UF-133超滤装置调试方案 - 22666剖析
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内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司
UF-133超滤装置调试方案
山东京鲁水务集团有限公司
2014年4月21日
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UF-133超滤装置调试方案
超滤本体及配套设备安装完工后,在具有充足的给水条件下,该超滤装置就该调试运行了。现就调试的要求及操作过程详述如下:
1、水量水质要求:要求出力133m3/h,回收率≥90%。滤后水质浊度≤0.5NTU,SDI15≤3。
2、超滤膜组件:选用德国滢格原装进口膜组件。该膜组件型号为T-rack,膜面积60m2,内压式。膜丝参数:每根膜丝毛细管7根,内径0.9mm,外径4mm,孔径约0.02μm,材质PESM(7孔膜比单孔膜强度大),过滤通量60—180L/min,反洗通量230L/m2·h,过滤时的每套膜压差0.1—1.5bar,反洗时的跨膜压差0.3—3.0bar。清洗消毒游离氯最大200ppm,苛性钠PH最大13,酸PH最小为1。膜组件?250,材质UPVC(白色)。出水浊度<0.1NTU,SDI15<3。我们原装进口德国滢格TR-26-2-V(包括机架,26只膜组件,适配进水、浓水、产水总管及支管),外形尺寸长×宽×高=4649×710×2400。
3、超滤本体工艺系统图:
从图可以看出,超滤装置所有配管均在TR-26-2-V的一端,另一端封死。配管材质为UPVC。程序控制表中所列电动阀均在此图中。
4、超滤的运行操作
4.1排气充水:启动超滤供水泵,开启下进水阀,开启排气阀,以20—50m3/h的流量进行充水排气,充水排气结束后,停泵关阀。
4.2冲洗膜组件:因膜组件内装有保护液,在投入使用前必须把保护液全部冲洗掉。冲洗程序如下:(1)彻底冲洗超滤水池,确保超滤水池在进水前,无其他不洁净物质。
(2)底部过滤:启动超滤供水泵,开启下进水阀,产水旁路阀,以78m3/h流量进水排水,持续20分钟。此排水排入地沟。
(3)底部正向冲洗:启动超滤供水泵,开启下进水阀,上排水阀,以125m3/h流量进水排水持续20分钟。此排水排入地沟。
(4)底部过滤:启动超滤供水泵,开启下进水阀,产水旁路阀以125m3/h流量进水排水,持续20分钟。此排水排入地沟。
(5)顶部过滤:启动超滤供水泵,开启上进水阀,产水旁路阀,以125m3/h流量进水排水,持续20分钟。此排水排入地沟。
(6)排空超滤水池。
(7)底部过滤:启动超滤供水泵,开启下进水阀,产水阀,以125m3/h流量进水产水,直到把超滤水池灌满。
(8)底部反洗:启动反洗泵,开启反洗进水阀、上排水阀,以359m3/h流量进水排水,持续时间>60s,或让超滤水池水排干。排水排入地沟。
(9)底部过滤:启动超滤供水泵,开启下进水阀,产水阀以125m3/h流量进水产水,持续时间20分钟向超滤水池供过滤水。
(10)顶部反洗:启动反洗泵,开启反洗进水阀,下排水阀,以359m3/h流量进水排水,持续时间>60s或让超滤水池水排干。
(11)顶部过滤:启动超滤供水泵,开启上进水阀、产水阀以125m3/h流量进水产水,直至把超滤水池灌满。
4.3 对膜组件消毒:冲洗程序完成后,应对该装置进行消毒处理。使含有效氯10%的NaClO。
(1)使用浓度1000mg/L NaClO溶液,对超滤水池和过滤管路进行消毒。 ? 将NaClO注入超滤水池(根据水池体积计算NaClO用量)。
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? 底部分洗:启动反洗泵,开启反洗进水阀,上排水阀,以359m3/h流量进水排水,
持续至少60s,把排水排入地沟。
? 顶部反洗:启动反洗水泵,开启反洗进水阀、下排水阀,以359m3/h流量进水排水,
持续至少60s。把排水排入地沟。
(2)确定超滤装置所有阀门处于关闭状态。 (3)浸泡30分钟。
(4)底部反洗:启动反洗泵,开启反洗进水阀,上排水阀,以359m3/h 流量进水排水,持续60s。排水排入地沟。
(5)底部过滤:启动超滤供水泵,开启下进水阀,产水旁路阀,以125m3/h流量进水排水,持续10分钟。排水排入地沟。
(6)顶部反洗:启动反洗水泵,开启反洗进水阀,下排水阀,以359m3/h流量进水排水,持续60s,排水排入地沟。
(7)顶部过滤:启动超滤供水泵,开启上进水阀、产水阀以125m3/h流量进水产水,直到将超滤水池灌满过滤水。
(8)将超滤水池排空。
(9)底部过滤:启动超滤供水泵,开启下进水阀、产水阀,以125m3/h流量进水产水,直到超滤水池水满为止。
(10)将超滤水池排空。
(11)顶部过滤:启动超滤供水泵,开启上进水阀、产水阀以148m3/h流量进水产水,持续一个运行周期(30分钟)。在出水浊度仪观察出水浊度,浊度<0.1NTU(供应商许诺)或浊度<0.5NTU(标书要求)即为合格。
4.4超滤的正常运行。按“超滤装置程序控制表”进行,各管线及阀门位置见“超滤工艺系统图”和“超滤装置排管图”,“超滤装置程序控制表”。“超滤装置程序控制表”、“超滤工艺系统图”、“超滤装置排管图”附后。
5.超滤的反洗加药:
每天一次反洗加药,周一至周六投加NaClO和NaOH,周天投加HCl,投加时间见“超滤程序控制表”,投加量及具体操作见“加药明细表”。
巴彦高勒加药明细表 名称 超滤反洗加NaClO 超滤反洗投加HCl 超滤反洗投加NaOH RO进水加阻垢剂 水流量 水压力 计量泵规格 计量泵技术参数 Q240L/h压力7barN0.55KW Q583L/h压力7barN0.55KW Q583L/h压力7barN0.55KW Q3.8L/h压力7.6barN22W 投加量 1000mg/L 450mg/L 525mg/L 4mg/L 稀释投加体浓度 积 原液150L/h 投加 306L/h 盐酸 30 2L/h 烧碱 20% 2.66L/h 投加位置 UF反洗泵出水管 UF反洗泵出水管 UF反洗泵出水管 保安过滤器进水管 150m3/h <2.5bar GM0240 150m3/h <2.5bar GB0600 150m3/h <2.5bar GB0600 133m3/h <3.3bar P056 6.使用滢格超滤膜的注意事项: (1)防止膜丝变干燥。 (2)防止冰冻。
(3)防止日光直接照晒和其它紫外线光。 (4)防止温度突变。
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(5)防止有机溶剂/浓酸的侵蚀。 (6)防止研磨材料。
(7)不能使用含硅润滑剂,只能使用甘油作润滑剂。 (8)要轻搬轻放。
(9)组件内有甘油/亚硫酸氢钠保护液。
(10)膜组件在支架上应固定牢固,每个膜组件应加两道卡子固定,固定位置山下各三分之一。
(11)透明管安装在产水侧,完整性检测空气接口在进水管道上。
(12)短时停运应每天冲洗膜组件,长期停运应加保护液保护,保护液配比为:洁净水/甘油/亚硫酸氢钠=74.25:25:0.75wt%
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处理数量150m3/h超滤(出力133.33m3/h)程序控制 设备名称 上进水电动阀 下进水电动阀 产水电动阀 反洗进电动阀 反洗上排电动阀 反洗下排电动阀 超滤供水泵 超滤反洗泵 加药计量泵 下进水周期 × ○ ○ × × × ○ × × × × × ○ ○ × × ○ × 上进水周期 ○ × ○ × × × ○ × × × × × ○ × ○ × ○ × ○ × ○ × × × ○ × × × × × ○ × ○ × ○ × 加药反洗周期 × × × ○ × ○ × ○ ○ × × × × × × × × × × × × ○ × ○ × ○ × 透水时间30S 反洗时间60s 透水时间30分 反洗时间60s 透水时间30分 反洗时间60s 加药反洗60s 侵泡600s 反洗120s 说明:1、下进水周期和上进水周期交替进行。
2、加药反洗约24h进行1次(经44个进水周期后,加药反洗)。 3、反洗流量300m3/h,反洗加药时水流量150m3/h。
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