白酒操作规程

防城港市企沙鸡场酒厂

文 件 编 号：QS/QSJC/C（01～13）-2012

受控号： 状 态：

审 核：

编制：生产部 技术部 品管部 批准：

2012年9月8日发布实施

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序号 文件名称 文件编号 备 注 1 蒸煮机操作规程 2 发酵酒化操作规程 3 蒸馏操作规程 4 多功能酒处理操作规程 5 风淋机操作规程 6 微电脑定量灌装机操作规程 7 锅炉安全操作规程 8 锅炉操作规程 9 原材料酒曲验收规程 10 原材料大米验收规程 11 原材料瓶及瓶盖验收规程 12 原材料瓦楞纸箱验收规程 QS/ QSJC /C 01-2012 QS/ QSJC /C 02-2012 QS/ QSJC /C 03-2012 QS/ QSJC /C 04-2012 QS/ QSJC /C 05-2012 QS/ QSJC /C 06-2012 QS/ QSJC /C 07-2012 QS/ QSJC /C 08-2012 QS/ QSJC /C 09-2012 QS/ QSJC /C 10-2012 QS/ QSJC /C 11-2012 QS/ QSJC /C 12-2012 13 低度米香型白酒生产工艺规程 QS/ QSJC /C 13-2012 14

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低度米香型白酒原材料进厂复验技术条件 QS/ QSJC /C 14-2012 防城港市企沙鸡场酒厂 蒸煮机操作规程 文件编号：QS/ QSJC /C01-2012 版本/版序：A/1 第 1 页 共 1 页 编制： 审批： 蒸煮机操作规程

1.检查蒸煮机是否清洁卫生，各阀门开关是否正常、仪器仪

表是否正常,并作相记录记录。

2.接通电源，进行设备试运行，检查各工位运状态是否正常,并作相关记录。

3.把蒸煮各原辅材料按工艺比例要求（粮水比例1：1.5；每150Kg加酒曲0.5Kg）装入规定装置。 4. 输入蒸煮工艺条件。

5. 输入信号，试蒸煮首批米饭。

6.蒸煮过程中控制蒸煮温度：80～90℃，压力：0.18-0.19Mpa，时间：3-4min；

7.蒸煮结束后，打开冷却水进行冷却。 8.米饭温度降至约20～25℃时，关闭冷却水。 9.自动拌酒曲。

10. 把过程成品料分装送入下一道工序发酵。 11. 记录首批蒸煮拌曲全过程各工艺参数。 12.首检合格后，方可自动控制进行连续生产。 13.蒸煮完成后，进行设备洗护养。

14.下班时,依次关掉水源、程控电脑和电源。 15.清扫车间卫生，填写设备维护使用记录。

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防城港市企沙鸡场酒厂 发酵酒化操作规程 文件编号：QS/ QSJC /C02-2012 版本/版序：A/1 第 1 页 共 1 页 编制： 审批： 发酵酒化操作规程

1.进入发酵酒化车间之前，必须更衣洗手消毒完毕。

2.检查发酵酒化车间环境温度、湿度及条件是否符合工艺要求，作好记录。

3.检查发酵设备设施是否完好。 4.按要求进行料水配比。

5.测量发酵初始温度，并记录初始时间、温度、湿度。 6.控制发酵过程工艺参数的控制，温度控制：24～28℃，湿度控制：70～80度，时间控制：时间：≥120H。

7.完成发酵记录发酵结束时间、温度、湿度。

8.填写工序过程标识记录及工艺流转卡，转入下道工序。 9.下班前搞好环境卫生，作好交接班工作。

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防城港市企沙鸡场酒厂 蒸馏操作规程 文件编号：QS/ QSJC /C03-2012 版本/版序：A/1 第 1 页 共 1 页 编制： 审批： 蒸馏操作规程

1.检查蒸馏车间蒸馏釜、蒸汽阀门开关、蒸汽流量计、压力表，冷凝器等相关设备设施是否完好正常，全套装置应密封不得漏气，管道应畅通，并作好记录。

2.按规定要求打开蒸馏釜料盖。 3.将经发酵合格的酒醅放入蒸饭釜内。 4.盖好料盖，校对温度。

5.打开蒸汽阀门，待蒸馏釜内的温度达到技术要求的温度时，调节蒸汽阀门，控制加热温度：100－120℃。

6.蒸馏完毕，打开蒸馏釜料盖，取出酒槽，进行下一次蒸馏工作准备。

7.做好生产过程的原始记录。

8.注意事项：停产一天以上时，应及时蒸馏釜，以免釜内产生霉菌。

9.填写工序过程标识记录及工艺流转卡，转入下道工序。

10.下班前搞好环境卫生，作好交接班工作。

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防城港市企沙鸡场酒厂 多功能酒处理操作规程 版本/版序：A/1 编制： 文件编号：QS/ QSJC /C04-2012 第 1 页 共 2 页 审批： 多功能酒处理机操作规程

1.检查处理机各工位部件设备状态是否完好。

2.接通电源，进行设备试运行，检查各工位运状态是否正常,确保工作电压380V±38V，工作压力≤0.25MPa，温度适宜，并作相关记录。

3.首次使用操作：先将调节阀F1开启小部门，启动泵，再依次打开阀门F2、F3、F4、F5；打开排气阀P1，直至排气管中的全是酒液，空气完全排尽，关闭P1；按此方法依次排尽Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ罐中的空气。

4.在调试过程中，通过F1阀调节流量，直至流量符合要求。

5. 香味损失严重或抗冷效果不佳时需通过F3阀进行调节。

6.再生清洗：

当流量小，Ⅰ级罐体压力升高，而其他罐体压力降低时，则表明Ⅰ级滤芯堵塞，应清洗内部滤芯；

当处理后的酒降固效果下降时，则表明Ⅱ级内部材料需再生清洗；

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防城港市企沙鸡场酒厂 操作规程 版本/版序：A/1 编制： 文件编号：QS/ QSJC /C04-2012 第 2 页 共 2 页 审批： 当处理后的酒做冷冻实验不符合要求时，则表明Ⅲ级内部材料需再生清洗；

再生溶液配制需按再生液配置方法进行配制 清洗操作按：再生清洗方法进行操作。

7.设备未生产时，机内应注满酒液，防止材料损坏。 8.当有再生液溅到设备外壳时，应先用干抹布擦干，再用大时清水冲洗干净。

9.为确保设备人员安全，在设备接地标志出正确接地。 10. 生产过程要严格按照规定做好生产记录。

11. 每次生产结束时，将设备保压：先将出口阀F5关闭，再迅速同时关闭进口阀门F1和泵。下次使用时直接开启泵和F1，再开启F5阀即可。

12. 用色谱分析其微量成分，并品尝口感特点，勾兑小样，勾兑出符合基础酒标准的样品，再经色谱分析和品尝评定。才能进行大批量勾兑，大批量勾兑要按小样勾兑比例进行，大批样组合后，再进行色谱分析和品尝评定，直到符合质量要求为止。

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防城港市企沙鸡场酒厂 风淋机操作规程 文件编号：QS/ QSJC /C05-2012 版本/版序：A/1 第 1 页 共 1 页 编制： 审批：

风淋机操作规程

1.进入风淋室之前，必须更衣洗手完毕。

2.进入洁净室时：手动打开外门→进入风淋室关外门→门控开关启动风机高速吹淋→吹淋完毕风机停止→开内门人员进入洁净室，随手关内门。

3.离开洁净室时：手动打开内门→进入风淋室后，关好内门→此时无吹过程→打开外门离开风淋室，随手关外门。

4.照明操作：进入风淋室后，关门照明自动打开。 5.风淋时间设定：风淋室出厂时，已设定好风淋时间，通常为15s，可根据需要0～99s设定。

6.维护：根据使用情况，定期将初效过滤网拆下清洗或予以更换；当风机不能使工作区风速达到20m/s时，需与厂家联系。

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防城港市企沙鸡场酒厂 微电脑定量灌装机操作规程 文件编号：QS/ QSJC /C06-2012 版本/版序：A/1 第 1 页 共 2 页 编制： 审批：

微电脑定量灌装机操作规程

1. 上班前半小时开启紫外杀菌灯对包装场所进行灭菌消毒，人员进入包装场所时必须关闭紫外杀菌灯。

2.包装材料需经包材间消毒后，方可经物料专用传递窗进入灌装室；灌装前的白酒产品必须经检验合格方可进入灌装工序。

3.灌装室的工作人员必须身体健康，并持有健康证，进入灌装室必须经更衣洗手、并通过风淋消毒后方可进入。

4.开机前要检查微电脑定量灌装机各工位设备是否完好，各阀门开关是否正常、仪器仪表是否正常,并作相记录记录。

5.接通电源，进行设备试运行，检查各工位运状态是否正常,重点检查自动进料系统、瓶定位、定量系统是否正常，并作相关记录。

6.输入微电脑控制参数，并作好记录。 7.输入信号，试灌装首批白酒产品。

8.首检合格，包装运转正常后，方可自动控制进行连续生产。

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防城港市企沙鸡场酒厂 微电脑定量灌装机操作规程 文件编号：QS/ QSJC /C06-2012 版本/版序：A/1 第 2 页 共 2 页 编制： 审批： 9.灌装生产过程要作好生产过程各工艺参数及生产记录。 10. 灌装完成后，进行设备洗护养。

11. 下班前,依次关掉酒源、程控电脑和电源。 12. 清扫车间卫生，填写设备维护使用记录。 13. 离开灌装室经风淋机退出包装生产车间。 14.经风淋机需按相关规程进行操作。

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防城港市企沙鸡场酒厂 锅炉安全操作规程 文件编号：QS/ QSJC /C07-2012 版本/版序：A/1 第 1 页 共 1 页 编制： 审批： 锅炉安全操作规程

一、操作人员在操作前，必须熟悉使用操作规定，操作前应先检查该炉各部件是否良好，各种阀门开关应在正确位置。

二、每天应排污一次，排污后给锅炉加水（加药）到适当位置。

三、锅炉开始升压时，应检查安全阀是否工作正常，每天要手动一次，防止安全阀卡死，压力表应指示正常值。

四、锅炉运行中水位必须保持在规定的位置，最低不低于水位计下端25毫米。如发现锅炉干锅应立即停火，待锅炉冷却后方能给锅炉加水。严禁在锅炉烧干锅时加水，防止锅炉爆裂或爆炸事故发生。

五、锅炉使用一段时间后，应进行一次清底除垢处理，每月应清灰一次，第3--6个月应洗炉除垢一次。

六、锅炉运行时，操作人员不得离开岗位，锅炉严禁超压运行和缺水运行。

七、锅炉运在行中发现锅炉有异常现象应立即停炉，（如安全阀、压表、水位计失灵，锅筒鼓包，爆管等）并及时向单位领导报告。

八、加强水质管理采取相应的水处理措施。

九、锅炉停用时，应把炉内水放干，用小火烘干炉后停火封好以防锅炉锈蚀。

十、操作人员应做好锅炉运行中的各种记录。

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防城港市企沙鸡场酒厂 锅炉操作规程 文件编号：QS/ QSJC /C08-2012 版本/版序：A/1 第 1 页 共 7 页 编制： 审批： 锅炉操作规程

一、司炉人员必须经过安全技术培训，经考试合格发给操作证后，才能独立操作。

二、锅炉的烘炉和煮炉安全操作。

1、对于炉墙新砌的锅炉和长时间使用的锅炉，在投入运行前，必须进行烘炉。

2、水位保持在最低水位，首先燃用木柴，燃烧必须均匀稳定。

3、一昼夜后，火堆可占至炉排面积三分之一，炉内水温不超过70℃。

4、三昼夜后，可用煤逐渐代替木柴烘炉，烟道挡板要开到烟道面积三分之一至六分之一。

5、一星期后，可投入运行，对于冬季砌筑的炉墙，烘炉时间应加长。

三、煮炉操作

1、新安装和检修后的锅炉，现运行前必须把炉内部的锈、油脂和污垢通过煮炉加以排除。

2、锅炉上水到最高水位。每一锅炉水加12—15公斤的

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防城港市企沙鸡场酒厂 锅炉操作规程 文件编号：QS/ QSJC /C08-2012 版本/版序：A/1 第 2 页 共 7 页 编制： 审批： 碳酸钠或氢氧化钠。

3、升起微火将水烧开，产生蒸汽，通过空气阀排出，水位要保持一定。

4、加热24小时后，停炉冷却，排除冷水，及时用水冲洗干净，直至炉筒，联箱内壁无油垢和锈班，煮炉才算合格。

四、锅炉的升火和并汽 1、锅炉的升火前的检查和准备

（1）司炉人员必须熟悉所操作的锅炉，管道系统和主要附属设备位置，作用及操作方法。

（2）上班后要检查烟道和炉膛内是否有异物，炉墙壁是否严密，有无漏风，检查锅炉和烟道各个部位，把挡板开启，利用10-15分钟的自然通风或5-10分钟机械通风，将烟道和炉膛内的残余可燃气体排走，附件必须按好，安全可靠。

（3）锅炉上水位，应达最低许可水位，锅炉进水时应开启排气阀，使锅筒内的空气放走，进水不要过快，上水时认真检查孔盖和阀有无漏水，如发现漏水立即修理。

2、升火操作

（1）升火时，火力及通风要微弱，总汽阀关闭，空气 阀要开启。

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防城港市企沙鸡场酒厂 锅炉操作规程 文件编号：QS/ QSJC /C08-2012 版本/版序：A/1 第 3 页 共 7 页 编制： 审批： （2）温度不准升的太快，火管锅炉从升火到升压的最短时间内5-6小时，水管锅炉从升火到升压最短时间为3-4小时。

（3）空气阀也冒蒸汽后，即可将空气阀关闭，同时加强通风和火力。

（4）升火后要监视水位，水位上升要适当放一部分水，保持正常水位时再检查一下锅炉的各个部位是否有不正常的现象。

3、锅炉供汽前准备

（1）锅炉升压准备供气时，必须将总汽阀慢慢地开启一点，进行暖管和排去各部管线凝结水分。

（2）暖管时，必须检查各个管阀情况。

（3）蒸气压力达到锅炉工作压力后，慢慢地打开总阀门，10-15分钟，向各管里少量供汽，当检查好各部后，再正常供气。

4、锅炉的并汽

（1）并汽应在锅炉汽压比蒸汽管的汽压低于0.05-0.1MPa时进行。

（2）并汽时，应注意水位，汽压变动情况，如果异常应停止并汽。

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防城港市企沙鸡场酒厂 锅炉操作规程 文件编号：QS/ QSJC /C08-2012 版本/版序：A/1 第 4 页 共 7 页 编制： 审批： 五、锅炉的正常运行操作及注意事项

1、水位表的水位须保证在正常水位附近，允许有轻微的波动，水位表每班至少要清洗一次，应保持水位表的明亮、清晰、整洁和不漏水、不漏气。

2、应经常注意压力表，保持正常压力，不准让指针超过许可工作压力外的红线。

3、每星期至少要试验安全阀一次，每天使安全阀排汽一次，排汽时应在工作压力的80%以上，以防阀芯与阀座粘住。

4、每班至少排污一到两次，排污时应在较低负荷（或压力）时进行。

5、每班必须检查锅炉和其两侧的水冷壁，以及其它部位和疏水阀的严密性。

6、在保持锅炉内蒸汽压力和水位稳定的同时，加煤要勤，投量要少，动作要快，洒煤要匀。

7、运行中应保持锅炉本体，附属设备及周围环境的清洁。

六、锅炉的停炉操作 1、短时间停炉操作

（1）压火操作方法使燃烧速度为最小。

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防城港市企沙鸡场酒厂 锅炉操作规程 文件编号：QS/ QSJC /C08-2012 版本/版序：A/1 第 5 页 共 7 页 编制： 审批： （2）挑火时先排污，后进水，打开风闸门和灰坑门，然后将炉排上的燃煤扒开，逐渐地加上新煤，待汽压上升后，再进行暖管，并炉及供气等工作。

2、长期停炉（熄灭）操作

（1）按暂时停炉的操作方法进行。

（2）主气阀关闭后，须注意防止炉压继续上升，在六小时内，所有的炉门，灰门烟道挡板应该关闭，以免锅炉冷却太快。

（3）停炉六小时后，适当打开烟道挡板，加强通风，冷却烟道。

（4）汽压降零后，水温在80℃以下，才能全部放水，放水时开启安全阀。

（5）停炉六小时后，可先进行一至两次放水换水，换水量从水位表2/3处排到1/3处。

（6）停炉24小时后，如烟道高温超过40℃以上，应延长通风冷却时间。

（7）放水后应立即进入锅炉清除水垢，以免水垢干牢，清除困难。在清除水垢时，应注意水垢表面的颜色，分布厚度等情况，以便检查修理时参考。

3、紧急停炉操作

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防城港市企沙鸡场酒厂 锅炉操作规程 文件编号：QS/ QSJC /C08-2012 版本/版序：A/1 第 6 页 共 7 页 编制： 审批： （1）锅炉在运行中，遇到下列情况之一时，应立即停炉：

a、锅炉汽压超过允许工作压力，在采取停止鼓风、给煤，加强给水等措施后，压力仍继续上升的；

b、当水位表已看不见水位，并经叫水后，仍看不到水位时；

c、锅炉水位已升到最高的可见水位上（即满水），虽然经过放水仍不能看到水位也现时；

d、所有的给水设备全部失效时； e、所有水位表全部失效时； f、所有压力表全部失效时； g、所有安全阀全部失效时；

h、炉墙生裂缝而有倒塌危险或炉架横梁烧红时； i、锅炉元件损坏，危机人身及设备安全时； j、因其它事件危及锅炉设备安全时； （2）紧急停炉的操作程序如下： a、停止添煤和鼓风，并减弱吸风；

b、用沙土或湿煤灰复盖炉内明火，禁止用冷却炉膛； c、炉火熄灭以后，将炉门和烟道闸门打开，以冷却炉膛；

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防城港市企沙鸡场酒厂 锅炉操作规程 文件编号：QS/ QSJC /C08-2012 版本/版序：A/1 第 7 页 共 7 页 编制： 审批： e、将锅炉与总汽管隔断；

d、如无缺水或满水现象时，可向锅炉给水或进行排污以降低锅炉内的压力；

f、若锅炉系缺水事故，严禁向锅炉给水； 七、温水锅炉的运行，做到如下几点：

1、开始上水、升火时要检查进水门是否开启，各处空气门是否打开，以便使整个系统充满水。

2、启动循环水泵时，应注意打开旁通门或者小进出水阀门，以免启动升压太快，造成锅炉体和暖气片的损坏，待运转正常后可关闭旁通门或开大进出水阀。

3、应经常注意观察观看压力和温度 超过允许规定数值。

4、应定期检查是否漏入空气，并定期排走空气。 5、要注意锅炉是否有缺水现象和产生蒸汽现象，如果发现产生蒸汽，应立即采取措施加以排除。

6、在严寒季节，要注意防止管道易冻部分结冰堵塞，另外特别要注意在停电时，对机械循环浊温水锅炉系统的维护。

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防城港市企沙鸡场酒厂 原材料酒曲验收规程 文件编号：QS/ QSJC /C09-2012 版本/版序：A/1 第 1 页 共2 页 编制： 审批： 一、质量指标

1、酒曲外观为白色或淡黄色的沙状物，颜色一致、干爽不粘结、无霉变、无杂质。

2、酒曲应有本身自带有的曲香味，不得带有霉臭味和酸怪味。 3、酒曲的水份含量在10%～14%范围。（有产品质量合格证明的可进行理化指标检验）。

二、检验要求

按质量指标要求，根据工厂生产的实际需要，原材料进厂检验只作如下项目： 1、

外观视觉检验酒曲体形、颜色、松散情况；

2、视觉检验有无霉变和不应有的外来机械杂质；

3、嗅觉检验是否有酒曲自身应有的曲香味或其它不应的气味。 4、抽样方法：对每批酒曲堆中分别在五个不同的部位（或不同箱）上各取二小包酒曲，分成两份作为检验样品，一份检验，一份留存作复验。

5、复验不合格，允许按上述抽样方法再抽取10包一个样品检验，若不合格则判为不合格。

6、检验要求在检验室内装有30W日光灯下进行，与灯光的距离约为50厘米。

三、检验过程

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防城港市企沙鸡场酒厂 原材料酒曲验收规程 文件编号：QS/ QSJC /C09-2012 版本/版序：A/1 第 2 页 共2 页 编制： 审批： 1、操作人员要带白手套，按检验要求第4点抽样方法抽取样品，封样后一份留存作复检用，另一份作正常检验。

2、按检验要求的第1、2、3、点要求进行检验。 3、嗅觉检验，试验人员应有三人以上评判。 4、分别作好原始检验记录。 5、填写检验合格报告单。 四、设备、工具

1、工作台 数量： 一张。 2、日光灯 ：30W 一支。 3、装盛容器：容积500ml～1000ml 2～3个。 4、白手套、勺子、杯子等 视需要准备。 五、验收入库要求

按原辅材料入库要求执行，进行索票索证，并做好出入库记录。

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防城港市企沙鸡场酒厂 原材料大米验收规程 文件编号：QS/ QSJC /C10-2012 版本/版序：A/1 第 1 页 共2 页 编制： 审批： 一、质量指标

1、采购的大米符合GB1354《大米》标准。

2、米色乳白，不透明或有的呈半透明，煮熟的米饭粘性大。 3、米要求无杂色、略有光泽、颗粒丰满整齐，无虫蚀、无霉物、无异味、不应有的污染物及可见杂质。

二、检验要求

按质量指标要求，根据工厂生产的实际需要，原材料进厂检验只作如下项目： 1、

感官检验：按GB/T5009.36 规定执行；

2、色泽、气味检验：按GB/T5492 规定的方法执行； 3、抽样、分样按GB/T5491执行。 三、检验过程

1、按GB5491《粮食、油料检验 抽样、分样法提取检验样本进行检验。

2、按GB/T5009.36规定进行感官检验。 3、按GB/T5492规定进行色泽、气味检验。 4、分别作好原始检验记录。 5、填写检验合格报告单。 四、设备、工具

1、扦样器： 数量： 1支。

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防城港市企沙鸡场酒厂 原材料大米验收规程 文件编号：QS/ QSJC /C10-2012 版本/版序：A/1 第 2 页 共2 页 编制： 审批： 2、盛米容器： 视需要准备。 3、采样工具： 视需要准备。 五、验收入库要求

按原辅材料入库要求执行，进行索票索证，并做好出入库记录。

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防城港市企沙鸡场酒厂 原材料瓶及瓶盖验收规程 文件编号：QS/ QSJC /C11-2012 版本/版序：A/1 第 1 页 共2 页 编制： 审批： 一、质量指标

1、瓶及瓶盖容积、外形尺寸及结构符合瓶及盖的产品图要求。 2、瓶子采用透明无色玻璃或食品用塑料材质，色泽均匀，无杂质，瓶体出现的水泡或出现的小皱纹不应影响瓶的质量及外形审美观。

3、瓶身及盖体无破损、无裂纹。 4、酒瓶能与瓶盖配套。 二、检验要求

按质量指标要求，根据工厂生产的实际需要，原材料进厂检验只作如下项目：

1、对要进行检验的酒瓶及盖用清水洗净，晾干（具防尘盖的经供方检验合格的新制瓶可不进行清洗）； 2、

外观视觉检验酒瓶体形，颜色及有无破损，是否符合产品

图要求；

2、检验瓶容积是否满足装盛净含量的要求；

3、抽样方法：对每批酒瓶中分别在五个不同的部位上取不少于10个酒瓶，封样后送检验室进行检验；

4、如果发现有一个以上的检验项（或有一个瓶）有不满足质量指标要求项的，则应对抽样检验批的酒瓶进行100%复验，分别挑出不符合要求的瓶子；

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防城港市企沙鸡场酒厂 原材料瓶及瓶盖验收规程 文件编号：QS/ QSJC /C11-2012 版本/版序：A/1 第 2 页 共2 页 编制： 审批： 5、检验要求在检验室内装有30W日光灯下进行，与灯光的距离约为50厘米 三、检验过程

1、按检验要求的第1、2、3、4、点要求逐个对瓶子进行检验。 2、分别作好原始检验记录。 3、 填写检验合格报告单。 四、设备、工具

1、工作台 : 数量： 一张。 2、日光灯 ：30W 一支。 3、洗涤盘 ： 2～4个。 4、洗涤剂 ： 视需要准备。

五、验收入库要求

按原辅材料入库要求执行，进行索票索证，并做好出入库记录。

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防城港市企沙鸡场酒厂 原材料瓦楞纸箱验收规程 版本/版序：A/1 编制： 文件编号：QS/ QSJC /C12-2012 第 1 页 共2 页 审批： 一、质量指标

1、瓦楞纸箱必须符合本企业瓦楞纸箱产品图要求，同时符合GB6543瓦楞纸箱标准的有关要求。

2、纸箱标签图案、文字清晰、内容齐全、文字、数字、尺寸、色彩等符合产品图要求。

3、箱体及盖无破损、无裂纹。 二、检验要求

按质量指标要求，根据工厂生产的实际需要，原材料进厂检验只作如下项目：

1、标签内容是否齐全、是否有错印、字体是否清晰、印刷色彩是否美观；

2、标签内容是否齐全、是否有错印、字体是否清晰、印刷色彩是否美观 ；

3、测量纸箱尺寸是否满足产品装箱要求；

4、抽样方法：在每批纸箱中分别在不同部位抽取2～5只纸箱，封样后送检验室进行检验；

5、如果发现有一个以上的检验项（或有一种印刷图案）有不满足质量指标要求项的，应立即将出现问题图案的标签全部封存； 三、检验过程

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防城港市企沙鸡场酒厂 原材料瓦楞纸箱验收规程 版本/版序：A/1 编制： 文件编号：QS/ QSJC /C12-2012 第 2 页 共2 页 审批： 1、按检验要求的第1、2、3点要求进行检验。 2、分别作好原始检验记录。 3、填写检验合格报告单。四、设备、工具

1、工作台 : 2、日光灯 ：30W 3、产品图送印图案样本：五、验收入库要求

按原辅材料入库要求执行，进行索票索证，并做好出入库记录。 26

数量： 一张。 一支。 一份。

防城港企沙鸡场酒厂 低度米香型白酒生产工艺规程 文件编号：QS/QSJC/G13--2012 版本/版序：A/1 第 1 页 共 5 页 编制： 审批： 工序一：大米的称量与淘洗 一、操作过程

1、按生产计划及蒸饭机清洗工序的容量要求，称取大米，装入干净的容器内。 2、按蒸饭机操作规定及清洗时间\\给水量进行清洗。

二、技术要求

1、称取的大米，应具有米香，不应有腐败气味及霉味或其他异味。

2、生产过程中使用的容器必须干净，无菌和可能造成污染的物质存在。 3、清洗大米所用的生产用水符合生活饮用水卫生标准要求。

三、设备、工装工具

1、台称 50型或500型 数量1台 2、桶（盆） 数量3－5台 3、箩筐 数量3－5只

工序2 蒸饭

一、操作过程

1、把洗净的米转入蒸饭工序，按工艺比例要求调节适宜的水量、水压及蒸汽的压力。

2、打开蒸汽阀门，进行蒸饭。

3、按技术要求，将米饭蒸熟后，将蒸熟米饭输送转入下一工序冷却。 4、调节蒸熟米饭输送带的传送速度及冷却水量及风量进行冷却 5、用干净的容器装盛米饭转入下一道工序。

二、技术要求

1、米与水的比例为1：1。

2、盖饭的蒸汽压力0.18-0.19Mpa，蒸饭时间为3-4min。

3、蒸好的米饭应松散。熟透，饭中不得杂有锅焦或其他外来的杂质。

三、设备、工具

1、蒸汽锅炉 型号 数量1台 2、蒸饭机 数量1个 3、锅 铲 数量2－3个 4、饭 勺 数量2－3个 5、桶 （盆） 数量5－10个

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防城港企沙鸡场酒厂 低度米香型白酒生产工艺规程 文件编号：QS/QSJC/G13--2012 版本/版序：A/1 第 2 页 共 5 页 工序3 拌酒曲

一、操作过程

1、将煮好的符合要求米饭按工艺配比要求配入适量的酒曲。 2、将酒曲均匀地撒在饭面上，拌翻均匀。

3、将拌均酒曲的米饭，装入专用的桶（缸）内，送入糖化间（室）进行培菌糖化处理。

4、在晾饭的过程中，注意防尘、防蝇、防虫，防鼠及其他的污染杂物污染

二、技术要求

1、米饭的温度控制在20℃－25℃ 2、酒曲须粉碎成末状后才能使用。 3、饭内不得有污染及其它的机械杂质。

三、设备、工具

1、拌曲铲子 数量2－3把 2、专用糖化桶（缸） 规格300L 数量60－100个

工序4 糖化

一操作过程

1、将装有拌好酒曲的米饭（桶）缸，放入糖化间（室）内，排列整齐。 2、在每个桶（缸）明显的位置要标上标记糖化起始时间与温度。 3、调整好室内温度，关好门。 4、作好检查记录。

5、将糖化合格后的甜酒取出，送去发酵酒化工序。

6、注意事项：糖化过程中，要经常检查糖化室（缸）的温度，同时注意防虫、防鼠、防止污染进入缸内。

二、技术要求

1、糖化阶段，缸内温度控制在22－27℃

2、每个缸的标记应注明生产日期、批号、糖化的始止时间 3、糖化时间为48小时。

三设备、工具

1、发酵房（室） m2

2、温度计 0－100℃ 数量2-3支 3、湿度 数量2-3支

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防城港企沙鸡场酒厂 低度米香型白酒生产工艺规程 文件编号：QS/QSJC/G12--2012 版本/版序：A/1 第 3 页 共 5 页 工序5 发酵酒化

一、操作过程

1、将已糖化，经验合格的甜酒，转入专用发酵酒化缸内。

2、按技术要求将水兑入甜酒（初始酒醅）中，拌匀，封盖，送入发酵房。 3、在每个缸明显的位置上打上标记。

4、调节好发酵房温度、湿度，温度：24～28℃，湿度：70～80度。 5、认真做好操作记录。

6、注意事项：做好防鼠、防虫及防污染工作。

二、技术要求

1、发酵温度，料温 25－30℃

2、产品用水应符合GB5749《饮用水卫生标准》 3、甜酒与水的比例为： 4、发酵时间≥120小时。

5、桶（缸）上的标记应注明：批号、生产日期、发酵始止时间、生产姓名或代号。

三、设备、工具

1、发酵房 m2 2、温度计 0－100℃ 数量2-3支 3、湿度 数量2-3支

工序6 蒸馏

一、操作过程

1、将经发酵合格的酒醅放入蒸饭釜内。 2、盖好料盖，校对温度计。

3、打开蒸汽阀门，待蒸馏釜内的温度达到技术要求的温度时，调节蒸汽阀门，控制加热温度。

4、蒸馏完毕，打开蒸馏釜料盖，取出酒槽，进行下一次蒸馏工作准备。 5、做好生产过程的原始记录。

6、注意事项：停产一天以上时，应及时蒸馏釜，以免釜内产生霉菌。

二、技术要求

1、蒸馏釜内的温度应控制在100－120℃。 2、全套装置应密封不得漏气，管道应畅通。

2、冷凝器用水就应循环使用，以提高冷凝效果，节约用水。

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防城港企沙鸡场酒厂 低度米香型白酒生产工艺规程 文件编号：QS/QSJC/G13--2012 版本/版序：A/1 第 4 页 共 5 页 三、设备、工具 （一）设备

1、蒸馏釜 型号 数量1台 2、冷凝器 型号 数量1台

3、锅 炉 型号 数量1台 4、工业金属套 WNG11

玻璃温度计 尾长1＝500 （二）工具

1、板手 12〞 数量1把 2、铁钳 大号 数量1把

3专用酒桶 300Χ300 数量5－10个

工序7 酒的勾兑

一、操作过程

1、将蒸馏后的米酒按批号取样3个进行理化指标的检验，检验合格后方可进行勾兑。

2、分别对三个取样检测酒料温度、酒精度，作好记录。

3、计算该酒精度在常温下与标准温度下酒精度之间的误差，确定该批产品酒精度。

3、用蒸馏的初始酒料（酒头）或蒸馏的末期酒料（酒尾）勾兑该批酒至成品。 酒所明示的酒精度数酒的勾兑，亦可用符合国际规定的食用酒精加入勾兑。 4、酒的勾兑，分批取样，分批勾兑，并做好原始记录，在每秕产品上标明批号 生产日期、生产者等标记。

二、技术要求

1、成品酒的酒精度为22±2%（V/V）. 2、食用酒精必须符合GB10343标准。 3、酒样本每个为500ml。

三、工装工具

1、工作台 数量1张

2、量筒 3、量提 4、温度计 5、酒精计 6、勾兑用酒桶

500ml 数量3个 500ml 数量1个 0-100℃ 数量1支 0-50%（V/V） 数量1支 数量3-5支

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防城港企沙鸡场酒厂 低度米香型白酒生产工艺规程 文件编号：QS/QSJC/G13--2012 版本/版序：A/1 第 5 页 共 5 页 工序8 酒包装

一、操作过程

1、检查水体包装机是否正常，空车运转正常后方可进行工作。 2、装上塑料包装袋。

3、将合格的成品酒送上包装机。

4、调整进液定量器，试装5-10包，用量筒测量包装袋内所盛容积，装量合格后，可投入正常生产。

5、将包装好的袋装白酒放入干净的容器内，送入成品库。

二、技术要求

1、每包酒的净容量为450±10毫升。 2、酒中不得混入污染物和机械杂质。

3、包装袋上必须印有当天生产的日期及批号。

4、包装好的产品，缝口应整齐，接口牢固，不得泄漏。

三、设备、工具

1、白酒灌装机 型号 数量1台 2、量 筒 500ml 数量1个 3、剪 刀 数量1把 4、盛 酒 盘 2-3个 5、运输小车 1辆

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防城港企沙鸡场酒厂 低度米香型白酒原材料进厂复验技术条件 文件编号：QS/QSJC/G14--2012 版本/版序：A/1 第 1 页 共 1 页 编制： 审批： 序号 原材料名称 质量指标 复验技术要求 备注 1 酿造用水 无色透明、无日常只作外井水样的邪杂味，无异臭、观、嗅觉和口感检全项检查每年不苦不涩、清爽可验。理化卫生指标进行4次，不口 应符合GB5749饮得检出氨、氮用水卫生标准。 和亚硝酸盐氮、微生物致病性菌群 2 大米 执行GB1345 米色洁白，无 大米标准 杂色，略有光泽，颗粒丰满整齐，不应有腐败气味和霉味。 3 酒曲 酒曲外观为白 色或淡黄色，无杂 色斑点，颜色一致， 无黑心。生心。 酒曲应有曲香达到质量指标要求 味不得带有霉臭味和酸怪味，曲块中心应布满粗状的菌丝，酒曲的水份要控制在10%－14%范围 4 塑料袋 材料为聚乙烯 塑料薄膜，规格每材料、规格按个袋长150╳宽质量指标验收。 160╳厚产品标识按产0.10~0.15mm. 品图CB01-01的规塑料袋的底色定内容验收 为白色、半透明，表面印有完整的产品标识。

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