公路工程监理记录填写、管理办法、旁站巡视工作指南

监理记录填写

公司按照交通部《公路工程施工监理规范》的规定，结合云南省公路建设管理情况和公司实际，对监理记录的填写工作进行了规范，监理人员在监理工作中应该如实、准确、详细地作好监理记录，并做好监理记录的收集、整理、归档工作。现将有关要求通知如下：

1、监理记录分巡视记录、旁站记录和监理日志三种。 2、记录人：巡视记录和旁站记录由进行巡视和旁站的监理人员记录；监理日志由监理机构（总监办、驻地办）记录。巡视记录、旁站记录、监理日志由总监理工程师、驻地监理工程师或其授权人审核。

3、记录内容： （1）巡视记录：

监理人员应重点巡视记录：正在施工的分项、分部工程是否已批准开工；质量检测、安全管理员是否按规定到岗；特种作业人员是否持证上岗；现场使用的原材料或混合料、外购产品、施工机械设备及采用的施工方法与工艺是否与批准的一致；质量、安全及环保措施是否实施到位；试验检测仪器、设备是否按规定进行了校准；是否按规定进行了施工自检和工序交接。

监理人员每天对每道工序的巡视应不少于1次，并按附表格式详细做好巡视记录。现场质量巡视主要内容见公司印发的

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《公路工程施工监理旁站巡视工作指南》。

4.监理记录的收集、整理和归档：

监理巡视、旁站记录总监办/驻地办定期收集、整理（一般应不低于每周一次），监理人员在离场时不得带走或销毁。

巡视、旁站记录和监理日志按业主要求归档移交。

工程项目

监 理 日 志（样表）

日期： 年 月 日 天气 ： 编号：

监理机构 记 录 人 各合同段主要施工项目简述 合 同 号 审 核 人 监理机构主要工作简述（审批、验收、旁站指令、会议等） 2

就有关问题与建设单位、施工单位等进行澄清或处理得情况简述 工程项目 巡视、旁站记录（样表）

日期： 年 月 日 天气 ： 编号：

施工单位 巡视旁站监理 合同号 审核人 3

巡视或旁站项目范围、或主要工作内容、工艺或部位，施工过程、质检员及主要施工人员到位，工艺合规性简述，监理工作简述及主要数据： 发现问题及处理结果

公路工程施工监理旁站工序/部位一览表

单位工程 分 部 工 程 分 项 工 程 旁 站 工 序 或 部 位 4

路 基 工 程 土石方工程 软土地基处治（碎石桩。塑料排水板、水泥搅拌桩） 土工合成材料处治层 试验工程，碎石桩、塑料排水板、水泥搅拌桩、清淤回填施工 试验工程 混凝土浇筑 大型挡土墙* 基础 底基层、基层、垫层、试验工程 联结层 路面工程 路面工程 沥青面层 水泥混凝土面层 桩基 基础及 地下连续墙 下部构造 沉井灌注顶板混凝土 桥 梁 工 程 上部构造 预制和安装 桩的制作、墩台帽、组合桥台、 预应力筋的加工和张拉 转体施工拱 吊杆制作和安装 试验工程、摊铺 试验工程、摊铺 试桩、钢筋笼安放、混凝土灌筑 混凝土浇筑 定位、下沉、浇筑封底混凝土、 张拉、压浆 张拉、压浆 桥体预制、接头混凝土浇筑 穿吊杆、预应力束张拉、压浆 公路工程施工监理旁站工序/部位一览表

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单位工程 分 部 工 程 上部构造 现场浇筑 分 项 工 程 预应力筋的加工和张拉 主要构件浇筑、悬臂浇筑 劲性骨架砼拱桥、钢管混凝土拱 桥面铺装 旁 站 工 序 或 部 位 预应力张拉、压浆 主梁段混凝土浇筑、 劲性骨架、钢管安装、混凝土浇筑 试验工程、摊铺 试验工程、面层铺筑 首件安装 试验工程 试验工程 同路面工程基层、面层 注浆 首段混凝土浇筑 桥 梁 工 程 总体、桥面系 钢桥面板上沥青混凝和附属土面层 工程 伸缩缝安装，大型伸缩缝安装 洞身衬砌 初期支护 砼衬砌 基层，面层等 隧道工程 隧道路面 辅助施小导管周壁预注浆、工措施 深孔预注浆 交通安全设施 防护栏 混凝土护栏 注：①互通立交工程各分部分项工程须旁站的工序同主线各相应分项工程的规定；

②特殊桥梁宜旁站工序/部位由建设单位与监理单位共同制定。

公路工程施工监理巡视主要内容

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路基工程

⑴场地清理前是否进行了原地面测量；

⑵地面树根、拆迁建筑物后的残渣或遗留的不适宜

场

材料，是否彻底清理出场； 地

⑶沿线是否有隐蔽的水井、坟坑或洞穴等，若有是

清

否分层回填夯实； 理

⑷当原地面纵坡大于12％或横坡陡于1：5时，是

与

否按设计和规范要求挖台阶； 填

⑸当地下水位较高时，是否采取有效的技术措施或

前

按设计要求进行处理； 碾

(6)地表清理完成后是否大致平整，当路基基面填

压 前碾压后不符合设计和规范要求时，是否按设计和规范要求进行处理；

⑴路堤填筑是否在监理工程师对清除与掘除验收

土和填前碾压验收合格并经联测的路基基面上开始进行；方 是否按监理工程师批准的试验路段确定的最佳含水量、路机械组合方式、松铺厚度、压实速度及遍数指导施工。

⑵填方分几个作业段施工时，接头部位如不能交替基 填筑，其先填路段是否按1：1坡度分层留台阶，相互交替填筑时，其搭接长度是否不小于2m。 填⑶填筑材料的性质、粒径是否满足要求等； 土⑷分层填筑方式是否正确，压实机具、每层填筑碾路压厚度是否符合要求等； 堤 ⑸碾压时路基是否出现弹簧现象，路基表面填筑材

料是否松散或扬尘等；

⑹路基表面是否坑洼不平；

⑺路拱横坡方向、大小是否合适；

⑻路基边坡是否冲刷严重，路基顶面或附近是否有积水，有无有临时排水设施等；

⑼施工单位在工程实施过程中，是否严格按照有关 3

规范对路基填筑材料每5000m进行一次击实试验、颗粒

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填土分析试验、液限朔限联合试验、含水量试验、密度试验路等标准试验，并在土质变化时进行标准试验。 堤 ⑴土方开挖是否自上而下进行，是否乱挖超挖，掏底开挖的现象； 土土⑵开挖过程中，是否采取措施保证边坡稳定；开挖方 方至边坡线前，是否预留一定宽度，预留的宽度能否保证路挖刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动； 基 方⑶作业面是否积水，有无有临时排水设施； 路⑷边沟与截水沟是否从下游向上游开挖，截水沟通基 过地面坑凹处时，是否将坑凹填平夯实。 ⑸填挖结合部是否在路堑端挖台阶与填方衔接，台阶宽度及路堑路床顶面衔接长度是否满足规范要求。 ⑴路堤填筑是否在监理工程师对清除与掘除验收和承载力满足设计要求并经联测的路基基面上开始进行，石块是否逐层水平填筑，其分层厚度是否不大于400 mm； ⑵填料的性质、粒径、大小是否合适等；填料应符合以下要求： ①膨胀岩石、易溶性岩石不易直接用于路堤填筑，强风化石料、崩解性岩石和盐化岩石不得直接用于路堤石填填筑； 方 石②路堤填料最大粒径不得大于250mm，并不宜超过路路层厚的2/3，不均匀系数宜为15～20，路床顶面以下基 堤 500mm范围内用未筛分碎石分层填筑，填料最大粒径不超过100mm； ③石料强度是否不小于15mpa； ⑶是否按先两侧后中间、纵向平行进行碾压，压实 机具、碾压速度、压实遍数、每层填筑压实厚度是否符合要求等。 ⑷石块之间是否有间隙，边坡上是否有松石，机具压实后是否有轮迹等；

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⑸岩性相差较大的填料是否分层或分段填筑； ⑹中硬、硬质石料填筑路堤，是否进行边坡码砌， 填石码砌边坡的石料强度、尺寸及码砌厚度是否符合设计要路求，边坡码砌是否与路堤填筑基本同步进行。 堤 石方路基 ⑴是否根据岩石类别、风化程度、岩层产状、岩体断裂构造、施工环境等，按批准的施工方案施工； 石⑵爆破作业是否符合规定，施工过程中安全防护措方施是否到位； 挖⑶近边坡部分是否采用光面爆破或预裂爆破。 方⑷深挖路基施工，是否逐级开挖，逐级按设计要求路进行防护； 基 ⑸作业面是否积水，有无临时排水设施； ⑹边坡是否从开挖面往下分段整修，清除危石及松动石块。 ⑴土沟边坡是否平整、稳定； 土⑵断面尺寸、边坡坡度是否满足设计要求； 沟 ⑶沟底是否平顺整齐、沟底纵坡是否符合设计要求，排水是否畅通。 ⑴水泥、砂、片(块)石、混凝土预制块的质量和规排格是否符合设计要求； 水⑵排水沟放样后的线形是否流畅； 工浆⑶砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀，断面尺寸、程 砌垫层厚度、浆砌厚度是否满足设计要求； 水⑷砌缝内砂浆是否均匀 饱满、勾缝是否密实； 沟 ⑸基础中缩缝是否与墙身缩缝对齐，缩缝是否做防水处理； ⑹砌体内侧及沟底是否平顺，排水通畅。 9

⑴水泥、砂、石料、混凝土预制板的质量和规格是盲否符合设计要求； 沟⑵基槽的外观尺寸、平面位置、底部高程及纵坡是、否满足设计要求； 渗⑶基底强度、纵坡是否符合设计要求； 沟 ⑷浆砌片石侧墙垂直度、斜坡度、纵向顺直度是否 满足要求，砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀，砌缝盲沟内砂浆是否均匀、勾缝是否密实； ⑸渗水材料级配、含泥量是否符合要求，填筑是否排、渗密实，不同透水材料填筑层次是否符合要求；使用的土水沟 工合成材料是否符合设计和施工要求。 工其截水沟、跌水、急流槽、水簸箕等排水设施参照浆程 他排水砌水沟，渗井、暗沟等排水设施参照盲沟、渗沟的内容设进行巡视检查。 施 ⑴所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合设计及规范要求，是否按批准的配合比施工； ⑵钢筋混凝土圆管成品的质量是否符合设计要求； 圆⑶基础是否按设计要求进行处理，处理后地基承载管涵 力是否满足设计要求； 涵洞 ⑷基础、竖井模板、支架参照桥梁工程中“模板、、支架” 的内容进行巡视检查； 通 倒⑸基础、竖井砼浇筑参照桥梁工程中“砼浇筑” 的道 虹 内容进行巡视检查； 吸 ⑹管节接缝宽度、填塞材料及防水处理是否严格按设计和规范要求施工。 ⑺墙背填料及回填是否符合设计和规范要求； ⑻倒虹吸是否进行密水试验。 10

⑴所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合规范要求，是否按批准的配合比施工； ⑵基础是否按设计要求进行处理，处理后地基承载力是否满足设计要求； 拱⑶模板、支架参照桥梁工程中“模板、支架” 的 涵 内容进行巡视检查； ⑷钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安装” 的内容进行巡视检查； ⑸砼浇筑参照桥梁工程中“砼浇筑” 的内容进行 巡视检查； ⑹拱圈砼浇筑是否由两侧向中间对称浇筑，如需分段浇筑，接缝是否设置在涵身沉降缝处、拱圈砌筑是否满足设计和规范的要求； 拱⑺防水处理、防水层、沉降缝及填塞材料是否符合涵 设计及规范要求； ⑻拆架架、回填土时，拱圈是否达到设计强度； ⑼墙背填料及回填是否符合设计和规范要求。 ⑴所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合有关规范要求，是否按批准的配合比施涵 工，预制盖板的质量是否符合设计要求； 洞 ⑵基础是否按设计要求进行处理，处理后地基承载通 力是否满足设计要求； 盖⑶模板、支架参照桥梁工程中“模板、支架” 的道 板内容进行巡视检查； 涵⑷钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安、装”的内容进行巡视检查； 箱⑸砼浇筑参照桥梁工程中“砼浇筑”的内容进行巡涵 视检查； ⑹防水处理、防水层、沉降缝及填塞材料是否符合设计及规范要求； ⑺拆架、回填土时，箱涵是否达到设计强度； ⑻墙背填料及回填是否符合设计和规范要求。

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⑴所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合规范要求，是否按规定的配合比施工； 砌石⑵基础是否按设计要求进行处理，处理后地基承载筑砌

力是否满足设计要求； 防挡土护墙⑶砌体砂浆配合比是否准确，拌和是否均匀；

工、

⑷砂浆嵌填是否饱满、密实、有无空洞，勾缝是否程护 、坡牢固、有无脱落，砌体是否分层错缝，是否采用坐浆砌挡、筑，是否相互咬紧等； 土锥

⑸断面尺寸、砌体厚度是否满足设计要求； 墙 坡 ⑹沉降缝、泄水孔是否按设计和规范要求设置； ⑺墙背填料及回填是否符合设计和规范要求。

⑴所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合有关规范要求，是否按批准的配合比施工；

⑵基础是否按设计要求进行处理，处理后地基承载力是否满足设计要求； 砼

⑶模板、支架参照桥梁工程中“模板、支架” 的

挡

内容进行巡视检查； 墙 ⑷砼浇筑参照桥梁工程中“砼浇筑” 的内容进行巡视检查；

⑸沉降缝、泄水孔是否按设计和施工规范要求设置；

⑹墙背填料及回填是否符合设计和施工规范要求。 ⑴填料是否符合要求，混凝土预制构件、筋带的质量和规格是否符合设计要求； 加

⑵每层筋带长度、根数是否符合设计要求，拉筋与

筋

面板、锚锭板连接是否牢固，拉筋是否理顺、放平、拉挡

直； 墙 ⑶每层压实度是否符合设计要求；

⑷墙面是否平整、平顺、美观，板缝是否均匀。

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砌筑防护工程、挡土墙

⑴边坡是否将松散的浮石和岩渣清除，是否用浆砌片石填补边坡空洞，是否对坡面缝隙进行封闭处理； 边⑵整修后的边坡是否平整、密实，是否有溜滑体、坡蠕变体和松动体； 锚⑶钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安固装” 的内容进行巡视检查； 、⑷模板、支架参照桥梁工程中“模板、支架” 的喷内容进行巡视检查； 锚⑸砼浇筑参照桥梁工程中“砼浇筑” 的内容进行防巡视检查； 护 ⑹预应力锚索、锚杆及其长度和间距是否设计和施工要求； ⑺锚孔内粉尘、石渣是否清理干净； ⑻锚杆、锚索插入锚孔后是否居中固定，未插入岩层部分是否按设计和施工要求进行防锈处理； ⑼锚杆、锚索插入锚孔后是否及时灌浆，灌浆管插灌浆是否密实、饱满； 砌边入孔底是否符合设计和规范要求，⑽锚索张拉设备是否配套标定，张拉设备的张拉、筑坡防锚持荷是否平稳、准确，张拉力与引伸量控制是否匹配； 护固工、程喷、锚⑾锚索缝孔灌浆后，锚头是否防锈处理，是否按设挡防土护 计要求及时封闭； 墙 ⑿喷射砼是否每一层自上而下，第二次喷射作业前是否清除结合面浮浆和松散碎屑，沿长度方向是否按设计和施工要求设置伸缩缝，面层表面是否抹平、压实修整。喷射砼其他检查内容参照隧道工程中“初期支护”的相关内容进行巡视检查； ⒀施工过程中安全防护措施是否到位。

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软基处理 软基处理 ⑴桩基开挖过程中是否随时核对滑动面情况，是否抗及时进行岩性资料编录，滑坡变形和移动检测； 滑⑵桩基开挖过程中通风、排水是否符合要求，开挖 桩 支护是否符合设计和规范要求； ⑶开挖须爆破时，爆破作业是否符合规定； ⑷成孔后参照桥梁工程中“挖孔桩” 的内容进行巡视检查； 抗⑸钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安滑装” 的内容进行巡视检查； 桩 ⑹砼浇筑参照桥梁工程中“砼浇筑” 的内容进行巡视检查； ⑺施工过程中安全防护措施是否到位。 砂⑴场地清表及排水是否符合要求； 垫⑵砂垫层施工前场地是否大体平整，低洼处是否用层 合格土回填并整平； ⑶砂垫层用砂是否符合要求，施工机械性能能否适应现场条件； ⑷塑料排水板处理路段的砂垫层施工是否分两层施工； 砂⑸施工过程中，垫层砂是否受淤泥、杂物污染，坡垫角是否有防冲刷措施。 层 (6) 分层摊铺厚度是否不超过20cm摊铺后是否适当洒水压实； (7)砂垫层的宽度是否宽出路基边脚0.5-1.0m，两侧是否以片石护砌或其它方式防护。 (8)反滤层是否满足设计和规范要求。 14

⑴材料是否经过检验并满足要求，材料的规格、质量是否满足设计和规范要求，施工机械性能能否适应现场条件； ⑵现场施工时土工合成材料外观是否有折损、刺破、撕裂等瑕疵； 土⑶是否按设计宽度在平整好的下承层上全断面铺工设，土工合成材料的上、下层施工填料是否有刺破土工合合成材料的尖石、树根； 成⑷铺设方向和搭接、缝合是否符合设计要求；上、材下层土工合成材料搭接缝是否交替错开。 料 ⑸铺设时是否绷紧、拉挺，是否按设计要求进行张 拉，靠路基边沿处反折包裹处的锚固长度是否符合设计要求； ⑹土工合成材料铺设后，是否及时填筑其上的土层，避免长期曝晒。 袋装砂井、塑料排水板 袋装软砂井基、处塑料理 排水板 ⑴首层砂垫层是否已完成； ⑵材料是否经过检验并满足要求，材料的规格、质量是否满足设计和规范要求，材料堆放是否适当覆盖，施工机械性能能否适应现场条件； ⑶是否按批准的工艺流程施工； ⑷塑料排水板留出孔口长度是否满足深入砂垫层至少50cm范要求，袋装砂井留出孔口长度是否满足深 入砂垫层至少30cm范要求，是否存在倒卧现象。 (5) 塑料排水板板距、板长、竖直度是否满足设计和规范要求 (6) 袋装砂井井距、井长、井径、竖直度、灌砂率是否满足设计和规范要求。 15

⑴清表是否完成并通过验收； ⑵材料是否经过检验并满足设计和规范要求，其室内配合比是否满足设计要求； 水⑶施工机械性能能否适应现场条件，水泥用量电子泥称重系统和计算机施工控制设备是否逐机进行了鉴定，搅关键设备计量部门的签封是否完整； 拌⑷是否按批准的配合比和工艺流程施工（泵送时桩 间、提升速度、复搅深度等）。 (5)桩距、桩位、桩长、竖直度，单桩喷浆量和复搅深度（设计桩顶以下3m）是否满足设计和规范要求 ⑴清表是否完成并通过验收； ⑵材料是否经过检验并满足设计和规范要求； 碎⑶施工机械性能能否适应现场条件； 石⑷是否按设计和规范要求进行水压或含水量和填 桩 料用量的控制 ⑸是否按批准的工艺流程施工。 ⑴是否按照规定的时间、频率、内容，对规定的对沉象进行了沉降观测，观测方法是否正确，是否对观测结降果进行了必要的分析并在施工中进行了调整等。 观(2) 观测期间，是否对工作标点桩、沉降板观测桩、测 工作基点桩，校桩基点桩采取有效措施加以保护或专人看管。 公路工程施工监理巡视主要内容

路面工程

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⑴沥青、粗集料、细集料、填料、纤维稳定剂等材料是否经过检测，矿料的质量和级配是否满足设计和规范要求；

⑵稀浆封层是否符合设计和规范要求

⑶沥青材料、改性材料的各项指标是否满足设计和规范要求，品种规格是否满足要求；

⑷拌和设备是否正常运转，是否严格按照批准的配比控制各种矿料和沥青用量，各种材料和沥青混合料的加热温度是否满足设计和规范要求；

⑸拌和后的沥青混合料是否均匀一致；

⑹摊铺时的大气温度是否满足要求，是否有雨天施工情况，施工时路面是否潮湿等；

⑺摊铺前，基层是否碾压密实，表面干燥 、清洁、路沥无浮土，裂缝等缺陷是否已处治，表面平整度和路拱度面青是否符合要求；

(8)沥青混合料运输车辆是否满足摊铺要求，运输工面

程 层 过程中是否采取保温覆盖，是否涂刷防粘剂等措施；

(9)沥青摊铺、机具类型、数量是否符合要求，机具组合方式、碾压步骤、遍数是否符合规定；两幅之间的摊铺碾压的搭接宽度、上下两层搭接位置、横向接缝错开位置是否满足要求；

(10) 是否按设计和规范控制摊铺厚度和平整度； (11)初压、复压、终压是否连续，碾压是否密实、有无轮迹、表面是否平整，接茬是否平顺稳定等；

(12)沥青摊铺时温度及碾压前后温度是否满足要求，碾压速度是否适宜；

(13)接缝连接是否紧密、平顺；

(14)粘层油规格和用量是否符合要求，层间有无污染，洒布是否均匀，联接是否牢固，后跟沥青铺筑是否及时。

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路面工程 ⑴水泥、粗集料、细集料、水、外加剂及其它原材料是否进行了试验并满足要求等，拌合设备精度是否符合要求，施工是否按批准的配合比进行；

⑵施工期季节、日最低气温是否满足规范要求，雨天是否进行了施工等； 水⑶砼运输时有无离析，震捣后混凝土是否密实（不泥冒气泡、表面平坦泛浆）； 砼⑷模板刚度是否满足要求、有无位移变形，模板是面否平整顺直、定位是否准确，支撑是否牢固，相邻模板层 之间接缝是否平顺、有无漏浆现象等；

⑸接缝、传力杆、拉力杆设置位置、型号、尺寸、数量等是否符合设计要求；

⑹路面抗滑构造深度是否符合设计和规范要求； ⑺养护方式是否正确，保温保湿措施是否有效，养生天数是否足够，是否及时锯缝，是否有养护记录等。 ⑴原材料是否进行了试验并满足要求等，拌合设备精度是否符合要求，施工是否按批准的配合比进行；

⑵施工期季节、日最低气温是否满足规范要求，雨天是否进行了施工等；

⑶混合料拌合是否均匀、色泽一致，含水量是否适宜，下承层表面是否有滞留水； 基

⑷是否按批准的施工工艺施工，混合料摊铺后有无

路层

离析现象，碾压机具是否符合要求，机具碾压步骤、遍

面、

数是否符合规定，碾压是否密实、有无轮迹、表面是否

工底

平整，接茬是否平顺稳定等，纵向是否顺适，路拱和超

程 基

高是否符合设计要求； 层 ⑸施工组织计划是否经过批准，是否采用流水作业方法，现场组织是否有序，水泥稳定类延迟时间是否在允许范围内；

⑹碾压完成检查合格后是否进行了保湿养生，路表是否有干燥龟裂现象，养生天数是否符合要求，养生期是否封闭了交通（施工洒水车辆除外）。

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公路工程施工监理巡视主要内容

桥梁工程

⑴模板、支架等是否进行计算和设计，是否具有足够的强度、刚度和稳定性； 模

⑵模板表面是否平整，接缝是否严密不漏浆。

板

⑶模板、支撑等是否按图安装， 安装是否牢固，

工

有无松动、位移现象； 程 ⑷支架、拱架是否按设计和规范要求预留施工拱度 ⑸模板拆除时，是否达到规范规定的砼强度要求。 ⑴钢筋是否有出厂质量证明书或试验报告单，各项技术指标是否符合设计和规范要求；

⑵钢筋是否按不同钢种、等级 、牌号、规格及生基

产厂家分批验收、分别堆放，是否混杂，是否立牌标明； 础

⑶钢筋存放能否满足避免锈蚀 、污染，露天堆放及

下钢时，是否垫高并加以覆盖；

⑷钢筋表面是否洁净，使用前是否将表面油迹、漆部 筋

加皮、鳞锈等清除干净； 工⑸焊工是否持证上岗，专业考试是否合格； 及⑹所用焊条是否与焊接钢筋匹配； 安⑺钢筋接头方式、受力钢筋接头面积所占比例是否装 符合要求；

⑻焊缝长度是否满足设计及规范要求，焊缝是否饱满、有无烧伤，同一层面钢筋接头是否错开等；

⑼钢筋是否调直、除锈，弯钩型式等是否符合规定，加工尺寸及安装定位是否准确；

⑽钢筋保护层厚度是否符合设计和规范要求。

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⑴材料是否有出厂质量证明书，预应力筋、锚具的各项技术指标是否符合设计和规范要求； 预

⑵预应力钢丝束是否梳理顺直，是否有缠绞、扭麻

应

花现象；钢絞线切割是否采用机械切割； 力 ⑶制孔管道是否安装牢固，位置准确，接头密合，弯曲圆顺，不漏浆；

⑷锚垫板平面是否与孔道轴线垂直；

⑸千斤顶、油压表、钢尺等器具是否按规定进行了检查校正和标定；

⑹张拉设备的张拉、持荷是否平稳、准确，张拉力

基

与引伸量控制是否匹配；

础预

⑺张拉前是否存在绞丝、绞束现象，张拉过程中有

及应

无滑丝、断丝，张拉设备是否定期维护和校验；

下力 ⑻压浆设备是否满足要求，孔道压浆是否控制在设

部 计和规范许可的时间范围内；

⑼孔道注浆原材料（水泥、水、外加剂）是否经过检测合格，浆体性能是否检测合格，压浆是否符合规定，压浆是否饱满；压浆后，是否及时封锚。

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⑴焊缝焊接质量是否符合设计和规范要求；

劲⑵杆件在施工中，万一出现开裂或局部构件失稳，性

采取的措施是否得到监理工程师批准； 骨是否查明原因，

架⑶骨架吊装、下落是否平稳，骨架是否产生变形， 安

装 浇筑前是否校核、调整骨架；

⑷施工过程中安全防护措施是否到位。

⑴防护涂装材料的品种、规格、技术性能指标是否符合设计和技术规范的要求，是否具有完整的出厂质量合格证明书；

上

⑵采用的涂敷系统是否进行车间和现场的工艺试

部

验，工艺是否得到批准；

构

钢⑶涂装过程中的环境条件、每层涂装时间间隔以及造

梁使用的机具设备等是否满足涂装施工工艺和涂料说明预

防书的要求。进行下一道涂敷前，前一道涂敷其干膜厚度制

护 是否经检验合格； 和

⑷涂装干膜厚度是否达到规定值，检测点漆膜厚度

安

合格率是否符合设计要求；

装 ⑸是否对运输等方面造成的防护涂装损坏进行了修复；

⑹施工过程中安全防护措施是否到位。

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⑴钢梁（梁段）采用的钢材和焊接材料的品种规格、化学成份及力学性能是否符合设计和规范的要求，是否具有完整的出厂质量合格证明； ⑵钢梁（梁段）元件、临时吊点和养护车轨道吊点钢等的加工尺寸和钢梁（梁段）预拼装精度是否符合设计板和规范的要求； 梁⑶钢梁（梁段）制作前是否进行焊接工艺评定试验，、评定结果是否符合规范的要求，是否制定实施性焊接施桁工工艺，施焊人员是否具有相应的焊接资格证和上岗架证； 梁⑷同一部位的焊缝返修是否超过二次，返修后的焊、缝是否按原质量标准进行复验，并且合格。 钢⑸高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数是否进行检箱验，检验结果是否符合设计要求。 梁⑹钢梁梁段是否进行试组装，并按设计和有关技术制规范要求进行验收。工地安装施工人员是否参加试组装作 及验收； ⑺钢梁（梁段）元件和钢梁（梁段）的存放，是否防止变形、碰撞损伤和损坏漆面，是否采用变形元件； 上部构造预制和安装 ⑻焊缝是否按规范要求进行了无损探伤； ⑼排水设施、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱桁架梁、预埋件和剪力键等均是否按设计图纸安装完成，钢箱梁无遗漏且位置准确； 制作 ⑽施工过程中安全防护措施是否到位。 钢板梁、 32

⑴混凝土的浇筑是否分层对称地按设计规定的顺序进行，是否严格按设计要求，采取措施以保证骨架的劲稳定； 性⑵钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安骨装” 的内容进行巡视检查； 架⑶模板按桥梁工程中“模板工程” 的内容进行巡混视检查； 凝⑷砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑” 的内容进行巡土 视检查，浇筑混凝土过程中，是否加强观测，严格控制

轴线，防止累积误差超出允许范围；

⑸施工过程中安全防护措施是否到位。

上

⑴悬浇块件前，是否对桥墩根部(0号块件)高程、

部

桥轴线作详细复核；临时锚固是否符合设计和规范要

构

求；

造

⑵钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安

现

装” 的内容进行巡视检查，预应力参照桥梁工程中“预

浇 悬应力” 的内容进行巡视检查； 壁⑶模板参照桥梁工程中“模板工程” 的内容进行施巡视检查； 工⑷砼浇筑参照桥梁工程中“砼浇筑” 的内容进行箱巡视检查； 梁 ⑸悬壁施工是否对称进行，并确保轴线和挠度达到

设计要求和在允许误差范围内；

⑹施工过程中，是否严格按监控监测指令施工； ⑺合拢段施工前，是否严格控制气温进行临时固结；

⑻施工中梁体是否出现受力裂缝，出现裂缝时，是 33

否查明原因，其处理方案是否经监理工程师批准；

⑼各块间的接缝是否按要求进行了凿毛；；

悬

⑽预应力张拉和压浆是否按设计要求进行；

壁

⑾线形是否平顺，梁顶面是否平整，每孔无明显折

施

变； 工

⑿相邻块件的接缝是否平整密实、色泽一致、棱角

箱

分明，有无明显错台； 梁 (13)体系转换是否符合设计规定方法和工艺程序， (14)施工过程中安全防护措施是否到位。

上⑴支架和模板的强度、刚度、稳定性是否满足规范部和安全施工的要求； 构⑵预计的支架变形及地基的下沉量是否满足施工造后梁体设计标高的要求，是否按设计和规范要求进行了现支架预压。

就浇 ⑶钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安

地

装” 的内容进行巡视检查，预应力按桥梁工程中“预浇

应力” 的内容进行巡视检查； 筑

⑷模板按桥梁工程中“模板工程” 的内容进行巡

梁

视检查； 板 ⑸砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑” 的内容进行巡视检查；

⑹预埋件的设置和固定是否满足设计和规范的规定；

⑺施工过程中安全防护措施是否到位。

34

⑴砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑” 的内容进行巡视检查；

⑵管内混凝土是否采用泵送顶升压注施工，由拱脚

钢

至拱顶对称均衡地一次压注完成； 管

⑶钢管混凝土是否具有低泡、大流动、收缩补偿、

砼 延后初凝的性能。管内混凝土的浇筑是否严格按设计要求进行，并对混凝土的质量进行检测；

⑷施工过程中安全防护措施是否到位。 ⑴支架式拱架是否严格按照施工技术规范的要求进行制作，是否牢固稳定。

⑵钢筋制作与安装按桥梁工程中“钢筋制作与安装”的内容进行巡视检查；

上就

⑶模板按桥梁工程中“模板工程”的内容进行巡视

部地

检查；

构浇

⑷砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑”的内容进行巡视

造筑

检查；

现拱

⑸拱圈的浇筑是否严格按照设计规定的施工顺序

浇 圈 进行；

⑹拱架的卸落是否按照设计和规范规定的卸架顺序进行；

⑺施工过程中安全防护措施是否到位。

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桥面系、附属⑴水泥混凝土桥面参照路面工程中“水泥混凝土路工面” 的内容进行巡视检查，沥青混凝土桥面参照路面程 桥工程中“沥青混凝土路面” 的内容进行巡视检查； 面⑵钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安铺装” 的内容进行巡视检查； 装 ⑶桥面泄水孔进水口的布置是否有利于桥面和渗入水的排除（出水口不得使水直接冲刷桥体），其数量是否满足设计要求。 ⑴防水粘结材料的质量要求和技术性能是否符合钢设计和规范的要求； 桥桥⑵钢箱梁架设完毕后，是否对所有防护层表面进行面面清洗，去除灰尘、油污和其它污物，是否对桥面锈蚀部系板分进行处理，防水粘结层施工前是否对焊缝及其相邻部、上分进行了防护，桥面板的清洁度是否符合设计和规范的附防要求； 属水⑶当桥面潮湿或环境温度低于露点时，是否禁止进粘工结行粘结层洒布施工； 程 层 ⑷是否按设计和规范要求严格控制防水粘结层材料的加热温度和洒布温度。 ⑴防水材料的规格和性能是否符合设计要求（防水层至少应有不低于桥面沥青混凝土铺装层使用年限的寿命，并能适应动荷载及混凝土桥面开裂时不损坏的特桥点）； 面⑵在喷涂防水涂料前，混凝土表面是否清除垃圾、防杂物、油污与浮浆，并保持干净和干燥； 水⑶喷涂是否严格按规定的工艺施工； 层 ⑷预计涂料表面在干燥前会下雨，是否施工； ⑸施工过程中，是否踩踏未干的防水层若有破损，是否及时修补。 36

钢桥面板上沥青砼铺装 ⑴沥青混合料的矿料质量及矿料级配是否符合设计和规范的要求； ⑵沥青材料及混合料的各项指标是否符合设计和规范的要求，每日生产的沥青混合料是否做抽提试验(包括马歇尔稳定度试验)。 ⑶拌和后的沥青混合料是否均匀一致，无花白、粗细料分离和结团成块现象； ⑷是否按设计和规范要求控制矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热、摊铺、碾压温度，碾压完成后，其表面是否有明显碾压轮迹、搭接处是否紧密、平顺； ⑸桥面泄水孔进水口的布置是否有利于桥面和渗入水的排除，其数量不得少于设计要求，出水口不得使水直接冲刷桥体。 参照桥梁工程 “墩台身、帽、承台”的相关内容进行巡视检查。 支座垫石、挡块、防撞护栏 ⑴支座垫石的强度、位置、几何尺寸、高程等是否支满足设计和规范要求； 座⑵支座的材料、规格和质量是否满足设计和规范的安要求，是否经验收合格； 装 ⑶支座底板调平砂浆性能是否符合设计要求，灌注 桥是否密实，是否留有空洞； 面⑷支座上下各部件纵轴线是否对正。当安装时温度系支与设计要求不同时，是否通过计算设置支座顺桥向预偏、座量； 附安⑸支座是否发生偏歪、不均匀受力和脱空现象； 属装 ⑹滑动面上的四氟滑板和不锈钢板是否存在刮伤工现象，安装时是否涂有硅脂油； 程 ⑺施工过程中安全防护措施是否到位。 37

⑴伸缩缝是否满足设计和规范的要求，是否有合格证，是否验收合格； 伸⑵是否锚固牢靠，伸缩性能是否有效； 缩⑶伸缩缝两侧混凝土的类型和强度，是否符合设计缝要求； 安⑷大型伸缩缝与钢梁连接处的焊缝，是否作超声探装 伤检测，检测结果是否合格； ⑸施工过程中安全防护措施是否到位。 小型构参照桥梁工程上部构造预制安装中“构件预件预制 制”的内容进行巡视检查。 人⑴悬壁式人行道是否在横向与主梁牢固连接，人行行道板铺设是否在人行道梁锚固后，人行道安装是否平道顺； 铺⑵施工过程中安全防护措施是否到位。 设 ⑴栏杆、护栏是否有断裂或弯曲现象，栏杆是否在栏人行道板铺完后安装，栏杆接缝处的填缝料是否饱满平杆整，栏杆的外露钢件是否进行防护，栏杆安装是否圆顺安美观； 装 ⑵施工过程中安全防护措施是否到位。 桥⑴桥头搭板下的地基及垫层或路面基层的强度和头压实度是否满足设计要求； 搭⑵钢筋制作与安装、模板、砼浇筑参照桥梁工程中板 的相关内容进行巡视检查； 公路工程施工监理巡视主要内容

隧道工程

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⑴钢筋制作与安装参照桥梁工程中“钢筋制作与安装” 的内容进行巡视检查，模板按桥梁工程中“模板工程” 的内容进行巡视检查，砼浇筑按桥梁工程中“砼浇筑” 的内容进行巡视检查； 明⑵寒冷地区混凝土骨料是否按有关规定进行抗冻洞试验，试验结果是否符合规范要求； 浇⑶基础的地基承载力是否满足设计和规范要求，是筑 否存在超挖回填虚土的现象； ⑷明洞与暗洞是否连接良好，是否符合设计和规范要求； ⑸施工过程中安全防护措施是否到位。 ⑴防水材料的质量、规格等是否符合设计和规范要明明求； 洞 洞⑵防水层施工前，明洞混凝土外部是否平整，钢筋防是否外露； 水⑶明洞外模拆除后是否在规范许可的时间内完成层 了防水层和纵向盲沟； ⑷施工过程中安全防护措施是否到位。 ⑴墙背回填是否两侧同时进行。 ⑵人工回填时，拱圈混凝土的强度是否达到设计强明度的75%。机械回填时，拱圈混凝土强度是否达到设计洞强度且拱圈外人工夯填厚度不小于1.0m； 回⑶分层填筑，每层压实度是否符合要求； 填 ⑷明洞粘土隔水层是否与边坡、仰坡搭接良好，封闭紧密； ⑸施工过程中安全防护措施是否到位。 洞洞口口参照路基工程中“土方挖方、石方挖方” 的内容工开进行巡视检查。 程 挖 洞洞口变 参照路基工程中“边坡防护” 的内容进行巡仰坡防口护 视检查。

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工洞门和程 翼墙浇 参照路基工程中“挡土墙工程” 的内容进行（砌）筑 巡视检查。 截水沟、洞口排水 参照路基工程中“排水工程” 的内容进行巡视检查。 隧隧道道开开挖 挖 ； ⑶当前方地质出现变化迹象或接近围岩分界线时，开挖前是否采用地质雷达、超前小导坑、超前探孔等方法事先探明隧道的工程地质和水文地质情况，是否按施工技术规范要求及时跟进监控量测； ⑷是否严格控制欠挖（当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30MPa并确认不影响衬砌结构稳定和强度隧隧时，允许岩石个别凸出部分(每1m2不大于0.1m2) 凸入道道衬砌断面，锚喷支护时凸入不大于30mm，衬砌时不大开开于50mm，拱脚、墙脚以上1m内严禁欠挖）； 挖 挖 ⑸开挖轮廓是否预留支撑沉落量及变形量，并利用量测反馈信息进行及时调整； ⑹隧道爆破开挖时是否对爆破震动进行了严格控制； ⑺洞身开挖在清除浮石后是否及时进行初喷支护和洒水养护； ⑻施工过程中安全防护措施是否到位。 ⑴锚杆的材质、类型、规格、数量、质量和性能洞锚是否符合设计和规范要求； 身杆衬支⑵锚杆插入孔内的长度是否短于设计长度的95%； 砌 护 ⑶砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度是否满足设计 40

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