二部皮带更换施工组织

一、工程概况：二部胶带机更换磨损严重的胶带，本次更换位臵是从十三联巷至机尾，共分两次更换，共更换胶带1000米，施工工期8天，共硫化8头，施工单位由陕西中煤建设有限责任公司。 1、前期准备工作:

1、由于工期较紧为了保证工程质量和工期，我单位希望二号煤矿给我单位配备一辆人车，随时接送我单位施工人员入井和升井。

2、1000米胶带12月17日到货，并带十组胶料，1.6米硫化机两套，已经检修完毕，施工期间考虑用两套硫化机同时硫化。

二、技术方案 1、施工顺序

（1）首先会同皮带队有关人员找准要更换的胶带旧带段的起止位臵及起止长度。

（2）在机尾上带架处拆除第一至第十架处，在机尾上带架第一至第三架处设一皮带卡具，卡住旧皮带（不需要换的旧带），在机尾下带第一至第三处合适位臵设一卡具，卡住旧皮带（不需要换的旧带）。

（3）在需要更换的旧带最前端再向前10米位臵卡住上带（不需要更换的旧带段）。

（4）选择断段位臵画线断带，画线后会同皮带队有关人员确认画线位臵合适，再行断带，使液压盘形闸处于制动位臵。

（5）断带后在机尾用多功能车牵引换下的旧带尾头抽带每50米断一次带，最后用多功能将旧废旧带托上地面或每50米用人力卷一小卷，用多功能车运上地面。

（6）在十三联巷处设一30吨绞车，在需换旧带的最前端10米处巷道顶部注20吨锚索2个用于挂设30吨2-2滑轮组一组。用φ18.5钢丝绳1000米一头缠绕30吨绞车，绕过巷道顶部的30吨滑轮组，另一头牵引新带头，开动绞车使机尾的新带（新带臵于机尾的放带架上）缓慢向机头方向展开，同时在十三联巷向机尾方向也展带，展开一卷硫化一卷。为缩短工期同上述相同的方法在十三联巷也设立一组硫化人员进行硫化，和机尾的同步进行。要更换的旧带从机尾一次全部用多功能及绞车全部拉出。同时在机尾和十三联巷各展开一卷带，两边同时硫化，同时展带，在十三联巷到机尾的中间段搭接两个新带头进行合口。最后在机尾和十三联巷连接旧带和新带头。至此一段新带525米更换完成。重复以上步骤即可完成第二段新带594米的更换。 2、 皮带硫化

我们知道，钢丝绳芯胶带输送机安装的关键工序是：基础验收、测量定位、设备就位、胶带接头硫化、设备调试。其中胶带接头的质量是影响设备运行质量和安全的很重要的因素，也是强力胶带机安装中容易出现重大质量事故的工序，我将钢丝绳芯胶带接头的原理、接头结构型式、工艺及注意事项简述如下：

（1）、硫化接头的原理：硫化接头的强度主要是利用钢丝绳对橡胶的粘着力来实现的，粘着力用抽出力表示，就是埋入橡胶中单位长度钢丝绳抽出所需的力，抽出力与埋入长度成正比，埋入长度愈长，抽出钢丝绳所需的力就愈大，当埋入长度增加到一定值后，抽出力超过钢丝绳本身的破断强度，钢丝绳就不会抽出，从而保证了接头的强度，实现了钢丝绳胶

带的联接。

（2）、硫化接头的结构：硫化接头的结构直接影响到接头强度的保持率，接头部位的平均有效间距和接头长度，选择时应根据钢丝绳直径和胶带钢丝绳距离全面考虑，现场主要采用的结构型式有一级搭接、二级搭接、三级搭接，一般根据胶带的设计强度及胶带厂家提供的搭接级别和长度进行硫化接头的制作。本胶带为三级搭接。

（3）、硫化工艺：由于胶带体积和重量大，一般200m/卷，考虑胶带运输问题，一般硫化工作都是在井下巷道内进行的，硫化工艺为：准备→划线→剥离→打磨→涂浆→干燥→粘和→硫化。

准备：硫化前必须按胶带参数备好胶料、胶浆以及各种器材、工具，并检查硫化设备状况及作业现场环境状况。

划线：首先标出胶带中心线，然后按照接头型式划接头线。做防尘设施。

剥离：按划线尺寸，从边部起割断覆盖胶、芯胶，顺次抽出钢丝绳，注意保留过渡层芯胶，按照规定（胶带厂家）的接头型式，将划好标记的钢丝绳切断。

打磨：首先用钢丝轮磨光机打磨每根钢丝绳表面的附着胶，然后用0#、1#纱布进行细磨，以去除橡胶，但不得伤及钢丝绳的镀锌层。

涂浆：先用120#汽油清洗每根钢丝绳的附着胶末，在汽油挥发干后，均匀涂刷胶浆两遍，涂刷第二遍时必须在第一遍干燥后进行。

干燥：裁齐覆盖胶，对准覆盖胶斜坡面边缘在硫化器的下加热板上，

在把芯胶洗干净后贴合在覆盖胶胶片上，然后烘干。

粘和：把胶带钢丝绳铺在芯胶上，去除多余的覆盖胶、芯胶，并逐根拉直、拉紧钢丝绳使其排列整齐，均匀，并接头处两侧用整根长钢丝绳，用芯胶条填充在钢丝绳之间，把上覆盖胶、芯胶与下覆盖胶粘和在一起，用割下的芯胶作为条胶把两边补齐、固定好，盖上硫化器，准备硫化。

硫化：当压力达到1.5Mpa,5min后卸压，以排空接头内的空气，硫化接头加热到600C时，才可把压力升到1.5Mpa，温度达到1450C时应停电使温度自动下降到1420C时再送电，反复数次保温20min后，才可切断电源，温度降到800C以下时，卸开压力板，取出胶带，整个硫化接头才能满足要求。

（4）、硫化作业注意事项：

（1）在井下作业应选择在无淋水、无浮尘飞扬的进风地点，有良好的通风条件，有充分的照明，各种胶料应注意分别存放，严禁混用，保持清洁，作好易燃品保管，制定防火安全措施。

（2）必须用120#汽油涂刷钢丝绳及打磨过的表面，干燥后均匀涂刷胶料两遍。

（3）排列钢丝绳应均匀及伸张一致，保持有效间距，使芯胶充分浸透钢丝绳表面，起的钢丝绳用细钢丝绑扎，填入芯胶，防止其相对移动。 （4）上、下热板表面要平，无凹陷或凸起，加压后检查间隙，不应大于0.5mm。

（5）上、下热板表面温度要均匀一致，表面个点温差及整个硫化过程

温度波动最好不超过±30C。

（6）加压时热板单位压力应不低于1.2 Mpa，硫化温度144.70C±30C ，正硫化时间为40~50min，防止欠硫和过硫。

（7）胶带接头中心线与原带中心线是否能够保护一致，对接头质量也起

着十分重要的作用。若这两条中心线偏差较大，易造成胶带在接头处跑偏，只有通过重新做接头才能校正过来。这样将会对企业造成一定的损失(一般做一个接头的直接费用在万元左右)。因此，在具体工作中应该对该项工作给予充分的重视。

三、所需工器具 1、20吨锚索 4个 2、30吨较车 1个 3、多功能车 2台

4、钢丝绳 φ18.5 1500m 5、绳扣 φ18.5 t＝3000 4对 6、绳扣 φ18.5 t＝2000 4对 7、倒链 10吨 2个 8、倒链 5吨 4个 9、锚杆 φ18*2000 8根 10、树脂锚固剂 φ35 32根 11、绳卡子 φ18.5 50个 12、U型御扣 10吨 30个 13、绳扣 φ28 L＝2000 20对

14、硫化器 1600宽 16组 15、滑轮组 20吨 4组 16、砌割机 220V 4个 17、转运料车 1辆，人车 1辆 四、劳动组织安排：

根据安装的施工地点，将全体施工人员（60人）分成五个班，一个为胶带展放班（12人），二个为硫化班（26人），一个为运输班（8人），一个为负责杂工班（14人）。

五、施工工期安排：

提前安装绞车打锚索，缠绕和展放钢丝绳，接好临时电源，在机尾、十三、联巷和机尾安装三部电话及小灵通一部，检修好的硫化器，运输到位，皮带卡子运输到位，新带带头在地面提前剥好。

施工工期为八天：

第一天（23日）：早班：4人把要更换的带转到相应的位臵、对皮带进行打卡子、松开张紧小车，截带，8人下硫化板及电缆。

中班：12人完成594米抽带工作，6人接硫化电源。 晚班：6人拆皮带架，10人展500钢丝绳。

第二天（24）：早班：7人运输3卷新带到位，穿钢丝绳与新带连接，做好展带工作。

中班至晚班：18人展放3卷新带并准备硫化，12人组装两套硫化

板。（十三联巷向机尾50米处和机尾）

第三天（25日）：早班至中班：13人在机尾硫化第一个头，（新带和旧带接头），同时13人在十三联巷向机尾方向硫化第二个头，（第二卷新带和

第三卷新带接头）。

晚班：20人拆硫化板，倒机尾一套硫化扳至十三联巷向机

头150米处，（硫化第三卷新带和旧带接头）和第二套硫化板至第一卷新带和第二卷新带接头处，（机尾向机头200米）并组装好。

第四天（26日）：早班至中班：26人硫化第三个头和第四个头，10人倒硫化电源。

晚班：10人拆硫化板，十三联巷附近硫化板运到机尾。

第五天（27）早班：18人松开带卡子，完成第一段要更换的皮带。开动皮带，使第二段要更换的皮带接头至于机尾上带。对皮带进行打卡子、松开张紧小车，截带抽带，完成400米抽带工作。4人运输2卷新带。

中班：15人展放500米钢绳至机尾，并展放两卷新带。 晚班：26人硫化第一个和第二个头，（机尾旧带和新带、第

一卷新带和第二卷新带）。10人组装2套硫化板。

第六天（28日）：。中班：13人硫化第三个头，10人拆除机尾硫化板并倒至十三联巷向机尾100米处组装。

第七天（29日）：早班：10人拆硫化板并倒十三联巷向机尾100米处一套硫化板至机尾，4人运一卷新带到机尾，6人松开带卡子，完成第二段要更换的皮带。开动皮带，使第三段要更换的皮带接头至于机尾上带。对皮带进行打卡子、松开张紧小车，截带抽带，10人完成165米抽带工作。

中班：15人展400米钢绳并展放200米新带。 晚班：13人在十三联巷至机尾的中间硫化第一个头（第

一卷新带和旧带接头），同时在机尾硫化二个头（第一卷新带和旧带接头）。 第八天（30日）：中班：15人拆除硫化板，和电源。组装皮带架，回收化板。

晚班：10人清理现场，张紧皮带准备转带调试。

六、 安全技术措施

1、认真贯彻国家有关安全生产的方针、政策和法规，牢固树立“安全第一”的思想，严格执行《煤炭安全规程》，全面落实本公司各项规章制度，落实安全职责，强化安全管理，进行安全教育，清除事故隐患，实现现场防护标准化，杜绝“三违”现象的发生。

2、对参与施工的职工,进行入井前安全培训，经考试合格后，方可上岗。

3、项目部设专职安全员1名，负责项目部的安全管理和安全检查，在业务上受项目经理直接领导，各班组设兼职检查员1名，履行安全 员的职责，负责该班组的安全工作。

项目经理是本项目的安全生产第一责任人。对该项目施工安全负全面责任；生产经理对生产班组的安全生产负直接领导责任技术负责人负技术责任。

4、现场设专职电工3名，负责现场电气、线路的安装、维护、拆改和管理工作，并对机械设备进行管理、维修,确保安全运行，正常运转，杜绝“机电伤害”事故。

5、建立安全生产制度，切实加强安全管理工作，随时召开安全分析会，发现不安全隐患即时排除，待安全隐患消除后，方可进行施工。并认真做好安全记录。

6、进入施工现场，必须配带劳动保护用品，禁止穿带一切可能影响正常工作的服装。

7、施工现场的孔、洞、沟及其它有碍安全的部位，要有防护设施和明显标志。

入井的一般要求

凡入井作业的施工人员，必须严格执行《煤矿安全规程》和矿方有关保证井下作业安全的规定，无条件服从矿方的入井安全培训、检查、指导及违章处罚。

8、入井人员必须携带自救器、安全帽和矿灯。

9、入井严禁携带烟草和火物品，禁止穿化纤服装，入井前不得喝酒。 建立入井检身制度、入井挂牌、出井取牌的人员清点制度。班组应确切掌握当班实际出勤人数。

10、所有入井人员都必须熟悉安全出口。 11、入井施工设备必须是矿用防爆型的。

12、井巷内不得有烟火，或用火炉取暖，严禁用灯泡取暖。严禁在井下或井口采用可燃材料搭设临时操作休息间。

1、有下列病症之一者，不得从事井下作业： Ⅰ.风湿病；

Ⅱ.癫、痛症和精神分裂症；

Ⅲ.经医疗鉴定不适于从事井下工作和其它疾病。

13、井筒中严禁存放煤油、汽油和变压器油。使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁筒内，并由专人定期送地面处理，不准乱放、乱扔，严禁将剩油、废油洒在巷道中。

14、所有施工机械，都必须有保护接地。电气保护接地工作，应按煤炭部颁布的有关矿井保护接地装臵的安装检查与测定工作的细则执行。

15、施工机械电源电网，应有检漏电保护装臵。

16、井筒中施焊，必须采取相应的安全技术措施，并书面报矿方批准，

在瓦检员检查监督到位，检验瓦斯浓度达标的情况下方可进行。

17、参与本工程的钳工、电工、起重工、电焊工等工种，在遵守共同措施的同时，更要认真执行本工种的安全操作规程。

电气作业

20、电气试验要有人监护，划出特定区域，防止外人闯入触电。 21、带电作业必须设专人监护，监护人应由有带电作业实践经验的人员提任，监护人不得直接操作，监护的范围不得超过一个作业点。

（1）、所有参加施工的电工必须持有“电工进网许可证”。 （2）、用摇表测定绝缘时，应防止有人触及正在测定的线路或设备。 22、下班前将所有设备停电，配电柜加锁。

（1）、有人触电，立即切断电源，进行急救；电器着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

（2）、起重工作

23、吊装前，施工人员必须做到四个明确。即工作任务明确，施工方法明确，吊装物件的中心明确，安全注意事项明确。

坚守工作岗位，做到思想集中，服从分配，严禁玩闹和做一些与本项工作无关的事情。

重物不准损伤表面，放臵要稳妥以防倾倒和滚动。

24、起重用的器具，如钢丝绳、索具、缆风绳、抱杆等要有足够的强度和一定的安全系数。

25、吊装时，要检查各部位情况良好方可试吊。试吊离地高度以200-300mm为宜，试吊无发现问题时，才能正式试吊。

26、使用各种起重机时，技术指导、指挥人员应熟悉该起重机性能，

指挥人员指挥信号要清楚、正确。试吊时，在吊装回转范围内，吊物下面严禁有人停留和通过。

各式起重机一般禁止进入带电区域或高压线路下工作，必须进入时要与有关单位办理手续，并采取一定的安全措施。

绑扎重物时，以防吊物旋转或撞击其它建筑物。

27、拖运物件时，摆放滚械人员不准戴手套，大拇指应高于后一块（前进方向），物体重心始终放在托板中心。

其它注意事项

（1）、各类油漆不得与材料等混放，应存放在专用房间内，且通风良好，门口标明“严禁烟火”明显标志。库房与施焊现场等有必要的安全距离。使用汽油、松香水等调配油漆应戴好防护用品，严禁吸烟。

（2）、使用手锤、大锤不准戴手套，锤柄、锤头不得有油污。打大锤时，甩转方向不得有人。

（3）、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，更不应在手柄上加套管。高空操作应使用呆扳手，如用活扳手，要用绳子拴牢。

28、拆卸设备部件，应放臵稳固。装配时，严禁用手插入连接面或擦摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。

通风

井下通风应符合《煤矿安全规程》的第104条、第105条和第106条的有关规定和标准。

29、消防方面严格执行下列各条款规定 （1）、下井工严禁将火种带入井下，并应用；

（2）、所有井下工作人员，都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉

自己区域内这些器材的存放地点。

（3）、任何人发现井峒有火灾时，首先立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告领导知道。

以上各条望有关人员认真执行，如有违犯视情节轻重，严重处理。确保我单位能够安全，保质、保量完成安装任务。

七、文明施工措施

现场文明是施工队伍素质的一个重要指标，它使施工现场表现得有条不紊，施工人员在一个相对舒适的环境下工作，可大大提高施工效率。因此，我们必须强调现场文明施工，努力做到下列各条款。

1、设臵材料堆放仓库及钢材堆放场地，对各种材料按型号、规格整齐堆放，并有标牌。

2、非标加工集中下料，合理利用板材、管材及型钢，余料及边角废料应集中整齐堆放，做到工完料清。

3、尽量利用工程的正式水、电线路，少设临时水电路，确保现场照明、动力及水、电管线整齐。

4、作业班组收工时，应及时清理工作面，禁止杂物随处乱堆。 5、加强对现场职工的文明施工教育，维护好作业区周围的治安，确保周围职工的正常生活环境。

6、树立明显的警示牌，对每个作业点实行封闭式作业，非施工人员不得随便进入施工现场。

7、积极开展五讲四美活动。

8、所有施工机械要停放在一个地方，统一管理，排列整齐，施工人员下班时要擦洗自己所用机械，使机械保持美观、整洁。

9、电焊机二次线应排列整齐，尽量减少互相缠绕现象。

10、施工现场要设废弃物堆放场地，废弃物不得随意乱扔，施工人员不得随便大小便。

11、垃圾集中堆放，定期清理，以免对环境造成污染。 电氧焊措施

施工时间： 2011年 12月22日至2011年12月30日

施工地点：在二部主胶带机机尾更换胶带，要拆皮带架搭建硫化板硫化胶带接头，由于皮带架螺丝时间太长无法松动需要用电氧焊切割。

参加该项工程施工的所有人员除必须严格执行《煤矿安全规程》及我公司有关安全规章制度以外，还必须严格遵守以下各项规定： 一、一般规定

（1）凡从事本工程安装作业的职工应熟悉安全知识，要牢固树立起“安全为了生产，生产必须安全”的正确思想，以确保生产任务的顺利完成。

（2）凡从事井下施工的人员，必须严格执行《煤矿安全规程》和矿方有关保证井下作业安全的规定。

（3）凡从事本工程安装作业的所有人员，必须熟悉本工种的安全技术操作规程，服从指挥坚守岗位。

（4）进入施工现场，须佩戴安全帽，穿作业服，禁止穿戴一切可能影响正常工作的服装。

（5）安监员、瓦检员现场监督施工。

（6）所有参与施工人员严禁喝酒，携带烟火下井，精神不爽者禁止

下井。

（7）下井人员施工要自戴矿用安全帽、矿灯、自救器等，不能穿化纤衣服。离地安装应带安全带。

二、焊接、气割安全措施

（1）施工人员严格按此措施施工。

（2）所有人员服从带班的统一安排和指挥发现问题及时汇报处理。 （3）电焊、气割在井下施工时须有矿安监部及矿总工批准的《电器试验井下安全技术措施》方可进行施工，否则绝对不允许施工。

（4）施工期间，电焊、气割工作点进风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，瓦斯检查员随时进行检查，并准备好灭火器两个和沙子不少于0.2m3，以免及时灭火。使用电焊、气割完毕后，工作地点应再次用水喷洒，还应专人停留1小时，检查工作地点，如发现异状立即处理。

（5）电焊、气割人员使用氧气或电焊时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。

（6）氧气瓶及焊接工具严禁沾染油脂，乙炔瓶和氧气瓶不能和易燃物放在同一处，安全距离不能少于5米。 多功能运输安全措施

施工地点：从地面叉皮带运输至二部主胶带机机尾。

参加该项工程施工的所有人员除必须严格执行《煤矿安全规程》及我公司有关安全规章制度以外，还必须严格遵守以下各项规定： 一、一般规定

（1）凡从事本工程安装作业的职工应熟悉安全知识，要牢固树立起“安全为了生产，生产必须安全”的正确思想，以确保生产任务的顺利完成。

（2）凡从事井下施工的人员，必须严格执行《煤矿安全规程》和矿方有关保证井下作业安全的规定。

（3）凡从事本工程安装作业的所有人员，必须熟悉本工种的安全技术操作规程，服从指挥坚守岗位。

（4）进入施工现场，须佩戴安全帽，穿作业服，禁止穿戴一切可能影响正常工作的服装。

（5）所有参与施工人员严禁喝酒，携带烟火下井，精神不爽者禁止下井。

（6）下井人员施工要自戴矿用安全帽、矿灯、自救器等，不能穿化纤衣服。离地安装应带安全带。

二、运输安全措施

（1）施工人员严格按此措施施工。

（2）所有人员服从带班及司机的统一安排和指挥发现问题及时汇报处理。

（3）多工能在井下施工运输时须有矿安监部及矿总工批准的《井下运输安全技术措施》方可进行施工，否则绝对不允许施工。

（4）施工期间，施工人员要注意个人和他人的安全同时还要注意井下生产设备的完好。

（5）多功能在搬运大件设备时：在捆绑设备时要保证捆绑结实，捆绑完后要仔细检查确定无误后，所有人员离开多功能后在通知司机搬运。

（6）在搬运过程中要专人跟车，在巷道较窄或视线不好的地方跟车人员要下车查看路线情况，确定前面路线无障碍物和安全时方可让司机前进。

（7）跟车人员要时刻观察运输路线的一切情况，在遇到不确定的情况时不要盲目行走要确定解决问题后在前进。

（8）在运输过程中一定要平稳安全行使，到达终点时要轻放设备，跟车人员和卸车人员要指定卸车地点不要盲目卸车，卸车时解开捆绑绳索时要注意安全，待绳索完全解开时再通知司机移车。

陕西黄陵二号煤矿有限公司

二部胶带更换工程

施工组织措施

陕西中煤建设有限责任公司 二O一一年十二月十五日

审批栏

总 工：

机电矿长：

调 度 室：

通 风 部：

安 监 部：

机 电 部：

施工单位：陕西中煤建设有限责任公司

编 制：石江飞

目 录

一、工程概况 二、技术方案 1、施工顺序 2、硫化皮带 三、所需工器具 四、劳动组织安排 五、施工工期安排 六、安全技术措施 七、文明施工 八、电氧焊措施

九、多功能运输安全措施

审批栏

总 经 理：

总 工：

机电矿长：

调 度 室：

通 风 部：

安 监 部：

机 电 部：

施工单位：陕西中煤建设有限责任公司

编 制：石江飞

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