脱硫6kV真空开关检修

ABB开关检修工艺规程

1.设备概况及参数 1.1设备概况

我公司6kV脱硫段开关柜的断路器是采用厦门ABB开关有限公司所生产的VD4型真空断路器，该断路器采用结构紧凑、性能稳定的平面蜗卷弹簧操动机构。操动机构同时操作三相灭弧室，蜗卷弹簧可同时配有手动和电动两种储能方式，操动机构可适用自动重合闸操作。断路器在工作电流范围内可进行频繁操作或多次开断短路电流，机械寿命可高达30000次，满容量短路电流开断次数可高达100次。 1.2断路器参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 型号 额定电压(kV) 额定电流（A） 额定频率（Hz） 对称短路开断电流（kA） 非对称短路开断电流（kA） 热稳定时间： 储能电机电压 额定短路耐受电流（kA） 额定短路开断电流（kA） 额定短路关合电流（kA） 额定短路电流耐受时间（S） 极间距（mm） 额定雷电冲击耐压（kV） 额定1min工频耐受电压（Kv） 合闸时间（ms） 分闸时间（ms） 额定操作顺序 额定自动重合闸操作顺序 执行标准 机械寿命 操作机构型式 触头弹跳时间 储能机构电源电压及允许波动范围（V） 名称 技术数据 VD4M1212-40 12kV 1250A（馈线回路） 50Hz 40kA 43.6kA 3s 220V（AC/DC） 40kA 40kA 100kA 3S 210 75kV 42kV 55~67 33~45 O-3min-CO-3min-CO O-0.3S-CO-3min-CO GB1984-1989 30000次 弹簧储能 ?2ms 80%-110% 备注 25 合闸线圈电压及允许波动范围（V） 80%-110% 26 27 合闸线圈电流（A） 分闸线圈电压及允许波动范围（V） 2.5A 70%-120% 28 29

分闸线圈电流（A） 生产厂家 2.5A 厦门ABB开关有限公司 图1：VD4开关结构

图2：VD4开关真空灭弧室的局部剖视图

1.3脱扣器、闭锁电磁铁的技术数据 序号 设备名称 消耗功率1） 备注 交流VA 直流W 1 分闸脱扣器Y2、Y9 Y2、Y9 2 合闸脱扣器Y3 Y3 3 4 闭锁电磁铁Y13)、4)4)4)4)4)3)3)250 250 310 310 250 250 310 310 10 10 11 10 低电压脱扣器Y4 瞬时 延时 3)10 － 5 间接式电流脱扣器Y7 二相式 三相式 1）近似值；

2）中间变流器空载消耗功率；

3.5/15 － 2.0/15 － 2)2)3）额定电压AC110V、220V、DC24V、48V、60V、110V、220V. 4）额定电压AC240V、DC125V和240V。

1.4操动机构储能电机的技术数据 序号 额定电压 V 1 交流220 直流220 1）近似值； 2）在额定电压下。

消耗功率VA/W Is≤31.5kA 150 140 Is≥40kA 200 190 1）储能时间（最大） S 15 15 2）备注 2.检修类别及周期 设备状态 新安装 正常运行 3.检修项目

3.1 小修标准项目 3.1.1 开关本体外观检查。 3.1.2 主回路触头、弹簧的检查。 3.1.3 导电回路及辅助回路触头的检查。 3.1.4 平面蜗卷弹簧式操动机构的检查。 3.1.5 滚动或滑动轴承表面的润滑脂的检查。 3.1.6 各部分紧固件及绝缘支撑件的检查。 3.1.7 操作、传动机构检查。 3.1.7 电气试验。

3.1.9 “五防”闭锁装置检查。 3.1.10 检修后的检查清理工作。 3.2 大修标准项目 3.2.1 开关本体清扫检查。 3.2.2真空泡的检查。

3.2.3主回路触头、弹簧的检查。 3.2.4 导电回路及辅助回路触头的检查。 3.2.5 平面蜗卷弹簧式操动机构的检查。 3.2.6 滚动或滑动轴承表面的润滑脂的检查。 3.2.7 各部分紧固件及绝缘支撑件的检查。

大修周期 投运一年后 10年 小修周期 4年一次 3.2.8 操作、传动机构检查。 3.2.9 电气试验。

3.2.10 “五防”闭锁装置检查。 3.2.11 检修后的检查清理工作。 4.检修步骤、工艺方法及质量标准 4.1 检修工序

4.1.1 根据运行、试验发现的缺陷，确定检修内容和重点项目，编制技术措施。 4.1.2 组织人力、安排进度、讨论落实任务。 4.1.3 准备记录表格和检修报告等有关资料。 4.1.4 准备检修工具、材料、备品配件。

4.1.5 根据安全工作规程要求办理工作票，完成检修开工手续。 4.1.6 停电后的外部检查 、试验及其他事项。 4.2 检修工艺及质量标准 4.2.1 真空开关本体清扫检查。

4.2.1.1 真空开关本体清扫，各部位螺丝紧固、完整，更换检查中发现的损坏件。 4.2.1.2 检查接地回路情况，保证接地正确、良好。

4.2.1.3 真空开关辅助接点及限位开关检查，通断动作正常，接触良好。 4.2.1.4 二次插件检查，二次线连接牢固，接触良好。 4.2.1.5 测量开关一次触头的各项距离。 4.2.1.6 开关触指缩紧弹簧的检查。 4.2.2 真空泡的检查

4.2.2.1 真空泡表面无闪络放电、无裂纹损坏。否则应更换。

4.2.2.2 带有真空灭弧室的断路器不需维修，只有在充分怀疑断路器上可能受到外力作用，使真空灭弧室内部发生损坏的情况下，才检查真空度。真空灭弧室的使用寿命取决于电流总限额值，与各种规定条件下的设备参数相符合。当达到电流总限额值时，真空灭弧室才予以更换。一般在断路器运行了20年后，建议抽检灭弧室的真空度。

4.2.2.3 真空泡整体耐压试验，并执行江苏近期试验规程数据。 4.2.3 导电回路的检修

4.2.3.1 导电回路各部位清扫、各部螺栓紧固。

4.2.3.2 真空开关小车动触头检查、清理，表面无过热、烧灼痕迹，检查完毕在动触头上均

匀地涂抹一薄层复合电力脂。

4.2.4 绝缘支撑件检查：绝缘件无积尘，固定牢固，无裂纹及闪络现象。 4.2.5 平面蜗卷弹簧式操动机构检修

4.2.5.1 检查各部螺栓、拐臂、支杆等处安装的开口销状况，检查固定螺栓应紧固。 4.2.5.2 检查附件的完整无损及状态正常。

4.2.5.3 清理所有部件以及真空开关零件的表面。在清除绝缘件表面的灰尘和积垢时，注意不能使用潮湿的布和有腐蚀性的溶剂。

4.2.5.4 检查绝缘子表面清洁无积尘、无裂纹及放电闪络现象。

4.2.5.5 对止动盘、支承轴、滑动和滚动轴承表面重新涂抹润滑脂，润滑脂牌号为Kluber

公司的Isoflex Topas NB52。

4.2.5.6 储能电机直阻测试，绝缘电阻值为≥5MΩ/500V。 4.2.5.7 分、合闸线圈直阻测试。

4.2.5.8 在进行上述工作中，必须将所有的弹簧释能，而且真空开关应处于分闸状态。 4.2.5.9 当更换零件重新装配设备时，应更换所有的弹簧垫圈，开口销和其它各种紧固件。 4.2.6 电气试验。开关试验要符合试验规程及厂家要求，分闸时间不大于45 ms，合闸时间不大于67 ms。导电回路接触电阻值≤30μΩ（1200 A） ；≤25μΩ (3000 A, 2000A)。弹簧操作机构电动储能时间不大于15S。触头合闸弹跳时间不大于2ms 。 4.2.7 “五防”闭锁装置检查。 4.2.8 检修后的检查清理工作。 5.调试、试运

5.1 清理现场,清点工具等。 5.2 检修人员撤离工作现场。

5.3 工作负责人向运行人员交待注意事项，办理工作票终结手续。 5.4 整理检修记录,填写检修报告。 6. 安全、健康、环保要求 项目 风险因素 安全措施不到位 预控措施 1. 开工前工作负责人对工作班成员进行检修范围、作业时间及安全技术措施进行交底。 2. 每次开工前检查所做的安全措施是否正确齐全，并进行验电。 3. 工作中使用合格的工器具。 4. 开关检修时应将储能机构能量释放干净。 5. 工作班成员工作中互相关心施工安全。 1. 进入检修现场，正确佩戴防护用品。 2. 母线室检修时应清点所带工具，并进行详细登记。 3. 检查警示围栏（彩条旗）布置是否正确合理。 1.现场照度应符合作业需要，若照度不够时应采取措施增加临时照明以满足检修作业需要。 1. 检修工作完毕及时清理现场。 2. 检修废料分类存放，统一回收。 1. 检修设备清除的废弃润滑油脂，应定置存放、统一回收。 2. 检修用含油废布，应定置存放、统一回收。 可能原因 合闸电磁铁线圈回路断线或铁芯损坏 开关未送到工作位置 处理方法 检查合闸电磁铁线圈回路，消除断路部分或更换电磁铁铁芯 检查确定开关送到工作位置 安全 安全防护做不到位 工作现场照度不够 健康 工完，料净，场地清 环保 润滑油脂 7. 常见故障及处理方法

故障现象 真空开关不能合闸 真空开关合闸机械部位卡涩 控制电源未合或二次断线 分闸电磁铁线圈回路真空开关不能分闸 断线或铁芯损坏 真空开关分闸机械部位卡涩 操作直流电源回路多真空开关误分闸 点接地或控制系统中存在寄生回路 继电保护装置误动 储能电动机故障 储能系统、棘轮、操动真空开关不能储能 机构和传力至各相极柱的连杆故障 储能平面蜗卷弹簧损坏 电机控制回路断线 真空开关在进行交流耐压试验时出现放电击穿现象 真空开关主触头导电回路接触电阻超标 部分二次插头有裂纹

动、静触头在长时间运行后或在多次开断短路故障电流时损坏 产品质量问题 （普遍存在） 真空开关真空泡内真空度降低 检查真空开关合闸机械部分，找出故障点，调整或更换相关机械部件，保证真空开关传动系统动作正常 检查开关控制电源及二次回路 检查分闸电磁铁线圈回路，消除断路部分或更换电磁铁铁芯 检查真空开关分闸机械部分，找出故障点，调整或更换相关机械部件，保证真空开关传动系统动作正常 查找直流系统接地点，消除控制系统中的寄生回路 校验继电保护装置 检查更换储能电动机 检查、更换储能系统、棘轮、操动机构和传力至各相极柱的连杆部件 更换平面蜗卷弹簧 电机控制回路及开关推进机构的检查 对真空开关真空泡进行真空度测试，如果发现真空泡内真空度低于标准值时，应进行更换 更换真空泡 更换二次插头

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