江苏丰源热电热电联产项目环评报告书

江苏丰源热电有限公司

热电联产项目

环境影响报告书

（报批稿）

江苏丰源热电有限公司 二零一二年三月

承担单位： 江苏省环境科学研究院 江苏南大金山环保科技有限公司

法人代表： 吴海锁 （环评岗证字第A19020002）

项目负责人：冯 彬 （登记证编号A19020120600）

参加人员：

姓 名 证书编号 登记证编号A19020120600 陈丽娜 环评岗证字第 A19020109 环评岗证字第 A19020112 环评岗证字第 A19020120 登记证编号B19760111000 1-5，7，9，15 负责章节 1，4，14，15 签 名 冯彬 邓林 6，8，10 黄洁慧 8，11-13，14 张以飞 1-5，7，15 审 核： 金 坚 （环评岗证字第A19020003）

审 定： 李 冰（登记证编号第A19020130500号） 批 准： 吴海锁 （环评岗证字第A19020002）

目 录

1 前言 .................................................. 1 2 总则 .................................................. 2

2.1编制依据 .............................................................................................................. 2 2.2评价因子与评价标准 .......................................................................................... 7 2.3评价工作等级 .................................................................................................... 10 2.4评价范围及环境敏感区 .................................................................................... 12 2.5相关规划 ............................................................................................................ 13

3 建设项目概况和工程分析 ................................ 22

3. 1 厂址概要 ........................................................................................................... 22 3.2 灰场概况 ........................................................................................................... 22 3.3平面布置 ............................................................................................................ 22 3. 4主要经济技术指标 ........................................................................................... 25 3. 5机组选型及设备概况 ....................................................................................... 27 3. 6主要生产设备及环保设施 ............................................................................... 30 3. 7工艺流程 ........................................................................................................... 31 3. 8 燃料、脱硫剂及脱硝剂 ................................................................................... 39 3. 9 给排水 ............................................................................................................... 44 3. 10水处理系统 ..................................................................................................... 48 3. 11灰渣处置系统 ................................................................................................. 50 3. 12供热 ................................................................................................................. 52 3.13电气系统 .......................................................................................................... 57 3. 14施工期主要污染源 ......................................................................................... 59 3. 15运营期污染源分析 ......................................................................................... 60 3. 16污染物排放情况汇总 ..................................................................................... 65 3. 17 建设计划 ......................................................................................................... 66

4 环境现状调查与评价 .................................... 67

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I

4.1自然环境概况 .................................................................................................... 67 4.2 社会经济概况 ................................................................................................... 73 4.3环境质量现状 .................................................................................................... 74 4.4区域污染源现状调查 ........................................................................................ 85

5 环境影响预测与评价 .................................... 90

5.1 施工期环境影响分析及减缓措施 ................................................................... 90 5.2运营期环境影响预测及评价 ............................................................................ 94

6社会环境影响评价 ..................................... 134 7环境风险评价 ......................................... 136

7.1油库区风险识别及防范措施 .......................................................................... 136 7.2酸碱储罐风险识别及防范措施 ...................................................................... 137 7.3 液氨储罐风险识别及防范措施 ..................................................................... 139 7.4 事故应急预案 ................................................................................................. 145

8 环境保护措施 ........................................ 149

8.1 电厂运行期污染防治对策 ............................................................................. 149 8.2 “三同时”环保设施 ........................................................................................... 159

9清洁生产分析和循环经济 ............................... 161

9.1 产业政策符合性分析 ..................................................................................... 161 9.2 清洁生产 ......................................................................................................... 162 9.3清洁生产指标评定 .......................................................................................... 166 9.4 循环经济 ......................................................................................................... 168

10 污染物排放总量控制 .................................. 170

10.1总量控制因子的确定 .................................................................................... 170 10.2总量控制范围及控制目标 ............................................................................ 170 10.3排污总量核定 ................................................................................................ 170 10.4 SO2排放绩效 ................................................................................................. 171

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II

10.5控制途径分析 ................................................................................................ 172

11 环境影响经济损益分析 ................................ 173

11.1 本期工程环保投资估算 ................................................................................ 173 11.2 效益分析 ........................................................................................................ 174

12 环境管理与环境监测 .................................. 176

12.1 环境管理计划 ............................................................................................... 176 12.2 环境监测计划 ............................................................................................... 178

13 公众意见调查 ....................................... 181

13.1 调查目的、方式及原则 ............................................................................... 181 13.2 调查内容 ....................................................................................................... 183 13.3 公众参与调查表调查 ................................................................................... 184 13.4 网上公示 ....................................................................................................... 196 13.5 公众参与调查结论 ....................................................................................... 197

14方案必选 ............................................ 198

14.1 与规划的相符性分析 ................................................................................... 198 14.2 环境可行性分析 ........................................................................................... 199 14.3 本项目总平面布置图合理性分析 ............................................................... 201

15 结论 ............................................... 202

15.1 项目建设与产业政策、相关规划、政策等方面的符合性 ....................... 202 15.2 污染防治对策 ............................................................................................... 202 15.3 公众参与 ....................................................................................................... 203 15.4 环境风险评价 ............................................................................................... 203 15.5 结论 ............................................................................................................... 204 15.6 建议 ............................................................................................................... 204

江苏省环境科学研究院 III

附件：

1.环境影响评价委托书；

2.《省能源局关于同意江苏丰源热电有限公司热电联产项目开展前期工作的通知》，苏能源煤电发[2011]44号； 3.建设项目环评咨询意见；

4.《关于江苏丰源热电有限公司热电联产项目有关情况的说明》，大发改[2011]89号；

5. 大丰市人民政府关于落实《大丰市热电联产规划（2011-2015）》的承诺，大政发[2012]35号； 6.建设项目选址意见书； 7.石灰石监测报告及供应协议； 8.石膏利用协议；

9.灰渣、石膏利用协议书； 10.煤质分析报告； 11.长期供煤协议；

12.关于江苏大丰港二期码头工程的有关说明，大丰市港口管理局； 13.脱硝剂液氨购买及运输协议； 14.热网同步建设协议书；

15.关于江苏丰源热电有限公司废水接管情况的说明；

16.关于“江苏丰源热电有限公司热电联产项目酸碱中和废水、脱硫系统排水、脱硝系统排水、灰渣冷却水、水处理车间排水”回用协议；

17.关于江苏博汇（大丰）一期项目取水事项的复函及取水许可证明； 18.环境影响评价标准确认函； 19.质量保证单；

20.备用灰渣场租赁协议；

21.关于大丰港经济区的供热现状说明；

22.江苏利港电力有限公司一期(2×350MW)发电机组烟气脱硫系统性能试验报告；

23.关于对江苏省大丰海洋经济综合开发区（临港工业区南区一期）环境影响报告书的批复；

24.关于对江苏大丰港经济区造纸产业园总体发展规划一期环境影响报告书的审查意见；

25. 本项目配套热网工程环评批复（大环管[2012]001号）；

26. 关于江苏黄海港务有限公司码头工程海洋环境影响报告书的核准意见（苏海

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IV

环[2012]3号）；

27. 关于对江苏海华环保工程有限公司4.9万吨/天污水预处理工程项目环境影响评价报告书的审批意见（大环[2011]18号）；

28.江苏丰源热电有限公司热电联产项目环境影响报告书技术评审会会议纪要。

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江苏丰源热电有限公司热电联产项目环境影响报告书

1 前言

江苏丰源热电有限公司隶属山东博汇集团，拟建在江苏大丰港经济区，是该经济区内规划热源点。

随着大丰港经济区石化产业园（即已经省环保厅批复的“南区一期”石化园区）及造纸产业园内江苏海兴化工有限公司、江苏海力化工有限公司、江苏博汇纸业有限公司等企业项目的建成。需用汽量采暖期最大985吨/小时，平均945吨/小时，非采暖期最大用汽量985吨/小时，平均945吨/小时。为了满足以上公司项目生产工业用汽，江苏丰源热电有限公司一期工程拟建2×25MW高温高压抽背式汽轮机配2台280吨/时高温高压煤粉炉以及2×50MW高温高压抽背式汽轮机配2台520吨/时高温高压煤粉炉，并预留二期及三期扩建场地。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院253号令）、《中华人民共和国环境影响评价法》的有关规定，在工程项目可行性研究阶段应对拟建项目进行环境影响评价。为此，建设单位委托江苏省环境科学研究院对该项目进行环境影响评价。我院接受委托后，通过对拟建地现场踏勘，在调查、收集有关资料的基础上，根据国家相关法律、法规、标准及环境影响评价技术导则编制了本项目环境影响报告书。

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2 总则

2.1编制依据

2.1.1 项目名称、规模及基本构成

本期扩建工程项目构成情况见表2.1-1，本次环评评价范围为江苏丰源热电有限公司一期工程2×25MW高温高压抽背式汽轮机配2台280吨/时高温高压煤粉炉以及2×50MW高温高压抽背式汽轮机配2台520吨/时高温高压煤粉炉。

表2.1-1 项目的基本构成

项目名称 建设性质 建设地点 建设单位 工程总投资 计划投产时间 项目 江苏丰源热电有限公司公共供热中心工程 新建项目 江苏大丰港经济区造纸产业园 江苏丰源热电有限公司 142673万元 2012年12月 单机容量及台数 总容量 备注 规模 （MW） 新建 2×25MW高温高压抽背式汽轮机+2×280t/h高温高压煤粉炉以及2×50MW高温高压抽背式汽轮机+2×520t/h高温高压煤粉炉 1600t/h 150MW / 主体工程 水源 辅助 工程 循环水 供水系统 化学水 处理系统 锅炉 2台280吨/时高温高压煤粉炉以及2台520吨/时高温高压煤粉炉。 汽轮机 2×CB25-8.83/4.5/（2.6）/0.981；2×CB50-8.83/（4.5）/（2.6）/1.6/0.981 发电机 2台25MW及2台50MW发电机组 热电厂现有水源有两种，分别是电厂附近的大丰疏港四级航道二卯酉河水源及大丰市自来水（供生活用水）。 循环水量为3312t/h，采用带机力通风冷却塔的母管制二次循环供水系统。四台机配三台（两用一备）卧式循环水泵，配三座（两用一备）1600 t/h的机力通风冷却塔。 化水处理系统排水包括超滤保安过滤器排水、超滤装置排水及反渗透浓排水；其中超滤保安过滤器及超滤装置的排水回用至厂区絮凝澄清池，反渗透浓排水经回收装置处理后回用。 江苏省环境科学研究院

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厂内 除灰系统 升压站 配套工程 供水管线 水路公路运输 运煤系统 除灰渣系统采用灰渣分除方式，其中炉底排渣采用机械输送，除尘器灰斗排灰采用正压气力输送，灰渣考虑全部综合利用。 本项目不新建升压站，拟建厂区西侧约2km处有一座220kV围海变电站，本工程考虑35kV出线，向南与化工厂220kV升压站升压后再与220kV围海变引接。 本项目主厂房辅机冷却用水、空压机冷却水供水系统采用带机力通风冷却塔的母管制二次循环供水系统。新建一座循环水泵房，四台机配三台（两用一备）卧式循环水泵，配三座（两用一备）1600 t/h的机力通风冷却塔，进出水管道选用DN800焊接钢管，工业水回水管选用DN250焊接钢管。 热电厂用煤近期拟依托大丰港码头，煤运至大丰港码头后由汽车运至厂区；厂区内设封闭煤棚一座。 新建封闭煤棚一座，长度为100米，跨度为285米，干煤贮量约为2×105t，可满足2×25MW+2×50MW机组约40天的耗煤量。 通过水路或公路运至电厂 灰渣全部综合利用，由车辆及时清运至综合利用场所，不设永久灰渣厂。 锅炉产生的灰渣全部综合利用，厂区内不设置事故备用灰场，租赁盐城发电有限公司灰场。 石灰石-石膏脱硫工艺，脱硫效率不低于95%。 采用选择性催化还原法（SCR），脱硝效率不低于80%。 本期布袋除尘器，除尘效率为99.9%。 热电厂的生活用水由市政管网直接供至各用水点。 热电厂的排水采用雨污分流，本期生产废水全部回用，仅新增生活污水，接入江苏海华环保工程有限公司进行预处理，再经石化园区污水处理厂深度处理后达标排放。 锅炉送、引风机安装隔音、保温层，吸风管安装消音器。锅炉对空排汽及安全门排汽管上安装消音器。对于成为噪声源的各种转动设备，在订货时向制造厂提出设备的限声要求。 生产综合楼、道路及绿化等。 本工程热效率年平均为85.0%，热电比为854%，符合国家关于热电联产机组热电联产指标的要求。 贮运 工程 石灰石 运输 渣场及 运渣方式 灰渣利用 烟气脱硫 烟气脱硝 环保 工程 烟气除尘 废水处理 噪声治理 公用工程 热电联产指标 2.1.2评价依据

2.1.2.1环境保护法律、法规、规定

（1）《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月26日施行； （2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2002年10月28日中华人民共和国主席令第七十七号，2003年9月1日起执行；

（3）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2002年6月29日中华人民共

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和国主席令第七十二号，2003年1月1日起执行；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，2000年4月29日修改通过，2000年9月1日施行；

（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2004年12月29日公布，2005年4月1日施行；

（6）《中华人民共和国水污染防治法》，2008年6月1日修改施行； （7）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996年10月29日公布，1997年3月1日施行；

（8）《国务院关于环境保护若干问题的决定》，国发[1996]31号； （9）《建设项目环境保护管理条例》，1998年11月29日国务院令第253号发布施行；

（10）《江苏省太湖水污染防治条例》，2007年9月27日江苏省第十届人民代表大会常务委员会第三十二次会议修订通过；

（11）《江苏省环境噪声污染防治条例》，2005年12月1日江苏省第十届人民代表大会常务委员会第十九次会议通过；

（12）《关于切实做好建设项目环境管理工作的通知》，苏环管[2006]98号；

（13）《关于进一步做好建设项目环境管理的意见》，苏环管[2005]35号； （14）《江苏省环境保护条例》，省人大常委会[1997]；

（15）《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》，省政府38号令； （16）《环境影响评价公众参与暂行办法》，环发[2006]28号；

（17）《产业结构调整指导目录（2011年本）》，中华人民共和国国家发展和改革委员会令2011年第9号；

（18）国家发展改革委、建设部关于印发《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定》的通知，发改能源[2007]141号；

（19）关于印发《二氧化硫总量分配指导意见》的通知，环发[2006]182

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4 江苏丰源热电有限公司热电联产项目环境影响报告书

号

（20）《省政府关于印发推进环境保护工作若干政策措施的通知》，苏政发[2006]92号；

（21）《江苏省人民政府关于坚持环保优先促进科学发展的意见》，苏发[2006]16号；

（22）《国务院关于酸雨控制区和SO2污染控制区有关问题的批复》，国函[1998]5号；

（23）《关于发展热电联产的规定》，计基础[2000]1268号；

（24）《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》，环发［2002］26号； （25）《火电行业清洁生产评价指标体系（试行）》，中华人民共和国国家发展和改革委员会公告，2007年第24号，2007年4月23日；

（26）《国家发展改革为关于燃煤电站项目规划和建设有关要求的通知》，发改能源[2004]864号；

（27）《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》，苏环控（1997）122号；

（28）《江苏省环境空气质量功能区划分》，1998年9月，江苏省环保局； （29）《江苏省地表水（环境）功能区划》，苏政发[2003]29号，2003年3月，江苏省水利厅、江苏省环境保护厅编制；

（30）《江苏省“十一五”环境保护和生态建设规划》；

（31）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》，国发[2007]15号；

（32）《江苏省人民政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知》，苏政发[2007]63号；

（33）《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定》，发改能源[2007]141号。

（34）《江苏省重要生态功能保护区区域规划》，江苏省环境保护厅，2009

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年2月。

2.1.2.2 采用规范的名称及标准号

《火电厂建设项目环境影响报告书编制规范》（HJ/T13-1996）。 2.1.2.3 采用评价技术导则的名称及标准号

（1）《环境影响评价技术导则 总则》，HJ/T2.1-93，国家环境保护局1993年9月18日发布，1994年4月1日实施；

（2）《环境影响评价技术导则 大气环境》，HJ2.2-2008，国家环境保护部2008年12月31日发布，2009年4月1日实施；

（3）《环境影响评价技术导则 地面水环境》，HJ/T2.3-93，国家环境保护总局1993年9月18日发布，1994年4月1日实施；

（4）《环境影响评价技术导则 声环境》，HJ2.4-2009，国家环境保护部2009年12月23日发布，2010年4月1日实施；

（5）《火力发电厂节水导则》，DL/T783－2001；

（6）《环境影响评价技术导则 地下水》 （HJ610－2011），国家环境保护部2011年2月11日发布，2011年6月1日实施。

（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169－2004），国家环境保护局2004年12月11日发布，2004年12月11日实施。 2.1.2.4 政府主管部门的文件及与本工程相关的文件

（1）江苏省发展和改革委员会开展前期工作的函； （2）关于建设项目环境管理的咨询意见； （3）设计煤种煤炭检验报告；

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2.2评价因子与评价标准 2.2.1评价因子 ⑴环境空气

环境空气质量预测评价因子：SO2、NO2、PM10; 环境空气质量现状评价因子：SO2、NO2、TSP、PM10; 总量控制因子：SO2、NO2、烟尘。 ⑵水体

现状评价因子：pH、DO、SS、COD、高锰酸盐指数、氨氮、总磷、石油类影响评价因子：COD

总量控制因子：COD、SS、NH3-N、TP、石油类 ⑶环境噪声

声环境的噪声评价因子：等效连续A声级Leq(A)。 2.2.2评价标准

2.2.2.1 环境空气评价执行标准

自然保护区SO2、PM10、TSP、NO2执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)表1中的一级标准，其余区域SO2、PM10、TSP、NO2执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)表1中的二级标准，氨执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中表1居住区大气中有害物质的最高允许浓度；排放标准执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1排放控制要求，无组织排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），具体值见表2.2-1和表2.2-2。

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表2.2-1 环境空气评价标准

功能区 标准名称 氨执行《工业企业设计卫生标准》TJ36—79（居住区大气中有害物质的最高容许浓度），其余因子执行《环境空气质量标准》GB3095－1996（2000年修改单） 标准 级别 取值时间 二级 1小时平均 日平均 年平均 1小时平均 一级 日平均 年平均 环境空气质量标准 SO2 0.50 0.15 0.06 0.15 0.05 NO2 0.24 0.12 0.08 0.12 0.08 0.04 PM10 — 0.15 0.10 — 0.05 0.04 TSP — 0.30 0.20 — 0.12 0.08 氨 *0.2 — — *0.2 — — 二类 一类 0.02 注：*为一次值。

表2.2-2 环境空气污染物排放标准

内容 标准名称 《火电厂大气污染物排放标准》GB 13223-2011 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》无组织排放 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准 烟气污染物允许排放浓度（mg/Nm3） 烟尘 30 SO2 100 NOX 100 颗粒物（周界外浓度最高点）1.0mg/m3 氨无组织排放监控浓度限值1.5mg/m3 2.2.2.2 水环境评价执行标准

本项目附近水体为王港河、港区中心河，分别执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅳ类标准；王港河入海口近海水域断面近岸处达到《海水水质标准》（GB3097-1997）中第四类标准，具体值见表2.2-3。

本项目仅新增生活污水，接入江苏海华环保工程有限公司进行预处理，再经石化园区污水处理厂深度处理后达标排放。石化园区污水处理厂排放标准执行《化工行业主要水污染物标准》（DB32/939-2006）表2中一级标准，详见表2.2-4。

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表2.2-3 水环境质量标准（mg/l，pH除外）

项目 《地表水环境质量标准》Ⅳ类标准值 项目 《海水水质标准》第四类标准 pH 6～9 pH 6.8-8.8 COD DO 30 3 高锰酸 NH3-N SS* TP 石油类 盐指数 10 0.5 1.5 60 0.3 活性 挥发酚 磷酸盐 石油类 0.045 0.5 0.05 COD DO 5 3 *执行《地表水资源质量标准》（SL-94）； 表2.2-4 石化园区污水厂进出水水质标准

序号 1 2 3 4 5 6 类别 pH值 COD（mg/L）≤ SS（mg/L）≤ 氨氮（mg/L）≤ 总磷（mg/L）≤ 石油类（mg/L）≤ 接管标准 6～9 500 400 50 2.0 20 排放标准 6～9 80 70 15 0.5 5.0 注：上述项目中各单位，除pH无量纲外，其余均为mg/l；

2.2.2.3 声环境评价执行标准

企业位于大丰港经济开发区，项目所在地属于工业区，具体噪声标准值见表2.2-5。

表2.2-5噪声评价标准

标准名称及类别 GB 3096－2008《声环境质量标准》 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》 3类 3类 3类 噪声限值 单位：dB(A) 昼间 65 65 65 夜间 55 55 55 2.2.2.4 地下水环境评价执行标准

本项目所在区域地下水水质执行《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）III类标准，详见表2.2-6。

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表2.2-6 地下水水质标准 单位：mg/L

项目 质量标准≤ 项目 质量标准≤ pH值 6.5-8.5 铅 0.05 总硬度 450 镉 0.01 高锰酸盐指数 3.0 铜 1.0 氯化物 250 锌 1.0 氨氮 硫酸盐 0.2 镍 0.05 250 铁 0.3 氰化物 0.05 锰 0.1 砷 0.05 总大肠菌群 3.0 石油类 / 六价铬 0.05 汞 0.001 挥发酚 0.002 注：pH 无量纲，标准值为6.5-8.5。 2.2.2.5 土壤环境评价执行标准

本项目所在区域土壤质量执行《土壤环境质量标准》(GB15618-95)二级标准，详见表2.2-7。

表2.2-7 土壤及底泥质量评价标准 单位：pH 无量纲，其余mg/L

项目 土壤质量标准 底泥质量标准 pH ＞7.5 ≥6.5 汞 1 15 砷 25 75 铅 350 1000 镉 0.6 20 铜 100 500 锌 300 1000 镍 50 200 2.3评价工作等级

2.3.1 环境空气评价工作等级

根据工程分析的内容，本期项目大气污染物排放情况详见工程分析章节表3.15-1和表3.15-2。根据项目特点，选取SO2、NO2、PM10作为本次项目的大气评价因子。

根据源强参数，利用大气环境影响评价技术导则（HJ2.2-2008）提供的估算模式计算各污染物的最大地面浓度占标率Pi值，Pi的定义为：

Pi?Ci?100% C0i式中：

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Pi-第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci-采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3； C0i-第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3；

C0i一般选用GB3095中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值；对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的三倍值。

利用估算模式计算出各污染物Ci值后，再根据上述公式计算各污染物的Pi值，计算结果详见表2.3-1。选取各污染物Pi值中最大者—烟囱产生的NOX，Pmax为33.96%，根据表2.3-2评价工作等级判据判定本期项目大气环境评价工作等级定为二级。

表2.3-1 本期项目各污染物Pi值

污染源名称 污染物因子 Ci（μg/m3） C0i（mg/m3） Pi（%） D10%（m） SO2 烟囱 有组织 NOX 灰库 煤棚 灰库 无组织 石灰石装卸间 石灰石仓 粉尘 粉尘 粉尘 粉尘 粉尘 81.5 3.73 4.76 1.78 58.87 28.94 0.24 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 33.96 0.83 1.06 0.40 13.08 6.43 10000 / / / 300 / 烟尘 81.27 9.36 0.5 0.45 16.25 2.08 2700 / 表2.3-2 评价工作等级判定依据

评价工作等级 一级 二级 三级 评价工作分级判据 Pmax≥80%，且 D10%≥5km 其他 Pmax＜10% 或 D10%＜污染源距厂界最近距离 2.3.2 水环境评价工作等级

本项目生产废水全部回用，仅新增生活污水，生活污水接入江苏海华环

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保工程有限公司进行预处理，再经石化园区污水处理厂深度处理后达标排放，因此本次水环境影响评价等级为三级。 2.3.3 噪声评价工作等级

本项目处于开发区的工业用地内，周围主要为工业企业，预计本项目投产后环境噪声略有增高，因此，根据导则规定，噪声评价等级确定为二级。 2.3.4 生态评价工作等级

本项目位于大丰海洋经济综合开发区内，由于陆域-海域的环境压力以及人类活动的过度干扰，开发区的滩涂湿地生态系统比较脆弱。

本项目所在地为平坦工业用空地，周围多为工业企业，盐城沿海湿地珍禽国家级自然保护区南块实验区距离本项目3300米。

项目的建设不会改变原有土地的性质和功能。根据根据《环境影响评价技术导则 非污染生态影响》(HJ/T 19-1997)有关规定，并经专家咨询，确定本次生态环境评价等级为二级。

2.4评价范围及环境敏感区

2.4.1评价范围 ⑴环境空气评价范围

大气评价范围：根据大气导则要求、估算模式计算结果、周围大气环境保护目标分布情况，本期项目大气预测范围为：以项目所在地为中心，半径为10km的圆。 ⑵水体评价范围

大丰港石化产业园污水处理厂排污口上游1000m，下游4000m水域。 ⑶环境噪声评价范围

厂界噪声评价范围为厂界外1m。 ⑷生态评价范围

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本项目主要考虑电厂排放大气污染物对周围环境的影响。根据《环境影响评价技术导则 非污染生态影响》(HJ/T 19-1997)有关规定，确定评价范围为项目周围5km。 2.4.2环境敏感区

本项目环境保护目标见表2.4-1，位置详见图2.4-1。

表2.4-1 主要环境保护目标表

要素 名称 大丰港管委会 规划临港新城 大气 环境 市特水养殖场 王港闸附近居民 盐城国家级珍禽自然保护区实验区南块 港区中心河 (工业用水取水口) 王港河 声环境 生态 环境 厂界 麋鹿自然保护区 江苏盐城国家级珍禽自然保护区实验区南块 方位 NW NW SW SW S 距离m 4900 3900 3000 6400 3300 规模 200人 20000 （规划） — 300人 — 环境功能 环境空气质量标准（GB3095-96） 二级标准 环境空气质量标准（GB3095-96） 一级标准 地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV类 声环境质量标准(GB3096-2008)3类 自然保护区 水环境 W S － S 七中沟以南 - 2500 － 22km 3300 小河 中河 － － － 2.5相关规划

2.5.1造纸产业园概况 2.5.1.1概述

江苏丰源热电有限公司位于江苏省大丰港经济区造纸产业园内，造纸产业园临近大丰市海港新城和大丰港。大丰港经济区造纸产业园规划环评已获得盐城市环保局的审查意见(盐环审[2011]11号)，见附件。下述产业定位及规划要点主要引用规划及规划环评(报批稿)内容。 2.5.1.2总体布局

大丰港经济区造纸产业园规划范围具体为：北至疏港复河，南至二卯酉

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河(即规划四级航道)和南港路，东至海港复河，西至工业五大道，规划总用地面积10.34平方公里。具体用地规划见图2.5-1。 2.5.1.3产业定位

规划发展建设规模为制浆能力300万t/a，各类造纸、纸板生产及加工能力580万t/a。已批复的规划环评主要评价对象为造纸生产部分，不包括制浆。 2.5.1.4造纸产业园基础设施规划

⑴给水工程规划

规划造纸产业园总用水量55万t/d，由园区给水站集中供给。给水站设计规模56万m3/d。规划拟利用园区南侧的二卯酉河四级航道和王港河(备用)联合取水方案，给水站选址于园区南部二卯酉河旁。

鉴于目前造纸产业园给水站仍在规划之中，本项目近期拟自行配置给水设施，取水口设置在二卯酉河四级航道和港区中心河交汇处(与园区给水站规划取水口一致)。待园区给水站建成运行后，项目用水可由园区统一供给。

⑵排水工程规划

根据产业园区审查意见：产业园区规划实施污水集中处理。区内企业废水经厂内预处理后，排入规划的石化园区污水处理厂，石化园区污水厂排污口近期(2012年12月底前，并尽可能提前)临时设置在王港河；远期(2013年1月1日起)园区污水厂尾水离岸深海排放入黄海。

石化园区污水厂位于临港工业区南区一期石化园区，负责接纳南区一期石化园区(即王港河以北部分)和大丰港经济区造纸产业园工业废水。该污水处理厂分二期规划，其中一期规模4.9万吨/日，出水达《化学工业主要水污染物排放标准》(DB32/939-2006)一级标准后（COD≤80mg/L）排放。

目前，石化园区污水处理厂项目申请报告委托中国市政工程华北设计研究总院编制完成，大丰市发改委已同意立项；环境影响报告书已通过专家评审，正在报批过程中。

⑶供热工程规划

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规划采用集中供热为主的能源利用方式。

规划按照每条100万吨纸的生产线约需430吨锅炉来满足进行预测，规划热电厂设计规模为7套850t/h锅炉+B100-8.83/0.98发电机组，2套430t/h锅炉+B50-8.83/0.98发电机组。 2.5.1.5造纸产业园基础设施建设现状

目前，大丰港经济区造纸产业园规划已经盐城市人民政府批准，委托江苏省环境科学研究院编制的规划环评已获得批准。

目前，石化园区污水厂周边的道路已到位，厂区内土地平整已完成；配套的污水收集管网已委托同济大学设计院进行设计，目前此项工作已基本完成；污水厂7月初可完成工程招标，8月初即施工，主体工程待环评批复后即可进行全面工程建设，最终可实现在2012年初建成投运。

目前规划区范围内主要用地为鱼塘，尚无进区企业，无居住用地。园区给排水、供热等基础设施正在规划建设之中。 2.5.2 石化园区概况 2.5.2.1概述

石化园区为大丰海洋经济综合开发区临港工业区“南区一期”的组成部分，位于王港河以北。目前，“南区一期”区域环评已获得环评批复（苏环管[2007]218号），见附件。下述产业定位及规划要点等引用区域环评及其批复中有关内容。 2.5.2.2总体布局

大丰海洋经济综合开发区的规划范围具体为：南起华丰七中沟，北止三卯酉河，西起老海堤，东止海岸线，总面积208平方公里。

其中“南区一期”的规划范围具体为：南至横十八路，东至物流二大道，北至南港路、化工一路，西至城东路、落雁湖大道，总面积17.5km2。

石化园区规划范围具体为：西至城东路，东至物流二大道，北至南港路，

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南至衡十五路。具体用地规划见图2.5-2。 2.5.2.3产业定位

“南区一期”产业定位为：以石油化工、海洋化工、海洋医药为主，并保留现有已进区的14家精细化工企业，同时预留接纳部分盐城市化治办对大丰市化工企业的搬迁整治。其中“南区一期”石化园区允许接纳大型石化项目。 2.5.2.4“南区一期”基础设施规划

（1）给水工程规划

“南区一期”规划用水系统分王港河南、北两片独立设置。王港河以北片区规划依托北侧港区水厂统一供水，水源取自疏港运河（即疏浚后二卯酉河）；王港河以南片区用水由区内水厂统一供给，水源取自王港河上王港闸上游约3Km处（即与三港调度河相通处附近）。

（2）排水工程规划

区域内排水设雨水、污水排水管道，清污分流。雨水管道沿道路敷设，按地势高低就近排入区内河道。

规划建设污水处理厂两座，分别位于王港河南、北片区。王港河以南片区依托已建的丰港污水处理厂，规划规模为2万m3/d；王港河以北片区规划污水处理厂处理能力5万m3/d，以上两污水处理厂排口统一布置于王港河同一断面处。

（3）供热工程规划

规划采用集中供热为主的能源利用方式，于王港河南、北片区分别建设集中供热中心。王港河以南片区依托已建的凌云海热电厂（本项目建成后凌云海热电将关停，本项目代替凌云海热电供热，凌云海热电位置详见图2.4-1），规划规模为3×75t/h；王港河以北片区规划建设供热中心。 2.5.2.5“南区一期”基础设施建设现状

（1）给水工程建设现状

现状园区北片（即石化园区）尚无企业入驻。工业用水规划由企业自行

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取自疏港运河（即疏浚后二卯酉河， 2011年底疏浚完成；取水口位于与港区中心河交汇处）；生活用水依托北侧大丰港区已建的地面水厂，水源取自深井地下水。

现状园区南片（即王港河以南部分）已有多家企业入驻。工业用水目前由企业自行取自三港调度河，生活用水自行取自深井地下水。

（2）排水工程建设现状

现状园区北片（即石化园区）尚无企业入驻。污水规划由江苏美丰环保工程有限公司(即本项目)负责收集处理，一期规划处理能力为4.9万m3/d。

现状园区南片（即王港河以南部分）已有多家企业入驻。污水由各企业预处理后，排入已建的丰港污水厂处理，该污水厂2万m3/d污水处理工程已于2007年即建成运行，能够实现达标排放。

以上两污水厂排口统一布置于王港河同一断面处(竹围闸下游2km处)。 （3）供热工程建设现状

现状园区北片（即石化园区）尚无企业入驻。蒸汽、用电规划由江苏丰源热电有限公司集中供应。该企业位于造纸工业园南部地块，紧邻本项目北部，一期规划规模为2×280t/h+2×25MW+2×520t/h+2×50MW。

现状园区南片（即王港河以南部分）依托已建的凌云海热电厂，该热电厂3×75t/h供热锅炉已于2001年即建成运行。 2.5.3 大丰市热电联产规划 2.5.3.1规划范围和年限

近期：2010年—2015年 远期：2015年—2020年

大丰市热电联产规划范围为大丰市，具体包括草堰、白驹、刘庄、西团、小海、大桥、草庙、万盈、南阳、三龙、新丰、大中等12个镇，2个省级开发区——大丰经济开发区与大丰港经济区，以及大中、方强、东坝头等农场，

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土地面积共3059km2。本项目为大丰港经济区供热片区的规划热源点，大丰市热电联产规划图见图2.5-3。 2.5.3.2 热力网

（1）蒸汽系统

根据大丰市热电联产规划，规划范围内的热负荷以工业生产负荷为主，并有部分生活、采暖、空调热负荷。为保证工业用汽的品质要求，建议工业用汽采用蒸汽作为供热介质。有条件时，居民生活、采暖等热负荷可采用热水作介质。供热介质的参数主要根据各热用户对蒸汽品质的要求而定。热力网供汽参数的确定应在满足用户用汽压力和温度需要的情况下，尽量降低供汽压力和温度，以保证热电厂的运行具有较高的经济性，同时考虑输送至各热用户距离带来的压降和温降。热电厂抽汽参数待电厂建设时根据热用户具体要求由各电厂自行决定。热力干管多采用分枝树状结构，暂不考虑连通为环网。

（2）管网走向

大丰港经济区热电厂：2015年前规划新建5条供热干管（其中2条低压管，2条中压管和1条高压管）： ①西南线2条

1条DN600低压干管出厂后向西，折向南，主要供化工园区的热用户：其中1路DN300支管接通凌云海热电厂已建成的供热管网，向辉丰农化、丰山集团、兄弟维生素、腾龙公司、海嘉诺、科菲特、中兴化工等热用户供热；1条DN400支管主要供沿途的榕榕木业、大丰市奇港食品有限公司、汇百实业、江苏天隆铸锻有限公司、大丰海嘉诺药业有限公司、大丰伊思康达精细化工有限公司、江苏丰山集团有限公司海洋分公司、盐城科菲特生化技术有限公司、大丰市金鹿渔业专业合作社饲料厂、大丰市祥翔油脂有限责任公司、大丰市华鑫生物科技有限公司、大丰鑫源达化工有限公司等新增热用户。

1条DN100中压干管出厂后向西折向南，主要供化工园区的江苏金维卡

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纤维有限公司中压热负荷。 ②东北线3条

1条DN600低压干管出厂后向北，1路折向东，主要供江苏泽丰化工有限公司、江苏联丰化工有限公司和江苏博汇纸业有限公司的低压负荷；1路折向西后折向北，主要供江苏天隆铸锻有限公司、大丰市华鑫生物科技有限公司等。

1条DN250中压干管出厂后向北折向东，主要供江苏博汇纸业有限公司的中压负荷。

1条DN150高压干管出厂后向北折向东，主要供江苏博汇纸业有限公司的高压负荷。

大丰阳光热电有限公司： ① 现有管网

大丰阳光热电有限公司现有供热能力100t/h，现已建设4根供热干管： 东线DN400：主要供大丰市红花浆纱厂、盐城大富豪啤酒有限公司、大丰飞龙橡胶制品有限公司、江苏大丰市乐丰纸业有限公司、盐城亿特胶带有限公司等热用户。

西线DN250：主要供宝丰特钢、永芳粮油、成宇服饰、大丰奔腾体育设施材料有限公司、江苏凯嘉胶带有限公司、江苏众联纺织发展有限公司、江苏森威精锻有限公司、大丰市明华浆织有限公司、大丰纽威铸造有限公司等热用户。

西南线DN300：主要供江苏正大丰海制药有限公司、详鸿印染、等热用户。

北线DN250：主要供大丰市日进包装有限责任公司、大丰市宏达织造厂、江苏中棉紫光棉业科技有限公司、大丰市丰鹿建材有限公司、大丰市佳丰油脂有限责任公司等热用户。

由于新增热用户不多，原有的4条供热干管基本可以满足热用户需求，

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应充分利用现状管网。

② 规划管网

至2015年，规划新建一条DN400东北向供热干管，主要供联海炼油、赛得利国际集团、宏华织造和大中镇的大丰市人民医院、大丰市银都大酒店有限责任公司、江苏华宇丝绸有限公司、大丰迈克医药化工有限公司、江苏省苏丰纺织有限公司、盐城荣能新型建材有限公司、江苏正大丰海制药有限公司、大丰市盛宏印染整理厂、大丰市明荣化学有限公司、大丰市苏鹿织染(福利)有限责任公司、大丰盛兴水产食品有限公、大丰市丰收大地投资发展有限公司、大丰市卫琴蒜油加工厂、大丰市三鑫冷冻食品厂、盐城苏海制药有限公司等新增热用户。

另外，从现有的东线分出支管，供大丰市鼎诚纺织实业有限公司和江苏绮丰纺织实业有限公司等新增热用户；从西线分出支管，供江苏和丰制铁新材料科技公司等新增热用户；从西南线分出支管供上海纺织（集团）大丰纺织有限公司、江苏诺德文德能源有限公司、凯嘉胶带和江苏森威精锻有限公司等新增热用户。

（3）热水系统

在大丰市民用热负荷集中的地区和其他地区新建的大型住宅区，可以采用热电站低压蒸汽换热成热水，敷设热水管网。在蒸汽热网附近的居民小区也可建设热力站，设汽水换热系统，采用高温热水区域供热系统。两种热水供热的选用，可根据不同条件，经技术和经济比较后确定。

热水供热应根据热用户的特性确定供热参数，可设增压设施，由热力站向附近热用户供热。热水系统宜选用直埋敷设方案，其中一级网的供水温度120℃，回水温度70℃；二级网的供水温度90℃，回水温度65℃。所供热力基本可实现循环使用，只需补充部分生活污水耗用，且水质为城市自来水。每个热力站供热面积6～13万m2。

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2.5.3.3 热源

在中心区供热片区及大丰港经济区各规划一个热源点： ①大丰阳光热电有限公司 现有，规划期内扩建；

供热范围：包括大中镇、新丰镇和大丰经济开发区； 供热半径：8 km。 ② 大丰港经济区热电厂 建设期限：2015年前建设； 供热范围：大丰港经济区；

热源点选址：初步规划布置在大丰港经济区东南部，东距海岸约5.5km，东靠环港东路，西侧靠近工业五大道，北侧紧靠疏港航道二卯酉河段，南侧紧挨南港路。

供热半径：8 km。

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3 建设项目概况和工程分析

3. 1 厂址概要

本期工程位于江苏大丰港经济区造纸产业园，厂区平面图见图3.3-1，项目所在地周边概况图见图3.1-1。

3.2 灰场概况

本期2×25MW+2×50MW工程灰渣量（含石膏）设计煤种为28.1万t/a，校核煤种32.37万t/a。根据热电联产项目规定，本工程的灰渣按综合利用考虑，做到日产日清。厂区内不设置事故备用周转灰场，租用盐城发电有限公司灰场作为备用灰场。

盐城发电有限公司龙庙灰场为该公司事故备用灰场，南临绕城高速，北靠龙庙，西侧为通榆河，灰场距离通榆河约1100m，南北长约280m，东西宽约320m，占地约8.7hm2，地坪高程为1.30m，该地块目前为高速公路建设取土区。按照设计堆灰高度6.00m计，该灰场库容约44.4万m3，目前基本未被占用。盐城电厂（4×135MW级＋2×300MW）机组产灰渣量（含石膏）为70万t/a，本项目灰渣量（含石膏）设计煤种为28.1万t/a，校核煤种32.37万t/a，龙庙灰场库容可满足盐城发电厂及本项目堆灰（含脱硫石膏）约4个月。龙庙灰场中石膏与灰渣通过子坝分区分开堆放。

本项目至龙庙灰场运输路线为：S332—疏港公路—南翔西路—G15（沿海高速）—S18（盐徐高速）—S29（盐靖高速）—绕城高速，全城约100公里，历时约1小时20分钟，详见图3.2-1。龙庙灰场是目前距离本项目较近，基础设施较为完善，交通便利且库容相对较大的事故灰场，因此本项目租赁盐城发电有限公司龙庙灰场是可行的。

3.3平面布置

一、主厂房布置的具体要求及特点

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根据业主的要求，结合场地条件对总平面布置提出如下主要设计原则： 1) 利用工艺设计模块，组合优化厂区总平面；

2) 本期工程容量为2×25MW+2×50MW，并考虑为二期及三期工程尽可能多的预留建设场地；

3) 充分利用地形、地质条件，尽可能使主厂房等主要建构筑物位于地质条件较好区域，减少土方及地基处理工程量；

4) 合理选择竖向布置方式，避免高挖深填，主要厂内外设施标高衔接适当；

5) 功能分区合理，工艺流程顺畅；

6) 厂区生产辅助建筑尽可能集中、合并布置，管线主要采用管架敷设，合理有效地使用土地，紧凑布置，节约用地。

二、主厂房各车间设备布置及主要尺寸 （1）汽机房

汽机房跨距24 m，长度305.5m，共41个柱距，2台25MW机组柱距为7m，6台50MW机组柱距为8m，每2台机组之间设置1.5米的伸缩缝，运转层标高9.00m，轨顶标高18.50m。

2台CB25布置：汽轮发电机组为小岛式双层纵向布置，运转层布置2台汽轮发电机组，机头同向朝汽机房固定端，汽轮发电机中心线距A排柱轴线距离9.50m；底层布置有交流启动油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵、冷油器及分别用于空冷器和冷油器的冷却水进水滤水器；零米层和运转层之间设有标高为4.5m的加热器平台，加热器平台布置有两台高压加热器，一台汽封加热器，和汽轮发电机组油箱。

2台CB50布置：汽轮发电机组为小岛式双层纵向布置，运转层布置2台汽轮发电机组，机头同向朝汽机房固定端，汽轮发电机中心线距A排柱轴线距离9.50m；底层布置有交流启动油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵、顶轴油泵、冷油器及分别用于空冷器和冷油器的冷却水进水滤水器；零米层

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和运转层之间设有标高为4.5m的加热器平台，加热器平台布置有两台高压加热器，一台汽封加热器，和汽轮发电机组油箱。

2台汽动给水泵组布置在B列侧4.5m高处，汽动给水泵润滑油站布置在汽动给水泵旁边的0.00米层。2台电动给水泵布置在2台25MW机组的汽动给水泵油站旁。

2台机组设置4个检修场地和2台25/5t的双梁桥式起重机，满足机组的检修要求。

（2）除氧间

除氧间跨度9米，共4层，底层为配电室，4.5m层为管道夹层及电缆夹层，9m为运转层，运转层布置机、炉、电控制室和电子设备间及主蒸汽、主给水管道的操作阀门等；19.50m为除氧层，布置有除氧器、生水加热器、连续排污扩容器。

（3）煤仓间

煤仓间跨距13.5m，柱距7m和8m，共20个柱距。2号炉和3号炉之间设一条1.5m的伸缩缝。煤仓间全长147.5m，输煤皮带层标高为28.5m，8个原煤斗各占用1个柱距共8个柱距，固定端上煤。

煤仓间布置情况：

0.0m层：布置8台单进单出钢球磨煤机及其润滑油站以及8台排粉风机。 9.0m：运行层，与磨煤机对应布置8台给煤机。在9.0m至28.5m之间对应布置8个原煤斗及8个煤粉仓。

19.5m：煤粉仓底部每台炉分别布置8台和12台给粉机。 28.5m：输煤皮带层，布置两台输煤皮带及暖通除尘装置。 35.5m：布置四炉共用的输粉机一台，长度125m，双头驱动。 42.0m：屋面层，布置8台粗粉分离器和8台细粉分离器。 汽机间和锅炉间在底层和运转层设有联系通道。 （4）锅炉房

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锅炉构架为钢结构，岛式露天布置。每2台520t/h炉中心距离40m；2台280t/h炉中心距离28m；2号炉和3号炉中心间距39.5m。运行层标高9.0m，炉顶设防雨罩。

炉前距离为6.0m，0m设有一条运行维护通道，在上部设置炉前低封，两侧不封闭以利用采光通风。

锅炉房0米炉膛下部K2-K3间设有捞渣机，锅炉烟道两侧零米层布置2台送风机，炉后烟道在除尘器后布置2台引风机，烟道支架上部为脱硝区域。锅炉房靠四炉中间的区域布置了化水取样及加药间，旁边设置煤水澄清池。2台280t/h及2台520t/h锅炉中间位置布置电梯、钢带输渣机和渣仓。

按工艺流程锅炉尾部依次布置脱硝装置、布袋除尘器、脱硫装置和烟囱。除尘器之间布置除尘器电气控制楼，除尘器电气设备间布置在下层，控制室布置于上层。

4台锅炉合用1座烟囱。在锅炉与布袋除尘器之间设有宽度为4米的消防通道。

平面布置图详见图3.3-1。

3. 4主要经济技术指标

本期工程建成后热电厂主要经济技术指标见表3.4-1。

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表3.4-1 热电厂热经济指标表（按平均热负荷计算）

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 发电年均标煤耗 综合厂用电率 供单位热量耗厂用电率 供热厂用电率 发电厂用电率 供电年均标煤耗 供热年均标煤耗 汽机年供热量 年发电量 年供电量 发电设备利用小时数 供热设备利用小时数 全年标煤耗量 年均全厂热效率 年均热电比 项目 单位 g/kW.h % kW.h/GJ % % g/kW.h kg/GJ GJ/a kW.h kW.h h h t/a % % 指标 150.49 20.24 6.42 15.73 4.51 157.59 39.65 2.57E+07 1.05E+09 8.37E+08 7000 8000 1153665 85 854 由计算的全厂技术经济指标可见，年平均全厂热效率为85％；年平均热电比为854％。分别满足《热电联产项目可行性研究技术规定》规定的年平均全厂热效率大于45％；年平均全厂热电比大于50％的要求。

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3. 5机组选型及设备概况

根据国家发改委2004年底发布的《能源中长期发展规划纲要》与《节能中长期专项规划》，建设高效的热电厂，不仅可以解决规划区域内的企业用汽，同时也有利于环境保护。根据已确定的热负荷可知，本期工程常年平均热负荷约945吨/时，最大热负荷约985吨/时，均为常年工业负荷，采暖期、制冷期内负荷平衡，且波动均较小，考虑以上因素，结合背压机组热效率高的因素，蒸汽轮机的选型优先考虑抽背机方案。

根据本工程实际情况，锅炉可供选择的方案有煤粉炉和循环流化床锅炉。

采用循环流化床锅炉，煤质适应能力强，低负荷稳燃效果好，且目前可仅采用炉内脱硫方式进行脱硫；但燃烧效率较低，磨损严重，运行情况不够稳定。同时，按即将颁布的新环保排放规定，循环流化床锅炉仅用炉内脱硫方式效率将不能满足环保需求。

采用煤粉炉，需采用尾部烟气脱硫方式进行脱硫，系统增加、造价增高；但燃烧效率高，运行稳定。鉴于本工程燃煤煤质较好且来源稳定，加之考虑脱硫环保要求，因此锅炉选择煤粉炉。

结合所需热负荷品质及数量，一期工程考虑建设2×25MW高温高压抽背式汽轮机配2台280吨/时高温高压煤粉炉以及2×50MW高温高压抽背式汽轮机配2台520吨/时高温高压煤粉炉。

锅炉及配套机组具体型号及参数详见表3.5-1至表3.5-6：

表3.5-1 280吨/时煤粉炉参数表

编号 1 2 3 4 5 项 目 最大连续蒸发量（B-MCR工况） 过热器出口压力 过热器出口蒸汽温度 省煤器进口给水温度 锅炉效率（以低位发热值为基准） 27

单 位 t/h MPa（g） ℃ ℃ % 数 据 294 9.81 540 220 91.3 江苏省环境科学研究院

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编号 6 项 目 汽包工作压力 单 位 MPa（g） 数 据 11.54 表3.5-2 520吨/时煤粉炉参数表

编号 1 2 3 4 5 6 项 目 最大连续蒸发量（B-MCR工况） 过热器出口压力 过热器出口蒸汽温度 省煤器进口给水温度 锅炉效率（以低位发热值为基准） 汽包工作压力 单 位 t/h MPa（g） ℃ ℃ % MPa（g） 数 据 546 9.81 540 220 91.5 11.84 表3.5-3 25MW抽背式汽轮机参数表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 汽机型号 功率 主蒸汽压力 主蒸汽温度 汽机最大进汽量 抽汽压力 抽汽温度 额定抽汽量 最大抽汽量 排汽压力 排汽温度 额定排汽量 最大排汽量 回热级数 给水温度 项目 单位 / MW MPa t/h MPa ℃ t/h t/h MPa ℃ t/h t/h / ℃ 参数 CB25-8.83/4.5/0.981 25 8.83 535 289 4.5 450 60 120 0.981 315 120 208 2高加 + 1除氧 220 备注 可调

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表3.5-4 50MW抽背式汽轮机参数表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 项目 汽机型号 功率 主蒸汽压力 主蒸汽温度 汽机最大进汽量 一段抽汽压力 一段抽汽温度 一段额定抽汽量 二段抽汽压力 二段抽汽温度 二段额定抽汽量 二段最大抽汽量 排汽压力 排汽温度 额定排汽量 最大排汽量 回热级数 给水温度 单位 / MW MPa t/h MPa ℃ t/h MPa ℃ t/h t/h MPa ℃ t/h t/h / ℃ 参数 CB50-8.83/（4.5）/1.6/0.981 50 8.83 535 550 4.5 463 70 1.6 325 110 150 0.981 287 120 315 2高加 + 1除氧 220 备注 非调 可调 表3.5-5 30MW发电机组参数表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 型式 额定功率 额定电压 额定转速 功率因素 噪音（距外壳1米处） 冷却方式 励磁方式 项目 单位 / MW kV r/min / dBA / / 数值 QF-30-2 30 10.5 3000 0.8 ≤85 空冷 自并励静止励磁

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表3.5-6 60MW发电机组参数表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 型式 额定功率 额定电压 额定转速 功率因素 噪音（距外壳1米处） 冷却方式 励磁方式 项目 单位 / MW kV r/min / dBA / / 数值 QF-60-2 60 10.5 3000 0.8 ≤85 空冷 自并励静止励磁 （4）供热方案

本项目新建2×25MW高温高压抽背式汽轮机配2台280吨/时高温高压煤粉炉以及2×50MW高温高压抽背式汽轮机配2台520吨/时高温高压煤粉炉对周边企业进行集中供热，并配套建设集中供热热网（供热热网另行环评，不在本次评价范围内）。

3. 6主要生产设备及环保设施

本期工程主要生产设备及环保设施情况具体见表3.6-1。

表3.6-1 主要生产设备及环保设施情况

项 目 锅 炉 种类 蒸发量 种类 出力 发电机 烟气治理设备 烟气脱硫 装置 烟气除尘 装置 烟 囱 种类 容量 种类 脱除率 种类 效率 型式 高度 单 位 t/h MW MW % % m 新建工程 高温高压煤粉炉 2×280；2×520 2×CB25-8.83/4.5/（2.6）/0.981；2×CB50-8.83/（4.5）/（2.6）/1.6/0.981 25；50 - 30；60 石灰石-石膏脱硫工艺 95 布袋除尘器 总效率99.9 单管直筒 180 汽 机 江苏省环境科学研究院

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出口内径 烟气脱硝 装置 冷却方式 种类 脱除率 效果 种类 种 类 排水处理方式 方式 m % mg/Nm3 6.5 采用选择性催化还原法（SCR） 80 <100 循环冷却 工业杂用水排水、锅炉排污水、循环冷却水排水等 生产废水全部回用，仅生活污水接入江苏海华环保工程有限公司进行预处理，再经石化园区污水处理厂深度处理后达标排放。 灰渣分除，气力除灰、机械排渣，脱硫工艺石膏，石膏、灰、渣全部综合利用， 灰渣量（含石膏）：设计煤种为28.1万t/a，校核煤种32.37万t/a 直接外售综合利用 种 类 灰渣处理方式 处理量 灰渣综合利用设备 种 类 万t/a 3. 7工艺流程

3. 7.1 电厂工艺流程

热电厂的主要原料是煤和水，产品是电能和蒸汽。热电厂燃煤由船运送到大丰港码头，经车辆运至厂区内贮煤场存放，燃煤经碎煤后进入主厂房燃料间的炉前煤仓，由煤仓进入炉前称重给煤机，输送至落煤管，经螺旋给煤机送入炉膛燃烧，将锅炉内处理过的给水加热成高温、高压蒸汽，蒸汽在汽轮机中做功，带动发电机发电，电能由线路送给用户，同时汽轮机排汽及部分锅炉供汽供热用户使用。

煤在锅炉中燃烧所产生的飞灰随烟气进入布袋除尘器，绝大部分飞灰被除尘器捕集下来；烟气经脱硝、脱硫后去除大量的二氧化硫及氮氧化物，剩余少量飞灰、二氧化硫及氮氧化物等气态污染物随烟气经引风机由高烟囱排入大气。

锅炉内燃烧生成的渣以及布袋除尘器捕集下来的灰，分别进入除渣系统和干式除灰系统。除尘器捕集下的干灰直接用汽车运往综合利用企业，锅炉排出的渣由自卸汽车运出供综合使用。

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烟气脱硫产生的固体废弃物，可用汽车直接运往综合利用企业。 电厂在生产过程中需要大量的水，其中有：冷却塔二次循环冷却水系统补给水、工业用水、锅炉补给水，除渣系统用水，输煤系统用水，生活用水等。

厂区排水实行雨污分流、清污分流，生产、生活、雨排水分别进入相对应的管网系统。

主要工艺流程见图3.7-1。

SO2 NOX 煤斗输煤栈桥煤场煤泥沉淀池回用磨煤机送风机噪声除尘器 脱硫装置引风机脱硫废水脱硫石膏浆液池石 灰石 仓烟烟尘气外运综合利用噪声汽机脱硫废水处理干灰调湿发电机变压器热网机械除渣凝汽器干灰库外运综合利用渣脱水仓外运水除氧器加热器化学水处理装置水源废水处理废水贮存池回用图3.7-1 拟建工程工艺流程及主要产污环节示意图

3. 7.2 脱硫系统工艺流程

本项目拟采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺(FGD)。该工艺主要包括以下几个系统：石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系

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