土木工程毕业设计论文 建筑专业

盐城工学院专科生毕业设计报告 2009

施工组织设计是指在建筑施工过程中，项目部为了获取最大的经济效益和社会效益，针对工程项目全过程采取一系列的组织、协调、控制、管理、监察、反馈等活动。施工组织设计策划的周密，施工质量、施工进度、施工成本、施工安全、贯标认证就会按照施工组织设计的要求进行，就会使各种资源发挥出最大的效益，为项目部创造出最大的经济效益和社会效益。否则就会影响施工质量、推迟施工进度、增加施工成本、酿成施工安全事故、妨碍贯标认证，所以项目部全体专业工程师与全体管理人员在施工准备阶段，集项目部全体人员的智慧与力量做出高质量的施工组织设计。

前 言

建筑工程专业毕业设计是大学教育中综合性、实践性极强的一个重要的教学环节。在设计中，一方面要有扎实的专业基础知识，并把所学的知识运用到设计、施工中去，正确使用国家的规范、条例和规程的能力；另一方面，还要求有一定的知识面、与他人协调和配合的能力。这是因为建筑的科技水平越来越高，并需要多专业交叉配合才能完成。随着科学技术的发展和社会的进步，课程设计的内容也要不断地完善和充实。 建筑工程是一项复杂而又艰苦的系统工程，工程项目在施工过程中需要消耗大量的资源，并由项目部全体管理人员按照科学、有序的设计组织生产经营活动。在施工过程中协调处理总承包单位与分承包单位之间、工序与工种之间、时间与空间之间的作业关系。

因此在编制施工组织设计应考虑到，具有针对性、指导性和操作性；统筹安排，措施有力，重点突出，不断优化方案；建立健全项目部管理制度，减少和杜绝管理漏洞；项目部管理机构分工明确，人员精干：合理选择适宜本项目的\四新技术\，提高项目部的技术与管理水平。施工组织设计是施工准备的一项重要技术活动，需要项目部全体管理人员依据各自的工作范围，全面策划，精心部署，共同编纂集成具有指导意义的技术经济文件。

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1编制说明

1.1综合说明

通过详细学习和研究招标文件及构成本招标文件的其它有关文件、施工图纸及相关资料，反复踏勘施工现场，在充分分析了影响施工的各种因素和构成本工程内容的承包特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面地完成本工程招标文件规定的所有任务。 1.2编制依据与范围

1.2.1编制依据

盐城市中远投资发展有限公司商业8#-12#楼及地下车库工程招标文件与招标答疑纪要。

江苏铭诚建筑设计研究院有限公司设计的盐城市中远投资发展有限公司商业8#-12#楼及地下车库工程的图纸。

国家现行有效的施工质量验收规范与操作规程。 江苏省工程量清单计价文件等。

国家及省市有关工程建设现行指令性文件与法律、法规。 我公司贯彻ISO9001与ISO14001标准而建立的质量手册、程序汇编及支持性文件。 现场勘察记录。 1.2.2编制范围

盐城市中远投资发展有限公司商业8#-12#楼及地下车库工程。 1.3现场条件与工程特点

现场场地基本平整，进场后配合桩基单位进行桩基的检测检验及工程资料的收集工作。场外交通顺畅、施工场地较狭窄：

工程地处世纪大厦以南,开元路以北，交通顺畅。建筑设计新题、工艺和材料新 本工程为6-9层，框架结构，施工难度大，技术含量高，工艺材料新。

工程量大、工期紧、质量要求高

本工程地上6-9层,地下一层，建筑面积约35000 m2；工程量大，质量起点高，要求严；消防、空调、电梯等专业交叉施工多，协调配合任务重，工期紧。

地下室结构复杂地下室面积较大、基础埋置深，部分大体积混凝土收缩变形与温度应力大，外防水要求高。 1.4主要施工技术说明

本工程拟采用如下主要施工技术：

基坑土方采用机械开挖、人工修复，并采用围护、护坡、降水。基础土方施工中采取

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信息化管理，确保周边建筑安全及工程桩不被破坏。

基础结构施工分区作业，采用薄层浇筑，斜面分层，循环渐进，一次到顶，专人定位振捣工艺，届时协调好交通、环保等各方工作，确保施工连续与混凝土无裂缝。

上部结构施工时，混凝土全部采用泵送商品混凝土，配备足够的垂直运输机械与砼泵，确保砼泵送的质量。

模板采用多层胶合板模、门架与钢管支撑；钢筋集中配料，绑扎连接与电渣压力焊等机械连接技术。

垂直运输设置：施工时设四台40T-M塔吊。 采用双排钢管脚手架。

现场采用计算机实时监控管理，工程建设指挥部负责项目总体控制与技术指导和把关，为一线排忧解难；项目部对整个施工过程的进度、计划与质量、安全等进行控制，按项目法组织施工。 1.5主要技术经济指标

A工程质量： 确保合格工程。 B安全生产：

在整个施工期间确保安全生产无事故。 C施工工期：

确保436个日历天内完成本次招标确定的各项施工任务。 D文明施工：

坚持标准化长效管理。 E科技应用：

积极应用“十项新技术”。 F机械利用：

利用率75%，完好率90%。

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2概况

2.1工程概况 见表2-1

表2-1 工程概况表

盐城市中远投资发展有限工程名称 公司商业8#-12#楼及地下车库 建设单位 盐城市中远投资发展有限公司 设计单位 江苏铭诚建筑设计研究院有限公司 地理位置 世纪大厦以南,开元路以北 招标范围 桩基、土建、安装 质量目标 确保合格工程 工期 436日历天 2.2建筑概况 见表2-2

表2-2 建筑概况表

0.00标高 室内外高差 层数 地上部分 地下室 建筑防水 设 计 楼地面 屋面 卫生间 外装修 6-9层 地下部分 相当于黄海高程3.6m 100mm 1层 建筑面积 35000m 2现浇抗渗砼，防水涂料、卷材 加入适量的JM-3改进型添加剂 改性沥青防水卷材 聚氨脂防水 外墙主要采用涂料、面砖等 楼地面：水泥砂浆楼地面、地砖楼地面、花岗石楼地面； 内装修 内墙：涂料； 顶棚：抹灰等 屋面 门窗 改性沥青防水卷材、聚苯乙烯泡沫板等 防火门，塑钢门窗等

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2.3结构设计概况 见表2-3

表2-3结构设计概况表

结构类型及层数 基础 砼强度等级 框架结构，地下1层、地上6-9层 采用复合载体夯扩桩 垫层为C15，其余为C20、C30、C35、C40等 钢筋保护层 板墙 环境类别 C20 一 a 二 b 环境类别一 环境 类别二 a b -- 25 -- 35 -- 35 室内正常环境（±0.00以上） 室内潮湿环境 露天环境与水或土壤直接接触的环境 砼空心砌块、M5混合砂浆；烧结节能保温空心砖240*115*190、混凝土空心砌块、粘土多孔砖240*115*115、M5混合砂浆等 本工程设后浇带，后浇带处砼在两个月以后浇筑。 20 -- C25-C45 15 20 ≤C20 30 -- C25-C45 25 30 ≤C20 30 -- C25-C45 30 30 梁 柱 二次结构砌筑 后浇带 2.4专业设计概况

类别 生活排水与雨水分流。 给水采用PP-R给水管，热熔连接；排水采用承插塑料排水管，粘接。 消防管道采用镀锌钢管，丝扣、卡箍接头。 电气 本工程电源由室外变电所提供380/220三相四线制电源，本工程低压配电系统接地型采用TN-C-S系统，照明及一般用电设备采用放射式、树干式或两者相结合的配电方式。 概 况 水源：本工程水源取自盐城市政给水管。 给排水

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3施工准备

3.1技术准备

工程一旦中标，我公司将立即派有关人员进驻现场进行现场交接，其重点是对各控制点、控制线、标高点等进行复核，并根据总平面图进行建筑工程的测量定位，经有关部门复核后，将几条主要轴线定为控制轴线，并向外延伸设置控制轴线基点，便于地面、坑底和楼层的轴线引测。

重新对投标施工组织设计进行修改、整理，并报工程总监理工程师及业主审批。 编制工程质量实施细则，确定工程质量控制点，分解施工质量控制目标，建立施工质量保证体系，编制专业作业指导书，对各班组长进行技术交底。

组织学习、熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审准备工作，准时参加图纸会审，对施工人员和操作人员组织培训学习，进行技术交底。

编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制标准，建立施工成本信息监控体系。编制材料、设备进货计划。组织价格摸底与落实货源，提供甲供材料、设备供应计划。 3.2场内准备

若有幸中标，则提前进场，以充分做好各项场内准备工作。

开工前根据平面布置设计要求将现场封闭，新砌围墙，并统一粉刷，刷白，书写标语；设大门、大门设灯箱式门头，树企业形象。

开工前应做好从变压器到配电房的外线布设，再根据施工顺序安排各用电点的外线架设，临时上水应同时安装，临时下水、厕所、化粪池和污水管应在开工前完成，所有污水要经处理后接入市政管网。

根据施工现场地上、地下及土质情况布置施工临时道路，主要施工临时道路采用硬化路面，保证其有足够的承载力满足施工之中重型车辆的通过。

在正式开工前，对场内临时设施进行修建，临时生产设施的搭设和大型机械的进场，土方队伍的落实。

组织塔吊基础的施工，力争塔吊安装在基础垫层施工前完成，及时投入使用。 钢筋、木工等中型机械开工前进场调试就位，以不影响施工为准。

力争场内通道与排水系统在土方开挖过程中完成，最迟在土方开挖后５天内完成。 其它小型机具使用前一周提供计划，以便调剂或购置。

各种急用甲供材料，开工前提前提供计划，以便业主采购供货。 3.3场外准备

向政府有关部门提交申请报告，领取项目施工许可证、安全许可证、劳动用工证等。 与监理、业主等部门取得联系，了解其内部有关制度及要求。与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所、居委会等部门取得联系，办理相关手续。

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4施工部署

4.1管理目标

本工程组织工程技术人员认真学习招标文件、数次踏勘看现场、仔细熟悉图纸、反复领会业主的要求，充分认识到本工程的特点与重要性。本工程经过认真研究，若有幸中标，将自始至终以一个思想、二个服从、六个目标为宗旨，以优质、高速、安全、文明、圆满地完成本工程的施工任务，再创辉煌，拓展建筑市场，回报业主的信任和厚爱。

一个思想：工程质量、安全、服务第一的思想，并贯穿于整个工程施工的全过程。 二个服从：工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。

六个目标：工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应用目标、服务目标。

工程质量目标：严格按国家现行有关施工及验收规范组织施工，创精品工程，在符合国家验收标准的基础上，确保合格工程。

工期目标：本工程业主要求工期为436个日历天，计划2008年4月8日开工。我们本着“抢基础、快主体、细装饰、速了尾”紧前不紧后的原则，充分利用现代化的网络计划技术及长期积累的一些成功的施工经验，进行进度控制，确保本工程施工总工期为436个日历天。

安全生产目标：在整个施工过程中确保安全生产无事故。

文明施工目标：严格执行建设部颁布的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地。

新技术应用目标：国家及江苏省提出新的建筑业进一步推广应用新技术的要求，在本工程中我们将采用其中的新技术。

服务目标：自始至终把业主作为我们的上帝，重合同、守信誉，服从业主的管理，接受政府职能部门、社会监理的监督。为其开展工作提供便利，把为业主排忧解难作为我们的职责。按时做好善后服务工作。

工程施工中，上述目标若有未能实现，愿接受业主在招标文件及工程合同中规定的一切处罚。 4.2施工规划

根据本工程的特征及施工条件，做到认真部署，合理规划，是确保本工程工期、质量及顺利施工的重要保证。

4.2.1基础阶段施工规划：

本工程进场后配合桩基单位做好检测检验工作，及桩基资料统一收集工作，保证地下室及时正常施工。

本工程地下室拟采用机械开挖、护坡、井点降水。

基础土方：根据本工程的实际情况，土方则采用2台挖掘机开挖，同时进行降水、排水明沟的施工。土方采用分层均匀开挖，边挖边退，机械挖至底板与承台底标高上300mm时采用人工修槽。基坑开挖时，及时做好基坑明排水工作。土方开挖、余土外运、

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接桩、垫层及防水、砖胎模等施工流水作业同时进行，做好基础施工抢工措施，做好先深后浅，开挖一段，垫层施工一段。同时做好地表水的截流引排工作。

基础钢筋混凝土施工，本工程采用预拌商品砼，拟用两台砼固定泵作业，采用“薄层浇筑、斜面分层、循序渐进、一次到位、专人振捣”的施工方法。充分做好浇筑前的施工准备（包括原材料），制定好浇筑方案，准备好各种预防措施，协调好交通、环保等各方工作，确保施工的连续性，杜绝冷缝及图纸、方案之外的施工缝产生。浇筑时严格按照图纸要求，控制混凝土的水灰比、坍落度、外加剂、砂率、颗粒级配等影响质量的因素，确保基础钢筋混凝土的浇筑质量。

主体结构施工规划：

据本工程的特征及工期要求，先施工地下室部分，再施工地上部分。 拟用机械：为了确保工程工期，充分利用施工机械，决定本工程采用四台塔吊。工程开工后立即进行塔吊基础施工，保证地下室施工时投入使用，提高效率。

砼采用泵送、塔吊配合、机械振捣。楼面、框架梁、柱、剪力墙一次浇筑，主体结构砼按清水砼的要求组织施工。

钢筋工程配备钢筋机械，采用现场加工制作，现场绑扎成型。梁主筋采用闪光对焊及电弧焊、柱墙主筋采用电渣压力焊连接。

模板采用18厚复合木模板，现浇板底采用12厚竹胶板，现场加工制作，特殊部位采用18厚覆膜模板，从而达到清水模板要求。

本工程采用落地脚手架，搭设方法按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中规定。外侧张设安全密目网防护，实行脚手架全封闭，确保安全生产无事故。

装饰工程施工规划：

装饰工程材料及设备安装材料仍由主体施工机械负责垂直运输。内装饰原则上由下而上分段进行，外装饰由上而下，各分部分项装饰工程施工，采取分段分层次交叉流水，先样板、后全面展开施工，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。此阶段装饰人员、水电设备安装人员及专业施工队伍人员较多，应加强施工工序的协调管理，相互密切配合，是确保工程质量、工期的重要保证。

室外及扫尾工程施工规划：

此阶段建筑物工程量基本结束，应派专人负责成品保护和细部处理及安装、设备功能调试，同时现场应留有足够人力、物力进行善后服务工作及室外、零星工程继续完善。施工机械、机具及临时设施拆离现场，工程技术资料进行整理、装订、送审。

项目经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，配合业主、设计、监理等单位进行全面验收，并协同业主做好工程竣工验收备案工作，同时申报盐城市建筑业协会进行质量等级验收，逐步向上等级申报工作。 4.3施工原则

根据本工程的特征，采取结构施工分段平行流水、分项穿插，装修阶段立体分层、交叉作业的原则组织施工。顺序是先地下后地上，先深后浅；先主体后装饰；室内、外同时进行的原则组织施工。并充分利用时间和空间，合理安排主体结构与装饰、装饰与安装、设备等水平与立体交叉作业，尽量扩大施工面，做到均衡生产，加快施工进度，

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确保按期完成。 4.4施工流水段划分

本工程根据实际情况，中标后提前做好准备，接到开工令后，立即组织人员、机械进场。

结构施工阶段

基础施工阶段采取底板、承台、300mm高剪力墙同时施工浇筑，不设任何施工缝，以保证基础的整体性和防水性能，消除地下室底板渗水隐患产生的可能性。

主体结构施工同一层面组织施工。

结构施工采取柱，墙、梁、板一次性浇筑，不留设施工缝。 装修阶段

装修阶段施工段的划分为两个施工段，主要外装饰为一个施工段，内装饰一个施工段，每个施工段分段流水施工，每个施工段的施工作业是相对独立，但又有紧密联系的。 4.5施工流程 见图4-1

施 工 准 备 土方 垫层

接桩 地下室承台底板 水电卫等专业设备预留预埋及安装、调试 门窗工程 地下室主体结构 回填 主体结构 主 体 验 收 内 粉 刷 楼 地 面 内 装 饰 油漆、涂料 细 部 处 理 质量评定竣工验收 特殊部位装璜 室外工程 屋面工程 外装饰 图4-1总施工流程图

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5项目部及主要技术人员配置、劳动力组合、分包计划

5.1项目经理部及项目经理常驻现场承诺

根据本工程规模及特点，计划由公司直接组成重点工程项目部，严格按照项目法组织施工。为确保质量、安全、工期、文明和服务等目标的顺利实现，建立以公司总经理为首的强有力的工程建设指挥部，以加强施工全过程的组织领导。

成立我公司“盐城市中远投资发展有限公司商业8#-12#楼及地下车库工程”指挥部(决策层)，总指挥由公司总经理担任，副总指挥由公司总工程师、公司生产部经理、本工程项目经理等人担任，成员由公司的生产、技术、计划、设备等相关部门负责人组成，保证和协调生产运作，确保工程顺利实施。

成立我公司“盐城市中远投资发展有限公司商业8#-12#楼及地下车库工程”项目经理部，项目经理部全体成员均有较丰富的施工实践经验、技术业务素质好、年富力强、施工过类似重大工程的工程技术人员组成。本项目将设项目党支部，加强党的领导，发挥党支部的战斗堡垒作用，做好政治思想、宣传、协调管理工作，充分发挥项目部内党员的先锋模范作用，团结党内外的干部和群众，努力完成本项目的各项目标。项目经理部组织管理机构详见下图。

项目经理常驻现场承诺

a项目经理代表法人在工程质量、工期、安全等方面向业主负责，并确保工程总目标的实现。

b本工程施工期间，不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任其它项目管理工作，确保全身投入本工程施工中。

c每天在现场工作时间不少于8小时，且每周不少于5个工作日，因事外出需例行请假制度，同意后方能离开工地，如不履行书面请假手续，未经业主、监理同意，擅离工地愿意接受业主的处罚。

d资格预审材料中明确的项目经理、技术负责人及专项质量员，保证施工全过程不变动，否则愿接受招标约定的罚款乃至终止合同。项目部成员若因工作不负责任，不能满足业主的要求，将报业主同意予以更换。

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5.2项目部组织管理机构网络见图5-1 公司总工程师 项目经济 合 同 预 算 公司总部 公司相关部门 质量技术处 安全生产处 财务造价处 材料设备处 项目经理部 项目经理、技术负责项目副经理 项目工程师 项目会计材 料采保员 构 件 员 机 械 员 安 全 员 计划统计员 土建工长 装饰工长 水技 测 质资 核 电量工术 量 检料 算 验长 员 员 员 员 员 测 电 土 起 木 钢 混 电 砌 抹 装 门 防 油 量 气 凝 气 放 设 线 备 方 重 工 筋 土 焊 砖 灰 饰 窗 水 漆 图5-1项目部组织管理机构网络图

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5.3项目质量、安全、文明管理组织机构

项目部按上述机构建制，为能更有重点、更有成效地分别抓好质量、安全、文明施工等管理工作，在项目经理的统一协调领导下，分别设置质量、安全、文明施工管理组织机构，形成专管成线、群管成网、横管到边、纵管到底的管理网络。

项目部质量管理网络见图5-2 项目经理任质量管理组组长 技术负责人、项目副经理任副组长 土建项目工程师 质 检 员 安装项目工程师 质 检 员 施工员 测量员 技术员 安全员 机管员 计量员 材料员 资料员 试验员 预算员 土建处 班组长 质检员 安全员 工程实体 安装处 专业施工队 班组长 质检员 安全员 班组长 质检员 安全员 工程实体 工程实体

图5-2项目部质量管理网络

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5.4技术管理流程图见图5-3

图纸会审 参加设计交底 编制施工组织设计 工程总标高和轴线定位 确 认 技术交底 配制翻样图 审 批 工程物料确认 进场验收 技术复核 分部工程评定 结构核验 竣工工程评定 业主、监理确认 隐蔽验收 中间验收 质量评定 资料审核 送交资料、 竣工图

业主、监理、设计、施工方联合验收 建筑工程质量监督站备案 交付使用 回访维修 图5-3技术管理流程图

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5.4主要技术人员配备及职责

5.4.1施工技术人员配备见表5-1

选派经业主考察确认的省级优秀项目经理与施工经验丰富的技术人员组建项目部，坚持以才任职，以能定岗，因事设职，因职选人的原则，将施工经验丰富、有创新精神、工作效益高、年富力强的同志推上主要岗位，确保项目部精干、高效，本项目部拟投入的现场主要施技人员配备。

表5-1施工技术人员配备 机构 项目机构 项目主管 总 部 技术负责人 安全主管 项目经理 项目副经理 技术负责人 现 场 计划管理 财务管理 施工管理 2人 1人 3人 预算员 会计 施工员 造价师 会计师 助工 工程计划核算 现场财务管理 现场施工技术 安全管理 2人 安全员 助 工 现场安全监督 材料管理 人数 1人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 2人 职 务 副总经理 副总工程师 科长 项目经理 项目副经理 技术负责人 土建质检员 安装质检员 材料员 职 称 高工 高工 高工 高工 高工 高工 工程师 工程师 经济员 主要岗位责任 协调统管工作 技术监督工作 安全监督工作 工程总负责 生产经营负责 现场技术工作 现场土建质量监督 现场安装质量监督 现场材料采购 质量管理 施工技术人员管理职责：项目部总体策划，从组织、机械、财务与技术等方面为一线

5.5劳动力组合

劳动力是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者，因此我公司在选择操作层人员时的原则为：具有良好的思想素质和职业道德，具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级和操作水平，并参与过省、市优工程施工的操作人员。其各工种工长、工种人员使用计划见下表：

A劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位划分作业班组，使各专业班

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从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，如木工支模按支模部位分为剪力墙、框架柱、梁板等数个作业组。

B使用我单位长期在册的稳定技术工人，决不私招乱顾，以确保施工队伍有较高的技术素质。

C项目经理部统筹安排项目的人力平衡调度，专业班组实现物消耗，定额计件工资与施工进度管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、安全等工作。

D公司将发挥企业整体优势，根据工程项目经理部核定的月施工进度与劳动力使用计划随时进行调整、补充。

劳动力计划见表5-2

5-2劳动力计划表 单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 基础施工阶段 土方工 砼工 瓦工 （抹灰工） 钢筋工 木工 电焊工 电工、机修 架子工 塔吊工 安装工 油漆工 80 30 80 100 150 4 2 8 10 25 主体施工阶段 30 120 150 150 4 2 50 8 30 8 装饰施工阶段 10 120 8 30 4 2 50 8 40 80 扫尾（调试）阶段 5 10 2 10 2 1 2 20 8 以上职工均为本工程长期在册固定职工，为保证工程施工需要，将按工程进度计划随时组织人员进场，并按上述劳动力计划，按工程施工阶段的劳动力需要随时进行劳动力调整，以满足工程施工进度，确保工期。 5.6分包计划

根据本工程的实际情况，我司总承包，在工程中无违法转包情况，无分包项目。

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6工程投入的主要施工机械设备等资源计划

6.1工程投入的主要施工机械及进场计划

为使本工程“优质高速”顺利进行，本工程所有机械设备均配套齐全，并能保证在任何施工阶段都不会影响工程的正常进行，并充分利用机械，以确保工程顺利按计划实施或提前完成。拟投入的主要施工机械机具用量见下表：

主要施工机械机具配备见表6-1

表6-1 主要施工机械机具配备 序号 机械或设备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 塔吊 砼输送泵 砼搅拌机 砂浆搅拌机 筛砂机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 插入式振动器 平板振动器 木工圆盘锯 木工平刨机 闪光对焊机 电渣压力焊机 电焊机 振动夯土机 潜水泵 挖掘机 台钻 电锺 砂轮切割机 手电钻 液压千斤顶 手持砂轮机 电动试压泵 手动试压泵 型号规格 QTZ40 HBT80 350L JDY350 链斗式 GQL32 GWB-40 TQ4-8 ZX50×6 BP1.5 MJ104 MB106 UN-100 BX3-630 AX7-300 HZD250 QX32 WY100 LT-24J JIX-ZD2-13A 5T φ100/10 数量 4 4 4 4 4 4 4 4 30 12 4 4 4 4 4 4 12 2 2 5 4 8 3 2 2 2 国别 产地 无锡 张家港 南通 南通 南通 江阴 江阴 南京 泰州 泰州 上海 上海 南京 南京 南京 徐州 泰州 日本 南京 德国 南京 南京 南京 上海 南京 南京 额定功率KW 31 65 7.5 3.5 5 5.5 3.5 2.5 1.1 2 5.5 2.2 100KVA 21 23.4KVA 4 按 进 度 计 划 进 退 场 进场时间

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7施工现场平面布置

7.1现场布置设想与管理

现场布置设想：

根据塔吊有效半径与区域面积、工程量等因素综合考虑采用四台QTZ40塔吊； 结构施工采用商品混凝土，进入粉刷时，设置砂浆搅拌站，保证施工正常运转； 设置钢筋加工场与木工房，实行集中配料； 水电采用地下敷设与立杆架设。

现场分阶段(基础、主体、装饰)布置，以提高场地利用率，同时满浇素砼硬化，建立有效的排污系统，对工程周边做好防护绿化与亮化工作。

现场的管理：

平面管理总原则:以阶段性施工为重点、以保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的的大型机具进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划，同时，制订以上计划的具体实施方案，严格按照此方案的标准、奖罚条例执行，实现施工平面的科学、文明管理。

平面管理体系:由项目副经理负责总平面的使用管理，现场实行总平面使用调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由标化管理员负责。

平面管理计划的制定:施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、设备、劳动力、垂直运输机械的进退场计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。

平面管理计划的实施:根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执许中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。工程科负责组织阶段性和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。

地下室施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内材料有序堆放与加工；排水系统通畅。

地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；业主办公人员上下班场内道路；料具放置场点有序调整、管理；材料、机械进退场、使用和科学调度；施工作业面工人区域化管理。 7.2施工用电

本工程的临时用电严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《建设工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）采用TN-S供配电系统，主要施工设备由配电房专线供电。

线路的架设采用架空和埋地相结合的方法，在施工现场主要通道和施工生产区采用埋地布设电缆，在其它场所采用架空线路。

供电线缆的选型：架空线选用BX型铜芯橡皮线，施工现场埋地干线、移动式开关

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箱、各种设备的供电均采用YC系列型重型橡套电缆，主要供电缆均采用五芯电缆。 现场采用“三级配电三级保护”，严格执行“一机一箱一闸一保护一锁”的供电原则。

楼层供电：由二只主配电箱引出干线,经管道井向楼层供电,每三层设分配电箱一只,分别向本层及上下各一层的移动式开关箱供电。

总配电房、主配电箱及移动式开关箱的要求

按三级耐火等级布置总配电房，做到“四防一通”，按《施工现场临明用电安全技术规范》的要求布置好配电室，完整地配置配电室的设施。

在主配电箱中分动力和照明二个区域，并有明显隔离带和标识，箱内工作零线为黑色，并有白色“N”字样，保护零线排为黄绿色，并写有白色“PE”字样。

主配电箱、开关箱安装扳手式门锁，设计成通风良好的箱体。

ABC三相以黄、绿、红色标志，顺序从左至右各用电开关必须编号，注明主要供电设备。

各漏电开关必须按要求定期试跳，动力漏电开关不大于30mA，照明漏电开关不大于15mA，动作时间小于0.1S。

用电安全技术措施

所有施工采用橡套电缆供电，临时干线采用五芯电缆，实行埋地的电缆，埋深不小于40cm，外架套管保护上盖20cm的砂后覆土20cm，架空线缆最低点净高不小于5m。

所有手电设备必须进行保护接零，在总配电房和主配电箱处的保护零线必须重复接地，接地电阻≤10Ω。

总配电房的照明不受临时用电的控制。

单相或二相用电，应坚持保护三相用电平衡的原则，照明干线必须采用三相一保护一工作零线时引出，负荷均匀等。

楼样间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。

建立临时用电“五大制度”,执行安装检修作业“八大措施”等。 至楼层供电的干线每三层固定一次。 7.3施工现场平面布置图

施工现场平面布置图见附页。

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8进度计划与工期保证措施

8.1工期计划概述

根据本工程规模、建筑结构特点，现场施工条件与本工程拟投入的资源配备(施工力量、机械设备、周转材料)，以及本工程在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着抢基础、抢主体、细装饰、速了尾与科学、负责和积极的精神，确保在投标工期内完成本次业主招标界定的全部施工任务。因此在施工过程中各工序必须科学穿插、紧密结合，严格按照施工进度计划组织实施。

优先考虑在全部施工过程的各个环节，采用新技术、新工艺、新材料、新设备，因地制宜地依靠科技进步加快施工进度；

着眼于施工各阶段，充分利用空间、时间，实现立体交叉作业，设备安装贯穿基础、结构、装修各阶段；

密切业主、监理、设计、业主指定分包及相关部门的协作配合，前期抓设备、材料的加工订货，在相互理解的基础上业主分期付给抢工和工期奖，激励职工加快施工进度。

施工中合理安排好主体结构验收，水电安装与室外工程穿插施工不占工期。 8.2施工进度计划横道图见附页 8.3确保工期措施

为确保工程按计划顺利完成，采用“后墙”法，即明确区域基础、主体结构封顶日期，进行倒排。根据网络计划，结合工程特点，合理安排各分部分项施工顺序及相关单位协作配合，制定切实可靠的周进度控制计划，以周保旬、以旬保月、以月保总计划，从组织措施、合同措施、技术措施，施工现场措施等方法上动脑筋、想办法，加强管理，保证按期完成，力争提前竣工。

A组织措施：

a选用具有开拓精神的项目经理负责施工管理。选择技术熟练的队伍进行施工，实行网络法施工，抓住主导工序，强化内部管理。

b超常规投入能打硬仗的施工队伍，制订奖励政策，开展劳动竞塞，充分提高劳动效率。

c项目经理部每周坚持施工生产例会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度等问题，详细安排各分项工作；与业主每周一次工作例会，及时解决工作中出现的问题，确保工程顺利开展与周施工计划的实施。

d发挥我公司土建、安装一体，便于紧密配合的施工优势、妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。

B配合措施：

a项目经理部与业主密切配合，建立与业主、监理等各方面的工作例会制度，及时解决施工中出现的问题，共同克服不利因素对质量、工期的影响，如图纸供应不及时，图纸变更，工程量增减，甲供材料不及时等不可预见因素，随时调整计划，以控制总计

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划。

b积极协调好土建与安装工程之间的配合工作，协调管理好分包单位合同履行，保证合同规定的时间、质量、数量要求。

c同时处理好与政府主管部门关系，主动接受职能部门的监督、检查、指导。 d对内部承包也要落实责任，对分项工程完成时间予以明确，只准提前，不准落后，分工明确，责任到人，确保施工按计划顺利进行。

C技术措施：

a根据工程特点，积极采用新技术，如结构施工中的先进支模方法、钢筋的焊接技术、装饰中的小流水立体交叉施工，加快施工进度。

b积极开展群众性的QC攻关活动，技术先行，一次成优。 c建立完善的检查、整改、复查的质量验收制度，杜绝不合格项目，减少返工，提高工效，保证工程顺利进行。

D物质措施：

a基础土方采用机械开挖，专人控制标高，在确保不扰动地基的前提下，尽量挖至设计标高，以减少人工修坑的工作量。

b发挥集团公司优势，联合在盐的其他项目部，自备车队，组织材料供应。

c项目经理部积极组织调配好施工机械及周转材料机具，保证材料型号符合、数量准确、性能优良、进场时间准确，充分满足各工序对施工机械的要求，并在施工中做好保养工作，保证机械性能的完好率和使用率，贮备相应的配件，做到万无一失。

d现场材料供应多渠道、多方式地进行材料的采购，储备与串换，与建设单位材料科密切配合，充分考虑有关材料设备的加工生产周期，提前明确甲供材料的供货时间，对进货及时组织验收。把不利工程进度的因素减少到最小程度。

E农忙等经济措施： a认真做好经济、成本控制工作。对施工成本做到事前预控，事中控制，事后分析。建立项目成本控制责任体系，与各职能部门，施工班组签订成本承包责任书，予以监督执行。

b认真做好工程资金使用，做到专款专用，在业主资金不能到位的情况下，乙方自行适当调拨，确保工程顺利进展。

c与各专业分包单位在文明施工、工程质量、工程进度、安全情况、环境卫生等方面制订奖罚细则，共同遵守，做到奖优罚劣，确保工程顺利进行。

d农忙不放假，除春节外一般法定节假日不放假，从经济上给予补偿，同时现场设电视录像、卡拉OK等文娱设施，建立家属探亲制，丰富职工生活，确保职工安心工作。

F信息管理措施：

a建立信息情报室，及时收集、掌握有关建设工程的法律、法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，设微机对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时准确传达到相关人员，使工程质量进度得到全面控制。

b现场设置监控系统，对工程施工实行全面系统的过程控制。确保施工的每道工序都按照国家标准与规范的要求进行。

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8.4施工过程工期控制措施

为了更扎实、更有效的保证工期，本工程将在保证总工期措施的基础上，进一步采取施工过程工期控制。

制定详细的、包含各阶段时间、各施工段、各作业层、各工种的计划，并及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。

制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，以总进度计划为主线，控制各分段计划进度，确保总进度计划实现。

制定施工工期控制段，根据本工程将分为土方、地下室，主体结构，内外装饰，室外及扫尾等阶段，进行工期控制。

将本工程各工期控制段，细化进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保控制阶段，以各控制段保总计划。

严格以进度计划安排生产并随时检查进度情况，及时调整部署，确保工期。

每周定时召开生产协调会，对上一周的生产情况进行总结，对进度的完成情况进行综合分析、找出原因，并针对情况调整和完善计划和措施。

施工过程中，认真落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回的影响。

材料采购工作必须走在施工的前面，要求计划组在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报项目部，以作安排。

项目部收到计划组提出的材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确保各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划，对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织货源；对特殊材料须考虑进货周期和加工周期，在总体材料计划提出后立即采购。

对于甲供材料，提前提供材料计划，以供业主采购及供应。

组织足够数量的劳动力投入施工现场，并根据施工阶段，及时进行工种的劳动力调整。

加强施工过程中的职工队伍管理，关心工人生活，解除后顾之忧，使其能安心工作，保证工程施工进度。

8.5进度计划的经济控制措施

1、根据各期作业计划，向参加施工班组下达任务充分运用经济杠杆，对按期保质完成的给予奖励，完不成的给予经济处罚。

2、各班组进场后，即签订协议，并交纳一定数量的工期保证金，未按规定执行的人员，根据情节给予处罚，若执行协议的班组及人员，工期结束按奖励兑现，以确保工期按时完成。

3、若因我方的原因造成工期延误，按照合同条款规定执行。

4、资金保证上，我公司将实行专款专用，给工程项目上提供足够的周转资金。 8.6主要材料供应计划

对我方负责采供的材料，将根据贯标要求，在已建立的采购合格分承方的供货单位中货比三家，从质量上、单价上把关，并接受业主、监理代表的验证，材料供应计划先审批后采购进场。

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9各分部（项）及重点部位的施工方法和技术措施

9.1施工工序总体安排

根据总平面布置与设计图纸结构施工其总体流向为：基础→地下室→上部主体结构。

其工程施工流程：施工准备→定位线→挖土→基础验槽(地基处理)→浇混凝土垫层、接桩→防水、保护层→基础底板钢筋、模板、水电预埋、混凝土→地下室柱墙及顶板结构→地下外防水、保护墙、回填土→一层柱筋焊接、绑扎→一层柱模板及顶板模板→一层顶板钢筋→一层柱及顶板浇砼→养护→进入下一个施工循环，结构完成四层后由下而上穿插砌体工程与水电毛坯管线安装→结构封顶→屋面防水→室内外装饰→细部处理与扫尾→自查自纠→初验→室外工程→竣工交付。 9.2工程测量及放线施工

施工控制网布设原则与测量方案的选择 施工测量控制网布设原则

该工程占地面积大。平面立面复杂，测量精度要求高，施工难度大，采用一般测量方法难以确保工期进度和保证测量精度。为了减少测量放样误差的积累，工程控制网的布设必须遵循从整体到局部，先控制后细部，分级布网（点）的原则,控制网分为平面控制测量和高程控制测量，轴线竖向投测控制测量和变形测量。

施工测量方案的选择

根据拟建工程所在区域内，业主提供的导线控制点和高程控制点，引测施工控制点，建立施工控制网，以保证本工程的位置正确。

由于施工现场材料堆放，重型车辆行驶以及施工机械的安置，给控制桩的保护带来很大的困难，也难以保证相邻控制点间的通视，因此，在施工现场外的场地及周边设置首级控制网，控制点应埋设于受外界环境影响较小的红线周边区域处（切不宜影响室外管线工程施工），要求相邻控制点之间通视良好，视线超越（或旁离）障碍物的高度（或距离）保证不小于1m且成像清晰，便可观测。

测量仪器配备见表9-1

表9-1测量仪器配备见表 仪器名称 托普康全站仪 (2〃级) 光学经纬仪 精密水准仪 普通水准仪 型号 精度 产地 数量 用途 工程控制网布设、定位及GTS-311S ±2+2×10S -6日本 1 重（难）点位置放样兼测量复核 DJ2-2 DSZ2 DS3 2〃 2mm 3mm 苏州 苏州 苏州 1 1 1 备用仪器及细部放样 沉降观测及重要水准点引测兼复核 一般工程抄平

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对测量外业资料进行内业平差计算，计算出各导线网（点）的坐标、高程成果，最后编制出导线网（点）成果报告书，并报现场监理代表审核同意后，做为控制本工程的原始控制基准。

平面控制测量

在该工程平面控制测量中我们采用拓普康电子全站仪进行。根据图纸，结合现场实际情况在土方开挖前通盘考虑，全场进行精确测量，且注意控制点的稳固永久性，防止交错施工作业中破坏或位移。所测设控制网必须与桩基施工控制网进行联结复核，防止出现桩基工程与主体工程由于两方测量所造成的不一致。

根据本工程的特点，设置控制轴线，然后向外引测、形成闭合的矩形控制网。为了防止各控制点在施工现场上受到破坏而影响工程质量，将所有控制桩点、轴线桩点用混凝土加以保护，并做好标志。

所有控制桩点尽可能设置于车辆不易走到或土壤不易扰动的地方。如在混凝土路面上，桩点做法如下：在混凝土上用冲击钻打φ12#孔，用14钢钉打入，钢钉顶面用钢鉴“十”字形标志，“十”字形中心为点位；如控制点设置于土壤中应挖长宽各为600、深800的坑。用C20混凝土浇灌振捣密实、保持混凝土表面与预埋铁板面相平，并在桩周围砌筑120厚3-5皮砖高的砖模作为桩保护墙，并作为交通标志。

所有测量控制网经测量人员自检无误后形成正式的测量报告交公司技术部门验收（现场用全站仪复核），然后再交监理单位、建设单验收审核后方可进入下道工序施工。

高程控制测量

高程控制在一层柱施工完成后用高精度水准仪引测到一层柱上，且这点的高程要闭合一致，标高标注为+1.00米，用红漆标注好，要符合标高标注方式。每一结构层用校验好的50m钢卷尺向上引测，并用水准仪闭合后注好标志作为所在楼层施工的标高控制点，注意每层施工时标高引测起点都必须是一层标高控制点，防止层层推测造成累计误差。

沉降观测

沉降观测的根据为变形测量规范JGJ/T8-97和工程测量规范（G1350026-93）要求。 根据变形测量规范的要求结合该工程的特点注重变形测量。计算出每次沉降量和累计沉降量、且定时进行垂直度观测，与沉降情况进行分析比较，发现沉降异常时及时与设计单位和建设单位、监理单位通报。

所设变形观测点的高要尽量一致便于观测，防止过高或过低使观测困难，影响观测精度。在外装饰时注意保护沉降观测点，使变形测量的连续性，保证数据的精确性。

变形观测水准基点应设置在邻近建筑物且稳固不易破坏和位移的部位，数量不少于三个，且定期互相复核，高程可利用黄海高程或用假定高程。

周边邻近建筑观测 (1)监测要求：

所有测试点、测试设备需加强保护，以防损坏。 量测周期，基坑土方开挖至地下室侧壁回填。

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9.3地基与基础分部

本工程桩基已施工完毕。 A土方工程 土方的开挖

根据本工程地下室的结构特点及现场条件，土方开挖采用2台挖掘机开挖，并配足自卸汽车进行场内运输。挖掘深度至桩顶以上30cm处（无承台处挖至底板标高以上30cm），余下的土方用人工进行开挖及清理。

地下室土方防护及降排水 a.地下室土方防护 根据本工程地质条件，基坑实际开挖深度和周围环境，地下室拟采用围护桩、护坡、降水。

护坡采用60厚C15混凝土护坡分格内配单层钢筋φ6.5@200网片。 b.基坑降排水

本工程采用井点降水及明沟、集水井方式排水。基坑土方开挖到设计标高后，根据基底标高的不同，在坑内采用明沟，集水井方式排水，降水深度不小于基坑地面以下0.5m，在土方开挖同时要做好坑外的排水工作，在开挖坑内土时要保证每一个工作面都同时排水，保持坑内干燥，并配备抢险和堵漏设备的材料。

开挖后的基坑拟采用环形一级轻型井点降水方式，降低地下水位： B桩位验收、接桩、砖胎模及垫层 a砖胎模及垫层施工 基础周边及承台、深基础等均采用砖侧模。

基坑开挖至设计标高后，立即组织垫层施工，为控制垫层标高，在坑底每1.5～2米设置一标高控制桩或在桩身上测设标高控制点，控制垫层的厚度、标高及表面平整度，垫层表面要抹光压平，以减少对地下室底板大体积砼的约束。另所有集水井有斜坡处侧模均采用砖胎模，以确保斜坡尺寸的准确性。

b桩位验收及接桩

在基础施工前，必须对桩基进行验收（包括桩的动测及桩位验收），合格后方可进行下道工序施工。

接桩根据图纸及图集要求进行。 c钢筋

地下室部分由主要由底板、墙和顶板组成，其钢筋绑扎特点量：深坑作业、径较粗，型号较多，布筋较密，尺寸要求严，安装难度较大。

钢筋的质量要求、连接、制作等同主体结构部分。

a.绑扎前弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。

b.绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点的钢筋全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑所，但应保证受力钢筋不发生位移，对双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。

c.绑好底层筋，摆放钢筋马凳或支架扣，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋同。

d.底板钢筋上、下层有接头时，按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度符合设计和施工规范的要坟。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。

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e.墙主筋插入基础长度要符合设计要求，根据划好的墙位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确，必要时可附加钢筋，再用电焊固定。

f.钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇灌混凝土时，由专人看管钢筋并负责修整。 (2)墙钢筋绑扎

a.地下室墙钢筋在底板浇筑混凝土后绑扎，绑扎前应放线，校正预埋钢筋，位移较严重的，进行加固处理，墙模分段间隔进行，以利钢筋绑扎。

b.一般先立2～4根竖筋，在其上划上水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，在其上划竖筋间距，接着绑其余竖筋，然后绑其余横筋。

c.墙钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对儿进行，钢筋的搭接长度及位置符合设计和施工规范的要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。

d.双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm。在钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，以控制保护层的厚度。

e.墙上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口要按设计要求加绑附加钢筋，洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。

f.墙转角及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应符合设计要求进行绑扎。 g.墙内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均应符合设计要求，切断钢筋后加绑附加钢筋补强。

h.模板合拢后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭设处绑一道临时定位横筋，在混凝土浇筑时，安排专人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。

(3)柱、梁、顶板钢筋绑扎 项板钢筋绑扎与底板钢筋绑扎大体相同。 柱、梁见主体结构部分。 (4) 绑扎要点

a.本工程地下室钢筋规格多，用量大，板、墙、柱、梁交接处钢筋多层复杂。因此，钢筋成型前，要认真熟悉图纸，了解现场操作面的情况，弄清各部位钢筋的相互位置，并结合钢筋构造要求及验收规范，严格控制钢筋成形和绑扎质量。

b.地下室底板、承台、地梁的底层筋用专用塑料垫块作钢筋保护垫层，间距为1000×1000，上层筋的控制，采用Φ25钢筋制作马登支承。其间距不大于1000成梅花型布置。所有支撑均不得直接接触垫层上，必须架立于底层钢筋上，以防渗漏。

c.固定墙板、柱钢筋时，将钢筋插至底部，并固定于承台与底板筋上，上部按图纸要求绑扎，在底板上500mm处用限位钢筋烧焊固定，柱采用不少于2道箍筋点焊固定。双排钢筋用Φ6@300“S”筋钩牢并点焊固定，确保钢筋定位正确。

d.本工程所有墙板、底板、顶板双面布筋时，双面筋之间拉结筋未标注时，采用Φ8@500钢筋梅花型拉结。

e.地下室防护门、密封门的门洞上方顶板处均按要求预埋吊钩，砼门洞加强筋。 4、模板

模板的质量要求、制作等同主体结构部分。 (1)柱、墙模板支设顺序 检查模板平整度→侧模板安装就位→安装纵横管楞→穿对拉螺栓→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。

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(2)梁模板支设顺序

搭设梁模脚手架→铺设梁底模板→安装梁侧模→安装梁侧模板钢管楞→复核梁模尺寸标高→与相邻柱的连接固定。

(3)顶板模板支设顺序

搭设模板脚手架→铺设楞木(50×100木方间距300mm)→铺设组装模板→复核模板平整度及标高。

(4)砼墙板支模体系：

砼墙板采用18厚木胶合板，50×100木方作背楞，双根Φ48×3.5钢管围楞，以及带止水带和定位杆的对拉螺栓固定的模板支撑施工工艺，竖楞间距300mm，围檩垂直间距为600至700mm，对拉螺栓采用Φ16圆钢制作。

(5)柱、梁、板模板见主体结构部分。 5、混凝土

(1)地下室底板砼施工： 1）施工组织。

为了控制砼内部和表面温度不超过25℃，以免混凝土表面出现温度裂缝。且确保砼浇筑工作能连续进行不致出现冷缝，同时考虑到现场施工条件，将组织两台固定泵将砼送至浇筑点，承台、地梁、底板等一次浇捣完成，不留施工缝。操作人员三班作业组，每班六小时轮换作业。

采用预拌砼应及早与供方联系，并向供方提供砼强度等级、抗渗等级及现场浇筑有关要求等，以便供方及早做好试配工作，并组织材料。

2）浇筑方法

①、在现场适当位置布置砼泵，整个底板按后浇带位置分段进行浇筑。

②、浇筑时，采用“斜面分层、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的浇筑方法。为了不使上下两层产生施工冷缝，要在下一层混凝土初凝前浇筑上一层混凝土，并采取二次振捣法，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝。

③、为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置，泵管需架设在支设的钢管架上。 3）混凝土的振捣

①、根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带的前、中、后部布置三道振动器，通过振动流淌使砼达到均匀铺坍的要求。第一道布置在砼卸料点，振捣手负责出管砼的振捣，使之顺利通过面筋流入底层，第二道设置在砼的中间部位，振捣手负责斜面砼密实，第三道设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋较密，振捣手负责砼流入下层钢筋底部，确保下层钢筋砼的振捣密实。振捣手振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下，严格控制振捣棒移动的距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处的漏振。

②、振动器的振捣要做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列，可采用\行列式\或\交错式\的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈现水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

③、混凝土表面用平板振动器来回振动两次，混凝土表面处理，做到“三压三平”，先按板面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮平，再在初凝前用滚筒碾压数遍，滚压平整，

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最后在终凝前用木蟹打磨压实、铁抹子抹平收光，以防混凝土表面裂缝出现。 ④、流动性的砼在浇筑过程中，上涌的泌水和浆水顺着砼坡脚流淌到坑底，故我们采取的措施是在砼垫层施工时，使其施工成一定的坡度，使大量的泌水顺垫层坡度流入周围的排水沟盲沟，通过积水坑内潜水泵排放到基坑外。

(2)大体积砼温度裂缝的控制

该工程地下室承台部分砼为大体积砼，为了确保工程质量，因此对大体积砼温度裂缝进行严格控制。

①、合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子；砂、石含泥量控制在规定范围内；在砼中掺加减水剂，降低水灰比；严格施工，分层浇筑振捣密实，以提高砼的抗拉强度。

a、水泥：水泥品种和成分对混凝土质量有很大影响，必须满足GB175-92、GB1344-92的规定。

b、粗骨料：根据试验研究，混凝土中骨料粒径越大，长条形和扁平形颗粒所占比例越大，骨料表面聚集水膜的倾向越大，从而使水泥水化胶体和骨料间存在薄弱过渡区，从而降低混凝土强度。要求商品砼使用二次破碎石作为粗骨料，连续级配5-31.5mm，粗骨料中长条形和扁平形颗粒所占比例不超过5%，含泥量≥2.5，含泥量≤1.0%。

c、细骨料：选用洁净圆形颗粒的天然江砂，细度模数≥2.5，含泥量≤1.0%。 d、活性掺料：掺入I级粉煤灰，充分发挥其形态效应、活性效应、微集料效应，能有效改善混凝土拌和料的工作度，减少泌水和离析现象；可补充粉细料的不足，润滑作用好，利于混凝土泵送，可降低混凝土收缩。

e、高效减水剂：选用JM-Ⅲ高效减水剂，对水泥有较强的分散作用，可显著改善混凝土各种性能；渗量小，减水率高，对钢筋无锈蚀作用。

②、浇筑薄层砼，每层浇筑厚度控制不大于30cm，以加快热量的散发，并使温度分布较均匀，同时便于振捣密实，提高弹性模量。

③、底板高低起伏和截面突变处，做成渐变化形式，以消除或减少约束作用。 ④、加强早期养护，提高抗拉强度。砼浇筑后，表面及时用塑料薄膜、草垫等覆盖，并洒水养护，深坑基础可采取灌水养护。夏季适当延长养护时间，基础砼拆模后应及时回填。

⑤、加强温度管理。砼搅拌时温度要低于25℃，浇筑时要低于30℃，浇筑后控制砼与大气温差不大于25℃，砼本身内外温差在20℃内；加强养护过程中的测温工作，发现温差过大，及时覆盖保温，使砼缓慢地降温，缓慢地收缩，以有效地发挥砼的徐变特性，降低约束应力，提高结构抗拉能力。

⑥、对大体积砼表面蓄热保温、适度润湿养护是保证将砼内外温差及砼表面和大气间温度控制在25℃以内的一项十分关键的工作。

本工程拟采用2层塑料薄膜2层草袋作保温润湿。以后根据所采用的材料品种及天气情况进行按实调整。草袋上下错开，搭接压紧，交接处包裹，形成良好的保温层，从而使砼表面保持较高的温度，减少表面热的扩散，延长散热时间，使内外温差小于25℃。充分发挥砼强度的潜力和材料松驰特性，避免裂缝。

另一项措施是适度的潮湿养护（少量水润湿），防止砼表面脱水而产生干缩裂缝。少量适度润湿可在砼表面和保温层间形成水蒸气垫。

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砼表面所需养护材料的厚度计算如下：

a、砼内部最高升温值的计算 Tmax=To+Q/10+F/50

Tmax：混凝土内部最高升温值（℃）

To：混凝土浇筑温度（℃）取施工时当地平均气温 Q：每立方米混凝土中水泥用量（kg/m3），式中水泥为42.5矿渣硅酸盐水泥，若为52.5水泥时，采用Q/10×1.15。

F：每立方米砼中粉煤灰的用量（kg/m3） b、养护材料厚度的计算

δ=[0.5Hλ(Ta-Tb）]/[λl(Tmax-Ta)]×K

式中：

δ——养护材料所需的厚度（m）

λ——养护材料的导热系数（W/m.K）取2.3W/m.K Tmax——砼中的最高温度（℃）

Ta——砼与养护材料接触面处的温度（℃），当内外温差控制在25℃时，则Ta可取Ta=Tmax-25℃

Tb——砼达到最高温度时的大气平均温度（℃），可采用施工时的旬平均温度； K——传热系数的修正值 H——结构物的厚度（m）

0.5H——指中心最高温度向边界散热的距离，其距离为结构物厚度的1/2。 施工时根据实际气候条件及实际每立方米砼水泥用量进行调整，而具体养护时，还必须根据测温值和温差及时进行调整，当砼内外温差在20℃以下时，可逐步揭除保温层，以调节降温速率。采用以上养护方法养护周期约2-3周。

(3)基础大体积混凝土的测温工作 为控制及了解基础施工时，混凝土内部各阶段、各部位温度变化，做到信息化施工，根据大体积混凝土的施工要求，要对整个基础施工进行大体积混凝土的测温工作。

为提高测温的及时性，提高工效效率，本工程将采用温度传感器联电子计算机的全自动化测温方法，该方法可以自动连续的进行混凝土内部温度检测，自动显示和记录，在整个测温过程中，没有人的干扰因素，不需要工人下到基坑中工作，既减轻了劳动强度，又使所测得的温度数据稳定、准确、可靠。

①、测温点布置 a、竖向点布置：

竖向测温点布置，应能检测出砼内部的温度分布为原则，1500mm厚承台内布置三个内部测温点和一个砼表面测温点。

b、平面测温点布置：

平面测温点布置是根据基坑外型而布置，在中轴线横线和斜线方向均可作为各部位的代表，竖向布置是把基础中各层次的混凝土内温度差直接反映出来，以便在已做好的保温控制基础上更好地掌握调整和确保混凝土最终质量。

②、测温时间

基础混凝土温度从混凝土浇筑到混凝土硬化，有一个从升温至降温的过程，这个过

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程相对来说是比较缓慢的，尤其是降温过程中，要混凝土内部接近大气温度，往往要有几十天的时间，而实际上测温并不需要测如此长的时间，一般有15-20天就可以了解到混凝土内部温度变化情况，为此，测温时间从混凝土浇筑开始，如果此时混凝土与大气的温差还大于20℃，则考虑延长一段时间（3-5天），并采取适当的降温措施。

③、测温线的保护

在测温过程中，测温电缆线的保护是测温成败的关键，这在布线走向，外露保护等都要考虑，相应措施如下：

a、布线尽量少。

b、对测温布线，加强作业班组人员保护措施，交底内容为测温走向及传感器的位置，防止人为损坏现象发生。

c、严禁在外露线区域电焊作业和混凝土浇筑时设有传感器和电缆线的地方插振动棒。

(4)地下室墙板砼浇筑 ①、墙、柱浇筑前，用水冲洗结合处，并用与砼同成份的水泥砂浆浇筑200mm左右。 ②、墙砼浇筑采用斜面分层的方法进行。在浇筑时，应派人在地下室底板上跟踪检查，是否有模板漏浆、胀模及其它异常情况，有情况及时处理，遇重大问题立即报项目部，采取有效措施，确保砼浇筑质量。

③、砼浇筑时，砼不直接冲到墙内，而是泵送在靠近墙的顶板模上，然后用反铲推送入模。

④、柱浇筑的自由高度不得大于2m，采用串筒下料，以防砼发生离析现象。 ⑤、板浇筑时，为了保护板上层钢筋，所有施工人员一律在搭设的专用的跑道上作业。

⑥、砼浇筑结束后，及时清理模板及钢筋上的砼，砼面上残留的一层浮浆，在砼终凝后，具有一定强度时，用钢筋把浮浆松成碎块或粉末，然后清除。

⑦、墙、柱砼拆模后，要浇水养护或外挂浇水湿润过的草帘养护。 6、地下室外防水与回填土工程 (1)地下室外防水施工

地下室外墙、底板采用K11防水涂料，施工前应对基层清扫干净，具体见本施工组织设计重点部位施工措施。

(2)回填土

基础经过隐蔽验收后，将坑内建筑垃圾清理干净后方可组织回填。

a.回填土类别由设计部门确定，土的含水量不得超过规范要求，回填土内不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。

b.回填土应对称进行，分层夯实，每层土虚铺厚度不宜超过300。 c.回填土应做好密实性试验。以确保满足设计要求。

d.坑底标高有差异时，应先填低处，每层接缝处应作成斜坡形，上下层接缝错开距离应不少于1.0m。

e.每层铺填厚度和压实遍数，应根据土质、压实系数和压实机具(蛙式打夯机)确定。

7、砌体结构

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（1）基槽及基础垫层均已完成，并验收，办完隐检手续。

（2）内外墙基础周时砌筑，如底标高不一时，应先从低处砌起，接槎高度不超过1米，高低相接处要砌成阶梯。

（3）砌筑时，先铺底灰，再分皮挂线砌筑，做到里外咬槎，上下层错缝。基础最上与最下一皮砖采用丁砌法，先在转角处及交接处砌几皮砖，然后接通线砌筑。

（4）砌筑时，立皮数杆，每皮砖要挂线，基础中预留洞口、管道，其位置应准确，避免凿打墙洞，管道上部应留沉降空隙。

（5）基础砌至防潮层时，须用水平仪找平，并按规定铺设20mm厚水泥防水砂浆防潮层，要求压实抹平。

（6）砌完基础后，应及时清理基槽（坑）内杂物和积水，在两侧同时回填土，并分层压实。

9.4主体结构分部

钢筋

钢筋质量要求

本工程中钢筋砼结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。所有钢筋为信誉良好的合格制造厂产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定抽样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验，合格后方可使用。

钢筋加工

钢筋采用集中制作成型、现场绑扎。加工场地设一条钢筋加工生产线，布置3台钢筋切断机，3台弯曲机，3台钢筋对焊机，1条冷拉线等。钢筋采用冷拉法调直时：Ⅰ级钢冷拉率不应大于4%，Ⅱ级钢冷拉率不应大于1%。严格安照钢筋下料单组织加工。

作业安排：

由于钢筋加工量较大，且规格繁多，必须周密部署，并根据总控制施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工场要和施工现场密切配合，每天以书面形式向现场经理反馈信息，发现加工计划与现场进度有脱节或供不应求时，应立即调整或加快施工进度，确保现场钢筋绑扎能有条不紊。

钢筋加工成型严格按《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2001）和设计要求执行。钢材品种、规格应符合施工图纸要求，机械性能、化学成份及工艺性能必须符合国标。

由专业人员进行翻样、下料，配筋单要经过技术负责人审核批后才能允许加工。 钢筋连接

梁主筋采用闪光对焊及电弧焊，柱、墙竖向主筋采用电渣压力焊连接。竖向钢筋的电渣压力焊施工：电渣压力焊焊接由持操作证的专业班组操作，并由钢筋工长具体负责，严格按不同钢筋直径调整对应不同的工艺参数进行焊接，并注意接头清除油污、锈斑等，431焊剂要防潮，必要时进行烘干，操作上注意焊剂装匀压实，适当延迟敲击渣壳。

A电渣压力焊接头施工特别注意如下几点：

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a.钢筋端部浮锈、泥沙要清除。

b.在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀。

c.焊完后，应保留半小时，再敲除渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度。 d.钢筋接头部位的鼓包量应基本满足1.5-1.6倍直径的要求。 B钢筋闪光对焊的施工操作要点：

a.焊接前应检查焊机各部件和接地情况，适时地调整变压器级次。

b.钢筋端头应顺直，15cm范围内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm。

c.采用预热闪光焊时，应做到一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高。

d.焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，然后平稳取出钢筋，以免产生弯曲。

C钢筋绑扎

钢筋采用集中加工、现场绑扎成型。钢筋成型前，要认真熟悉图纸，了解现场操作面的情况，弄清各部位钢筋的相互位置，并结合钢筋构造要求及验收规范，严格控制钢筋成形和绑扎质量。为了工程的顺利进行，做到忙而不乱，稳中求快，采取以下措施进行施工。

a绑扎顺序为：框架柱→柱→板→框架梁→次梁→楼板。 b钢筋绑扎位置及用量应符合设计要求规范的规定。 c及时派专人按设计及规范要求垫好垫块。

d墙柱钢筋绑扎，要求钢筋横平竖直，绑扎牢固。先竖向钢筋后水平钢筋，最后拉结筋，墙除四周三行钢筋必须全部绑扎外，中间部分可用间隔式绑扎，拉结筋采用按图纸设计要求加设。

e受力钢筋接头位置相互错开，必须符合规范规定的要求。 f钢筋保护层：

柱、梁板用1:2水泥砂浆块控制钢筋保护层，其垫块厚度严格按施工图纸要求。 g施工支撑

对于墙钢筋骨架可采用Ф10@1000施工铁，长度同墙宽，骨架顶端采用Ф10@1000施工铁点焊对撑在模板上口，以确保钢筋保护层及防止上口钢筋偏位。对所有双层平台板筋网片，除图纸注明外，均用Ф10@800施工铁架立，以确保钢筋位置。

避雷接地钢筋:避雷接地钢筋必须严格按施工图施工，必须采用焊接接头，焊缝（双面焊）每面长度不小于5d。

钢筋的验收：各部位钢筋的搭接、锚固均应按施工规范和设计要求执行，钢筋绑扎完毕在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。

D施工配合

钢筋绑扎的配合主要指与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以便木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于700者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后，梁侧方可封模。另必须重视安装预留孔预埋件的适时穿插，及时按设计要

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求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏；砼施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，墙板、柱子插筋位置正确。

钢筋工程质量程序控制见图9-1

学习图纸和技术资料 钢材合格证按批号炉号 准备工作 学习操作规程和质量 检查脚手架脚手板 制定与审核钢筋配料表 标准书面交底 操作人员参加 钢筋模板工序交接检查 和钢筋砼工序交接检查 浇筑砼时留人看钢筋 执行验收统一标准 钢筋合格证 钢筋代用单 事故处理记录

技术交底 按不同型号挂牌 钢筋下料成型 中间抽查 现场绑扎安装 自 检 办理隐蔽验收签证手续 柱梁独立基础工业，抽查构件数量的10%，不少于3件；板按有代表性自然间抽查10%，不少于3件 不合格的处理(返工) 质量评定 自检记录 隐蔽验收记录 质量评定记录 施工记录 清理现场文明施工 资料整理 图9-1钢筋工程质量程序控制 32

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模板

随着建筑市场的竞争，建筑质量标准的提高及建筑施工工艺的不断改进，我项目部决定在本工程结构模板施工中，采用《可拆卸式胶合板模板施工工艺》组织施工，达到清水混凝土要求，便于直接在砼表面上刮腻子，做乳胶漆饰面，减少施工抹灰层，节约成本。从而有效控制其粉刷层容易产生空鼓、开裂现象。

(1)模板的选用

·柱、梁、墙采用18厚复合木模板，现浇板采用12厚竹胶板。 ·复合木模板

用复合木模板代替大模和钢模，是一种新型的施工方法，复合木模板厚度为18mm，结构紧密，没有剥皮和脱胶现象，表面平整光滑，外形尺寸方正，模板表面涂刷隔离剂，本工程上选用18mm厚复合木模板。

·钢管

选用外径为Φ48的脚手钢管及门架，用于搭设柱、墙、梁、板模板的支撑系统。 ·对拉螺栓 选用圆钢制作，用于柱、墙模板的对拉位置，它既能承受砼的侧压力，又能控制梁、柱、墙模板间的厚度，用于地下室外侧壁的对拉螺栓，中间设80×80×10钢板止水片，四周与螺栓满焊而成，起到止水效果。

·木方

50×100木方跟复合木模板连接加强模板平整度。 (2)构造形式 ·矩形柱模支模体系

柱模采用18厚复合木模板及50×100木方格栅，Φ48钢管排架及门架支撑的模板施工工艺，柱模的两侧模板预先制作成定型模板，单边≥600的在柱中加Φ16穿心螺栓，≥800的柱中及柱外加设，上下间距同墙上间距，柱模板安装示意见图9-2

钢管扣件固定18厚复合木模板

图9-2柱模板安装示意

50×100木方φ16对拉螺栓·梁、板支撑体系

本工程现浇板均采用，50×100木方格栅，Φ48×3.5钢管脚手架作支撑体系，面板满铺，格栅@300，支撑立杆纵横间距在800mm至1100之间。梁高≥600的梁中间加Φ12对拉螺栓固定，确保梁不涨模。

梁、板模组安装示意见9-3

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图9-23梁、板模组安装示图

方木复合木模板对拉螺栓(3)柱、墙模板支设顺序

检查模板平整度→弹出边线及模板控制线→闭合复核→用水准仪抄平→在钢管上标定安装高度→侧模板安装就位→安装纵横管楞→穿对拉螺栓→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。

(4)梁模板支设顺序 搭设梁模脚手架→铺设梁底模板→安装梁侧模→安装梁侧模板钢管楞→复核梁模尺寸标高→与相邻柱的连接固定。

(5)楼面模板支设顺序

搭设模板脚手架→铺设楞木（50×100木方间距300mm）→铺设组装模板→复核模板平整度及标高。

(6)施工要求

所有模板必须进行翻样，并经审核后制作。模板采用复合木模板，其板面必须刷脱模剂，并按翻样要求进行制作。其模板接缝用特种胶封闭。在有防水要求处，对拉螺栓上设止水环，内外模板与内、外排架固定牢固。

墙外模立到相应楼面以上20cm左右，外围柱模的施工类同，这样能防止上下层柱在楼面施工缝处的不平整，保证此处的接缝平整、光滑。

现浇板底模

采用12厚竹胶板，经翻样制作，钢管排架上先铺50×100木方，再铺竹胶板，便于固定竹胶板，防止挠曲。

模板在封模前应将模板的杂物积水等清理干净，且模板成型后应及时封堵清扫孔，柱、墙模板下口应用水泥砂浆填堵实。

模板在拼装前应满涂薄薄一层脱模剂，不得采用废机油和油性隔离剂。 模板上的预埋件，预留孔洞不得遗漏，且应安装牢固。

模板在安装过程要跟踪检查其轴线位置与标高，发现问题及时处理。

对于支撑和夹模等用的钢管应剔除锈蚀严重、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。

所有扣件、对拉螺栓的螺帽均应拧紧达到规定的力矩，破损扣件、螺牙滑丝等均严禁使用于工程中。

满堂脚手架的横杆、立杆接头位置应互相错开，避免在同一平面、立面上。

模板及支撑系统在安装搭设时必须设置足够的剪刀撑以防整体倾覆。 安装上层模板及支架时必须符合下列规定：

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·下层楼面应具有承受上层荷载的承载力。

·在搭设上层支架时的立杆应对准下层支架的立杆，并铺设垫板。

·模板在最终固定前要校正其轴线位置、垂直度及平整度等，对于要起拱的梁板应按规定要求进行起拱。

(7)、模板的拆除

模板拆除前应编制模板拆除施工方案，并向操作人员作好技术交底和安全交底。 模板拆模时间的规定： ·梁板模板拆除时间：

a、梁板底模在砼强度必须达到100%方可拆除。

b、拆除下层的模板必须在上层砼浇结束后方可进行。 c、模板拆除必须凭技术负责人的拆模通知书。 ·柱墙模板及梁侧模拆除时间

a、地下室墙模应在砼浇筑后不小于48小时后方可拆除。

b、柱模、墙模宜采用封模养护，封模养护时间不得小于7天，由于本工程工期较紧，为了提高模板的周转效率，本工程根据模板周转情况不采用封模养护，在砼浇筑后不小于48小时拆模。

c、梁侧模板宜与部分底板模同时进行。 ·拆模方法

a、拆模顺序为先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重构件，后拆除承重构件，对于复杂结构模板的拆除，应在立模时就制定详细的拆模方案。

b、拆模时应使用拆模撬棒加羊角锤，按顺序拔钉撬板，不得使用钢筋头或钢管乱打乱撬。

c、楼板底模拆除应先降低支撑，后再拆除底板，不得将支撑全部拆除后再拆底模，使底模整体落地，避免造成模板损坏和发生安全事故。

d、拆模时操作人员应站在安全处，以免模板或支架误伤人员。待该段模板全部拆除后方可将模板、支架等运出堆放。

e、拆模时严禁从高空把模板直接扔下，应两人或多人配合，按指定的地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。

(8)易发生胀模的原因分析 易发生胀模的部位和原因见表9-2

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表9-2易发生胀模的部位和原因 构件名称 易发生膨胀的部位 模板下口 阳角 墙 门窗洞口及预留洞口 二次接槎部位 模板拼接处 对拉螺栓 模板下口 柱 模板拼接处 二次接槎部位 周边梁外测 支撑数量不足或支撑悬梁 空 悬挑梁端部 跨中 模板方格中心 楼板 支撑悬空处 节点 梁柱节点及楼板与柱交接处 与梁“支撑数量不足或支撑悬空”条目相同 未制作定型节点模板,易胀模或模板吃进柱内,与墙“二次接槎部位”条目相同 无外脚手架时,周边梁外模安装质量难以控制,外模不顺直,支撑不牢 人为减少支撑数量,造成荷载重新分配,易使梁下沉 支撑数量不足,标高不准,跑模 未按规定起拱时,易发生梁下沉现象 与梁“跨中”条目相同 与墙胀模原因相同 胀模原因分析 模板下口混凝土侧压力最大,采用大流动度泵送混凝土时,一次浇筑过高、过快 阳角部位U形卡不到位及大模悬挑端过长 采用木板制作的门窗洞口、预留洞口模板,其下脚支撑及定位困难 由于墙面残浆等原因,二次接槎部位模板不能保证与墙拼严 拼接处模板安装过松 随意取消对拉螺栓 (9)模板工程（砼成型）质量保证措施

模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。涂刷隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证柱、梁内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。

梁柱处模板要专人修补，模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到技术负责人的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。

模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。

对木模本身的质量应认真检查；钢围檩挠曲不直者不得使用；木模表面有脱皮，板中有变质起鼓者不得使用；木搁栅挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、

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接缝吻合、严密不漏浆。

砼在浇捣时要派专人检查模板内砼是否密实，拆模时在待砼达到规定强度后方可拆模，注意不得碰坏棱角，并做好成品保护工作。

现浇结构模板的允许偏差应符合下列规定见表9-3

表9-3现浇结构模板的允许偏差应符合下列规定 项目 轴线位移 底模上表面标高 基础 截面内部尺寸 柱、板 不大于5米 层高垂直度 大于5米 相邻两板表面高度差 表面平整度 8 2 5 ＋4,－5 6 允许偏差 5 ±5 ±10

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模板工程质量程序控制如见图9-4 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量 标准书面交底 操作人员参加 和钢筋砼工序交接检查 浇筑砼时留人看模 执行验收统一标准 不合格的处理(返工) 自检记录 质量评定记录 施工记录

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模板选择 准备工作 光模模板刨边 模板涂隔离剂 与钢筋工序交接 技术交底 检查脚手架脚手板 底部标高、中心 支 模 中间抽查 自 检 质量评定 按柱梁各抽查10%，不少于3件；板抽查10%，不少于3件 按强度检查标准要求及试验结果 注意保护棱角 拆 模 资料整理 清理现场文明施工 图9-4板工程质量程序控制图

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3混凝土

(1)预拌混凝土 1）混凝土的运输

①、预拌混凝土的运输要合理组织、统一调度、按需供应，保证混凝土浇筑的连续进行。

②、预拌混凝土的供方在运输前，应会同需方对整个运输路线的路况和交通情况进行实地考察，并要检查现场的施工道路是否平整、坚实，施工时车辆进出流向是否合理，车辆行驶范围内有无障碍等。

③、预拌混凝土运输车司机必须经过培训合格，方可上岗。在运输过程中，严禁擅自加水，在运输前，应对运输车的司机进行交底，司机要做好运输车的例行保养工作。装料前，要确保搅拌筒、翻斗车内无积水，防止影响混凝土的水灰比。

④、当需要在卸料前掺入外加剂时，外加剂掺入后搅拌运输车快速搅拌的时间应由试验确定。

⑤、每车混凝土均应随车签发发货单，发货单需表明工程名称、交货地点、运输车号、发车及到达时间、供应量、强度等级、坍落度、集料等内容。进入工地时，由需方收料员鉴证到达时间，按现行国家标准《预拌混凝土》的规定进行验收。发货人，收货人及司机均应在发货单上签字认可。

⑥、混凝土搅拌运输车卸料 混凝土搅拌运输车进场后，应停放在指定的地方，卸料前，应全速(一般14～18r/min)转动1～2min,并待搅拌筒完全停稳不转动后，再进行反转卸料。

运送的混凝土到现场时应先低速出一点料，观察混凝土的质量。卸料过程中，应目测每车混凝土拌合物的质量，坍落度偏差过大或品质改变(如停置时间过长变硬)的混凝土应做退货处理，不得进行浇筑。若发生粘罐应及时清洗。混凝土搅拌运输车卸料完毕，应用水将装料口、出料漏斗及卸料槽等部位冲洗干净，并除去粘结在车身各处的泥污及混凝土。

2）混凝土的泵送

①、混凝土的泵送方案可根据工程的结构特点(高度、面积、整体性等)，可供选择泵的技术参数，经技术比较后确定。

②、混凝土泵的布置原则：混凝土搅拌运输车供应混凝土时，设置在场地平整、坚实、道路通畅，便于混凝土搅拌运输车转弯，周围能容纳两辆以上混凝土搅拌运输车处。使用带布料杆的泵车时，布料杆的范围要最大，且尽量少移动泵车。

3）混凝土泵管的布设原则

①、根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管，并绘制布管简图。 ②、管路布置在便于装、拆、维修、清洗故障和加固的部位。 4）混凝土泵送要点 ①、为防止因混凝土级配改变而堵管，混凝土搅拌运输车卸料最好有一段搭接时间，即一台尚未卸完，另一台就开始卸料。

②、混凝土泵和泵管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定全面进行检查并符合要求后，方能开机进行空运转。

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③、开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度宜先慢后快，待运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。

④、混凝土泵送应连续进行，必要时可降低泵送速度以维持泵送的连续性。 ⑤、泵送终止时，多余的混凝土应按预定的处理方法和场所及时进行妥善处理。 (2)控制泵送砼的质量的几项措施

①、配合比的确定是保证泵送混凝土质量的前提，详本节大体积砼温度裂缝的控制部分。

②、泵送混凝土的质量不能仅依靠试块强度来保证

工程结构的混凝土质量通常只依靠混凝土试块强度评定，以试块的强度代表结构混凝土强度，并作为工程验收依据。但应当指出，当结构物混凝土浇筑成型不够密实或有缺陷时，试块强度的代表性随之降低。试块因形体很小易浇筑成型，但在浇筑结构混凝土时，特别是当结构物形状及配筋情况复杂、施工很不方便时，把各部位混凝土都浇筑成与试块相同的质量是不可能的。因此，必须对结构物的混凝土施工全过程进行妥善控制，特别是浇筑成型过程中需严格控制。同时加强做好砼试块的制作与养护工作，砼试块的留置组数除按有关规范、规程进行外，在此基础上每次均留置一组，一组用于送试验室进行标养，一组用于在现场上与工程上所浇砼进行同条件养护。

③、泵送混凝土的浇筑振实成型是质量控制的主要环节

泵送混凝土的质量取决于配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌、运输、浇筑振实成型、养护等整个施工过程。这一系列的环节中，浇筑振实成型是最主要环节。

在振实成型中，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂缝等质量问题易引起重视，但由于振捣不实所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，则较少引起人们的注意。而由于混凝土内在质量问题缺陷，则可能导致混凝土结构物的破坏。应当指出，浇筑振实成型过程是影响结构混凝土质量的主要环节，因此，施工和质检人员必须对这一环节加以重视并采取相应的措施。

④、和易性是决定泵送混凝土浇筑质量的主要因素

和易性是混凝土混合物在搅拌、运输、浇筑、捣实、抹平一系列的操作过程中，在消耗一定能量的情况下，达到稳定密实的程度。它是混凝土拌合物的流动性、粘聚性、保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌合物的和易性好时，泵送混凝土的可泵性好，混凝土容易浇筑振实，不易发生离析，可获得均质密实良好的浇筑质量；当和易性不良时，泵送混凝土易堵管，且可能振捣不实或发生离析，造成质量缺陷。可以认为，浇筑成型是混凝土质量控制的主要环节，而混凝土拌合物的和易性是决定混凝土可泵性的优劣、浇筑振实质量的主要因素。因此，提供施工用的混凝土配合比，不但要满足强度要求，而且还要有良好和易性。

操作技术工人往往习惯于强烈振捣，认为以振实工艺来保障混凝土的浇筑质量。其实不然，应当强调混凝土拌合物的和易性是决定混凝土浇筑质量的主要因素，不强求以振实工艺服务于和易性的需要，而应强调为施工提供具有良好的和易性，便于振实的混凝土拌合物，而且还应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析、泌水等现象。同时用水量和水灰比却不能增大，甚至还应降低些，以保证或提高混凝土强度等技术性能，这个矛盾现在可通过掺减水剂，尤其是高效减水剂来解决。

⑤、掺减水剂是保证泵送混凝土质量的有效措施

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