浅谈大跨度钢结构施工质量控制中重点、难点以及重难点的解决

基于工程实例,对大跨度钢结构施工中质量控制的重点、难点,以及重难点的解决方案进行了分析探讨,以期对确保了钢结构施工的质量有所裨益。

建筑与工程

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浅谈大跨度钢结构施工质量控制中重点、难点以及重难点的解决邹志忠(惠州市城乡建筑工程有限公司广东惠州 5 60 ) 10 1

[摘要]基于工程实例，大跨度钢结构施工中质量控制的重点、难点，对以及重难点的解决方案进行了分析探讨，以期对确保了钢结构施工的质量有所裨盆。

[关键词]大跨度螺栓预埋负温焊接钢结构施工中图分类号：4 5 3 U 4 .4文献标识码： A文章编号：0 9 94 (00 2— 19 0 10— 1X 2 1)9 02— 2

近年来，随着改革开放的日益深化和发展，结构由于其自重轻，钢构件截面小，能实现工厂化生产，工速度快，重复利用率大等优点，施可已成为一种新的建筑体系，得到越来越广泛的应用。 某工程建筑面积约 5 0 0米，榀， 00平 4跨宽 1 m主体三层， 5,局部五层；结构安装部分包括钢立柱、钢梁、钢支撑、钢屋面梁，条等，称框架，柱檩统钢与钢梁均为 H型，支撑与檩条为 U型钢构件。材质均为 Q 3 A型钢。全部框 25架采用高强螺栓连接，其中柱梁接触面焊接加固。楼板为压型钢板，浇筑 l O m厚钢筋混凝土楼地面。工程工期要求紧，务量大， Om任工地文明施工的要求高。经过对施工进行精密的组织和专业的管理，到了施工速度快，达质量高，造价省的效果。

装密切配合，保护好螺纹，防止浇捣时框架发生位移。在浇筑时注意做到： a螺纹处抹上黄油， )并用牛皮纸包好，扎上细铁丝。 b浇捣混凝土时， )防止振动棒碰到螺栓。 c浇捣混凝土时， )随时规察和测量模板的固定支架、螺栓位置情况，当发现有变形、位移时立即停止浇筑，并进行调整、复位。 2钢结构框架安装 .()柱安装 1立

1工程特点 1工期紧：工程根据计划， .本从施工到交工验收共计 1 0其中钢结构安 2天，装为工程的主导工序，其工期为制约工程按时完成的关键工期。所以必须合理安排和组织本阶段的工作时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。 2施工范围大：工程建筑面积 500米，~5钢结构， .本 0 0平 3层为减少材料

的二次搬运，各种构件布置须分类就近堆放，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效。 3构件品种多： .本工程各种钢构件均在工厂加工制作完成后，后装箱运然输至工地：种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，构件须分各小类打包做到有条不紊。 4冬季施工作业多： .本工程施工很多冬季施工，需采取措施保证钢结构焊接安装的质量，时制定完善的冬季施工安全措施。同 2钢结构■难点工序的施工组织措施 1模板固定支架法严格控制地脚螺栓的预埋精度： .为确保安装精度，采取了模板固定支架法控制地脚螺栓的预埋精度。 2扩大安装单元平移法施工： .为减少高空安装工作量，提高工作效率和保证安全，起重设备能力允许、构件具有足够刚度和可靠稳定性的前提下，在尽可能在地面组拼成扩大安装单元，吊装至安装位置。再 3低温 ( .负温)焊接：本工程施工工期为 1~ 2 O月份，中焊接工程大部分其在冬季施工，由于温度对焊接的质量的影响较大，需采取措施保汪焊接质量。 3t难点工序施工方法及措施 1地脚螺栓预埋及固定： . 由于基础内钢筋的影响和混凝土浇筑时震动作用，脚螺栓的固定比较困地难也是工程质量控制的重点所在。采用模板固定支架法进行同定： .

钢柱吊装：用 1 T吊车，采 5两点绑扎、旋转法吊装。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约 3￣4 c 0 0 m时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。 调整柱脚底部中心线与基础轴线重合，初校垂直偏差在 2 r 0 m内， a拧紧螺栓， l临时固定即可脱钩。 1钢立柱的垂直度校正。 ) 2双螺母法进行钢立柱垂直度调整。 ) 3实行二次浇筑， )消除基础对立柱垂直度的影响。 4校正柱子时注意防止日照温差的影响， )钢柱受阳光照射时正面和侧面产生温差，使其发生弯曲变形，曲变形位移值按下式计算：弯△ S 6 t一 t) 1 3 x B )= (, h/ 0 B ( y (一)式 1

式中△ s——钢柱顶端偏移量 ( n:Ⅱ ) u H——钢柱由底到上垂直段高度 (m: m ) t、t——实测钢柱两个面 (阳面 ), 阴的温度

( ℃) B, y一专冈柱横截面 (m ) xB m。故校正柱子应避开阳光照射的炎热时间，安排在早上或阳光照射较弱时进行。

相邻两根柱子校正完成后将连系梁安装上，以增加整体连接的刚性，防止风力作用变形。 ()架安装 2屋 1为减少高空作业和加快安装进度，地面将相邻两屋架连同桁条、斜 )在支撑等组成一个扩大的安装单元。 2屋架刚性较差， )在外力的作用下，使上下弦产生拉力和压力，导致拱度及其他部位发生变形。故在吊装一个安装单元时，用一合适的专用刚性吊使具。

3吊装采用单榀吊装， )吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。 4吊装屋架时， )应选择首跨或中间跨作为标准跨。确定标准跨后，下各余跨由中间向两侧或向一端一次安装。作为标准跨的主要构件如立柱、主梁、屋架、支撑、斜拉筋等安装时应立即校正，置校正正确后，行永久位进性固定。 5其他各跨在完成一个独立的有足够刚度和可靠稳定性的空间结构后， )也要立即进行校正。 3钢结构的焊接 .本工程工期为 1~ 1 0 2月份，结构施工大部分在冬季完成。根据《钢建筑钢结构焊接技术规程￣J J 1 2 0 ) (G 8— 0 2规定：接作业区环境温度低于OC,焊 '应根据钢材、焊材制定适当的措施。本工程采取的低温焊接措施： 优选焊材。焊前防护：在焊接作业区域搭防护棚，焊接区域形成相对封使闭的窄间，少热量的损失。控制预热与层间温度。加大定位焊时的热输减入。采用合理的焊接工艺：量使用窄摆幅，尽多层多道焊，格控制层间温严

()架做法 1支 1在支好加固后的钢模板上面放置两根平行的 8 )#槽钢。两根槽钢间距的中线与基础的轴线基本重合，间距应比基础外侧的螺栓间距略大。槽钢的上平面标高应尽可能调整一致，同一侧槽钢用点焊连接，槽钢与钢模板用电焊点固。 2适当地布置并可靠固定槽钢， )把所有基础模板连成一体，既可以作为结构基础的平面和高程控制网，可以用来调整和固定地脚螺栓，能防止钢模义并板在浇筑混凝土时发生偏移，保螺栓的埋设精度。确 3沿

纵向轴线中心位置线的方向划定地脚螺栓的位置线，防止误差累 )为积，由中间两柱开始分别往两边划分，把位置线用钢针标注在槽钢上。 ()脚螺栓预埋： 2地 1用角钢和钢板做成上下两个钢框架， )用来固定每根立柱的8根地脚螺栓为一个整体。 2地脚螺栓框架固定后放入已支好的钢模板内， )沿建筑横向位置用挂线法控制。利用地脚螺栓在槽钢上的控制线，框架准确的固定在模板上。将 固定时调整螺栓的水平度、垂直度、丝扣长度、螺栓间的行列方向、 尺寸等，项检查无误后，逐用角钢把钢框架和模板的槽钢点焊在一起。 3地脚螺栓找正找平并可靠固定后，可浇筑混凝土。浇筑时土建、安 )即

度。焊接后热及保温。 结语 () 1以上介绍的主要施工方法和技术措施，大大加快了工程进度，从地脚螺栓预埋、基础浇灌到钢结构框架的安装仅用了 9 d 。 0 () 2由于制定了严格的质量保证体系，不但严格控制了构件质量，且控制而了运输、堆放和吊装质量，采取了可靠的保证措施，主要钢构件实行全数编对号和检查。 科技博览 l 19 2

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