苏州富怡达通过式喷淋清洗机
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FWA-6072TPC 技术协议(版本1.1)
技术协议
FWA-6090TPC通过式超声波高压清洗机
Specification No.: FWA-6090TPC From: 苏州富怡达超声波有限公司 Data: 2013/11/12 Version: 1.1
苏州富怡达超声波有限公司
地址:苏州市高新区浒关工业园青莲路111号
电话:(0512)69205950-806 传真:(0512)66164909 手机:018115507184 联系人:张嘉樑
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FWA-6072TPC 技术协议(版本1.1)
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一.设备型号:FWA-6090TPC 二.清洗工件:铝散热器
三. 设备能力: 0.3-0.5米/分钟(网带输送速度); 四. 清洗工艺: 4.1 工序设置 序号 工序方法 清洗介质 超声波 纯水+清洗剂 市水+清洗洗剂 纯水 纯水 高速气流 热风 温度 加热 过滤器 过滤泵/风机 8-4规格 过滤 1. 喷淋粗洗 / 0℃~55℃ 9KW 不锈钢 10μ 2. 3. 4. 5. 6. 7. 超声精洗 喷淋漂洗 喷淋漂洗 切水 热风干燥 抽气 4.5KW 0℃~55℃ / / / / 0℃~55℃ 0℃~55℃ / 0℃~110℃ 9KW 9KW 9KW / 8KW*2 不锈钢 不锈钢 不锈钢 / / 2-10规格 8-5规格 8-4规格 高压风机 2台 1HP*1台 5μ 5μ 5μ / / / 用于把设备内部的热气及废气抽到车间外面,从而保持车间环境整洁(设备外部抽气管路由用户自行负责) 4.2可通过产品尺寸:可通过最大高度200mm 可通过最大宽度700mm 可通过最大纵深400mm
可通过最大清洗篮尺寸:600mm×300mm×200mm(L×W×H) 4.3储液箱设置
a.每个储液箱都设置有低液位保护装置; b.每个储液箱都设置有独立进、排水装置; c.排水口口径为2”规格,进水口口径为1”规格; 五.设备主要技术功能参数: 5.1 结构组成
该清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、喷淋清洗系统、自动输送网系统、切水系统,自动温控系统、循环过滤系统、抽气系统、热风循环干燥系统、电控系统等组成。 5.2 设备描述
FWA-6090TPC为全自动通过式清洗机,设备共有6个功能槽,配置过滤循环装置等。
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5.3 主要技术参数
5.3.1喷淋粗洗槽 数量 1个(第一工序) 内部尺寸 L1000×W800×H500mm 槽体 材质 结构 1.内板采用SUS304,厚2.0mm不锈钢板; 1.设置有透明维修保养门; 2.设置有口径100mm的废气排放口; 1、喷淋泵:采用杭州产“南方”牌不锈钢水泵; 喷淋 系统 2、喷淋管线:采用1”规格的不锈钢管,上下设置8对; 结构 3、每支喷淋管线上以间距90mm交错排部扇型喷嘴; 3、储液箱:采用SUS304不锈钢板,厚1.5mm规格; 4、储液箱设置有低液位保护,和独立的进、排水口。 加热温控系统
5.3.2超声清洗工序 数量 1个(第二工序) 内部尺寸 L4160×W800×H270mm(网带距液面高度) 槽体 材质 结构 1. 采用SUS304,厚2mm不锈钢板; 1、 设置有透明维修保养门; 2、 设置有口径100mm的废气排放口; 1、超声波震板震动工作表面采取镀铬方式,有效延长使用寿命; 超声波系统 超声波发生器 加热温控系统 加 热 温 控 1、 采用IGBT控制模式,带扫描电路; 2、 输出功率连续可调; 1、功率:9KW;采用不锈钢加热管加热 1、采用数显温控0-110度;采用日本”欧姆龙”数显温控 震板 2、在网带的下方安装3套振板,每套功率1.5KW,超声频率为28KHZ; 3、全部采用日本进口“NEC”晶片震子; 加 热 温 控 1、功率:9KW,采用不锈钢加热管进行加热 1、采用数显温控0-110度;采用日本”欧姆龙”数显温控 第 3 页 共 8 页
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1、 循环泵:采用杭州产南方牌不锈钢泵,型号为2-10 2、 过滤器:采用不锈钢过滤器; 过滤循环系统 结构 3、 过滤精度分别为:10μ; 4、 压力表*1只:0-2KG范围; 5、 储液箱设置有低液位保护,和独立的进、排水口; 6、 储液箱:采用SUS304不锈钢板,厚1.5mm规格;
5.3.3喷淋漂洗槽 数量 2个(第三、四工序) 内部尺寸 L1000×W800×H500mm 材质 1. 采用SUS304,厚2.0mm不锈钢板; 2. 单面溢流方式,进第四、三槽。 1、 设置有透明维修保养门; 2、 设置有口径100mm的废气排放口; 1、功率:9KW,采用不锈钢加热管进行加热 1、采用数显温控0-110度;采用日本”欧姆龙”数显温控 1、喷淋泵:采用杭州产“南方”牌不锈钢水泵; 2、喷淋管线:采用1”规格的不锈钢管,上下设置8对; 3、每支喷淋管线上以间距90mm交错排部扇型喷嘴; 喷淋过滤系统 结构 4、压力表*1只:0-5KG范围; 5、过滤器:不锈钢材质; 6、过滤精度为:5μ; 7、储液箱:采用SUS304不锈钢板,厚1.5mm规格; 8、储液箱设置有低液位保护,和独立的进、排水口。
5.3.4切水槽
数量 槽体 材质 高压风切系统 1、 采用SUS304,厚2.0mm不锈钢板; 1、 风切管线:采用1”规格的不锈钢管,上下设置1对,接风嘴; 结构 2、 配置一台高压风机; 3、 每个工序各设置一个透明维修保养门。 1个(第五工序) 内部尺寸 L900×W800×H500mm 槽体 结构 加热温控系统 加 热 温 控 第 4 页 共 8 页
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5.3.5热风干燥工序
数量 槽体 1个(第六工序) 内部尺寸 L1760×W800×H500mm 材质 1、采用SUS304,厚2.0mm不锈钢板; 1、搅拌风机: 2台; 2、加热方式:采用直接加热方式,在腔体内安装加热管; 热风循环系统 结构 3、加热功率:8KW*2组; 4、温控:采用日本产“欧姆龙”数显温控0-110度; 5、每个工序各设置一个口径为100mm规格的废气排放口; 6、每个工序各设置一个维修保养门。
5.3.5进出料输送装置 数 量 尺 寸 2套 约L485×W800×H1000(mm) (此为上料工位尺寸) 约L510×W800×H1000(mm) (此为上料工位尺寸) 结 构 1、 采用不锈钢网带式输送方式;(网带为定制,可将洗篮直接置于网带上清洗) 2、 输送链条:采用不锈钢材质; 3、 传送电机:功率2.0HP*1台 4、 变频器:功率2.0HP*1台 5、 设置光电感应器; 6、 设置有链条张紧装置; 7、 进、出料口设置有急停按钮! 5.3.6抽气系统装置 数 量 抽气系统结构 1套 1、抽气风机:功率1HP; 2、设备外部的排放管路由用户自行安装连接;
5.3.7电器控制系统
形式 控制箱材质 与设备整体装配 A3板喷漆 第 5 页 共 8 页
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1、操作面板位于设备前部上料台附近,集中安装各操作按钮,如:泵、加热器等开关以及各类结构 指示灯、仪表指示、时间制、温控器等; 2、设蜂鸣器、配三色工作指示灯,异常情况声光报警; 3、线路布置整齐,清晰;线号明确;
5.3.8机架
结构 全封闭结构 底盘 底盘为A3方通制作,框架A3钢方通制作(表面喷漆处理)。 门板 A3钢材质,既整齐美观,又方便开启;有利于设备维修与保养;
5.3.9设备综合参数
1、超声波总功率:4.5KW; 设备 2、加热总功率:52KW; 3、设备尺寸约:12000*2388*1550H(mm); 1、设备占地面积:15000*2800*2000H(mm);(含操作维护区域) 2、电源配置要求:380V±10%/50Hz,三相四线;整机配电要求:≥60KW; 3、工作环境要求: 场地工作要求 空气温度 : 5~35℃ 相对湿度 : ≤80% 4、设备附近2米范围内应备三相电源,水源,气源。(注:纯水≥0.5T/H) 5、设备附近设有压缩空气出口,压力:0.5-0.7Mpa. 在设备的整体下部装有一分体的接水盘,防止污水乱流 六. 随机附带文件 名 称 操作手册 电气图 管路图 装配图
七. 设备主要选用材料说明 序号 1 . 使 用 位 置 清洗腔体 材料名称或规格 进口SUS304不锈钢板*2mm制作; 备注 1式 语 言 中文 中文 中文 中文 数 量 1 1 1 1 备注 梯形图带接点说明 第 6 页 共 8 页
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2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 13. 14. 15. 16. 17. 19. 20. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29 底盘 主要骨架 维修保养窗 外观封板 超声波震板壳体 超声波震子 超声波发生器 输送网 输送驱动电机 循环泵 喷淋泵 过滤器 加热系统 抽气风机 抽气管路 数显温控 接触器 继电器 指示灯 报警器 其他主要电器 排水管路 进水管路/法兰 球阀 接水盘 采用A3钢方通制作; 采用A3钢40*40方通制作; 采用A3钢板*1.5mm 制作; SUS304不锈钢板,δ=2mm;表面镀硬铬; 日本产”NEC”晶片换能器 自制 不锈钢材质输送网,总网宽1000mm; 采用“晟邦”品牌电机,功率2HP; 国产品牌, 国产品牌, 不锈钢材质; 自制,不锈钢材质; 九州“惠普”品牌,功率:1.0HP规格; 采用PVC材质; 日本“欧姆龙”品牌; 优质国产“正泰”品牌; 优质国产“正泰”品牌; 优质国产“正泰”品牌; 优质国产“正泰”品牌; 保证采用进口优质件; 采用不锈钢材质; SUS304不锈钢材质; 铜制 不锈钢0.8 mm 1式 1式 1套 1式 3套 90只 3套 30米 1套 1台 3台 4套 1套 1台 1套 5套 1批 1批 1批 1套 1套 1套 1套 1套 1套 八.设备验收、运输、安装、培训、保修等技术服务:
A、 验收:需方按照本技术协议对设备进行验收,如有疑问,可在需方现场提出解决。 B、 运输:供方代办运输; C、 安装:
1、 供方向需方提供安装所必需的所有细节,以便准备现场设备安装; 2、 供方在用户工厂现场进行免费安装设备;
3、 需方负责设备到厂后的卸货工作,及其设备的定位安排(装卸工具由需方提供);
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4、 设备的外部排风系统由需方负责;
5、 需方提供设备所需要的电源、水源、气源及其设备外部的排放管路。 D、 培训
1、 设备出厂前3天,供方通知需方可派员到制造现场进行维护培训;
2、 在安装期间,供方在现场为工厂操作工免费提供再培训,培训包括正常操作、维修保养、操作
问题的分析和紧急处理程序;
E、提供从设备验收合格之日起壹年的免费技术支持及服务,提供终身优惠技术服务; F、保修期内保证在接到使用方请求维修服务后24小时内派人前往(法定假期除外); 九. 生产周期:60天(收到定金起算)。 十. 设备结构示意图附后: 十一.设备保修期:壹年。
供 方:苏州富怡达超声波有限公司 需 方:上海裕纪金属制品有限公司
经办人: 经办人:
日 期:2013年11月12日 日 期:2013年11月12日
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