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新建科研楼工程

施工组织设计

编 制 人: 审 核 人: 审 批 人:

中国新兴保信建设总公司

2011年6月5日

目 录

第一章 编制依据 .......................................... 1 第二章 工程概况 .......................................... 4 第三章 施工部署 8 第四章 施工准备 ......................................... 18 第五章 主要施工方法 ..................................... 21 第六章 主要管理措施 ..................................... 71 第七章 施工现场平面布置图 ................................ 85 第八章 施工进度计划 ...................................... 86

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第一章 编制依据

1.1施工合同

合 同 名 称 新科研楼工合同

编 号 签订日期 2011年6月 1.2工程施工图纸

序号 1 2 3 4 5 6 7

图纸名称 结构专业 建筑专业 給排水专业 暖通专业 气动专业 供电专业 工业管道专业 出图日期 2011年5月 2011年5月 2011年5月 2011年5月 2011年5月 2011年5月 2011年5月 设计单位 信息产业电子第十一设计研究院有限公司 1.3主要施工规程、规范

类别 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 名 称 建筑施工组织设计规范 建筑地基处理技术规程 建筑地基基础施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 砌体工程施工质量验收规范 钢结构工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 混凝土外加剂应用技术规程 屋面工程质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 编 号 GB/TC50502-2009 JGJ79-2002 GB50202-2002 GB50300-2001 GB50203-2002 GB50205-2001 GB50204-2002 GB50119-2003 GB50207-2002 GB50209-2002 GB50210-2002

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国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 行业 行业 行业 行业 行业 行业 人民防空工程施工及验收规范 工程测量规范 建筑节能工程施工质量验收规范 大体积混凝土施工规范 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 建筑电气安装工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范 民用建筑工程室内环境污染控制规范 建设工程监理规范 火灾自动报警系统施工及验收规范 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 工业金属管道工程施工及验收规范 组合钢模板技术规范 建筑工程文件归档整理规范 钢筋机械连接通用技术规程 建筑钢结构焊接技术规程 施工现场临时用电安全技术规程 建筑机械使用安全技术规程 建筑施工高处作业安全技术规程 金属与石材幕墙工程技术规程 GB50134-2004 GB-50026-2007 GB50411-2007 GB50496-2009 GB50212-2002 GB50242-2002 GB50303-2002 GB50243-2002 GB50325-2001 GB50319-2000 GB50166-92 GB50274-98 GB50275-98 GB50235-97 GB50214-2001 GB/T50238-2002 JGJ107-2003 JGJ81-2002 JGJ46-2005 JGJ33-2001 JGJ80-91 JGJ133-2001 1.4主要图集 序号 1 2

名 称 编 号 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详03G101-1 图》 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详03G101-2 图》现浇混凝土板式楼梯 中国新兴保信建设总公司 共87页 第 2 页

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3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详06G101-6 图》独立基础、条形基础、桩基承台 《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》 《钢筋混凝土过梁》 《工程做法》 《建筑构造通用图集》 《建筑无障碍设计》 《楼梯 栏杆 栏板(一)》 《防火门窗》 《百叶窗(一)》 《框架填充轻集料砌块》 《轻钢龙骨内隔墙》 《卫生设备安装》 《建筑排水设备附件选用安装》 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》 《雨水斗》 《室内管道支架及吊架》 《钢制管件》 《防水套管》 《给水塑料管安装》 《常用小型仪表及特种阀门选用安装》 《室内消火栓安装》 《管道穿墙、屋面防水套管》 《管道和设备保温、防结露及电伴热》 《矩形钢筋混凝土蓄水池》 《埋地塑料排水管道施工》 02SG614 03G322-1 05J909 08BJ系列 03J926 06J403-1 03J609 05J624-1 08BJ2-2 03J111 09S304 04S301 96S406 09S302 03S402 02S403 02S404 02SS405-1~4 01SS105 04S202 01R409 03S401 05S804 04S520 1.5主要法规 类别 名 称 编 号 中华人民共和国主席令1997年第91号 国家 中华人民共和国建筑法

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国家 中华人民共和国环境保护法 国家 建筑工程安全生产管理条例 国家 建筑工程质量管理条例 中华人民共和国主席令1989年第22号 国务院第393号令 北京市地方标准 第二章 工程概况

2.1 综合概况

工程名称:新建科研楼(中心大楼)建设项目 工程地点: 北京市朝阳区酒仙桥路4号

工程名称 新建科研楼(中心大楼)建设项目工程 中国电子科技集团公司第十一研究所 信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 北京希达建设监理有限责任公司 建设单位 设计单位 监理单位 质量监督单位 朝阳区质量监督站 勘察单位 施工单位 质量要求 合同工期 建筑面积 北京市地质工程勘察院 中国新兴保信建设总公司 合 格 开工日期:2011-6-10;竣工日期:2013-1-26;595日历天 25649.12m2 合同承包范围 地基与基础、主体结构、给排水、电气安装、外装、初装工程 ±0.00标高

2.2 建筑工程概况

本建筑为新建科研楼,工程建筑性质为高层科研建筑;建筑物为二类高层建筑,其耐火等级为地下一级,地上一级;建筑地下两层,地下七层建筑高度40.7m;本建筑占地面积3465.28 m2,建筑面积为25649.12m2,其中地上17225 m2,地下8424.12m2;建筑屋面防水等级二级,地下室防水等级为一级;首层地面相对标高±0.00相当于绝对标高36.6米,室内外高差1.00米。

本建筑3部防烟封闭楼梯间,2部消防电梯;设11个防火分区;每层均设有自动喷淋系

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36.6m 层高 6.6m、6m、4.8m、4.3m、4.6m 新建科研楼工程 施工组织设计

统;各种竖向管道井(如通风竖井、水竖井、弱电竖井等)均独立设置,采用耐火极限大于1h轻钢龙骨隔墙包封其上开检查门为丙级防火门。电缆井每层在楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体做防火分隔,其与房间走道等相连通的孔洞的空隙采用不燃烧体材料将其周围的空隙填塞密实。 建筑装修概况表:

序号 1 项 目 外装修 部 位 外 墙 门 窗 顶 棚 2 内装修 地 面 墙 面 门 窗 踢 脚 屋 面 厕浴间 3 防水工程 厨 房 地下室积水坑 4

装 修 标 准 石材幕墙、玻璃幕墙 80系列铝合金窗 纸面石膏板吊顶;铝塑板吊顶;耐水腻子; 大理石、地砖地面,水泥砂浆地面,耐磨地面,木地板,抗静电地板、地毯 水性耐刷洗涂料,瓷砖 木门、钢质防火门、钢化玻璃门、防火卷帘门 瓷砖、花岗石;木地板; 3+3SBS卷材防水卷材 聚氨酯防水涂料 水泥基渗透结晶型防水涂料 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板 保温工程 屋 面 2.3 结构概况

结构类型 基础形式 框架-剪力墙结构 筏板基础 结构安全等级为2级;抗震等级:地下一层及地上部分,框架抗震等级建筑等级 为二级,剪力墙为一级,地下二层均为三级; 抗震设防烈度8度;基础设计等级:乙级; 主要结构尺寸 (mm) 框架柱 600×600mm、600×900mm、600×1000mm、600×1100mm、600×800mm。

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地下室外墙 450厚、400厚、300厚 框架梁 800*1000、800*900、400*700、300*600 顶板 300mm、200 mm、150mm 混凝土强度等级:

部位 基础垫层 基础底板、地下室外墙 人防部分梁板、柱、临空墙 人防内部柱 梁、板 C10 C40.P8 C40.P8 C40 地下部分 C40 地下部分 C30 剪力墙、柱 三层以上 C30 二次结构混凝土构造柱及梁 C20 地下部分及一~二层 C40

混凝土结构钢筋保护层厚度:纵向受力钢筋混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径且应符合:1.基础下部筋40,上部20;地下室挡土墙:挡土面35,内墙皮15. 2.地下室内墙15;楼板15;柱:30;梁:25; 3.露天构件:板25,梁、柱35,

4.防空地下外墙:挡土面40,背土面20;内墙20,顶板20,梁30,柱30. ? 墙体使用材料:

外墙及采暖和非采暖房间之间隔墙为240厚轻集料夹芯聚苯板保温砌块; 190普通轻集料砌块用于内部隔墙,要求耐火极限≥3小时; 110普通轻集料砌块用于内部隔墙,要求耐火极限≥1小时.

2.4 电气工程概况

电气及照明系统包括工艺及动力配电系统、照明系统、接地系统、自控系统。

本工程配电电源采用交流50Hz,220/380V,带电导体系统型式为三相四线制,接地型式 中国新兴保信建设总公司 共87页 第 6 页

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采用TN-S系统,保护线(PE)和中性线(N)仅在变压器中性点处汇集一点接地,全系统内PE线和N线相互绝缘,不允许相互连接。配电方式采用树干式、放射式混合系统,由本建筑地下一层配变电站供电。配变电室及各层配电总箱内设消防切断装置,在火灾确认后,可手动或由火灾联动系统发出信号动作。所有消防设备过载保护均为仅作用于报警,不跳闸。根据工艺要求P115~P121工艺区域有电气防爆要求,电气设计按照Ⅱ区防爆要求采用防爆电器,灯具采用防爆灯具,插座采用防爆插座。

本工程的电力、照明干线及支干线均采用ZR-YJV-0.6/1KV阻燃铜芯交联电力电缆,一般沿桥架敷设至相应的配电柜(箱),出桥架部分穿镀锌钢管明敷设;消防线路采用NH-YJV-0.6/1KV耐火型铜芯交联电力电缆,沿消防桥架或单独穿管敷设至本建筑相应的消防配电柜(箱)。消防桥架及消防线路镀锌钢管外壁涂刷丙烯酸乳胶防火涂料。消防配电箱箱面设明显消防标志。本工程小型动力及照明配电箱采用暗装或明装方式,安装高度均为底边距地+1.5m。大型动力配电柜落地安装,现场做10号槽钢基础。未注明安装高度的插座均为距地+0.3m。

本工程防雷接地与信息设备的工作接地、保护接地及防静电接地等共用接地装置,接地电阻要求不大于0.5Ω。所有PE及PEN干线、电气装置接地极的接地干线、本建筑内的金属管道、建筑物金属构件.支架.条件许可的建筑物金属构件等导电体,均应与等电位端子箱可靠联结,联结干线采用BVR-25mm2,穿?25镀锌钢管保护;联结支线采用BVR-6mm2,穿?20镀锌钢管保护。等电位端子箱采用-40x4mm镀锌扁钢就近与柱上埋接地钢板可靠连接。等电位联结中金属管道连接处应可靠地连通导电。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地(PE)干线可靠连接。局部等电位端子箱,与接地钢板可靠连接。在卫生间、电梯机房、电梯底坑等设局部等电位端子箱,与接地钢板可靠连接,内部作局部等电位联接。屋顶的设备配电线路钢管两端接地。为保证工艺设备接地要求,工艺区域采用内设环网状接地铜线。

本建筑设备自控系统采用楼宇设备集成系统,具有提供对各种现有系统及过程控制的集成能力,能完成对BAS系统中各类机电设备及第三方系统实现实时监控,并收集.记录.保存及管理有关系统的重要信息及数据。设备自控系统包含空调系统、冷冻水系统、冷却水系统、热水系统、压缩空气系统系统等系统的自动控制,满足标准的TCP/IP通讯协议,本系统由自控承包商完成系统集成,并在中央管理站的PC机上完成建筑设备、第三方系统的监测。 2.5 给排水工程概况

建筑红线内的给水、排水、消防系统。给水系统:包括生产、生活给水系统,冷冻机用循环水冷却水系统,低温工艺设备循环冷却水系统。室内排水系统有生活污水排水,生产废

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水排水,一般酸碱、有机、切磨、地下动力站房集水坑提升废水。雨水系统为室外排水及屋面排水。消防系统包括:消火栓系统、自动喷淋系统、以及手提式灭火器,气体灭火器系统。

水源:园区内已有自来水和中水管网,管径为D150。

系统分区划分:三层及三层以下采用市政直接供水,四层及四层以下采用无负压供水。 冷冻机用循环水冷却水系统采用开放式循环系统,以自来水补水。

低温工艺设备循环冷却水系统采用开放式系统,配水管道采用同程式系统,每个用水点设置压力表,检测供回水管道的压力,便于对设备用水压力的调节。、 2.6暖通工程

暖通系统:净化区域的净化空调系统;办公区域及辅助房间普通空调系统;防排烟系统、楼梯间正压送风系统;卫生间、电梯机房、动力站房、变电站通风及空调系统;空调机房、动力站房采暖系统;工艺区域工艺排风系统;人防区域的通风排烟系统。

空调冷热源:冷冻水、热水、由地下一层动力站到本建筑,由竖井到各层。 空调采暖系统:

1.净化设计:本项目一层~二层为净化区域,全部采用FFU+干盘管的形式,一层左侧区域为华夫板,气流组织为上送下回,层流,并设置了下夹层,气流由房间通过架空地板、华夫板、下夹层、干盘管、回风夹道到一层吊顶内静压箱,最后通过FFU送人房间内。配料区P121房间为J4级,房间设置高为600的架空地板,气流组织为上送下回,经过架空地板、回风夹道、干盘管到吊顶内静压箱余房间为上送侧回,气流组织为上送侧回,经过侧回风口、回风夹道、干盘管到吊顶内静压箱,最后通过FFU送人房间内。

2. 地下室动力站房设置采暖系统; 3. 消防值班室设计为分体空调系统;

4. 科研区域及门厅、展厅、辅助房间设置了风机盘管系统,并配置了新房换气系统,满足人员新风量的需求及节能;变电站配置了吊顶空调机组,机组设置在变电站外,通过管道接入。

排风部分:

工艺设计:本项目设计两套工艺排风系统,一套为酸碱排风,处理系统放置在屋面上,采用干式处理系统,风机为高效离心防爆、防腐风机,三用一备,另一套为有机排风系统(部分含汞),采用活性碳吸附的方式处理,处理塔放置在屋面上,风机一用一备, 所有的工艺排风在屋面上设置塔架安装,排风筒的安装高度高出屋面不少于5米;卫生间、电梯机房设置通风系统;变电站、动力站设置通风系统。走道及建筑面积大于300m2的净化车间均设计有

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排烟系统,具体见防排烟图。排烟风机设置在屋面上。排烟楼梯间、前室设置了正压送风系统。

第三章 施工部署

3.1施工管理目标 3.1.1 质量标准:合格 3.1.2 工期目标:595日历天

计划工期:595日历天,从2011年6月10开工至2013年1月26日竣工。

3.1.3 施工现场管理目标:

按照北京市安全文明工地要求管理,确保达到北京市安全文明工地标准。

3.1.4 安全生产管理目标:

杜绝重大伤亡事故和传染病事故发生,确保重大、不可承受风险得到有效控制,做到

无轻伤事故。

3.1.5 环境保护管理目标:

严格按照北京市有关施工现场文明施工管理有关规定进行管理施工,合理布置施工现场,控制现场降噪扬尘;合理选择施工材料,考虑对社会资源的节约;树立全员环境保护意识,执行河北省环境保护法规、管理制度,达到北京市环保标准。 3.2施工部署原则

由于本工程位于北京市朝阳区酒仙桥路4号,中国电子科技集团公司第十一研究所所区内,为798艺术区内。施工地点相对较为繁华,过往人员车辆较多。全部施工过程中的噪音及施工运输、材料进场等都应防止施工扰民、民扰。将安全、文明施工始终放在首位。施工过程中必须采取有效措施维护周边环境和人员的安全,保证研究所的正常工作和周边居民的正常生活秩序,维护临近的798艺术区的正常秩序。工程地下面积大、层高高,施工难度较大,工期要求紧、专业性要求高、施工过程中交叉作业多、各种机电设备系统安装多且复杂等突出特点,我们将制定合理严谨的施工进度计划、有针对性的施工方案和管理措施,发挥我公司多年来的施工管理经验,运用先进成熟、科学合理的施工工艺、方法,精心组织施工,为建设单位提供满意的服务。

施工部署原则为分阶段、先地下后地上、平行流水、交叉作业。机电各专业交叉施工的总施工顺序原则进行部署。

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施工顺序:按照先地下、后地上;先结构、后围护;先主体、后装修;以土建为主,专业配合的总施工顺序进行部署,具体顺序如下:

测量放线→护坡、打桩、土方→基础结构施工→局部土方回填→主体结构施工→二次结构施工→门窗安装、装修施工→室外工程施工→清理验收。(安装工程惯穿于施工全过程) 3.2.1 主要技术方案概述 3.2.1.1 钢筋工程

1、钢筋全部场内加工,统筹下料。 2、钢筋接头

基础、梁、柱钢筋直径φ≥18采用滚轧直螺纹连接,其他钢筋为搭接形式。 3.2.1.2 模板工程

1、本工程地下室外墙(下部):外侧模采用370砖胎模。内侧采用60钢模。

2、地下室外墙(上部)及内墙:采用定型大钢模,接高配60钢模 3、独立柱:高强覆膜木模板(普通)15mm厚与5*10方木。 4、筒体剪力墙使用定型大钢模。

5、梁板:采用双面覆膜竹胶板(12mm) 与10*10方木、5*10方木现场拼装模板。 6、梁柱接头:采用木模板。

7、楼梯模板:采用双面覆膜竹胶板(12mm)现场拼装模板。

8、门窗洞口模板:采用定型组合式木模板,确保门窗洞口阴阳角线条顺直。 9、其他:采用双面覆竹夹板(12mm)与5*10方木现场拼装模板。 3.2.1.3 混凝土工程

1、混凝土采用商品混凝土。

2、混凝土浇筑:采用混凝土汽车泵、地泵相结合并按流水段划分顺序进行浇筑。 独立柱采用塔吊或汽车泵浇筑。

框架梁、顶板随楼层高度不同分别采取不同设备,在汽车泵浇筑范围内的配备两辆汽车泵进行混凝土浇筑。汽车泵浇筑范围外的配备1台HBT80型混凝土泵,结合布料杆根据流水段划分进行浇筑。 3.2.1.4 装修工程

1、装修工程严格贯彻样板先行原则。各方对样板评议、认可后,即按样板标准组织施工。 2、现场设置“样品间”。所有室内外装修部分,饰面材料、颜色,材质,选型经甲方及设计人员共同看样确认,方可订货施工。甲方指定的产品要及时与生产厂家联系,所有材料

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做好进场计划。 3.3项目经理部组织机构

主要部门及管理人员职责及分工 3.3.1主要部门

(1) 技术、质检科

组织落实施工详图、施工方案、工程洽商变更、图纸会审及技术交底工作,负责工程材料选型、报批,与设计、监理、质量监督站等单位的工作联络,处理施工过程中的技术问题,编制阶段施工组织设计和分项工程施工方案。现场技术问题处理。

编制采用新技术、新设备的方案及相应的工艺规程和培训相应的技术工种。进行计划、技术、质量交底。

负责质量体系管理和工程全过程质量监控,组织参加分部分项工程质量检查与验收。负责材料检验、试验等。 技术资料收集、整理、归档。 记录施工日志。 (2) 安全、生产科

编制和贯彻生产作业计划。 编制并下达施工任务书。

对施工现场各分包单位之间进行协调、检查。 施工期间各种信息传递。 记录施工日志。

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负责施工现场文明施工管理。

负责现场安全施工管理。制定安全技术措施,检查、宣传教育。 负责施工现场环境保护管理。 (3) 器材、设备科

负责材料的采购,现场料具管理、材料消耗统计管理、材料计划落实、质量管理等。 负责调配、购置施工必备的机械设备,调研机械最大的工作能力,向项目经理部提供最佳理论依据,负责机具设备的保养维修,保证机具设备处于正常运转状态,发挥机械设备的最佳效率。 (4)办公室

负责项目经理部的行政管理、文件管理、资料档案管理(包括:质量管理体系运行资料、环境管理体系运行资料、职业安全卫生管理体系运行资料及其他文件收发文管理等)。

负责项目部后勤管理工作,包括对生活、办公、饮食、车辆等方面的统一管理。 负责协调与当地政府行政管理部门、行业主管部门和周边单位、居民等的关系,协助业主或自行办理合法施工所需的一切正当手续。

负责日常工程照片拍摄、保存。 (5) 经营发展科

负责合约签订与管理、材料计划编制、每日工程量报表、月施工产值计划、完成情况编报、商务洽谈、工程预、结算编制,劳务结算及成本核算。 3.3.2 主要管理人员职责 (1) 项目经理

项目经理是本工程的最高管理者,是法定代表人的委托代理人,是施工项目目标实现者,对工程项目负总责。主要有以下职责:

实现各方关系的协调,对工程合同承担全部履行责任。 对项目实施总体控制,确定各项作业计划如期完成。 调查研究解决工作中重大问题,对重大决策进行决断。 组织学习新技术、新工艺。

确定项目管理部组织机构和各种资源配备。

确定管理总目标和对阶段目标进行分解,检查落实。 贯彻执行各项法规政策,执行企业各项管理制度。 严格执行财经制度并加强管理,正确处理各种利益关系。

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有人事财务决策权,进度计划控制权,技术质量决策权,设备物资采购决策权。 考察、劳务队签订分包劳务合同。 (2)技术主任

为项目部的技术负责人。全面落实设计意图,对项目的技术、质量管理负责。 组织相关人员研读工程图纸、文件。

负责组织对深度不够的施工图纸进行深化设计。

负责工人、管理人员必要的技术培训,并编制培训计划。 新技术、新工艺开发,新工艺的应用推广。

负责组织编制施工技术文件,其中包括:施工组织设计、施工方案、作业指导书等。 组织工程技术方案研讨会议,对技术方案决策决断。 组织分部、单位工程的质量验收。

直接领导专业工程师、试验员、资料员、测量员的工作。制定实验计划,并负责试验交底。

(3)生产经理职责:

协助项目经理组织施工生产,确保工程进度,提高经济效益。 编制详细的进度计划,编制并落实分段作业计划。

制定内部供需、租赁合同,考察各分供方资质向经理提出报告。 对各种资源利用进行协调。

组织制定各部门管理职责并检查落实。 对工程进度负重要责任。 (4)行政安全副经理

负责办公室、信息管理、后勤管理、劳动力管理、档案资料管理、外部协调等工作。 负责ISO14001环境管理体系和OHSMS18001职业安全卫生管理体系的有效运行。 负责制定安全、环保、文明施工管理措施并组织落实。 负责有关文明安全施工的培训和教育。 负责现场文明施工的宣传。

负责制定现场文明安全施工管理目标并组织落实。 (5)商务副经理

负责合同管理、施工预算、成本核算、负责商务洽谈工作的指导、监督、检查。 (6)专业工长

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对所承担的分部分项工程的质量负责。按进度计划组织分部分项工程施工,保证施工过程符合图纸、规范、规程要求,组织技术交底,使分部分项工程达到规定标准。督促班组进行自检,组织上下工序交接检。 (7)资料员

负责工程技术资料及项目质量记录的收集、整理、传递、归档等工作。 (8)质检员

负责施工过程质量的监督、检查工作,对分项工程质量进行核定,并对核定结果负责。负责向质量工程师提出工程存在的质量问题和改进意见。

负责对工程中使用的计量设备的检查,监督,对需进行鉴定的设备送有关法定单位进行鉴定,使工程中使用的计量设备全部在鉴定有效期内。 (9)材料员

对物资的资料进行逐项验证。对提供的物资进行质量、数量验收、认真填写《进场物资验收单》。 (10)采购员

对分供方进行考察。按采购计划,从合格分承包方花名册中选取分包方,拟定采购合同报部门领导或项目经理签署。 (11)试验员

根据试验计划按有关标准对现场物资进行取样送试,对试样代表性、真实性负责。 根据试验计划做好过程产品的取样,试件制作和养护管理,填写委托单,及时送试。 检查施工现场混凝土及砂浆的原材料质量、配料计量、坍落度、搅拌时间、测量砂石含水率,并做好记录,及时领取转发试验报告,各类物资及施工过程产品试验要分类建立取样、送试台帐和试验报告台帐。 (12)安全员

负责现场安全防护及工人安全教育。 (13)预算员

负责本项目的预算工作,并协同成本核算员编制成本核算书(表)。 3.4施工进度计划 见附页

3.5施工现场、材料加工采购计划

为了落实各项施工准备工作,加强对施工准备工作的监督和检查,对于各个施工阶段主

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要项目的准备计划:见下表

准备项目 现场准备 测量控制 临时水电 临时道路 暂设安排 周转材料准备 机械准备 其它准备 商品混凝土 劳务

准备内容 了解现场及施工组织情况 建立水准点和控制网 电源、水源引至现场 硬化路面 建各种暂设 架设工具、模板 立塔、砼泵、各种机械 办各种证及手续 考察质量、供应能力 考察劳务队,签合同 完成时间 责任人 生产副经理 技术主任 生产副经理 生产副经理 生产副经理 器材科长 器材科长 办公室主任 器材科长 合同副经理 3.6劳动力计划

根据总工期进度控制计划安排以及本工程的概算,施工生产需要的劳动力平均每天约150人,高峰期可达到300人左右。为保证工程施工质量和进度,结合本工程外形特征、结构特征均相同的特点,依据施工进度计划,合理调配劳动力,使各专业班组从事相同性质的工作,提高工人操作的熟练程度和劳动生产率。

劳动力计划表

科研楼工程 单位:人

基础、主体施工阶段投入劳动力情况 工种 2011 2012 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 木工 钢筋工 混凝土工 架子工 电焊工 防水工 20 30 90 30 2 15 60 100 50 10 2 15 60 80 50 10 2 10 50 60 40 15 2 50 50 40 20 2 40 40 20 15 2 20 30

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测量工 3 临电电工 电工 水暖工 信号工 壮工 合计

二次结构、装饰施工阶段投入劳动力情况 工种 2011 2012 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 木工 5 钢筋工 8 5 混凝土工 瓦工 抹灰工 架子工 电焊工 防水工 测量工 3 4 临电电工 电工 5 水暖工 机械工 壮工 10 合计 77 10 77 35 5 8 5 35 2 3 4 5 10 77 5 8 5 35 2 2 3 4 5 10 77 5 8 5 35 2 3 4 5 5 8 5 35 30 25 5 3 4 5 15 4 10 5 8 5 30 30 5 3 4 5 15 4 10 5 8 5 25 50 5 10 3 4 5 15 4 10 50 5 10 3 4 40 20 4 10 4 40 20 4 20 4 40 20 4 20 88 30 4 50 20 4 20 98 3 3 3 5 3 6 2 2 2 5 3 10 5 2 10 5 3 10 5 2 10 5 3 10 5 2 10 5 3 10 5 2 10 5 3 6 5 2 10 3 2 55 10 10 38 195 272 247 197 197 148 151 126 149 146 118

3.7协调与配合 (1)公安派出所

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提前与当地派出所取得联系,了解该地区有关规定,办理施工人员暂住证等手续,施工中杜绝违法违纪行为发生,树立文明高素质的企业形象。 (2)交通管理部门

施工中的材料、机械等运输车辆必须执行北京市交通管理部门有关规定,为了施工的顺利进行,我方将主动与交通管理部门联系,办理准行证等手续。 (3)环境卫生管理部门

提前同环卫部门联系,对施工中的污水、垃圾排放、噪声控制严格执行规定,及时办理渣土消纳、污水排放等许可证。 (4)与甲方单位协调工作

我公司积极配合甲方,一切以甲方的要求为中心,在工程开工前、施工中认真审图,并及时提出一些合理化建议供甲方参考。对图纸不明之处及时与甲方、设计、监理方联系,做好变更洽商。按照甲方的要求,保质保量完成此项工程。

A. 针对分承包方,我公司将本着为工程质量把关的原则,施工过程检验、检查,原材料把关等保证工程进度、质量的工作。并对分承包方提供施工所需的有关场地、设备、办公用房等。

B. 定期组织施工例会,及时向甲方反映工程施工进展情况。

C. 协调各施工分包单位在施工中需与设计单位协商解决的问题,如各专业线管走向引起的标高,几何尺寸有不相符之处。 (5)与监理单位协调工作

A. 在施工全过程中,严格按照甲方与监理工程师批准的施工组织设计进行各分项工程的施工管理,在自检和项目部专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,不合格处按照监理工程师提出的要求予以整改。并为监理的检查验收提供必要的条件,如道路、照明等。

B. 在施工队伍进场前,对各施工人员进行教育,树立监理的权威形象,确保监理工程师的一切指令得以全面执行。

C. 对监理在检查中提出的问题及时提出纠正措施,并进行改正。对监理检查中的要求,如果比图纸规范规定高,严格按照监理要求执行。以施工规范为最低标准。

D. 所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具等均向监理工程师提交产品合格证或质量保证书,按规定进行材料检试验工作,主动提交复试报告,使所有材料能够合理使用,避免造成浪费。

E. 严格执行“按方案施工,按工序检验”的准则,上道工序不合格,下道工序不施工,

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使监理工程师能够顺利工作,对可能出现的工作意见不一致的情况,遵循“先执行监理的指导,后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中,维护监理工程师的权威性。对监理提出的合理化建议,结合本工程的施工部署积极采纳。 (6)同设计单位协调工作

A. 项目经理部将与设计院联系,进一步了解设计意图及工程需求,根据设计意图,完善我方的施工方案,并协助设计院完善施工图的设计。

B. 对施工中出现的情况,除按设计、监理的要求技术处理外,还积极修正可能出现的设计错误。

C. 工程施工中,对重要的部位及时请设计有关人员现场检查验收、指导。

第四章 施工准备

4.1 技术准备

4.1.1 坐标点及水准点的引入:根据甲方给定的坐标基准点和绝对高程对建筑物进行定位,做好定位放线工作的准备,核查测量仪器的检测有效期;

4.1.2 图纸学习:组织各部门有关人员认真学习施工图纸,领会设计意图,组织图纸会审。掌握工程建筑和结构的形式及特点,复核各主要尺寸及需要采用的新技术,同时对设计中的不详之处及疑难点,及早做出解决,积极主动与建设单位、监理、设计单位沟通,把设计及建设单位的变更意图,在施工之前得以明确。

4.1.3 提前编制工程施工组织设计并进行施工组织设计交底。针对工程的重点、施工难点及特殊部位及关键过程制定预控措施,现场专门制订切实可行的施工方案、特殊过程作业指导书等,逐级进行技术交底,指导施工。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 施工方案名称 测量施工方案 护坡桩桩施工 土方开挖施工方案 模板工程施工方案 混凝土施工方案 钢筋工程施工方案 砌筑工程施工方案 脚手架施工方案 装修工程施工方案 主要内容 轴线及标高控制 桩身垂直、深度 机械开挖、放坡 基础及主体模板支设 商品混凝土 钢筋绑扎、直螺纹连接 砌块灰缝及标高、垂直度控制 结构: 双排外脚手架 包括:内外墙抹灰、楼地面、门窗编制时间 中国新兴保信建设总公司 共87页 第 18 页

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安装、腻子涂料、厨卫间防水、吊顶工程、内外墙砖 10 11 12 13 14 屋面工程施工方案 临电施工方案 电气施工方案 水暖及通风空调施工方案 保温节能施工方案 防水层施工 临时用电 电气预留、预埋、电缆及桥架敷设 预留、预埋、设备安装 质量控制

4.1.4 认真学习监理规程,积极配合好监理单位的工作,保证各项工作顺利进行。 4.1.5 根据施工预算和工程进度计划编制资金需用量计划,保证材料的及时供应和施工的顺利进行。

4.1.6 对于所选用的水泥、外加剂、防水材料等作好复试和试验工作,同时做好各项见证试验,编制试验计划。

4.1.7 及早进行钢筋放样和预加工,同时考虑粗钢筋采用直螺纹连接技术,做好技术方案,为正常施工提供有力的技术保障。 4.2现场准备 4.2.1 施工水源:

施工用水由场区南侧研究所给定的水表井接出,给水管用φ100焊接钢管,埋地敷设,埋深-0.8m,建筑物内施工用水以DN65的临时立管供水,在每层设置给水口。按现场用水点需要预留甩口。按施工现场平面布置图布置室外消火栓,消火栓规格为SX65-1.6。 4.2.2 施工用电:

施工用电由西侧甲方指定电源引入,本工程现场临时用电系统,根据JGJ46-2005临时用电规范而设计。根据场内临时用电设备负荷统计。为确保施工用电可靠,合理节约能源。在供电结构上合理安排。加强管理。 4.2.3 临时设施

对施工现场进行整体规划布置。场地四周与研究所间设置围挡。在研究所东南角围墙处新开一施工大门,为施工主要出入口,大门宽度8m,施工区域与研究所办公区域隔开。

施工人员生活区布置在场外。 4.3工程难点及要点分析

根据新建科研楼(中心大楼)建设项目工程施工图纸、合同文件要求和现场实际情况,结合我单位施工同类工程的经验,我单位认为本工程重点为为文明施工,即施工过程中必须

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采取有效措施维持研究所及周边的正常生产工作、生活秩序。 本工程的特点

本工程位于北京市朝阳区酒仙桥路4号,中国电子科技集团公司第十一研究所所区内,为798艺术区内。施工地点相对较为繁华,过往人员车辆较多。全部施工过程中的噪音及施工运输、材料进场等都应防止施工扰民、民扰。将安全、文明施工始终放在首位。施工过程中必须采取有效措施维护周边环境和人员的安全,保证研究所的正常工作和周边居民的正常生活秩序,维护临近的798艺术区的正常秩序。根据本工程的特点拟采取的相应对策如下。 (1)建立针对施工现场的环境和职业安全健康管理体系

项目本着“坚持人文精神,营造绿色建筑,追求社区、人居和施工环境的不断改善”的环境理念,根据IS014000环境管珲体系标准、本企业环境管理手册,0SHMSl8000职业安全健康管理体系、本企业职业安全健康管理手册,建立针对施工现场的环境和职业安全健康管理体系。

(2)合理安排施工工序

合理安排施工时间, 21:00后不从事产生噪音扰民的施工生产活动。加强与有关部门的沟通,节假日及遇特殊情况时立即调整施工计划及时间,将因施工给研究所、周边居民、来798艺术区旅游的游客带来的不便降到最低限度。 (3)我单位有丰富的防止扰民的经验

我单位曾从事过多个类似工程,对施工过程中将出现的各种问题的处理积累了丰富的经验。进场后在施工区域周边及施工必经道路两侧悬挂醒目条幅,说明情况争取谅解。在现场成立防扰民和保护周边环境工作小组,小组组长直接由项目经理担任,小组成员2名,由从事过类似工程的人员承担。设立施工现场来访接待室,并悬挂醒目标志,24小时由专人值守,密切联系研究所人员、周边居民,主动走访,专人负责接待来访人员,及时向项目反馈和解决他们的意见,作好解释工作,对合理的要求及时采取措施。 (4)安全文明施工及人员管理措施措施

施工人员要做到文明施工,提高施工人员的安全文明施工意识。所有参建施工人员保证着装整齐,服从统一管理,秩序井然。混凝土浇筑时采用低噪音环保振动棒,降低因施工产生的噪音。在现场四周布置噪音监测点,根据监测结果,及时降噪。装卸材料时,既轻吊轻放,又要在被吊材料与已吊材料之间垫木方,防止碰撞产生噪音。从事有扬尘的作业(土方施工)时,应随时洒水降尘。现场及周边派专人随时清扫并洒水,防止扬尘。施工过程所产生垃圾集中堆放随时清运,严禁乱扔及随意丢弃垃圾。垃圾装车,做到随装车随降尘,并

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做好运输车辆的封闭工作。 (5) 应对施工现场狭窄的措施

由于施工现场狭窄,所以应加强施工用材料的进出场计划。并由专人负责根据施工现场实际需要随时调整。做好有限施工现场的合理利用。 (6)加强与业主方的协调

如施工中需要运输车辆必须经由研究所南门或北门(如钢筋车辆;地下室砼浇注)提前三天与业主沟通,便于业主协调安排。 (7)应对交通道路狭窄及人流密集的措施

由于施工地点相对繁华,所以施工运输车辆进出798艺术区内都安排两个专职安全交通指挥人员,负责疏导指挥相关路口及道路的车辆及人员的安全通行。

第五章 主要施工方法

5.1流水段划分 划分原则:

? 本工程地下部分面积大,8424.12m2.后逐层呈阶梯型减少。 流水段划分:

? 由于本工程工期紧凑、质量要求高,必须制定切实可行的施工措施及方案。本工程施工时合理安排流水作业,并且分阶段进行结构验收。 根据工程结构特点对工程施工做如下流水段划分及部署: (1)基础结构施工

基础底板、地下二层外墙、柱、地下二层顶梁板按后浇带分为三段流水施工。地下一层外墙、柱、地下一层顶梁板亦按分为三段流水施工。 (2)主体结构施工

一层至三层分为三段流水施工,四层至七层分为二段流水施工,出屋面结构同时施工。 (3)二次结构施工阶段

基础结构验收合格后,进行地下室二次结构施工;主体结构验收合格后,地上二次结构施工;并依次进行初装。 (3)安装施工阶段

安装工程应随二次结构交叉施工。安装工程按照“先下后上,先主管后支管,先预制后安装”的原则,实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。先进行吊顶内安装施工,

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为装修及其他专业分包施工提供作业面,待各专业的安装工程完成后再进行竣工验收前的系统调试。

(4)装饰施工阶段

装饰工程随二次结构及安装之后,穿插进行。但各专业交叉施工增多,现场总包协调管理措施相应加强。在工艺流程上,按照先外后内原则,外墙装饰先施工,为室内装饰工程创造条件。在室内区域,以装饰施工为主线,由其他各专业施工按进度要求相互配合。尤其外装饰由专人负责,以保证其效果。

(5)综合调试、竣工收尾阶段

本阶段加紧整个工程的整套收尾,清洁卫生和成品保护,搞好安装及设备调试,加紧各项交工技术资料的整理,确保工程一次性验收合格。 5.2大型机械设备选择

现场主要机械设备一览表 国别 序号 机械设备名称 型号规格 数量 产地 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 塔吊 砼输送泵 钢筋直螺纹机 砼布料机 切断机 弯曲机 钢筋调直机 卷扬机 龙门架 蛙式打夯机 平板振捣器 振捣器 臂长60m HBT-80 GHG40 RYM10-125 GQ50A GW50A CTJ4/14 JJM-3 2T HW-60 ZB-11 ZH50 1台 1台 8套 1套 2台 2台 2 2台 2座 6台 6套 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 年份 2007.3 2006.5 2008.8 2007.1 2007.9 2007.1 2007.8 制造 额定功用于施率(KW) 工部位 90 110 10*8 5.5*2 3*2 5.5*2 15*2 11*2 2.2*6 2.2*4 1.1*8 结构 结构 结构 结构 结构 结构 结构 装修 装修 结构 结构 结构 国产房山 2008.7 国产房山 2007.9 国产房山 2008.5 国产山东 2008.1 10套 国产保定 2009.2

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13 无齿锯 JD-3 10台 国产房山 2009.3 1.1*10 结构 装修 14 电焊机 BX1-500 15 平刨 MB-503 2台 1台 国产山东 2008.7 国产 2008.7 27.8*2 4 结构 装修 结构 装修 16 17 18 19 电锯 气泵 湿温度自控仪 室外 照明 MJ-104 YH20B-28-3 DD3000 1台 1台 1台 5台 国产保定 2008.2 国产邢台 2009.3 5.5 7.5 结构 装修 结构 结构 结构 装修 20 潜水泵 Y系列 3台 国产大连 2008.9 2.2*3 结构 装修 21 22 23 空气压缩机 搅拌机 YHP700 HJ250 1台 2 1 国产北京 国产 2007 2008 10*2 7*4 2.1 结构 装修 装修 结构 装修 1 1 1 国产 国产 国产 2009 2008.7 2008.1 结构 结构 结构 装修 结构 装修 结构 装修 结构 装修 国产广州 2009.1 1.6*1 国产房山 2009.7 3*5 振动平台 电子全站仪 经纬仪 水准仪 600×600 BTS-3082C DJD2-1G DL-102C 24 25 26 27 水准仪 DS3 1 国产 国产 2008.1 28 钢卷尺 50m 2 长城 2009.1 29 塔尺 5m 2 国产 2009.7

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30

钢卷尺 7.5m 5 国产长城 2009 结构 装修 5.3 分部、分项工程施工方法 5.3.1 测量方案

布设测量控制网前,仔细校核测量仪器,保证每台仪器都处于正常运行状态。勘察现场的场容场貌和周边环境特点,综合考虑这些因素对测量控制的影响。根据总平面图和城市规划部门提供的坐标控制点和水准点,确认无误后引测建筑物主轴线。经复核检查、精度符合规范后,在不受施工干扰且通视良好的位置设置控制桩,同时在四周建筑物上用红油漆做好显著标记。控制桩位要妥加保护,根据施工需要,依据主轴线进行轴线加密和细部放线,形成轴线控制网。施工过程中定期复查轴线控制网,确保测量精度。

根据城市规划部门提供的高程控制点,用精密水准仪进行闭合检查,在场区布设3个水准点,相互校核,取平均值作为标高基准点,闭合差控制在3mm以内,测设出建筑物高程控制网。建筑物平面、高程控制网的主要技术指标为:Ⅱ级;测距相对中误差:1/20000。测角中误差;5\。测站测定高差中误差:1 mm。起始与施工测定高程中误差:6 mm。 ①建筑物定位测量

进场后即根据测绘院提供的定位桩进行轴线和标高的测量定位,建立现场轴线控制网,并由监理工程师验线确认。 ②施工测量

基础及主体施工阶段采用内控法进行平面轴线的控制,利用激光垂准仪 竖向投点。浇筑地下室顶板混凝土时,在通视条件良好、便于观测的位 置布设10个测量内控点,其中I段和II段各布设4个、Ⅲ段布设2个。 每个内控点位预埋200×200×10mm钢板,钢板上刻画“十”字丝,“十”字丝的交叉点为精确内控点位。从地上二层开始,每层各点位预留200×200mm 洞口,以便激光通过。放线时在首层架设激光垂准仪,将控制点位通过 激光从预留洞口投射到施工层的接收靶上。每段四个内控点全部投射完毕后,复核四个点的距离和角度,在各点位架设经纬仪进行平面轴线的测放。同时注意段间十个内控点的联测复核,确保测量精度。高程传递可采用50m铟钢尺沿外架向上传递,每层至少传递3个水准点,相互校核,取平均点引测水平线。抄平时,尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置以保持前后视距相等,以减少误差。 ③测量人员及设备配置

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人员配备:测量负责人由测量专业毕业的长期从事测量工作的工程师担任,全面负责测量工作质量、进度、技术方案编制与实施;测量员1名及测量配合工人3名,负责日常轴线、标高测量、基坑监测及内业资料整理等。 ④仪器配置见附表、: 量仪器配置 序号 1 2 3 4 5 6 名称 电子经纬仪 精密水准仪 自动安平水准仪 激光垂准仪 对讲机 钢卷尺 型号规格 ET-02 DiN10 DZS3-1 DZJ3 TK278/378 50m 数量 1台 1台 2台 1台 1对 2把 用途 测设轴线 标高复核 标高控制 竖向点位传递 通讯联络 量距、细部放线 以上仪器设备均经技术监督局检定合格 5.3.2 护坡与土方工程

1护坡由建设单位委托专业公司施工,考虑交叉作业及便于管理,我公司拟将土方开挖同时委托其施工。

2本基坑就其面积和深度而言属深基坑,开挖土方工程量较大,由于现场场地狭窄给基坑喷锚支护带来一定的难度,在土方开挖前,必须密切配合喷锚支护施工,才能确保施工进度和施工质量。

挖一、二层土方时,按以上行程路线进行开挖。挖第三层土方时,在基坑东南角设置临时马道,供作土方运输车车出入基坑使用,宽度6~8.0m,坡度1:0.6;

(1)第一步土方开挖:1#、2#、3#、4#挖机,配备40辆载重20T的翻斗汽车同时进行,按1:0.15放坡,挖至标高-3.0m左右,主要是挖出表面渣土和原有管道、管线、树坑等设施。同时进行第一道土钉和喷锚施工。该步土方工程量约16000m3,工期约为3天。 (2)第二步土方开挖:1#、2#、3#、4#挖机,配备40辆载重20T的翻斗汽车同时进行,第一步护坡已施工完毕,进行第二步挖土。首先沿基坑四周开挖8.0m宽、深度至第二层土

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-6.5m,作为第二道土钉施工面,然后开挖基坑中间土。此步土方工程量约17100m3,工期约需4天。

(3)第三步大体积土方收尾:1#、2#挖机自3#、4#位置向1#、2#方向开挖,配备20辆载重20T翻斗汽车同时进行,用二台55型小型挖掘机配备4辆载重3T的翻斗汽车沿3#、4#挖机的行程反方向,并配合人工清槽和局部加深基础土方的施工,在此期间应提前请勘探、设计方进行基槽验收,认证基础持力层的承压荷载,能否达到设计要求或地基处理方案的拟定。有利创造地基处理的过程条件。此层土方量大约为16500m3,工期约为8天(地基处理时间顺延)。

基坑土方收尾按以下步骤进行:

由于基坑较深,挖掘机受其挖掘深度、挖掘半径、卸载高度、爬坡能力等条件限制,所以基坑收尾时应由小型挖掘机人工配合挖土,土方装入小型翻斗车拉出基坑,在用30型正铲装入大车拉出场外。

基坑计划分2-3次验槽,验槽合格后进行下道工序。 5.3.4 土方回填工程

基坑土方回填的工艺:回填前将基槽内的木块、碎砖等建筑垃圾、松散土清理干净,经监理验收完毕,符合要求后方可开始回填;回填土含水率须符合规定,不得含有有机杂质,采用蛙式打夯机分层夯填,每层虚铺厚度250~300mm,打夯遍数3~4遍,对于蛙式打夯机不能走到的地方,辅以木夯夯实。打夯机行走须采取一定的路线,一夯压半夯;回填土每填完一层,按规范要求进行环刀取样,容重符合规范规定要求后方可回填下一层;同一标高的土层同时回填,如必须分段夯填时,交接处必须做成阶梯形。

由于本工程首层地面回填土量较多,局部基础采用人工回填,配合打夯机进行;大面积回填3:7灰土以及粉煤灰碎石地面采用小型压路机碾压、夯实。边角处人工配合施工。 5.3.5 钢筋工程

钢筋工程的质量对于结构工程质量关系很大,因此施工过程中强调过程控制,对本分项工程施工的全过程进行全面检查,检查的重点在于:原材料检验、加工成型、绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。本工程的钢筋加工均在场内钢筋加工厂加工成型后,运至施工现场,钢筋工程的重点是粗钢筋的下料、成型、运输、运输过程的成品保护、定位、绑扎、机械连接、。钢筋绑扎严格按照北京市优质工程质量要求进行施工。

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钢筋连接:钢筋直径d≥18mm均采用直螺纹机械连接方法,直径d<16mm的钢筋采用搭接接头。

本工程钢筋主要采用Ⅱ级钢筋(HRB335)Φ12、Φ14、Φ16、Φ18;Ⅰ级钢筋(HPB235)φ8、φ10等级别钢筋;Ⅲ级钢筋(HRB400)10、12、14、16、18、20、22、25、32等级别钢筋。

5.3.5.1钢筋采购与存放

钢筋进加工场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志,并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。

特别注意的是结构纵向钢筋应保证抗震要求:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比例不得小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不得大于1.3。 5.3.5.2钢筋加工与运输

钢筋加工前由技术部做出钢筋配料单,配料单要经过反复核对无误后,由项目技术负责人审批进行下料加工成型后运至施工现场塔吊回转半径内。场内运输垂直运输采用塔吊为主,人工为辅。 5.3.5.3钢筋连接

根据结构设计总说明,框架柱、剪力墙、端柱主筋钢筋的接头d>20mm必须采用机械连接,梁受力主筋的接头优先采用机械连接;根据同类工程的经验,和本工程的实际情况拟定的钢筋连接形式如下:d≥18mm即采用直螺纹连接,其余钢筋采用绑扎连接。 (1)直螺纹连接

直螺纹连接速度快,机械性能好,工艺简单,无明火作业,节约钢材和能源,有明显的技术、经济和社会效益。

①施工流程:场内下料→套丝→检查丝头质量→套塑料保护帽→连接→检查验收→运输至施工现场。

②施工方法:钢筋场外下料尺寸按施工图纸要求下料,采用钢筋切断机切断,严禁使用气割下料;为确保钢筋连接质量,必须持证上岗作业,在施工过程中逐个检查丝头的加工质量,用水溶性切消冷却润滑液套丝;达到质量要求的丝头,拧上塑料保护帽,做好记录。倒运至工作面连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽,检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。确认无误后把拧上连接套筒的一头钢筋拧在被连接钢筋上,并用专用扳手拧紧,连接好钢筋接头丝扣。 (3)绑扎接头

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钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,错开长度不小于35d(d为受拉钢筋的最大直径)且不小于500mm,任一截面接头钢筋面积占钢筋总面积的百分比≤50%。

5.3.5.4各部位钢筋绑扎施工

对于在结构中起核心作用的钢筋工程,必须在施工的全过程中采取动态控制,严格的执行“三检”、“七不绑”认真的跟踪检查,其重点控制的内容为:钢筋的长度:认真的审查钢筋的配料单,保证钢筋下料长度符合设计要求;钢筋的锚固:审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求;现场检查钢筋的安装位置;钢筋的接头:接头的位置符合规范要求;钢筋的位置:钢筋间距、纵向筋的两端伸到位;抗震要求:箍筋的弯钩的角度和长度,审查配料单把关,梁柱箍筋加密范围符合设计要求。 (1)筏板基础及地下二层柱钢筋施工 基础钢筋绑扎

钢筋绑扎前先弹好墙、独立基础、柱轴线及模板线,并根据放样图纸分出底板钢筋控制线;然后再进行排筋,遵循先基坑,再筏板下筋,后柱筋,放置马镫(@1000),最后筏板上铁的顺序。所有板筋交叉点均须绑扎,不得漏扣。底板先铺短向后铺长向,每步操作均应进行验收,合格后方可进行下道工序施工。底板钢筋绑扎完毕后,将柱、墙线引至上铁表面,插柱、墙立筋。柱、墙插筋均按图纸要求留设短筋。柱、墙插筋必须保证砼面上有两道钢筋;以下有两道(柱三道)钢筋进行限位固定。

注意事项:钢筋两根钢筋交叉点需全部绑扎,不得跳扣。绑丝应朝向砼中部;底板筋绑扎完毕后需认真检查预留插筋的位置及牢固性,正确无误后方可浇注砼。浇注砼时,派专人负责看筋,以保证墙、柱预留筋的位置正确。为保证墙柱插筋位置在砼浇注时不发生偏移,在紧靠上铁表面布置一道同墙柱水平钢筋的附加钢筋,并保证砼面上有两道水平钢筋及梯形筋。

(2)墙体钢筋的绑扎:

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φ18以下墙体钢筋接头采用搭接,φ18及以上钢筋采用直螺纹连结,接头应错开,同截面的接头率不大于50%,钢筋搭接处应绑扎三个扣。外墙为双层钢筋网,应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时,钢筋的弯钩应向砼内。

①工艺流程为:修整预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋。绑扎前,以下工作应进行完毕:弹线→检查钢筋偏位情况→对偏位钢筋进行调整→检查钢筋接头的错位情况→检查接头质量→检查钢筋是否清理干净。以上工作进行完毕后才可进行钢筋绑扎。 ②墙体钢筋绑扎前先进行暗柱主筋锥螺纹连接,

③墙体钢筋为双层钢筋网片,双层钢筋网片之间采用“S”勾拉结筋进行拉接,拉结筋与外皮水平筋及竖向筋钩牢,呈梅花形布置,双排筋外侧对应绑扎塑料垫块,间距600×600mm,呈梅花形布置。

④墙体钢筋绑扎时,有隔墙处,预留拉结筋采用预埋贴模筋(胡子筋)做法。

⑤墙体水平筋绑扎时高出板面部分用梯形支撑筋绑牢,以防止墙体插筋移位。发现移位后,可将钢筋按1:6的比例上弯,使其就位,以保证保护层的厚度。

⑥为了保证墙体双层钢筋网片正确间距,可采用梯形支撑筋,支撑筋在墙顶通长设置,在墙体中间(竖向)再间隔设置一道,水平间距为1200mm。要求支撑筋不可作主筋用。 ⑧在墙筋绑扎完毕后,应校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。

过梁箍筋自洞边5cm起线,在暗柱两边各设一个箍筋。为保证门窗洞口位置正确,在洞口的暗柱筋上打好标高线,严格控制保护层的厚度。为防止门窗移位,在安装门窗模板框的同时,在洞口上、中、下三设置Ф14附加筋进行固定。

⑨设备安装的线合、套管、线管等严禁与主筋焊接,应附加钢筋进行固定。

⑩墙、柱截面尺寸及保护层控制:为保证墙体钢筋的保护层厚度,在支设模板前要在墙、柱筋上放置塑料垫块、限位卡,并在墙、柱内加设@500Ф16的顶模钢筋,钢筋两头涂刷防锈漆。

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柱、墙保护层示意图

(3)梁、板筋绑扎

①工艺流程为:绑扎梁钢筋→清理模板→模板上画线→绑板下铁→水电配管→绑板上铁。 ②梁钢筋绑扎应注意主、次梁受力主筋的相对位置,以及与柱纵向受力主筋之间的关系,保证主梁及柱主筋位置,其余箍筋相应缩小。

③主次梁钢筋绑扎时,应同时将保护层、一二排筋间间距调整好,控制好加密箍筋间距位置。支模时应注意成品保护。

④板绑扎前应清理掉板模上的锯末、碎木头、电线、管头等杂物,先摆放受力主筋,后摆放分布筋。

⑤单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎,双向板相交点必须全部绑扎。

⑥双层钢筋网片之间根据板厚不同用Ф12制作A型马櫈铁,间距600mm,呈梅花状布置,保证上铁位置准确。下铁保护层采用20mm厚砂浆垫块控制。见附图七.I1

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⑦楼板钢筋绑扎及浇筑砼时,应做好成品保护工作;铺垫250mm宽的木脚手板,操作人员在板上作业。

“”型马凳支撑“”型马凳支撑“”型马凳支撑“”型马凳支撑“”型马凳支撑保护层垫块保护层垫块保护层垫块保护层垫块保护层垫块φ12钢筋“”型马凳支撑φ12钢筋φ12钢筋φ12钢筋φ12钢筋保护层垫块φ12钢筋φ12钢筋φ12钢筋φ12钢筋φ12钢筋φ12钢筋保护层垫块φ12钢筋保护层垫块保护层垫块保护层垫块保护层垫块保护层垫块(4)框架柱及暗柱钢筋绑扎

①柱的竖向筋连接采用直螺纹连接,其接头应相互错开,同一截面的接头率应标准。在绑扎柱的箍筋时,其接头应交错布置,箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。下层柱筋露出楼面部分,在楼面上应扎一道箍筋。柱箍筋的位置必须准确,箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋扎完后,应安装塑料垫块。

②绑扎前,首先检查纵向钢筋位置是否正确,如有偏位按安1:6的坡度进行调整。 ③对竖向钢筋的连接接头进行外观检查及力学试验,合乎要求后方可绑扎箍筋。

④绑扎箍筋时,在柱的对角钢筋上用粉笔自砼面起5cm起线,划好箍筋间距,然后将已套好的箍筋向上移动,由上向下绑扎。

⑤柱箍筋上下应连续,在梁柱节点部位应根据该区段的间距进行绑扎,严禁因操作难度大而漏扎。

⑥箍筋面应与主筋垂直绑扎,箍筋转角与主筋交点均需绑扎,并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转。

⑦柱箍筋端头的平直部分与砼面保持450夹角,平直长度不小于10d绑扎时,要特别注意柱子出现扭位现象,如发现可将部分箍拆除重绑。 (5)楼梯钢筋绑扎

①工艺流程:弹钢筋控制线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。

②先绑扎主筋后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎,注意梯梁筋绑扎完后再绑板筋,板筋锚固

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到梁内。

③底板筋绑完,待踏步模板支好后,垫好负弯矩筋支凳并绑扎固定。 5.3.5.5钢筋绑扎质量要求

(1)钢筋进场后,应检查其规格、形式、尺寸、数量以及外观质量是否符合要求。 (2)绑扎过程中,检查使用位置是否正确,间距是否准确,锚固长度是否满足要求,接头位置是否符合设计和规范规定。

(3)应检查保护层厚度是否符合要求、检查钢筋绑扎是否有松扣、漏扣现象及绑丝朝向是否正确;检查钢筋是否有油渍、漆污和铁锈(片状);检查钢筋焊接或机械连接质量;如有问题应及时整改。

(4)钢筋工程属隐蔽工程,在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收,并作好隐蔽工程检查记录,同时进行各专业联检,手续应齐全。 (5)梁板附加筋长度及位置要准确。

(6)楼板边钢筋距边5cm,板靠边钢筋要全部绑扎。

(7)梁柱交叉处首先保证悬挑梁保护层,悬挑板保护层要准确。 (8)框架梁二层钢筋与一层钢筋间距40mm,三层与二层间距25mm。 5.3.5.6质量保证措施

(1)加强对所有施工人员的教育,树立质量意识,努力开展“学规范、立规矩、创信誉”活动。 (2)凡参与机械连接接头施工的操作工人、技术管理人员、质量管理人员,均应参加技术规程培训,操作工人须经考核合格后持证上岗。

(3)认真贯彻执行各项质量管理细则,抓好过程控制;定期组织检查,奖优罚劣。

(4)加强“自检、互检、交接检”三检制度的落实,做好预检、隐检工作。上道工序不合格,严禁下道工序施工。

(5)加强成品保护,绑扎墙筋及焊接钢筋时不准蹬踩钢筋,设专人看护,闪光对焊、气压焊不得过早拆卸夹具,防止接头弯曲变形。板负矩钢筋绑好后不准踩在上面行走,应放跳板走人,以保证钢筋位置准确,浇砼时派钢筋工专门看守修理。

(6)严格执行“七不绑”规定,即a、上道工序未验收合格不绑;b、钢筋接头长度和位置不符合要求不绑;c、钢筋未清理干净不绑;d、钢筋偏位未按1:6调整不绑;e、焊接或机械连接接头不符要求不绑;f、施工缝未清理凿毛不绑;g、放线不到位不绑。

(7)构造柱钢筋施工根据建筑图中隔墙位置,按规范做好构造柱插筋的预埋工作,构柱截面尺寸为墙厚×250,4φ12,φ6@200。混凝土施工完成后应做好保护。

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(8)预埋线盒: 为了防止施工时机电预埋管和线盒偏位,预埋管和线盒加设4根附加Ф12钢筋箍。 5.3.5.7控制要点 (1)作为电气接地引下线的竖向钢筋必须标识清楚,焊接不但要满足导电要求,更要符合钢筋焊接质量要求。 (2)在对所有竖向钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎,绑扎时要求所有受力筋与箍筋或水平筋绑牢,柱子角部主筋与角部箍筋绑牢。楼板负弯矩筋弯钩必须向下,不得平躺或朝上方向。 (3)保证拉结筋埋设数量及位置准确,以满足围护结构抗震设防要求。

(4)必须按照结构设计总说明中所规定的布筋原则及规范进行钢筋施工,确保钢筋工程的施工质量,为工程的结构安全奠定基础。 5.3.6 模板工程

由于施工现场狭窄,本工程模板体系的选择按照尽量减少模板进出场次数、模板所用

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材料尽量通用,。同时兼顾质量目标要求,混凝土结构需要达到清水混凝土效果,模板体系的选型不仅是清水混凝土效果能否实现的重点,而且也关系到本工程的施工进度和工程质量目标的实现。因此,,对模板进行了如下设计。 1、 模板体系的选择

(1)地下室外墙(下部):外侧模采用370砖胎模。内侧采用60钢模。 (2) 地下室外墙(上部)及内墙:采用定型大钢模,接高配60钢模 (2)独立柱:高强覆膜木模板(普通)15mm厚与5*10方木。 (3)筒体剪力墙使用定型大钢模。

(4)梁板:采用双面覆膜竹胶板(12mm) 与10*10方木、5*10方木现场拼装模板。 (5)梁柱接头:采用木模板。

(6)楼梯模板:采用双面覆膜竹胶板(12mm)现场拼装模板。

(7)门窗洞口模板:采用定型组合式木模板,确保门窗洞口阴阳角线条顺直。 (8)其他:采用双面覆竹夹板(12mm)与5*10方木现场拼装模板。 2、模板周转计算

(1)地下室墙体模板按照地下二层外墙体面积1/3配置标准板,周转使用。接高部分采用60钢模配部分型钢。

(2)独立柱模板:配制地下二层柱1/3一层柱模板,现场改制后周转使用,周转3次后检查模板面,有缺陷的及时予以更换。

(3)梁板模板考虑到现场及工期等因素,本工程梁板支撑腕扣式脚手架,地下室梁板模板配齐。地上梁板模板按用量配置1层模板及背楞,其余由下至上周转使用。 3、模板施工 1)砖胎模施工

(1)施工流程:放线→排砖→砌砖→内侧抹灰。

(2)施工方法:人工清槽并浇筑完垫层后,放出砖胎模线(底板外轮廓+防水层厚度),然后立皮数杆,砌筑。砖胎模采用MU7.5砖、M5.0水泥砂浆抹面。阴阳角抹成R=50mm的圆弧以方便防水卷材的施工。 2)独立柱墩模板施工

独立柱墩模板采用双面覆膜竹胶板(12mm) 与5*10方木现场拼装模板,用筏板砼浇注时预留锚筋。可用我公司其他项目剩余的较好木方及竹胶板做模板。 .3)地下外墙模板施工

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地下外墙下部:外侧采用370砖胎模,内侧采用60钢模。利用塔吊吊装就位。地下外墙上部及内墙模板采用采用定型大钢模,接高配60钢模。支撑与满堂红内脚手架(腕扣架)连接,在满堂红内脚手架搭设时利用锚筋加固,并每隔3米加设双向剪刀撑)。墙体拆模后,满堂红内脚手架(腕扣架)作为后续梁板施工的支撑架子。

4)立柱模板施工

本工程柱子截面尺寸有900mm×800mm、800mm×800mm、700mm×700mm。 (1)施工流程:放线→安装柱模板→初步加固→校正垂直度→加固→预检。

(2)施工方法:采用高强覆膜木模板(普通)15mm厚与5*10方木根据柱子截面尺寸及高度现场配置制,柱子尺寸改变后,模板尺寸随之变化,拆该方便。用塔吊进行柱模的吊装施工,操作工艺简单。在安装模板时,所有柱(墙)根部均加垫10mm厚海绵条以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。梁板砼施工时预留锚筋,每400一道用12#槽钢、16穿墙螺丝加固柱模,竖向10*10方木、脚手管加固柱模。施工方便,现场便于操作。

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5)板模板施工

本工程楼板采用竹胶板模板体系。

模板主龙骨采用100×100mm木方,间距600mm,次龙骨采用50mm×100mm木方,间

12厚竹胶板100×50mm方木100×100mm方木50×100mm方木板底模12mm厚竹胶板梁侧模钢管外楞斜撑底撑梁模板大样示意图距为300mm。厚度超过150的楼板,主次龙骨经计算加密。楼板支撑采用碗扣式脚手架,纵横间距为900*600。

确保顶板模板平整。梁、板跨度大于4m时,模板按规范(GB50204-2002)要求起拱0.1%L~0.3%L,拱高不小于20mm,用U托调整起拱高度。

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.6)架梁模板施工

采用12厚竹胶板50×100木带配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确,加固梁帮采用双钢管对拉螺栓,梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用满堂红可调支撑腕扣式脚手架,设水平拉杆和斜拉杆。本工程框架梁尺寸:350*850; 400*2000; 600*1300; 400*2000。截面尺寸较大,模板支撑体系参照DB11/T583-2008的第7节模板支架的选用。 7)梯模板施工

楼梯底模板超出侧模2~3cm。侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型,现场组装。为了保证踏步板一次成型,踢步模板下口背楞倒45度角,便于铁抹子收光。支设踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系。 8)特殊部位施工

(1)地下室施工缝的留置及防水处理

地下室外体施工缝设置位置为底板顶300mm处及每层顶板梁或板底面往上30mm左右处(混凝土浇筑至楼板底往上30mm,然后剔凿20mm的浮浆)。 (2)墙体根部处理

为确保墙体根部不烂根,在安装模板时,所有墙体根部均需加2cm宽海绵条以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。 (3)电梯井坑施工

电梯井坑模板施工:采用吊模支设,木方斜撑加对拉螺杆拉接。对拉螺杆一端与底板附加钢筋焊接,一端用“3”卡固定。 4模板拆除

模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,由项目工长和技术负责人签字后方可生效执行。常温下,墙、柱、梁侧面要在混凝土强度达到1.2N/mm2以上时方可拆除模板;抗渗混凝土拆模时,其强度不应低于设计强度的70%方可拆除。其余按下表要求进行。拆除时要注意成品保护,拆下后的模板及时清理干净,按规格分类堆放整齐。

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类型 跨度(m) ≤2 板 >2,≤8 >8 ≤8 梁 >8 ≥100 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 5、模板成品保护 大钢模板堆放,设专用场地并安要求搭设插模板架子,拆除后立即清理,并涂刷脱模剂,以免模板生锈。预拼模板要有存放场地,场地要平整.模板平放并用木方支垫,保证模板不扭曲不变形,不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。

6、模板质量保证措施及注意事项

.1.)对于本工程所采用的各种不同种类的模板材料和支撑系统,应严格质量检验,确保质量满足工程要求。碗扣式钢管脚手架材料应符合以下规定: 钢管规格为Φ48*3.5mm,壁厚3.5 -0.250mm;

上碗扣、可调底座和可调托撑的螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合GB9440中KTH330—08及GB11352中ZG270—500的规定;

下碗扣、横杆接头和斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料性能应符合GB711352中ZG230—450的规定。采用钢板热冲击整体成型的下碗扣的钢板应符合GB700中Q235A级钢的要求,板材厚度不得小于6mm,并经600℃—650℃的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制; 立杆连接外套筒的管长不锝小于160mm、外伸长度不小于110,壁厚不得小于3.5 -0.250mm,内径不得大于50mm。连接孔应能插入Φ12连接销;

杆件与接头件的焊接应在专用工装上进行,各焊接部位应牢固可靠,焊缝高度不小于3.5mm; 立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动,不得有卡滞现象。杆件顶端应有防止上碗扣脱落的措施。在碗扣接点上1—4个横杆时,上碗扣均应能琐紧。

可调底座和托座的材质应采用Q235A钢种,焊缝应符合设计规定。座板和托撑板的厚度应≥6mm。丝杠的设计和加上应符合设计要求,外径不得小于36mm,全长不得大于850mm,使用的最大伸出长度不得大于全长3/4和600mm,插入立杆内的长度不得小于150mm,丝杠

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