英译中-坦桑尼亚规范-第4部分(综合)

坦桑尼亚规范

道路工程标准规范-2000 4000-沥青层和封层

本章包含了已准备好的路面层沥青打底层的使用方法。本章也包含了由混凝土材料制成的、已准备好的路面层沥青养护层的使用方法。

页码

4102

材料

4000 章节 4100 4200 4300 4400 4500 4600 4700 4800 4900 密封

沥青层和封层

沥青底层和养护层

沥青基地层和沥青混凝土面层 封层的一般性要求 单一路面铺装 双面敷料 奥塔封层 砂封与稀浆 桥面铺装

4000-2

承包商应确保其选择的薄膜养护剂能够使薄膜和

4000-9 4000-22 4000-32

水泥底基层为碱性，薄膜良好的渗透和粘结，沥

4000-35 4000-38 4000-41

(d)

4000-44

总则

承包商应提交沥青材料样品附一份书面文件，介绍其来源、性质和所有AASHTO M82、AASHTO M140和/或AASHTO M208实验室测试结果，现场指定提供

此类材料前应取得到书面批准。打算使用此材料的开始日期之前，承包商应在适当时间启动这一程序。沥青材料用于CRR碎石垫层的路基

青可能有缓凝或碱性的特点。可以使用符合AASHTO M208标准的CSS-1h，对水泥层无任何不利影响 水泥层之间良好的粘结，也有可能需要使用阳离子乳化沥青

表面缺陷处理，路面补坑，缺边修补和裂缝4000-45

道路工程标准规范-2000目录 鸣谢 横断面术语 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 附件 4000 4100 目录： 条款 4101 4102 4103 4104 4105 4106 4107 4108 4109 4110 4101

页码 4000-2 4000-2 4000-2 4000-7 4000-7 4000-7 4000-7 4000-8 4000-8 4000-8

沥青层和封层 沥青底层和养护层

概述

承包商应要求沥青材料的制造商或生产商提供有排水系统

碎石土方和路面层 沥青层和封层 附属道路工程 结构

公差、试验和质量控制

关所有材料要求的合同。只有通过试验证明合格的材料才能使用

制造商提供的沥青材料测试认证报告不能作为竣工验收依据，所有这些测试报告须经过项目采集的材料样品的测试核实 (a)

打底层的材料

打底层应为下列规定的材料之一，或者由工程师指定，但应符合给定的相关材料技术规范或者工程师认可的等效标准： - -

MC-30稀释沥青应符合AASHTO标准第M82-75条；

MC-70稀释沥青应符合AASHTO标准第M82-75条；

反相沥青乳化剂应符合SABS1260 垫层的集料

范围 材料 设备

气候和其他限制

打底层的准备或者使用养护膜 打底层或者养护膜的应用 维护保养和开通通行 公差 测试

测量和付款 范围

- (b)

用于覆盖喷射表面的集料应包括碎石和河沙，至少85%应通过6.3mm的筛子，不应含有大约10mm的颗粒。该集料应干净，不含粘土、壤土或者其他有害物质，不含工程师建议的超标粉料。 (c)

养护层的材料

水泥路面的养护层应包括沥青乳液、符合规定的

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或者由工程师指定的材料。沥青乳液应符合相关的要求：AASHTO标准第M140-88或者M208-86条，或者由工程师批准的等效标准；消减沥青，MC30或MC70替换AASHTO标准第M82-75或者由工程师批准的等效标准。在不对水泥层构成有害的影响的条件下，可由工程师批准。 4103 (a)

设备 概述

应提供良好的工作顺序使用下列设备： - -

粘接剂分配器。请参考子条款4103(b)、(c)和(d)。

洒水器。洒水器应具有有效的喷洒装置，能够在要打底的全部区域均匀喷洒水膜。 旋转扫面器。旋转扫面器应为自驱动式，或者配有适当的充气轮胎拖车。

其他诸如压缩机、手扫帚、接缝增强纸、细线、钉子以及整洁、有效完成工作所需的其他附属设备。

沥青材料的加热设备

车辆上所有发动机的尾气排放不应直接排向司机或者操作员，尾气中的火花不应存在接触烟气、溢流管道排出的材料或者其他易燃材料的危险。

该自行式洒布车应具有足够的发动机转矩，使其在满负荷时在10%的上坡上能够提供每平方米0.4到2.7升所需的稳定速度。

自行式洒布车应配备带有适当指示器和链条的导向臂，以协助喷洒机驾驶员按照正确的线路运行。该导向臂应被安装在车辆的驾驶员一侧，包括在驾驶员的全部视野之内，应具备相应喷杆喷嘴的标记和编号。 (ii) (1)

分配箱 结构

- -

该箱应构造坚固，牢固地安装、定位在洒布车上。装满高温沥青时该箱及其任何配件都不应泄漏。 (2)

隔热

该箱应覆盖有适当的非燃性隔热材料，其厚度应合适。隔热材料应安装牢固，使其在使用时不能移动，并有高强防水覆盖层的保护。

在15-20℃的室温、150℃的初始温度下（在加载30分钟后测量），沥青的满负荷温度不应超过自行式撒布车的下列等级。 静止载荷： (3)

10℃/4小时

(b)

通过在盘管和/或液箱夹层中循环蒸汽或者高温油

料，或者在高温盘管、管道或者使用其他适当手段的系统周围循环沥青材料，使该沥青材料的加热设备应具有正确加热该材料所需的适当容量。

该加热设备的构造方式应能防止燃烧器中明火冲击沥青材料循环穿过的盘管、管道或者夹层表面。该加热装置的工作方式不应损坏沥青材料。如果有危害或者会使沥青材料的性能发生变化，或者会把自由蒸汽或者水分带入含有沥青材料的容其中，将禁止使用此类协助加热沥青材料搅拌的任何设备。

把沥青材料从油罐车输送给洒布车、供料容器或者储存容器的油罐车或者货车的接口的构造方式应使其不能被用于其他目的。不允许使用油罐车、货车接口或者其他设备等把自由蒸汽直接导入沥青材料的辅助搅拌或者加热设备。 (c) (i)

沥青洒布车 概述

循环系统

应提供能在喷洒箱整个长度内进行循环并彻底搅拌各成分的一套系统。 (4)

量油尺

该箱应配备结构坚固的量油尺。必须安装在油箱的中央，必须悬挂在T型零件上，以便能探测到其磨损，并保证不能碰到油箱的底部。应安装一个导向器把量油尺保持在垂直的位置，因为随着量油尺位置下降，会取回或者冲击沥青材料。该量油尺的刻度应以升为单位，其单位增量不超过50升。在两个标记的间距小于10mm的地方，应提供表示负载量的替选方法。 在液位低于不能使用加热设备的位置上应对量油尺进行标记，该位置应至少高于加热管或者元件最高位置150mm。 (iii)

加热设备

该洒布车应为自行式车辆，所安装的标准容器的容量不低于2000并不超过20000升，配备的喷洒杆的宽度不小于3.5米，不超过6.0米。

必须通过下列方法之一控制沥青的喷洒速度： A型： 把喷洒杆中的压力控制为恒定值，并精确控制

车辆的速度。 B型： 使用沥青计量泵精密控制泵的速度，使其输出

恒定，并精密控制车辆的速度。 C型： 使用由车辆速度比例驱动的沥青计量泵，把受

控车辆控制在预定速度的5%之内。

该洒布车配备的加热管道和燃烧器应能在室温为15℃到20℃之间且油箱被装满的情况下，能够把油箱中的材料稳定保持在最高190℃，且能在不超过4小时的时间内从135℃升温至175℃。在远离燃烧器的方向上，加热管应具备少量的向上倾角。管道或者其烟道的任何部件均不能穿过沥青材料上的蒸汽空间。烟气的出口应配备火花消除器。燃烧器及其控制器的布置应能够避免操作员在操作加热器时直接进入到加热管后面的必要性。应在燃烧器附近配备清晰的红色警告标识，应具有下列字样：

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在车辆装载、卸载、运输或者液箱中的沥青液位低于量油尺上标记的警告位置时，禁止操纵该燃烧器设备。

如果能达到上述性能水平，在工程师批准的情况下，可以使用沥青加热的替代性方法，有无加热管均可。 (iv)

温度计

宽度进行喷洒，在泵的排量不超过其排量的80%时，其混合效率应为：从油箱中抽出的沥青样品中的轻质柴油的含量在每100份沥青中位于22到28份的限制值之间。 - -

彻底清空整个泵和沥青材料的喷洒系统，无需清空油箱。该系统也应能使用重力排空。 是由轻油冲洗泵和喷洒系统，但是油料不能进入到油箱中。

该油箱应配备温度计，以便在喷洒时精确显示材料的温度。应在尽量靠近加热管道的位置，临近油箱另外一端的地方，配备第二个温度计。该温度计应为刻度盘式，其位置应便于阅读且在远距离读数时无误差。该温度表盘的读数递增不应超过5℃，在最少150mm下基于0-200℃的刻度范围内，至少应包括 70℃到200℃的范围。该温度测温装置应便于检查拆卸，其精度应位于±5℃之内。 (v)

速度控制

在上述操作中，不允许明显数量的沥青材料掉落

到油箱的蒸汽空间中。在任何情况下，泵注或者喷洒系统的任何部分均不得泄漏。 (2)

泵的排量

泵的输出口应稳定、无波动地进行排放。在使用扁平扇形喷嘴时，在总喷洒排量限制的任意比例下使用喷洒杆时，该喷洒杆的设计和工作程序应满足下列要求，但是喷洒时不应依赖泵系统的调节。

(A)型和(B)型洒布车的工作应保证任意喷洒宽度下每个喷嘴的平均喷洒排量与洒布车制造商推荐的最佳值之差不大于5%。

(C)型洒布车（例如泵速和车速成比例）的工作应根据对所有工作比例定义的车速和为所有对应于制造商推荐喷嘴的最佳排量的杆宽定义的泵度进行工作。 对于(B)型和(C)型洒布车，应通过喷嘴在所有的喷洒宽度上提供泵的总排量。

对于工作范围内的任意泵排量，计量式粘接剂泵每转喷洒粘接剂的平均排量与在喷洒干全部宽度喷洒时每转的平均排量之差不应大于5%。

对于任何洒布车，在工作范围执行任何特殊喷洒时，在60秒的时段中测量的泵的排量与三个60秒相同喷洒宽度下平均排量之差不应超过±2.5%，各次测量之间控制器运动、并被复位，且油箱中粘接剂的液位发生变化。 (3)

泵的驱动器

该洒布车应配备表盘式道路速度指示器，应把该速度表定位在司机的视野到导向臂的直线上。该表盘的安装应能使洒布车驾驶员能在远距离的情况下无误差读数。

该速度表应符合英国标准3403：1972工业1.5级测速表的要求。该速度表应被标定为适当的公制单位，应以不超过5%的速度变化进行增量标记，各标记之间的间距不小于3mm。该公路速度表应由安装在洒布车上的独立收缩轮操纵。该轮子上的轮胎直径至少应为300mm，可由实心橡胶或者恒久充气橡胶制成。 对于C型洒布车，如果仪器的安装和精度符合本条，可以替换使用变速箱操纵的转速计或者速度计。 (vi) (1)

泵送系统 一般性要求

泵送系统是由泵、相关阀门以及管道网络组成，应能执行下列操作： -

加载或者卸载沥青材料：

能够通过洒布车自带的泵或者流体的重力清空油箱。

-

通过循环搅拌油箱中的沥青材料：

油箱中的循环管道应配备正确设计的喷嘴，使流入各个隔室沥青材料的流量和油箱总体积除以各个隔室的体积的结果成比例。

在油箱循环模式下工作时，该泵应具有足够的容量，足以显示各个隔室的混合搅拌。当油箱容量最少为满量的30%，应通过人孔观察，评估最初的搅拌效率。

如果洒布车不符合上述检查项，可以使用下列测试确定搅拌效率。

如果按体积把25份轻质柴油和100份80/100沥青单独加入油箱并执行20分钟的循环，在喷射杆的全部

粘接剂泵驱动器应能在无明显波动和振动的情况下驱动该泵。

当使用独立的发动机驱动该泵时，该发动机应配备能够维持发动机无“振荡”恒速运行的高效控制器，应能在全部工作范围内把喷洒泵主轴的转速控制在预定喷洒速度的±2.5%之内。 如果为(C)型喷洒器（单发动机推进和喷洒），发动机和泵之间的传力应能被调整至不同的比例。在任何选定的耦合比例下，泵的排量随着公路速度的变化方式应为选定的公路速度每增加20%，泵的排量应比选定速度下的排量大16%到24%。情况类似，公路速度降低20%，泵的排量将比选定速度下的排量降低16% 到24%。 (4)

过滤器

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必须在泵的吸入管道和泵的排放管道上安装过滤器；必须能便于拆卸清洗，其设计应能使沥青流过它。滤网孔口的最大尺寸不应大于3mm，孔口的总面积不应小于安装该滤网的管道横向截面积的七倍。 (5)

旁通和卸荷阀

穿过所用喷洒杆的全部长度，在控制各个喷嘴的阀门被关闭的同时返回至油箱。杆上的喷嘴应有连杆火化在其他手段控制，能够等效、同时打开所有阀门上的喷嘴，并应能由位于车辆后面的、能清晰查看喷洒杆所有零件的操作员进行操控。应为距离喷洒杆一端最近的10个喷嘴各提供一个止回阀，对于该杆的其余部分，如果需要可以使用一个单独的止回阀控制两个喷嘴。各止回阀应从主控制断开，应能独立操控。 -

扩展和横向回转

在使用旁通阀控制压力并从喷洒器卸荷的地方，应该使用旁通平稳、均匀地更改材料的数量，以便在喷洒杆上维持所需的压力。该旁通最少应能排放泵最大排量的25%。

应采取措施避免堵塞或者其他原因引起过高的压力，防止损坏泵抽系统。在使用卸荷阀的地方，其压力应被设置为不低于推荐喷洒压力80%。应制定相应的规定，执行这些阀门工作压力的检查。 (vii) (1)

喷洒设备 泵的转数计数器

安装在自行洒布车上的喷洒杆应便于拆卸或 者折叠的部分，能够缩小到不到2.5米，在缩短后也应能够进行喷洒。喷洒时该杆也至少应能横向移动400mm，位于车辆后面的操作员应能方便地操控该运动。横向移动的操控不应引起该杆的其他相关转动动作。任何相关的垂直运动不应超过±5mm。 该喷洒杆应被安装在喷洒器上，安装方式应能使喷嘴头部保持在洒布车制造商推荐的最佳高度的正、负10%之内，无论喷洒器的负载如何。任何情况下该杆的最大高度都不应超过325mm。

铰接扩展和杆高调节应继承正向停止和锁定，没有正向调节意味着链条、绳索、气动或者液压顶肯定是不足的。 (4) -

喷嘴 概述：

应装配型号被批准的、以每分钟计数的转数计数器，用以显示泵轴的速度。应按照每分钟的转数标定该仪表，并以不超过全部工作范围5%的间距进行标记，该全部工作范围应最少占据150mm的尺距。该仪器应符合英国标准3403：1972工业标准1.5：转速计的要求。

在具有适当湿度特性且显示的增量不超过全部工作范围5%的地方，可以使用类似精度的数字转速计。 在安装累计式泵转速计的地方，应按照泵的转速进行标定，在泵速度全部范围的精度应达到±2.5%；也应具有与喷洒控制器联动的复位和启动控制器，以便在任意喷洒运行状态下均能记录泵轴的转数。 (2)

压力表

应安装符合BS1780《巴登管压力和真空表第二部分：公制单元》的压力表。(A)型洒布车（恒定压力型）应安装标称尺寸不小于100mm的工业I级仪表。 其他型号的洒布车也应配备标称尺寸不小于100mm的I级或者II级工业仪表。

根据BS1780第二部分，该仪表的安装应便于测量喷洒杆的压力，其安装应使其免收高温和振动的影响。应使用所安装的适当压力传送装置把巴登管中的工作流体和沥青材料隔开，这样该设备中的所有材料均应被维持在不高于40℃的、低于主要材料流动的最低温度上。该仪表的防护应能抵御超过其量程120%的压力波动和稳定压力的影响，其最大量程值应约为标称喷洒压力的两倍。 (3) -

喷洒杆 长度：

喷嘴应为扁平式（槽式），除了批准的专业喷嘴之外，这些喷嘴的结构应相似，并应具有互换性。喷嘴的安装应使其流向轴线垂直，所有的喷嘴尖部应在平行于车轮后桥的直线的3mm之内。喷嘴的间距不应超过110m，且喷嘴之间的间距和平均间距之差不应超过±1.5mm。除了端部的喷嘴之外，所有的喷嘴必须以相同的水平角安装在喷嘴中的槽子上。对安装在喷洒杆上的每5个喷嘴应至少准备一个备用喷嘴。

喷洒器的构造和安装方式应使其能够可靠、牢固地安装、保持所有的喷嘴。如果没有提供能保证维持其正确对准的定位锁定装置、标记、认可的调节工具或者仪表，就不能使用一般的螺纹连接。 -

端部喷嘴：

应提供端部喷嘴或者其他认可的手段，以降低喷洒杆路肩边缘的稀释喷洒锥形，使其符合子条款4103(b)(viii)。使用时，应在喷洒器上使用三个此类喷嘴（1个备用、两个在喷洒杆上）。 (5)

手喷设备

应提供认可的手喷设备。该设备应适用于在6.0帕压力下工作，必须能够承受至少20帕的测试压力和205℃的温度。 (viii) (1) -

性能要求 定义 表示宽度

两个最边上喷嘴中心间距所定义的喷洒杆的长度

应符合子条款4103(c) (i)的要求。 -

循环和止回阀：

该杆应为全循环型，从油箱中泵抽的沥青材料应

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喷洒的表示宽度应为总喷洒宽度。 -

有效宽度

(4)

的相邻50mm宽度上的用量。 纵向洒布

喷洒的有效宽度应为小于下文规定 的许可喷洒锥形宽度的表示宽度。 -

喷洒锥形宽度

在上述应用速度范围内，适用于50mm长度的沥青粘接剂所需的纵向均匀性要求如下： -

有效宽度内喷洒向任意50mm长度的粘接剂用量与有效长度内平均粘接剂用量之差不应超过10%。

有效长度应为小于各端500mm的全部喷洒长度。

在喷洒器的形成长度不超过500mm内，应达到喷洒应用的整体强度，或者在此处终止。 喷洒宽度

喷洒锥形宽度应为喷洒风扇部分的宽度，位于“表示宽度”的任意一个端部，在有效宽度内重叠于等效喷洒宽度的较小喷洒风扇的编号。 -

端部喷嘴锥形：

- - (5)

当使用端部或者认可的等效喷嘴时喷嘴锥形的宽度必须为150mm。 -

无端部喷嘴时的端部锥形

当不使用端部或者认可的等效喷嘴时喷洒锥形宽度必须为200mm。 (2)

应用速度

如果是自行喷洒器，当在整个杆宽内最多使用六个或者更多的相邻喷嘴时，应达到上述应用速度和均匀性要求。 (6)

喷洒器的标定和要求

喷洒器应能在不超过190℃的任何温度下在每平方米0.4到2.7升的范围内按照任何所需的速度，把沥青材料均匀、一致地施加在路面上。

在车辆速度不超过25km/hr情况下该喷洒器应能达到这种所需的喷射速度。 (3) -

横向洒布

在上述使用范围内，按照横向的均匀性要求，连续用于50mm宽度沥青粘接剂用量的要求如下：

在有效宽度内喷洒向任意50mm宽度的沥青材料用量与有效宽度平均用量之差不应超过其20%。

喷洒向任意四个相邻50mm宽度的沥青材料的平均用量不应超过有效宽度上平均用量的12%。

有效宽度应被分大致分割为三个相等的部分，喷洒向任何一个部分、每50mm宽度的沥青材料的用量与其他部分用来的差别不应超过5%。 末端喷嘴锥形

在末端喷嘴锥形内喷洒在50mm宽度上的沥青粘接剂的用量不应少于有效宽度上平均用量的120%。另外，喷洒在紧邻有效宽度外侧三个相邻50mm宽度上的沥青材料的平均用量应大于有效宽度上平均用量的50%。 没有末端喷嘴的端部锥形

喷洒在此锥形内四个相邻50mm宽度上的沥青材料的平均用量应位于有效宽度平均用量的 40%到60%之间。另外，此锥形内各50mm宽度上的沥青材料用量不应少于靠近有效宽度

在工程中使用之前应对所有的洒布车进行标 定和检查，使其符合该技术规范。洒布车的标定测试应由承包商在工程师出席的情况下按照制造商和/或工程师规定的方法执行。当测试结果符合本规范设备的要求时，承包商应向工程师提交一份用于批准的标定测试记录。

工程师应向洒布车的操作员颁布一份批准证书，表明标定和检查的记录。该记录应随时保存在洒布车中，负责的工程师或者检查员在所用洒布车各个工作位置上均能拿到它。可以根据洒布车性能的不达标随时撤销该证书，只有在执行了满意的维修或者调整时才能被返回。不能出示该证书表示必须执行检查；如果必须执行，在工程中使用之前必须对洒布车进行标定。承包商应自行所有必要设备、材料和标定必要协助的所有费用。

第一次使用时必须由工程师检查洒布车的运行，此后在每次认为必要的时候，在运行满意的时候须有工程师颁布新的证书 (d)

沥青材料准备的设备

-

-

-

- -

应配备沥青材料的储存箱，可被加热、保持在 所需的温度下。加热应伴有蒸汽盘管、电气、加热油盘管或者其他认可的手段，并使火焰不能接触到该箱体。应设计沥青材料的循环系统，确保运行期间的循环正确且连续。应制定储存下计量和取样的规定。储存箱应具有足够的容量，足以连续运行。应标定该储存箱，配备工程师可随时用以确定附近沥青材料用量的设备。 4104 (i)

气候和其他限制 概述

- -

工程师关于特定条件下是否使用养护膜或者打底层的裁决是最终的决定。

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(ii)

打底层

在下列任一负面条件下均不应使用打底层： - - - - - - -

有雾或者潮湿的条件 即将下雨时

风速较大不能均匀喷洒时

该层的表面具有明显的水分，例如非常潮湿 太阳升起之前 太阳落山之前

在基础层的水分超过最佳湿度50%的任意位置，其成分由工程师确定。

当该层柔软时，例如载荷下的缓冲物。 混凝土层的养护膜

将代表性测试证书递交给工程师批准。此证书应说明粘着剂和沥青的所有相关特性。至少应在拟使用的28天之前或者工程师要求进一步测试材料的28天之前递交此证书。如工程师有如工程师有要求，则应将材料样品和测试结果一起递交。如果改变了粘着剂的类型或者来源、沥青等级、原油资源处、精炼厂或者精炼方法，则应提供新的测试证书和样品，以备批准

在使用打底层之前，承包商应执行必要的现场试验，使工程师能够检查路面准备的方法和压力洒布车的性能，以确定准确的应用速度和沥青的工作温度。 在喷洒前的24小时内，应使用旋转扫帚、手扫帚、压缩空气清除掉要喷洒路面上的所有送到或者有害物质，达到工程师满意的要求条件。应认真执行清扫工作，不能引起该层面的损坏。在打底前应向该层喷洒少量的水，足以润湿路面。如果在该层上用水过多，应使其干燥，直到路面的水分均匀为止。

在使用任何材料之前，工程师应检查该层面是否符合路面或者其他规定的要求。应按照的1218条的规定，纠正所有不符合规定要求的路段。 4106

打底层或者养护膜的应用

- (iii)

在工程师指定的负面条件下不能使用任何养护膜。只能对相应的层面和混凝土材料的类型在《特殊技术条件》下按照一定的时间限制使用养护膜。 4105

打底层的准备或者使用养护膜

承包商应单独试验CRR 和 CM/C1 两种底漆，两种材料有所不同

在喷射之前的24小时之内，应采用重型机械清除需要喷射的路层中的松散材料或者有害材料，CRR碎石层的粗骨料表面必须清除干净，在铺设透层之前，应轻轻的喷射一层水，打湿路面，如果洒水过多，则应自然风干路面，直到均匀潮湿的路面出现为止

(b)

沥青结合料

在所有开始、结束的喷洒接头处应使用最少1.0m

的增强纸或者其他合适的认证材料，以得到整齐的开始和稀释。

存储和喷洒的温度应符合表4106/1的规定。 表4106/1：软化、喷洒打底层或者养护模的温度

所有在高温下储存的稀释沥青应被储存在带有适功能型循环系统和牢固安装盖的容器中。

在较短路段执行测试之后应由工程师指导并给出应用速度。

根据标准规范，指定的各种沥青结合料应符合表格4202/1中所述的相关规范或者经工程师批准使用的类似标准 表格4202/1

沥青结合料规范

喷洒表面的总宽度应符合图纸，或者由工程师指出，喷洒表面的边缘应平行于路面的中心线。 应在一个或者多个车道上，在路面的总宽度上使用沥青材料，对路面进行养护，直到通行的车辆不带走表面沥青材料为止。达到此条件之前，所有的交通均应远离该表面。

在没有可用的交通便道时，应一次确认道路一半的工作。承包商应提供正确的交通控制，使车辆在不

依照高性能沥青路面设计系列2（SP-2）混合设计，渗透等级40/50适用所有沥青混凝土工程

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损害打底表面的情况下通行。

在不能使用错位交通时，在以0.004m3/m2的速度施加集料垫层或者符合工程师的指导时，应把该沥青材料保养到工程师认为实际可用的时间。在此操作中应特别小心，避免喷洒沥青材料后集料事假过快。实际上，应按照工程师的指导经过两到四个小时。在开始最终的面层之前，应清除面层工艺期间任何会引发故障的集料粘接物。

如果以多个带状施加沥青材料，各带之间的重叠许可为100mm。不对重叠的带状支付任何附加费用。 喷洒时应使用适当的保护材料，认真保护好沥青材料所有的路边、水沟、护栏和通道。承包商应自担费用，更换所有不能正确清理的泥污项目。按照适当的修补措施，不能接受在泥污路面上的喷洒。 4107

维护保养和开通通行

(b) (c)

MC-70稀释沥青

沥青逆乳剂（说明状态和沥青含量）

升(L) 升(L)

测量单位应为升，应在喷洒温度下按照规定喷洒沥青。应按照站坪长度沿着道路的中心线测量沥青打底层的面积，按照计划所述，或者按照工程师的指导，以长度乘以宽度。

投标价应包括按照要求对所喷洒提供沥青材料、清洗、层面洒水以及按照规定对喷洒表面施加沥青材料及其维护保养的全部金额。 项目

4.1.03 垫层集料

单位 立方米(m3)

测量单位应为按照工程师指导对打底层使用垫层集料的立方米。

投标价应包括垫层集料的采购、供应和施工以及按照规定维护保养垫层的全部金额。 4000 4200 目录： 条款 4201 4202 4203 4204 4205 4206 4207 4208 4209 4210 4211 4212 4213 4214 4201

页码

范围 9 材料 9 沥青基底层和面层混合料的组成 13 施工机械和设备 13 一般性限制和要求以及混合物料的堆放 15 混合料的生产和运输 16 喷洒混合料 17 接缝 18 压实 18 铺设测试段 19 保护和保养 19 施工公差和竣工要求 19 测试 20 测量和铺设 20 范围 沥青层和封层

沥青基地层和沥青混凝土面层

承包商应维护该打底层，直到下一阶段开始为止。

应特别注意沥青材料的使用不能超量；任何的超量都会带来瑕疵。应使用喷洒取的设备或者手喷，对喷洒器不能喷洒的地方执行手动喷洒。

在喷洒表面已经具有了垫层的地方，承包商应在开同通行的时间段维护、保养该垫层和喷洒层，并按照工程师的指导对交通损坏的垫层或者喷洒曾进行维修，且不对承包商支付任何附加费用。

如果为了表现基础薄弱点要求通行一段时间，应按照工程师的指令增加打底层的应用速度，并使用碎石机的细粉或者粗沙，对处理区域施加约0.004m3/m2 的垫层。 4108

公差

在喷洒温度下测量的喷洒速度与规定值或者工程师指定数据之差不应超过0.1L/m2。平均喷洒速度不应低于规定值或者工程师指定值，由工程师根据工程的任意区域进行计算。

任何时候喷洒表面都不能窄于规定的边线。 4109

测试

承包商应给予工程师至少24小时按其意图施加打底层或者养护膜，以便工程师检查、批准实际的喷洒速度。除非事先另有约定，承包商只能在工程师或者其代表出席的情况下执行喷洒，并获得工程师的批准。 4110 项目 41.01 (a) (b) (c) 项目 41.02 (a)

沥青养护膜： MC-30稀释沥青

打底层：

MC-30稀释沥青 MC-70稀释沥青

沥青逆乳剂（说明状态和沥青含量） 计量和付款

单位

本章包含了新路面沥青基底层的施工和沥青混凝土的面层、铺设、翻修和维护保养相关的所有工程，包括了集料和沥青粘接剂的采购、供应以及在集中搅拌场地进行搅拌（也可以选择在公路上进行搅拌）混合物的撒布和压实，施工应符合的所有规定为： - 连续级沥青混凝土的面层(AC20、AC14、AC10)； - 高温混合沥青基底层（DBM40、DBM30、LAMBS）；

升(L)

升(L) 升(L) 单位

- 冷却混合沥青基底层（FBMIX、BEMIX）； - 灌浆碎石基底层（PM80、PM60、PM30）；

本章也包含了沥青层的加宽。

本章也包括了通过对回收材料的再次处理、添加新鲜集料、沥青粘接剂和其他添加剂获得沥青混合材

升(L)

坦桑尼亚规范

料，使其符合规定要求并储存该回收的材料，达到沥青材料的回收处理。全部沥青回收材料都应符合第4200章的规定，但是专门特指的情况例外。 4202 (a)

材料 概述

如果沥青表面混合层组合集料的等级表现出细粉程度不足，应使用认可的填料提高该等级。该填料可能包括下文定义的活性填料或者石粉等惰性材料，用于改善组合集料的等级。任何情况下沥青混合料中使用的活性材料的重量都不应超过2％，用于改善等级的石粉等惰性填料不受此限制。

工程师可发出指令使用任何一种活性填料改善集料的粘接性。该活性填料应包括粉碎炉渣，熟石灰、常规硅酸盐水泥、硅酸盐水泥粉末或者上述材料的任意混合物。各种材料应符合该材料相关技术条件的要求。活性填料至少70%的重量应通过0.075mm的筛子，全部应通过0.600mm的筛子，甲苯的容积密度应位于0.5g/ml到0.9g/ml之间。根据英国标准85812测量时，干燥压实填料的空隙含量应位于0.3%到0.5%之间。 在和粘接材料一起润湿之前，沥青基底层使用的活性填料应被引入进行混合。只能根据工程师的说明对添加用于改善粘接性的活性材料进行付款。对于任何添加用于改善等级的填料都不会支付货款。

4202(d)更改为：

(d) 连续分级沥青混凝土路面所使用的骨料和混合料的设计要求

所有沥青路面层采用的骨料测试时，应符合下列要求（除非个别条文规定）： (i) 清洁

根据AASHTO T176的方法细集料的砂当量应至少是45

按照CML1.3测试时塑性指数应小于4％ (ii)颗粒形状

按照CML2.4测试时片状指数应不少于20％ (iii) 骨料强度

按照CML2.7测试或者类似的方法确定沥青混凝

粗细集料均应清洁，不含污染材料、植物或者其

他污染物质，应符合技术条件中的所有相关要求。 所有材料的处理和储存方式均应防止污染、分离和损坏。水泥和石灰的储存流转方式应能使其按照收获顺序进行使用。

必要时承包商应经常测试、控制自己所生产的材料和从供货商接收的材料，以保证这些材料符合相关的要求。

不要求承包商施工压实层厚度小于最大集料尺寸1.5倍的层面。 (b) (i)

沥青粘接剂 概述

各种规定的沥青粘接剂应符合表4202/1所述的相关技术条件或者符合特殊技术条件的等效标准，并应获得工程师的批准：

表4202/1：沥青粘接剂技术条件

应提交表示有粘接剂和沥青所有属性的代表性测试证书，以获得工程师的批准。应在试用前最少28天或者按照工程师的要求提交此证书，以便执行材料的下一步测试。如果工程师提出要求，应和测试结果一起提供该材料的样品。如果的型号或者渠道、沥青等级、原油的渠道、精炼场地或者精炼方法发生变化，或者工程师认为有必要，应提供新的测试证书和样品进行批准。 (iii)

泡沫沥青的附加要求

除了本项子条款所述的一般性要求之外，使用10升的圆筒测试时，泡沫沥青应符合下列要求： 发泡状态下的沥青体积和未发泡下的体积之比至少应为15。

至少应满足下列条件之一： - - (c)

从泡沫喷入空气直到体积下降至最大体积的一半的时间至少应为15秒钟。

从泡沫喷入大气压力开始，15秒过后发泡沥青的体积和未发泡的体积之比至少应为7.5。 填料

土路面中所使用的粗粒骨料的TFV。骨料的TFV不得小于110KN。干/湿强度比不得小于75% (iv) 吸收

在根据CML 2.2或者类似的方法进行测试时，粗粒骨料的吸水率不得超过2%（按质量算） (v) 稳健

根据CML2.10测试时，硫酸钠稳健应小于12％

坦桑尼亚规范

(vi) 涂层和脱模

根据CML的3.23测试时，涂层总量应大于95％ (vii) 粒度

组合骨料的粒度（包括添加在指定工作混合料中的任何填充料）应符合表格4202/2中规定的要求

指定粒度应视为目标粒度。通过测试分层随机抽样程序中提取的样品确定每批工作混合料的平均粒度。平均粒度与指定的目标粒度之差应符合第4212条款中指定的公差要求

抗拉强度比（TSR）应基于3个干样品和3个调节

表格4202/2

组合骨料的粒度12.5mm极限值和19mm标称尺寸沥青混凝土路面的混合比例

样本，如果TSR较要求小，则拒绝使用该骨料或沥青粘结剂中进行添加抗剥离剂处理，以达到最低80.0％的TSR。沥青混合料中使用消石灰或水泥最高质量比例为1.0％

单个干标本的抗拉强度检测结果，应至少为0.80兆帕，干子集的最低平均抗拉强度应至少为1.0兆帕

Nini, Ndes 和 Nmax旋转压实测量样本的高度报告应和模具直径和模具沥青的质量一起，以便在每个致密水平进行Gmb计算。应根据AASHTO标准中T166对 Gmb应进一步确定，且应确定计算和实验室Nmax 的Gmb 之间修正系数，该系数每一个生产日期都应确定

*)限制区形成一个波段谷使粒度无法通过

上述表中的控制点，代表粒度的限制，以便使用实验室配合比设计确定所有供应来源中的适宜骨料

粗，细组合骨料粒度的区别是能否通过0.075mm筛眼，矿物填料的添加由工程师指定

高性能沥青路面设计旋转压实： Nini: Ndes Nmax

8; 100; and 160.

车辙试验

根据选定实验室沥青基层和沥青透层选定为车辙准备且将进行现场拌制的大规模生产的混合料，应根据汉堡方法（水调节装置小规模样品）在EN12697-22测试条件下测试：

样品的厚度：基层50毫米，透层75毫米; 恒温水浴 60°C; 负载标准 7 kg/cm2

测试前两个小时样品应存放在150℃环境 样品接触里程 60,000辆次=30000轮周期 实验室混合材料的测试应按照本条款中指定的场

实验室混合设计应符合表4202/3和指定的抗车辙详细的要求： 表4202/3

12.5mm 和19mm高性能沥青混凝土路面的设计要求

坦桑尼亚规范

地压实度

由许可的压碎设备生产实验室测试的骨料，相同规格的骨料规模生产，沥青搅拌站热箱采样，任何有关骨料供应和质量的改变需进行额外的车辙试验 车辙试验报告应附加在欧洲标准EN12697-22指定的信息中，应至少包括以下每个标本和测试的平均值：

沥青含量; GMM压实比例;

调节通行的车辙深度比例，20000辆次，40,000辆次和60,000辆次

60,000辆次车辙深度应小于4.0毫米，4.0毫米是一个测试两个样本平均值的最大值

(e) 热混合沥青基底层的要求（DBM40、DBM30、LAMBS） (i)

集料的强度

(iv)

等级，LAMBS

LAMBS 材料的最大颗粒尺寸dmax应为最小37.5mm、最大50mm。目标等级的LAMBS基底层应位于第7.4.2章：路面和材料设计手册-1999给定公式得出的范围之内。认可的目标等级应在现成铺设了试验路段之后确定。

(f) 穿透性碎石基底层的要求（PM80、PM60、PM30） (i)

集料的强度

当根据CML方法2.7或者等效标准确定时沥青基底层和面层中使用的粗集料的 TFV不应小于110kN，其湿/干强度比例不应小于75％。 (ii)

扁平指数

当根据CML方法2.7或者等效标准确定时，沥青基底层和面层中使用的粗集料的TFV不应小于110kN，其湿/干强度比不应小于75%。 (ii)

吸水性

当根据CML方法2.4或者等效标准测试时，PM60和PM30材料的粗集料的扁平系数不应超过35。 (iii)

等级

当根据CML方法3.9或者等效标准进行测试时，粗集料的吸水性不应超过其重量的3%。 (iii)

等级和混合属性，DBM40和DBM30

对应各种混合料，其组合集料的等级，包括添加在认可工作混合料中的任何填料，应位于表4202/4所述的限制值之内。这种认可的等级应被表示为目标等级。从各层随机取样步骤获得的样品确定的工作混合物（每批次至少6次测试）各批次的平均等级应符合第4212条规定的公差等级内的认可目标等级。 表4202/4: 高浓度沥青碎石基地层的等级限制和标称

混合属性，实验室测试方法（CML测试编号

集料的等级应位于表4202/5所述的限制之内。从

各层随机取样步骤获得的样品中确定的各批次工作混合料（每批次至少6次测试）的平均等级应符合子条款4212（b）规定公差内的目标等级。

表4202/5：等级限制和穿透性碎石的要求（CML测试

编号）

坦桑尼亚规范

公差通过2.0mm的筛子。应把两个部分组合在一起，通过沥青基底的生产均匀地达到所需的等级。应使用5种不同沥青含量根据代表性样品平行组合的实验室测试设计该混合料。该混合料的设计应适当表现在给定公差范围内生产该材料期望的测试结果。该混合料的设计应给出一个水分含量、一个沥青含量，用于预期的混合配方。 (iii)

集料的强度

当根据CML方法2.7或者等效标准确定干燥度时，冷混合沥青基底层中使用的粗集料的TFV不应小于： - 交通负载等级TLC3的110kN或者更大 - 交通负载等级TLC1的80kN或者更小

这种适当的交通负载等级应符合给定的图纸或者专用技术条件。在没有给出此类信息的地方，应使用工程师的决定。湿强度不应低于干强度的75%。 (iv)

CBR浸泡4天

(g) 冷混合沥青基底层的集料和混合设计要求（FBMIX、BEMIX） (i)

定义

当根据CML方法1.11或者等效标准测试时，该CBR值不应少于混合沥青前的30%。 (v)

塑性系数

下列定义适用于冷混合沥青基底层材料：

- 发泡沥青：通过把水分引入热沥青的适当技术按照本技术条件的规定使粘接剂临时膨胀。 - FBMIX：通过在适当的施工机械或者使用冷工艺进行搅拌，按照本“技术条件”使用批准的发泡沥青制成的沥青基底层材料。 - BEMIX：通过在适当的施工机械或者使用冷工艺进行搅拌，按照本“技术条件”使用批准的沥青乳剂制成的沥青基底层材料。 - 沥青含量: 总混合物中除了水之外以重量计算的残余沥青的百分比。 - 水分含量：呈现出沥青时以重量计算的干集料中的水分含量。 - 马歇尔浓度：去除水分后马歇尔试样的密度。除非在工程师批准下使用了给出类似浓度的替换性方法，假设使用的是75/75吹风标准马歇尔压实。 (ii)

概述

当根据CML方法1.3或者等效标准测试时，加入沥青前的塑性系数不应超过： - FBMIX材料： - BEMIX材料： (vi)

14% 8%

混合材料的属性

组合集料的等级，包括添加在批准工作混合料中的所有填料，应位于表4202/6中对应混合物的限制值之内。批准的等级应被标记为目标等级。从随机取样步骤中获得的样品确定的各批次工作混合料（每批次最少6个测试）的平均等级应符合子条款4212(b)规定公差内的认可目标等级。

表4202/6：组合集料的等级限制和冷混合沥青基底层

的混合属性（CML测试编号）

该集料应为天然碎石、粉碎材料或者许可的现有

路面层碎料。除非工程师另有批准，在和沥青混合之前应把该材料放置在堆场中。

所有生产、堆放和铺设沥青基底层的操作方式应能确保均匀搅拌，材料中添加剂、沥青和水分分布均匀且无分离、污染物或者水分过大的变化。所有集料中都应无团块、松软或者不结实的颗粒、泥土或者其他有害材料。集料中不应存在有机物、扁平或者过长的颗粒物。

除非工程师另有批准，使用之前该集料至少应被过滤成两个部分。至少一部分应无粉料，其最多5%的

坦桑尼亚规范

准，禁止使用回收的调和油和其他添加剂等剂料。 (iii)

新集料

回收沥青混合料要使用的新集料应符合子条款4202(b)的要求。 (iv)

组合混合料

(h)

沥青的加强

从新集料和包括矿物填料（应根据子条款4202（c）

添加一定的批准量）的回收沥青中获得的集料混合料应符合相关回收沥青层“特殊技术条件”的要求。 (j)

热原位表面的回收利用

低于新粘接剂、回收的添加剂、新沥青、新集料或者这些材料的组合物，热原位表面回收应符合《特殊技术条件》中的要求。 (k)

冷原位回收

沥青的加强应符合《特殊技术条件》中规定的方式，应从认可的制造商处获得。

在指定了沥青增强的用法的地方，至少在使用该材料三个月之前，制造商应向工程师提交要使用样品的型号、完整的材料技术规格以及制造商的使用说明。在材料不具备已确认标准机构的标志时，工程师可通知承包商，使用认可实验室对该材料进行测试，并提交测试结果。 (i) (i)

回收利用 恢复的沥青

冷原位路面的回收应符合“特殊技术条件”中的要求。 4203

沥青基底层和面层混合料的组成

本《技术条件》给出的沥青粘接剂、集料和填料的施工速度和混合比例均为名义速度和比例，只用于投标的目的。施工期间实际使用的速度和比例应被确定为适用于所用材料和主要条件；沥青成分和活性添加剂成分在名义混合料中的变化都应受控于粘接剂或者活性填料变化对付款调整的影响，如第4212条所述。 在沥青材料的生产或者交货之前，根据表7104/1的规定，承包商应向工程师提交准备在混合料中使用的材料的样品，并附上认可实验室确定的混合设计，以便工程师可以测试该材料并确定拟用混合料的用法是否满足规定的要求。

对于承包商拟用的各新材料渠道，或者某一材料渠道内材料属性发生明显变化时，或者工程师认为必要时，应提交其混合设计，以获得工程师的批准。应至少在使用七天前通知工程师关于“主体工程”所用混合设计的任何变化，以获得其批准。

一旦材料可以使用，承包商应更加设计混合料在施工场地生产工程混合料。应再次把工程混合料提交给他，检查其是否符合设计要求；也应把工作混合料的样品送给工程师，他将最终授权使用该工作混合比，并批准使用。已批准工作混合料的成分应维持在表4212/2规定的公差之内。

沥青混合料的设计应符合相关的设计条例，混合料的属性和要求应符合“特殊技术条件”中的规定。除非《特殊技术条件》中另有说明，沥青混合料应符合表4203/1中的要求。 4204 (a)

施工机械和设备 概述

工程师将在道路的任何部分测试现有的沥青，在移除之前确定其是否适用于回收再利用；他可以指示承包商在规定的点上钻出芯部。用于回收利用的恢复沥青应和其他沥青分开储存，工程师也可对要单独储存的不同沥青型号做出规定。

恢复沥青不应含有任何下层基底材料和其他外部杂质。

除非工程师已经批准了另外的最大尺寸，否则压出的沥青最大尺寸应为28mm。

应使用认可的方式打破未被压出的沥青，使其能在施工场地再次被正确混合并达到工程师的要求。当回收沥青含有尺寸超过28mm的碎片时，将不接受该回收的混合料。

回收沥青的付款将根据压出和非压出材料进行识别。

应在堆场取得中从回收混合料要用的回收沥青中获取样品，并对集料的等级和品质、粘接剂的含量以及粘接剂的属性进行测试。 (ii)

沥青粘接剂

第4202条的规定应适用。回收沥青混合料中使用的新粘接剂的等级，应使新混合料和残留粘接剂符合《特殊技术条件》中的要求。如果没有工程师事先批

承包商应向工程师提交“主体工程”拟用的施工场地和拟用程序的全部详细资料。工程师可随时进入施工场地进行检查。

坦桑尼亚规范

沥青材料的搅拌、运输、铺设和演示所用的全部使用场地均应具有适当的额定容量和良好的工作状态，应被工程师接受。本工程不允许使用废弃或者磨损的机械。

所有的施工机械的设计和操作应能生产出符合本技术规范的混合料。

所用的机械设备均应具有适当的额定容量和良好的工作顺心，并得到工程师的批准。禁止在现场试验废弃或者磨损的机械设备。

开工之前，承包商应向工程师提交制造商的手册副本和按照ISO9002准备的、适用于混凝土搅拌、复拌和摊铺机械的检查表副本，应包括机械的正确设置和调整。

对于已经发生或者影响了施工机械的、且不符合制造商技术规定任何改动，应通知给工程师。 (b) (i)

搅拌设备 概述

回收利用的处理，在工程师的批准下所有调节方式应符合搅拌设备制造商的说明书。混合物中回收的沥青部分不应直接暴露在热源中，同时应精确控制进料速度和比例。开工之前，承包商应向工程师提交搅拌设备的详细资料，获得其批准。 (c)

撒布设备，摊铺机

沥青基底层应有工程师批准的、适当型号的自行式机械撒布机铺设，应被保持在良好的运行状态，并应按照制造商的技术说明进行正确的调整。摊铺机应配备大功率夯实机和振捣梁；摊铺机应能不引起分离、拖动或者其他表面缺陷的情况下，在规定的宽度、线性、等级、坡度和厚度的公差范围执行摊铺。 主体工程铺设所用的摊铺机应配备自动电子捣固控制器，以维持所需的水平、拱度和坡度。在使用滑道的地方，应至少9米长，或者由工程师指定。 在多个滑道上使用水平梁或者滑动梁的地方，应至少为9米长。 (d)

压路机，一般性要求

沥青混合料的搅拌应在工程师可接受的适当机械中执行。 (ii)

固定式或者移动式搅拌设备

沥青混合物应使用被证明适用于生产该符合技术条件所有要求的沥青混合物、认可型号的搅拌机。 搅拌设可以是自动控制，也可以使手动控制。应提供两个控制操作员。

粘接剂储存油箱的加热系统应设计成加热期间粘接剂不会降低等级的形式。应提供具有足够规模的粘接剂循环系统，保证整个运行阶段储存箱和搅拌机之间具有正确、连续的循环。

粘接剂储存箱应配备温度计，其设计应能连续记录油箱中粘接剂的温度。应每天向工程师提交该记录的副本。

应以称重或者体积测量的方式，提供在规定的公差内获取混合物料中粘接剂正确含量的满意手段。应提供适当的手段把管道、称量桶、喷洒杆和其他容器或者管线中的粘接剂维持在规定温度的适当手段。 如果使用的是滚筒式搅拌机，该系统应以重量控制各集料部分和填料的冷喂料，使用负载单元或者其他设备自动调节进料情况，并按照重量立即纠正水分或者其他因素引起的偏差。应对粘接剂自动调节冷喂料，以保持所需的混合比例。

应根据关于污染控制的地方法规安装适当的吸尘设备，防止污染大气。

燃烧器燃料的选择和控制应能保证燃料的完全燃烧，以防止对大气和集料的污染。 (iii)

回收利用

除了第4204条规定的要求之外，搅拌设备应适应

应使用认可的平坦钢轮、振动性或者充气轮胎式压路机执行压实，该层整体深度上的尺寸和数量应足以达到规定的密度。至少一个轮子应为充气轮胎，每个轮子的负载至少应为2.5吨，总压实重量共不应少于18吨。振动性压路机的频率和幅度应为可调式。只有在不会危害层面、桥面结构或者其他的地方才能使用振动性压路机。应在特殊技术条件中说明是否可以在桥面上使用振动性压路机，应强制采用何种参数。该压路机应为自行式，工作状态良好，无侧隙，转向机构无故障，无模式零件。压路机应配备可调式刮擦器，保持轮子的杆件，并配备保持轮子润湿的适当寿诞，防止粘在轮子上混合在一起。

压路机不应存在任何性质的泄露。 (e)

粘接剂分配器

在沥青摊铺完毕之前，在需要在表面喷洒沥青粘接剂的地方，粘接剂分配器应符合第4103条的规定。 (f)

车辆

应使用密封、干净、车身和侧面平坦的并通过专门处理防止混合物粘到车身上的车辆从搅拌场地运输沥青。可以使用-薄层肥皂水或者植物油防止粘接，但是不应把汽油产品用作此目的。

超过10km或者工程师建议此气候条件需要时，运输沥青的所有车辆应装配运输帆布。应从离开储存地或者搅拌场地开始，牢固地把该覆盖物固定在沥青上，直到马上要把沥青卸货给摊铺机之前。 (g) (h)

(空)

回收沥青的机械设备

生产、运输及铺设回收沥青的机械设备应符合子条款4204(a)到4204(g)的规定；适用时应符合下列附加要求：

坦桑尼亚规范

该搅拌设备应能在具有或者没有回收材料的情况下生产沥青混合料。必要时，搅拌设备应专门适用于处理循环再利用，任何此类调整均应符合制造商的说明书。必要的调节之后，该设备的设计、配备和使用应能对材料进行测量、加热和搅拌，以生产符合所有相关要求的均匀沥青混合料，根据规定的要求在必要的限制温度之内对沥青进行正确的摊铺和压实。开工之前，承包商应向工程师提交搅拌设备的全部细节。 4205

一般性限制和要求以及混合物料的堆放

除非基底层上50mm的水分含量低于工程师确定的最佳水分含量的50%，否则不能防止任何面层。当现有局部裂开和/或高透水性面层淋雨后在路面结构上引起水洼之后，禁止立即铺设任何层面。应至少延迟24小时或者遵守工程师的延时指令。 (c) (i)

表面要求 概述

一个新的沥青混凝土层应铺设在沥青路面层上（包括现有的和新的），沥青粘层应适用于表面铺设

粘结层应采用了0.20 kg/m2 -0.35 kg/m2相当于57 %的乳化沥青（CSS-1H级），相当于0.10 kg/m2——0.20 kg/m2的沥青残留率。消耗标准由工程师决定后，由承包商进行试验准确率，这可能将被修改，以适应野外条件

工艺，设备等的要求，应按第4100章节规定 (a) (i)

气候条件 概述

所有表面缺陷都应得到良好的处理；在工程师批

准之前禁止摊铺任何沥青材料。 (ii)

基底层或者沥青基底层次底层的纠正

应视情况而定检查这些基底层（已施加打底层后）或者次底层的平整度和等级精度、高度和横截面。对于不符合规定要求的任何基础层或者此基础，应视现场情况由承包商自担费用进行纠正，直到达到规定的要求为止。在没有对层面造成负面影响的条件下，工程师可自行判断并允许保留少量的表面不规则。 基础层或者次底层纠正所用的沥青材料应混合成与面层一样的混合料，或者符合工程师的指导；所用骨料最大尺寸应符合各情况下纠正所需的厚度。 尽管基础层或者次基层纠正存在这些规定，工程师有权命令不符合所属要求的层面或者基础层和次基层的任何部分，代替沥青材料次要标准工程的纠正措施。 (iii)

表面的清理

只能在良好的气候条件下搅拌、摊铺沥青材料，不应在雨淋之后或者在潮湿时搅拌或者摊铺沥青。 (ii)

热搅拌（AC、DBM、LAMBS）

下列风速和气温条件被视为适合于热混合材料的摊铺工作：

气温升高时，可以施工的温度为： - -

许可风速小于25km/h 时为6℃。

许可风速小于55km/h时为10℃，或者对沥青压实厚度小于30mm时许可风速小于25km/h。

在施工粘接处之前或者没有粘接层的时候，在施

加沥青之前，应立即使用旋转扫帚、手扫帚、压缩空气或者按照工程师批准的要求，清理表面的所有松动或者有害材料。

在打底层被损坏的地方（如果有），应适应手刷进行维修，或者在损坏的部位喷洒该打底材料。 在施工粘接层或者沥青之前，该打底层应足够干燥。承包商的程序应能允许对底层类型、施工速度、底层多孔性和水分以及气候条件具有延时功能。 该次基层的表面状态表现出与沥青层的适当粘接性。 (iv)

粘接层

气温下降时，当气温达到6℃时无论风速多大都必须停工，在气温没有明确升高之前不能重新开工。 (iii)

冷搅拌（FBMIX、BEMIX）

密封之前承包商的注意力应放在冷搅拌材料是否和之前相同的事实上。潮湿气候条件下可能会发生未处理面层的损坏。在雨季施工时应对施工程序提供合理的余地，把暴露的未密封层面保持到最小。在子条款4211(b)中给出了摊铺工作的限制。气候条件的许可可以包括最大时间限制的减少和/或湿润气候下铺设施工的彻底停工。 (b)

水分含量

在技术条件或者特殊技术条件要求时，或者如果工程师对此有说明，应对要摊铺的表面施工一层粘接层。

该粘接层应包含稀释为30%沥青含量的、适当等级的沥青乳化剂，其施工速度应为0.55L/m2或者由工程师指定。

粘接层施工用手动设备的使用应由工程师独立判断，并获得其批准。

是由粘接层时，边石和沟槽材料部分、桥梁边石以及暴露的栏杆应按照2300章的要求得到保护。

如果集料的水分含量影响到了温度的一致性，或者如果工作表面上呈现出自由水分，或者工程师认为下层的水分含量过高时，就不允许搅拌和摊铺沥青。

坦桑尼亚规范

在摊铺完成24小时前不应施工该粘接层。 (v)

施工面层的准备工作

(a)

粘接剂搅拌和储存的温度

第4900章的条款适用于要用覆盖层覆盖的任何表面。如果具有处理方式，将在《特殊技术条件》或者工程师书面指令中进行指定。

(vi) 要加宽的路面沥青层或者路面宽度面层的准备工作要求更换。

适用时应按照第3800章的要求拆除现有沥青，或者遵照工程师的指令。

在路面被加宽的地方，应从现有边缘切割不少于100mm的覆盖层；除非图纸或者工程师另有说明，沥青接缝不应位于车轮车辙内。 (d) (i)

储存

热混合（AC、DBM、LSMBS）

应把沥青粘接剂储存在不超过表4206/1或者特殊技术条件给定的温度中；应在搅拌设备中加热沥青粘接剂，使混合产品的温度范围位于表4206/1给定的范围内。

表4206/1

沥青粘接剂的温度范围

(b) (i) (1)

混合料的生产 使用批量设备热搅拌 加热集料

除非对储存专门制定了规定，不允许在摊铺前四

个小时内执行搅拌。只允许把混合料储存在批准的料斗中，应能彻底保持混合料的均匀。任何情况下搅拌后都不允许储存超过12个小时，除非工程师另有批准。 (ii)

冷搅拌（FBMIX、BEMIX）

应加热、干燥集料，使发送给搅拌机的材料温度

位于0℃和20℃之间，低于表4206/1规定的最大温度。混合料的水分不应超过0.5%。 (2)

批量生产

除非工程师另有批准，主体工程使用的材料不应在搅拌的同一天进行铺设。

铺设主体工程前混合料在仓库中储存的时间长度不应超搅拌后7天。如果承包商提议要在在储存超过7天时使用该材料，如果该提议满足工程师的要求，工程师可以允许尝试性施工一段；如果该尝试性施工段符合要求，然后工程师可以允许在主体工程中使用该材料。

储存、运输混合料的所有设备料筒在使用前应干净无杂质、燃油、润滑剂或者其他污染物。 4206

混合料的生产和运输

沥青制造商应允许比表中4206/1更高的温度，如果比表中提供的混合温度高，也可以进行生产

骨料加热

按重量计算，组合中的水分含量不得超过0.5％ 在交付给摊铺机组合应不低于放电拌和温度，不得超过10℃。应当确定的最低气温为击穿滚动开始试用部分的温度。混合负载温度低于最低温度应进行处理

如果有摊铺作业一直符合不了温度要求，应当暂停，直到承包商采取适当措施，以确保满足温度要求

应单独、精确地按照重量的混合比例测量集料和

粘接剂各部分。如果使用了填料，应按照适合于其容量和灵敏度的比例单独测量。所用称量仪器的误差不应超过各批次的2%。 (3)

搅拌

应把集料、填料和粘接剂搅拌成均匀混合料，使各颗粒被均匀涂敷。应小心处理，避免会引起粘接剂硬化的长时间搅拌。 (ii)

使用滚筒式搅拌机的热搅拌

应按照精确的比例把集料和填料输送至滚筒搅拌机中。应向正确的骨料位置喷洒标定量的粘接剂，并不应发生粘接剂的硬化。必须使混合料均匀、粘接剂涂层均匀，并且水分含量不超过0.5%。一旦满足了最终的搅拌温度，在没有工程师事先通知的情况下不能更改。 (iii) 搅拌

使用固定式、移动式或者现场搅拌设备进行冷

主体工程使用的沥青基底层的搅拌只能按照批准的搅拌设计、在工程师认可的搅拌设备上执行。主体工程中使用的搅拌设计的任何变化都应在使用前至少7天得到工程师的批准。

除非工程师另有批准，从热沥青搅拌开始直到混合骨料时添加剂的储存时间长度应被限制在最大2小时。此批准应能证明其粘接属性在混合搅拌沥青和集料时是合适的。 (c)

混合料的运输

应使用符合第4204条规定的车辆把混合料从搅拌

坦桑尼亚规范

设备输送至工程现场，其输送应能使每天使用的喷洒、滚压混合料可以在白天用完，否则应提供工程师批准的人工照明。应拒绝使用因雨林或者其他原因引起的、不能使用的沥青。不允许在新鲜铺设的沥青材料上运输货物。 (d) (e)

（空白）

回收再利用的沥青

除了上述厚度之外，应按照工程师的批准，使用手或者其他适当的方法维修接缝或者隔离表面的不规则性。

在受限制的区域，如果不能到达摊铺机使用的位置，可以用手或者其他方式放置混合料，以获得规定的效果。应以避免分离的、达到控制水平的方式执行摊铺。

应以良好的施工工艺对此操作执行摊铺。其要求包括但不限于下列应特殊注意的项目： - - -

应以最低等级在超高曲线的底边开始摊铺。 应以上坡执行摊铺，坡度不应陡于5％。 摊铺机的操作方式应能通过整平板提供最大程度的压实，在层面的纵、横向均匀分布。 喷洒的布置应能使纵向接缝和沥青基底层的下层或者面层不发生冲突。 一次操作摊铺的基底层厚度

子条款4206(a)到4206(d)中的规定适用于所需的要求。

在施工回收沥青材料至少四周前，承包商应向工程师提交准备使用的回收方法的全部详细资料。 从堆场获取回收沥青材料时，应通过在其全部堆积深度进行取料。在已分离材料被导入搅拌设备时，工程师有权终止工程，指示承包商冲洗搅拌堆料，冲洗测试搅拌后的材料并重新设计沥青混合料，费用由承包商承担。 4207

喷洒混合料

- (iii)

沥青厂拌能力，沥青运输船队，沥青混凝土摊铺机的运行速度，轧辊的数量等，应使之协调以确保连续铺路，以避免间歇性停止摊铺机

调整的熨平，捣固棒，饲料螺丝，料斗饲料等应经常检查，以确保统一的预压实和混合物的铺设。如果发生隔离，铺设的操作应立即暂停，直到找到原因并且纠正 (a) (i)

概述 常规摊铺机

如果现场测试表明能够达到满意的最终处理、整个厚度均匀密实且其结果达到了工程师的要求，压实厚度大于100mm的基底层应一次性在一个层面上施工全部厚度。 (iv)

第一层基底层的厚度

在压实层厚度小于60mm或者小于集料尺寸的3倍时（以较小者为准），对于非LAMBS材料，不应把沥青基底层材料铺设为基底层的第一层。LAMBS可以按照最大集料尺寸的2倍进行施工。 (v)

基底层的厚度，随后层面

摊铺机应处于良好的工作状态中，应经常检查缝口夯实杆的调剂、进料罗干、料斗的进料等，以确保混合料的洒布。如果发生了分离或者其他不良影响，应立即终止该喷洒操作，直到找到了并纠正了其原因为止。

搅拌机的容量和摊铺机的工作速度应匹配，以确保连续摊铺，避免摊铺机的间歇性停机。

除非特殊技术条件中另有指定，该摊铺机应配备水平和横断面的自动控制装置。如果施工沥青基底材料，自动控制器应关闭尺度索；如果施工面层或者覆盖层，应使用滑块或者尺度索。 (ii)

工艺

准备铺设在新摊铺沥青基底层上的随后层面可以施工为压实厚度现场测试的结果满足上述要求且得到工程师的批准，但是不应小于材料集料最大尺寸的2倍，而在类似条件下LAMBS可以施工成最大集料尺寸1.5倍。 (vi)

气候

当被雨淋湿时应立即停止摊铺，并应立即完成所有摊铺材料的压实。 (vii)

热搅拌，特殊要求

在清空材料之前，热搅拌的温度应由卡车上在随机模式下的测量进行控制，不应低于表4205/1中规定的最低温度10℃。 (viii)

冷搅拌，特殊要求

应按照规定的厚度在一个或者多个层面上铺设、

压实沥青层。

正常情况下不允许在摊铺机后面加料、卸料；该摊铺机应能按照正确的剂量把喷洒混合料，在无需处理污点、捡拾或者其他移动或者洒布混合料的情况下，提供所需的压实厚度和表面均匀度。

在水分不在规定限制值之内的情况下，不能摊铺冷搅拌的基底层材料。如果堆场材料的水分位于这些限制值之内，承包商应想办法使其水分符合要求。工程师可以按照4210条的要求测试施工段是否达到其要求；如果测试段到达其要求，工程师可以允许在主体工程中使用该材料。

坦桑尼亚规范

(b)

覆盖层

应使用足够数量辊的推移，提供指定的路面密度。密度应在整个层的面积，以及暂定的自由边切割后约10厘米的关节处得到均衡

气动滚轮的轮胎压力应调整到最大以便混合物没有过多的位移

承包者应在必要时采用认可滚筒打滑剂。柴油在任何情况下都将被接受

在使用振动、钢轮和充起轮胎压路机按照预定顺序铺设后，并在测试路段铺设期间得到批准后，应尽早压实混合料。只应在其有效的时间段内开始并继续执行此压实，不应有任何有害的影响。应在测试段评估此连续级非同质修改后粘接剂的充气轮胎压路机的使用。

提供规定摊铺密度和所需表面质地必须使用多个轮子。仅在面层压实期间，压轮应保持适当湿度的水分，以避免带走材料。

在纵向接缝和边缘被压实后，应在侧面纵向开始压路，逐步朝向路面中心压实，除了超高曲线外，或者在要摊铺的直线横坡区域上，当压路应从下侧开始且朝向高侧时，在均匀重叠于先前各车辙时，覆盖整个路面。当压路出现故障时，压路机应慢速、匀速运行（不超过5km/h），滚筒距离摊铺机最近；按照陡坡另外计算的情况例外。

一旦沥青温度降低到100℃一下，钢轮压路机下面的沥青层将不发生运动。最好使用后轮直径大、滚筒前后排列的三轮钢轮压路机，如果轮子上不粘走沥青，就可以和充气轮胎压路机联合使用。

如果整体路面的密度（在获取的核心处测量的密度）大于等于按照CML测试3.18或者等效规定确定的马歇尔密度的96%，承包商可以自行决定压实使用的滚轮顺序。

承包商应使用标定的核子测定仪在压实工作期间进行控制。尽管有此要求，工程师执行的压实验收控制仍应根据压实层获取的核心而定。

该核子测定仪应： - - -

由受过适当培训的人员操作。 符合相关法规的安全规定。 通过了适当标定的认证。

如果是覆盖层，如果特殊技术条件中有此要求，事故该混合层期间要求使用尺度索。在任何情况下，包括找平阶段，摊铺机应提供带有电控设备的滑动梁，可以确保恒定的横向施工，并能均匀消除局部的不规则性。 (c)

限制区域

在小型专用摊铺机、手动工具和其他认可设备的帮助下，应把沥青材料放置在受限区域。相关的空间应正确装满沥青，不在新鲜沥青和现有摊铺层之间留下间隙。

温度、混合成分和均匀性等相关的规定应保持适用，但是层厚和控制器应使压实要求和表面公差达到要求，沥青材料摊铺在限制区域。 (d)

回收沥青

子条款4207(a)到4207(c)的规定应适用回收沥青要求的改变。

在整个沥青层的平均厚度超过了规定厚度，和/或回收沥青已被随意浪费并且在工程师的建议下它已变成有缺陷的回收材料时，承包商应按照工程师的决定自费以大于等于所浪费材料的类似数量补偿此缺陷。 4208

接缝

工程相邻段之间的所有接缝应按照施工材料以修剪施工层的方式进行处理，工程师另有批准的情况例外。所有松动、不完整的压实材料均应被拆除。切割纵向接缝应使用切割轮。

接缝应垂至于或者平行于中心线，面层最后一层的接缝在可能的情况下应符合道路标线。在交通道路任意边缘上，其下层的接缝应偏移不超过150mm。 在施工紧邻现有层面的新层面时，应对现有层面的切削边缘喷涂相同型号的沥青乳化剂，其施工速度和粘接层相同。

接缝应平整，应具有和沥青层一样的质地和密度。切割之前应使用粉笔标记出所有的接缝。

应沿着尖部平行于中心线修剪整体沥青层的外边缘，如图所示在规定公差内给出最终的宽度。 应通过使用硬扫帚在未压实工程上进行清扫，把以外洒落在现有工程接缝处的新鲜混合料清除掉，以避免接缝的不规则性。在因缺少混合料停止摊铺施工时，如果工程师有此要求，承包商应制成正确的接缝。 4209

压实

具有所需路面质地的测试段应被指定为主体工程

所需的参考。

一般情况下下列要求应适用于压路和压实施工： - -

不应把过多的材料放置在纵、横方向上，在换挡、停机或者启动压路机时应特别注意。 不应形成裂纹或者发纹，下层使用的粘接剂不

压路机用于在压实的顺序是应等于或大于在7110/2表中指定的标称密度，承包商通过第7200章节定义的统计方法评估恢复的核心测量密度并提供完成路面的自由裁量

坦桑尼亚规范

应破裂。

- - -

在层面的总面积上、层面的总体延伸深度上，其密度应均匀。

在彻底压实之前，压路机不应停留在沥青层上。

在不能使用规定压路机的受限区域中，应使用手动机械压实设备或者振动压路机。所述的密度要求在总体层面厚度上应总体保持适用，与压实的方法无关。

7 联合施工方法，第二铺路车道超重，控制结合处的压实

8 岩心钻探记录每个滚子的不同组合和压实效果。内核将进一步被用于文件构造材料的厚度。材料应根据汉堡在指定的第4202 - 材料的试验方法进行测试压实垫采样;

9 组合的测试，包括粘结剂含量（至少2个样本），层次（至少2个样本），Gmb @ Nini, Gmb @ Ndes, Gmb @ Nmax, Gmm, VMA, VFA, Va, 粉尘比, IDT and TSR，这些测试应至少有6个实验室制备的标本; 10 切割铺设试验段面积的2个样本。这些样本须测试除压实应在审讯过程中获得的4202条规定的试验条件下的车辙;

11 应测试成品表面光滑度 12 试用段方案中每个人的指令

试验计划应送交工程师，在计划试验前不少于7个工作日内获得审批

承包商应评估回扦插，分别完成结合点和暂定自由边50毫米的距离，从沥青核心压实以满足文件要求

试用段部分应包括沥青温度的连续测量，以确定冷却速度和压实的可用时间

不对此测试段支付任何费用，承包商必须按照其价格承担全部费用。 4211

保护和保养 概述

第4209条的规定应适用于所需的变化，在工程师批准下回收沥青。 4210

铺设测试段

在使用新的搅拌设计之前，在施工设备的型号和数量发生变化时，或者在工程师要求下，应施工最少50m 长的测试段。该测试段应表明拟用的材料、设备和程序能够达到符合技术条件和工程师要求的沥青基底层。

任何在测试区域摊铺的、组成主体工程一部分沥青材料，如果在随后被发现是不能接受的，应按照技术条件进行拆除或者纠正。

如果冷搅拌材料，工程师可以要求若干不同的粘接剂含量、若干不同的水分含量，以便在一个测试段测试实验室设计的配方。

只有在此测试段被满意铺设并完工、且符合规定要求时，承包商可被允许在主体工程中开始施工。 如果承包商在方法、工艺、设备或者所用材料上发生了更改，或者如果他不能符合技术条件的要求，在允许工程师在主体工程中施工之前，在承包商被允许继续施工主体工程之前，工程师应要求执行进一步的测试段。不符合技术条件的工程均应被或者纠正，使其符合工程师的技术要求。

测试段应铺设在工程师指定的位置。承包商应准备要铺设测试段的路面；如果工程师要求，也应自担费用在完工后拆除该测试段并恢复所施工的表面。 在4210条的最后一段之前添加以下内容：

承包商应为每个试验段准备执行计划，它至少应当包括下列事项：

1 日期和时间，地点，位置的草图，沥青类型; 2 表层准备，喷底漆或粘结层和固化时间的准备; 3 搅拌和摊铺温度，冷却速度和温度控制; 4 摊铺速度，损坏设置和侧板角的类型/熨平; 5 控制最终的沥青层厚度，路线和等级; 6 说明至少3压实转向力水平（中，高和超高）用滚动模式和描述的方法来记录和控制通行证的数量和实际使用滚动模式;

(a)

在工程彻底竣工并被业主接受之前，承包商应保护好该沥青基底层不受任何损坏，应维护面层工程，指导竣工证书颁布为止。在缺陷责任期内正常的面层磨损除外，任何完整底层或者面层的损坏或者由于工艺错误引起的缺陷，均有由制造商承担费用进行纠正，并应达到工程师的要求。 (b)

冷搅拌基底层材料的特殊要求

除非工程师另有要求，在正常的干燥条件下，在压实完工后可以允许在新鲜层面进行交通通行。 在基底层放置在多个层面上时，在连续各层竣工之间不应超过7天时间。从基础层竣工到施工面层铺设之前不应超过14天。

上文的时间限制仅适用于干燥气候的工作环境。密封之前承包商的注意力应放在材料应和之前材料相同。在潮湿的气候中容易发生未封盖的面层的损坏。在雨季施工程序中应提供一定的许可，把暴露的未封盖层面降到最低；这可以包括降低上述最大时间限制和/或雨季铺设施工的竣工停工。

如果无法遵照上述时间，承包商应在业主不承担任何额外费用的情况下根据工程师批准的技术条件，铺设一层粘接层或者打底层。被批准的碎石灰土和清

坦桑尼亚规范

洁的沙子不应使业主承担任何额外费用，一个立即按照粘接层喷洒的程序按照 0.005m3/m2 的速度均线喷洒。尽管采取了上述措施，随后层面和表面修整的施工不应过度延迟。任何情况下，上一层竣工后均不应间隔超过90天。 4212

施工公差和竣工要求

(c) (i)

粘接剂的含量 热混合料

组合骨料和填充料的粒度与工作混合料的目标粒度之差不得超过的指定值

表 4212/2

地沥青混凝土路面的骨料和填充料粒度

(a)

施工公差

应控制粘接剂的含量，使其符合第7200章给定的

限制值。 (ii)

冷混合料

表4212/4给出了冷混合沥青基底层的沥青含量和批准混合设计相比较的偏差值。

表4212/4：冷混合沥青基底层的集料和填料的等级 4213

测试

施工公差和竣工要求应符合第7300条的相关要求。最后层面的行驶质量应满足工程师的要求。 (b)

等级

组合集料和填料等级的偏差不应超过表4212/2和 4213/3针对沥青混凝土面层和沥青基底层材料中给出的工作混合料的相关目标等级。 表4212/2:

沥青混凝土面层的集料和填料等级

在行车车道的核心应采取外的永久边缘，在中心铺平车道和纵向/横向联接。回切割后应采取的外缘和关节的核心边缘相距50毫米。在肩上的核心应采取距离外肩边缘300毫米，从纵向路口向行车路面50毫米。

应尽快采取压实试验采取的核心后配售层，但此后在任何情况下不迟于7天。因此，承包商应确保他有一个备份的钻孔机，可在任何时候使用

如果测试的试样中披露出非条件属性，须进行额外的测试，由承包商按照工程师批准的格式

测试结果（实验室读数和测量）以及计算结果以数字形式出现在不断更新的汇总表，每天应当提交工程师 (a)

取样

表4212/3：沥青混合基底层材料中集料和填料的等级

所有取样和测试均应按照“中心材料实验室”制

定的标准或者工程师批准的相关取样和测试标准执行，其执行应适当符合技术条件的要求。

应由承包商在现场实验室或工程师批准的外部实验室执行测试，测试的所有工作应随时受到工程师的检查。在执行工程师所需商应按照工程师所有测试之前，承包商应在测试之前做出良好的预先通知。工程师应在任何实际均能随时监控所有的测试。

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