6RA70基本设置
更新时间:2023-10-15 23:27:01 阅读量: 综合文库 文档下载
6RA70基本设置
6RA70 SIMOREG DC MASTER 系列整流器为全数字紧凑型整流器,输入为三相电源,可向直流驱动用的电枢和励磁供电,额定电枢电流从15A 至2200A。紧凑型整流器可以并联使用,提供高至12000A 的电流,励磁电路可以提供最大85A 的电流(此电流取决于电枢额定电流)。
(1) 恢复缺省值设置 以及优化调试
P051=21; 恢复缺省值,操作后P051=40 – 参数可改; P052=3; 显示所有参数(恢复缺省值后默认就是3); P076.001=50; 设置 电枢回路额定直流电流百分比; P076.002=10; 设置 励磁回路额定直流电流百分比; P078.001=380; 设置 电枢回路供电电压; P078.002=380; 设置 励磁回路供电电压; P100=5.6; 设置 电枢额定电流(A); P101=420; 设置 电枢额定电压(V); P102=0.32; 设置 励磁额定电流(A);
104、P105、P106、P107、P108、P109、P114;默认值 (P100~P102由电机铭牌读出)
P083=2 选择 速度实际值 由脉冲编码器提供;
P140=1 选择 编码器类型1 是相位差90度的二脉冲通道编码器; P141=1024 选择 编码器脉冲数 是1024; P142=1 选择 编码器输出 15V信号电压; P143=3000 设置 编码器最大运行速度3000转;
P051=25 开始 电枢和励磁的预控制以及电流调节器的优化运行 P051=26 开始 速度调节器的优化运行
注意:修改P051参数前,首先“分闸”,修改完P051参数后整流器转换到运行状态o7.4几 秒,然后进入状态o7.0,此时“合闸”并“运行使能”,开始优化。注意:端子38脉冲使能,必须为1电机才能启动。端子37起停信号,必须有上升沿电机才能启动。
注意:端子37信号分断时具有斜坡特性,端子38使能信号具有立即性!
(2) 6RA70电动电位计的功能 参考功能图:G126,G111
P433=240 将电动电位计的输出K240连接主给定通道P433 P673=10 将 端子36(B10)连接到电动电位计增加的控制端P673 P674=16 将端子39(B16)连接到电动电位计减小的控制端P674
P460=1 设置电动电位计斜坡函数发生器总是有效 P473=1 设置 电动电位计的输出K240存储 P468=80 设置电动电位计的最大值80% P469=-80 设置电动电位计的最小值-80%
调试时,将P44.1 = 240,在r43.1中可以看到电动电位计的输出值。
注意: P473 =1,使能存储功能后,下电,上电后就以上次的值运行。 如果不使能斜坡功能,给定会一次性加上去。
(3) 点动、爬行及正反向控制 点动 参考功能图:G111,G129,G120 P435.1=10 点动1的控制端是端子36; P435.2=16 点动2的控制端是端子39; P436.1=402 点动值1是5%; P402=5 设定固定值5%; P436.2=403 点动值2是10%; P403=10 设定另一个固定值10%;
爬行 参考功能图:G111,G130,G120 P440.1=10 爬行1的控制端是端子36; P440.2=16 爬行2的控制端是端子39; P441.1=402 爬行值1是5%; P441.2=403 爬行值2是10%;
注意:点动不能叠加,有启动命令时,点动无效;爬行可以叠加,
有启动命令时,爬行仍然有效。
P671 = 0 只能正转; P672 = 1 只能反转; 参考功能图:G135,G180
(4) 参数组 复制与切换
P55 =112 复制 FDS1到FDS2
P676 = 16 端子39为0时为FDS1;端子39为1时,FDS2 在端子39为1,即FDS2时, P143 = 1500 最大转速为1500 P051 = 26 速度环优化
此时用端子39即可进行两组参数的切换,两个速度给定。 NOTE: 要在切换参数后,在进行一次速度环的优化。
(5) S7-200与6RA70通讯的USS协议
任务一:用S7-200向6RA70传送控制字1和速度给定;
第一步:在使用MicroWin software 创建项目之前,首先安装USS protocol;
第二步:设置通讯接口(PC/PPI cable);
第三步:利用PC/PPI电缆连接PC与S7-200 PORT1端口,为编程使用;
第四步:用串口电缆将S7-200 PORT0端口与6RA70面板上的RS232/RS485接口相连;
第五步:使用USS协议的初始化模块USS_INIT初始化S7-200的PORT0端口,由于每次启动时只需初始化一次,故使能位选SM0.1。这里注意此处的波特率和地址要与6RA70中参数P783和P786设置的一致。二进制值2#1000表示要初始化USS地址为3的变频器,即从低位开始,第n位为1表示地址为n-1,此处第4位为1表示地址为3。
为了运行变频器还需要在6RA70中设置以下参数: 参数
USS1(PMU:X300) USS2(CUD1:X172) USS3(CUD2:X162) P780=2 P790=2
P800=2 P787=0 P797=0 P807=0 P786=3 P796=3 P806=3 P783=6 P793=6 P803=6 P781=2 P791=2 P801=2
P782=127 P792=127 P802=127 P927=6 P927=42 P927=82
P785.1=1 P795.1=1 P805.1=1
P785.2=0 P795.2=0 P805.2=0
P644=2002 P644=6002 P644=9002
P661=2100 P661=6100 P661=9100
本实验采用PMU上的USS接口,因此采用第一组参数设定。
P927 = 6 指定哪种接口修改参数(6=2+4):PMU + G-SST1;
P780 = 2 设置 G-SST1接口 为USS协议;
P781 = 2 设置 G-SST1过程数据(PZD)的数量 为2;
P782 = 127 设置 G-SST1参数任务(PKW)的数目 由电报长度决定;
P783 = 6 设置 G-SST1接口波特率 为9600;
P785.1 = 0 设置 总线终端负载 OFF (此时,连接线上的终端电阻要为ON);
P785.2 = 0 设置 第一个接收字的位10 不具有“由PLC控制”的功能
P661 = 2100 将 接收到第一个字的第一位B2100 连接到控制字1的Bit 3;
P644 = 2002 将 接收到第二个字K2002 连接到主给定P644;
第六步:使用USS_CTRL模块来控制USS地址3的6RA70装置,为了调试方便,将模块的所有输入、输出端都分配地址。
程序框图:
设置转速为50%,变频器运行的前提是OFF2=0,OFF3=0。
第七步:在编译程序之前,选择 Program Block,右键选择Library Memory,再点击Suggest Address,选择V存储区的地址VB1000~VB1396。
注:避免与已经使用的存储区冲突,若冲突,可重新点击Suggest Address。
第八步:编译程序并下载到S7-200,运行程序,在状态表中将RUN位置1,并输入速度给定,这时变频器就会按照指定的频率运行起来了。
Notes:由于这是针对MM4开发出来的协议库,因此在与6RA70通讯的时候,并不能实现司所有的功能。在本试验中,仅仅是将RUN信号,连接到了控制字的Bit3脉冲使能位,因此如果要实现更复杂的功能需要连接更多的变量。 如果变频器未运行,可在6RA70面板上查看如下变量:
(1)r810.01、r810.02,这是接收到的第一和第二字节,看是否与PLC中发出的数字一致。 (2)r650,这是控制字1,看它的Bit3与程序中RUN位是否一致。 (3)r029,这是主给定值,看它与程序中所设定的值是否一致。 (4)查看P644是否与K2002连接,以及程序中速度给定值是否合理。 (5)查看P648是否为9以及P661与B2100是否相连。
任务二:用S7-200读写6RA70的参数。
第一步至第六步与任务一相同;
第七步:通过 USS_WPM_W 以及USS_RPM_W模块对参数P78进行读写,先完成写再读,以此验证是否读写成功。
第八步:通过USS_RPM_D读参数P143, 无符号的32位整数。
第九步:通过USS_RPM_W读参数P401,是16位的有符号整数,而USS_RPM_W是用来读16无符号的整数,因此用这个功能块读6RA70的I2型参数时会产生一定的问题,如参数值是正数则能够正确读写,当参数值是负数时,读写操作就无法实现了。
NOTE: 三种不同的功能块的应用范围: 子程序名称 功能
对应6RA70中的数据类型
USS_RPM_W USS_WPM_W 读写16无符号的整数 O2、I2
USS_RPM_D USS_WPM_D 读写32无符号的整数
USS_RPM_R USS_WPM_R 读写浮点数
错误代码及常见问题
实验中通讯经常会出现问题,这时候就需要查看错误代码。常见的错误代码及解决方法如下: “1”:驱动器不应答。
重新进行一遍操作,若无错误代码则代表通讯不稳定,通常为硬件接口问题,无太大影响;若错误代码仍然为“1”,则检查驱动器地址是否正确。 “3”:检查到来自驱动器的应答中校验错误。
通常为通过S7-200写参数时遇到,检查要修改的参数类型,如USS_RPM_W模块为读16位无符号整数,若要读取的参数值为二进制数就会出错误代码“3”。 “8”:通讯端口正在忙于处理指令。
通常为使能端一直为“1”,使模块一直处于使能状态。 “12”:驱动器应答中的字符长度不受USS指令支持。
通常为参数设置了不可以设置的值,例如P644不可以设置16#205,若对参数P644传送16#205则会出现错误代码“12”。另外,若P51=0或在运行状态,参数不允许修改时,也会出现错误代码“12”。
“17”:USS激活,不允许改动。
通常为初始化模块USS_INIT的使能端置为常1。 “19”:无通讯,驱动器未设为激活。
通常为初始化模块USS_INIT的使能端置为0。
“20”:驱动器应答中的参数或数值不正确或包含错误代码。
通常为读写参数模块的“index”的输入不正确,注意有功能数据组的要按要修改的功能数据组号输入;而没有功能数据组的要输入“0”。 另外,还要注意:
(a) 连接器号及位连接器号都是以16进制表示的,使用USS_RPM_W模块传送参数时需注意。例如:要将参数P644与K2002连接,需要将16#2002或者8194(十进制的16#2002)传送给P644。
(b) 开始做试验时要注意查看参数P676、P677,以确定功能数据组是否已经被切换,最好恢复一下工厂设置。
(5) S7-300通过DP与6RA70通讯
第一步:设置6RA70上与DP通讯的相关参数。
P927 = 3 指定哪种接口修改参数(7=1+2): CB + PMU ;
P918 = 3 设置 CB地址 为3;
U722 = 10 设置 报文监控时间 为10ms;
NOTE:电子板断开电源后再合上或U710.001或U710.002置为0后,参数U712,U722和P918的值才能传送到附加板上。
P648 = 3001 将 PZD1(K3001) 连接到控制字1 P648
P644 = 3002 将 PZD2(K3002) 连接到主给定 P644
U734.1 = 32 将 状态字K0032 连接到PZD1反馈值U734.1上 U734.2 = 167 将 速度实际值K0167 连接到PZD2反馈值U734.2上
第二步:在Step7种新建300项目,在DP网中插入“DC MASTER CBP2”。
第三步:在 “DC MASTER CBP2”组态报文格式。
组态完毕后,可以分别看到PZD报文和PKW报文的地址。
第四步:编写通讯程序。
在OB1中编写程序SFC14,15,用来控制变频器运行以及读写参数。
参数LADDR对应PZD的起始地址。
参数LADDR对应PKW的起始地址。 建立的DB1如下:
第五步:下载及验证。
将9C7E赋值给DB1.DBW20,再将9C7F赋值给DB1.DBW20,将1000赋值给DB1.DBW22,电机转。
读写参数:
读P648:将1288 0000 0000 0000赋值给DB1.DBW12~18,读到DB1.DBW0~6的值是1288 0000 0000 3001;
读P644:将6284 0100 0000 0000赋值给DB1.DBW12~18,读到DB1.DBW0~6的值是4284 0100 0000 3002;
写P644:将7284 0100 0000 3003赋值给DB1.DBW12~18,读到DB1.DBW0~6的值是4284 0100 0000 3003;
注意事项:
1.6RA70 有四块基本模板:CUD1/CUD2, A7002, 励磁板,EEPROM。 2. 重点要掌握6RA70 整流器的连接框图,以及怎样读连接框图。 3.OFF1、OFF3命令对主给定、附加给定1、附加给定2有什么影响? OFF1可以控制主给定P644、附加给定1P645;
OFF3可以控制主给定P644、附加给定1P645、附加给定2P634.2; 4.附加给定值2与其他给定值有什么区别?
附加给定值2是直接加在速度调节器上的,在启动时,速度可以直接达到附加给定值2,而不需要斜坡上升时间,不受停车命令OFF1的控制。
6RA70入门指南
6RA70 SIMOREG DC MASTER 系列整流器为全数字紧凑型整流器,输入为三相电源,可向直流驱动用的电枢和励磁供电,额定电枢电流从15A 至2200A。紧凑型整流器可以并联使用,提供高至12000A 的电流,励磁电路可以提供最大85A 的电流(此电流取决于电枢额定电流)。
(1) 恢复缺省值设置 以及优化调试/Resuming defaults and optimization
P051=21; 恢复缺省值,操作后P051=40 – 参数可改;
P052=3; 显示所有参数(恢复缺省值后默认就是3);
P076.001=50; 设置 电枢回路额定直流电流百分比;
P076.002=10; 设置 励磁回路额定直流电流百分比;
P078.001=380;设置 电枢回路供电电压;
P078.002=380;设置 励磁回路供电电压;
P100=5.6; 设置
电枢额定电流(A); 电枢额定电压(V);
P101=420; 设置
P102=0.32; 设置
励磁额定电流(A);
P104、P105、P106、P107、P108、P109、P114;默认值 (P100~P102由电机铭牌读出)
P083=2 选择
速度实际值
由脉冲编码器提供;
P140=1 选择
编码器类型1 是相位差90度的二脉冲通道编码器;
P141=1024 选择 编码器脉冲数 是1024;
P142=1 选择
编码器输出
15V信号电压;
P143=3000 设置 编码器最大运行速度3000转;
P051=25 开始 电枢和励磁的预控制以及电流调节器的优化运行
P051=26 开始 速度调节器的优化运行
Note:修改P051参数前,首先“分闸”,修改完P051参数后整流器转换到运行状态o7.4几 秒,然后进入状态o7.0,此时“合闸”并“运行使能”,开始优化。值得注意的是:端子38脉冲使能(本实验装置中的第二个开关,DIN2),必须为1电机才能启动。端子37起停信号(本实验装置中的第一个开关,DIN1),必须有上升沿电机才能启动。即按照如下顺序:OFF?P051=25?ON?OFF。以后在电机运行时也是如此,需要端子38的高电平和端子37的上升沿才能起动电机。
(2) 6RA70电动电位计的功能
参考功能图:G126,G111
P433=240 将 电动电位计的输出K240 连接主给定通道P433
P673=10 将 端子36(B10)
连接到电动电位计增加的控制端P673 连接到电动电位计减小的控制端P674
P674=16 将 端子39(B16)
P460=1 设置 电动电位计斜坡函数发生器 总是有效
P473=1 设置 电动电位计的输出K240
存储
P468=80 设置
电动电位计的最大值 电动电位计的最小值
80% -80%
P469=-80 设置
调试时,将P44.1 = 240,在r43.1中可以看到电动电位计的输出值。
Note:
P473 =1,使能存储功能后,下电,上电后就以上次的值运行。
如果不使能斜坡功能,这给定会一次性加上去。
(3) 点动、爬行及正反向控制 点动 参考功能图:G111,G129,G120
P435.1=10 点动1的控制端是端子36; P435.2=16 点动2的控制端是端子39;
P436.1=402 点动值1是5%; P402=5 设定固定值5%;
P436.2=403 点动值2是10%;
P403=10 设定另一个固定值10%;
爬行 参考功能图:G111,G130,G120
P440.1=10 爬行1的控制端是端子36; P440.2=16 爬行2的控制端是端子39;
P441.1=402 爬行值1是5%; P441.2=403 爬行值2是10%;
Notes:点动不能叠加,有启动命令时,点动无效;爬行可以叠加,有启动命令时,爬行仍然有效。
P671 = 0 只能正转; P672 = 1 只能反转;
参考功能图:G135,G180
(4) 参数组 复制与切换
P55 =112 复制 FDS1 到 FDS2
P676 = 16 端子39为0时,FDS1;
端子39为1时,FDS2
在端子39为1,即FDS2时, P143 = 1500 最大转速为1500 P051 = 26 速度环优化
此时用端子39即可进行两组参数的切换,两个速度给定。 NOTE: 要在切换参数后,在进行一次速度环的优化。
(5) S7-200与6RA70通讯的USS协议
任务一:用S7-200向6RA70传送控制字1和速度给定;
第一步:在使用MicroWin software 创建项目之前,首先安装USS protocol;
第二步:设置通讯接口(PC/PPI cable);
第三步:利用PC/PPI电缆连接PC与S7-200 PORT1端口,为编程使用;
第四步:用串口电缆将S7-200 PORT0端口与6RA70面板上的RS232/RS485接口相连;
第五步:使用USS协议的初始化模块USS_INIT初始化S7-200的PORT0端口,由于每次启动时只需初始化一次,故使能位选SM0.1。这里注意此处的波特率和地址要与6RA70中参数P783和P786设置的一致。二进制值2#1000表示要初始化USS地址为3的变频器,即从低位开始,第n位为1表示地址为n-1,此处第4位为1表示地址为3。
为了运行变频器还需要在6RA70中设置以下参数:
参数 USS1(PMU:X300) P780=2 P787=0 P786=3 P783=6 P781=2 P782=127 P927=6 P785.1=1 P785.2=0 P644=2002 P661=2100 USS2(CUD1:X172) P790=2 P797=0 P796=3 P793=6 P791=2 P792=127 P927=42 P795.1=1 P795.2=0 P644=6002 P661=6100 USS3(CUD2:X162) P800=2 P807=0 P806=3 P803=6 P801=2 P802=127 P927=82 P805.1=1 P805.2=0 P644=9002 P661=9100 本实验采用PMU上的USS接口,因此采用第一组参数设定。
P927 = 6
指定哪种接口修改参数(6=2+4):PMU + G-SST1;
P780 = 2 设置 G-SST1接口 为USS协议;
P781 = 2 设置 G-SST1过程数据(PZD)的数量
为2;
由电报长度决定;
P782 = 127 设置 G-SST1参数任务(PKW)的数目
P783 = 6 设置 G-SST1接口波特率
为9600;
P785.1 = 0 P785.2 = 0
设置 总线终端负载 OFF (此时,连接线上的终端电阻要为ON); 设置 第一个接收字的位10 不具有“由PLC控制”的功能
连接到控制字1的Bit 3;
P661 = 2100 将 接收到第一个字的第一位B2100 P644 = 2002 将 接收到第二个字K2002
连接到主给定P644;
第六步:使用USS_CTRL模块来控制USS地址3的6RA70装置,为了调试方便,将模块的所有输入、输出端都分配地址。
程序框图:
设置转速为50%,变频器运行的前提是OFF2=0,OFF3=0。
第七步:在编译程序之前,选择 Program Block,右键选择Library Memory,再点击Suggest Address,选择V存储区的地址VB1000~VB1396。
注:避免与已经使用的存储区冲突,若冲突,可重新点击Suggest Address。
第八步:编译程序并下载到S7-200,运行程序,在状态表中将RUN位置1,并输入速度给定,这时变频器就会按照指定的频率运行起来了。
Notes:由于这是针对MM4开发出来的协议库,因此在与6RA70通讯的时候,并不能实现司所有的功能。在本试验中,仅仅是将RUN信号,连接到了控制字的Bit3脉冲使能位,因此如果要实现更复杂的功能需要连接更多的变量。
如果变频器未运行,可在6RA70面板上查看如下变量:
(1)r810.01、r810.02,这是接收到的第一和第二字节,看是否与PLC中发出的数字一致。 (2)r650,这是控制字1,看它的Bit3与程序中RUN位是否一致。 (3)r029,这是主给定值,看它与程序中所设定的值是否一致。 (4)查看P644是否与K2002连接,以及程序中速度给定值是否合理。 (5)查看P648是否为9以及P661与B2100是否相连。
任务二:用S7-200读写6RA70的参数。
第一步至第六步与任务一相同;
第七步:通过 USS_WPM_W 以及USS_RPM_W模块对参数P78进行读写,先完成写再读,以此验证是否读写成功。
第八步:通过USS_RPM_D读参数P143, 无符号的32位整数。
第九步:通过USS_RPM_W读参数P401,是16位的有符号整数,而USS_RPM_W是用来读16无符号的整数,因此用这个功能块读6RA70的I2型参数时会产生一定的问题,如参数值是正数则能够正确读写,当参数值是负数时,读写操作就无法实现了。
NOTE: 三种不同的功能块的应用范围:
子程序名称 USS_RPM_W USS_WPM_W USS_RPM_D USS_WPM_D USS_RPM_R USS_WPM_R 读写浮点数 读写32无符号的整数 功能 读写16无符号的整数 对应6RA70中的数据类型 O2、I2 错误代码及常见问题
实验中通讯经常会出现问题,这时候就需要查看错误代码。常见的错误代码及解决方法如下: “1”:驱动器不应答。
重新进行一遍操作,若无错误代码则代表通讯不稳定,通常为硬件接口问题,无太大影响;若错误代码仍然为“1”,则检查驱动器地址是否正确。 “3”:检查到来自驱动器的应答中校验错误。
通常为通过S7-200写参数时遇到,检查要修改的参数类型,如USS_RPM_W模块为读16位无符号整数,若要读取的参数值为二进制数就会出错误代码“3”。
“8”:通讯端口正在忙于处理指令。
通常为使能端一直为“1”,使模块一直处于使能状态。 “12”:驱动器应答中的字符长度不受USS指令支持。
通常为参数设置了不可以设置的值,例如P644不可以设置16#205,若对参数P644传送16#205则会出现错误代码“12”。另外,若P51=0或在运行状态,参数不允许修改时,也会出现错误代码“12”。
“17”:USS激活,不允许改动。
通常为初始化模块USS_INIT的使能端置为常1。 “19”:无通讯,驱动器未设为激活。 通常为初始化模块USS_INIT的使能端置为0。
“20”:驱动器应答中的参数或数值不正确或包含错误代码。
通常为读写参数模块的“index”的输入不正确,注意有功能数据组的要按要修改的功能数据组号输入;而没有功能数据组的要输入“0”。 另外,还要注意:
(a) 连接器号及位连接器号都是以16进制表示的,使用USS_RPM_W模块传送参数时需注意。例如:要将参数P644与K2002连接,需要将16#2002或者8194(十进制的16#2002)传送给P644。
(b) 开始做试验时要注意查看参数P676、P677,以确定功能数据组是否已经被切换,最好恢复一下工厂设置。
(5) S7-300通过DP与6RA70通讯
第一步:设置6RA70上与DP通讯的相关参数。
P927 = 3
指定哪种接口修改参数(7=1+2): CB + PMU ;
P918 = 3 设置 CB地址 为3;
U722 = 10
设置 报文监控时间 为10ms;
NOTE:电子板断开电源后再合上或U710.001或U710.002置为0后,参数U712,U722和P918的值才能传送到附加板上。
P648 = 3001 将 PZD1(K3001) 连接到控制字1 P648
P644 = 3002 将 PZD2(K3002) 连接到主给定 P644
U734.1 = 32 将 状态字K0032
连接到PZD1反馈值U734.1上
U734.2 = 167 将 速度实际值K0167 连接到PZD2反馈值U734.2上
第二步:在Step7种新建300项目,在DP网中插入“DC MASTER CBP2”。
第三步:在 “DC MASTER CBP2”组态报文格式。
组态完毕后,可以分别看到PZD报文和PKW报文的地址。
第四步:编写通讯程序。
在OB1中编写程序SFC14,15,用来控制变频器运行以及读写参数。
参数LADDR对应PZD的起始地址。
参数LADDR对应PKW的起始地址。 建立的DB1如下:
第五步:下载及验证。
将9C7E赋值给DB1.DBW20,再将9C7F赋值给DB1.DBW20,将1000赋值给DB1.DBW22,电机转。
读写参数:
读P648:将1288 0000 0000 0000赋值给DB1.DBW12~18,读到DB1.DBW0~6的值是1288 0000 0000 3001;
读P644:将6284 0100 0000 0000赋值给DB1.DBW12~18,读到DB1.DBW0~6的值是4284 0100 0000 3002;
写P644:将7284 0100 0000 3003赋值给DB1.DBW12~18,读到DB1.DBW0~6的值是4284 0100 0000 3003;
注意事项:
1.6RA70 有四块基本模板:CUD1/CUD2, A7002, 励磁板,EEPROM。 2. 重点要掌握6RA70 整流器的连接框图,以及怎样读连接框图。 3.OFF1、OFF3命令对主给定、附加给定1、附加给定2有什么影响? OFF1可以控制主给定P644、附加给定1P645;
OFF3可以控制主给定P644、附加给定1P645、附加给定2P634.2; 4.附加给定值2与其他给定值有什么区别?
附加给定值2是直接加在速度调节器上的,在启动时,速度可以直接达到附加给定值2,而不需要斜坡上升时间,不受停车命令OFF1的控制
写P644:将7284 0100 0000 3003赋值给DB1.DBW12~18,读到DB1.DBW0~6的值是4284 0100 0000 3003;
注意事项:
1.6RA70 有四块基本模板:CUD1/CUD2, A7002, 励磁板,EEPROM。 2. 重点要掌握6RA70 整流器的连接框图,以及怎样读连接框图。 3.OFF1、OFF3命令对主给定、附加给定1、附加给定2有什么影响? OFF1可以控制主给定P644、附加给定1P645;
OFF3可以控制主给定P644、附加给定1P645、附加给定2P634.2; 4.附加给定值2与其他给定值有什么区别?
附加给定值2是直接加在速度调节器上的,在启动时,速度可以直接达到附加给定值2,而不需要斜坡上升时间,不受停车命令OFF1的控制
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