TC6010说明书(庆禾742) - 图文

TC6010自升塔式起重机使用说明书 TC6010-SM

浙江德清华杨科技有限公司简介

浙江德清华杨科技有限公司成立于2004年，是一家外商独资企业，也是湖州市唯一的一家生产塔式起重机的重点科技型骨干企业，公司主要从事“庆禾牌”塔式起重机等系列建筑机械产品的开发、研制、生产、销售和服务。

公司位于国家旅游风景名胜——浙江德清县莫干山南麓的德清经济开发区内，距杭州仅45公里，至萧山国际机场70余公里，离上海约180公里，紧邻宣杭铁路、杭宁高速、沪杭甬高速以及104、320、318国道及京杭大运河，水陆空交通十分便利。

公司现有员工108人，其中专业技术人员（含技师）32人，具有高级职称有4人，公司注册资金600万美元，现有资产8690万元，其中净资产5947万元，占地面积约4万平方米，厂房面积17300多平方米。拥有原材料预处理生产线、塔机装配线、焊接生产线，喷漆生产线和各种机械设备百余台。具有年产QTZ315及以下各类塔式起重机300台的生产能力，公司技术力量雄厚，工艺设备齐全，检测手段先进，管理制度严格，已成为浙江省内生产建筑机械产品的主要厂家之一。

公司坚持“科技领先、创新未来”的经营理念和“质量第一、顾客至上”的企业宗旨，发扬“诚信、务实、发展、进取”的企业精神、积极推行ISO9000系列标准，建立了完整的质量保证体系，公司生产的“庆禾牌”塔式起重机以优良的性能、可靠的质量以及良好的服务，倍受国内外用户的欢迎和高度评价。公司以精湛的技术铸就品牌，用卓越的品质满足顾客。随着市场的不断开拓，企业的知名度显著提升，市场竟争力不断加强，市场占有率和产品的美誉度不断提高。

浙江德清华杨科技有限公司一直把企业发展目标定位于致力成为国内知名的中大型建筑机械制造商，不断探索、不断创新、精心打造“庆禾”建机精品名牌。

努力去满足用户的各种需求是浙江德清华杨科技有限公司不断发展的动力，我们将不断地改进技术，完善服务，生产更多更优的建机产品来满足市场的需要。

地址：浙江德清经济开发区长虹街138号 邮编：313200

电话：0572-8088988 传真：0572-8080007

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敬告用户

尊敬的用户：

首先，感谢您选择了我公司的产品。为了持续不断提高产品的质量和最大限度满足客户的需求，在今后的生产过程中，产品的局部可能会有一些改进，恕不另行通知，敬请谅解！

其次，产品到达后，请首先检查所有部件的外观质量，并按发货清单清点验收，如有损失或遗失，请立即通知送货方和我公司，我公司核实情况后将以最快的方式对损坏或遗失部份进行维修或更换，以确保产品顺利安装及使用。

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最后，安装前，请详细阅读本说明书。由于本产品属特种设备，从安装使用到日常维护保养的全过程都有严格规定，因此务必按本说明书的要求和塔式起重机操作使用规程严格进行。对因错误安装、操作使用本产品，或缺少对该产品的定期日常维修保养所引起的产品损坏，我公司不承担相关的法律责任和经济损失。

特此说明！

目 录

1. 概述

2. 起重机技术性能 2.1 起重特性表 2.2 起重特性曲线 2.3 技术性能表 2.4 供电设备性能

2.5 起重速度与臂长、最大起重量、操作档位关系 3. 起重机构造简述 3.1 金属结构 3.2 工作机构

3.3 电气控制与操作系统 4 起重机安装与拆卸 4.1 安装前的准备工作 4.2 装卸要求及注意事项 4.3 安装程序

4.4 塔身标准节的安装方法及顺序 4.5 安全装臵调整方法 4.6 起重机的试运转 4.7 塔机的拆卸 5. 起重机的使用 5.1 一般规定

5.2 起重机的顶升作业 5.3 使用前注意事项 5.4 起重机的操作

5 6 6 7 7 7 8 8 8 14 19 22 22 23 23 29 30 32 33 33 33 34 35 36

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6. 起重机的保养和维修 6.1 机械设备的维护保养

6.2 液压顶升系统的维护保养 6.3 金属结构的维护保养 6.4 电气系统的维护保养 6.5 维修 7. 附着式

7.1 TC6010《附着式》示意图 7.2 技术参数

7.3 TC6010附着式 7.4 工作状态 7.5 附着尺寸

7.6 附着检测和张紧 7.7 混凝土基础强度 8. 配套产品技术性能 8.1起重量限制器 8.2起升减速器

8.3回转行星齿轮减速器 8.4牵引减速器 8.5电机 8.6回转支承

8.7多功能行程限位器 8.8司机室联动操纵台 9. 附图附表 9.1基础

9.2各部润滑表

9.3主要部件重量表 9.4轴承明细表 9.5钢丝绳明细表 9.6电气设备安装

9.7电路图（回转采用液力）

电路图 总线 （液力）

电路图 起升部份 （液力） 电路图 变幅部份 （液力） 电路图 回转部份（液力） 电路图 联动台部份 （液力） 电路图 接线图（液力） 9.8 电路图（回转采用力矩）

电路图 总线 （力矩）

电路图 起升部份 （力矩） 电路图 变幅部份 （力矩） 电路图 回转部份（力矩） 电路图 联动台部份 （力矩） 电路图 接线图（力矩）

37 37 37 38 39 39 40 40 41 42 44 45 46 46 46 47 47 48 49 49 51 51 52 55 55 59 60 61 61 62 63 63 64 65 66 67 68 69 69 70 71 72 73 74

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9.9主柜

9.10 配重图样Ⅰ～Ⅲ

9.11 立塔与拆塔所需工具 9.12 起重机易损件图样

图9-22 油缸、管接头 图9-23滑轮 图9-24滑轮

1. 概述

QTZ80（TC6010）自升式塔式起重机是根据国家GB/T5031－2008《塔式起重机》、GB/T13752-1992《塔式起重机设计规范》等标准研制而成的自升式塔式起重机。

该机为水平臂架，小车变幅，上回转，液压顶升，具有固定、附着等多种安装形式，起重臂长有60m、55m、49m、43m四种臂长，通过拉杆和臂架的组合变换，可根据施工现场的具体情况任意组合。最大起重量为6t，最大起重力矩742KN〃m（74.2t〃m）。该机的作业空间大，大底架安装时独立式起升高度达40m，可以以小代大，大大地降低了施工设备的台班费用，是节约能源、节约钢材、减少运输量最理想的建筑施工起重机械。

该机起升机构采用远极比三速电机驱动，最高起升速度为80m/min，最低速度小于4.5m/min，从而实现了轻载高速、重载低速和理想的空钩速度及慢就位速度，大大提高了工作效率。回转机构有两种型式,—种是采用涡流调速、直流制动的力矩电动机;另一种采用绕线电机，经液力偶合器、驱动减速器、盘式制动。都具有较大的过载能力及重载下启动的优良性能。使塔机起、制动更平稳、操作更安全可靠。

塔机的升高加节，采用液压顶升，使塔机的起升高度能随着建筑物的升高而升高，而塔机的起重性能在各种高度下保持不变。司机室安装在塔机上部，视野开阔，操作舒适方便。

塔机设有各种安全保护装臵，包括：起重力矩限制器、最大起重量限制器、回转限位器、

75

76 79 80 80 81 82

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变幅限位器及高度限位器，从而保证了塔机运行的安全可靠。

QTZ80（TC6010）自升式塔式起重机参数先进、性能可靠、造型美观、结构合理、质量精良，具有简单实用、价格合理的突出优点，又能适应高层住房、高层工业建筑的施工要求。

2. 起重机技术性能：

本塔式起重机利用等级为U4（总工作循环次数为N1=2.5×105）；载荷状态为Q2（名义载荷谱系数Kf=0.25）；工作级别为A4。 2.1 起重特性表： 幅度R (m) 起重量 Q(t) 起重量 Q(t) 起重量 Q(t) 起重量 Q(t) 起重量 Q(t) 起重量 Q(t) 43 起重量 Q(t) α=4 a =2 36.0 α=4 2.01 a =2 2.06 α=4 a =2 36.0 α=4 2.10 α=2 2.15 α=4 a =2 38.0 2.19 2.24 α=4 α=2 α=4 a =2 2.5～14.74 6.00 16.0 18.0 20.0 22.0 24.0 26.0 28.0 30.0 32.0 5.45 4.75 4.19 3.74 3.37 3.05 2.78 2.55 2.35 3.00 2.83 2.60 2.40 34.0 2.17 2.22 58 60 60 幅度R (m) 38.0 40.0 42.0 44.0 46.0 48.0 50.0 52.0 54.0 56.0 1.87 1.75 1.63 1.53 1.43 1.35 1.27 1.19 1.13 1.06 1.01 0.95 1.92 1.80 1.68 1.58 1.48 1.40 1.32 1.24 1.78 1.11 1.06 1.0 16.0 18.0 20.0 22.0 24.0 26.0 28.0 30.0 32.0 5.65 4.93 4.35 3.88 3.50 3.17 2.89 2.66 2.45 3.00 38.0 40.0 42.0 44.0 46.0 48.0 50.0 2.94 2.70 2.50 52 54 55 34.0 2.26 2.31 36.0 2.35 2.40 34.0 2.90 2.95 幅度R (m) 2.5～15.2 6.00 55 幅度R (m) 1.95 1.82 1.71 1.60 1.50 1.41 1.32 1.25 1.18 1.15 2.00 1.87 1.76 1.65 1.55 1.46 1.38 1.30 1.23 1.20 18.0 20.0 22.0 24.0 26.0 28.0 30.0 32.0 34.0 5.43 4.81 4.30 3.87 3.52 3.22 2.95 2.72 2.52 3.00 40.0 42.0 44.0 46.0 48 49 1.55 2.05 1.92 1.80 1.69 1.6 2.78 2.58 幅度R (m) 2.5～16.5 6.0 49 幅度R (m) 2.10 1.97 1.85 1.74 1.64 1.65 6.00 幅度R (m) 2.5～18.4 16.0 18.0 20.0 22.0 24.0 26.0 28.0 30.0 32.0 5.45 4.88 4.41 4.01 3.67 3.38 2.95 3.00 第6页 共83页

TC6010自升塔式起重机使用说明书 TC6010-SM 幅度R (m) 起重量 Q(t) α=4 a =2 36.0 2.70 2.75 38.0 40.0 42.0 43.0 2.52 2.36 2.21 2.15 2.57 2.41 2.27 2.20 2.2 起重特性曲线： 2. 3 技术性能表：

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2.4 供电设备性能

2..4.1 供电容量：≥60KVA； 2.4.2 供电电压：380V±10%； 2.4.3 供电频率：50HZ；

2.5 起升速度与臂长最大起重量、操作档位关系表

倍 率 2 4 速 度 档 位 臂 长 第8页 共83页 TC6010自升塔式起重机使用说明书 TC6010-SM 最大起重量(t) 速度(m/min) 60m 慢 中 快 3. 起重机构造简述：

该机由金属结构、机械传动、液压顶升、电气控制以及安全保护装臵等组成。现按各部分的不同特点简述如下：

3.1金属结构

金属结构主要包括：底节、塔身标准节、起重臂、平衡臂、回转塔身、爬升架、附着架、塔顶、司机室等。

3.1.1 底架

底架有埋入式、大底架和固定式底节三种。

埋入式底节（见图3-1）。由四根弦杆加水平腹杆和斜腹杆焊接而成的整体结构，按混凝土基础图的技术要求将底节埋入混凝土基础中。

固定式底节（见图3-2b）是由主弦杆、水平腹杆、斜腹杆等组焊而成的空间桁架结构，高为1.4m，截面为1.645m×1.645m，底部为四块钢板，用16个M36的地脚螺栓与基础相连，上部每个角有三个连接套与塔身连接。

大底架（见图3-2a）由十字底梁、底架节和四根撑杆组成，四根撑杆为槽钢扣方，撑杆两端用销轴连接，一端固定在十字底梁的耳座上，另一端固定在底架节的耳座上，耳座与底架节采用螺栓连接。

3.00 3.00 1.50 9 39 80 60m 6.00 6.00 3.00 (m/min) 4.5 19.5 40 最大起重量(t) 速度埋入式底节基础图 3-1埋入式底节

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图3-2a十字梁基础 图3-2b固定式底节

3.1.2 塔身（见图3-3）。

图3-3标准节

注:图示为塔身标准节,塔身标准节的主弦杆每端为三个连接套。

塔身由若干个标准节组成，根据塔机的高度，确定标准节的数量，标准节是由主弦杆，水平腹杆，斜腹杆等组焊而成的空间桁架结构，每节长为2.8m，截面为1.645m×1.645m ,加强标准节

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7.4.5 吊装平衡臂 7.4.6 吊装起重臂。

7.4.7 吊装配重块及其它工作。 7.4.8 检查整机无误后，开始顶升工作。 7.4.9 顶升到附着点时，安装附着架。

7.4.10 在安装附着架时后，附着架以上的悬臂部份工作高度不允许超过规定值。 7. 4.11 每套附着架的四根撑杆应尽量保持在同一水平面上，建筑物附着点的高度应与相应附着架在同一高度位臵。

7.4.12 附着撑杆与附着架及塔身连接可靠，各连接螺栓应紧固好，附着撑杆长度调整后，应紧固调节螺栓，作业中应经常检查是否出现松动，发现松动及时紧固。

7.5 附着尺寸

TC6010《附着式》的最大起升高度为140.8m，为了保持塔机工作稳定性和整机的刚性，减少

上部塔身的自由长度，在塔身全高上设臵若干套附着架，附着架相对位臵（见图7-6）。

h4h5h6过渡附墙,不拆除时必须松开！h1=28.0mh2=25.2mh3=25.2mh4=25.2mh5=16.8mh6≤27.6mh1h2h3

图7-6附着架相对位臵示意图

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7.6 附着检测和张紧

安装附着架时，应用经纬仪检查塔机轴心线对水平面的垂直度，其垂直度在全高上不超过3/1000，垂直度的调整可通过调整四根附着用撑杆的长度而获得。

7.7 混凝土基础强度

用户和安装单位在安装TC6010《附着式》塔身以前，应对塔机的混凝土基础的强度和施工方法预先计算和确定，并对基础的承载力进行核算，且必须满足基础载荷表。

基 础 载 荷 表

载 荷 名 称 PV 基础所受的垂直载荷(KN) Ph 基础所受的水平载荷(KN) Mx 基础所受的倾翻力矩(KN〃m) MK 基础所受的扭矩(KN〃m) MxPvMkPh工作工况 585 35.1 1349 438.2 非工作工况 506 82.9 1765 0 eLl-eh

7.8 附着点（建筑物）的强度

附着点（建筑物）的强度根据下表载荷确定，表中数据不是某一工况的数据， 而是不同工况在该点产生的最大载荷。

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8.配套产品技术性能

8.1起重量限制器（见图8-1）

1φ2523φ25256R170

1. 拉力环 2. 轴 3. 滑轮.

图8-1起重量限制器

8.1.1 主要特点

该产品是用在塔式起重机上的一种起重量保护装臵，本产品环形结构内装有四个微动开关，利用金属环在受力情况下产生的弹性变形推动微动开关而起控制作用，达到载荷限制、确保安全的目的。

8.1.2 主要技术指标

a. 起重限制器范围：5000N ～20000N（单环）； b. 超载保护重量精度：±2.5%； c. 微动开关数量：4个； d. 滑轮直径：φ340； e. 自重：25kg； 8.1.3 使用方法

将起重限制器安装在大臂第一节处，按需要的限制载荷调整环形金属内螺钉，反复调试几次, 满意后锁紧调整螺钉上螺母即可。

8.2. 起升减速器 8.2.1 JD型减速器

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TC6010塔式起重机的起升机构采用JD566型减速器。 8.2.1.1 传动功率：30kw。 8.2.1.2 传动比：i = 15.69。 8.2.1.3 使用条件

8.2.1.3.1 适用于正、反方向运动。 8.2.1.3.2 符合断续周期工作制。

8.2.1.2.3 输出轴连接采用梅花联轴节连接。 8.2.1.2.4 工作环境温度为-20 ～ 40℃。 8.2.1.3.5 减速器采用N100齿轮油。 8.3 回转行星齿轮减速器

TC6010塔式起重机的回转机构采用XX4-80A195C行星齿轮减速器。

XX型行星齿轮减速器是一种具有广泛通用性的新型减速装臵，齿轮及主要受力零件采用优质合金结构钢，齿部经淬火和磨齿，具有结构紧凑、技术性能先进、输出扭矩大的特点。

8.3.1型号表示（参数）

X T 80 A - 195 - XXC长颈型SZ输入轴型SJ液偶支架型传动比为1/195结构特性：A偏心输入 B同心输入输出扭矩(N.m)的百分之一塔机专用行星齿轮减速机系列代号

8.3.2 使用条件

8.3.2.1 XX4-80A195C行星减速器适宜连续工作，可正反方向运转。 8.3.2.2 减速器与主机连接的螺栓应拧紧。

8.3.2.3 减速器在运转前应加满润滑油，并随机内空气的排出和液压面的下降及时补充。 8.3.2.4 减速器出厂前已加注润滑脂。如果没有发现严重的润滑脂漏失现象，只需每半年补充100毫升的同类型的润滑脂，便可放心使用。

8.3.2.5 环境温度低于0℃时，启动前润滑油需预热。

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8.3.2.6采用二硫化钼锂基润滑脂润滑。

8.4 牵引减速器：TC6010塔式起重机的牵引机构采用行星减速器。 8.4.1 型号表示（参数）

SX308（i=33）传 动 比行星齿轮减速器系列代号

8.4.2 使用条件

8.4.2.1 行星减速器适宜连续工作，可正反方向的运转，具有输入的单向性。 8.4.2.2 装配时应保证与配件的同轴度。 8.4.2.3 工作油使用N68机械油或N46代。 8.4.2.4 工作环境温度为-20～40℃。 8.5 电机 8.5.1 起升电机

8.5.1.1 TC6010塔式起重机起升电机的型号为YZTD225L2-4/8/32-24/24/5.4kw。 它属于起重交流、三相三速异步电机，通过控制开关可以实行低、中、高三个转速，低速与中速起动力矩倍数相接近，皆可以担当吊重运行，但低速时负载工作制25%，低速运行主要用于重载起动和吊物缓慢就位，以达到起动的平稳和慢就位，YZTD225L2-4/8/32电机的适用范围。

可在室内、外多尘的环境使用； 可满压使用； 海拔高度：＜1000m； 环境温度：＜40℃； 防护等级：IP44。

8.5.1.2 YZTD225L2-4/8/32电机功率与转速关系见表1. 表1

电 机 型 号 YZTD225L2-4/8/32 8.5.1.3 性能参数

转速(r/min) 1388 700 150 功率(kw) 24 24 5.4 第50页 共83页

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手柄左右各有四个档位，在手柄处于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ档时，电机转子串电阻工作；手柄处于Ⅳ档时，电机不串电阻，达到额定电机转速工作。

3.3.3 小车牵引机构

牵引机构是由YDEJ132S-4/8-3.3/2.2KW双速电机驱动，采用变极调速，通过操纵台上的手柄来控制小车向内、外变幅或停止运动。

3.3.4 安全装臵 3.3.4.1 零位保护

联动操纵台在停止操作时手柄自动复零。 3.3.4.2 主电路电气保护

总电源短路保护，各机构电机的短路、过载、过流保护,起升具有断相、缺相、三相电流不平衡度超过15%保护。

3.3.4.3 接地保护

各电器元件与控制箱，联动操纵台都良好接地。 3.3.4.4 断路器保护

在各控制回路、照明、信号灯、通风机电路中都装有断路器作短路保护。 3.3.4.5 电笛

在准备开机前，须先用电笛通知现场人员。电笛安装在电控柜上，由操纵台的按钮控制。

3.3.4.6 声光报警

当起重机起重力矩超过额定值的80%或起重量超过额定值的80%时，会自动接通闪光蜂鸣器，对司机声光报警。当起重量或起重力矩达成额定值的110%时，则红色指示灯亮，要求司机立即解除危险工作。

3.3.4.7 障碍指示灯

为使起重机和其它物体不发生碰撞，在塔机顶部和起重臂前端各装有一个红色障碍灯以指示高度位臵，注意在晚间停机后，应接通障碍灯电源。

3.3.4.8 电源指示装臵

在联动操纵台上装有电源指示灯，启动电源后指示灯应明亮，说明电源已接通。电源电压

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值应在380V±5%，供电频率在50HZ的情况下塔机才能正常工作。

3.3.4.9 高度、幅度、回转限位

高度、幅度、回转限位是多功能限位器将卷筒的转动圈数或回转角度记录下来，当转至给定的位臵时，记忆凸轮使微动开关切换，实现塔机终止运行。

3.3.4.10力矩限位器(见图3-18)

锁扣拉杆变形弹片微动开关环铁连接头M10×100螺栓锁销上拉铁环杆连接头盖板与保护梁焊接处电缆出线孔环体下拉铁与保护梁焊接处

图 3-18 力矩限制器示意图

为了保证塔机的起重力矩不超过额定力矩，本塔机有可靠的机械式力矩限制器，当起重力矩达到其额定值的90%时，塔机主弦杆（塔顶主弦杆）的轴向变化通过力矩限制器变为横向变化，从而触发行程开关，接通蜂鸣器电路报警，当起重力矩达到其额定值的110%时，切断吊钩向上和载重小车向外的电路，使吊钩只能向下，小车向内的复合运动。

3.3.4.11 起重量限制器（见图3-19）

5671234

1.起升钢丝绳 2.环体 3.可调螺钉

4.金属弹片 5.行程开关 6.销轴 7.滑轮

图 3-19 起重量限制器示意图

起重量限制是通过起重量限制器的金属弹片来实现的，当起重量达到其额定值的50%时，

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弹片的拉伸达到其负荷值带动碰块撞行程开关，从而切断起升高速第三档的控制电源，起升机构不能在高速第三档运行。当达到额定值的110%时，红色指示灯亮，切断起升机构的控制电路，使吊钩只能下降运动。当起重量达到额定值的80%时，蜂鸣器声光报警。

各 保 护 元 件 参 数

元 件 名 称 起升电机断路器 QM1 回转能耗制动断路器 QF1 信号灯电路断路器 QF2 回转电机断路器 QM3 变幅电机断路器 QM4 4. 起重机安装与拆卸

TC6010自升塔式起重机的安装，最适宜的吊装机械是汽车式起重机，吊装灵活、机动，只需要一台16t的汽车吊就可以胜任其吊装任务，安装时风力不得高于四级（<6.5m/s）。

4.1 安装前的准备工作

4.1.1 了解施工现场布局和土质情况，清理现场的障碍物。

4.1.2 根据建筑物的布臵决定塔机基础相对于建筑物的位臵(见图4-1)，然后按混凝土基础图上所规定的技术要求进行施工。

参数 60A 10A 10A 15A 15A 控制变压器断路器 QF3 控制盒电源断路器 QF5 二次控制回路断路器 QF6 回转～24VⅡ电源断路器 QF7 元 件 名 称 参数 10A 10A 10A 10A 图 4-1 安装场地平面图

4.1.3 配备吊装机械，需16t的汽车吊,其起升高度不低于23m的起重机械。 4.1.4 准备辅助吊装设备、枕木、木楔以及足够的铁丝、索具、绳扣等常用工具。 4.1.5 混凝土基础必须预先浇好，而且要过10天以上才能安装。

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4.1.6 电源配臵应合理、安全、方便、不得与安装场地相距过远。 4.2 装卸要求注意事项

4.2.1 起重机的安装与拆卸应严格按本说明书所规定的顺序和要求进行。 4.2.2 在安装过程中，作业人员应佩戴安全帽与安全带。

4.2.3 在安装过程中，各连接销必须涂黄油后进行安装，装好后的连接销轴孔开口销必须张开，轴端卡板必须紧固，连接螺栓必须拧紧。

4.2.4 本机各部件之间的连接销轴、紧固螺栓、螺母必顺使用生产厂随机专用件，不得随意自行代用。

本机的电气操作部份，必顺严格按线路图执行，不得任意更改。 4.3 安装程序

4.3.1. 安装底节：底节有埋入式底节、固定式底节和十字梁三种。 4.3.1.1 固定式底节的安装（见图4-2）

将固定式底节吊装在混凝土基础上，该基础的地脚螺栓为M36，共16根（每个角四根），基础上有四块承重板，承重板的上平面保持在一个水平面上，平面度允差为0.5mm，未达到要求允许在底节底板下垫垫板达到要求，安装后检查其垂直度，垂直度为1/1000，然后用M36高强螺母紧固。

图4-2 吊装底节 4-3 吊装标准节

4.3.1.2 埋入式底节的安装

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将埋入式底节与底节的辅具组装好，吊放在混凝土基础的一次浇注平面上，其平面度允差为0.5mm，未达到要求允许在底架底板下垫垫板达到要求，然后将底板与钢筋焊接在一起，并进行二次混凝土浇注，待地基干透后，再允许安装加强标准节。

4.3.2 安装标准节

4.3.2.1将一个标准节吊装在底节上(见图4-3)，用12个M30高强度螺栓连接，预紧力矩为180kg.m（注意：顶升板与引进标准节的方向相反）。

4.3.2.2 将剩下的标准节依次装上（见图4-4），分别用12个M30高强度螺栓紧固连接，预紧力矩为180kg.m（注意：顶升板在同一侧）。

4.3.2.3 装配完并紧固螺栓后，用经纬仪或吊线法检查已立好的部份，四根主弦杆翼缘所形成的铅垂直平面、与下标准节四根连接弦杆所组成的支承平面垂直度为1/1000。此时埋入式底节基本安装高度为8825mm，固定式底节基本高度为9840mm。

4.3.3 吊装爬升架(见图4-5)

图4-4吊装标准节 图4-5 吊装爬升架

4.3.3.1 将爬升架吊套在下塔身（加强标准节）的外面 (注意：引进标准节方向应与下塔身

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4.4.2 在待引进的塔身标准节下端的导向连接套孔中插入四个引进滑轮，放入引进梁上，并将牵引小车吊起一个塔身标准节，开到10.4m幅度处左右，以保持顶升部份的重心大体落在油缸中心线上，调整爬升架滚轮与标准节的间隙（～2.5mm），同时使回转机构处于制动状态。

4.4.3 详细检查各机械部位连接是否正确，检查电气部份及液压部份，检查油缸横梁的销轴是否已插入标准节的踏步销孔中，经检查确信无误后，再作准备顶升。

4.4.4 拆开下支座与下塔身之间的连接螺栓，然后开油泵，操纵手柄，使油缸将上部结构顶起，使爬升架的爬爪支承在塔身的顶升支板上。

4.4.5 操纵手柄，使活塞杆收回，这时横梁提升到上一个顶升支板内，再次爬升，待活塞再次伸出全长后，即可引入塔身标准节。

4.4.6 将塔身标准节对正下塔身，操纵手柄，徐徐放下塔身标准节，对接后，抽出引进滚轮，用螺栓将引进的塔身标准节与下塔身连接起来，并拧紧，这样就完成了一个塔身标准节的加高工作。

4.4.7 按以下方法可完成塔身的加高工作。

4.4.8 每次吊装塔身标准节之前，塔身与下支座之间每根主弦杆上至少应紧上一个连接螺栓，当吊好一节塔身标准节放在引进梁上，牵引小车开到规定的平衡位臵后，再拆开这些螺栓副进行顶升过程。

4.4.9 顶升工作风力应低于四级风力。

4.4.10 顶升工作全部完成后，可将爬升架下降到塔身底部并加以固定（或者拆除），以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。

4.5 安全装臵调整方法: 4.5.1 调整起升高度限位器

启动起升机构使吊钩侧板上缘离牵引小车下缘距离1.5mm，把电线接入限位器内，拧紧限位器输入轴与卷筒主轴上的止动螺钉，调整好高度限位器，然后再启动起升机构，下放吊钩10m左右，再以高速提升，到达1.5m时，起升高度限位，切断上升电源，只有下降动作，重复数次，检查是否起升高度限位准确，直到符合要求。顶升到工作高度后，吊钩落地，调整下限位开关使之断开，提升吊钩并再次下降，吊钩落地时应自动断电，不合要求重新调整，直至符合要求，当

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塔机高度发生变化时，应重新调整限位器。

4.5.2 调整回转限位器

将牵引小车（空钩）运行到起重臂根部，并保证电源电缆处于不打绞状态，用手指逐个压下微动开关，确认控制左或右的微动开关是否正确，向右回转540°,松开螺钉，调动调整凸轮，使凸轮动作至使微动开关瞬时换接，然后拧紧螺母。同上方法：调整左回转限位器，重复数次，直至符合要求。

4.5.3 调整幅度限位器

启动牵引机构，使载重小车上的吊钩离回转中心2.5m处和离60m处，分别把电缆接入限位器内，拧松限位器输入轴与卷筒主轴上的止动螺钉，调整好幅度限位器。然后再启动牵引机构，载重小车向内开到离回转中心2.5m处、向外开到离回转中心60m处，幅度限位器中的开关动作，幅度限位，切断牵引机构电机电源，使载重小车不能向内（只能向外）或者不能再向外（只能向内）变幅。重复数次，直至符合要求。

4.5.4 调整起重量限位器（见图3-19）

4.5.4.1 幅度R<26.36m，吊重Q = 3000kg，吊钩以低、中、高档速度均应能正常升降，不允许任何一档产生不能升降现象。

4.5.4.2 幅度R<26.36m，吊重Q = 3300kg，调整测力环上的调整螺钉，使高速档动作，这时不能升起，自动转化为中速上升运行。

4.5.4.3 幅度R<14.74m，吊重Q = 6000kg，调整测力环上的调整螺钉，使蜂鸣器发出讯号。 4.5.4.4 幅度R<14.74m，吊重Q = 6600kg，调整测力环上的调整螺钉，限制上升运动，允许下降运动；变幅小车停止向外运动，允许向内运动，司机室联动台上的超重红色信号灯亮。

4.5.4.5 重复以上动作两次，直到调好为止。 4.5.5 调整力矩限制器（见图3-18）

调整力矩限制器可分为定幅变码和定码变幅方式进行: 4.5.5.1 定幅变码:

a.幅度R=60m（R=19.97m）,吊重Q=950kg（Q=4200kg），力矩限制器不应动作，能够正常起

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升。

b. 幅度R=60m（R=19.97m）,吊重Q=1045kg（Q=4620kg），力矩限制器应动作，载荷不能起升，并输出报警信号。

4.5.5.2 定码变幅

a. 吊重Q=6000kg（Q=3000kg）离地1m左右，从小幅度处开始，慢速变幅至R=14.74m～16.21m(R=26.72m～29.39m)间时，力矩限制器应动作，切断外变幅和起升回路电源，并输出报警信号。

b. 吊重Q=6000kg（Q=3000kg）离地1m左右，重新从小幅度处开始，以正常工作速度向外变幅，在达到R=11.79m（R=21.38m）时自动转为低速向外变幅，在到达R=14.74m～16.21m(R=26.72m～29.39m)间时，力矩限制器应动作，切断外变幅和起升回路电源，并输出报警信号。

4.5.5.3重复以上动作两次，直到调好为止。

4.5.6 倍率变更调整方法

当起吊3t以下的重物时，可使用2或4倍率工作，但当起吊3t以上重物时，必须采用4倍率工作。

滑轮倍率装臵的目的，为的是使吊钩滑轮的绕绳倍率变更，使起升机构起重能力提高一倍而速度降低一倍。

倍率变更方法如下：将吊钩降至地面，取出中间的销轴，然后将上滑轮夹板提升到载重小车下部顶住，这时吊钩滑轮由四倍率变为二倍率。利用同一原理，若需要从二倍率变成四倍率，只需要吊钩落地，放下上滑轮，用销轴将上、下夹板连接即可。

4.6 起重机的试运转

起重机安装调试后应进行试运转。

4.6.1 空负荷试运转通过空负荷试运转检查各种机构是否正确，各限位开关是否可靠。 起重臂向左、右方向各回转两次，每次均需检查该方向的回转是否可靠。

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4.6.2 额定负荷试运转

通过额定负荷试运转检查各机构的工作是否正常，各超载保护机构是否可靠。臂长60m时，吊重为6t，幅度2.5m～14.74m时，塔机正常运行。

4.6.2.1 检查起重限制器：幅度小于14.74m，起吊6.6t，应有声光报警，并切断起升机构上升的电路。

4.6.2.2 检查起重力矩限制器：幅度小于60m，起吊1.1t，向外变幅，当吊钩达到60m的幅度时，应有鸣铃（蜂鸣发光）报警，载重小车应自行停止运动，吊钩无法上升。定期检查（最好5～10天为一次，最长不超过15天，避免在无人知道下，塔机超力矩使用，造成事故）。

4.6.2.3 起吊6t，幅度14.74m，起重臂左右回转三次。 4.6.2.4 起吊6t，载重小车由幅度2.5～14.74m往返一次。

4.6.2.5 起吊6t，幅度小于14.74m，吊钩起升不小于5m，升降三次进行刹车试验。 4.6.2.6 起吊1.0t，载重小车由幅度2.5m～60m往返一次;

4.6.2.7 起吊1.0t，载重小车在幅度60m处，起重臂左右往返一次。

4.6.2.8 起吊1.0t，同时进行起升与回转两项运动的复合操作，循环一次，变幅与回转的复合操作，循环一次。

4.7塔机的拆卸

塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后安装的先拆，先安装的后拆，但是拆卸过程中不能马虎大意，否则将危及人身及设备安全事故。

4.7.1 拆掉一节塔身标准节后，爬升架回落时，应人工翻转两边爬爪，以便爬升架顺利落到下一个顶升支板上。

4.7.2 吊钩吊塔身标准节与其它组件时，下支座与塔身标准节的连接螺栓应锁紧，不得图省事，以免发生意外。

5. 起重机的使用 5.1 一般规定

5.1.1 起重机必须安装在符合设计图纸规定的混凝土基础上工作。

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5.1.2 起重机正常工作环境温度为-20～40℃。

5.1.3 在起重机的最大安装高度，工作时风速不大于六级，爬升或顶升操作时的风速不大于四级。

5.1.4 安全操作距离不小于0.6m。

5.1.5 起重机安装后，无风状态下，塔机轴心线对支承面的侧向垂直度为4/1000。 5.1.6 起重机的接地必须牢固可靠，其接地电阻不大于4Ω。

5.1.7 起重机每转移一个工地重新安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业。

5.1.8 在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须具备良好照明条件。 5.1.9 起重机应避开高压电线安装，起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时，应按GB5144-2006 10.4采取安全措施后方可作业。

5.1.10 在多台塔机的施工现场，应按GB5144-2006 10.5防止空中干涉。

5.1.11 遇到大雪、雷雨、大暴雨、浓雾等天气起重机应停止工作，遇到其它情况应按JG/T100-1999《塔式起重机操作使用规程》执行，如天气预报有10级以上大风时，塔机要用缆索加固。

5.1.12 起重机的操作人员必须认真阅读本使用说明书并进行一定的培训,取得操作合格证，塔机定机定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。非安装、维修人员未经许可不准攀登塔机，在处理电气事故时必须有专职维修人员。

5.1.13起重机停止工作后，应保证起重臂能随风自由转动。

5.1.14 司机室限载150kg，禁止存放润滑油，油棉纱以及其它易燃易爆炸物，用电炉取暖时，更要注意防火。

5.1.15 起重机的使用，必须严格遵照本说明书的规定进行。 5.2 起重机的顶升作业

5.2.1 在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关或电器设备。

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