FA-ZZ-001 INT减振片FMEA A3 05-8-22

深圳思博科机械工程有限公司 潜在过程失效模式及后果分析 过程FMEA) (过程 ) 第 1页， 共 4 页编号: 项目名称： 1842667C2 产品名称： INT减振片 FMEA编号: 过程责任部门： 制造部 关键日期： 版本号: 编制人： FMEA 日期(编制) 王凯恒--生产工程 (修订)措施执行结果 严 探 R 采取 频 重 测 P 的措施 度 度 度 N

QR-ZZ-011

核心小组: 吴修良 制造部,欧阳家洪 市场工程,赵金华 品质部

过程功能/要求

潜在失效模式

潜在失效后果

严 分 重 类 度

潜在失效起因/机理

频 度

现行预防 过程控制

现行探测 过程控制

探 风 测 险 度 数

建议措施

责任/ 目标完 成日期

来料检查

漏检/错检

来料不良非预期使用

8

⊙

不清楚来料数量 判定错误

1

仓管员送检单上注明来料数量 IQC抽样标准等培训 每次开料测量定位尺寸 紧固定位装置 材料接触的地方加用软体材料保护 搬运时轻拿轻放 落料高度不超过 5CM 检查刀口

2

16

开料尺寸不符 开料 划伤

浪费原料和产品缺料

4

定位不正确，定位松动

3

IPQC定期检查

2

24

外观不良

3

开料时材料表面与设备夹具等 表面磨擦

7

2

42

落料

毛刺

可能伤到后序工人的手

9

刀口磨损

5

IPQC首件检查

2

工人需戴手套作业，凡发生毛 戴手套和自 生产中的每 90 刺时必须在本工序内去除，不 检及即时在 时每刻 可将其流入下工序。 本工序去除 40

9

2

2

36

拉伸

拉伸高度不正确

无法装配或装配困难

5

模具没设置好

2

样品检查 调整模具 样品检查 调整模具

IPQC检查

4

孔错位 冲孔和折弯 毛刺

无法装配或装配困难

5

模具没设置好

3

IPQC检查

1

15

可能伤到后序工人的手

9

刀口磨损

5

检查刀口

IPQC首件检查

2

工人需戴手套作业，凡发生毛 戴手套和自 生产中的每 90 刺时必须在本工序内去除，不 检及即时在 时每刻 可将其流入下工序。 本工序去除

9

2

2

36

形状尺寸公差检 查

漏检

可能将不符合尺寸要求的工 件流到下一道工序

4

没按计划的抽样频次进行抽样

2

按巡检报表顺序依次检查

4

32

局部露基材 镀彩锌 彩膜易脱落

铁件生锈

6

电镀液未完全覆盖铁件

2 供应商提供控制措施和IQC控制

2

24

外观不良

5

烘烤时间或温度不符

2

2

20

（过程FMEA）

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编号: QR-ZZ-011

项目名称： 1842667C2产品名称： INT减振片

FMEA编号:

版本号:

编制人： 王凯恒--生产工程

FMEA 日期(编制) (修订)

过程责任部门： 制造部

关键日期：

核心小组: 吴修良 制造部,欧阳家洪 市场工程,赵金华 品质部

深圳思博科机械工程有限公司 潜在过程失效模式及后果分析 过程FMEA) (过程 ) 第 2页， 共 4 页编号: 项目名称： 1842667C2 产品名称： INT减振片 FMEA编号: 过程责任部门： 制造部 关键日期： 版本号: 编制人： FMEA 日期(编制) 王凯恒--生产工程 (修订)措施执行结果 严 探 R 采取 频 重 测 P 的措施 度 度 度 N

QR-ZZ-011

核心小组: 吴修良 制造部,欧阳家洪 市场工程,赵金华 品质部

过程功能/要求

潜在失效模式

潜在失效后果

严 分 重 类 度

潜在失效起因/机理

频 度

现行预防 过程控制

现行探测 过程控制

探 风 测 险 度 数

建议措施

责任/ 目标完 成日期

偏薄 橡胶发泡 偏厚

厚度不满足图纸要求

6

温度过低时间偏短

3

温控器控制 计时器控制 IPQC检查 温控器控制 计时器控制

2

36

厚度不满足图纸要求

6

温度过高时间过长

3

2

36

橡胶清洁

未清洁干净

橡胶同胶纸粘性不牢

8

⊙

未按作业指导书清洁

2

要求清洁前看一次作业指导 书将缺胶处补上胶纸

IPQC在生产过程中检查

3

48

RA750/RA948粘合

胶纸未将橡胶完全覆盖

局部缺胶 易将橡胶撕破 边角料不易除去 胶纸和橡胶贴不牢 离形膜不可用造成浪费 位置不符 失去离形作用导致 胶被撕毁或橡胶变形 降低减振效果 可能将外观不良流入顾客

7

对位未对齐

3

IPQC在生产过程中检查

1

21

橡胶和胶纸剪切 过轧机 离形膜剪裁 橡胶与钢板粘贴

未完全冲断 压力不够 离形面剪反 橡胶与钢板未按要求粘贴

7 8 7 7

裁床力度不够

2 2 2 1

调整裁床冲裁高度 作业前压力设置

IPQC检查

2 3 3 1

28 48 42 7

⊙

压力未调到要求值 离形面放反 定位不良

IPQC检查 IPQC检查 在生产过程中检查

每卷首件进行检查 定位调整

贴离形膜

离形膜贴反

7

贴前未注意外形核对

2

要求作业员贴模前进行外形核对

IPQC检查

1

14

QC100%检查

漏检

7

标识不清

1

加强标识，严格完整填写标贴 和按区域摆放 加强封箱和打带的方法作详细规定

IPQC检查

2

14

包装/出货

包装不牢

产品变形

7

封箱或打带不紧

2

QA检查

3

42

制 作:

审

批：

（过程FMEA）

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编号: QR-ZZ-011

项目名称： 1842667C2产品名称： INT减振片

FMEA编号:

版本号:

编制人： 王凯恒--生产工程

FMEA 日期(编制) (修订)

过程责任部门： 制造部

关键日期：

核心小组: 吴修良 制造部,欧阳家洪 市场工程,赵金华 品质部

制 作:审 批：

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第 4页， 共 4 页

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