工程质量通病治理专项方案2014.11.24doc - 图文

上汇·金悦湾14#、15#、16#楼及3#车库一期工程

质量通病预防措施方案

编制人： 审批人：

施工单位：重庆市华升建筑工程（集团）有限公司 编制时间：二0一四年三月二十六日

专项方案审批表

工程名称 上汇·金悦湾14#、15#、16#楼及3#车库一期工程 施工单位 重庆市华升建筑工程（集团）有限公司 监理单位 重庆新鲁班工程监理有限责任公司 专项方案名质量通病预防措施方案称 企业专业技术人员意见： 建筑面积 结构形式 31979.88平方米 框支剪力墙结构 13F/-3、18F 层数/跨度 8F/-2、/-3、-2F 编 制 人 何 建 施工企业技术负责人意见： 单 位 签字： 年 月 日 （单位盖章） 签字： 年 月 日 现场专业监理工程师意见： 签字： 监理项目总监意见： 单 位 年 月 日 （单位盖章） 签字： 年 月 日

质量通病预防措施方案

第一章、编制依椐

1、上汇·金悦湾14#、15#、16#楼及3#车库一期工程设计施工图及施工组织设计；

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

3、渝建[2012]301号文件《重庆市城乡建设委员会关于印发重庆市住宅

工程质量通病预防措施的通知》；

4、《重庆市建设工程质量通病防治要点》（2009版）； 5、华升集团公司质量程序文件。

第二章、工程概况 1、工程简介：

工程名称：上汇·金悦湾14#、15#、16#楼及3#车库一期工程 建设单位：重庆市万州区江悦置业有限公司 设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院 地勘单位：中冶建工集团有限公司

监理单位：重庆新鲁班工程监理有限责任公司 施工单位：重庆市华升建筑工程（集团）有限公司 建设地点：钟鼓楼街道办事处玉安村6组 2、工程概况

上汇·金悦湾14#、15#、16#楼及3#车库一期工程概况如下： 序号 楼号 建筑面（㎡） 建筑高（m） 层 数 备 注 1 14# 4029.83 23.95 8F/-2F 2 15# 5918.95 40.8 13F/-3F 3 16# 7947.52 55.8 18F/-3F 4 地下车库 14083.58 8.1 -2F 本项目建筑结构形式为框支剪力墙结构。设计使用年限为50年，抗震设防烈度为六度；本项目为二类高层建筑。

第三章、预防措施方案

一、厨厕、屋面、外墙的渗漏防治措施： （一）、卫生间、厨房室内渗漏的预防措施

1、 厨房、卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外，应向上设一道高于相邻房间地面200mm以

- 3 -

上的混凝土防水翻边，强度不应低于C20，并宜与楼板一同浇筑。

2、 靠近厨房、卫生间的烟道、井道四周应做混凝土翻边，高度不应小于200mm，强度不应低于C20。

3、地漏、套管、烟道、卫生洁具根部、有防水要求的阴阳角、墙地面已开槽等部位，应做防水附加层，具体施工方法可参照图五、图六。

4 、防水工程施工完毕后应做蓄水试验或泼水试验，蓄水最小高度不应低于30mm，时间不得小于24小时，应无渗漏。 （二）、屋面渗漏的预防措施

1、屋面大角、屋面转角及平面刚度变化处应设置1～2层防水附加层，宽度和高度均不小于250mm。

2、出屋面管道、烟道、透气孔等根部应设置根部防水附加层，宽度和

高度均不小于250mm（如图五）。

穿屋面管道防水构造

1.结构层；2.找平层3.隔汽层4.保温层5.防水层6.防水密封材料7.管道8.金属抱箍9.卷材附加层10.找平层11.止水环12.预埋套管

3、天沟、檐沟、檐口泛水等易渗部位应设置防水附加层（如图六）。宽度和高度均不小于250mm。

- 4 -

（图六）

4、找平层分格缝处应设置空铺附加层，其宽度要超出加强部位250mm，如为涂膜附加层必须带有胎体增强材料。

5、伸出屋面井（烟）道周边应向上设一道高于屋面板300mm以上的混凝土防水翻边，宜与屋面板一同浇筑，强度不应低于C20，宽度同上部墙厚。

6、屋面平面变化处应设置分格缝，且应设置在易开裂处，间距不得大于6m，分格缝应预留，不得采用后切割工艺。

7、铺涂柔性防水层(非沥青防水卷材)的所有水平、竖向的阴角和阳角的基层，均应做圆角处理。

8、住宅工程女儿墙采用现浇钢筋混凝土。

9、住宅工程室外露台、花池、或与外环境相接触的墙体底部等易渗水部位应向上设一道高于相邻室内楼板300mm以上的混凝土防水翻边，强度不应低于C20，宽度同上部墙厚。

（三）、外墙渗漏预防措施

1、顶层框架填充墙和高层建筑的外墙采用非烧结砌体等材料时，墙面应满铺钢丝网或钢板网等防裂措施。

2、在两种不同基体交接处应清理后应按（图四）增设钢丝网抹灰处理。 3、外填充墙上不应留设脚手架眼、穿墙洞等。当确需留设孔洞时，应采取防渗措施。

4、突出外墙的挑板、雨棚等嵌入墙体处应设置同墙厚的翻边，高度不小于120mm，雨棚根部外墙迎水面自雨棚顶面起600mm高度范围内宜做防水处理。

- 5 -

5、外墙应按设计要求设置分隔缝。 （四）、门、窗变形和渗漏的预防

1、门、窗安装前应先检查洞口尺寸，偏差过大（指框与洞口单边空隙大于20mm的）必须先用细石混凝土进行处理。

2、外门、窗框料与墙体间的缝隙应先清理干净后采用闭孔弹性材料填充，四周应留设5-8mm凹槽，并采用耐候密封胶处理。

3、外窗上口应做好滴水，窗台应做好泛水，内窗台应高于外窗台。 4、设置排水孔的门、窗，排水孔应通畅。

5、设于外墙上的套管应伸出外墙完成面不小于30mm。 二、地面、墙面、顶棚的开裂空鼓预防措施 （一）砼楼板（顶棚）开裂预防措施 1、混凝土浇筑时相关防裂措施

（1）、加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。

2、浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透，但不应积水。 3、及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。 2、薄弱部位加强措施

（1）、布置在建筑平面转折处的现浇板、屋面现浇板，板内应采用双层双向布筋，钢筋间距宜取150~200。

（2）、不规则现浇板内阳角、建筑平面外转角房间有墙约束的现浇板板角应设置放射形钢筋，钢筋数量不少于7φ8@100，长度应大于板短边净跨的1/3，且不小于1.5m

（3）、角部房间设置转角窗时，该角部房间板厚不宜小于120㎜，板角应设置联系窗端混凝土墙（柱）的板内暗梁，并设置放射形钢筋

（4）、现浇板内电气及智能等线管应避免交叉和过度集中布置，禁止三层及以上管线交错叠放，现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之间，线管直径小于1/3板厚。住宅工程楼板宜双层双向布置钢筋，当采用板分离式配筋

- 6 -

时，应在无上层钢筋区域沿管线方向增设φ6.5@150，宽度不小于450mm的钢筋网片。

3、预埋线管防开裂措施

现浇板内电气及智能等线管应避免交叉和过度集中布置，禁止三层及以上管线交错叠放，现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之间，线管直径小于1/3板厚。住宅工程楼板宜双层双向布置钢筋，当采用板分离式配筋时，应在无上层钢筋区域沿管线方向增设φ6.5@150，宽度不小于450mm的钢筋网片。

- 7 -

钢筋加强带（暗梁）

4、楼地面起砂、空鼓、裂缝的预防

（1）、禁止以结构层或水泥砂浆找平层进行初装饰验收。找平层应采用水泥混凝土（含细石混凝土）铺设，强度不低于C20，并留设试件。

（2）、表面应进行压光收面或压实拉毛处理。 （3）、楼地面平面变化处应设置分格缝。

（4）、楼地面应及时进行养护，养护期不少于3天。 5、顶棚开裂、脱落的预防 （1）、顶棚宜采用免抹灰工艺。

（2）、在批腻子前应先进行基层处理，确保基层平整、干净。 （3）、腻子应符合《建筑室内用腻子》中耐水型（N型）的要求。具体技术要求如下表所示：

项目 技术指标 N型 - 8 -

容器中状态 施工性 干燥时间 打磨性（%） 耐水性 耐碱性 粘结强度 标准状浸水后 无粘结，均匀 刮涂无障碍 <5 20~80 无异常 无异常 >0.5 >0.3 -5℃冷冻4小时无变化，刮涂无困低温贮藏稳定性 6、内墙抹灰、空鼓、开裂、起砂的预防

（1）、在两种不同基体交接处应清理后增设钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，端部应延伸不少100mm，且应固定牢实（如图）。

（图四） 填充墙 （2）、混凝土、填充砌体等基层应先进行界面处理。 （3）、抹灰完毕后应及时养护，养护期不少于3天。

（4）、当抹灰总厚度超过35mm时，应采取挂网、掺外加剂等抗裂加强措施。

7、外抹灰空鼓、开裂及外墙渗漏的预防

- 9 -

各基体的搭接宽度不小于150 框架梁（混凝土基体）基体端部延伸不少于100基体端部延伸不少于100各基体的搭接宽度不小于150（砌体基体）

（1）、顶层框架填充墙和高层建筑的外墙采用非烧结砌体等材料时，墙面应满铺钢丝网或钢板网等防裂措施。

（2）、在两种不同基体交接处应清理后应按（图四）增设钢丝网抹灰处理。

（3）、外填充墙上不应留设脚手架眼、穿墙洞等。当确需留设孔洞时，应采取防渗措施。

（4）、突出外墙的挑板、雨棚等嵌入墙体处应设置同墙厚的翻边，高度不小于120mm，雨棚根部外墙迎水面自雨棚顶面起600mm高度范围内宜做防水处理。

（5）、外墙应按设计要求设置分隔缝。 三、现浇楼板厚度不足预防措施

1、现浇板内电气及智能等线管应避免交叉和过度集中布置，禁止三层及以上管线交错叠放，现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之间，线管直径小于1/3板厚。住宅工程楼板宜双层双向布置钢筋，当采用板分离式配筋时，应在无上层钢筋区域沿管线方向增设φ6.5@150，宽度不小于450mm的钢筋网片。

2、在浇筑混凝土前应做好现浇板厚度的控制标示，每1.5-2m2范围内宜设置一处，浇筑过程应进行插签检查厚度。

3、端部无搁置的板面钢筋应设置横向搁置钢筋（如图）。

- 10 -

四、现浇楼板上部钢筋保护层偏大预防措施

1、板面钢筋（负筋）的支撑件应具有足够的强度和刚度,应优先选用长条马凳（如图）。搁置时按排连续放置，排间距不大于800mm，边排距端部边缘不应大于200mm。支撑件应置于板底钢筋以上，不得直接搁置于模板上。注意长板马凳的高度要控制好，保证上部钢筋保护层不偏大。

五、排气道（烟道）材质及安装质量缺陷预防措施

1、按重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告（第六号）控制材质，根据产品标准、设计标准、设计图集中对产品的有关质量要求，定型排气道产品应有4种产品检验报告。

2、排气道的物理力学检验报告（如外观质量、垂直承载力、抗柔性冲击等）

3、排气道的耐火极限检测报告。

4、止回阀的型式检验报告（依据《排油烟气防火止回阀》GA/T798，参数有启闭可靠性、漏风量等）

5、定型产品排气道和止回阀的通风性能型式检验报告（检验目的是管体和止回阀配套使用时不回流，不倒灌）

6、对运至现场产品进行验收，外表面应关洁平整，无蜂窝、裂缝现象；端部应方正平直，对角线误差不大于2毫米，烟气道壁厚误差不大于+2～-1

- 11 -

毫米。

7、成品验收后应选择平整场地堆放，每层烟气道间在距离端部200—300毫米放垫木，上下对齐，堆放高度不超过10层。

8、安装烟气道应由底层一层一层向上安装，每安装好一层烟气道后，在烟气道顶端管道长边二侧距边50毫米处各放一根直径10钢筋，该钢筋长度应比预留孔长100毫米二端有50毫米搁置在楼板上，然后在上一层烟气道管的底部下口，相应位置用老虎钳钳二个凹口，以便上下烟气道连接口之间紧密吻合。

9、安装排烟气道前，应检查楼板预留孔及烟气道的安装方向位置，弹出中心线，然后在烟气道垂直面两侧也弹出中心线，将烟气道就位，对准中心线，周边用木锲固定，挂垂直线校正，上下烟气道结合面用砂浆封堵，再托底模用C20细石混凝土分二次将预留孔缝隙浇捣密实，并浇捣成高出楼板面30毫米的防水反口，待安装烟气道后再浇捣地坪细石混凝土做平顶、墙面粉刷。

排气道（烟道）安装如下图：

- 12 -

- 13 -

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/l0nr.html