2-14、300液氧储罐危险源专项

编 号： 版 本：

承德兆丰钢铁集团有限公司 （300m3液氧储罐）重大危险源专项应急预

案

编制单位：承德兆丰钢铁集团有限公司 颁布日期：2016年10月18日

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目 录

1事故风险分析........................................................................... 1 1.1危险源的确定与风险分析 .............................................. 1 1.2事故类型 .......................................................................... 3 1.3事故发生的诱因 .............................................................. 3 1.4危害程度分析 .................................................................. 5 2组织机构及职责 ...................................................................... 5 2.1应急组织体系 .................................................................. 5 2.2 指挥机构 ......................................................................... 5 2.3 职责 ................................................................................. 7 3 处置程序 .................................................................................. 8 3.1报告程序 .......................................................................... 8 3.2报告内容 .......................................................................... 9 3.3报告方式 .......................................................................... 9 3.4责任人 .............................................................................. 9 3.5接警报告和记录 .............................................................. 9 3.6应急指挥机构启动 ........................................................ 10 3.7应急指挥 ........................................................................ 10 3.8资源调配 ........................................................................ 11 3.9应急救援 ........................................................................ 11 3.10扩大应急响应程序 ...................................................... 11

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4处置措施 ................................................................................. 11 4.1 事故预防及应急措施 ................................................... 11 4.2泄漏事故的应急处理 .................................................... 15 4.3火灾事故的现场应急处理 ............................................ 16 4.4重大危险源爆炸、中毒、窒息事故应急处理 ............ 16 4.5处置原则和要求 ............................................................ 17 5应急物资与装备保障 ............................................................ 19 5.1求援装备保障 ................................................................ 19 5.2物资保障 ........................................................................ 20 5.3装备与物资的维护 ........................................................ 20 6附件 ......................................................................................... 20 附件1有关部门、机构和人员联系方式 .......................... 20 附件2应急物资、装备清单 .............................................. 22

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1事故风险分析

1.1危险源的确定与风险分析

1.1.1危险源

通过危险有害因素分析，确定制氧主厂房、空分区、氧压机房、低温液体贮存区、氧气和氮气储罐、调压间和站区压力管道等为制氧厂的危险源，其中氧气球罐、液氧罐区的氧储量为408T，超过200T的临界量，构成重大危险源。

1.1.2 危险化学品的危险性

制氧厂设计到的危险化学品包括氧气（压缩的、液化的）、氮气（压缩的、液化的）、氩气（液化的）等，其危险性如下：

氧气是一种无臭无味的气体，有很强色的助燃性，氧的浓度越高，燃烧越激烈，空气中的氧气只要增加4%燃烧就会显著加剧，包括金属在内的一些普通物质在大气中不燃烧，但在氧浓度较高或纯氧中就会燃烧起来，所以一些可燃物在高氧或纯氧中就会自燃、爆炸。

液氧在气化过程中会吸收周围大量的热能，如果液氧接触到人和动物，就会造成冻伤。液氧由液态转化为气态时，其体积将会增大数百倍1m3液氧转化为标准状态的气体体积为800m3。如果泄露气化，将势必增加空气中氧气的浓度（超过20.9%）而使工作人员的衣服被氧化饱和，氧气是助燃气体，被氧饱和的衣服遇明火就会助燃，在氧气浓度超过23%时，不仅是衣服，其他物质遇明火也会燃烧，浓度超过40%时对人会引起“富氧中毒”。液氧与油脂、沥青、织物、木材及各种可燃物质接触时，不需要火源都极易引起燃烧，潜

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在着爆炸的危险性。

氮气和氩气均为无色无臭气体，属窒息性危险化学品，其贮存装置若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。轻度的气体泄漏，容易造成人员的缺氧反应；重度的气体泄漏，有可能会造成人员窒息死亡的严重后果。

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液氮在气化的过程中会吸收周围大量的热能，如果液氮接触到人和动物，就会造成严重的冻伤。液氮由液态转化为气体时，其体积将会增大数百倍1m3液氧转化为标准状态下的气体体积为643m3，如果泄露气化，产生的氮气过量，可使空气中氧分下降，引起缺氧窒息。

1.1.2 工艺设备的危险性

制氧厂在生产及输送产品过程中所用的空分装置系统、输气管道、氧气压缩机、储罐等工艺设备，如遇超压、混入可燃气体和油脂等情况，可能发生爆炸、火灾、人员中毒窒息或低温冻伤等安全生产事故。

1.2事故类型

制氧厂可能发生的事故类型主要包括以下几种： （1）火灾、爆炸

（2）气体或低温液体（氧、氮、氩）泄露 （3）中毒窒息 （4）低温冻伤

1.3事故发生的诱因

1.3.1火灾爆炸

（1）易燃、易爆化学品泄露，遇明火爆炸。液氧在生产过程中液氧中碳氢化合物含量超标，遇激发能源可能发生火灾、爆炸事故

（2）空分装置系统在检修作业、动火作业、启停活动时，特别是在易燃、易爆物质存在的场所，会因管理不善或处置不当，发生误操作、误损伤而引起火灾爆炸事故的发生。

（3）空分装置系统临时停车或液氧泵的单机停车时，

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泵后液氧压力迅速下降，存留在管道容器中的液氧排放不及时，受到外界的热量加热液氧气化，溶解在液氧中的碳氢化合物的浓度逐渐增大，当空分装置再次启动时，这种固态碳氢化合物受到氧气流或液氧流的冲击，极易引起爆炸。

（4）输气管道的连接部位若发生泄漏，或管道破损发生泄漏遇明火会发生火灾爆炸危险

（5）氧气压缩装置上的润滑系统：由于油系统的管道特点和油的燃烧特性，氧气压缩机系统一旦有油污泄漏，特别是与高压纯氧接触后，会引起剧烈的自燃氧化放热，使氧气迅速升温升压超出设备承压极限引起火灾、爆炸。

1.3.2中毒和窒息

（1）氮气和氩气均属窒息性气体，在受限空间作业时，及时检测氧含量在（19.5%—23.5%）之间，超出正常范围，氧含量降低而存在窒息危险。

（2）氧在正常浓度时对人体无害，但当氧的浓度超过40%时有可能发生氧中毒，若生产过程中氧发生大面积泄露时，可导致在危险区域内人员中毒、窒息。

（3）输气管道的“跑”“漏”是引起人员中毒、窒息的主要危险

（4）制氧厂周边的煤气柜若发生煤气大面积泄漏事故，会导致在制氧厂人员中毒、窒息。

1.3.3灼伤

制氧厂涉及低温储罐、液氧泵、液氩泵、空分塔等低温设备和低温管道，若保温设备损坏，操作人员未按要求穿戴

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劳保用品，操作时不慎接触到低温液体，可造成冷灼伤；若液氧、液氮、液氩的低温物料泄漏亦可导致冷灼伤。

1.4危害程度分析

一旦发生气体或低温液体泄漏、火灾、爆炸等安全事故，会造成人员伤亡和设备损坏的后果。事故影响范围主要是制氧厂内部，人员伤亡范围限于现场作业人员和巡检维修人员。另外，制氧厂周边的煤气柜若发生大量泄漏事故，也会导致在制氧厂工人中毒、窒息。 2组织机构及职责

2.1应急组织体系

应急组织体系见《承德兆丰钢铁集团有限公司生产安全事故综合应急预案》，成立现场应急指挥部。

2.2 指挥机构

2.2.1 公司指挥机构设置见《承德兆丰钢铁集团有限公司生产安全事故综合应急预案》。

2.2.2 现场应急指挥部

制氧厂成立应急救援指挥部，指挥部总指挥由制氧厂厂长刘占国担任。应急救援指挥中心设在办公室。指挥部下设现场抢险组、后勤保障组和治安保卫组（应急组织体系见框架图）：

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2.2.3 应急救援领导小组 应急救援指挥部 总 指 挥:

刘占国 职务：厂长 电话：15031631162 副总指挥：

高宏春 职务：生产安全副厂长 电话：

18103144371

成 员：

赵波 李长江 张晓海 崔胜国 应急响应中心

主任：赵波 职务：主任 电话：15031650158 成员：办公室全体成员 现场抢险组

组长：李长江 职务：生产科长 电话：13832478157 成员：制氧岗位全体员工 后勤保障组

组长：张晓海 职务：安全科长 电话：15076900955 成员：安全科全体科员

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治安保卫组

组长：崔胜国 职务：设备科长 电话：13831410221 成员：设备科全体科员

2.3 职责

2.3.1 公司指挥机构职责见《承德兆丰钢铁集团有限公司生产安全事故综合应急预案》。

2.3.2 现场应急总指挥职责

（1）负责制氧厂安全生产事故的预防与应急管理工作； （2）接受安全生产监督管理部门的领导，向政府部门求援或配合政府应急工作；

（3）审定并签发本单位的安全生产事故应急预案； （4）组织人员的演练和演练考核； （5）下达应急响应启动和终止指令；

（6）负责人员、资源配置、应急队伍的调动； （7）负责事故和救援信息的统一发布工作、事故信息的上报及传递工作；

（8）审批安全生产事故应急救援费用。 2.3.3副总指挥的职责

（1）组织制定公司应急预案； （2）负责员工的安全培训；

（3）发生事故时，协调事故现场有关工作； （4）协助指挥、分配有关人员的工作； （5）总指挥不在时代行总指挥职责。 2.3.4应急援救办公室职责 （1）传达应急指挥部的指令；

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（2）负责召集协调各应急专业组的统一行动； （3）及时了解、掌握、报告事故抢险进展情况； （4）协助副总指挥做好调度指挥及协调工作。 2.3.5现场抢险组职责

由生产科长任组长，组成人员包括制氧岗位员工，职责如下：

（1）按照应急总指挥的指令，负责现场应急抢险工作； （2）收集现场信息，核实现场情况，针对事态实施抢险；

（3）及时向应急总指挥汇报应急处理情况；

（4）核实应急终止条件并向应急总指挥请示应急终止； （5）及时组织抢救受伤人员；

（6）负责应急总指挥交办的其他任务。 2.3.6后勤保障组职责

由安全科长任组长，组长人员包括安全科员工，职责如下：

（1）负责现场治安、秩序、道路警戒，限制无关人员进入；

（2）负责人员、车辆安全疏散工作

（3）保证道路、交通通畅，指引救援车辆顺利进入事故现场。 3 处置程序

3.1报告程序

当作业现场遇到险情,可能危及人员生命安全时,生产带班人员、班组长和调度人员有直接决策和指挥权，在第一时

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间可下达停产、撤人的命令,并组织现场作业人员或险情可能危及到的人员向安全的逃生路线撤离,人员撤离到安全地点后,立即向应急响应中心报告。

事故现场第一发现人→本单位负责人→应急中心→应急救援总指挥→县安监局→县政府等有关部门。

应急响应中心24小时值班电话：0314-6961191。

3.2报告内容

事故发生概况、时间和地点、事故类别、信息来源、危害程度、初步判定的伤亡情况、导致事故的初步原因、事态发展趋势和已经采取的措施等。在应急处置过程中，要及时续报救援工作的进展情况。

3.3报告方式

工作场所发生险情或事故，现场人员应立即将事故情况电话报告应急值班人员。

3.4责任人

生产带班人员及班组长为信息报告负责人，当班工人为报告责任人。

3.5接警报告和记录

发生事故时生产带班人员或班组长要立即组织抢救，并向应急响应中心报告，说明事故发生区域与位置、伤亡情况、已采取的救援措施和事故现场情况。

应急响应中心值守人员记录接警或事故信息情况，询问并记录汇报人姓名、事故性质、事故发生区域与位置、事故伤亡情况、人员避险情况、已采取的救援措施和现场情况等内容，注明汇报时间。

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3.6应急指挥机构启动

应急响应中心值守人员接警后，立即电话报告应急总指挥和应急指挥机构成员；指挥机构成员通知本组其他人员于指挥部指定地点集结待命。

1）出现下列情况时启动Ⅰ级响应：在生产经营过程中发生的重大火灾事故、爆炸事故及气体、液体储存装置或者管道严重泄漏事故，造成3人以上死亡或重大社会影响，事故事态发展严重，且亟待社会力量应急援救。

2）出现下列情况时启动Ⅱ级应急响应：在生产经营过程中发生的加大火灾及气体、液体储存装置或管道大量泄漏事故，造成或可能造成1人以上死亡事故，且需公司力量应急救援的。

3）出现下列情况时启动Ⅲ级响应：在生产经营过程中低温储罐、液体泵、空分塔等低温管道发生少量泄漏事故、设备事故等，尚未危及职工的生命安全，但可能造成人身伤害的事故，制氧厂内部应急力量能处置的事故。

3.7应急指挥

总指挥宣布启动应急预案：

①符合Ⅱ级响应条件，总指挥启动级Ⅱ响应，由应急响应中心通知抢险组和后勤保障组，两组人员接到通知后立即集合，根据已知的情况，制定相应措施，按措施实施抢险，防止险情扩大和消除险情。

②启动Ⅱ级响应后事态继续扩大或符合Ⅰ级响应条件，总指挥启动Ⅰ级响应，制定事故或险情进行处理方案的同时立即做好下列工作：

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A副总指挥安排各岗位工种坚守岗位，确保供电、压风、供水等系统设备运转正常；

B报告乡政府安监站、县安监局，报告的主要内容：事故发生时间、地点、事故概况及现场情况等。

3.8资源调配

根据险情或事故的复杂程度和已经制定的措施，后勤保障组按指挥部安排,迅速调集用于处理事故的救灾物资、药品、车辆、人员。救灾人员、技术力量，救灾设备不足时立即向上级主管部门报告请求支援。

3.9应急救援

应急队伍进入事故现场后，迅速开展事故侦测、警戒、疏散、人员救助、工程抢险等有关应急救援工作。治安保卫组为救援决策提供建议和技术支持。

3.10扩大应急响应程序

在应急预案启动后，事态仍继续扩大，超出控制的能力范围，需要上一级或县市提供援助和支持时，指挥部立即向上一级指挥部提出需要援助和支持的请求。由上一级指挥部进行协调，调集应急抢险救援资源共同参与抢险处置工作。

事故可能给周边地区造成环境污染时，总指挥立即向上一级指挥部汇报，由上一级指挥部向周边地区发布预防警报。

4处置措施

4.1 事故预防及应急措施

4.1.1一般性预防措施

（1）制氧厂每年进行一次防雷监测，并在氧球罐、液氧储罐、充装间、制氧机进口处安装人体静电消除仪；

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（2）制氧厂所有的压力容器、压力管道按规定定期检测；

（3）安全附件和仪表按国家相关法律法规强制检定、主要包括储罐、压力容器、压力管道应该配备的安全阀、压力表等；

（4）火灾报警器、可燃气探头与主机联网由专门机构进行检查维护；

（5）制氧厂对危险源定期安全检查，查事故隐患，落实整改措施；

（6）设备设施定期保养并保持完好，并做好交接记录； （7）严格执行门禁制度，做好外来人员的管理，进厂人员由相关科室人员陪同，按规定做好出入登记；

（8）加强管理、严格工艺纪律：

○1禁火区内张贴作业场所危险化学品安全标签； ○2杜绝“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）； ○3对于压力容器、压力管道等建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度；

○4制定了岗位安全技术操作规程，定期对员工进行操作技能培训、安全教育培训，使之具备有关物料、设备、设施、工艺条件等相关危险、危害常识，有预防火灾、爆炸、中毒窒息安全生产事故和职业危害的知识和能力。

4.1.2火灾、爆炸预防措施 1）生产工艺操作过程预防措施

（1）严格按照分级点检要求进行设备点检，如实填写点检记录；发现问题及时上报、整改；

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的，还会使救助者受伤。

7）“先防险、后排险”的原则：在进入现场进行排险作业时，必须采取可靠保护措施，以免排险人员受到伤害.

8）“先排险、后清理”的原则：只有在控制事故继续发展和排除险情以后，才能进行事故现场的清理工作。

9）保护现场的原则：在事故调查组未决定结束事故原状之前，必须全力保护好现场的原状，以免影响事故的调查和处理工作。

（2）具体要求

1）在应急行动中，所有抢险人员或者各救援小组都应当满足以下要求：

①应急行动中，保障应急通讯畅通。

②使用移动电话或者便携式无线通讯设备作为备用通讯系统。

2）佩带个人防护器具方面的注意事项

使用个人防护用品前，必须严格检查，损坏或磨损严重的必须及时更换。用于紧急救灾时的呼吸防护器，更要定期严格检查，妥善地存放，便于及时取用。

3）抢险器材注意事项

①使用消防带时，不能扭曲，以免喷水量不够和损害消防水带；同时枪口不能对准人员，以免造成伤害；

②使用灭火器时，应把用后的灭火器带出现场，以防造成阻碍，同时注意不要把未使用的灭火器靠近热源，以免发生爆炸；

③使用电气设施时，应注意电源线的防护，以免发生触

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电事故。

4）实施救援注意事项 ①听从指挥，严禁擅自行动；

②身体不适，可能造成晕倒时，应立即退出现场，并向组长说明情况；

③实施应急处置及救援时，应安排2人以上，相互监护，确保人员安全；

④一旦发现可能危及人员安全新情况时，应立即退出，重新制定可行方案。

5）现场救护注意事项和救护措施 ①注重平时自救互救知识的学习；

②由具有专业知识的人员实施救护，切忌盲目救护。 6）安全防护注意事项 ①现场人员佩戴防护器具；

②防护不到位，不能进入危险区域。

7）在抢险过程中，要尽量保持事故现场原样，确需移动的要画出原样图或进行拍照录象，妥善保存现场重要痕迹、物证，以便事故调查。

8）发生事故后，严禁非专业救护人员进入事故现场，总指挥召请专业救护队进行救护，以防止事故进一步扩大。 5应急物资与装备保障

5.1求援装备保障

现场的应急装备根据《深度冷却法生产氧气及相关气体安全技术规程》的要求配备，所采购的装备符合国家标准要求。

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