中铁建XX局四公司《关键工序卡控实施细则》
更新时间:2024-06-18 13:14:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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中铁建XX局四公司关键工序卡控实施细则
第一章 总 则
第一条 为了进一步夯实管理基础和规范管理行为,强化项目过程管控,明确公司和项目管理机构及人员的管理职责,从源头上强化工序卡控,杜绝各类工程质量问题和事故的发生。
第二条 公司及基层项目部必须把关键工序的卡控作为工程项目管理的重要基础工作来进行管理,通过对关键工序的卡控来提升对项目的管控力度,确保项目安全质量始终处于可控状态。
第三条 公司及基层项目部必须把关键工序卡控作为施工组织的重点内容来进行管理,严格执行“上道工序未经检查验收、下道工序不准施工”的施工纪律。
第四条 《关键工序卡控实施细则》必须以中铁二局股份有限公司编写的《工程项目标准化管理手册》为依据,对工程项目进行实施;使关键工序卡控成为习惯、习惯符合标准、结果达到标准,全面提升工程项目标准化管理水平。
第二章 关键工序卡控职责分工
第五条 公司本部管理部门职责
加大对关键工序卡控岗位的管理及技术人员的业务培训,提升技能水平,强化责任意识;同时要完善各岗位人员的工作职责,从源头上夯实基础管理工作。
公司项目包保领导、片区技术服务组以及安全质量稽查队将关键工序卡控作为日常检查的重点内容,同时作为考核项目部职责履行情况的重要依据。
1.公司片区技术服务组
⑴根据《关键工序卡控实施细则》定期开展对项目关键工序卡控
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的检查活动,以促进关键工序卡控工作的有序开展,对检查出的问题建立问题库,并下发整改通知书明确责任人、限期整改。
⑵检查基层项目每个工点、每道工序的检查、卡控责任是否落实到了具体人头,并建立了相应的台帐。
⑶检查基层项目是否进行了每道工序作业指导书和作业要点卡片的编写和交底工作。
⑷检查基层项目是否严格执行工序衔接签认制度,工序检查资料是否在现场及时填写和签认。
2.公司安全质量稽查队
⑴根据《关键工序卡控实施细则》定期开展对项目关键工序卡控的检查活动,对检查出的问题形成总问题库,并下发整改通知书、明确责任人、限期整改,形成闭环管理。
⑵对片区技术服务组检查发现的问题,督促项目按期整改完毕,对所有问题逐个销号,实现闭环管理,同时建立问题库台帐进行分类管理。
⑶检查基层项目是否按工序作业指导书和作业要点卡片进行管理和施工,发现问题及时采取措施进行处理。
⑷检查发现基层项目未按《关键工序卡控实施细则》执行的,存在重大安全质量隐患的关健点,立即责令停工,制定整改措施、明确责任人限期进行整改,并对项目相关人员进行处罚。
第六条 基层项目部管理部门及管理人员职责 1.基层项目部
⑴基层项目部必须按局指挥部(经理部)或公司制定的《关键工序卡控实施细则》严格执行,成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的关键工序卡控管理机构,项目经理是此项制度的第一责任人,
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总工程师为具体落实人。
⑵基层项目部必须把关键工序卡控作为日常管理工作中重要内容来进行管理,使其成为各级管理人员的工作重点,尤其是技术人员和现场领(代)工员,更要作为日常开展工作的主要内容和管理行为标准。
⑶基层项目部要严格执行工序衔接签认制度,工序检查资料必须在现场及时填写和签认,不得事后补签,以便追根溯源。
2.项目经理
⑴亲自组织学习并召开专题会议研究部署本项目如何开展活动,并制定实施方案和保障活动顺利推进的具体措施。
⑵组织把每个工点、每道工序的检查、卡控责任落实到具体人头,明确职责及考核标准,并定期进行考核兑现。
⑶对各级检查及项目部自检形成的问题库,项目经理要亲自组织对存在的问题进行分析和查找根源,并制定解决问题的具体措施,明确整改责任人及整改期限。
3.项目总工程师
⑴负责制定本项目如何开展活动的实施方案和保障活动顺利推进的具体措施。
⑵主持项目部每道工序作业指导书和作业要点卡片的编写,以及安全技术交底工作,其中要明确每道工序卡控的内容、质量验收标准、安全操作规程等。
⑶负责组织工序卡控责任人员的技术培训,使之熟练掌握每道工序的设计要求、质量标准等,提高工序卡控责任人员自身技能和管理水平,确保正确履职。
⑷根据局指挥部(经理部)或公司制定的《关键工序卡控实施细
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则》具体负责每个工点、每道工序检查、卡控的落实。
⑸对各级检查及项目部自检形成的问题库进行分析和查找根源,并制定解决问题的具体措施,明确责任人、整改期限,具体落实整改。
⑹与片区技术服务组保持联系,求得技术支持和帮助,及时解决现场存在的技术问题。
⑺认真组织安全技术交底,就卡控要点,和常见卡控不到位的问题,对项目相关人员进行交底。
4.项目部安全总监
⑴配合项目总工,参与制定对涉及工序安全的施工活动制定安全技术安底书;参与项目总工主持的安全技术交底活动;参与本项目施工组织设计中安全技术措施的确定审核工作;监督检查安全技术措施的落实。
⑵负责牵头组织有关部门,对施工现场各工序作业人员、现场管理人员进行安全教育培训,确保作业人员持证止岗、作业及管理人员受训合格上岗、保证工序施工安全。
⑶配合项目经理组织对工序施工安全、质量的定期检查活动,负责组织对施工现场工序施工安全质量的日常例行检查;对各项检查中发现的安全质量问题进行监督、验证,必要时,有权责成安质环保部或工程部据职责权限跟踪现场整改。
⑷配合项目技术负责人根据局指挥部(经理部)或公司制定的《关键工序卡控实施细则》确定每个工点、每道工序检查、卡控的安全控制点、配合项目经理明确现场工序卡控安全质量责任人。
⑸对各级检查及项目部自检形成的安全方面的问题库进行分析和查找根源,并制定解决问题的基本措施,涉及需要制定专项方案的可提交技术负责人按《施工企业安全管理规范》所明确的职责,由项
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目总工或其它工程技术负责人组织制定并落实方案的审批。
⑹参与项目质量问题或质量事故的调查分析、处理,并落实安全事故上报、结案工作。
5.项目部生产副经理
⑴根据局指挥部(经理部)或公司制定的《关键工序卡控实施细则》具体负责每个工点、每道工序检查、卡控的落实。
⑵根据作业指导书和作业要点卡片认真组织、检查、落实,确保每道工序均卡控到位,达到设计、规范要求。
⑶对各级检查及项目部自检形成的问题库,根据项目部制定的解决问题的具体措施,具体落实整改。
⑷工序卡控过程中,产生的质量隐患因素,要及时通报项目经理和总工程师,并由其组织研究,及时提出有效措施予以消除。
6.项目工程部
⑴根据局指挥部(经理部)或公司制定的《关键工序卡控实施细则》,结合项目部具体工程情况,把每个工点、每道工序的检查、卡控分解落实到人头,并建立相应的台帐。
⑵做好每道工序作业指导书和作业要点卡片的编写和交底工作,其中要明确每道工序卡控的内容、设计要求、质量验收标准和安全操作规程等。
⑶建立各级检查问题库,并将问题库与台帐进行对应管理。 7.项目安质环保部
⑴负责对现场施工各工序安全、质量的定期及日常监督、检查,全面排查现场工序安全质量隐患,对各工序作业中存在重大安全、质量隐患的有权责成现场立即整改或必要时下达停工令,并跟踪验证现场整改。现场关键工序作业过程中,须落实专人现场盯控安全、质量。
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⑵参与工程部组织的各工序安全技术交底活动,并监督检查班组的落实;在安全总监的指导下,牵头组织有关职能部门进行项目安全教育培训工作,确保特种作业人员持证上岗、其它作业人员及管理人员受训合格上岗。
⑶根据现场实际及项目职责分工,负责工序质量检验及与监理的沟通、报检、全程参与现场监理对关键工序验收,参与现场各工序卡控活动。
⑷根据局指挥部(经理部)或公司制定的《关键工序卡控实施细则》,参与现场各工序质量卡控及验收工作,有权监督检查质量管理制度的落实。严格按工序卡控要求,规范填写本部门各工序检查资料。
⑸参与项目安全质量事故的调查、分析。 8.项目试验室
(1)按照设计文件及有关技术标准、规范要求,根据局指挥部(经理部)或公司制定的《关键工序卡控实施细则》,结合项目部具体工程特点,把每个工点、每道工序的试验检查、卡控分解落实到人头,并建立相应的台帐。
(2)按时检查、督促各关键工序的执行情况,检查各关键工序施工是否满足设计文件、技术标准或规范的要求,发现问题必须要求其立即整改,并及时向项目总工程师报告,严重时还必须及时上报工程测试中心。
(3)对各关键工序的检查、验收必须及时记录或签认,杜绝事后补签现象的存在。
⑷及时处理工序卡控环节中发现的工艺性问题、原材料等影响工程安全、质量的问题。
9.项目部技术人员
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⑴做好每道工序作业指导书和作业要点卡片的交底工作,确保每道工序的管理和施工人员均明白、掌握所施工工序的设计要求、质量验收标准和安全操作规程。
⑵加强现场值班盯控,根据局指挥部(经理部)或公司制定的《关键工序卡控实施细则》负责所管的每个工点、每道工序检查、卡控。
⑶严格执行工序衔接签认制度,工序检查资料必须在现场及时填写和签认,不得事后补签。
⑷及时反映卡控失控、工艺缺陷等影响工程质量、安全的问题。 10.项目部试验员
⑴根据局指挥部(经理部)或公司制定的《关键工序卡控实施细则》负责所管的每个工点、每道工序试验方面的检查、卡控。
⑵记录相关关键工序的执行情况,发现问题及时处理,并立即向项目技术负责人或上级部门反映汇报。
11.项目部质检员
⑴根据局指挥部(经理部)或公司制定的《关键工序卡控实施细则》要求,认真做好每道工序质量方面的检查、卡控。
⑵熟练掌握每道工序的设计要求、质量验收标准,加强现场盯控,确保每道工序质量方面的卡控到位。
⑶对各级检查及项目部自检形成的质量方面问题库,认真分析、查找根源,根据项目部制定的解决问题的具体措施,落实整改。
⑷严格执行工序衔接签认制度,工序检查资料必须在现场及时填写和签认,不得事后补签。
(5)卡控过程中,严格执行工序报检的“三检”制度;班组自检,上、下道工序的互检,质检员的专检。以确保过程卡控到位。
12.项目部安全员
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⑴根据局指挥部(经理部)或公司制定的《关键工序卡控实施细则》负责所管的每个工点、每道工序安全方面的检查、卡控。
⑵熟练掌握每道工序的设计要求、安全操作规程,加强现场盯控,确保每道工序安全方面的卡控到位。
⑶严格执行工序衔接签认制度,工序检查资料必须在现场及时填写和签认,不得事后补签。
⑷对各级检查及项目部自检形成的安全方面问题库,认真分析、查找根源,根据项目部制定的解决问题的具体措施,落实整改。
13.项目部现场领(代)工员
⑴根据局指挥部(经理部)或公司制定的《关键工序卡控实施细则》负责所管工点每道工序的检查、卡控。
⑵熟练掌握每道工序的设计要求、质量验收标准、安全操作规程,加强现场盯控,确保现场施工人员均按要求和规程操作,保证每道工序卡控到位。
⑶严格执行工序衔接签认制度,工序检查资料必须在现场及时填写和签认,不得事后补签。
第三章 关键工序卡控方式
第七条 公司关键工序卡控方式
⑴制定公司关键工序卡控实施细则,加大对关键工序卡控岗位的管理及技术人员的业务培训,提升技能水平,强化责任意识;同时要完善各岗位人员的工作职责,从源头上夯实基础管理工作和规范管理行为。
⑵公司成立的片区技术服务组和安全质量稽查队根据“施工关键工序控制责任划分及检查频率表”,结合项目施工情况,定期或不定期开展关键工序卡控的检查活动,并将检查情况通报全公司,以促进
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关键工序卡控工作的有序开展,同时对管控不力的项目部进行相应的处罚。
⑶重点检查内容:关键工序卡控机构建立情况;《关键工序卡控实施细则》编制情况;项目部每个工点、每道工序的检查、卡控落实情况;台帐建立情况;各级检查的问题库建立和整改情况;每道工序的作业指导书和作业要点卡片的编写和交底工作情况;工序衔接签认制度执行情况等。
⑷对每次检查项目存在的问题建立问题库、明确责任人、限期进行整改;由安全质量稽查队具体落实项目整改,对所有问题逐个销号,实现闭环管理,同时由稽查队建立问题库台帐进行分类管理。
第八条 基层项目部卡控方式
⑴成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的关键工序卡控组织机构,根据局指挥部(经理部)或公司制定的《关键工序卡控实施细则》,结合项目部工程实际情况编制基层项目部《关键工序卡控实施细则》,细则中必须把每个工点、每道工序的检查、卡控责任落实到具体人头,并建立相应的管理台帐。
⑵做好每道工序作业指导书和作业要点卡片的编写和交底工作,其中要明确每道工序卡控的内容,并做好对关键工序卡控岗位人员的业务培训,使每道工序卡控责任人员均熟练掌握工序的设计要求、质量验收标准、安全操作规程等,以提升其业务水平,确保正确履职。
⑶严格执行工序衔接签认制度,工序检查资料必须在现场及时填写和签认,不得事后补签,以便追根溯源。
⑷根据“施工关键工序控制责任划分及检查频率表”,结合项目施工情况,每月或不定期开展关键工序卡控的检查活动,并建立问题库,同时将检查情况通报全项目部,以促进关键工序卡控工作的有序
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开展,同时对管控不力的作业队和相关人员进行相应的处罚。
⑸对各级检查及项目部自检形成的问题库,项目经理要亲自组织对存在的问题库进行分析和查找根源,并制定解决问题的具体措施,明确整改责任人及整改期限,并将问题库与台帐进行对应管理,以此作为考核员工的主要依据。
第四章 关键工序卡控检查
第九条 公司和基层项目部管理机构要认真履行职能,加强关键工序常态化管理工作督促检查力度,确保此项工作得到有效开展。
⑴局将每半年对公司职责履行情况进行检查,并将检查情况通报全局。局成立的片区技术服务组及安全质量稽查大队,将关键工序卡控作为日常检查或稽查的重要内容,对执行不严格的项目部有权作出处罚。同时,片区技术服务组及安全质量稽查大队的检查情况,将作为考核公司履职情况的主要依据。
⑵局指挥部(经理部)每个月要结合安全质量大检查,对所属项目分部进行职责履行情况检查,并将检查情况通报整个项目,重大问题及时上报局。
⑶公司项目包保领导、片区技术服务组及安全质量稽查队将关键工序卡控作为日常检查的重点内容,同时作为公司考核项目的职责履行情况的重要依据。
第五章 处 罚
第十条 公司片区技术服务组或安全质量稽查队没有对关键工序卡控进行日常检查的或检查了而没有留下工作痕迹的,每发现一次对赴现场检查的人员给予500~1000元的罚款,凡是一年内被处罚达5次以上的人员,给予降低岗位的处罚。
第十一条 基层项目部
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⑴凡是没有将每道工序的卡控责任细化到具体人头上或开展关键工序卡控工作的,第一次发现给予项目警告,第二次发现给予项目总工程师撤职处理,第三次仍没有开展此项工作给予项目经理撤职处理,凡是被撤职的人员进入黑名单。
⑵工序卡控责任人没有履行卡控职责的或履行职责而没有留下工作痕迹的,每发现一次给予500~1000元的罚款,凡是一年内被处罚达5次以上的人员,给予降低岗位的处罚。
第十二条 有权执行处罚的机构为公司安全质量稽查队、片区技术服务组、公司成立的专项检查组以及由公司领导带队的检查组。
第七章 附 则
第十三条 本办法由公司工程部负责解释。
第十四条 本办法自公布之日起实施。实施过程中,各项目部根据具体实际情况制定实施细则,以确保本办法的顺利实施。
附件1:中铁建XX局四公司项目关健工序卡控检查表; 附件2:XX项目DKAAA+BBB~DKCCC+DDD段路基第一层、第二屋~最后一层填筑控制检查表样本;
附件3:中铁建XX局四公司关键工序控制责任划分及检查频率表。
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附件1: 中铁建XX局四公司项目关健工序卡控检查表
专业工序名称 类别 关健点 控制要求 现场 盯控人签字 (试验员): (技术员): (质检员): (试验员): (技术员): (领工员): (技术员): (试验员): (试验员): (技术员): (质检员): (试验员): (技术员): (领工员): (领工员): 现场项目管理责任盯控人签字 日期 (总工程师) (生产副经理) 检查日期 公司管理责任人签字 (技术服务组) 检查日期 填料控制 地基处理 分层厚度 压实度(强度) 填料符合要求 符合规范及设计要求 符合设计及工艺要求 满足设计要求 填料符合要求 符合规范及设计要求 边坡压实度满足要求 符合设计及工艺要求 (技术服务组) 1.过渡段处理 一、路基工程 (生产副经理) (技术服务组) (总工程师) (总工程师) (总工程师) (生产副经理) (生产副经理) (技术服务组) 填料控制 地基处理 加宽填筑 分层厚度 (技术服务组) (技术服务组) (技术服务组) (技术服务组) 2.填筑控制
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压实度 满足设计要求 (技术员): (试验员): (领工员): (总工程师) (生产副经理) (技术服务组) (技术服务组) 一观测装置的埋设观测装置功能正常 、与保护 路3.沉降基变形观观测、记录 真实、 可靠 工测 程 分析、评估 (总工程师) (总工程师) (总工程师) (安全总监) (安全总监) (安全总监) (安全总监) (技术服务组) (技术服务组) (技术服务组) (技术员): 及时、 科学、 合理 符合规范要求 — (技术员): 专项施工方案 井口防护施工(锁口圈、井口防坠) 护壁施工 孔内通风 垂直起吊设施、上下爬梯 二、桥1.挖孔梁桩 工程 符合方案要求 (领工员): (安全员): (领工员): (安全员): (安全员): (稽查队) (稽查队) (稽查队) (稽查队) 符合方案要求 达到防尘、防毒、安全要求 符合安全要求 (安全员):
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几何尺寸、竖直符合设计及规范要求 度、错台的控制 2.墩身模板 加固 拆除 3.墩身钢筋 防倾倒措施 方案及检算 满足设计要求 满足安全要求 符合安全要求 符合设计及规范要求 (领工员): (质检员): (技术员): (领工员): (质检员): (领工员): (生产副经理) (生产副经理) (技术服务组) (技术服务组) (技术服务组) (生产副经理) (安全总监) (总工程师) (总工程师) (生产副经理) (稽查队) (技术服务组) (技术服务组) 二、桥梁工程 (安全员): (技术员): (领工员): (质检员): (技术员): (领工员): (技术员): (安全员): (质检员): (技术员): (技术员): 4.墩身外架(脚支架实施过程控手架) 制 支架验收评估 5.承重方案检算 支架 地基处理 符合设计要求 (技术服务组) 符合方案要求 (安全总监) (总工程师) (稽查队) 符合方案要求 (技术服务组) 符合规范要求
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地基排水措施、地基处理 实施过程控制 符合方案要求 (领工员): (质检员): (技术员): (领工员): (技术员): (技术员): (安全员): (质检员): (技术员): (生产副经理) (生产副经理) (技术服务组) (技术服务组) (技术服务组) 符合方案要求 (总工程师) (安全总监) (生产副经理) 支架预压及监测 符合方案要求 (稽查队) 二、桥梁6.预应工力管道程 安装 支架验收评估 管道的坐标定位、加固 管道接头处理 符合方案要求 (领工员): 位置符合设计要求,安装牢固 (质检员): : 密封良好、接头严密,线型平(领工员)顺,安装牢固 (质检员): (技术服务组) (技术服务组) (技术服务组) (生产副经理) (生产副经理) 7.锚垫安装定位 板安装 张拉前龄期、强度、弹模 张拉顺序 符合设计及规范要求 (领工员): (质检员): (技术员): (试验员): (技术员): (技术员): (总工程师) (总工程师) (技术服务组) (技术服务组) 符合设计及规范要求 符合设计及规范要求 8.预应力张拉
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张拉过程控制 浆液配合比 符合规范要求 符合设计要求 (安全员): (技术员): (试验员): (技术员): (技术员): (领工员): (安全员): (领工员): (安全员): (技术员): (领工员): (安全员): (领工员): (安全员): (领工员): (安全员): (领工员): (安全员): (总工程师) (总工程师) (总工程师) (生产副经理) (技术服务组) (技术服务组) (技术服务组) (技术服务组) 9.预应力管道压浆 压浆压力、顺序、符合规范要求 过程监控 拼装过程控制 符合安全及设计要求 二10.移动、模架拼桥装 梁工程 (总工程师) (安全总监) (安全总监) (安全总监) (稽查队) 预压试验 拆吊杆、走后支腿、开模 前支腿就位,固定 前支腿走行 主桁前移 符合规范要求 (稽查队) 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 (稽查队) 11.移动模架过孔 (稽查队) (安全总监) (稽查队)
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合模、装吊杆、紧固件 符合设计要求 (领工员): (安全员): (技术员): (领工员): (安全员): (技术员): (领工员): (安全员): (质检员): (质检员): (技术员): (领工员): (领工员): (安全员): (技术员): (安全员): (技术员): (安全总监) (总工程师) (安全总监) (总工程师) (生产副经理) (稽查队) (技术服务组) 轴线、标高调试 符合设计及规范要求 12.移动模架拆除 二、桥梁工程 拆除先后顺序、起重吊装指挥 方案及检算 支、托架连接质量 预埋件 (稽查队) 符合设计及安全要求 (技术服务组) (技术服务组) 符合规范要求 符合规范要求 (生产副经理) (技术服务组) (技术服务组) (技术服务组) 13.悬臂浇筑0号段施工 支、托架施工过程控制 预压试验 支、托架验收评估 符合设计要求 符合方案及安全要求 (生产副经理) (生产副经理) 按方案进行 (总工程师) (技术服务组) 满足设计要求
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设计及检算 14.悬臂浇筑挂组装过程控制 篮拼装、预压 预压试验 二、桥挂篮移动时过程梁15.悬臂控制 工浇筑挂程 篮移动 挂篮移动到位后锚固锁定 挂篮的安全防护措施 16.悬臂拆除先后顺序、浇筑挂起重吊装指挥 篮拆除 17.顶进作业 方案及检算 挂篮受力体系转换,安全措施检查 符合规范要求 (技术员): (领工员): (安全员): (技术员): (领工员): (安全员): (技术员): (安全员): (技术员): (领工员): (安全员): (领工员): (安全员): (领工员): (安全员): (安全员): (总工程师) (生产副经理) (技术服务组) (技术服务组) 符合设计要求 (总工程师) (安全总监) (生产副经理) (技术服务组) 满足规范要求 (稽查队) 符合设计及规范要求 按方案实施 按方案实施 按方案实施 符合方案及规范要求 符合设计及规范要求 (稽查队) (生产副经理) (稽查队) (安全总监) (安全总监) (总工程师) (稽查队) (稽查队) (技术服务组) (技术员):
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既有设施加固防护 顶进后背施工 顶进时轴线及高程控制 二、桥梁18.砼制工备 程 原材料、外加剂检测 符合方案及设计要求 (领工员): (安全员): (技术员): (领工员): (技术员): (技术员): (安全总监) (生产副经理) (稽查队) (技术服务组) (技术服务组) (技术服务组) 符合方案及设计要求 符合方案及设计要求 (总工程师) (总工程师) 符合规范要求 (试验员): (技术员): 配合比 按设计进行 (质检员): (试验员): (生产副经理) (技术服务组) 砼拌和站管理 按规范运作 (质检员): (试验员): (生产副经理) (技术服务组) 技术方案或措施 满足设计及规范要求 19.砼防裂措施 措施落实过程控制 (技术员): (总工程师) (生产副经理) (技术服务组) (技术服务组) 按方案执行 (领工员):
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地质核对 与设计情况不符的立即变更 (技术员): (总工程师) (生产副经理) (技术服务组) 分部开挖结构尺分部开挖情况是否与方案一(领工员): 寸 致 1.洞身开挖 三、隧道工程 周边眼间距 钻爆孔深 开挖断面尺寸 锚杆长度 锚杆方向 2.支护 锚杆数量 锚固剂饱满度 符合设计要求 符合设计和规范要求 (质检员): (技术服务组) (生产副经理) (技术服务组) 与方案一致 与方案一致 超欠挖控制符合规范要求 与设计及规范一致 符合规范要求 (领工员): (生产副经理) (技术服务组) (领工员): (总工程师) (总工程师) (生产副经理) (技术服务组) (技术员): (技术服务组) (质检员): (技术服务组) (领工员): (总工程师) (生产副经理) (技术服务组) (技术服务组) (领工员):
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钢筋网间距 符合设计和规范要求 (领工员): (生产副经理) (生产副经理) (技术服务组) (技术服务组) 钢筋网搭接长度 符合设计和规范要求 钢筋网保护层厚度 三、隧道工程 喷射混凝土配合比 符合设计和规范要求 符合设计和规范要求 (领工员): (生产副经理) (技术服务组) (领工员): (总工程师) (生产副经理) (技术服务组) (试验员): (技术服务组) 喷射混凝土工艺 符合设计和规范要求 喷射混凝土厚度和密实度 钢架加工结构尺寸 2.支护 钢架间距 钢架安装节点 符合设计和规范要求 符合设计和规范要求 符合设计和规范要求 符合设计和规范要求 (领工员): (质检员): (试验员): (质检员): (总工程师) (总工程师) (生产副经理) (技术服务组) (技术服务组) (技术服务组) (领工员): (生产副经理) (技术服务组) (领工员):
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钢架支承基础稳定 监控断面设置 3.监控量测 监测数据信息 符合设计和规范要求 符合规范要求 准确、及时 符合规范要求 清理干净 超欠挖控制符合规范要求 不留施工缝 (领工员): (生产副经理) (总工程师) (总工程师) (安全总监) (生产副经理) (技术服务组) (技术服务组) (技术员): (技术服务组) (技术员): (稽查队) (技术服务组) 监测频率 三、隧基底虚渣 道工程 4.仰拱 断面尺寸 混凝土一次性浇筑完成 (技术员): (领工员): (总工程师) (生产副经理) (技术服务组) (技术员): (技术服务组) (领工员): (领工员): (质检员): (技术员): (生产副经理) (技术服务组) 钢筋保护层厚度 符合设计和规范要求 5.二衬钢筋 型号规格 符合设计要求 (总工程师) (技术服务组)
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三、隧道工程 6.步距控制 间距 接头 软弱围岩段的仰拱、二衬到开挖面的距离 测量定位 地质核对 沉渣厚度 吊装作业 成桩质量 符合设计和规范要求 符合规范要求 (质检员): (总工程师) (总工程师) (安全总监) (总工程师) (总工程师) (生产副经理) (技术服务组) (技术服务组) (质检员): (稽查队) (技术服务组) : 符合软弱围岩步距控制要求 (安全员)(领工员): (技术员): (领工员): (技术员): (质检员): (技术员): (安全员): (质检员): (试验员): (领工员): (质检员): 符合设计及工艺要求 与设计不符时要及时调整和上报 符合设计及工艺要求 符合安全操作规程 满足设计要求 (技术服务组) 四、城市1.围护轨结构 道工程 (技术服务组) (安全总监) (总工程师) (生产副经理) (稽查队) (技术服务组) (技术服务组) 接头(接缝)处理 符合设计及工艺要求
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支撑施工方案 满足要求设计及规范要求 (安全员): (技术员): (质检员): (领工员): (技术员): (领工员): (质检员): (试验员): (安全员): (技术员): (总工程师) (生产副经理) (技术服务组) (技术服务组) 钢支撑进场验收 满足设计要求 定位和安装 四2.支撑、体系 城市轨道工程 牛腿、围囹等焊接质量 轴力的施加与监控 轴线、高差、挠度 (总工程师) (生产副经理) (技术服务组) (技术服务组) 符合设计及工艺要求 (总工程师) (安全总监) (生产副经理) (稽查队) 预应力在允许范围内 (稽查队) (技术服务组) : 支撑使用中监测 测位移、轴线、挠度、预应力 (技术员)支撑拆除 开挖方案 3.基坑开挖 按照要求 满足设计、规范及施组要求 (安全员): (总工程师) (生产副经理) (技术服务组) (技术员): (领工员): (安全员): (技术服务组) 坑外和坑内排水 防止积水、浸泡
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开挖顺序,限时开挖 围护结构渗水观察 周边环境破坏情况观测 应急物资和工具准备 禁止超挖 坑内放坡 垂直运输 监控量测 其它控制项目 : 符合“分段、分层、对称、平(领工员)(安全员): 衡、限时”原则 (安全总监) (总工程师) (总工程师) (生产副经理) (技术服务组) 专人观测、及时处理 (质检员): (技术员): (领工员): (安全员): (技术员): (领工员): (领工员): (技术员): (安全员): (技术服务组) (技术服务组) 按规定频次、及时处理 四、城市轨道工程 (技术服务组) 符合要求 及时测量 符合要求 (生产副经理) (技术服务组) (总工程师) (安全总监) (总工程师) (技术服务组) 符合方案要求、遵循安全操作(安全员): 规程 符合规范及设计要求 参照隧道施工要求 (质检员): (技术员): (稽查队) (技术服务组) 4.暗挖隧道 (技术服务组) 请各项目参照上表,根据项目实际制定项目的《关健工序卡控检查表》。
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附件2(样本1): XX项目DKAAA+BBB~DKCCC+DDD段路基第一层填筑控制检查表
工序名称 关健点 控制要求 1、严格禁止使用规范、设计图纸规定不能用于路基的土料。 2、进场后应对沿线土场作调查,首先应选用级配较好的粗粒土做路基填料,砾类土、砂类土应优先做路床填料,做土工试验,在做得最大干密度后应报总监理工程师批准后才能确定填料土源。 3、试验所测的最大干密度应分别为各土场各层次不同土类的干密度。土质现场 盯控人 (试验员) (技术员) 现场项目管理责任盯控人 日期 检查日期 公司管理责任人 (技术服务组) 检查日期 (总工程师) 填料控制 2、填筑控制 不同的土层应分开挖运、分层铺筑,不能混用。 4、在路基填筑前选择取土地点,现场取样进行击实试验确定其最佳含水量和最大干密度后填表报监理,经监理工程师审查书面认可后方可取土填筑施工。 5、检验土质液限应<50、塑性指数应<26,含水量应符合规定,粒径≥10cm的应打碎。 1、复核路线放样、检查放样线与征地边界线是否一致。注意路段内是否有超高或加宽路段或放样时被遗漏。 2、原地面清理:路基范围内垃圾淤泥、杂草必须清除干净。 3、回填:对原地面坑槽、洞穴回填并按要求夯实。 4、路基排水:对路基施工范围内的积水应排除干净,并开挖边沟,保证施工路基不积水。 5、表土清除:按设计要求清除不适宜土壤。 6、填前压实:填前压实度应按设计要求做压实度检验,观感应压实到表面地基处理 (质检员) (试验员) (技术员) (总工程师) (技术服务组)
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无明显轮迹、无“弹簧”现象。 7、必须在监理工程师对现场清理情况检查合格后才能进行填土前的碾压工作。 1、路基填筑宽度应考虑有足够的余宽,一般路段路基两侧各加宽50cm的加宽填筑 碾压宽度,以保证路基有效的压实宽度,使之经整修后能满足设计宽度的要求。 2、控制施工路段不宜过长,以免在未碾压前遭受雨淋而增加土内水分。 1、路基填土必须分层压实,每层的压实厚度不大于25cm。松铺厚度偏差(领工员) (生产副经理) (技术服务组) 2、分层厚度 填筑控制 压实度 不宜超过规定2cm以上。 2、每两段路基新老填土的结合部和构造物台背填土的结合部,均是路基填土工程中的薄弱环节,填土时原填土的端部挖出台阶并检验其密实度已达到设计要求时,方可填筑,不可将薄层新填土粘贴在老土层上。 1、路基填料压实度应符合设计要求: 2、路基填筑必须在监理工程师已验收过的路基基面上开始进行(即已进行原地面清理和填前压实合格的路基面上)。 3、填方路基的松土在未经碾压前切忌被雨水淋湿,淋湿土除自身吸水外,还将渗入下层土基中。对于淋湿土在雨后必须要翻晒凉干后才能重新摊铺碾压。若雨水过大时,对下层是否要重新检测压实度由现场监理工程师视不同情况而定。 (领工员) (生产副经理) (技术服务组) (技术员) (总工程师) (技术服务组) 注备:要说明此段路基的填筑厚度,计划的填筑层数。
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附件2(样本2):XX项目DKAAA+BBB~DKCCC+DDD段路基第二层~最后一层填筑控制检查表
工序关健点 名称 控制要求 1、严格禁止使用规范、设计图纸规定不能用于路基的土料。 填料控制 加宽填筑 2 、 填 筑 控 制 2、土质不同的土层应分开挖运、分层铺筑,不能混用。 3、使用经监理工程师审查书面认可后的土填筑施工。 4、含水量应符合规定,粒径≥10cm的应打碎。 1、路基填筑宽度应考虑有足够的余宽,一般路段路基两侧各加宽50cm的碾压宽度,以保证路基有效的压实宽度,使之经整修后能满足设计宽度的要求。 1、路基填土必须分层压实,每层的压实厚度不大于25cm。松铺厚度偏差现场 现场盯项目管理责任检查公司管理责检查盯控人 控日期 人 日期 任人 日期 (技术员) (技术服务组) (总工程师) (试验员) (领工员) (领工员) (生产副经理) (技术服务组) (生产副经理) (技术服务组) 分层厚度 不宜超过规定2cm以上。 2、每两段路基新老填土的结合部和构造物台背填土的结合部,均是路基填土工程中的薄弱环节,填土时原填土的端部挖出台阶并检验其密实度已达到设计要求时,方可填筑,不可将薄层新填土粘贴在老土层上。 1、路基填料压实度应符合设计要求: 2、路基填筑必须在监理工程师已验收过的路基基面上开始进行(即填前压实合格的路基面上)。 3、填方路基的松土在未经碾压前切忌被雨水淋湿,淋湿土除自身吸水外,还将渗入下层土基中。对于淋湿土在雨后必须要翻晒凉干后才能重新摊铺碾压。若雨水过大时,对下层是否要重新检测压实度由现场监理工程师视不同情况而定。 (技术员) (总工程师) (技术服务组) 压实度 备注:要说明此段路基的填筑厚度,计划的填筑层数。
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附件3: 中铁建XX局四公司施工关键工序控制责任划分及检查频率表
专业类别 项目部(分部) 技术服务组和稽查队 备注 管理责任人 管理责任人 工序名称 关键点 控制要求 领安质试技生产技术稽总工安全工全检验术副经检查频率 服务查检查频率 程师 总监 员 员 员 员 员 理 组 队 每批次填料检查每类填料到项目检查填料控制 填料符合要求 ★ ★ ★ ★ 一次 一次 符合规范及设计每类地基处理类型到地基处理 ★ ★ ★ ★ 全部检查 ★ 要求 项目检查一次 1.过渡段处理 符合设计及工艺分层厚度 ★ ★ 每五层检查一次 ★ 到项目一次检查一次 现场盯控要求 检查频率压实度(强满足设计要求 ★ ★ 每五层检查一次 ★ 到项目一次检查一次 为全过程度) 控制。 每类填料到项目检查 填料控制 填料符合要求 ★ ★ ★ 每批次填料一次 ★ 一次 “★”代符合规范及设计每类地基处理类型到表主责人
地基处理 ★ ★ ★ ★ 全部检查 ★ 要求 项目检查一次 2.填筑 边坡压实度满足 加宽填筑 ★ ★ 每五层检查一次 ★ 到项目一次检查一次 控制 要求 符合设计及工艺分层厚度 ★ ★ 每五层检查一次 ★ 到项目一次检查一次 要求 现场盯控 一、路基工程
压实度 满足设计要求 ★ ★ 每五层检查一次 ★ 到项目一次检查一次 3.沉降变观测装置的观测装置功能正工路一★ ★ 程基、形观测 埋设与保护 常 填筑施工期每周 ★ 到项目一次检查一次 一次,后期每月一现场盯控29
附件3: 中铁建XX局四公司施工关键工序控制责任划分及检查频率表
专业类别
二、桥梁护壁施工 工1.挖孔桩 程孔内通风 二工、程桥梁 项目部(分部) 技术服务组和稽查队 备注 管理责任人 管理责任人 工序名称 关键点 控制要求 领安质试技生产技术稽总工安全工全检验术副经检查频率 服务查检查频率 程师 总监 员 员 员 员 员 理 组 队 次 检查频率为全过程填筑施工期每周观测、记录 真实、 可靠 ★ ★ 一次,后期每月一★ 到项目一次检查一次 控制。 次 “★”代填筑施工期每周及时、 科学、 到项目一次检查一表主责人 分析、评估 ★ 一次,后期每月一★ 合理 次,观测完成后评估 次。 专项施工方符合规范要求 ★ ★ 每个方案一次 ★ 到项目一次性检查 案 井口防护施工(锁口圈、符合方案要求 ★ ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 井口防坠) 现场盯控 符合方案要求 ★ ★ ★ 每周一次 达到防尘、防毒、 ★ ★ 每周一次 安全要求 ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 ★ 到项目一次检查一次 现场盯控 ★ 到项目一次检查一次 检查频率为全过程垂直起吊设施、上下爬符合安全要求 梯 30
附件3: 中铁建XX局四公司施工关键工序控制责任划分及检查频率表
专业类别
项目部(分部) 技术服务组和稽查队 备注 管理责任人 管理责任人 工序名称 关键点 控制要求 领安质试技生产技术稽总工安全工全检验术副经检查频率 服务查检查频率 程师 总监 员 员 员 员 员 理 组 队 几何尺寸、控制。 符合设计及规范竖直度、错★ ★ ★ ★ 每月检查一次 ★ 到项目一次检查一次 要求 “★”代2.墩身 台的控制 模板 加固 满足设计要求 ★ ★ ★ 每月检查一次 ★ 到项目一次检查一次 表主责人 拆除 满足安全要求 ★ ★ 每月检查一次 ★ 到项目一次检查一次 现场盯控 3.墩身 防倾倒措施 符合安全要求 ★ ★ 每月检查一次 ★ 到项目一次检查一次 钢筋 符合设计及规范方案及检算 ★ ★ 每个方案均检查 ★ 逐个一次性检查 要求 到项目同类型检查一 ★ ★ 逐个检查 ★ 4.墩身外地基处理 符合设计要求 ★ ★个 架(脚手支架实施过架) 符合方案要求 ★ ★ ★ 过程中检查一次 ★ 到项目和进行抽查 程控制 支架验收评到项目同类型检查一符合方案要求 ★ ★ ★ ★ 全部检查 ★ 估 个 方案检算 符合规范要求 ★ ★ 全部检查 ★ 到项目全部检查 5.承重 地基排水措现场盯控工桥二支架 符合方案要求 ★ ★ ★ ★ 全部检查 ★ 到项目全部检查 程梁、施、地基处检查频率31
附件3: 中铁建XX局四公司施工关键工序控制责任划分及检查频率表
专业类别
项目部(分部) 技术服务组和稽查队 备注 管理责任人 管理责任人 工序名称 关键点 控制要求 领安质试技生产技术稽总工安全工全检验术副经检查频率 服务查检查频率 程师 总监 员 员 员 员 员 理 组 队 理 为全过程控制。 实施过程控符合方案要求 ★ ★ ★ 逐个检查 ★ 到项目抽查 制 “★”代支架预压及符合方案要求 ★ ★ 逐个检查 ★ 到项目逐个检查 表主责人 监测 支架验收评符合方案要求 ★ ★ ★ ★ 逐个验收 ★ 到项目逐个验收 估 现场盯控 管道的坐标位置符合设计要 ★ 定位、加固 求,安装牢固 ★ ★6.预应力管道安装 管道接头处密封良好、接头严密,线型平顺,★ ★ ★ 理 安装牢固 7.锚垫板安装定位 安装 张拉前龄期、强度、8.预应力弹模 工二程、桥张拉 张拉顺序 梁 符合设计及规范★ ★ ★ ★ 要求 每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 每周检查一次 每周检查一次 每周检查一次 每周检查一次 ★ ★ ★ ★ 到项目一次检查一次 到项目一次检查一次 现场盯控 到项目一次检查一次 检查频率为全过程 到项目一次检查一次 控制。 符合设计及规范 ★ ★ ★ 要求 符合设计及规范 ★ ★ 要求 32
附件3: 中铁建XX局四公司施工关键工序控制责任划分及检查频率表
项目部(分部) 技术服务组和稽查队 备注 专 管理责任人 管理责任人 业工序名称 关键点 控制要求 领安质试技生产技术稽类总工安全工全检验术副经检查频率 服务查检查频率 别程师 总监 员 员 员 员 员 理 组 队 ★ 张拉过程控符合规范要求 ★ ★ 每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 制 “★”代浆液配合比 符合设计要求 ★ ★ ★ 每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 表主责人 9.预应力压浆压力、 顺序、过程符合规范要求 管道压浆 ★ ★ 每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 监控 ★拼装过程控符合安全及设计★ ★ 全部检查 ★ 到项目首个检查 要求 10.移动制 模架拼装 ★预压试验 符合规范要求 ★ ★ ★ 全部检查 ★ 到项目首个检查 拆吊杆、走后支腿、开符合设计要求 ★ ★ ★ 全部检查 ★ 到项目一次检查一次 模 前支腿就符合设计要求 ★ ★ ★ 全部检查 ★ 到项目一次检查一次 11.移动位,固定 前支腿走行 符合设计要求 ★ ★ ★ 全部检查 ★ 到项目一次检查一次 模架过孔 二主桁前移 符合设计要求 ★ ★ ★ 全部检查 ★ 到项目一次检查一次 现场盯控、合模、装吊检查频率符合设计要求 ★ ★ ★ 全部检查 ★ 到项目一次检查一次 程桥杆、紧固件 为全过程梁轴线、标高符合设计及规范 ★ ★ 每月检查一次 ★ 到项目一次检查一次 控制。 工现场盯控
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附件3: 中铁建XX局四公司施工关键工序控制责任划分及检查频率表
专业工序名称 关键点 类别 调试 要求 拆除先后顺12.移动符合设计及安全序、起重吊模架拆除 要求 装指挥 方案及检算 符合规范要求 支、托架连符合规范要求 接质量 预埋件 符合设计要求 13.悬臂浇筑0号支、托架施符合方案及安全段施工 工过程控制 要求 预压试验 按方案进行 支、托架验满足设计要求 收评估 设计及检算 符合规范要求 14.悬臂二组装过程控浇筑挂篮符合设计要求 、制 程桥拼装、预梁压 预压试验 满足规范要求 工
控制要求 项目部(分部) 技术服务组和稽查队 备注 管理责任人 管理责任人 领安质试技生产技术稽总工安全工全检验术副经检查频率 服务查检查频率 程师 总监 员 员 员 员 员 理 组 队 “★”代表主责人 ★ ★ ★ 全部检查 ★ 到项目首个检查 ★ ★ 每个方案检查 ★ 到项目每个方案检查 ★到项目每个桥检查一★ ★ ★ 每个0号段检查 ★ 次 到项目每个桥检查一 ★ ★ ★ 每个0号段检查 ★ 次 到项目每个桥检查一★ ★ 每个0号段检查 ★ 次 ★到项目每个桥检查一★ ★ ★ 每个0号段检查 ★ 次 到项目每个桥首个验 ★ ★ ★ 每个0号段验收 ★ 收 ★ ★ 每个挂篮检查 ★ 到项目必检 到项目每个桥首个检 ★ ★ ★ ★ 每个挂篮检查 ★ 查 ★到项目每个桥首个检 ★ ★ ★ 每个挂篮检查 ★ 查 现场盯控 34
附件3: 中铁建XX局四公司施工关键工序控制责任划分及检查频率表
项目部(分部) 技术服务组和稽查队 备注 专 管理责任人 管理责任人 业工序名称 关键点 控制要求 领安质试技生产技术稽类总工安全工全检验术副经检查频率 服务查检查频率 别程师 总监 员 员 员 员 员 理 组 队 挂篮受力体现场盯控符合设计及规范系转换,安 ★ ★ ★ 每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 检查频率要求 全措施检查 为全过程15.悬臂挂篮移动时按方案实施 ★ ★ ★ 每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 控制。 过程控制 浇筑挂篮挂篮移动到“★”代移动 位后锚固锁按方案实施 ★ ★ ★ 每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 表主责人 定 挂篮的安全按方案实施 ★ ★ ★ 每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 防护措施 16.悬臂拆除先后顺符合方案及规范到项目每个桥首个检浇筑挂篮序、起重吊 ★ ★ 每个挂篮检查 ★ 要求 查 拆除 装指挥 符合设计及规范方案及检算 ★ ★ 每个方案检查 ★ 到项目每个方案必检 要求 既有设施加符合方案及设计★ ★ ★ ★ 逐个检查 ★ 到项目必须逐个检查 要求 17.顶进固防护 到项目同类型首个检 二 作业 顶进后背施符合方案及设计★ ★ ★ 逐个检查 ★ 工 要求 查 、 现场盯控桥检查频率顶进时轴线符合方案及设计 ★ ★ 每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 及高程控制 要求 梁为全过程现场盯控
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附件3: 中铁建XX局四公司施工关键工序控制责任划分及检查频率表
项目部(分部) 技术服务组和稽查队 备注 专 管理责任人 管理责任人 业工序名称 关键点 控制要求 领安质试技生产技术稽类总工安全工全检验术副经检查频率 服务查检查频率 别程师 总监 员 员 员 员 员 理 组 队 原材料、外工符合规范要求 ★ ★ ★ 每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 控制。 程 18.砼制加剂检测 备 配合比 按设计进行 ★ ★ ★ 每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 “★”代 砼拌和站管按规范运作 ★ ★ ★ 每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 表主责人 理 技术方案或满足设计及规范 ★ ★ 每个方案检查 ★ 到项目每个方案必检 19.砼防措施 要求 裂措施 措施落实过按方案执行 ★ ★ 每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 程控制 与设计情况不符三地质核对 ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 的立即变更 、隧分部开挖结分部开挖情况是★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 道构尺寸 否与方案一致 1.洞身 工开挖 程周边眼间距 与方案一致 ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 三钻爆孔深 与方案一致 ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 现场盯控、开挖断面尺超欠挖控制符合隧 ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 检查频率寸 规范要求 道为全过程工2.支护 锚杆长度 与设计及规范一 ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 控制。 致 程现场盯控
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附件3: 中铁建XX局四公司施工关键工序控制责任划分及检查频率表
专业类别
项目部(分部) 技术服务组和稽查队 备注 管理责任人 管理责任人 工序名称 关键点 控制要求 领安质试技生产技术稽总工安全工全检验术副经检查频率 服务查检查频率 程师 总监 员 员 员 员 员 理 组 队 锚杆方向 符合规范要求 ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 “★”代表主责人 锚杆数量 符合设计要求 ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 现场盯控 ★ ★ ★ ★ 锚固剂饱满符合设计和规范★ 度 要求 符合设计和规范钢筋网间距 ★ 要求 钢筋网搭接符合设计和规范★ 长度 要求 钢筋网保护符合设计和规范★ 层厚度 要求 喷射混凝土符合设计和规范 ★ 配合比 要求 喷射混凝土符合设计和规范★ 工艺 要求 喷射混凝土三符合设计和规范厚度和密实 ★ ★ 、要求 度 程隧2.支护 道钢架加工结符合设计和规范 ★ 工构尺寸 要求 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 ★ ★ ★ ★ ★ 到项目一次检查一次 到项目一次检查一次 到项目一次检查一次 到项目一次检查一次 到项目一次检查一次 ★ ★ 每周一次 每周一次 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 ★ ★ 现场盯控 到项目一次检查一次 检查频率为全过程 到项目一次检查一次 控制。 ★ ★ 37
附件3: 中铁建XX局四公司施工关键工序控制责任划分及检查频率表
专业类别
项目部(分部) 技术服务组和稽查队 备注 管理责任人 管理责任人 工序名称 关键点 控制要求 领安质试技生产技术稽总工安全工全检验术副经检查频率 服务查检查频率 程师 总监 员 员 员 员 员 理 组 队 符合设计和规范钢架间距 ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 要求 “★”代钢架安装节符合设计和规范★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 表主责人 点 要求 钢架支承基符合设计和规范★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 础稳定 要求 临控断面设符合规范要求 ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 置 3.监控量监测数据信准确、及时 ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 测 息 监测频率 符合规范要求 ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 基底虚渣 清理干净 ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 超欠挖控制符合断面尺寸 ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 4.仰拱 规范要求 混凝土一次不留施工缝 ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 性浇筑完成 钢筋保护层符合设计和规范★ ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 厚度 要求 5.二衬 现场盯控型号规格 符合设计要求 ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 钢筋 检查频率符合设计和规范间距 ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 为全过程要求 现场盯控 38
附件3: 中铁建XX局四公司施工关键工序控制责任划分及检查频率表
专业工序名称 关键点 类别 接头 软弱围岩段6.步距 的仰拱、二 控制 初到开挖面的距离 项目部(分部) 技术服务组和稽查队 备注 管理责任人 管理责任人 控制要求 领安质试技生产技术稽总工安全工全检验术副经检查频率 服务查检查频率 程师 总监 员 员 员 员 员 理 组 队 符合规范要求 ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 控制。 符合软弱围岩步 ★ ★ 每周一次 ★ 到项目一次检查一次 “★”代距控制要求 表主责人 现场盯控 四、城地质核对 市轨1.围护 沉渣厚度 道结构 工吊装作业 程成桩质量 接头(接缝)处理 轨四支撑施工方道、2.支撑 工城 体系 案 钢支撑进场程市
测量定位 符合设计及工艺★ ★ ★ 要求 与设计不符时要★ ★ 及时调整和上报 符合设计及工艺 ★ ★ ★ 要求 符合安全操作规 ★ 程 满足设计要求 ★ ★ 符合设计及工艺★ ★ ★ 要求 满足要求设计及 ★ ★ 规范要求 ★ 满足设计要求 ★★ 每20m检查一次 ★ 每20m检查一次 ★ 到项目一次检查一次 到项目一次检查一次 每20m检查一次 ★ 到项目一次检查一次 ★ 每20m检查一次 ★ ★ 到项目一次检查一次 到项目一次检查一次 每20m检查一次 ★ 每20m检查一次 ★ 到项目一次检查一次 ★ 现场盯控 每20根检查一次 ★ 到项目一次检查一次 检查频率 每个基坑检查 ★ 每个基坑必检 39
附件3: 中铁建XX局四公司施工关键工序控制责任划分及检查频率表
项目部(分部) 技术服务组和稽查队 备注 专 管理责任人 管理责任人 业工序名称 关键点 控制要求 领安质试技生产技术稽类总工安全工全检验术副经检查频率 服务查检查频率 别程师 总监 员 员 员 员 员 理 组 队 为全过程验收 控制。 轴线、高差、挠★ ★ ★ 每20根检查一次 ★ 到项目一次检查一次 定位和安装 度 “★”代牛腿、围囹符合设计及工艺★ ★ ★ ★ 每20根检查一次 ★ 到项目一次检查一次 表主责人 等焊接质量 要求 轴力的施加预应力在允许范★ ★ ★ 每20根检查一次 ★ 到项目一次检查一次 与监控 围内 支撑使用中测位移、轴线、 ★ ★ 每20根检查一次 ★ 到项目一次检查一次 监测 挠度、预应力 ★ ★ 每20根检查一次 ★ 到项目一次检查一次 支撑拆除 按照要求 满足设计及规范 ★ ★ 每个方案检查 ★ 每个方案必检 开挖方案 要求 ★ 坑外和坑内每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 防止积水、浸泡 ★ ★ 3.基坑 排水 轨四 开挖 符合“分段、分现场盯控开挖顺序,★道、★ 到项目一次检查一次 检查频率层、对称、平衡、★ ★ ★ 每周检查一次 工城 限时开挖 为全过程限时”原则 程市现场盯控
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附件3: 中铁建XX局四公司施工关键工序控制责任划分及检查频率表
专业类别 项目部(分部) 技术服务组和稽查队 备注 管理责任人 管理责任人 工序名称 关键点 控制要求 领安质试技生产技术稽总工安全工全检验术副经检查频率 服务查检查频率 程师 总监 员 员 员 员 员 理 组 队 控制。 围护结构渗专人观测、及时 ★ ★ ★ 每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 水观察 处理 “★”代周边环境破按规定频次、及★★ ★ ★ 每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 表主责人 坏情况观测 时处理 应急物资和★ ★ 每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 符合要求 工具准备 ★ ★ ★ 每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 禁止超挖 及时测量 ★ ★ 每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 坑内放坡 符合要求 符合方案要求、 ★ 每周检查一次 ★ 到项目一次检查一次 垂直运输 遵循安全操作规 ★程 符合规范及设计 ★ ★ ★ 每10m检查一次 ★ 到项目一次检查一次 监控量测 要求 4.暗挖隧道 其它控制项参照隧道施工要 目 求 现场盯控
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