普通模板支架施工方案

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目录

一、工程概况 (2)

二、施工部署与材料要求 (2)

三、施工工艺流程与立杆间距表 (3)

四、混凝土墙、柱模板搭设 (4)

（一）混凝土墙模板支架搭设 (4)

（二）混凝土柱模板支架搭设 (5)

五、混凝土梁板模板支架构造 (5)

（一）立杆 (5)

（二）水平杆 (6)

（三）剪刀撑 (6)

（四）支架的拉结 (6)

六、模板支架施工要点 (6)

（一）模板支架搭设 (7)

（二）拆除 (7)

七、质量安全管理要求 (7)

八、混凝土梁模板支架承载力验算 (8)

（1）350×900梁支架承载力验算 (8)

九、混凝土板模板支架承载力验算 (16)

（1）标准层板承载力验算（以商业标准层为例） (16)

十、立杆底地基承载力验算 (22)

十一、附图

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十二、附页

一、工程概况

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本方案为标准层模板支架搭设方案（地下室模板支架方案另详）,基本情况如下：（1）105#~116#楼标准层模板支架

本工程105#楼、106#楼、107#楼和111#楼为地上8层，建筑高度为24.45m，层高3m。115#楼、116#楼为地上10层，建筑高度为30.45m，层高3m。108#楼、109#楼、110#楼、112#楼、113#楼和114#楼为地上9层，建筑高度为27.45m，层高3m。

模板支架立杆落在各层楼板面上

各梁断面为200×400，200×450，200×570，板厚为100，120mm，框架柱、梁、板砼强度等级为C25。

105#~116#楼标准层模板支架方案以105#楼标准层为例进行编制，其他楼均参照搭设。

（2）117#、118#楼标准层模板支架

本工程117#、118#楼商业用房为地上3层，建筑高度为13.45m，层高4.5m。一层模板支架立杆落在基础楼板面上（标高为-0.050）。一层模板支架搭设高度为4.5m。

二层、三层层高为4.5m，模板支架搭设高度为4.5m，模板支架立杆落在各层楼板面上

各梁断面为200×400，200×700，300×500，300×650,300×800，350×600，350×700，350×850，350×900。板厚为110mm，120mm，框架柱、梁、板砼强度等级为C30。

117#、118#楼标准层模板支架方案以一层为例进行编制，其他层均参照搭设。

二、施工部署与材料要求

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根据本工程的结构类型特点结合本公司的技术设备力量，对本工程的部署如下：上部各层楼板以变形缝与后浇带为界，分工段流水作业。柱子按层高分段支模、绑扎钢筋及浇捣商品混凝土，每层柱的水平施工缝留于楼层的楼面梁底下50mm处。柱子混凝土采用塔吊吊斗运输，插入式振捣器分层浇捣密实。楼、屋面的梁、板采用泵送商品混凝土，分别用插入式、平板式振捣器振捣密实。

标准层采用钢管模板顶托支架，材料要求如下：（1）梁与板的模板支架的立杆、水平杆及剪刀撑用钢管Φ48×3.5，壁厚不得小于3.0。（2）大梁的底模用18厚九夹板加方木楞50×70mm或Φ48×3.5钢管，方木楞下为横向钢管Φ48×3.5支于立杆上。

（3）梁的侧模用18厚九夹板，用50×70mm方木楞加固。（4）柱模板分4块组合拼装，柱模用18厚九夹板加50×70mm方木楞，外加Φ48×3.5钢管箍扣件夹头固定。

（5）梁底和板底采用顶托模板支架体系

搭设及计算依据为国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035－2006、《建筑施工模板技术规范》JGJ162—2008、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99、《木结构设计规范》GB50005－2003及建筑结构施工图纸。

三、施工工艺流程与立杆间距表

测量放线→立钢管支撑架→测量放线定标高、轴线→分段施工柱子→支二层楼面梁底模→绑扎梁钢筋→支二层楼板模板→绑扎板筋→浇捣梁板砼→养护→循环操作下一层楼板模板。

105#~116#楼标准层模板支架立杆间距表

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117#、118#楼标准层模板支架立杆间距表

说明：1、施工活载，加砼浇捣活载按3KN/m 2。

2、板底立杆与横杆的连接扣件均需采用双扣件。梁下中立杆与横杆连接采用双扣件。

3、当梁高大于700mm

4四、混凝土墙、柱模板搭设

（一）混凝土墙模板支架搭设

本工程砼墙板与楼板均采用木模板， 承重架为φ48x3.5钢管满堂架子，用 对拉螺栓进行墙模加固。

（1） 组合式木模均需按施工图进行配模制作，九夹板制作时要直边

统角，保证模板组合拼装平直缝密，并编号。

墙支模详图

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页脚内容23 （2）立模前对施工缝进行处理，清除浮浆和松动石子，必要时锤子凿毛。

（3）砼对模板的侧压力较大，故需在模板内外用对拉螺杆和模板连接使其固定，螺杆用φ12纵横间距@400～500，在定位外模时用短钢筋焊于螺杆上，使模板尺寸正确。

（4）楼板上满堂脚手架作为墙模支撑，既用于上层梁板承重架，也作为砼墙浇捣的操作架（满堂脚手架立杆间距详见模板支架立杆间距表。竖向每层（步距）一般约为1800，用φ48x 3.5钢管纵横向设剪刀撑。

（二）混凝土柱模板支架搭设

①柱模板配一套，当型号不一致时作局部调整。

②柱模板分4块组合拼装，为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直，在接头部位高1.2m 处柱模不随下部柱模拆除。

③立模前后先在基层上弹出纵横轴线和周边线，浆木框固定在砼基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周方木需固定在已找平的木框表面上，这样柱模位置正确，模板上口平直，为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施，柱模详见下图。

对于断面小于600的柱子，每边用二根竖向方木，柱箍采用Ф48@500～700，单根钢管，每节点二只扣件式夹头固定，对于断面大于600的柱子用3～5根方木，柱箍Ф48@600双根钢管，二边加Ф12对拉螺杆（如图）。对于断面大于等于1000的柱子，侧模用5～7根方木，在水平钢管箍外侧用Ф12对拉螺杆固定。

（1）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

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（2）模板支架除底层步距约为1.8m，其余步距1.2～1.8m。立杆纵距与横距必须按立杆间距表施工。

（3）立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：

○1立杆上的对接扣件应交错布置，错开500mm以上，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；

○2搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

○3各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

（二）水平杆

（1）水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：

○1对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；

○2搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。

（2）主节点处必须设置二根纵、横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

（3）每步的纵、横向水平杆应双向拉通。

（三）剪刀撑

（1）本模板支架超过4m处设置水平剪刀撑和竖向剪刀撑。

（2）纵、横向竖向剪刀撑设置见平面图，由底至顶连续设置；

（3）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；

（4）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；

（四）支架的拉结

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模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、板、柱等）通过连墙件进行可靠连接。沿竖向层层拉结，拉结件见拉结详图。

六、模板支架施工要点

（一）模板支架搭设

（1）立杆的垫板均应准确地放在定位线上；立杆底用木契挤紧。

（2）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。

（3）扣件安装：扣件规格必须与钢管外径相匹配；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（4）模板布置：跨度超过4m的梁考虑起拱值，梁底模按2/1000起拱。

（5）验收

模板支架投入使用前，应由项目部组织公司工程部参加对搭设高度、立杆的间距、步距、立杆垂直度、扣件拧紧、扫地杆设置、拉结点设置、立杆搭接方式、剪刀撑的设置、以及材料的合格证书与检测报告进行验收。验收合格才能投入使用。

（二）拆除

（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表要求。

梁墙侧模板拆除时间，目前季节为1.5～2天。

（2）拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高度差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接

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