拜耳法生产氧化铝车间题库

预脱硅岗位试题

1、脱硅槽共5台，哪几个是加热槽？ 答：1#、2# 槽。

2、加热槽的温度控制范围是多少？ 答：要求加热温度为102±2℃。

3、加热料浆温度不允许超过多少度？为什么？

答：不允许超过105℃。超过105℃料浆会发生沸腾现象而喷溅伤人。 4、哪几个脱硅槽可以做出料槽？ 答3#、4#槽。

5、5#槽的作用是什么？

答：作用是缓冲液量，因此，料位要保持低料位。 6、加热脱硅槽与停留槽的内部构造有何不同？ 答：加热槽内部有加热管束，而停留槽没有。 7、脱硅加热槽加热蒸汽来源有哪几个？

答：Nt101来二次乏汽和低压管网来的低压蒸汽(溶出高闪蒸汽并入低压管网）。

8.为什么设计预脱硅系统？

答：为了将铝土矿中以高岭石形态存在的SiO2在进入高压溶出之前预先生成铝硅酸钠，减少在加热管表面的结疤。因而要设立预脱硅。 9.预脱硅温度低的原因可能？

a.蒸汽压力低b.冷凝水排放不畅c.料位低。 10.预脱硅反应时间多长？ 8-10小时

11.脱硅效果不好的原因是？

a.温度低b.反应停留时间短c.矿浆细度不合格

12.预脱硅出料槽为什么必须保证一定的槽存，通常生产上采用什么方法？ 必须保证隔膜泵进口压力大于0.12MPa 。生产上通常采用出料槽满槽操作。 13.搅拌在预脱硅槽中起什么作用？

a.加速脱硅反应速度b.防止料浆沉淀c.对加热槽有利于热交换 14.来料固含低会造成哪些不利影响？

a.产能降低b.液量大，流程通过困难c.溶出难以调配d.增加蒸发的负荷 15.在预脱硅料位计失灵不准时，如何估计预脱硅槽料位？ 可以通过搅拌电流的大小来估计料位。

16.矿石中的氧化钛在反应中有什么危害？如何消除？ 氧化钛会在矿石表面形成Na2TiO2保护膜，阻断溶出反应的继续进行。添加石灰可以清除Na2TiO2保护膜，促进溶出反应。 17.预脱硅槽加热管束破怎么判断？

将蒸汽冷凝水隔离，当有料浆从冷凝水管中排出时，就是管束破，另外，管束破后一般温度会很高，并且容易出现沸腾现象。 18.隔膜泵开车前应进行哪些检查？

a. 所有清理检修的设备管道阀门、仪表的工作是否完成，

b. 流程是否正确、畅通，各连接法兰是否密封，阀门是否灵活好用 c. 动力端油槽油位是否正常

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d. 推进液油槽油位是否正常 e. 减速箱油位是否正常

f. 齿轮联轴节等各润滑点油质、油量是否符合要求 g. 卸荷阀压力限制系统蓄能器 h. 推进液系统压力 i. 动力端润滑油系统

j. 各种安全罩及法兰防护罩是否齐全、牢固。

19.如何判断氮气包已破裂？

出口管震动大，出口压力表没有波动现象，触摸屏运行压力曲线图成直线状态，氮气包壳体上下温度一样。

20.动力端油槽油位、推进液油槽油位、减速箱油位正常的标准是什么？ 介于玻璃管顶部、中部之间；于玻璃管顶部，填充时应及时补充；加至油面镜中部

21.动力端润滑油过热，可能的原因有哪些？ a.冷却器工作不正常 b.冷却水故障

c.齿轮箱内部零件损坏 d.轴承损坏

e.齿轮驱动装置磨损

22.隔膜泵停车放料前应检查什么？在放料时如何操作放料阀？

首先检查泵的出口压力是否已经卸压。在放料开始时应缓慢打开放料阀。 23.隔膜泵的进料温度应控制在多少？为什么？

95±5℃，因为隔膜的工作条件要求不得超过100℃，否则将降低隔膜的使用寿命。

24.隔膜泵的进料压力是多少？ ＞1.2 bar

25.隔膜泵为什么要打回流？ a.常压试泵，检查有无故障 b.料浆侧充分填充 c.推进液侧充分填充

26.隔膜泵在停车前为什么冲洗？ 防止料浆沉淀，堵塞管道

27.隔膜泵在停车前冲洗改洗液或循环水时应注意什么事项？ 杜绝管道内有空气，防止空气进入隔膜室造成隔膜破裂 28.隔膜泵进口管振动有哪些原因？ 进口缺料、机组压力低于氮气包压力 29.如何判断隔膜泵隔膜已破裂？ a.连续补油

b.推进液油位下降 c.推进液被污染

30.如何判断阀尔卡？

a听声音，进出料不平衡造成隔膜泵及出口管道震动剧烈 b阀尔运动节拍失调

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c单向阀阀体及隔膜室温度降低 31.隔膜泵启动操作步骤？ a.关闭泵的回流阀

b.以最低泵速启动主电机

c.打开泵出口进机组的阀门（先开手动，后开电动） d.打开泵进口阀 e.转换为自动控制

f.调整隔膜泵主电机转速（调整流量） 32.隔膜泵倒泵步骤？

a.备用隔膜泵开车前的准备 b.备用隔膜泵的启动

c.逐步降低待停泵的流量，提高备用泵的流量 d.当待停泵的流量＜15%时，停待停泵 e.提高备用泵的流量至所要求的流量 f.待停隔膜泵停车

G.隔离待停隔膜泵，用循环水冲洗，放料后进入检修状态。 33.隔膜泵停车步骤？ a.将隔膜泵的转速降低 b.停泵

c.关闭进机组的手动阀、电动阀 d.关闭泵进料阀 e.打开泵的回流阀

f.打开泵的循环水进口阀 g.启动隔膜泵主电机 h.冲洗完毕后停泵 i.停隔膜泵主电机

J.关闭泵的循环水进口阀后放料备用。

34.减荷阀起作用？

防止隔膜泵隔膜室内油压过高。油压过高时减荷阀动作泄压，保护隔膜不受损坏。

35.仪表风为什么要求清洁、干燥？

因为用户都是精密仪表，管路细小，元件要求用风不含水分、清洁的环境。

36.填空题:

1、 荷兰泵基本组成部分为（主电机）、（减速机）、（动力端）、（推进液）、（料浆侧）五大部分组成。 2、 点巡检通常采用（看）、（听）、（摸）、（闻）、（尝）方法来判断。 3、 荷兰泵系统压力设计为：减速机温度设计为不大于（80℃）、动力端油泵压力不低于（1.45bar）、推进液压力设计为（5——15bar）、仪表风压力设计为（5——7bar）、氮气包预充压力是运行压力的（60%）、进料补偿器压力(2bar）. 4、 减速机的油位不准高于（第二刻度）线，动力端油位必须在停泵时油镜的（1/2），推进液油位不准低于油镜的（2/3）。 5、 打回流时泵速不准大于（10%），润滑油泵有噪音适应检查（过滤器是

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否堵）、（油镜油位）、（吸油管泄漏）、（油泵损坏）、（油泵电机损坏）。 6、 三个隔膜室同时出现补油应检查（安全阀损坏）、（安全阀压力表坏）、（安全阀泄压阀损坏）。

7、 减速机用（320#）油，对轮联轴器用（460# ）油，动力端（320#）油，推进液用（46#）油。

8、 液力端补排油信号有（探头）、（传送箱）、（电磁阀）、（二位三通阀）、（二位二通阀）来传送信号。

9、 动力端润滑油泵润滑的部位（曲轴的轴承）、（十字头）、（上、下滑道）、（活塞连杆润滑）。

10、推进液压力低时检查（过滤器是否堵）、（油泵损坏）、（电机损坏）、（吸油管泄漏）、（油槽油位）。

11、推进液润滑（活塞缸）部位，每个缸有（三）个润滑头。 12、二位三通阀有（2）个，二位二通阀有6个。 13. 预脱硅原矿浆的主要成份为（铝士矿）、（石灰）、（循环母液）。

37.泵房岗位的岗位职责。

答：1）在主控室的指挥下，完成好原料磨送来的高固含原矿浆的预脱硅工作。

2）负责协助主控室在隔膜泵进口用预脱硅后的矿浆和碱液调配送来的补充循环母液调整矿浆。

3）负责将调整合格的矿浆用隔膜泵送入高压溶出机组。 4）配合主控室完成将冷凝水送往沉降工序热水槽。

5）负责所辖区域内设备的操作、维护、保养和仪表工器具、照明、安全环保设施和原材料的使用管理和辖区的卫生。

6）负责脱硅地坪、隔膜泵房的污水输送工作。 7）认真填写操作记录和交接班记录。

8）做好隔膜泵进口放射源的巡检记录工作。

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溶出岗位试题

1、 溶出有多少台压煮器？其中加热段反应温度为多少？ 答：一共有9台压煮器，加热段要求温度260---270℃。 2.加热段压煮器用什么蒸汽加热，一次水去了哪里？

答：用6.3Mpa新蒸汽加热，加热后的冷凝水由相应冷凝水罐进入高闪槽，由 高闪自压进入热电或热水站。

3.加热段套管要求出口温度是多少？其蒸汽来源是哪里？ 答：加热段Ra112出口温度要求240——260℃， 由热电来6.3Mpa主蒸汽加热。

4.Rp是铝酸纳溶液中所含的氧化铝与苛性碱的比叫 Rp=AO/Nk

5.拜耳法生产氧化铝有哪些优势？ 流程简单，产品质量好、成本低。 6.TiO2有什么危害？

TiO2在一水硬铝石表面生成一层致密的保护膜，阻碍其溶出，使溶出率下降，还含在加热管束表面形成结疤。 7.名词解释 理论溶出率

理论上矿石中可以溶出的AL2O3量与矿石中AL2O3量之比称为理论溶出率。 8.实际溶出率

在溶出时，实际溶出的AL2O3量与矿石中AL2O3量之比称为实际溶出率。 9.相对溶出率？

实际溶出率与理论溶出率之比称为相对溶出率。 η=[（A/S矿-A/S赤）/（A/S矿-1）]×100% 10.氧化铁在溶出过程中参与反应吗？ 不参与，它直接进入赤泥。

9.影响铝土矿溶出过程的因素有哪些？ a. 溶出温度

b. 循环母液浓度及Rp值 c. 矿石细度

d. 石灰石添加量 e. 搅拌强度。

f. 溶出反应停留时间 10.添加石灰有什么作用？

a. 石灰与Na2CO3发生苛化反应

b. 石灰与TiO2反应生成CaTiO3，有利于溶出。 11.溶出温度应达到多少？ 265℃

12.溶出反应应停留多长时间？ 265℃下停留80分钟。

13.循环碱液温度及浓度要求范围？ 80℃， 245±5g/l

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