330MW电气运行规程(2011.09.21) - 图文

Z6企业标准

Q/WQRD-Z6-102-001-11

330MW机组集控运行规程

电气部分

(试行)

2011—05—01发布 2011—05—01实施

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前 言

为了指导、规范运行人员的操作，正确处理机组运行中出现的故障，保障我厂330MW机组的安全、

经济运行,特修订本规程。

由于编写人员理论技术水平有限，编写过程中难免有不当之处，望大家批评指正。在执行本规程中，如发现有不妥之处，请及时提出宝贵意见。

本规程一经颁布实施，必须得到认真贯彻执行，运行人员、相关检修及生产管理人员，必须严格遵守本规程。任何违反本规程的行为必须予以纠正。 本规程解释权归铝电公司热电厂技改运行车间所有。 本规程自发布之日起实施。

编 者 2011年9月9日 本规程主要起草人： 本规程主要修编人：

审 核： 审 定： 批 准：

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目 录

前 言 ......................................................................................................................................................... 2 第一章 电气运行方式及倒闸操作 ................................................................................................................. 5 1.1 电气系统运行方式 .................................................................................................................................. 5 1.2电气操作的一般规定 ............................................................................................................................... 6 1.3电气倒闸操作原则 ................................................................................................................................... 6 第二章 发电机及励磁系统 ............................................................................................................................. 7 2.1规范 ........................................................................................................................................................... 7 2.2发电机启停机及运行维护 ....................................................................................................................... 8 2.3 静态励磁系统综述 ................................................................................................................................ 13 2.4 发电机的异常运行及事故处理............................................................................................................. 21 第三章

变压器 ........................................................................................................................................... 23

3.1 变压器的技术规范 ................................................................................................................................ 24 3.2 变压器运行规定 .................................................................................................................................... 27 3.3 变压器冷却系统运行方式 .................................................................................................................... 27 3.4 变压器的允许过负荷运行方式............................................................................................................. 29 3.5 变压器的投入及退出运行 .................................................................................................................... 30 3.6 变压器瓦斯保护装置及分接开关的运行 ............................................................................................. 31 3.7 变压器的并列运行 ................................................................................................................................ 33 3.8 变压器运行中的检查 ............................................................................................................................ 33 3.9 变压器的特殊检查项目 ........................................................................................................................ 34 3.10 变压器的事故处理 .............................................................................................................................. 34 第四章 继电保护与自动装置 ....................................................................................................................... 38 4.1 继电保护与自动装置的一般要求及规定 ............................................................................................. 38 4.2 继电保护与自动装置的检查和异常处理 ............................................................................................. 39 4.3 发变组保护（含高厂变及励磁变） ..................................................................................................... 40 4.4 高备变保护 ............................................................................................................................................ 46 4.5 低压厂变保护 ........................................................................................................................................ 47 4.6 6KV高压电动机保护 ............................................................................................................................ 48 4.7 SID---2CM微机准同期并列装置 .......................................................................................................... 48 第五章 厂用电动机 ....................................................................................................................................... 51 5.1 概 述 ................................................................................................................................................... 51 5.2 电动机运行的有关要求 ........................................................................................................................ 57 5.3 电动机绝缘电阻值的规定 .................................................................................................................... 58 5.4 电动机正常运行中有关参数的规定 ..................................................................................................... 59 5.5 厂用电动机的启动及正常运行维护 ................................................................................................... 59 5.6 厂用电动机的事故处理 ....................................................................................................................... 60

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第六章 厂用电源快切装置 ........................................................................................................................... 63 6.1切换方式 ................................................................................................................................................. 63 6.2 去耦合 .................................................................................................................................................... 65 6.3切换投/退、闭锁/解除 ........................................................................................................................... 65 6.4 低压减载功能 ........................................................................................................................................ 67 6.5起动后加速保护功能 ............................................................................................................................. 67 6.6 厂用快切投运前的检查 ........................................................................................................................ 67 6.7厂用快切装置的切换操作步骤 ............................................................................................................. 67 6.8 运行巡检说明 ....................................................................................................................................... 68 6.9快切装置选择方式 ................................................................................................................................. 68 第七章 直流系统 ............................................................................................................................................. 69 7.1.直流系统概述 ......................................................................................................................................... 69 7.2.高频开关整流器规范 ............................................................................................................................. 69 7.3蓄电池 ..................................................................................................................................................... 70 第八章 配电装置 ............................................................................................................................................. 71 8.1配电装置运行规范 ................................................................................................................................. 71 8.2 配电装置的通则 .................................................................................................................................... 75 8.3 配电装置的运行和维护 ....................................................................................................................... 75 8.5 配电装置的异常运行和事故处理 ....................................................................................................... 81 第九章 交流不停电装置UPS ........................................................................................................................ 85 9.1前端面板 ................................................................................................................................................. 85 9.2 交流不停电电源（UPS）的运行规定 ................................................................................................. 88 9.3 UPS简易操作规程 ................................................................................................................................. 90 9.4 UPS装置异常处理规定....................................................................................................................... 91 第十章 柴油发电机 ....................................................................................................................................... 91 10.1柴油发电机主要技术规格 ................................................................................................................... 91 10.2柴油发电机设备材料清单 ................................................................................................................... 92 10.3柴油发电机机组的操作 ....................................................................................................................... 92

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第一章 电气运行方式及倒闸操作

1.1 电气系统运行方式

1.1.1 概述

我厂一期4×350MW发电机选用南京汽轮机厂生产的QFJ-350-2型汽轮发电机组，定子绕组为三相星形接线，F级绝缘。发电机出口电压为22kV，冷却方式为闭式循环空冷。励磁系统是由发电机出口直接经励磁变、可控硅整流桥向发电机提供励磁电流的自并励静止可控硅整流励磁系统。四台机组出线采用单元式接线方式接入邹平中心变电站的220kV系统，厂内不设母线。每台发电机配一台容量为400MVA的主变压器，其电压变比为242±2×2.5%/22KV，主变高压侧中性点经隔离开关接地。发电机引出线与变压器的联接采用离相封闭母线联接，发电机中性点经单相变压器接地。 每台机设置1台容量为50/31.5-31.5MVA的高压厂用工作变压器，高压侧电源取自本发电机出口。每两台机组设1台容量为50/31.5-31.5MVA的高备变,高压侧电源取自邹平中心变电站110kV母线，经降压后供厂用备用电源。高备变调压采用有载调压方式，高备变高压侧中性点运行方式为经隔离开关直接接地。 1.1.2厂用电接线

厂用系统设置6kV及400/220V两级电压等级，每台发电机组的6kV系统设置工作A、B两段。主厂房内每台机组成对设置低压厂用汽机变、锅炉变、电除尘变；每台机组各设置一台照明变压器；辅助厂区成对设置输煤变压器、循环水变压器、除灰变压器、化水变压器、公用变压器。每两台机组设置一台检修变压器 1.1.3高压厂用电系统

高压厂用电采用6kV电压,每台机组设置一台容量为50/31.5-31.5MVA高压厂用工作变压器，低压侧中性点经中阻接地，高压侧电源由本机组发电机引出线上连接。高压厂用电动机及低压厂用变压器电源取自相应的6kV工作母线上。由6kV工作A、B段各引一路电源至6kV公用段，辅助厂区设置的辅助变压器取自6kV公用段。 1.1.4低压厂用电系统

低压厂用配电系统采用400/220V电压，中性点采用直接接地方式。主厂房内每台机组设置两台低压厂用汽机变、锅炉变、两台电除尘变。一台照明变。分别接在该发电机组6KV工作段上。辅助厂房设两台输煤变、两台公用变、两台化水变、两台循环水变、两台除灰变，分别接在6KV公用段上。以上同名的变压器（两台）均互为备用，所有低压厂用变压器均为干式变。 1.1.5脱硫系统供电

四台发电机组均设有脱硫装置，每台机组设置独立的6kV脱硫段和相应的400V低压脱硫供电系统。脱硫系统电源由各机组的6KV 厂用工作A、B段供给。 1.1.6交流事故保安电源及交流不停电电源装置

每台机组设置两段400V交流事故保安段，即汽机、锅炉保安段，正常由各自主厂房400V汽机、

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3) 发电机升压带厂用电负荷运行但不并网

发电机带厂用电负荷运行，基本上与空载运行相同。 a．发电机空载运行

发电机空载运行，发电机端电压等于转子感应电势。在转速恒定条件下，发电机端电压直接取决于励磁电流。在发电机额定电压范围内，发电机端电压与励磁电流之间存在着或多或少的线性关系。当发电机电压超过额定值时，将发生饱和效应，这种饱和效应本质上是由定子铁心设计决定的。如果要进一步增加发电机电压，则必须大大增加励磁电流。 b．发电机并网带负荷运行

发电机并网带负荷运行即负载运行时，流过定子绕组的电流通过同步电抗引起电压降。如果励磁电流保持不变，则端电压因此而降低。在这里，励磁系统在调节器自动方式下运行具有通过改变励磁电流来防止电压降低的功能. 2.3.6.2 开机前对励磁系统的检查

确认发电机组除励磁系统外的其它单元处于正常工组状态； 确认外部的交直流控制电源已正确送入励磁系统； 确认励磁装置内部无故障或者告警信息；

确认励磁装置内部与交直流厂用控制电源接口的电源开关已处于正确的闭合状态； 2.3.6.3 开机前对励磁调节器的操作 调节器的电源开关：

AC、DC 电源开关在“通”位；微机电源开关在“通”位；“整流/逆变”开关在“整流”位置。 AC、DC 电源开关为双极空气开关，一般安装于调节柜内部右侧的导轨上，开关闭合，则AC、DC 电源投入，调节器开始上电工作。微机电源开关装在在调节柜的后部，每个微机通道对应一个电源开关，当微机电源开关断开时，对应的微机调节器机笼则处于断电状态，可以更换其中的插件板；“整流/逆变”开关在调节柜前门的面板上。 调节器状态检查：

调节器选择A 套运行、B 套备用，且A、B 套都处于自动方式。前面板上“A通道运行”、“B 通道备用”指示灯亮，人机界面上的“自动”指示灯点亮。――这是调节器上电时的默认状态。 2.3.6.4 开机前功率柜的操作 功率柜投入/退出检查

确认“脉冲切除”开关在“OFF”位置，表示本柜脉冲可以正常输出。 功率柜整流桥开关检查

确认本柜整流桥交直流开关处于“投入”位置，表示本柜整流桥可以正常投入工作。 功率柜风机电源开关检查

确认本柜风机电源开关处于“投入”位置，表示本柜在接收到机组开机令后风机可以正常投入。 2.3.6.5 开机前灭磁柜的操作 灭磁开关检查

确认灭磁开关处于正常“合闸”或“分闸”位置，并且灭磁柜显示屏上灭磁开关的状态指示与灭磁开

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关实际位置对应。

当灭磁开关处于“分闸”位置时，在灭磁柜显示屏面板上，按F1（操作）进入灭磁开关操作画面，可对灭磁开关进行合闸操作。

同样，当灭磁开关处于“合闸”位置时，也可以通过分闸按键执行分闸操作。 在并网状态下，不能通过灭磁柜显示屏进行灭磁开关分闸操作，以免造成机组失磁。 起励电源输入回路检查

确认起励电源开关投入，当采用辅助电源起励时可以正常提供起励电源。 2.3.6.6 起励操作 残压起励功能的投/退

进入调节柜人机界面的“起励操作”画面可以选择“残压起励”功能投入或者退出。 起励过程

残压起励功能投入情况下，当有起励命令时，先投入残压起励， 10S 内建压10%时退出起励；如果10S 建压10%不成功，则自动投入辅助起励电源起励，之后建压10%时或5S 时限到，自动切除辅助起励电源回路。

残压起励功能退出情况下，当有起励命令时，则立即投入辅助起励电源起励， 10S内建压10%时退出起励；如果10S 建压10%不成功，则自动切除辅助起励电源回路。

一般说来，当机组空转，发电机残压能够保证励磁系统的整流器的输入电压约为5～10V时，励磁系统可以利用此残压完成起励，不需要投入辅助起励电源。若发电机残压低，不能起励，则可以退出“残压起励”功能，直接采用起励电源起励。 起励失败

在上述起励过程中，如果起励时限到但机端电压没有达到10%额定，调节器会发出“起励失败”信号。 2.3.6.7 零起升压

上电时，调节器默认“零起升压”功能退出。

可进入调节柜人机界面“起励操作”画面，选择“零起升压”功能投入。可进入并检查人机界面的“画面选择/模拟量监测/A(B)套模拟量/”画面下的“A(B)套Ugd”为10%。在“零起升压”功能投入时，机端电压的起励建压水平只能为10%。之后，可以通过增、减磁操作改变机端电压值。 2.3.6.8 手动方式

A 和B 通道调节器设有自动方式（恒机端电压调节）和手动方式（恒励磁电流调节）。C 通道仅有手动方式。

A和B 通道上电默认的运行方式是自动方式。

开机前，手动方式的电流给定值总是下限值（显示为 0%）。

在自动方式起励建压后，手动方式的电流给定值会跟随自动方式控制信号的大小而自动调整，保持手动方式的控制信号大小与自动方式一致。反之，在调节器切换到手动方式运行时，自动方式的电压给定值也会跟随手动方式控制信号的大小而自动调整。以保证两种运行方式之间能够无扰动切换。 手动方式为试验运行方式或 PT 故障时起过渡作用。正常运行时，调节器一般不采用手动方式。 2.3.6.9 机组升压

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可以通过远控或近控方式进行起励升压。远控的开机令，一般是监控系统在监测到机组转速达到 95％或者额定转速后向励磁系统发出。要求开机令采用无源接点接入励磁系统，接通的时间不得低于15 秒钟。监控系统向励磁系统发出的开机令，可以在15 秒后自动复归，或监测到机组升压成功信号后复归，或一直保持。

近方或就地起励通过操作调节柜人机界面“起励操作”画面下的“起励”触摸条执行。注意每次“起励”时间不得低于5 秒。

调节器接收到起励指令后将按照预先设定的给定值建压，当“零起升压”投入时，建压稳定值约为机端额定电压的10％；当“零起升压”退出时，建压稳定值为设定值，电压预置值一般为100％。 新机组或机组大修后首次起励升压应采用“零起升压”方式，并逐渐增磁到额定机端电压。此试验完成后，即可采用正常的预置值起励建压。在正常正常的预置值起励建压过程中，采用了软起励方法，机端电压逐渐上升，直到设定值，基本没有超调现象。 2.3.6.10 通道跟踪与切换 通道间的备用关系

励磁调节器由 A、B、C 三通道组成。A 通道是主运行通道，B 通道是主备用通道，C 通道为辅助备用通道。A、B 通道是硬件和软件结构完全相同的微机通道，可完成调节器的所有功能。C 通道是简单的模拟通道，只设有手动方式。A 通道运行时，可人工选择B 通道或C 通道做为备用通道；B 通道运行时，默认C 通道为备用通道。A 通道不做备用通道。C 通道运行，无备用。励磁系统重新上电后，调节器默认 A 通道运行、B 通道备用，A、B 通道都处于自动方式。 通道跟踪功能投退：

励磁系统重新上电后，调节器默认“通道跟踪”功能投入。

通道跟踪功能投入后，非运行通道总是跟踪运行通道。如：A 通道运行，B、C 通道都跟踪A 通道；B 通道运行，A、C 通道都跟踪B 通道； C 通道运行， A、B 通道都跟踪C 通道。跟踪的原则：控制信号一致。 通道人工切换

调节器运行过程中，如要人工切换运行通道，应将“通道跟踪”功能投入，并检查人机界面显示的当前运行通道和要切换的通道的控制信号基本一致时，切换才不会引起波动。

人工切换，可通过调节柜前面板的四个按钮实现：“A 通道运行”、“B/C 通道运行”、“B 通道运行/备用”、“C 通道运行/备用”。五个指示灯“A 通道运行”、“B 通道运行”、“C 通道运行”、“B 通道备用”、“C 通道备用”指示通道状态。 人工切换逻辑如下（假设通道正常）：

（1） A 通道运行时，按“B 通道运行/备用”按钮，可选B 通道作为备用通道；按“C 通道运行/备用”，可选C 通道作为备用通道。

（2） A 通道运行时，按“B/C 通道运行”按钮，可切换到备用通道运行。备用通道可以是 B 通道或C 通道。

（3） B 通道运行时，默认C 通道为备用通道，按“C 通道运行/备用”按钮，可切换到 C 通道运行。 （4） C 通道运行时，无备用通道，按“B 通道运行/备用”按钮，可切换到B 通道运行，C 通道自

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动作为备用通道。

（5） B 通道运行或C 通道运行时，按“A 通道运行”按钮，总是可切换到A 通道运行，原运行通道 B 通道或C 通道自动作为备用通道。 通道自动切换

在调节器 A 通道或B 通道运行中，如果运行通道发生下列故障事件时，调节器会自动切换到备用通道：

微机电源故障 脉冲故障 调节器故障 PT 故障

2.3.6.11增减磁操作

增减磁操作可近控或远控进行。增减磁操作，本质上直接改变的是调节器的给定值：自动方式下改变电压给定值，手动方式下改变电流给定值。随着给定值增大或减小，通过调节器闭环调节，机端电压或励磁电流随之增大或减小。发电机空载情况下，随增减磁操作，可观察到机端电压和励磁电流明显变化；发电机负载情况下，只能进行小幅度的增减磁操作，机端电压变化不明显，但可观察到发电机无功明显变化。增减磁操作仅对运行通道有效。

A、B 通道设有增减磁接点防粘连功能，增磁或减磁的有效连续时间为4S，当增磁或减磁接点连续接通超过4S 后，无论近控还是远控，操作指令失效。

当增磁指令因为接点粘连功能失效后，不影响减磁指令的操作；当减磁指令因为接点粘连功能失效后，不影响增磁指令的操作。

注：增减磁指令防粘连功能只对A/B微机通道有效，C通道运行时，不具备该功能。 2.3.6.12 逆变灭磁

励磁系统接收到停机令或将调节器面板上的“整流/逆变”开关打到“逆变”位置，在满足下列条件时，逆变灭磁： 发电机已解列 定子电流小于 10% 2.3.6.13 功率柜的操作 风机控制

励磁系统正常运行中，功率柜冷却风机的启动、停止控制是自动进行的。另外，通过功率柜显示屏的薄膜按键操作，可手动启、停风机。

风机自动启动的条件：有“开机令”信号 R651 或本功率柜输出电流大于100A。 风机自动停止的条件：“开机令”信号R651 消失且本功率柜输出电流小于50A。

智能化功率柜配有双风机时，可任意选择一主用、一备用。励磁系统正常运行中，只有主用风机投入；若有主用风机启动命令但检测到主用风机故障，则发“风机电源故障”报警信号并自保持，同时自动启动备用风机。 2.3.6.14 机组并网

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机组建压成功后，可以投入同期装置并网。运行人员应在机组并网后密切监视无功功率的变化情况，一般要求并网后机组输出正无功功率且数值较小。

若发现并网后无功输出为负值，则可能并网时机端电压低于系统电压；若发现并网后无功功率输出很大，则可能并网时机端电压高于系统电压，且差值较大；上述两种情况均应调整同期装置或励磁系统的“系统电压跟踪”参数。 2.3.7 励磁系统投入前的检查

励磁系统投入之前，必须保证所需要的全部电源已经送电，必须保证能安全启动。 必须进行下述的检查： 系统的维护工作已完成。

控制和电源柜已准备好待运行并且适当地锁定。

发电机输出空载，到励磁变压器及励磁柜的输入/输出电缆断开 (临时接地线拆除)。 灭磁开关的控制电源及调节器电源已送电。 没有报警和故障信息产生。 励磁系统切换到自动方式。

发电机达到额定转速 (检查显示仪表上的转速)。 2.3.8励磁装置的维护 2.3.8.1 概述

虽然大部分电器元件除有些轻微的老化现象外，不会有磨损的迹象，但励磁装置中仍有一些机电器件，诸如断路器、接触器、风机等，它们是会有机械磨损的。设备运行时，故障系统不停地对运行通道及备用通道进行故障检测，甚至故障检测系统本身也会受到监测，但故障监测系统不能保证监测到全部故障，比如切换继电器是否正常等，所以定期检测设备仍然是必须的。

在定期检查中，除了对装置器件进行清洁或者重新装配紧固器件外，还须进行下面描述的功能检查。功率整流柜中的空气循环使硅组件表面易积聚灰尘，由于空气流通也使其他电路中积聚灰尘。振动可能使端子连接处或其他有螺钉连接的地方松动。励磁回路中存在高电压和大电流，灰尘附着电器及导电体表面增加了电压闪络导致器件损坏的危险，定期维护，使得这样的危险大大减小。 2.3.8.2 维护的工作条件

在进行维护工作时，应注意励磁系统所处条件，不同的检查、维护项目在不同的工 作条件下进行。

关闭励磁装置所有电源，切断所有对外电气连接 只供厂用电和直流电 开环试验条件 设备在运行中

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2.3.8.3 维护时间表每三个月一次的检查和每年一次的检查分开进行： 序号 项目 每三月一次 每年一次 励磁变压器 1 整流柜 2 3 4 灭磁柜 5 灭磁开关 检查分合闸动作指示是否正常，灰尘、主触点、辅助接点、灭弧室等 6 7 跨接器 灭磁电阻 检查灰尘、污垢等。 检查灰尘、污垢等。 检查可控硅能否正常触发，清除灰尘、污垢等 检查灰尘、污垢等，熔断器是否完好，每支泄漏电流是否正常（仅限非线性电阻） 调节柜 8 9 印制线路板 功能检查 通道切换（备用通道短时运行后应切回主通道运行） 检查插拔端子、总线接线是否松动，清除灰尘污垢等 检查故障切换功能，调节器各路开关电源供电是否正常 风机 检查灰尘、污垢等。正常的风力、检查灰尘、污垢等。正常的风不正常噪音 力、不正常噪音 度等。 可控硅 检查所有可控硅的触发回路 励磁变压器 检查外表灰尘、污垢等。不正常噪音 检查外表灰尘、污垢等。不正常噪音 散热器、空气过滤器 检查灰尘、污垢，运行中的温度等。 检查灰尘、污垢，运行中的温 2.4 发电机的异常运行及事故处理

2.4.1 发电机各部温度升高超过规定值，应立即降低有功、无功负荷，并进行下列检查：

2.4.1.1 联系热工人员核对微机内温度指示，确定微机内温度指示正常，当发电机冷却系统正常，而温度降不下来并继续上升，应汇报值长。 2.4.1.2 检查发电机是否超载运行。

2.4.1.3 检查发电机铁芯或绕组是否有短路现象。 2.4.1.4 检查空气冷却系统或通风系统是否发生故障。

2.4.2 发电机轴振大

2.4.2.1 电气原因：转子绕组匝间短路， 气隙不均匀，转子线圈变形位移，定子铁芯绝缘损坏或松动 2.4.2.2 机械原因：转自不平衡，发电机中心与汽轮机中心不在一条水平线，衬套和转轴的间隙不均

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匀，轴承缺油或轴承固定螺丝松动，基础不牢或将基础水平有问题等。 2.4.3 发电机紧急解列的条件 2.4.3.1 危及人身生命安全

2.4.3.2 发电机空冷器冷却水系统大量漏水，经采取措施，无法保证正常运行参数时 2.4.3.3 发电机内部着火 2.4.3.4 励磁机发生严重振动 2.4.3.5 发电机TA冒烟着火

2.4.3.6 发电机失磁后，电压低于80%

2.4.3.7 发电机定子线圈温度达120 ℃，调整无效时 2.4.3.8 发电机定、转子铁芯温度达105℃，调整无效时 2.4.4 发电机三相不平衡电流超过规定值 现象： 发电机振动增大 三相电流指示不平衡 DCS内负序电流指示增大 处理：

检查是否由于表计或仪用互感器回路故障引起。

当三相电流不平衡值超过额定值的8％，应立即降低机组负荷，使不平衡值降低到允许值以下。 对发电机、变压器一、二次系统进行检查，要特别注意发电机各部温度变化情况，当发电机温度异常升高，发电机三相不平衡电流不断增大，应立即解列停机

2.4.5 发电机事故跳闸 现象：

事故音响发出，相关保护动作报警； 发变组出口、厂用工作分支开关闪光； 非故障机组表计摆动，强励可能动作。 处理：

手动复位所有开关至跳闸后位置，调整运行机组正常。

检查厂用工作电源开关跳闸，备用电源自投，如工作电源确已断开备用电源未自投，且无工作分支保护，备用分支保护无动作信号，要强送备用电源一次，强送不成功不得再强送。

厂用工作电源开关未跳闸，应手拉开工作电源开关，让备用电源自投。严禁在工作电源开关未跳闸的情况下，强送备用电源开关。

如6kV母线不能恢复送电，宜先保证400V母线供电。 根据保护动作以及设备状况查明故障点，迅速隔离。

如发电机出口开关跳闸系人员或保护误动引起，应尽快消除误动因素，将发电机并入系统。 2.4.6 发电机定子接地

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现象：

1 若机组未跳闸，DCS画面内“发变组保护”告警信号发出，保护屏有定子接地信号。

2 若发电机零序电压高定值段动作，DCS内“发电机定子接地跳闸”光字牌亮,同时事故音响报警，机组跳闸。

3DCS内发电机三相电压不平衡，可能一相降低到零，另二相升高。 处理：

1 如发电机定子接地保护零序电压高定值段动作跳闸，按事故停机处理。

2 若仅有“定子接地”信号发出机组未跳闸，检查发电机零序电压、三次谐波电压。确认发电机电压系统确已发生接地，汇报值长。采用外部检查、倒厂用电、分别停PT（应考虑到对有关保护、励磁方式、电量计量的影响并采取相应的措施）等办法查找接地点（查找接地时应遵守安规有关规定）。当确认发电机内部发生接地，应立即停机处理。

3 如发电机以外系统接地，应尽快予以消除。发电机寻找接地时间最多不得超过半小时，若超过半小时，应汇报值长，将发电机解列。 2.4.7 发电机失磁 现象：

发电机励磁电流显示等于或接近零。 发电机无功指示负值。

发电机有功负荷可能降低并摆动，功率因数表指向进相 发电机电压下降，定子电流升高，并且呈同期性摆动。 DCS内“失磁保护动作”光字牌亮，事故音响响。 处理：

当发电机“失磁保护动作”后，开关跳闸应按发电机事故跳闸处理。

当发电机失磁保护未动作，应立即减发电机有功负荷，同时将励磁方式由“自动”切至“手动”方式运行，增加发电机励磁。

当发电机失磁保护动作，检查发电机负荷情况，当失磁保护动作开关拒跳时，先减负荷，尽快恢复励磁，再处理，如不能恢复，手动将发电机与系统解列。

第三章 变压器

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3.1 变压器的技术规范

主变压器技术规范： 型 号 额定电压（高/低） 连接组标号 空载损耗 冷却器组数 短路阻抗 器身重量 厂 家 SFP10-400000/220 242±2×2.5%/22 kV Ynd11 180.5KW 5 17.41% 206000kg 特变电工沈阳变压器集团有限公司 额定容量 相 数 冷却方式 负载损耗 额定频率 调压方式 接地方式 出厂日期 400MVA 3 强迫油循环风冷 641.25KW 50HZ 无励磁调压 经隔离开关接地 2010.4

主变高、低压侧分接头： 分接位置 1 2 3 4 5 电压V 254100 248050 242000 235950 229900 高 压 电流A 908.90 931.0 954.3 978.8 1004.51 22000 10497.3 电压V 低 压 电流A

高厂变技术规范： 型 号 SFF10-50000/22 额定容量 相 数 冷却方式 负载损耗 额定频率 调压方式 50000/31500-31500KVA 3 自然循环风冷 198.7KW 50HZ 无励磁调压 额定电压（高/低） 22±2×2.5%/6.3 kV-6.3kV 连接组标号 空载损耗 冷却器组数 短路阻抗 D/yn1-yn1 31KW 6 穿越9.45% 24

半穿越16.32% 分裂32.76% 器身重量 厂 家 31400kg 济南变压器集团股份有限公司 接地方式 出厂日期 经中阻接地 2010.03

高厂变高、低压侧分接头：

分接位置 1 2 3 4 5 电压V 23100 22550 22000 21450 20900 高 压 电流A 1250 1280 1312 1346 1381 6300—6300 2887—2887 电压V 低 压 电流A

高备变技术规范： 型号 额定容量 连接组标号 空载损耗 空载电流 负载损耗 短路阻抗 SFFZ10—50000/110 50/31.5-31.5KVA YN,yn0-yn0+d11 33.8kw 0.22% 198.6Kw 穿越10.11% 半穿越18.71% 分裂35.96% 厂 家 济南变压器集团股份有限公司 出厂日期 2010.08 相 数 额定电压 冷却方式 冷却器组数 频率 调压方式 使用条件 3 115±8×1.25%/6.3-6.3/6.3KV ONAN/ONAF 6组 50HZ 有励磁调压 户外式

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