惠普国际商务区项目基坑支护工程一标施工组织设计

惠普国际商务区项目基坑支护工程一标

施工组织设计

河南三建建设集团有限公司

二〇一五年十月八日

目录

一、工程概况: ......................................................................................................................................... 3 二、工程地质概况 ................................................................................................................................. 6 三、编制依据 .......................................................................................................................................... 7 四、基坑支护设计 ................................................................................................................................. 8 五、基坑支护施工准备 ...................................................................................................................... 19 六、基坑支护施工与施工工艺 ......................................................................................................... 24 七、质量管理体系与措施 .................................................................................................................. 32 八、安全管理体系与措施 .................................................................................................................. 44 九、施工进度计划及措施 .................................................................................................................. 50 十．文明施工管理体系与措施 ......................................................................................................... 53 十一、检测监控措施及应急抢险措施 ............................................................................................ 57

一、工程概况:

1、基坑概况及周边环境条件

洛阳惠软商务区开发有限公司拟建的 HP 国际商务区位于洛阳市洛南新区，北临滨河南路规划路，南临隋唐城路，东临牡丹桥，西邻西干渠。基坑拟分两次开挖支护，一期基坑开挖支护范围包含 1-1 剖面、2-2 剖面、3-3 剖面、4-4 剖面、9-9 剖面和 11-11 剖面（6#~9#楼、16#~20#楼），基坑总周长约 1452.73m；二期基坑开挖支护范围包含 5-5 剖面、6-6 剖面、7-7 剖面、8-8 剖面、10-10剖面（1#~3#楼、5#楼、10#~13#楼、15#楼），基坑总周长约 1040.59m。基坑北侧建筑物距用地红线仅为 2.89m，用地限制较大，经与建设单位沟通协商，基坑北侧支护设计可不考虑用地红线限制。除场地西北角距基坑坡顶最近约 8.33m 处有水泵房外，基坑周边无其他建筑物及管线。

2、基坑安全等级

基坑开挖深度为2.85～10.60m，环境条件比较简单。依据《建筑基坑支护技

术流程》（JGJ120-2012)、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》(JGJ167-2009),该基坑10-10和11-11剖面工程安全等级按三级考虑，其余剖面基坑安全等级按二级考虑。

二、工程地质概况 1、工程地质条件

1.1、地形地貌

拟建场地地形较平坦。地面高程在 138.15～141.86m 之间，最大高差 3.71m。拟建场地所处地貌单元属洛河一级阶地。

1.2、工程地质概况

基坑开挖深度范围地层表层为人类活动形成的填土，上部为第四纪冲洪积形成的黄土状粉土及粉质黏土、砂、砾石及卵石。根据地层时代、成因及岩土工程特征，从上到下分为 4 层，分别为：第一层杂填土，以建筑垃圾为主，局部有生活垃圾，主要成分为砖块、碳渣、炉碴、卵石等，该层土厚 0.3-9.5m。第二层黄土状粉土及粉质黏土，该层土厚 0.6-5.2m。第三层卵石层， 卵石直径2-8cm， 最大超过20cm， 卵石含量51.2-67.8%，该层土厚 0.4-15.1m。第四层卵石层。卵石直径 2-8cm，最大超过 20cm，卵石含量 51.4-71.9%，该层未揭穿，最大揭露厚度 43.50m；具体描述见地质报告。 2、水文地质条件

稳定水位埋深 10.38～13.11m（标高 127.11～129.48m） 。地下水类型属潜水，水量丰富，受大气降水、渠水、农田灌溉水、地下径流及洛河河水补给，地下水主要排泄方式为地下径流、人工开采地下水。卵石渗透系数可按 K≈110m/d 采用。地下水动态类型属气象水文型，受气象和洛河橡胶坝蓄、放水影响明显，地下水位年变化幅度 4.0m 左右。依据勘察报告，基坑开挖深度范围内除 1#楼基坑外未见地下水。

三、编制依据

1、发包人提供的有关设计文件，经过论证后施工图。 2、本公司类似工程的施工管理经验和技术装备状况。

3、本公司对工程建设地区水文地质、地理、气候条件、地下构筑物的调查了解，结合有关的规定和要求。

4、国家及行业、地方规范、标准。 （1）《基坑支护施工图纸》

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） （3）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）

（4）《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167-2009） （5）《岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2011） （6）《复合土钉墙基坑支护技术规范》（GB50739-2011） （7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

（8）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2010） （9）《建筑基坑规程监测技术规范》（GB50497-2009） （10）《混凝土质量控制标准》（GB50164—2011） （11）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010） （12）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

（13）《河南省基坑工程技术规范》（DBJ41/139-2014）

（14）《河南省建筑与深基坑工程安全管理规定》（豫建?2010?25 号） （15）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质?2009?87 号） 5、本企业有关施工标准和方法及作业指导书等

四、基坑支护设计 1、基坑支护设计 1.1、基坑支护的目的

1.1.1、保证土方顺利开挖。

1.1.2、提供基础施工空间，使基础工程顺利施工。 1.1.3、确保边坡的稳定安全。

1.1.4、避免边坡位移和沉降过大，确保周边建（构）筑物和道路的安全使用。 1.2、基坑支护设计原则

1.2.1、安全可靠：满足支护结构本身强度、稳定性以及变形的要求，确保周围环境的安全；

1.2.2、经济合理：在支护结构安全可靠的前提下，要从工期、材料、设备、人工以及环境保护等方面综合确定具有明显技术经济效果的方案；

1.2.3、施工便利并保证工期：在安全可靠经济合理的原则下，最大限度的满足方便施工，缩短工期。

1.2.4、基坑侧壁安全使用期限：本工程为临时支护，设计使用年限不超过18个月。

1.3、基坑支护方案的选择

本基坑周边开挖深度为自然地面下2.85～10.60m不等，其中10-10和11-11剖面工程安全等级按三级考虑，其余剖面基坑安全等级按二级考虑。由于该基坑周围环境比较简单，按照“安全第一，质量可靠、经济合理，施工方便“的前提下对本工程的基坑边坡支护形式分为三类：1-1剖面、4-4剖面、5-5剖面、6-6剖面采用土钉墙支护；2-2剖面、3-3剖面、9-9剖面采用预应力复合土钉墙支护；

7-7剖面、8-8剖面采用微型桩复合土钉墙支护；10-10剖面、11-11剖面采用简易护坡支护。 1.4、基坑支护设计

根据本工程发包方的施工规划和要求，以及施工设计方案，本基坑支护只针对一期的六个剖面做出如下详细施工设计：

1.4.1、1-1剖面

1-1剖面分布在基坑东南角（6#）楼，基坑开挖深度6.35m,采用土钉墙支护。 放坡：1：0.3。

土钉：土钉设计如下所示，钢筋土钉成孔直径100mm,采用洛阳铲或麻花钻成孔，土钉采用HRB400Φ20钢筋，土钉与水平面夹角10°,在下部卵石中难以成孔时，采用Q235×3.5Φ48注浆锚管代替土钉。

1-1剖面支护土钉设计参数

项目 排号 第一排 第二排 施工内容 土 钉 土 钉 土钉长度竖向间距 水平间距 钢筋直径 土钉倾角 钢筋类型 (米) (米) (米) (毫米) 5 7 5 3 1.2 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 20 20 48 48 下倾10° HRB400 下倾10° HRB400 下倾10° Q235×3.5 下倾10° Q235×3.5 第三排 钢花管土钉 第四排 钢花管土钉

土钉墙面层：坡面采用HPB300Φ6.5圆钢，设计间距为@250×250mm，并布臵HRB400Φ14螺纹钢水平和纵向加强筋；面层为C20喷射砼厚80mm。喷射砼材料为 P.C32.5普通硅酸盐水泥、含泥量小于3%的中粗砂和粒径不大于2mm的级配碎石，水泥与砂石的重量比宜为1:4～1:4.5，含砂率宜为45％～55％。喷施作业应分段分层进行，同一分段内喷射顺序自下而上，初喷厚度不超过40mm。喷射砼面层终喷2h后喷水养护时间根据气温确定。喷射砼面层厚度采用钻孔检测，钻孔数量每500平米一组，每组不少于三点。在基坑开挖线外侧0.8m位臵处的坡顶布臵竖向挂网钢筋1排， 采用HRB400Φ14钢筋，长度 0.5m，间距 1.5m，打入方式施工。

挡水墙：沿基坑周边于开挖边线约 0.8m处设臵 120mm×400mm砖墙挡水， 严禁生活用水及雨水流入基坑内。

泄水管：根据实际情况在土钉墙上设臵一到两排长约400mm,水平间距2.5m,D50PVC泄水管，深入土钉墙和泥土部分用滤网包裹，防止泄水管堵塞。

1.4.2、2-2剖面

2-2剖面分布在基坑南侧（7#~9#楼） ，基坑开挖深度 9.85m。采用预应力

复合土钉墙支护，

放坡：上部土层采用1:0.2 放坡，下部卵石层采用1:0.5 放坡。

土钉：土钉设计如下所示，钢筋土钉成孔直径100mm,采用洛阳铲或麻花钻成孔，土钉采用HRB400Φ20钢筋，土钉与水平面夹角12°,在下部卵石中难以成孔时，采用Q235×3.5Φ48注浆锚管代替土钉。

2-2剖面支护设计参数

项目 排号 第一排 施工内容 土 钉 土钉或锚索 竖向间距 水平间距 钢筋直径 土钉倾角 钢筋类型 长度(米) (米) (米) (毫米) 6 16 6 14 6 6 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.8 1.5 1.8 1.5 1.5 20 下倾12° HRB400 2s15.2 下倾12° 48 第二排 预应力锚索 第三排 钢花管土钉 第四排 预应力锚索 第五排 钢花管土钉 第六排 钢花管土钉 下倾12° Q235×3.5 下倾12° Q235×3.5 下倾12° Q235×3.5 2s15.2 下倾12° 48 48

锚索：2道锚索，预应力锚索孔径150mm，锚索采用 2s15.2 预应力钢绞线，锚索与水平面夹角 12°。锚头底部采用 1个20型槽钢作为腰梁。锚索锁定张拉值为100KN。

护坡面层：坡面采用HPB300Φ6.5圆钢，设计间距为@250×250mm，并布臵HRB400Φ14螺纹钢水平和纵向加强筋；面层为C20喷射砼厚100mm，锚索端头部位采用双层钢筋，喷射砼厚度加厚至150mm。喷射砼材料为 P.C32.5普通硅酸盐水泥、含泥量小于3%的中粗砂和粒径不大于2mm的级配碎石，水泥与砂石的重量比宜为1:4～1:4.5，含砂率宜为45％～55％。喷施作业应分段分层进行，同一分段内喷射顺序自下而上，初喷厚度不超过40mm。喷射砼面层终喷2h后喷水养护时间根据气温确定。喷射砼面层厚度采用钻孔检测，钻孔数量每500平米一组，每组不少于三点。在基坑开挖线外侧 0.8m位臵处的坡顶布臵竖向挂网钢筋1排，采用HRB400Φ14钢筋，长度0.5m，间距1.5m，打入方式施工。

挡水墙：沿基坑周边于开挖边线约 0.8m处设臵 120mm×400mm砖墙挡水， 严禁生活用水及雨水流入基坑内。

泄水管：根据实际情况在土钉墙上设臵四到五排长约400mm,水平间距2.5m,D50PVC泄水管，深入土钉墙和泥土部分用滤网包裹，防止泄水管堵塞。

1.4.3、3-3剖面

3-3剖面主分布在基坑南侧（20#楼），基坑开挖深度 10.95m。采用预应力复合土钉墙支护。

放坡：上部土层采用 1:0.2 放坡，下部卵石层采用 1:0.5 放坡。

土钉：土钉设计如下所示，钢筋土钉成孔直径100mm,采用洛阳铲或麻花钻成孔，土钉采用HRB400Φ20钢筋，土钉与水平面夹角10°,在下部卵石中难以成孔时，采用Q235×3.5Φ48注浆锚管代替土钉。

3-3剖面支护设计参数

项目 排号 第一排 第二排 施工内容 土 钉 土 钉 土钉或锚索 竖向间距 水平间距 钢筋直径 土钉倾钢筋类型 长度(米) (米) (米) (毫米) 角 6 6 16 6 14 6 6 1.2 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.8 1.5 1.8 1.5 1.5 20 20 下倾12° HRB400 下倾12° HRB400 第三排 预应力锚索 第四排 钢花管土钉 第五排 预应力锚索 第六排 钢花管土钉 第七排 钢花管土钉 2s15.2 下倾12° 48 下倾12° Q235×3.5 2s15.2 下倾12° 48 48 下倾12° Q235×3.5 下倾12° Q235×3.5

锚索：2道锚索，预应力锚索孔径150mm，锚索采用 2s15.2 预应力钢绞线，锚索与水平面夹角 12°。锚头底部采用 1个20型槽钢作为腰梁。锚索锁定张拉值为100KN。

护坡面层：坡面采用HPB300Φ6.5圆钢，设计间距为@250×250mm，并布臵HRB400Φ14螺纹钢水平和纵向加强筋；面层为C20喷射砼厚100mm，锚索端头部位采用双层钢筋，喷射砼厚度加厚至150mm。喷射砼材料为 P.C32.5普通硅酸盐水泥、含泥量小于3%的中粗砂和粒径不大于2mm的级配碎石，水泥与砂石的重量比宜为1:4～1:4.5，含砂率宜为45％～55％。喷施作业应分段分层进行，同一分段内喷射顺序自下而上，初喷厚度不超过40mm。喷射砼面层终喷2h后喷

水养护时间根据气温确定。喷射砼面层厚度采用钻孔检测，钻孔数量每500平米一组，每组不少于三点。在基坑开挖线外侧 0.8m位臵处的坡顶布臵竖向挂网钢筋1排，采用HRB400Φ14钢筋，长度0.5m，间距1.5m，打入方式施工。

挡水墙：沿基坑周边于开挖边线约 0.8m处设臵 120mm×400mm砖墙挡水， 严禁生活用水及雨水流入基坑内。

泄水管：根据实际情况在土钉墙上设臵三到四排长约400mm,水平间距2.5m,D50PVC泄水管，深入土钉墙和泥土部分用滤网包裹，防止泄水管堵塞。

1.4.4、4-4剖面

4-4主要分布在基坑南侧（16#~19#楼） ，基坑开挖深度7.00m。采用土钉墙支护。

放坡：1:0.3。

土钉：土钉设计如下所示，钢筋土钉成孔直径100mm,采用洛阳铲或麻花钻成孔，土钉采用HRB400Φ20钢筋，土钉与水平面夹角10°,在下部卵石中难以成孔时，采用Q235×3.5Φ48注浆锚管代替土钉。

4-4剖面支护设计参数

项目 排号 第一排 第二排 第二排 第四排 施工内容 土 钉 土 钉 土 钉 土 钉 土钉长度竖向间距 水平间距 钢筋直径 土钉倾角 钢筋类型 (米) (米) (米) (毫米) 7 9 7 6 4 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 20 20 20 20 48 下倾10° HRB400 下倾10° HRB400 下倾10° HRB400 下倾10° HRB400 下倾10° Q235×3.5 第五排 钢花管土钉

土钉墙面层：坡面采用HPB300Φ6.5圆钢，设计间距为@250×250mm，并布臵HRB400Φ14螺纹钢水平和纵向加强筋；面层为C20喷射砼厚80mm。喷射砼材料为 P.C32.5普通硅酸盐水泥、含泥量小于3%的中粗砂和粒径不大于2mm的级配碎石，水泥与砂石的重量比宜为1:4～1:4.5，含砂率宜为45％～55％。喷施作业应分段分层进行，同一分段内喷射顺序自下而上，初喷厚度不超过40mm。喷射砼面层终喷2h后喷水养护时间根据气温确定。喷射砼面层厚度采用钻孔检测，钻孔数量每500平米一组，每组不少于三点。在基坑开挖线外侧0.8m位臵处的坡顶布臵竖向挂网钢筋1排， 采用HRB400Φ14钢筋，长度 0.5m，间距 1.5m，打入方式施工。

挡水墙：沿基坑周边于开挖边线约 0.8m处设臵 120mm×400mm砖墙挡水， 严禁生活用水及雨水流入基坑内。

泄水管：根据实际情况在土钉墙上设臵两到三排长约400mm,水平间距2.5m,D50PVC泄水管，深入土钉墙和泥土部分用滤网包裹，防止泄水管堵塞。

1.4.5、9-9剖面

9-9剖面分布在基坑西侧局部，基坑开挖深度 9.65m。采用预应力复合土钉

墙支护。

放坡：上部土层采用1:0.1 放坡，下部卵石层采用 1:0.4 放坡。

土钉：土钉设计如下所示，钢筋土钉成孔直径100mm,采用洛阳铲或麻花钻成孔，土钉采用HRB400Φ20钢筋，土钉与水平面夹角15°,在下部卵石中难以成孔时，采用Q235×3.5Φ48注浆锚管代替土钉。

9-9剖面支护设计参数

项目 排号 第一排 施工内容 土 钉 土钉或锚索 竖向间距 水平间距 钢筋直径 土钉倾角 钢筋类型 长度(米) (米) (米) (毫米) 6 12 6 10 6 6 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.8 1.5 1.8 1.5 1.5 20 下倾15° HRB400 2s15.2 下倾15° 48 第二排 预应力锚索 第三排 钢花管土钉 第四排 预应力锚索 第五排 钢花管土钉 第六排 钢花管土钉 下倾15° Q235×3.5 下倾15° Q235×3.5 下倾15° Q235×3.5 2s15.2 下倾15° 48 48

锚索：2道锚索，预应力锚索孔径150mm，锚索采用 2s15.2 预应力钢绞线，锚索与水平面夹角 15°。锚头底部采用 1个20型槽钢作为腰梁。锚索锁定张拉值为100KN。

护坡面层：坡面采用HPB300Φ6.5圆钢，设计间距为@250×250mm，并布臵HRB400Φ14螺纹钢水平和纵向加强筋；面层为C20喷射砼厚100mm，锚索端头部位采用双层钢筋，喷射砼厚度加厚至150mm。喷射砼材料为 P.C32.5普通硅酸盐水泥、含泥量小于3%的中粗砂和粒径不大于2mm的级配碎石，水泥与砂石的重量比宜为1:4～1:4.5，含砂率宜为45％～55％。喷施作业应分段分层进行，同一分段内喷射顺序自下而上，初喷厚度不超过40mm。喷射砼面层终喷2h后喷水养护时间根据气温确定。喷射砼面层厚度采用钻孔检测，钻孔数量每500平米一组，每组不少于三点。在基坑开挖线外侧 0.8m位臵处的坡顶布臵竖向挂网钢筋1排，采用HRB400Φ14钢筋，长度0.5m，间距1.5m，打入方式施工。

挡水墙：沿基坑周边于开挖边线约 0.8m处设臵 120mm×400mm砖墙挡水， 严禁生活用水及雨水流入基坑内。

泄水管：根据实际情况在土钉墙上设臵三到四排长约400mm,水平间距2.5m,D50PVC泄水管，深入土钉墙和泥土部分用滤网包裹，防止泄水管堵塞。

1.4.6、11-11剖面

11-11剖面主要分布在一期基坑与二期基坑交界位臵，基坑开挖深度 7.00~10.95m。采用简易护坡支护。

放坡：1:1。

土钉：坡面设采用Φ14 的 HRB400钢筋作为固定钉，竖向间距2.0m,水平间距 1.5m，在下部卵石中难以成孔时，采用Q235×3.5Φ48 注浆锚管代替土钉。

土钉墙面层：坡面采用HPB300Φ6.5圆钢，设计间距为@250×250mm，并布臵Φ14螺纹钢水平和纵向加强筋；面层为C20砼厚50mm。喷射砼材料为 P.C32.5普通硅酸盐水泥、含泥量小于3%的中粗砂和粒径不大于2mm的级配碎石，水泥与砂石的重量比宜为1:4～1:4.5，含砂率宜为45％～55％。喷施作业应分段分层进行，同一分段内喷射顺序自下而上，初喷厚度不超过40mm。喷射砼面层终喷2h后喷水养护时间根据气温确定。喷射砼面层厚度采用钻孔检测，钻孔数量每500平米一组，每组不少于三点。在基坑开挖线外侧0.8m位臵处的坡顶布臵竖向挂网钢筋1排， 采用Φ14的 HRB400钢筋，长度 0.5m，间距 1.5m，打入方式施工。

挡水墙：沿基坑周边于开挖边线约 0.8m处设臵 120mm×400mm砖墙挡水， 严禁生活用水及雨水流入基坑内。

泄水管：根据实际情况在土钉墙上设臵四到五排长约400mm,水平间距2.5m,D50PVC泄水管，深入土钉墙和泥土部分用滤网包裹，防止泄水管堵塞。

五、基坑支护施工准备 1、技术准备 1.1、图纸会审准备

在工程投标阶段，我单位即组织项目专业人员认真阅读熟悉图纸，掌握本工程特点、施工程序以及本阶段与后续工程的相互关系，为进场后能立即展开施工作准备。 1.2编制施工方案

由公司和项目共同编制该工程的基坑支护施工方案，报业主、监理工程师确认和审批后，报安监站组织专家进行施工方案论证，待专家论证通过后作为工程施工生产的指导性文件。 1.3现场准备

根据ISO14000环境管理体系标准和OSHMS18000职业安全卫生管理体系标准的要求及我公司环境与职业安全卫生管理程序文件，制定科学的平面布臵和管理措施，严格按照洛阳市文明安全工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下：

①业主或总包单位办理好坐标控制点、高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网

②严格按照企业CI准对整个施工现场进行CI设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，对现场进行标准化管理。

2、人、机、材料的准备

工 程 量 类 别 1-1剖面支护 2-2剖面支护 3-3剖面支护 4-4剖面支护 9-9剖面支护 11-11剖面支护 2.1、项目管理组织机构

单 位 ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ 数 量 1454 3102 1763 1532 931 8921 项目经理 项目副经理 项目技术负责人 工程部 技术质量部 安全环境部 物资采购部 商务部 财务部 挖孔班组 钢筋班组 特殊工种 喷锚班组

2.2、劳动力的准备 分项工施工工种 程名称 施工班组长 锚索机机手 支 护 工 程 洛阳铲施工人员 顶管机操作人员 电 工 壮 工 焊 工 喷砼手 2.3、材料的准备

进场后，项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求，及时提出材料的需用计划，项目材料人员从我单位材料供应商数据库中选取合格的有实力的材料供应商，按计划及时组织材料陆续进场。保证措施如下

（1）材料采购既要把握现场的库容量，又能保证施工生产的连续性。 （2）把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。

（3）从我单位材料供应商数据库中选择有实力的材料供货商，满足生产需要。

（人） 3 12 20 20 2 20 8 4 负责基坑支护施工指挥 负责锚索成孔 负责土钉成孔 负责钢花管顶管作业 负责施工用电 负责土钉墙施工 负责制土钉锚索等工作 负责喷射混凝土 专业人员 专业人员 熟练工人 熟练工人 持证上岗 熟练工人 持证上岗 持证上岗 人数职 责 备 注

主要材料计划表

分项工材料名称 程名称 钢 筋 钢 筋 钢 筋 钢 管 支 护 工 程 钢 管 钢绞线 焊 条 绑扎丝 水 泥 机 砖 砂 料 碎 石

2.3、机械设备的准备

主要机械设备需要量计划如下：

分项工设备名称 程名称 支 护 电焊机 冲击钻机 BX-300 D-30 30KW 50KW 4台 6台 型 号 功率或用途 数量 40T 32T 35T 2T 25T 14650m 8箱 500kg 1500T 39000块 935m3 1520m3 Φ6.5（HPB300） Φ14(HRB400) Φ20(HRB400) Φ20（Q235B×5） Φ48（Q235×3.5） 1860Mpa E50 22# P.O32.5 P.O42.5 种粗砂（含泥量＜3%） 2mm≥级配碎石 土钉墙挂网等 土钉墙压筋，固定钉等 土钉、井字衬等 钢花管土钉倒刺 钢花管土钉 预应力锚索 土钉制作、压筋等焊接 钢筋绑扎 锚孔注浆、土钉墙喷砼 挡水墙 喷射砼 喷射砼 数量 规格型号 使用部位或用途 工 程 锚杆钻机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 混凝土喷射机 注浆机 千斤顶、油泵 空压机 切割机 铁 锹 手推车 洛阳铲 XY系列 WJ40 圆6-32mm 圆6-10mm D40 KYB-70/80SK YC-60 12m3 KY300 尖头，平头 / 5-10m 5KW 3KW 3KW 5.5KW 3.0KW 3.0KW 75KW 3.0KW / / / 3台 2台 1台 2台 2台 2台 2台 5台 1台 25把 4辆 10套

六、基坑支护施工和施工工艺

1、测量和土方开挖

首先技术人员要熟悉设计和施工方案，对土方开挖的工艺、顺序等要求做到心中有数。在各剖面开挖时，要及时复合开挖边线，及时测量标高等，确保开挖顺序、厚度、标高及边坡坡度复合方案要求，同时做好与其他工序的施工配合工作。

土钉支护的特点是边开挖土方边支护。为了保证基坑边壁在开挖过程中土体应力场和应变场部产生过大变化，因此对土方开挖要有严格要求，必须分层分段开挖，每层开挖深度为土钉设计部位深度+0.5米，每次开挖水平段长度为20~30米，对软弱土层开挖长度在15米内，施工作业平台宽度为9米。不容许超挖，不容许上层喷射砼面层和注浆体强度尚未达到70%就开挖下层，以免造成边壁坍塌。为防止基坑边坡出现渗水，可采取预埋设泄水管的方法。

土方开挖用机械施工，每层开挖标高一般为土钉设计标高以下0.3-0.5m处。机械开挖预留30cm厚的土体，开挖后进行人工修整坡面。 2.3．土钉墙施工 2.3.1土钉墙施工工艺

修整边坡→初喷砼→成孔→安装土钉→挂钢筋网→焊加强筋→注浆→复喷砼。 2.3.2土钉墙施工方法 （1） 修整边坡：

机械开挖后需要人工修整边坡的坡度，铲除边坡的松土和欠挖土层，进一步提高边坡的平整度。作业面如遇渗水较大时，应设臵临时排水孔，严禁超挖。

（2）初喷砼：

为提高刚开挖出的坡面土层临时自稳能力，充分利用喷射砼的固层效应，在修坡后，迅速给刚开挖的坡面喷射砼进行初喷封闭。喷射砼：施工配合比为水泥：砂：碎石=1：2：2（重量比），采用人工搅拌，喷射机输送干料至作业面，在喷头处加水混合，湿喷到坡面上。初喷层平均厚度不超过40mm，砼强度等级 C20，材料：水泥为P.C.32.5级复合硅酸盐水泥，粗骨料为干净碎石，粒径小于10mm，砂为中砂，配比试验以配比单为准，水灰比宜为0.5。喷射作业分段分片进行，喷射顺序自下而上，对于坡面有渗水地段应先做引排水处理。喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能，喷射枪头处工作风压保持在0.3Mpa；喷头应尽量与受喷面保持垂直，减少回弹及砼流淌现象。初喷的好处还在于可以保证网片例外都在混凝土保护层内，面层的强度会大大增加。

喷射时，喷头与喷面应垂直，保持0.6～1.0m的距离，喷身手要控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润状，无干斑或流淌现场。喷射砼的路线可从侧壁开挖层底部逐步向上进行，及时清理下脚料。 （3）成孔：

拟采用洛阳铲干作业法成孔，按设计的孔位布臵进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔深、角度、孔径进行成孔，严格控制质量，逐孔进行验收记录。卵石层部分洛阳铲无法成孔时，采用Q235×3.5Φ48注浆锚管代替土钉，用冲击器推入锚管。

下面是土钉成孔应注意的几个方面：

土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于100mm，钻孔的倾角误差不大于3°，孔径允许误差为±10mm，孔深允许偏差为±30mm.成孔过程中遇到有障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全。

成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。应将取出的土体与设计时说认定的加以对比，有偏差时应及时修改土钉的设计参数。

钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。

(4）土钉制作与安装：

按照设计规定的土钉长度、直径，加工合格的杆体，为使土钉处于孔的中心位臵，每隔2m焊结一个居中支架，将土钉体安放孔内，支架构造应不能妨碍注浆时浆液的自由流动。

钢花管土钉注浆孔设臵在钢管末端L/2-L/3F范围内；按设计方案要求，钢花管土钉采用热轧无缝钢管，钢管端部制成尖锥状，顶部设臵防止变形的加强措施；钢花管接长采用帮条焊连接，帮条焊钢筋部少于三根，钢筋直径不小于16mm，并沿钢管均匀分布焊接，钢筋直径不小于钢管直径两倍，钢管的对接口用焊缝填满；钢花管土钉的倒刺采用Q235B钢管制作，与钢花管夹角为30°，倒刺钢管直径为20mm，壁厚为5mm，长度30mm;钢花管土钉采用压力注浆，注浆材料采用水灰比为0.5~0.6水泥浆,采用高压注浆设备注浆，注浆压力2.0~8.0Mpa。 (5）挂钢筋网片

坡面钢筋网片制作安装：边坡开挖后，及时修坡并初喷混凝土，然后在边壁上编制φ6.5@250×250钢筋网，按要求用钢筋调直机把φ6.5盘圆钢筋调直，满足使用要求。网筋之间用扎丝全部绑扎，钢筋搭接长度满足规范要求，网格允许偏差为±10mm。钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于300mm，如为搭接焊，搭接长不小于网筋直径的10倍。网片与坡面间隙不小于30mm。边壁上的钢筋网

宜延伸至自然地面，其长度为1m.

土钉面层钢筋网的连接可通过在土钉钉体端部焊接短钢筋后与加强筋焊接来实现。短钢筋长度应不小于70mm，短钢筋采用的材料同钉体钢筋。 （6）焊加强筋

焊接水平加强筋和土钉端头短钢筋，加强筋采用φ14Ⅱ级螺纹钢筋，土钉端头短钢筋必须和土钉可靠联结且压在钢筋网外侧；锚管与土钉之间用加强筋加密连接，与土钉头部位的钢筋网应局部加密，保证土钉头与砼面层的连接强度，加强筋构造如下图： （7）注浆：

在安装土钉钢筋的孔内注入水灰比为0.40-0.55纯水泥浆（水泥采用P.C.42.5级复合硅酸盐水泥），水泥浆强度为M10，初次注浆从孔底开始灌填，当孔口有浆液流出时方可拔出注浆管，最终压浆的压力不低于0.5MPa，确保土钉与孔壁之间注满水泥浆，注浆应由里向外注，防止水泥浆外流。 （8）喷砼：

在上述工序完成后，进行自检，自检合格后报监理工程师验收，验收合格后进行喷射砼，厚度按设计要求100mm，水泥采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，中砂，且砂的含水率宜控制在5-7%，石子用坚硬、耐久的碎石，其最大粒径不应大于10mm，喷射混凝土的面层强度C20,配合比采用水泥：砂：碎石重量比为1:2:2。在施工中应掌握喷射角度，喷枪水量及供风压力，减少回弹量及砼流淌现象。要求表面基本平整。

（9）预应力锚索施工质量控制措施

预应力锚索主要施工流程为：搭设排架→钻机就位成孔→锚索制作安装→注

浆→浇筑锚墩→张拉锁定→封锚。 a.钻孔

基坑开挖到锚索位臵，先放样出锚索位臵，搭设钻机排架，钻机就位，根据设计的倾角，用罗盘对钻机进行定位，然后用紧固件将其与排架、坑壁连接紧固。钻头不得小于设计孔径3mm，保证成孔直径。注意钻口的返渣情况，出现异常多提钻、吹孔，及时处理，防止出现掉钻具、报废钻孔的恶性事故。钻孔完成后，拔出钻杆钻具，校对孔深满足设计要求后用压缩空气吹净孔内岩渣，尽快下锚索，并保持孔内清洁，以充分、有效发挥预应力锚索作用，达到可靠锚固的目的。

钻孔过程必须严格控制钻孔方位角、倾角与速度，并满足下面设计、规范要求：

孔径 ±5mm b.锚索制作安装

钢绞线须用无齿锯砂轮机切割截断，严禁氧气、电焊切割。钢绞线按设计长度下料，先对自由段(6m)进行防腐处理，并套上波纹管，用胶带将波纹管接头绑扎封闭，然后把以防腐处理好的钢绞线和注浆管拉直，平放在平整场地上，在自由段和锚固段分别套上线环定中器，其中自由段的间距为2m，锚固段为1.5m，锚固段架线环用扎丝绑扎，确保钢绞线保护层厚度不小于2cm。 c.注浆

注浆前先进行配合比试验，施工时按照指定的配合比拌制。注浆采用二次注浆工艺，全孔注浆。注浆管与锚索绑扎在一起，二次注浆管的出浆孔应进行可灌密封处理。

孔深 ±50mm 孔距 ±10mm 成孔倾角 ±3% 二次注浆压力宜控制在2.5--5.0Mpa之间，注浆时间可根据试验确定或在一次注浆锚固体强度达到5Mpa后进行。 d.张拉锁定

张拉须在锚固端腰梁混凝土达到设计强度75%并且大于15Mpa以后进行。张拉前，须对张拉设备进行标定。

张拉顺序须考虑对邻近锚索的影响，采用隔位张拉。锚索张拉控制应力不得超过钢绞线强度标准值的75%。

锚索应采取除张拉，使各部位接触紧密，钢绞线完全平直。正式张拉时，张拉到设计荷载105%-110%，稳压持荷，待锚索没有明显衰减时，再进行锁定。锚索稳定后48h内，若发现明显应力松弛，应进行补偿张拉。

锚索锁定后，从锚具量起留10cm，切除多余部分后，涂防腐油脂保护。 2.4基坑监测：

为随时掌握整个施工过程中基坑周边环境和建筑物的变化，须制定一套较完整合理的监测方案。侧重监测和观察边坡的水平位移和竖向沉降，注意观察护坡桩，土钉头部附近及地表有无裂隙，周围建筑物沉降有无异常变化，掌握其发展规律，为动态设计和信息化施工提供依据。

监测内容及方法：

（1）监测须由有资质的单位进行，施工单位应与监测单位密切配合，做好监测元件的安放和保护工作。现场安排专职人员进行监测，在用仪器测量的同时，注意观察边坡表面及周围情况变化，发现问题，及时报告有关单位，并迅速妥善处理。

（2）监测频率：基坑开挖期间视具体情况1次/1~2d。底板浇筑后7天内，

1次/2d；7~14天，1次/3d；14~28天，1次/7d；28天后，1次/10d，在出现可能促使变形加快的情况时，要加密观测。

（3）监测项目的控制标准及报警值详见基坑监测平面图。 3．雨季施工措施

3.1在雨季即将来临之前，由项目技术负责人根据工程进度制定详细的雨季施工措施，提出详细的材料、设备计划，劳动力需用计划，设专人督促落实。

3.2由项目经理、技术负责人组织各施工队、安全人员对整个现场的支护、排水设施，机械设备防雷措施等进行全面大检查，消除隐患。

3.3现场成立以项目经理为主的雨季施工领导小组及防洪抢险队，落实各项责任制措施，设专人收听天气预报，及时根据气候调整施工安排，确保施工质量和施工安全。

3.4工地预备足够的防洪物资及设备，如草袋、蓬布、水泵等，严禁挪用防洪物资和设备。

3.5配备一定的自发电能力，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。 3.6作好遮盖防雨工作，使任何应避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿，材料场地保证排水通畅。

3.7雨季施工过程中，施工单位在基坑四周应挖沟排、泻洪，防止地表面雨水直接汇入基坑，冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑沿现场地面四周布臵，配备3台水泵。

3.8做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然，汛期和风雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和暴雨警报。

3.9雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠安全措施之前禁止作业施工。

七、质量管理体系与措施 1．质量目标

在本工程的施工中，我单位将全面执行图纸和招标文件中规定的所有规程、

规范和标准，在施工中贯彻执行ISO9001质量管理体系标准。确保工程质量达到如下目标：

（1）工程质量达到合格标准，不影响整体工程鲁班奖或国家优质工程奖的评选，且保证施工期间基坑安全，附近建筑物、构筑物控制在图纸设计的监控各项指标。

（2）施工采购的设备、材料符合现行国家行业标准及相关技术规范规程。施工质量满足现行的施工及验收规范要求，杜绝因施工造成不可修复的、降低使用功能或安全可靠性指标的缺陷；相关的建筑档案资料齐全、完整、准确。

（3）杜绝重大结构性质量事故，消除一般性质量通病。 2．质量管理组织体系及主要职责 2.1质量管理体系的建立

根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9002标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。质量保证体系如下：

（1）.建立以项目经理、技术负责人、项目专职质量检查人员，班组不脱产的质量管理员三个层次的现场管理组织系统，并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、“人管成线、群管成网”、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。

（2）.建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。质量管理的许多活动都是重复性的，具有一定的规律性。对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。把业务处

理过程中经过的各个环节、各管理岗位、先后工作步骤等，经过分析研究，分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度。

（3）.建立健全质量管理责任制

建立建全质量管理责任制，使项目部每位职工都有明确的责任，形成一个严密的质量管理体系。组织进行工序质量自检、互检和上、下工序间交接检查。经常开展质量动态分析，针对质量通病等薄弱环节，采取技术组织措施。机长在下达施工任务的同时，应进行技术交底，积极发动和组织各种竞赛活动。实行各尽其责、各司其职。 2.2质量职责

根据质量保证体系机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，责任到人。

项目主要人员的质量职责如下： 2.2.1项目经理、副经理质量职责：

对职工进行“百年大计，质量第一，用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优活动。

贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规章制度和措施，并检查落实情况。

正确处理施工质量和施工进度的关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格的工程交付使用负有直接责任。

主持制定全面质量管理计划，组织落实QC小组。

组织本单位开展自检、互检和交接检活动，推选样板工程，支持专职质检员的工作，主持质量分析会，不断提高工程质量。

掌握本项目的质量情况，表扬重视质量的好人好事，批评忽视质量的不良倾向。严格执行质量奖惩制度，按“三不放过”的原则处理事故。

每月组织一次项目质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大问题负责并及时上报领导及有关部门，以得到妥善解决。

2.2.2项目总工程师职责：

在项目经理的领导下对本项目质量工作进行具体组织和领导。

贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促检查落实情况，严防工程质量事故的发生。

主持质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。

对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展QC活动小组和创优活动，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。

主持所辖工程的质量设计工作，主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底，以及重点工程控制网测量的复查、审定和核准工作。

及时掌握工程质量情况，对质量好的先进典型要及时推广。对违犯施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的限令其停工。

支持质检人员的工作，主持本项目每月一次的质量检查，组织本项目范围内分项、分部、单位工程的质量评定，组织开展质量检查、互检、交接检及结构验收工作，检查督促样板工程落实情况。

检查督促落实本项目的质量报表情况及质量评定资料的整理情况。 2.2.3技术人员的质量责任制

把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、质量标准、施工工艺、

施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向班组、工段交待清楚，并在实施过程中认真检查落实情况，对违犯操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时责令限期返工和停工，严防工程质量事故发生。

负责隐蔽工程的检查验收，经认定全部符合技术质量要求后方可办理签证。 检查督促“三检制”，“样板制”和“QC小组活动”的落实情况，对没有样板的工序或未按样板操作的工序必须及时地坚决制止施工。

及时检查验收进场原材料、成品、半成品、配件的质量情况，是否符合设计要求，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品及零配件。及时搜集有关技术（质量）材料，搞好工程技术档案。

项目试验人员应对原材料、砼、砂浆、回填土、焊接件按要求及时做试验报告单，供项目总工程师考虑实施，试验资料必须真实齐全及时地反映质量状况，起到指导施工的作用。

项目材料人员应熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，供料时必须向施工单位提供材料出厂合格证，严禁供应不合格的材料，并对由于供应不合格的材料造成工程质量事故经济损失承担直接责任。

2.2.4工长的质量职责：

对本工段经常进行“质量第一”的思想教育，严格贯彻执行工艺标准，组织编制本工号的质量设计。

组织班组内的自检、互检、交接检并签证。参加工程隐蔽预检，做好工序交接工作，严把质量关，不使用不合格的原材料、成品、半成品；对不合格的工程转给下道工序或交工负直接责任，坚决杜绝重大工程质量事故发生。

对班组QC小组活动负责，并定期检查活动情况的记录。

对本工号、本工段发生的工程质量事故负直接责任，并及时上报质量事故。 实施样板制。

按时准确填写质量原始记录、统计报表、月底向专职质量检查员报“三检”资料，作为评定分项工程质量的依据。

2.2.5测量员责任：

熟悉本项目工程的设计图纸、技术标准、测量仪器性能及操作规程，对测量工作质量负责。

严格按测量规范实施工程放样测量，保证工程放样精度符合规定要求。每项测量都要进行复核，保证构筑物各种断面、几何尺寸、中线、水平达到设计及规范要求。

作好各项测量记录，真实反映工程形成过程的断面尺寸，坐标位臵，施工放样和检查结果。并进行技术复核，证实完全符合设计图纸、技术标准的要求。

负责管理本单位使用的测量仪器，保证其性能准确、测量结果、数据无误，仪器性能完全处于良好状态。

2.2.6试验员责任：

认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。

具体负责生产中的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关规定进行各类检验和试验。

指导、监督检验和试验人员开展工作，积极处理检验试验工作中的技术问题。 按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。

参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。 2.2.7物资采购员质量责任：

遵守国家有关法令、法规和本单位的采购管理制度、牢固树立“质量第一”的意识。

根据采购计划，对货源进行比质、比价、比运输条件的综合考虑，按适时、适量、齐备及先近后远的原则，并按分级采购管理的规定实施采购。

参与对分承包商的评价、产品的验证，对其质量进行监督。产品 验证时发现质量问题有权拒收。

采购物资交仓库负责人验收，验收时若发现问题，仓库负责人有权拒收。 按《经济合同法》认真逐一审查采购合同条款，把好订货质量关。 签订采购合同应详尽写明各项要求，如交货时间、交货地点、运输方式、交货方法、验收方法、付款方式以及违约的处罚等，确保采购工作质量。

2.2.8、项目其它人员质量责任：

服从领导安排，认真执行项目管理计划。

严格按操作规程的要求进行操作，严格执行“三检制”，对由于不执行工艺及操作原因而造成的质量事故和不合格工程负责。

出现质量问题及时向班组长或项目质量负责人、质量工程师反映，并参与原因分析，对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格产品负责。

保证个人质量指标的完成。

严格控制多余物资和混批现象的发生，对由此造成的不合格工程负责。 努力学习质量管理知识，认真执行项目的质量体系文件，贯彻我 单位质量方针和目标，积极参加QC 小组活动。 2.2.9、生产班组长职责：

对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下

道工序就是用户”的思想。认真贯彻质量管理制度和各项技术规定。全面负责本班组的质量自检，互检和工序之间的交接检查，杜绝重大质量事故发生。

领导本组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本组的工程质量负操作责任和经济责任。

把好材料使用关，各种配合比关，对不合格的材料坚决拒绝使用。对不合格的分项工程上道工序不交，下道工序不接，认真听取质检人员，技术人员检查指导，随时纠正违章操作现象。

组织班组成员按时填写各种原始记录，统计报表，保证数据真实可靠。分析工程质量存在的问题，实行对策管理。

对本组人员操作的不合格产品，应主动组织返修重做，直到合格为止。 参加本工种组织的质量检查及分项工程质量的评定。 2.2.10、操作工人的职责：

做到“三懂四会”，即懂设备性能，懂质量标准、懂操作规程、会看图、会操作、会维修、会检测，做到熟悉图纸，坚持按要求施工，做好自检记录。

爱护原材料和各种构（配）件及半成品，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。

严格把好质量关，不合格的材料设备不使用，不合格的工序凡属不按操作规程、不按施工图纸和技术交底及应知、应会的操作，造成返工或质量事故者，要负具体操作和经济责任。

自觉接受质检人员的检查和指导，及时纠正违章施工现象。 主动搞好自检工作并做好原始记录。

积极参加QC小组，协助班组长收集整理活动情况记录。

2.2.11质检人员的职责

质保部对承担的工程实行全过程的监督和检查，并直接对公司总部负责。 严格执行相关标准，认真学习和掌握单位工程、分部工程、分项工程的划分和验评内容，及时对分项工程、分部工程及单位工程等级进行核定，核定要真实可靠，内容齐全，填写规范。

随时检查单位工程交工资料的收集是否及时、准确、齐全。杜绝工程使用无证或两证不全材料。

制定创优计划和重点工程的质量检查计划，并认真执行，建立创优计划和重点工程检查台帐。

参加质量事故的调查处理和填发不合格整改通知单。

认真办理竣工工程综合质量评定表，并及时报送质保部，按照要求，每月向质保部上报工程质量报表，内容包括分项工程实测点检验合格率，质量保证资料情况和工程质量事故情况。

服从公司统一调动和安排，完成交给的各项任务。 对分项、分部及单位工程质量等级核定准确与否负责。 对检查的工程质量和质量保证资料负责。 对工程质量和质量保证资料错检、漏检负责。 对所报工程质量报表的准确性负责。 3．质量管理组织措施

保证质量，重点是操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序；奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。工程技术工作以招标文件和合同规范和图纸为依据，参照工程量清单，制订相应的技术管理制度，做好施工组织设计，采

用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。

熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。

熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及轴位尺寸标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。

熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标，对施工过程起着指导和制约作用。

做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择技术性、专业性强的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的计算机管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。

建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制度，工地会议制度、即时将有关合同文件、规范、图纸、变更令、会议纪要、信息、财务专帐分门别类归档保管。

技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。根据工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作，放线时工程队的责任技术员参加，将定位桩交由施工技术人员负责保护。

1.技术交底制度：项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。组（班）长接到交底单后，应组织人员对技术要求、质量标准、注意事项等有关内容进行讨论，使每人都做到心中有数。

2.材料试验检验制度：应按照国家、部分标准、规范、规程和设计要求，对材料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的材料严禁使用，进场的限期清理出场。砼试块应按现行规范要求制作、养护和试验。

3.技术复核制度：是以重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制度。复核的项目按照有关规定进行。

4.质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度。并列入工程档案。对不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。

5.技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。 4．质量管理的技术措施 4.1保证质量技术措施

在本工程施工中制定并执行《工程质量各级管理责任制》和《项目质量保证计划》、《项目质量检查试验计划》，遵照有关施工与安装验收规范，对工程质量实行“全、细、严”的项目质量标准化管理，即制度全，措施方案细，管理严，重点突出“严”字； 精心施工，以“一流的技术” 、“一流的质量” 、“一流的进度” 、“一流的管理”、“一流的服务”达到合同规定的质量要求。

运用奖罚制度，保证质量控制体系的有效运行，保证各项质量责任制的贯彻执行。

严格按质量检查流程控制网络图进行质量检查，加强过程控制，杜绝施工过

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