填充墙墙体裂缝预防措施

第一篇：填充墙墙体裂缝预防措施

填充墙墙体裂缝预防措施

一、工程简介

天津东丽湖万科城三期工程位于天津市东丽区东丽湖北岸，总面积105520㎡，分为

一、

二、三个标段。一标段联排三层别墅35栋，二标段联排别墅三层37栋（均为三层半）。三标段多层、高层公寓3栋。其中3-3为地上十八层，局部十一层和多层，周边设计裙房和地下室，设计为全现浇框架剪力墙、填充墙结构，建筑物总高约56M。

二、 裂缝的几种原因

1、 主体结构与二次结构的拉结。在施工中拉结筋的质量有时被忽视。我们在目前的填充墙施工中多数采用了植的方法，这种方法简单，施工方便。但是很容易在施工中忽视，专业人士少，一般都是其它工种代劳，保证不了质量。

2、 填充墙砌筑中墙体与主体的交接处砂浆不饱满。砂浆在墙体结构中就是连接作用，砂浆不饱满就降低了墙体的连接力。

3、

4、 建筑物的运动和沉降、热胀冷缩等原因，都可能造成墙体裂缝。 抹灰层开裂。在装修施工过程中工序不合理，质量不好，材料质量差，砂浆使用时间太长，都可能形成裂缝。

5、 水电在墙体上的开槽、电箱洞口边的堵塞不密实，也以能造成墙面裂缝。

三、 墙体防裂措施

1、 从二次结构开始就要抓好各道工序的工程质量，选派专业人员专门植筋，并有专人把质量关，从打眼、灌胶，插筋稳固各道工序严格检查，发现问题决不放过。分层、分楼号检验，哪道工序不合格决不进行下道工序。

2、 抓好二次结构填充墙的砌筑质量。着重抓好砖的咬合和灰浆饱满度。在施工过程中把主体与墙体的坚向灰缝的饱满度做到90‰以上。严禁瞎缝、空缝、透缝。

3、 在抹灰施工中做好加强钢丝网的工序，凡事有不同材料交接处、水、电管槽处，电箱洞庭湖口边都加设钢丝网，每边搭接不小于100MM，并选用优质镀锌钢丝网。重视督促做好，严格检查钢丝的粘贴工序，钢丝网粘贴不全、不合格决不允许抹灰施工。

4、 选用优质材料。用合格的普通水泥或硅酸盐水泥，用含泥量较小的中沙，禁用细沙、泥沙。

5、 抹灰时抓好质量管理。做好抹灰前的清理墙面、甩浆拉毛养护、浇水湿润等准备工作，严格控制抹灰砂浆按1：4（重量比）进行搅拌上墙，杜绝无剂量和不剂量砂浆上墙，并严禁初凝砂浆的使用。

6、 重视抹灰面的养护工作。天气干燥砂浆硬化过程中吸水不足，就会造成烧浆、空鼓、裂缝。所以保持抹面不少于7天的洒水养护。

南通五建天津东丽湖万科城三期项目部

编制人：蔡守真 2008年3月6日星期四

第二篇：填充墙墙面裂缝防治措施

填充墙墙面裂缝防治措施

填充墙墙面裂缝防治措施：

1）蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可上墙砌筑；砌块应存放在专用防护棚内，有可靠的防潮、防雨淋措施；断裂、缺棱掉角等砌块不得使用。 2）砌筑砂浆应采用预拌砂浆,分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m。

3）填充墙与周边混凝土结构竖向衔接处，宜留15～20mm宽缝隙。待墙体砌筑完成后，采用掺加不大于水泥重量5%的膨胀剂的干硬性水泥砂浆二次嵌缝，并嵌填密实。

4）填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定缝隙，至少间隔14d待沉降基本稳定后，再将其挤紧。当采用顶部“滚砖”补砌时，“滚砖”两端及中间宜采用预制三角形混凝土块进行补砌，滚砖斜度宜控制在60度左右；当采用细石混凝土填塞时，梁（板）底应预留30～50mm缝隙，用干硬性C20以上膨胀细石混凝土填塞，并用防腐木楔（间距不大于600mm）挤紧。

5）在填充墙上剔凿孔洞、槽时，应用专用机具，避免锤击、打凿。剔槽深度应保证线管管壁外表面距墙面基层不小于15mm，并用1:3水泥砂浆抹实。线管稠密部位，应采用细石混凝土填补。 6）墙体临时洞口处上部应加设钢筋混凝土过梁，墙体两侧预留2Ф6拉结筋，间距500mm,补砌时应对连接处湿润、顶实。

7）消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿。

8)不同基体材料交接处、剔槽部位、临时洞口两侧、表箱背面等应钉挂钢丝网。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。网孔尺寸不宜大于20mmх20mm，直径不宜小于1.2mm，钢丝网宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。

9)墙面抹灰应采用预拌砂浆。底层抹灰完成后，在抹面层灰前整个墙面应满铺耐碱玻璃纤维网格布，网格布应按隐蔽工程进行验收。 10)墙面抹灰应控制每层抹灰厚度。抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。

第三篇：粘土多孔砖填充墙墙体裂缝的防治方法

浅谈粘土多孔砖填充墙墙体裂缝的防治方法

一、引言 ：房屋的裂缝问题是普遍存在的现象，就裂缝轻重程度而言，轻者影响其美观，重者影响其安全使用功能，甚至会造成不良的社会影响，尤其是用户反映十分强烈，由于用户对房屋结构情况不了解，房屋一旦出现裂缝，心理就造成不安全感和极度的恐慌。无论是何种原因引起的裂缝，我们都应高度重视，认真分析，找准裂缝的“病源”，消除隐患。填充墙出现裂缝的主要原因是施工与材料等几个方面，只要我们从这些方面着手，采取切实有效的措施，才能对这方面的质量问题加以有效的控制。本文就砌体工程施工中出现裂缝方面的问题，结合实际工作中的经验进行总结。

某小区工程基本概况：地下二层，层高为4.5米，地上二十七层，层高均为2.9米，总建筑面积为65053平方米，为框剪结构，框架抗震设防烈度为6度，为二类高层民用建筑，主体耐火等级为二级，结构设计合理使用年限为50年。填充墙砌体类型为：外墙、分户墙，楼梯间墙均采用190×190×90mm的粘土多孔砖，厨房、卫生间、户内隔墙、管道井墙均为240×115×90mm的粘土多孔砖。室内公共部位为白色乳胶漆，套内墙面为水泥砂浆基层粉刷，外墙面均为面砖饰面。

二、不同部位的裂缝产生的原因

框架填充墙裂缝的主要形式和分布状况是：纵墙的两端靠近平屋顶的外墙和山墙上最容易出现正八字型裂缝。这种裂缝的规律特点是下部裂缝较宽，上部逐渐缩小。房屋两端，尤其是窗洞角处倒八字

形裂缝最为常见的。顶层横墙、纵墙、山墙以及女儿墙等部位容易产生水平裂缝。窗台墙、过梁端部、错层处等部位垂直裂缝较为多见，X形裂缝多是沿着沿灰缝展开。填充墙出现裂缝有很强的时间规律，一般在整体砌筑后的一年中出现，且春夏时间段内较多。这种裂缝还会在以后的2-3年内不断出现，随后就趋于稳定。

1、水平直线裂缝或间断裂缝产生的原因：①进行砌筑填充墙时，由于未立皮数杆、不带灰线、灰线忽大忽小、砂浆厚度不均匀、砂浆稠度过大引起收缩过大，这些都会造成墙面的开裂。②气候特别干燥、炎热的季节进行砌筑时，由于砌块没有进行施工前的湿润处理、砂浆配合比计量不准确、搅拌不均匀、强度达不到设计等级等原因造成的开裂。③受到外力作用造成墙体的部分滑动。由于一次砌筑过高，造成砂浆不能与砌块牢固粘结，在上部砌块自重作用下，产生部分墙体的滑动，造成砌块之间粘结不牢，出现裂缝。④由于水泥安全性不达标或者含硫量超标准的硫铁矿渣水泥导致的灰缝砂浆开裂。

2、梁底裂缝产生的原因：①填充墙一次性直接砌筑至梁底而没有按规定预留砌砖空间，随着墙体收缩，使墙体顶部与梁底之间出现裂缝；②梁底虽有留3皮砖未砌，但时间间隔未在7d后，且未待下部墙体自然收缩稳定后就将砖筑至梁底；③施工管理混乱，对操作人员没有技术交底，顶皮砖未按要求斜砌，且未顶紧，造成梁底出现裂缝；

3、框架柱与填充墙结合处产生裂缝的主要原因 ：①框架柱与填充墙之间经常出现直通裂缝，纵横隔墙的交叉部位常产生断裂缝。其

主要原因是砌块砌筑时未计算排数，或受砌块规格型号限制，边灰缝很宽，没有与柱挤紧，或灰缝较窄，顶头无浆干铺或不密实，墙交叉处没有咬槎，直接产生了通缝；②还有另一个原因就是拉结筋漏置或与灰缝高度错位，砌筑时拉结筋未调直拉紧，或拉结筋数量不足，拉结筋两肢没有分开置于砂浆中，未起到拉结作用。

4、门窗顶头倒八字裂缝产生的原因：这主要是过梁两端搭接长度不足，或预制过梁安装没有坐浆垫平，采用的是干铺方式。

5、竖向通直裂缝或间断裂缝产生的原因 ：①产生通缝的墙体局部受外力冲击（如剔凿管道、沟槽），或砌块砌筑时留置的；②直槎间断处没有放置拉结筋、拉结筋不规范引起裂缝。

6、温度变化产生裂缝的原因：温度会随着建筑物高度不同产生差异，如建筑物的顶层部分的楼板、保温层、梁和梁周围的墙体。这些位置在受到太阳辐射时，会直接造成较大的温差变化。这种温差变化会直接对填充墙产生裂缝方面的影响，并且通常出现在温差变化较大的顶层位置。其原因就是钢筋混凝土与填充墙之间的膨胀系数差异较大，造成了不同材料产生伸缩率上的差异。伸缩率的不同直接造成了不同材料的变形不同步，裂缝就会出现在墙体薄弱部位了。

7、材料使用方面：当前施工中，我们所采用的材料为多孔砖砌块。这种材料的保温、隔音、耐火等方面具有很强的优势，并且自重较轻，可以有效降低整体建筑的自重。但是砌块含水率的变化会会直接造成墙体收缩变形的不同，同时使用的原材料如砖、水泥、砂进场时均应进行复验，原材料使用不当，直接造成墙体自身产生不规则的

裂缝。

三、裂缝的预防措施

针对填充墙出现裂缝的问题，我们要从根本入手，抓住关键所在，并采取有力措施，以避免填充墙出现裂缝。

1、对操作人员的的交底：工程项目经理部应在砌筑前根据设计图纸、《砌体工程施工质量验收规范》及相关的技术标准和施工操作规程，对操作班组人员进行有针对性的交底，突出对重点部位和特殊处理部位的说明，做到作业人员人人心中有标准，是确保砌体工程质量达到设计和规范标准的前提基础。

2、 砌筑前的检查：砌体砌筑前应依据设计图纸检查构造柱是否有漏设，位置是否正确；拉结筋的位置、根数、间距、长度是否符合要求；钢筋混凝土构件存在的蜂窝、麻面、孔洞等缺陷是否补强处理合格；砌体位置处的楼板是否已经清理干净。若有存在问题均应及时进行处理，以利于砌筑工作顺利开展。

3、原材料的要求：①水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应以同一生产产家、同一编号为一批；②砂宜采用中砂，本工程按设计要求采用M5.0的混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%，经现场取样进行复检；③消石灰粉不得用于砌筑砂浆中，本工程使用石灰膏作为掺和料，应严格按照配合比的要求控制用量④砌筑砂浆配合比应使用有资质的试验室所出具的配合比；⑤按设计图纸要求本工程采用190×190×90mm、240×115×90 mm的粘土多孔砖，多孔砖应有产品质量证明书，使用前应分批分层现场取样进行复检⑥

拌制用水宜采用自来水。

4、砂浆拌制要求：①本工程砂浆拌制时间不应少于2min；②拌制好的砂浆应在4h内使用完毕，当施工气温超过30℃时，应在3h内使用完毕。

5、拉结筋设置要求：拉结筋是主体框架与墙体连接防止出现竖向裂缝的最有效途径，做好这个工序极其重要。①首先在框架柱（构造柱）边沿高度方向画出拉结筋的位置，间距应不大于500mm；②在冲击钻钻完后，应特别注意，一定要用手动气筒将孔内的粉末吹净，否则会影响拉结筋的粘结能力；③拉结筋应采用2φ6.5的钢筋，长度不应小于1000 mm；④采用环氧树脂将拉结筋与主体结构紧密粘结。

6、砌筑质量的施工控制：①砌筑前，砖应提前1~2d浇水湿润，砖的含水率宜为10%~15%，施工中可将砖砍断察看断面四周的吸水深度是否达到10-20mm之间，即视为含水率符合要求；②砌筑时必须设置皮树杆、拉水准线，水平灰缝厚度宜为10mm，且不应小于8 mm，也不应大于12 mm；③铺浆砌筑时，铺浆长度不应超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不应超过500mm；④2φ6.5的拉结筋应及时准确地、居中地放置于水平灰缝中；⑤砖墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉结筋，拉结筋的数量按本工程的砌体

厚度的要求均应放置2φ6.5的拉结钢筋，沿墙高间距不应超过500 mm，埋入的长度应按照本工程的抗震设防烈度的要求，从留槎处算起每边不应小于1000 mm，末端应有90 o弯钩；⑥针对砖墙长度大于5m的，应增设构造柱，截面尺寸为墙厚×200 mm，内配4Φ12钢筋，φ6.5@200的箍筋，此处两侧砖墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300 mm，马牙槎从底层柱脚开始，应先退后进，砖墙处沿墙高每500 mm设2φ6.5的拉结钢筋，每边深入墙内不应少于1m， 以增强墙体的刚度和稳定性，防止出现裂缝；⑦本工程地下室底层砖墙部分墙高超过4.0m，应在墙中部设钢筋砼圈梁，截面尺寸为墙厚×200 mm，内配4Φ14钢筋，φ6.5@200的箍筋，以增强墙体的稳定性，防止因振动产生裂缝；⑧门窗洞口的顶部应设钢筋混凝土过梁，过梁的宽度同墙厚，高度应视门窗洞口宽度来确定，且应符合设计的要求；窗台应设钢筋混凝土压顶板，截面尺寸为墙厚×100 mm，内配2Φ12钢筋，φ6.5@200的箍筋，两边伸入墙内⑨砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处。梁下口最后3皮砖应在下部墙砌完7d后砌筑，并由中间开始向两边斜砌，斜砌倾斜角为45 o~60 o，以60 o为最佳，斜砌时会出现上下均有三角形的缝，此处应采用碎砖与砂浆同时挤压或灌细石混凝土且应饱满，并与梁底紧密连接，以防止梁底出现裂缝⑩砌体施工临时间断处继续砌时，必须将接槎处多余的砂浆、浮浆、碎渣等清理干净，浇水湿润，使前后砌筑连成一体，防止因接槎不好出现新旧裂缝；临时洞口补砌时应清除其墙面周边和地面浮浆、杂物以及预埋钢筋上的

旧砂浆，要将预埋筋整理顺直，居中置于水平灰缝中，连接处砂浆应嵌填饱满至密实，以防墙体产生裂缝。

7、钢板网防护措施：砖墙砌筑完成时，应对砌体进行轴线位置、平整度、垂直度、灰缝厚度、门洞口标高等进行检查，对不符合要求的应及时整改。在温度变化的情况下，使砌体与主体结构之间会产生裂缝，进而直接影响到抹灰质量，在抹灰层将出现微小的裂缝，针对此种情况，本工程采用10×10×1.0 mm钢板网，宽度为200mm，沿建筑外围的框架梁底以及混凝土柱边钉挂钢板网，钢板网应绷紧、钉牢。钢板网的使用起着非常重要的作用，应派专人施工，同时应组织专项验收。

8、同时应做好墙面抹灰的施工质量控制

抹灰层开裂直接影响到墙面的美观，而且还会造成渗水、漏水现象，做好抹灰工程的质量控制也是十分重要的。

1、基层清理：砖砌体应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润，混凝土表面应凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1︰1的加胶粘剂的水泥细砂浆，表面凹凸部位应事先剔平或用1︰3水泥砂浆补平。

2、浇水湿润：一般在抹灰前一天，用水管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润。不同的墙体，不同的环境需要不同的浇水量，浇水要分次进行，最终以墙体既湿润又泌水为宜。

3、本工程采用水泥混合砂浆，严格执行配合比的规定进行施工。施工时应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层，底层的抹灰强度不得低于面层的抹灰层强度，水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂

浆不得继续使用。

4、当抹灰厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。本工程采用10×10×1.0 mm钢板网，钉挂钢板网时应绷紧、钉牢。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘贴牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

四、墙体开裂的维修措施

进行墙体裂缝维修时，主要采取环氧树脂粘钢筋的方法，并且已取得较好的效果。针对墙面出现的裂缝，首先应沿着槽的方向进行割槽，槽的深度应与墙体表面保持20mm的深度，20mm的宽度。其次，对槽面进行清理，以保持槽面的清洁和干燥。对于市场上出售的环氧树脂与固化剂按照说明进行适当调配，用毛刷将树脂在槽内涂匀，并且也对除锈后φ6.5钢筋通长进行涂抹。然后，将通长φ6.5钢筋压进槽里，用预先调好的1：1干硬水泥砂浆对φ6.5钢筋进行固定，并且将砂浆压实，且稍微低于大墙面，待砂浆干燥后用小锤敲击来检查墙面是否有空鼓，然后在恢复墙面的装饰层。若是在外墙面处，还应增加水泥基防水涂膜来做防水措施。

五、管理人员的织管理

管理人员的技术管理水平和组织能力直接影响到工程各方面的质量，在工程施工中应严格接照施工质量计划的要求，进行各分部分项施工作业的部署，同时根据施工作业的内容、范围和特点，制定施工作业计划，明确作业质量目标和作业技术要领，认真进行作业技术

交底，落实各项作业技术组织措施。在工序作业过程应严格进行质量自检，通过自检不断改善作业质量，并创造条件开展作业质量互检，通过互检加强技术与经验的交流。对已完成的分项工程，应严格执行质量标准进行检查，对不合格的分项工程，不得进行签证验收。建筑工程施工质量验收统一标准是施工作业质量自控的合格标准，项目经理部应作为验收依据，提升工程的质量水平。

六、结束语

框架填充墙在建筑业已经被非常广泛的推广，墙面裂缝是其最主要的质量缺陷。本文主要分析了框架填充墙中出现的质量裂缝种类与最主要的原因，并结合自己的工作经验提出了相应的改良措施，只有我们在实际工作中不断总结、研究问题，找出其存在的规律性，才能更好的解决填充墙裂缝的问题。

参考文献：

1、《建筑砌体工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-012-2003）

2、《建筑工程管理与实务》（全国一级建造师执业资格考试用书第三版）

3、《建设工程项目管理》（全国一级建造师执业资格考试用书第二版）

4、 GB／T 5034，1.-2004，建筑结构检测技术标准[s]

浅谈粘土多孔砖填充墙墙体裂缝的

防治方法

福建省国泰建设有限公司

陈 献 英

二○一四年六月

目 录

一、引言

二．不同部位的裂缝产生的原因

1、水平直线裂缝或间断裂缝产生的原因

2、梁底裂缝产生的原因

3、框架柱与填充墙结合处产生裂缝的主要原因

4、门窗顶头倒八字裂缝产生的原因

5、竖向通直裂缝或间断裂缝产生的原因

6、温度变化产生裂缝的原因

7、材料使用方面

三、裂缝的预防措施

1、对操作人员的的交底

2、砌筑前的检查

3、原材料的要求

4、砂浆拌制要求

5、拉结筋设置要求

6、砌筑质量的施工控制

7、钢板网防护措施

8、同时应做好墙面抹灰的施工质量控制

四、墙体开裂的维修措施

五、管理人员的组织管理

六、结束语

第四篇：工程防范措施论文：填充墙常见裂缝的成因与预防措施

工程防范措施论文：

填充墙常见裂缝的成因与预防措施

【摘 要】通过对填充墙裂缝现象的原因分析,提出控制墙裂的技术措施。

【关键词】填充墙;裂缝;原因;措施

当前,随着国内建筑规模的不断扩大,为了节约有限土地资源,适应建筑技术的不断发展,高层建筑大量涌现。在高层建筑中,承重结构普遍采用钢筋混凝土框架、钢筋混凝土框剪结构、钢结构等;填充墙则多数使用加气混凝土、陶粒砌块、粉煤灰砌块等轻体材料。填充墙体在施工中虽然采用各种措施,但是由于设计、施工工艺、环境和材料等多方面的因素,墙体在饰面刮白完成后仍然出现裂缝。有龟裂、水平裂缝、沿柱子的垂直裂缝,斜裂缝等。不同种材料之间的裂缝在现代的建筑中是一个普遍问题。现就工程实践经验及有关理论,对减少这类裂缝的技术措施做些探讨,其实在实际工程当中,有一些技术措施已经得到应用,并取得了明显的效果。

1. 裂缝的各种现象

不论是什么样的结构填充墙,也不论是公共建筑还是民用建筑,多数建筑都存在不同程度和各种形式的裂缝,裂缝一旦形成就很难处理。通过观察可以发现裂缝有一定的规律,针对这些裂缝总结出以下情况:

1.1 各种结构都存在抹灰开裂的现象,大部分裂缝是由温度变化引起的。

1.2 抹灰表面龟裂,裂缝无规则,裂缝细但是占墙体面积大,局部地方甚至

还有空鼓现象。

1.3 框架结构中,填充墙与框架梁、柱交接处容易出现水平和垂直裂缝,也

就是在不同种材料之间形成的。

1.4 墙体使用新型板块材料,尤其是大块的板块材料,例如GRC墙板、钢丝

网架聚苯乙烯夹板(俗称舒乐板、得乐板),在板块拼缝之间出现竖向裂缝。

1.5 在门洞口出现形状为“八”形裂缝,裂缝成45度方向开裂。

2. 购房者的反映情况

随着国家对工程质量的越来越重视和人们质量意识的提高,人们的法律观念和维权的意识也在加强,人们对工程质量问题的关心程度越来越高。特别是住宅建设商品化,大量的商品房楼盘出现后,就对工程建设者提出了越来越高的要求,为了降低用户的投诉率,就必须认真对待并力求克服建筑通病的发生。同时,购房者绝大多数不是专业人员,对建筑结构不甚了解,对于出现裂缝会产生强烈的反应,主要表现以下几个方面:

2.1 影响观感:裂缝从专业角度来讲不会对结构安全产生影响,但是给人视觉上很大的冲击,让人心理觉得不舒服,影响人的情绪。因为买房子是一般人投资最大的商品,乃至倾注一生的所有积蓄购买,一旦有瑕疵人们很难予以接受。

2.2 不安全感:尽管裂缝不一定会危及结构安全,但非专业人员不了解建筑结构,心理惴惴不安,造成心理压力。有时墙面抹灰层的脱落确实造成对人员的伤害和财产损失。所以,很难向用户做好解释工作。

2.3 影响使用:裂缝严重时将会造成渗漏、门窗挤压变形,影响使用功能。而且需花费一定的费用进行维修造成经济损失。外墙出现裂缝还会造成雨水的渗入,污染室内环境,长期渗漏将会降低建筑物的耐久性和抗震性能。

3. 填充墙裂缝的原因分析

3.1 温度裂缝:温度的变化会引起材料的热胀冷缩,而不同的材料的线膨胀。

系数是不同的。在一定的条件下,当温度变形引起的应力足够大时,在不同种材料的交接处就会产生温度裂缝。

3.2 沉降裂缝:这个沉降裂缝不是建筑物因地基的不均匀沉降引起的,是砌。

体本身的沉降出现的裂缝,如房屋的窗角处出现的裂缝,这种裂缝主要是由于窗台墙和窗间墙的高度不同,所承受的荷载值不等而引起的。特别是在窗口较大或窗间墙受到较大的的集中荷载时,将在窗角处产生较大的集中力而使窗角处成45度开裂。另外:砌体砌筑时每日砌筑的高度过高,水平灰缝厚度太厚,也会引起灰缝变形使墙体沉降,导致墙面抹灰层裂缝。此外,框架结构的填充墙,在梁底与墙顶部位置出现的裂缝多数属于沉降裂缝。

3.3 材料收缩裂缝:各种砌块等具有干缩变形的特性,而且自身收缩的速度。

较快。如果砌块出窑直接砌筑,极易产生较大的干缩变形;高标号的水泥混合砂浆也易产生干缩裂缝,砂浆强度越高,其收缩率越大。另外,砂浆含泥量过大,沙子粒径过细,也使砂浆的收缩值增大。此外,剪力墙、构造柱等构件本身的收缩变形也对墙体产生较大的附加应力。

3.4 施工不规范产生的裂缝:

3.4.1 砌块上下错缝、对孔、内外搭砌质量差,导致墙体传递竖向荷载

的能力下降,易出现垂直通缝。

3.4.2 砌筑砂浆不饱满,厚薄不均,降低了砂浆与砌块间的粘结力,导致砌块不能均匀传力而产生弯曲,剪切破坏,引起墙体开裂。

3.4.3 接槎不好,不牢固。砌体的交接处不能同时砌筑而留槎时,槎口接续不好;与主体构件的拉结筋没有按设计要求设置,导致墙体整体受力性能和稳定性能下降,在接槎处产生裂缝。

3.4.4 砌筑砂浆采用人工搅拌,配合比不当,拌和不均匀,且砂浆的和易性和保水性不好,砂浆拌成后搁置时间太长而出现泌水现象。有时甚至用过夜砂浆,这些都会降低砂浆与砌块之间的粘结力而导致墙体产生裂缝。

3.4.5 墙体上留置临时施工洞口,但是洞口的位置不当或洞口过大,补砌时未严格按照要求进行封堵,易在临时施工洞口周围出现裂缝。

3.4.6 水电安装时,在已经砌好的墙体上打洞剔凿开槽,破坏了墙体的整体性,安装结束后未采取补强措施,温度及干缩变形等将在此处产生集中应力而产生裂缝。

3.4.7 抹灰砂浆配比不合适,水泥用量过大,干缩严重从而造成龟裂。

3.4.8 基层处理不干净或处理不当,从而导致抹灰砂浆失水过快而引发龟裂发生。

3.4.9 基层表面平整度达不到要求,尤其是垂直度超标,造成抹灰层厚薄不均或抹灰过后,从而造成表面龟裂现象较常出现的原因之一。

3.4.10 中高级抹灰应分层施工,有时施工时为了赶进度或为了省工图方便,从而抹灰基层、中层、面层分层不当,压不密实,从而引发龟裂。

3.4.11 与施工环境有关,抹灰环境通风良好而且干燥,通常又疏于养护致使砂浆失水较快从而导致严重龟裂,这是龟裂现象出现的主要原因之一。

3.4.12 为了是抹灰尽快成活或使表面当时的美观便于交活,有时操作人员在表层抹光同时外罩一层素水泥浆,这层水泥浆风干后极易引发表面龟裂是坚决予以制止。

3.4.13 填充墙使用新型建筑材料如聚苯乙烯夹心板,这种板材几乎没有吸水性,当疏于养护时导致抹灰砂浆失水迅速而发生龟裂现象。

4. 墙体裂缝的控制技术措施

由于一年当中四季的变化,室内外会有温差;炎热的夏季室外的温度高,而室内的温度低;在寒冷的冬季室内采暖与外界又有很大的温差,钢筋混凝土与填充墙的材料在温度的变化下线膨胀系数不一样,相差很大,必然在温度的作用下产生变形。

从设计的角度多采用在柱子与墙体之间设置拉结筋,埋入墙体内不少于1000m,锚入柱内不少于200mm;对于墙体长度超过5米时再增设构造柱,当墙高超过4米时要设置圈梁或钢筋带,窗台下有混凝土带,门两侧有100mm的抱框,窗两侧设有构造柱。在梁下与墙体顶部相距

50mm高度内放置两根10钢筋,填塞满C20混凝土,然后在抹灰,而不是以前采用实体砖斜砌的方法。这些措施提高了墙体的整体强度措施,也起到防止开裂的作用。由于温度裂缝较难避免和处理,所以,只能采取以上措施尽力减少因其产生的裂缝。

不同种材料之间出现的规则裂缝,在框架结构梁柱与填充墙之间经常产生,这种裂缝是沿着梁柱与填充墙的接触面出现,裂缝比较宽而深。这种情况下的裂缝在施工时在柱梁接触部位设置钢板网,砌体两侧都设置,宽度为200mm,每种材料搭接不少于100mm;钢板网网眼规10mm×10mm,厚度是1mm。选强度高,经过防腐处理的钢板网。对于在工厂生产出来的预制隔墙板在板材之间的拼缝之间也往往出现裂缝。首先根据房间的形式要预先排好板,板块要力求大小均匀,减少拼版的缝隙;板材运到现场时候要存放好,保持不变形;在板面抹灰之前一定要在表面涂刷界面剂。拼板与上下结构要用固定件固定好。对于这种拼缝普遍采用抗裂砂浆和耐碱网格布等方法,有得还要在竖向拼缝俩板之间加上一根钢筋,用细石混凝土添实。

在施工方面要保证原材料的质量。加气混凝土的砌块质量,一定要使用各项指标符合要求的砌块,水泥、钢筋一定要进行检验合格后使用,沙子颗粒不能过细。要保证砂浆的标号符合设计要求,并且要有良好的和易性和保水性,砌体的组砌方法要正确。

针对出现龟裂裂缝的原因,施工单位要采取针对性的措施精心施工。严格按照有关的规范、规程,采用合理的施工方法,龟裂是最常见的建筑通病之一,影响美观,只要我们在施工阶段严格按照有关标准去做,这样的裂缝是可以避免发生的。

4.1 严格执行配合比并且用专用的砂浆机拌制砂浆。尤其控制用水量和水泥用量,使砂浆的和易性与保水性达到最好。严禁人工搅拌砂浆。

4.2 抹灰的基层要处理好,方法要得当。对于加气混凝土砌块要提前头天用水浇透,表面要出水,然后要阴干;粉煤灰和陶粒砌块就不要浇的太透,稍微淋湿就可以。标准就是在抹灰之前墙体潮湿均匀的感觉,即可抹灰。

4.3 在施工过程中要控制好砌体的平整度和垂直度,尤其是要控制好砌体的垂直度,这样才能有效控制抹灰的厚度,杜绝出现抹灰厚度不均匀,这样可以大大减少龟裂的发生。

4.4 要按施工工艺进行分层抹灰,控制抹灰的总厚度和分层厚度,中级抹灰平均总厚度控制在20mm内,高级抹灰在25mm内,分层要合理,比如:中级抹灰底层是13mm,面层为5mm左右,磨完底层灰后,待

六、七成干后才能进行面层施工。

4.5 抹灰的施工环境对于裂缝的出现也有很大关系,如果环境干燥并且通风良好,并且在成活后有不及时进行养护是最容易出现裂缝的。如果不具备这样的条件,最好是营造一个这样的潮湿的环境,比如在房间内地面上洒水,浇水养护墙面。对于不太愿意吃水的新型材料基层,象GRC板、钢丝网架聚乙烯夹心板,要在抹灰之前涂刷界面剂,成活后要及时养护,保持湿润状态,否则,就容易出现龟裂。

4.6 设计要求的洞口、管道、沟槽等要在砌筑时正确留出或预埋。严禁在已砌好的墙体上开凿水平沟槽。安装完毕后的管道、沟槽四周用细石混凝土灌实,并安装钢板网片,以弥补墙体削弱部位的强度。

砌体质量是影响砌体工程的主要因素,砌体工程必须有良好的砌筑质量,以保证砌体具有良好的整体性、稳定性和良好的受力性能。

4.7 对于加气混凝土和粉煤灰砌块而言出窑时收缩速度较快,在出窑后需存放28天以上,因此对于这种类型的建材我们应检查

出窑日期。

4.8 在砌筑时不应为了加快施工进度,将墙体一次连续砌到梁底。在砌筑之前要对砌块浇水湿润,以免砌块过多的吸走砂浆的水分而影响粘结力,但是含水率控制在13℅左右范围内;如果过多,则会产生跑浆现象,墙体走样。

4.9 在组砌时,一定要保证砌块的错缝搭接长度不少于砌块长度的1/3,并且不少于

90mm。要注意砂浆的饱满度不少于80%。尤其不能忽视立缝的砂浆的饱满度,在柱子与砌块的之间经常会发现有干缝。

4.10 每日砌筑高度不要超过1.8米,砌体快要砌到梁底时或板底时,应留有一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7天以上,再处理上边的部分。

4.11 临时施工洞口的恢复要将接槎部位处理好,并在接槎处加设钢板网,对于后埋的电表箱周边也要这样处理,管线集中的地方要浇注细石混凝土并加钢板网之后进行抹灰。

5. 结语

框架填充墙的开裂的现象很普遍,导致裂缝的产生的因素也很多,其中温度和收缩是主要的两大因素。人们对其认识还是在工程实践经验去分析和治理,但从机理上和成因两方面,以及对其采取的构造措施的效果分析上欠少。因此,预控墙体开裂的有力保障是设计与施工的相结合,既要加强设计方面又要加强施工方面的监督管理。施工人员一定要规范操作,严格工序要求,提高质量意识。各参建单位要建立健全质量管理体系和质量保证体系,各工种之间应相互配合,工艺控制合理,裂缝就会减少和避免。

第五篇：防止填充墙体裂缝的终极措施与解决办法

【万科研发】万科集团防止围护/填充墙体裂缝的终极措施与解决办法

2014-05-26 房地产经理人联盟

目前万科集团住宅设计中，普遍为框架或剪力墙结构，楼层中一般以混凝土轻质填充墙作为房间分隔。该部分墙体粉刷前虽然采用了拉结钢筋、钢板网片等连接措施，但由于设计、施工工艺、环境、工期等多方面原因，墙体粉刷后经常会产生墙体裂缝，尤其是墙体裂缝，施工中最不易控制，已经成为住宅结构施工中常见的质量通病。以下主要就围护或填充墙体裂缝产生的机理进行分析：

一、材料性能简介

1、材料温度变形

钢筋混凝土热膨胀系数为1.0×10-5/℃，即温度升高1℃混凝土膨胀0.01mm/M 粘土砖热膨胀系数为0.5×10-5/℃，即温度升高1℃粘土砖膨胀0.005mm/M 轻骨料混凝土和混凝土砌块热膨胀系数为1.0×10-5/℃，即温度升高1℃混凝土膨胀0.01mm/M

2、材料的干缩变形

钢筋混凝土的干缩率为0.1mm/M 粘土砖的干缩率为0.1mm/M 轻骨料混凝土的干缩率为0.3mm/M 混凝土砌块的干缩率为0.2mm/M

从材料本身的性能可以发现:裂缝的产生和材料的性能是息息相关的,对裂缝的控制要遵从两个原则,释放和约束相结合,组成墙体砂浆和砌块是脆性材料,其有较高的抗压性能但抗拉性能较低,一旦墙体产生的拉应力大于砌体的抗拉应力以后就会造成墙体开裂.防止墙体裂缝应从以下几个方面着手:合理的设计构造措施、合格的材料、适当的工期、合理的工艺和工序等。

二、裂缝的性质及产生原因

墙体裂缝最为常见的有三大类，一是温度裂缝，二是干缩裂缝，以及由温度和干缩共同产生的裂缝。

1．温度裂缝

温度的变化会引起材料的热胀冷缩，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝。最常见的裂缝是在住宅顶层两端的墙体上，如在门窗洞边的正八字斜裂缝，平屋顶下或屋顶圈梁下沿砖（块）灰缝的水平裂缝，以及水平包角裂缝（包括女儿墙）。导致平屋顶温度裂缝的原因是顶板的温度比其下的墙体高得多，而混凝土顶板的膨胀系数又比砖砌体大得多，故顶板和墙体间的变形差在墙体中产生很大的拉力和剪力。剪应力在墙体内的分布为两端附近较大，中间渐小，顶层大，下部小。温度裂缝是造成墙体早期裂缝的主要原因。这些裂缝一般经过一个冬夏之后才逐渐出现。

2．收缩裂缝

烧结粘土砖，包括其它材料的烧结制品，其干缩变形很小，且变形完成比较快。只要不使用新出窑的砖，一般不用考虑砌体本身的干缩变形引起的附加应力。但这类砌体在潮湿情况下会产生较大的湿胀，而且这种湿胀是可逆的变形。对于砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形。如混凝土砌块的干缩率0.3~0.45mm/m甚至更大，（目前的建筑市场提供的材料其材料性能远低于理论数据要求）它相当于25~40oC的温度变形，可见干缩变形的影响很大。轻骨料块体砌体的干缩变形更大。干缩变形的特征是早期发展比较快，如砌块出窑后放置28天能完成50%左右的干缩变形，以后逐渐变慢，几年后才能停止干缩。但是干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀，脱水后材料会再次发生干缩变形，但其干缩率有所减小，约为第一次得80%左右。这类干缩变形引起的裂缝在建筑上分布广、数量多、裂缝的程度也比较严重。如房屋内外纵墙两端对称分布的倒八字裂缝，在建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝，在屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝，在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝。另外不同材料和构件的差异变形也会导致墙体开裂，如楼板错层处或高低层连接处常出现的裂缝，框架填充墙或柱间墙因不同材料的差异变形出现的裂缝，空腹墙内外墙用不同材料或温度、湿度变化引起的墙体裂缝，这种情况一般外墙裂缝较内墙严重。

3．温度、干缩及其它裂缝

对于烧结类块材的砌体最常见的为温度裂缝，面对非烧结类块体，如砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体，也同时存在温度和干缩共同作用下的裂缝，其在建筑物墙体上的分布一般可为这两种裂缝的组合，或因具体条件不同而呈现出不同的裂缝现象，而其开裂的后果往往较单一因素更严重。另外设计上的疏忽、无针对性防裂措施、材料质量不合格、施工质量差、违反设计施工规程、砌体强度达不到设计要求，以及缺乏设计经验也是造成墙体裂缝的重要原因之一。如对混凝土砌块、灰砂砖等新型墙体材料，没有针对材料的特殊性，采用适合的砌筑砂浆、注芯材料和相应的构造措施，仍沿用粘土砖使用的砂浆和相应的抗裂措施，必然造成墙体出现较严重的裂缝。

三、裂缝的危害和防裂的迫切性及宽度标准

砌体属于脆性材料，裂缝的存在降低了墙体的质量，如整体性、耐久性和抗震性能，同时墙体的裂缝给居住者在感官上和心理上造成不良影响。特别是随着我国墙体材料革新、住房商品化的进展，人们对居住环境和建筑质量的要求不断提高，对建筑物墙体裂缝控制的要求更为严格。由于建筑物的质量低劣，如墙体裂缝、渗漏等涉及的纠纷或官司也越来越多，建筑物的裂缝已成为住户评判建筑物安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此加强砌体结构，特别是新材料砌体结构的抗裂措施，已成为工程界、国家行政主管部门，以及房屋开发商共同关注的课题。实际上建筑物的裂缝是不可避免的。此处提到的墙体裂缝宽度的标准（限值），是一个宏观的标准，即肉眼明显可见的裂缝，砌体结构尚无这种标准。但对钢筋混凝土结构的最大裂缝宽度限值主要是考虑结构的耐久性，如裂缝宽度对钢筋腐蚀，以及外部构件在湿度和抗冻融方面的耐久性影响。我国到现在为止对外部构件（墙体）最危险的裂缝宽度尚未作过调查和评定。但根据德国资料，当裂缝宽度≤0.2mm时，对外部构件（墙体）的耐久性是没有危险的。对砌体结构来说，墙体的裂缝宽度多大是无害呢？这是个比较复杂的问题，因为它还涉及到可接受的美学方面的问题，取决于观察人的目的和观察的距离。对钢筋混凝土结构，裂缝宽度>0.3mm，通常在美学上是不能接受的，这个概念也可用于配筋砌体。而对无筋砌体似乎应比配筋砌体的裂缝宽度标准放宽些。但是对于客户来讲二者是完全一样的。这实际上是直观判别裂缝宽度的安全标准。

四、粉煤灰小型空心砌块墙体裂缝的分析（万科选用墙体材料）

1、砌体平衡状态温度

由于材料能产生温度变形，所以温度变化是导致裂缝产生的原因之一。当墙体粉刷完成达到初步凝固，钢板网、拉结筋与粉刷形成共同受力系统时，此时的温度为墙体的平衡状态温度。当外界气温升高，填充墙与钢筋混凝土墙体之间产生压应力，因为砌体的抗压强度远大于其抗拉强度，一般不会有裂缝等破坏情况出现。当外界温度降低，低于平衡状态温度时，拉应力出现，最终导致出现裂缝。 当墙体外界温度低于平衡状态温度时，整个填充墙体相对于钢筋混凝土墙体产生收缩，从而在墙体内部产生拉应力。此时，填充墙体两端由于拉结筋和钢板网共同作用，产生横向拉应力，墙体上部由于钢板网作用产生向上的拉应力，由横向拉应力和向上的拉应力产生合力。当合力值到达一定数值时，由砌块和砂浆组成的砌体抗拉强度不足以抵抗拉应力合力，于是在垂直于合力方向，砌体的相对薄弱部位产生斜裂缝。斜裂缝的形成一般呈近似直线状，当砌筑砂浆强度不足时，有时裂缝也会沿砌体灰缝部位呈阶梯状分布。上述裂缝一般出现在轻质填充墙体上部，下部由于砌体自重与拉应力合力部分抵消，所以一般不会产生裂缝。

2、围护和填充墙的尺度

砌体材料温度变形和干缩变形的幅度与其长度成正比，若填充墙尺寸增大，其温度变化和干燥收缩时，相应的变形幅度也会相应增大，在受到束缚的前提下产生的应力相应也会增大，在轻质填充墙砌体抗拉强度一定的情况下，产生裂缝的几率也就越高。

3、材料的收缩和干缩变形

材料自身收缩和干燥收缩是不同的两个概念。材料自身收缩指的是材料绝对体积的减缩而引起的收缩，材料出窑后放置一定的龄期（28天）主要是让材料完成一定的材料自身收缩，材料自身收缩初始阶段完成较快，剩余的收缩要在较长的时间周期内才能基本完成，这个周期可能是几年。以混凝土为例,它的自身收缩值在100天为0.04－0.1mm/M之间。

干燥收缩指的是因材料中的水分蒸发而引起的收缩。以混凝土为例，一般混凝土的干燥收缩率在0.3－0.6mm/M之间。因此材料储存期间避免雨淋，材料上墙前的浇水控制，抹灰粉饰前的墙体湿润控制极为关键，墙体内的水分挥发达到和环境相适应的平衡周期也是一个较长期的过程，因此墙体因干燥收缩导致的裂缝，一般至少要经过一个采暖期才能大部分完成。

4、构造措施和施工质量

墙体的砌筑质量：填充墙砌体是混凝土空心砌块、砂浆、拉结筋、钢板网、构造柱、门窗洞口处理的统一受力整体，构造措施、轻质填充墙砌体的抗拉强度、材质的均匀性、砌筑砂浆的质量及工艺的合理性和是否质量合格，都会影响到砌体的整体抗拉强度，进而直接影响到整个墙体的抗裂能力。

五、裂缝防止措施

导致裂缝产生的墙体应力在设计和施工中应以释放和约束结合的原则进行控制。

1、设计构造措施 设计对收缩裂缝的控制：

①住宅建筑的山墙分户墙长（>5m）其收缩值大，易在柱、梁相接处出现裂缝。 山墙和分户墙长，收缩值大，宜在墙体内设通长拉结筋，提高砌体的抗拉强度，提高其抵抗收缩变形能力。

②门洞口处收缩裂缝。

门洞口处因墙截面减少，洞口处应力集中易在洞口上方，或洞口角部处出现裂缝。门洞口应设钢筋混凝土过梁，在过梁上方第一道和第二道水平灰缝中应设焊接网片（或2Φ6钢筋），焊接网片或钢筋应伸入支应内长度不小于600mm.

③外墙窗口处的收缩裂缝。

外墙窗台下和窗口上易出现收缩裂缝，窗台下出现竖向裂缝，窗口上角出现斜裂缝。 窗台处宜设窗台板伸入窗墙内240mm，同墙宽厚度100mm,纵向配3Φ8钢筋分布筋Φ6@150，C20混凝土。

设计对温度裂缝的控制：

为防止和减轻在正常使用条件下由温度变形产生的墙体裂缝，应按设计要求设置温度缩缝。

现浇混凝土结构其伸缩缝的间距不宜大于50m，结构平面布置宜对称，无突变，平面和坚向刚度均匀。

加强对屋面和外墙面的保温和隔热措施。

温差是产生温度应力的直接原因，采取有效的保温和隔热措施是防止温度裂缝的有效方法。

屋面和外墙温度高，温差大，采取保温和隔热方法，能有效地防止裂缝出现。 增强砌体抵抗温度变形的能力。

对于墙长（≥5M），高度（≥4M）的砌体宜设构造柱和混凝土梁，也可以在墙体内增设焊接钢筋网（或2Φ6通长拉结筋）。

2、材料控制

砌块和砌筑砂浆的材料性能，材料组成。砌块的成型制作工艺和养护方式，对墙体裂缝影响较大。 砌块质量控制。

选用挤压震动成型的生产工艺，选用有蒸气养护设备的生产厂，采用挤压、蒸养工艺可大大地减少砌块的收缩。 砌块上墙砌筑令期不应少于28α，外墙的砌块强度MU≥5。砌块的相对含水率≤35%，收缩率≤-0。3mm/m. 砌筑砂浆的质量控制。

普通砌筑砂浆的强度等级不应低于MU5，砌块专用砂浆的强度不低于Mb5。宜选用安定性好，收缩率低的普通硅酸盐水泥，宜选用中砂、严格控制砂的含泥量。

3、完善的施工方案

施工技术间隔时间，施工时温度、湿度，砌筑工艺，砌筑质量等因素对《砌体》裂缝影响较大。

砌筑灰缝砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度大于90%，竖缝砂浆饱满度大于80%。砌筑宜随砌随刮平，勾缝压实。

填充墙砌至梁底时，至少应间隔7d，用相同材质的实心砖斜砌，其斜度60。，上下灰缝砂浆饱满。

按排列图和数杆砌筑，埋管宜边砌边埋设严禁在砌体上打凿洞口。 开槽洞口处用微膨胀的细石混凝土灌实，加Φ4-6焊接钢筋网。

墙面抹灰，应在砌筑完30d后进行，分层抹灰，宜选用水泥石灰混合砂浆。混凝土柱、梁与砌体相接处应设金属网，网应固定拉直，焊接金属网孔距10-20mm，金属丝的直径0.5-0.8mm。

六、裂缝的处理：

对<砌块>墙体裂缝分析研究处理有两种不同的理论。一种为“放”的理论，即待墙体收缩完，裂缝基本稳定，内应力释放后再处理裂缝。另一种为“收”的理论，即对墙体采取加强的措施，增强墙体的刚度和抗拉强度约束裂缝的出现。 “放”和“收”从不同的角度，不同的理念来处理墙体的裂缝。 对裂缝处理应对症下药，应分析裂缝产生的原因，裂缝的位置，宽度和深度、及其危害程度。根据现场的施工条件，选择科学、合理、经济的处理方案。 3．1“柔性”处理方案。 （1）“柔性”处理适用范围。

“柔性”处理适用于裂缝宽度不大（0.10-0.30mm）墙体裂缝未贯通，抹灰层无空鼓，脱落，墙体收缩未完成。 （2）“柔性”处理方法。

裂缝处用无齿锯切开（缝宽0.5-1.0mm）其深度可进行砌块表面2-3mm。切缝处用毛刷清扫干净，缝封闭，用环氧树酯压力灌缝。裂缝表面可用聚合砂浆抹面，或刷弹性涂料。

3．2“刚性”处理方案。 （1）“刚性“处理的适用范围。

刚性处理为加强裂缝处的抗拉强度，提高其抗裂的性能。

“刚性“处理适用裂缝宽（0.3-1.5mm）砌体裂缝贯通，抹灰层空鼓脱落，墙体收缩内应力已完全释放，墙体收缩已基本稳定。 （2）“刚性”处理方法。

在裂缝两侧（80-100mm宽）用无齿据切开，凿除原有抹灰尘层，表面和裂缝处清扫干净，裂缝封闭，用环氧树酯压力灌实。表面用界面剂处理，固定焊接金属网，抹微膨胀水泥砂浆或水泥石灰混合砂浆，养护干燥后刷涂料。

万科研发中心结论：

针对东北地区墙体材料市场情况及材料性能和沈阳市建委有关墙体材料的政策要求，东北区域今后的墙体材料应用将遵循以下原则： 中档产品：外墙为页岩烧结空心砖，内墙为粉煤灰空心砌块。 高档产品：内外墙体全部采用页岩烧结空心砖。

裂缝、空鼓、长毛结露处理方案

根据国家规范及《住宅质量保证书》的规定，针对万科业主家室内地面、墙面裂缝问题，提出以下维修解决方案供您参考，此为处理最低标准： 墙面裂缝维修：

A、构造裂缝（包括混凝土与砖墙、电线管部位、水泥砂浆与混合砂浆接合处的门窗护角、门窗洞口45度斜裂缝等）：

对产生裂缝处抹灰用切割机割开80～100宽，深度为见到砌体处； 清理后用界面剂进行基层处理； 挂70～90宽钢丝网；

用水泥砂浆掺10％膨胀剂进行抹灰修补处理；

待砂浆凝固后采用聚合物腻子，贴玻璃纤维网格布进行加固处理； 干燥后用砂纸打磨平整，最后刮白处理； 对修理完的全部墙面涂刷涂料； B、装饰抹灰裂缝

对产生裂缝部位剔除5～8毫米宽V字型切口，深度为见到基层抹灰； 用防裂宝进行裂缝处理；防裂宝厂家、使用程序及注意事项如下： 品名：世纪风防烈宝； 厂家：江西亚太化工有限公司

适用范围：室内外装修所有木质与木质、木质与墙体、木质与石膏板、石膏板与石膏板之间的缝隙，掺和于水泥砂浆中可起到防渗裂的作用，也可增加其它物体之间的粘结性； 使用方法：使用前请将A料与B料用力摇均，在常温下（25度左右）将A料与B料严格按1：03～04的比例调和，搅拌均匀静止1～2分钟，即可加入适量的C料调成胶体腻子，直接刮进需要粘结的缝隙内，刮平即可，顶部和立面的缝隙内在刮平50分钟内再收刮一次；

注意事项：a、使用是必须搅拌均匀，使用时请勿加水；调好的产品必须在30分钟用完； b、产品干燥时间为：表干为3小时左右；实际干固时间为24小时左右； c、如进行下一道工序，需等接缝部位干透后进行；

3、防裂宝达到强度后，涂一层石膏（大顺牌）；

4、干燥后用砂纸打磨平整，最后刮白处理；

5、对修理完的墙面涂刷涂料；

C、装饰大白裂缝：（指大白装饰层收缩，出现不规则裂缝） 将裂缝处大白墙皮剔除； 贴一层的确良布； 涂一层石膏（大顺牌）； 大白进行面层处理； 对修补后的墙面涂刷涂料； 墙面空鼓维修：

无齿锯将空鼓墙面割掉，接茬处剔成斜面； 基层清理干净，充分润湿； 基层干燥后涂刷界面剂；

用水泥砂浆掺10％膨胀剂进行抹灰修补处理；

待砂浆凝固后新旧部分采用聚合物腻子、贴玻璃纤维网格布进行加固处理； 涂一层石膏（大顺牌）； 大白进行面层处理； 对修补后的墙面涂刷涂料； 地面空鼓维修：

无齿锯将空鼓地面割掉，接茬处剔成斜面； 基层清理干净，充分润湿；

基层干燥后涂刷界面剂或刷素灰浆一道；

用比原地面高一标号的细石混凝土掺10％膨胀剂进行修补处理； 待细石混凝土凝固后新旧部分采用聚合物腻子进行表面处理； 地面裂缝处理：

现浇混凝土楼板无裂缝，只是抹灰地面裂缝：

对产生裂缝处地面用切割机割开80～100宽，深度为见到现浇混凝土处； 基层清理干净，充分润湿；

基层干燥后涂刷界面剂或刷素灰浆一道；

用比原地面高一标号的细石混凝土掺10％膨胀剂进行修补处理； 用塑料薄膜覆盖养生；

待细石混凝土凝固后新旧部分采用聚合物腻子进行表面处理； B、楼板现浇混凝土严重裂缝：

首先在楼下裂缝位置将天棚大白清除，将裂缝外缘及接茬外缘的部位用钢丝刷清理干净，然后用还氧树脂胶泥将裂缝全面封住。表面需处理平整，搓毛。 在楼上裂缝位置用切割机及锤钎剔凿出30～50毫米沟槽，深度剔至结构层，然后用还氧树脂胶泥将裂缝全面封闭用钢丝刷清理干净，留出注胶口，间距200～300，。用还氧树脂胶泥封闭时不要太厚，应预留20～30厚以备用细石混凝土填平；

两小时后用针筒将MLJ型建筑胶对准灌入缝内，灌满灌实，直到相邻预留口溢出胶为止，依此类推，逐渐将裂缝灌严。注胶时应从一端开始，不能从中间开始，以防注胶流淌使注胶不严密； 成品恢复： 地面：

基层清理干净，充分润湿；

基层干燥后涂刷界面剂或刷素灰浆一道；

用比原地面高一标号的细石混凝土掺10％膨胀剂进行修补处理； 用塑料薄膜覆盖养生；

待细石混凝土凝固后新旧部分采用聚合物腻子进行表面处理； 天棚：

涂一层石膏（大顺牌）； 大白进行面层处理； 对修补后的墙面涂刷涂料；

五、室内墙面结露、长毛维修方案： A、做保温处理含以下工艺： 墙体水泥砂浆抹灰层凿除； 内墙刷防水层处理， ； 抹保温层（20mm厚）， 抹保护层（0.5mm厚），

刮防霉大白，

刷涂料面层，按原墙面涂料标准恢复； B、不做保温层处理含以下工艺： 墙面原大白层清除； 墙面清理、杀菌处理； 防霉贴面剂； 刮防霉大白；

刷涂料面层，按原墙面涂料标准恢复；

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