足要求；

◆灭火器外观无锈蚀、变形、明显缺损；

◆灭火器压力表有效，指针处于安全范围。

④检查工具用具

◆手动工具

原则上禁止使用自制工作；除非特殊情况，使用自制工具前应得到业主HSE人员的批准。

在高处作业的过程中使用手动工具时，应采取有效措施以防高空落物造成伤害、损失等。严禁高空抛物。

手动工具在使用之前必须进行检查，任何有缺陷的手动工具不得使用。

◆风动工具

如果气动工具运转时的噪声水平超过85分贝的，操作人员必须佩带听力防护设备如耳塞、耳罩等。

气管与设备和压缩机的接口连接处必须用专用的卡扣进行固定，以防使用过程中气管脱离设备或压缩机，弹出伤人。

气管的选用应满足项目的HSE要求，气管的设计压力必须大于压缩机产生最大压力的1.5倍。

风动工具的储压设备必须满足国家压力容器的安全要求。

风动工具的使用必须有完善的安全操作规程，否则不得使用。◆电动工具

电动工具在投入使用之前应进行检查，发现有缺陷的设备应立即停止使用，并挂上“有缺陷工具、禁止使用”的标牌，可以维修的，维修检验合格后投入使用，维护仍不合格的，清理出场。

台锯、切割机等必须安装防护罩，且防护罩的覆盖程度至少能保证操作时人肢体不会存在暴露伤害。

所有的手持式电动工具必须达到双重绝缘标准。

所有的固定式电气设备必须确保良好接地或进行接零保护，不得有裸露导线和连接点。

所有的电气设备必须满足“一机一闸一漏一箱”的要求。

项目使用的插头必须是防水工业插头。

电气设备的使用必须有完善的安全操作规程，作业人员应严格按照操作规程进行电气设备操作，不得违规操作。

3、设备机具作业完毕的检查

（1）作业完毕下班后或遇特殊情况暂停作业（如：下大雨、有危险情况等）应切断设备电源；

（2）施工现场机械设备操作人员离开驾驶室（或操作室）应关门上锁；

（3）各类施工车辆、设备应停放在指定地点，不得随意停放在可能影响通行的路口、门口，严禁停靠存在危险的作业临边、低洼地带、河床边、危险场所等地点；

（4）作业完毕或中间休息检查气瓶、焊枪是否关严，避免发生漏气；

（5）起重吊装在停止作业后，吊钩上不得有吊物；

（6）作业完毕下班后应整理好作业现场的工具用具，清理现场垃圾。

（六）施工作业环境检查要点

施工现场要确保达到安全规范要求，首先要做到的是文明施工。由于作业环境存在各种的不安全因素，容易诱发各类伤害事故。如：绊跌摔伤、刺伤砸伤、物体打击、倒塌、触电等。

检查要点及要求

参考标准资料：GB2893-2001《安全色》、GB16179-1996《安全标识使

用导则》、GB2894-1996《安全标志》、GB5768-1999《道路交通标志和标线》、GBZ158—2005《工作场所职业病危害警示标识》、GB13495-1992《灭火设备的标志》、GB13690-1992《危险化学品标志》、JGJ59-99《施工工地检查标准》、JGJ146-2004《施工工地环境和卫生检查标准》、GB18599—2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

1、现场道路检查

施工现场的道路应保持畅通，不得有阻碍交通的障碍物；路面平整，无坑洞、积水、淤泥；道路两旁应有排水设施，并保持排水畅通；有洒水降尘措施。

2、材料器材摆放检查

（1）所有的材料都应该指定专用储存区域，分类存放，码垛整齐、牢固；料堆应挂名称、品种、规格等标牌；

（2)废弃材料应分类放置，按照有害垃圾、无害垃圾、可循环利用垃圾等进行分类，正确标识；

（3）承包商应提供足够数量的垃圾分类设施，如垃圾桶、垃圾斗等。垃圾桶、垃圾斗等应定期进行清理；

（4）木工操作区域，钢筋、管道等的预制作业区域，应严格文明施工管理，所有的材料应分类堆放整齐、牢固，并进行围护和标识，张贴危险警告标志。预制边角废料应及时进行清理，确保工作区域的清洁、整齐。

（5）气瓶摆放距离符合安全要求，不得平放气瓶。

（6）危险化学品应有专门的库房，易燃易爆、腐蚀物品等危险品应分类存放。

3、安全通道检查

（1）临时设施的布局必须满足消防、安全、紧急逃生、进出口通道等国家有关标准和规范以及HSE方面的要求。

（2）通道、楼梯等必须保持畅通、清洁，不得堵塞，任何施工区域、平台都应设置良好的通道，确保人员能安全到达施工区域、作业点、平台等等，且应满足消防安全、紧急撤离等的要求。平台格栅板必须牢固安装、且不造成绊倒危害；

（3)电焊把线、电缆线、气管、绳索等临时线缆不得在人行通道上设置，应设置不影响人员安全通行的地方；

（4）现场存放有可燃、易燃材料的区域应设置足够的灭火器材，灭火器材的数量配置应满足国家、地方有关法律法规、标准规范和项目的HSE要求。

4、安全标识检查

现场的交通要道应设警告、提示标志、夜间应有指示灯，消防器材、设备地点有灭火设备的标志，现场的应急逃生路线、紧急集合点的标志应明显、清楚、规范，施工现场的危险部位、危险场所应有各类安全标志、警告标记、警示带等。

5、作业气候检查

大风、雨雪天气应停止高处作业、吊装作业、焊接作业等，高大设备、物件应摆放稳定，避免倒塌；高处材料、工件、工具等应固定牢靠，避免坠落，机械设备应切断电源，避免发生触电事故等等。

6、场地清理检查

作业过程中的材料、废料应及时整理，作业完毕应清理现场垃圾，

材料、工具、设备应按要求正确摆放，做到工完料尽场地清。

五、高风险作业安全控制管理

施工作业过程中的安全管理有很多，所有的管理都很重要而不可忽视的，尤其是高风险作业的控制管理一旦被忽视就会威胁生命，安全管理人员必须对高风险作业的控制管理高度重视。

（一）挖掘作业安全控制要点

挖掘作业一般为露天作业。工程量大，劳动强度高，施工条件复杂，施工时受地下水文、地质、气候和施工地区的地形等因素的影响较大，不可确定的因素也较多，开挖与土方的留置、存放都受到施工场地的限制，容易出现土壁坍塌、高处坠落、触电等事故。

检查要点及要求

1、检查施工环境

（1）挖掘作业前必须确认挖掘区域内是否有地下设施（如地下管线、电缆等）。如有，必须确定地下设施的具体位置，并采取相应的安全措施。

（2）检查挖掘区域周围情况，看是否有隐蔽设施的明显标志。确认挖掘工作不影响附近脚手架的固定或结构物的基础。

（3）检查土壤类型（沙型、黏土型、稳定的岩石型等），根据土壤类型，确定防止塌方的安全防护措施。特别在雨后作业前应检查土体和支护的情况。

（4）开挖区域必须设置明显的安全标志，超过2米的基坑应设置硬围护。

2、检查挖掘作业

（1）挖掘机的工作范围内，不准进行其它工作；基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。

（2）挖掘机械不得停留在不坚实的基础上，机械回转半径内不得有人员在作业，人工挖掘应该保持安全距离。

（3）挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石不准堵塞下水道和阴井，基坑内应有可靠的排水设施。

（4）基坑必须设置人员上下坡道或安全梯。

3、检查边坡支护

（1）挖掘过程中应及时处理基坑土壁的松土、悬石，根据土质情况合理放坡，设置符合安全要求的支护。

（2）如发现边坡有裂缝、疏松或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止作业，并对异常情况采取有效的措施。

（3）在拆除固壁支撑时应自下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。

（二）高处作业安全控制要点

高处作业容易发生高处坠落及物体打击等伤害事故，被称为建筑施工的“第一杀手”，是施工现场安全管理工作的重点。

高处作业的特点：

◆危险性极大、发生的事故率最高

——高处坠落占建筑业死亡总数的53.10％

◆涉及到的作业范围相当广泛

——建筑施工所有的作业都包含高处作业

◆接触到高处作业的人员众多

——进入施工现场的所有建筑施工人员几乎都会涉及到高处作业导致高处坠落常见的十种情况:

1.“四口、五临边”防护设施不齐全而坠落。

2.脚手架搭设不规范、防护设施不全、脚手板材质或铺设不符合要求而坠落。

3.拆除脚手架、塔吊、施工升降机、物料提升机时坠落。

4.起重吊装时坠落。

5.梯子上作业时坠落。

6.轻质板断裂导致坠落。

7.吊篮架、提升架、挂架坠落或失稳而坠落。

8.倒塌脚手架、模板支撑架、塔吊时坠落。

9.提升机吊篮乘人断绳或施工升降机梯笼坠落而坠落。

10.随楼板坍塌而坠落。

高处作业的检查要点及要求：

参考标准资料：JGJ80－1991《建筑施工高处作业安全技术规范》、GB/T3608-2008《高处作业分级》

1、检查临边、洞口

施工现场的可能会发生坠落事故的临边、洞口视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、密目式安全网或其他防护坠落的设施，并悬挂安全警示标志。

2、检查作业人员立足点

高处作业人员应用牢固可靠的立足点，如：脚手架的跳板、操作平台、吊篮、升降机等；作业人员不得站在不稳定的部位作业，如站在可能转（移）动的部件上、可能倒塌的设施上、可能破损的材料上等；

3、检查安全带的系挂点

(1)安全带的系挂点应在人员腰部以上（高挂抵用），当高度少于四米时，不需要缓冲器；

（2）安全带必须系挂在牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位及钢管端头、管口等薄弱和容易滑出的部位。

（3）应正确使用生命线且不能滥用，生命线应采用直径不小于12mm的钢丝绳，在设置时两侧用至少3个卡扣固定，生命线每隔6m设置锚固点。

（4）高处作业行走时安全带必须保持至少有一个系挂点。

4、检查安全通道

（1）保持高处作业上下安全通道的畅通，通道上有可靠的防滑措施，不得有妨碍通行的障碍物及容易导致跌倒、摔跤的杂物（如：材料、设备、工具、砂子、油污等）；

（2）高处作业人员应沿着通道、梯子上下，严禁沿着绳索、立杆或栏杆攀登；

（3）攀爬直梯时必须面向梯子，确保人体拥有三个接触点，不得有妨碍攀爬（如：手持物件、将焊把线绕在身上或搭在背上等）的行为。

5、检查移动梯子

项目只允许使用钢质梯子，木质梯子和竹质梯子不得在本项目使用。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/lbii.html