模具钳工基础-任务五 六角螺母制作 - 图文
更新时间:2024-03-01 03:49:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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任务五 六角螺母制作
1.能说出六角螺母的加工工艺。 2.能正确使用分度头进行划线。
3.能熟悉扩孔钻头的结构及扩孔的操作方法。
4.能熟悉锪钻的类型及能用麻花钻改制刃磨锪钻。 5.能熟悉铰刀的类型及应用。
6.能正确对工件进行锪孔及铰孔加工。
7.能正确按图纸要求在四方体上进行钻孔、扩孔、锪孔、铰孔的加工。
1.继续刃磨标准麻花钻。
2.继续完成80×50四方体工件钻孔的前期加工工作。 3.利用分度头划线加工六角螺母(图5-1)。
图5-1 六角螺母
任务学时
36学时。
任务准备
序号 1 2 3 4
表5-1 任务准备内容 内容 80×50四方体工件,¢35×20毛坯件 10寸锉刀、锯弓、锯条、铜丝擦、毛扫、样冲 刀口尺、游标卡尺、高度游标卡尺、塞尺 钻床,¢6.8的钻头,专门刃磨的钻头(¢10,12支) 任务活动(一) 六角螺母制作与划线
学习目标
1.能进一步掌握台钻的使用方法,安全操作。 2.能说出六角螺母的加工工艺。 3.能正确使用分度头进行划线
4.能按图纸要求正确在四方体上划线。 5.能按图纸要求正确在四方体上钻孔。 6.能掌握棒料的锯削及锉削方法。
工作任务
1.继续刃磨标准麻花钻。
2.加工完80×50四方体工件的同学分组安排划线、钻孔,其他同学继续锉削加工80×50四方体工件。
3.棒料开料完成的同学锉削¢35×20毛坯件的两个端面或划线加工六角螺母。如表5-3。
任务准备
序号 1 2 3 4 表5-2 任务准备内容 内容 81×1000的毛坯材料,分割形铁板的件4,¢35×20毛坯件 10寸锉刀、锯弓、锯条、铜丝擦、毛扫、样冲 刀口尺、游标卡尺、高度游标卡尺、塞尺 钻床,¢6.8的钻头,专门刃磨的钻头(¢10,12支) 【任务相关知识点】
知识点§5-1 分度头的使用
一、概述
●分度头是铣床上等分圆周用的附件。 如图5-2所示。 作用:分度、划线。
规格:以主轴中心到底面的高度表示。如 FW125。表示中心高是125mm。
常用型号:FW100 FW125 FW160。
结构:由主轴、回转体、分度盘、分度叉及底座(用实物演示)等组成。
二、使用方法 图5-2 分度头 1.按度数计算分度(分度头上有刻度盘),
如图5-3所示 。 例如要等分六等份: 每份360∕6=60° 做法:按工件对边长度及分度头中心高算好高度,调好高度游标卡尺的尺寸划线,每划完一条线转60°再划第二条线,以此类推... 2.按转数、孔数分度(分度头上有孔圈盘)如
图5-4所示 。 图5-3 刻度盘 计算公式:n=40∕Z n——分度手柄转数 Z——工件等分数 如工件分10个均布孔,每划完一个手柄转几圈? n=40∕10=4(圈) 如等分6等分
n=40∕6=6.4∕6=6.28∕42
每划完一条线,手柄转6圈加在42个孔圈
图5-4 孔圈盘
上数28个孔。
一般情况下,应尽可能选用孔数较多的孔圈,因为孔圈离轴心较远,摇动较方便。
● 实际操作中,我们一般按读数计算分度使用 。
知识点§5-2 六角螺母的加工工艺
表5-3 六角螺母的加工步骤 操掌握六角体作与曲面锉削技的技能,掌能加握量具的使要工用和保养的求 图 方法。 材45钢;规料 格:¢35×20 名操作要点 称 (1)锉两个端面并达到平面度 0.04mm、垂直度0.04mm、表面 粗糙度Ra3.2要求(图a)。 (2)在分度头上划线,打上冲眼(中心、交点)(图b)。 (3)锯、锉基准面并达到平面度、垂直度、表面粗糙度要求。(图c)。 (4)锯、锉基准面的对面,并达到平面度0.02mm、平行度0.02、表面粗糙度Ra3.2和尺寸22±0.06要求(图d)。 (5)锯、锉基准面邻面,并达 步 到平面度0.02mm、角度120°骤 ±1°、表面粗糙度Ra3.2要求(图e)。 (6) 锯、锉(5)的对面,并达到平面度0.02mm、尺寸22±0.06、表面粗糙度Ra3.2要求, 面和面边长要求相等(图d)。 (7)分别锉最后两面,并达到尺寸、平行度、平面度和表面粗糙度要求。 (8)检查,修整。 (9)倒圆角。 (10)钻孔¢5、扩孔¢10.5、倒角、攻螺纹M12 图例
【任务实施】
步骤 开料:¢35×20 锉削¢35×20两端面 ¢35×20工件划线,加工六角体 四方体工件划线、钻孔 继续刃磨标准麻花钻 继续锉削加工80×50的四方体工件 以组为单位,4人一组 以组为单位,10人一组(按砂轮机数量) 控制好时间 表5-4 任务实施内容及图例 图例 备注 以组为单位,8人一组,分批操作 操作提示:
1.用分度头划线时要检查分度头实际中心高与理论中心高是否一致。 2.钻孔时一定要看清楚钻头的直径,不要钻错。 3.钻孔完成后要按要求倒角。
4.加工六角体时注意尺寸、角度的控制。 5.钻孔时一定要注意安全。
【任务评价与分析】
表5-5 任务活动评价表
项 目 内 容 配 自我评价 小组评价 教师评价
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