6010-6方案
更新时间:2024-04-14 02:06:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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编制依据
1、JGJ196—2010建筑施工塔式起重机安装使用、拆卸安全技术规程 2、GB5144—2006《塔式起重机安全规程》 3、建设工程安全生产管理条例 4、施工手册
5、塔式起重机使用说明书
一、工程概况
该工地位于云南省石林彝族自治县狮山路与规划路交叉处,建筑面积:约48000平米,建筑分类:高层建筑;建筑层数:地下2层,地上26层,商铺4至5层;建筑功能:综合楼 按施工组织设计要求,决定选用一台TC6010-6型自升式塔机,(该机独立高度40.5米,臂长60米,附着后最大安装高度220米,最大工作幅度可吊荷载钢绳二线1.0吨)。可以满足工程施工过程中材料的垂直运输工作需要。
二、安装位置平面图(附后)
三、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数 起升机构 机构工作级别 回转机构 牵引机构 倍 率 起升高度(m) a=2 a=4 最大起重量(t) 最大幅度(m) 幅度(m) 最小幅度(m) 倍 率 起升机构 速度 起重量(吨) 速度(米/分) 功 率 转 速 回转机构 0~0.8 速 度 牵引机构 50/25米/分 速 度 顶升机构 0.56米/分 工作压力 YDEJ132S-4/8-B5 电机型号 3.3/2.2KW 功 率 7.5KW 25MPa 1440/720转/分 转 速 1440转/分 YTW112M-4B5 电机型号 4KW 功 率 1440转/分 转 速 3 8.88 a=2 3 40 1.5 80 6 4.44 2.5 a=4 6 20 3 40 固 定 40.5 40.5 6 60 M4 M5 M4 附 着 220 110 行 走 24/24/5.4(KW) 电机型号 功 率 转 速
速 度 行走机构 12.5-25米/分 臂 长(m) 48 平衡重 54 60 总功率 工作温度 电机型号 YTZE112L-2/4 功 率 2×5.2/2.6KW 重 量(吨) 13.05 (5×2.25+1×1.8) 转 速 2810/1420转/分 14.35 (5×2.25+1×1.8+1.3) 15.3 (6×2.25+1×1.8) 35.3KW(不包括顶升电机和行走电机) -20°C~40°C 四、基础和附着装置的设置 2#塔机基础定位于 6轴-7轴交C轴-E轴中间,基础呈正方形5M×5M。基础下有ф1000人工
挖孔灌注桩(共4根)桩长约10米,(详见基础图及现场平面布置图)。基础按图纸设计要求进行找平做垫层,捆扎钢筋定位,将基础预埋件及塔机底架放平支稳,再将预埋件与基础钢筋焊接固定,用水准仪找平底架水平,然后砼一次浇灌完成。基础图及计算书(附后)
该建筑物高度为90米,塔吊安装高度约100米,附着式起重机的塔身可附着在建筑物附近旁的混凝土基础上,本幢建筑物塔身全高设置三道附着,可满足施工要求两道附着相对位置见详图(附着图),其附着要求为第一道附着装置距基础面31米,第二道附着装置距第一道附着25.2米,第三道附着装置距第二道附着24.4米,附着点的高度根据施工现场实际楼层的高度做适当的调整。(调整范围应在厂家规定范围内)
24.4
25.2 100
31 米
米 米 米
附着架由三根拉杆和一套附着框组成。它主要是把塔机固定在建筑物,起着依附作用。使用时附着框套在标准节上,四角用16个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢,三根拉杆端部由锚座与建筑物附着处铰接。三根拉杆应保持在同一水平内(用适当的钢丝绳把环梁绑挂上塔身上,从而实现水平)。调整顶块使塔身轴线垂直。
附着架的安装与使用,将销轴取开,拿出横梁,再把U型框提升到附着点位置,再装上横梁,
将拉杆与锚座及附着框相联接。调节顶块上的调节螺栓,使挡板与塔身顶紧。拉杆的联接形式可根据实际施工而定。锚座联接在预埋件钢板上。
五、爬升工况及附着节点详图
爬升架主要由套架、上下平台、液压顶升装置及标准节引进装置组成。套架是套在塔身标准节外部,特设有上、下两层工作平台,上端用销轴与下支座相连,是由型钢和钢板组焊成的框架结构。 爬升架内侧沿塔身主弦杆安装8个滚轮,支撑在塔身主弦杆外侧。在爬升架的横梁上,焊有两块耳板与液压系统油缸铰接承受油缸的顶升载荷。爬升架下部设有两人杠杆原理操纵的摆动爬爪,在液压油缸回收活塞及引进标准节等过程中作为爬爪架承托上部结构重量之用。 附着点见图
当塔吊的工作高度超过其独立高度时,须进行塔身附着。附着装置由四套框架,槽钢[140二根合焊,总长约9m,钢板材料为Q235-A,8套调整螺栓Φ24 ,材料 40cr调质后使用和三根附着撑(拉)杆组成。框架由24套M20高强螺栓8.8级组成呈距形,三根撑拉杆每根角钢L70mm×7mm,长约5m-6m二根合焊而成,两头分别由厚20mm,长660mm,宽350mm钢板焊接一体,材料Q235-A。附着拉杆一端用销轴与附着架连接,另一端与建筑物用销轴固定,建筑物处预埋件位置是与平行塔机中心线两边分总长约4500mm处。预埋铁件厚20mm,长400mm,宽350mm,6块焊接而成,钢板材料为Q235-A。连接轴销Φ60mm×200mm,材料为40cr,经调质后使用,合计8颗,预埋螺栓每套长Φ24mm×600mm,合计24套及有关附件(垫块,方垫、平垫、弹簧垫、螺帽,开口销等组成)。
注:(以上是一道附着,总需用材料)
4.8米
1、连接销ф60mm×200mm 8棵 3、三根撑拉杆,长约3—5m
4、附着框
6、调整螺栓8件
5.8米 5、附着连接件
7、预埋螺栓ф24mm×600mm 24套
2、预埋件、单孔、双孔各一件
六、安装顺序和安全质量要求;
1、安装顺序:安装前的准备→基础施工→底架→基础节→套架(爬升架)→回转支承→回转塔身总成→电工作业→塔帽→驾驶室→平衡臂→通电→起重臂→配重→穿绕钢绳→全面复查→试运行→顶升加节→性能试验→验收→附着锚固。
2、安装安全质量要求
塔机安装前,要对塔机进行一次全面检查维护、保养工作,由机务负责检查落实,待安装塔机
应做到性能完好,金属结构无疲劳损伤,无焊缝开裂脱焊,无严重锈蚀,各安全装置,限位齐全有效,对钢丝绳、滑轮组、电气设备、各传动机构、顶升机构,各联接销轴等认真检查,发现问题必须马上整改。满足地基基础承载,基础严格按基础图制作,牢固设置预埋螺栓或支架,砼标号≥C35,一次性浇注完成。要求砼基础表面水平度≤10mm,地锚(支脚)四个法兰盘水平误差正负≤1.5mm,塔身两个方向垂直度≤4‰,接地电阻≤4Ω,电器线路绝缘电阻≥0.5MΩ,各部联接件紧固无松动,销轴开口销应打开,各螺栓联接件预紧力矩达到规定要求,并涂油保护,整机运转平稳,各限位开关及装置齐全有效,制动力可靠,整机无异常。
七、主要安装部件的重量和吊点位置
1、主要安装部件的数量及重量 部件名称 小车 起重臂 平衡臂 塔身标准节 基础节 重量(kg) 202 5130 1930 825kg/节 1600 备 注 2、吊点位置:
TC6010-6塔吊起重臂的安装,臂架安装时的重心位置(含长短拉杆、牵引机构、起重小车且小车位置在根部时);
60米臂长时:距根部铰点(吊点中心)26.5米; 平衡臂的吊点:厂家出厂时设计了固定吊点; 塔顶吊点:位于塔顶部位置;
套架吊点:套架位于上方的4个角;
26.5米
60m
八、安装辅助设备的型号、性能
安装该塔机需QY25t汽车吊一台,该汽车吊最大起重量25t,臂长38m。
九、电源的设置
全机总容量为34.7KW+7.5KW
配置专用配电箱,离塔机≤3米处,并备有隔离开关和短路保护装置等。开机前应检查工地电源状态,接地是否良好,电缆接头是否可靠接触,电缆线是否有破损及漏电等现象,检查完毕并确认符合要求后方可合闸送电。
十、施工人员配置 序号 1 2 4 5 6 7 8
姓名 祁东 王跃斌 周国林 周树洪 杨楼祥 袁正微 李红升 工种 生产副经理 安全员 拆装工 拆装工 拆装工 拆装工 拆装工 工作内容 安装塔机总指挥 现场安全警戒 备注 参加安装 全体人员参加安装、顶升、加节
十一、吊索具和专用工具的配备
1、专用工具2套,常用22头扳手两套,大锤8P两把,手拉葫芦3t两个,起重吊索具三付; 2、水准仪、经纬仪、手持风速仪、接地电阻仪各一台。
十二、安全装置的调试
1、起重力矩限制器调整
当起重力矩超过其相应幅度的规定值并小于规定值的100%时,提升方向及向幅度增大方向变幅的动作应停止。 2、起重量限制器调整
当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的100%时,应停止提升方向的运行。但允许机构有下降方向的运行。 3、起升高度限位器
吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离,当吊钩钢丝绳2倍率时为1000mm,4倍率时为700mm。 4、幅度限位器
限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为500mm。 5、回转限位器
起重臂从初始方位左右回转超过使用说明书的角度时,限位开关应动作,停止回转运动。
十三、重大危险源和安全技术措施
1、重大危险源 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 场所及活动 塔机基础制作 拆装作业 操作 吊装作业 附着安装拆除 操作 拆除 安全交底或教育 用触电(塔机) 危险源 未按使用说明书及规范要求制作 不带安全帽,不系安全带,不穿防滑鞋 无指挥或信号不清楚,违章操作,限位失效 吊索具破损 未系安全带,违章作业 无证操作,各个限位失效 不按规定要求操作 无拆除方案或无交底,未教育培训 线路破损,保护装置失效 可能导致的事故 塔机顷翻 高处坠落 物体打击 物体打击 高处坠落,物体打击 设备损坏,机械伤人 物体打击 设备损坏或机械伤人 触电伤人 2、安全技术措施
(1)进入现场所有人员必须遵守安全生产六大纪律,必须戴好安全帽,高处作业人员系好安全带,并挂好保险钩,穿防滑鞋,一切作业人员行动必须听指挥,不得自行作业,严禁酒后上岗。 (2)对索具起重机具,手拉葫芦、扳手及其他辅助工具认真检查不合格一概不准使用。
(3)设置安全警戒线,并挂有明显标志,并专人监护。
(4)塔机安装工序中,严禁缺螺栓、弹垫、轴销、开口销保险片等,不准使用瞎眼销、滑牙螺栓。
(5)塔机顶升过程中,必须使起重臂、平衡臂处于平衡状态,并严禁回转小车运行或运吊与顶升无关的东西,必须注意顶升撑杆和保险销到位与接触面贴紧。
(6)如遇有六级以上强风时(12m/s)必须停止安装,顶升与拆卸作业。
(7)司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣笛,操作时要精神集中。 (8)司机必须严格按起重机性能表中规定的幅度和起重量进行工作,不许超载使用。 (9)起重机不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔桩等类相似的作业。 (10)安装工作中严禁闲人走近臂架活动范围以内。
检验、验收
本次安装分工定位岗位责任制,各负其责,要切实认真遵守拆装作业守则与塔机使用说明书规定及安装工艺指导书等有关规程要求,认真检查各限位开关及装置齐全有效,并执行安全交底书内容规定要求并认真履行签字手续,检验实行安装过程中的自检、互检、专检原则,各工序作业人员要按自身岗位作业内容自检、拆装组、工长进行互检,技术副经理、安全员、机务员、项目负责人共同进行全面复检,并负责指挥最后的调试运行,验收办理资料签证手续,并报上级复核,检验合格后办证挂牌交付使用。
十四、应急预案
保障公民生命和财产安全,为贯彻国家“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,根据上级有关法律,法规和公司受控程序文件(应急准备和响应预案)规定要求,结合本单位特点和工作环境,起重设备安装(拆卸)是公司施工作业中危险性较大的作业过程,也是公司重点控制的过程,有物体打击,机械伤害,触电,高处坠落等多项危险源。为防止事故发生,就要通过认真组织开展对起重机械安全专项整治,建立建全对其设备安全运行的长效管理机制,依法强化监管,提高公司应对涉及公共危机和突发环境事件的能力,以维护社会稳定。 一、人员组织(机构) 组 长 :刘焕成 副组长 :陶春洪
组 员 :祁冬、周国林、周数洪、袁正微、李红升。 二、职责
1、组长接报后,启动救援预案,第一时间,最快速度赶到事故现场,汇同小组其他成员召开会议,分析报警级别及制定应急救援措施,指挥抢救,并及时上报公司领导或有关部门,汇报事故经过和人员伤亡情况。
2、当发生意外事故后,现场拆装负责人应立即指挥现场人员实施抢救,采取有效措施防止事态的进一步扩大,(如现场包扎止血等)事故现场无法救护时,应立即拨打120,110紧急电话,向社会机构求助。
3、小组成员服从组长指挥,接到指令及时赶赴事故现场,配合现场项目部维持现场秩序,组织现场无关人员疏散,并保护好现场,保证物证的完整,以利事后的调查,取证工作,同时参与伤员的救护。
4、协助做好事故的善后工作,如事故调查处理,伤亡人员处理,家属接待,思想稳定工作等。 三、预防措施
1、每一次安装,拆卸塔机或施工升降机,所有参与作业人员,必须执行有针对性,指导性的技术施工方案,认真遵行行之有效的技术交底和作业中安全技术措施要求。并在交底卡上的被交底人档上签字,使每一个参与作业的人员对安、拆全过程有详细的了解。 2、所用备件,工用具,索具必须符合使用要求。
3、所有参与作业人员必须持有建设行政主管部门颁发的有效上岗证。 四、救护设施
拆装设备作业现场配备一辆汽车,和一定数额备用现金(伍仟元备用)。 五、应急响应
1、一旦发生事故,如有人被砸,现场旁观者首先呼喊,提醒现场有关人员,并立即通知现场负责人,集中人力先抢救被困人员,及时报告上级有关部门和领导,立即拨打110;120;119电话求助,并采取有效措施防止事故的进一步扩大,最大限度减小事故损失。
2、应急救援小组成员分工明确,各负其责,工长协助送外抢救工作,门卫在大门口迎接接急救车辆,并保护好事故发生现场。 五、事故后处理工作
1、协助有关部门调查事故原因,以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间,地点,受伤(死亡)人员姓名,性别,年龄,工种,受伤部位,伤害程度。 2、查明事故原因及责任人。
3、制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。 4、组织员工进行事故案例教育学习。
5、向本单位员工宣读事故结果,及对其责任人的处理意见。 报警电话或急救电话主要描述
单位名称或报案人姓名>所在区域>周围显著标志性建筑物特点>主要通行路线>候车人姓名及主要特征>等候地址,必要时留下候车人电话。 应急预案领导小组成员联系电话 序号 1 2 3 4 5 姓名 刘焕成 陶春洪 祁冬 周国林 袁正微 职务 经理 副经理 生产经理 拆装组长 安拆指挥长 联系电话 13888676662 13888172525 15911535992 13888228829 13518742079 备注
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