设备管理考核实施细则

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设备管理考核实施细则

设备管理考核细则

1 目的:为规范日常设备管理工作，保证设备平稳长周期运转，特制定本考核细则。

2 范围:本考核细则适用于公司生产、化验、电工、维修班组的日常作。如违反其它规定的执行其考核细则。 3 实施办法:设备维护考核与班组经济核算联系起来，每月设备维护除经济处罚外，另扣班组设备维护分数。设备维护初始分数为100分，扣完为止。 4 内容

4.1开机前的电气检查工作

4.1.1检查喂料机电机电源线联接是否良好，如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。

4.1.2检查润滑油泵电机电源线联接是否良好，如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。

4.1.3检查真空泵电机电源线联接是否良好，真空泵是否好用，如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。 4.1.4检查冷拉条切粒机电机电源线联接是否良好，并空转试运，如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。注:以上工作均应在设备加热时进行，如发现问题，及时通知生产科进行处理，否则即算影响开机。 4.2开机前的设备检查

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4.2.1检查主机齿轮箱内润滑油油位(在游标1/2到2/3处)，若接近下限，需按“三过滤”规定，向齿轮箱内补加齿轮油(220)至指定位置，未检查，考核班组10元，扣1分;如因此造成设备停机或损坏的，视情况考核班组30~100元，扣3~10分。

4.2.2检查润滑油泵出、入口阀及冷却水阀，将其旋至“开”位置，如未检查，考核班组10元，扣1分，如因此造成设备停机或损坏的，视情况考核班组30~100元，扣3~10分。

4.2.3检查机筒软水箱水位是否合适，如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。

4.2.4检查液压换网站，油箱油位是否合适(油位2/3处)，如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。 4.2.5检查冷切粒机，手动盘车确认滚动切刀是否具备启动条件，同时检查滚动刀与固定刀之间的间隙( 4.2.6检查喂粒机料斗内是否有异物，并手动盘车确认搅拌器,喂料螺杆是否具备启动条件如未检查影响开机的，考核班组5元，扣1分。

4.2.7检查空气压缩机机油油位、入口过滤器，打开压缩机底部排气阀，排水泄压如未检查影响开机的，考核班组10元，扣1分;如因此造成设备损坏的，考核班组30~100元，并扣3~10分。

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4.3设备运行中的检查工作

4.3.1检查温控表，熔压表，熔温表，主机转速表和电流表是否正常，是否符合工艺要求，并按时填写在操作记录上，如未检查或及时填写，每次考核班组1元，扣1分。 4.3.2检查主机电机是否有振动或异常声音。 4.3.3检查主机齿轮箱温度及是否有异常声音，查看主机齿轮箱油位是否在1/2以上，如不够，应加油(220#齿轮油)，齿轮箱温度在55℃以下。如未检查，考核班组10元，并扣1分。

4.3.4检查螺杆转动声音是否正常，加热块螺栓是否紧固，如有松动应上紧。如因此造成加热块烧坏，考核班组20元，扣2分。

4.3.5检查真空泵和真空表是否正常，真空度应在-0.06左右，并及时、真实的填写在操作记录上，未及时填，每次考核1元，扣1分

4.3.6检查液压换网是否正常，看油位是否在1/2~2/3之间，油质是否变质，如变质，应及时更换，未及时更换的，每次考核班组10元，扣1分，如因此造成设备损坏的，考核班组20~50元，扣2~5分。

4.3.7每天对备用泵连轴节处手动盘车，未盘车的，每次考核班组5元，扣1分。。

4.3.8检查混料机及电机的润滑情况，上油是否流畅，

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如未检查，考核班组10元，因此造成设备损坏的，考核班组30~100元，扣3~10分。 4.4设备日常维护考核细则

4.4.1班组巡检过程中，发现电机轴承缺油，应及时进行加油，如未按时加油造成设备损坏，考核班组100~300元;加油完毕后应填写《设备润滑记录》，未及时填写考核班组5~30元。

4.4.2每班清理缝纫机并加油，如未清理，每次考核班组2元，并扣1分。

4.4.2缝纫机针紧固螺丝不许用钳子松紧，如发现每次考核责任人1元，并扣1分。