机械制造技术基础思考题汇总 - 图文

更新时间:2023-10-04 10:03:01 阅读量: 综合文库 文档下载

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第1章 金属切削的基本定义

一、填空题(每空1分):

1.所谓切削用量是指 三者的总称。

2.已知切削参数f、asp和主偏角κr,则切削层公称横截面积AD= ;切削层公称厚度hD= 。

3.主运动是 以进行切削的最基本的运动。

4.切削加工中工件上通常存在三个表面,即 、 、 。 5.机床上形成发生线的方法有: 、 、 、 。 6.在金属切削机床上切削工件时, 之间的相对运动称为切削运动。 7.主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角称为 。

8.在机床上切削工件时,工件与刀具之间的相对运动称为 。 9.切削运动按其在切削中所起的作用分为 和 。

10.对外圆车削而言,背吃刀量等于工件 表面之间的垂直距离。 11. 切削速度是指切削加工时, 的主运动速度。 12.合成切削速度角是指 与 之间的夹角。

二、单项选择题(每小题1分):

1.以下不属于机床上形成发生线方法的是( )。

A)轨迹法 B)成形法 C)复合法 D)相切法 2.在基面Pr上测量,主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角是( )。 A)主偏角 B)副偏角 C)前角 D)刃倾角

3.背吃刀量、进给量不变,κr减小,则切削层公称厚度和公称宽度的变化分别为( )。 A)增大,增大 B)增大,减小 C)减小,增大 D)减小,减小 4.过切削刃上选定点并垂直于该点切削速度向量Vc的平面是( )。

A)切削平面Ps B)基面Pr C )正交平面Po D)法平面Pn 5.在主切削刃上选定点的正交平面内,形成后角的两相交平面是( )。

A)后面与切削平面 B)前面与切削平面 C)前面与基面 D)后面与基面 6.机床上形成发生线的相切法需要独立成形运动( )。

A)一个 B)二个 C)三个 D)四个 7.外圆车削属于( )。

A)自由切削 B)直角自由切削 C)非自由切削 D)斜角自由切削 8.切削刃的切线与合成切削速度Ve组成的平面是( )。

A)工作基面 B)工作切削平面 C)工作正交平面 D)工作法平面 9.与工件过渡表面相对的表面是( ) 。

A)主后面 B)前面 C)副后面 D)已加工表面

三、简答题(每小题5分):

1.外圆车刀刀尖安装高于工件中心时,刀具的工作前角和后角如何变化? 2.简述外圆车刀在基面内度量的角度,并说明其含义。 3.切削时工件上的三个加工表面如何定义? 4.说明刀具工作参考系与静止参考系的区别。

5.对于车刀为了便于测量,在建立刀具静止参考系时作了哪三点假设?

6.以切断刀为例,考虑横向进给运动时工作前角与刀具前角、工作后角与刀具后角是否相等,说明理由。 7.何谓工件表面成形的发生线?发生线的形成方法有哪几种? 8.试述主运动和进给运动的定义。 9.试述自由切削与非自由切削的定义。

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四、问答分析题(每小题10分):

1.已知外圆车刀的几何参数kr?60?,kr??15?,?0?12?,??8?,?s?10?.设刀杆截面尺寸?0??0B*H=25*20,按正交平面参考系标注上述角度参数。

2.已知外圆车刀刀杆截面尺寸B * H = 25 * 25,车刀六个基本角度的几何参数为

??6?,?s?5?.按正交平面参考系标注上述参数。 kr?45?,kr??30?,?0?10?,?0??0

3.已知外圆车刀κr=45o,κr′=10o,γo=15o,αo=αo′=8o,λs=10o,刀杆B×H=25×20mm2, 试按正交平面参考系绘制该车刀的工作图,并计算γo′的值。

4.已知正交平面内前角γ

5.已知前角γo=12o,后角αo=5o,横向进给量f=0.3mm/r,工件直径dw=30mm,考虑横向进给运动的 影响,求工作前角γ

oe和工作后角αoe。

o=10o,后角αo=10o,刃倾角λ

s=3o,计算法平面内前角和后角。

6.计算已知正交平面内前角γ0=12o, 后角α0=6o,λs=10o,任意剖面Pi与切削平面Ps的夹角为15o,求任意剖面内的前角与后角。

7.已知正交平面内后角αo=10o,λs=8o,求最小后角及最小后角所在的剖面与切削平面间的夹角。

8.对于横向切削的刀具(如切断车刀),为什么不宜选用过大的进给量,并应适当加大后角?

9.已知外圆车刀前角γo=15o,后角αo=5o,主偏角κr=75o,工件直径d=30mm,刀尖安装高于工件中心1mm,求工作前角γoe和工作后角αoe。

10.已知前角γo=15o,后角αo=5o,纵向进给量f=0.25㎜/r,工件直径d=30㎜,主偏角κr=75o。考虑纵向进给运动的影响,求工作前角γoe和工作后角αoe。

第2章 切削加工的理论基础

一、填空题(每空1分):

1.按照切屑形成的机理可将切屑分类为 、 、 和 。 2.刀具磨损到一定限度就不能使用,这个磨损限度就称为刀具的 。 3.刀具耐用度是指 所经过的总切削时间。 4.刀具的磨损形式有 , , 。 5.刀具损坏的形式主要有 和 。 6.表示切屑变形程度的参数有 、 。

7.主偏角κr对 分力的影响较小,但它对 分力和 分力的影响较大。 8.车削外圆时的切削力可分解为三个互相垂直的分力 , , 。 9.切削用量中 对切削温度的影响最显著, 次之, 的影响最小。 10.刀具的磨损过程分为三个阶段: 、 、 。 11.前角γ0增大,会使切屑变形程度 ,产生的切削温度 。

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二、单项选择题(每小题1分):

1.切削用量中对切削温度影响最大的是( )。

A)切削速度 B)背吃刀量 C)进给量 D)不确定 2.下列情况中会使切削力增大的是( )。

A)进给量减小 B)切削速度增大 C)背吃刀量增大 D)刀具前角增大 3.下列切屑中,切削脆性金属得到的是( )。

A)带状切屑 B)节状切屑 C)粒状切屑 D)崩碎切屑 4.切削用量中对切削力影响最大的是( )。

A)切削速度 B)背吃刀量 C)进给量 D)不确定 5.刀具前角增大,切削温度的变化情况一般为( )。

A)升高 B)下降 C)不变 D)不能确定 6.低速刀具磨损的主要原因是( )。

A)硬质点磨损 B)粘结磨损 C)扩散磨损 D)化学磨损 7.下列因素中,对刀具耐用度影响最大的是( )。

A)进给量 B)背吃刀量 C)切削速度 D)连续切削时间 8.下列情况中会使切削力减小的是( )。

A)加工时产生硬化现象 B)进给量增大 C)背吃刀量减小 D)刀具前角减小9.主偏角减小,切削温度的变化情况为( )。

A)下降 B)升高 C)不变 D)不能确定 10.增大进给量,刀具耐用度的变化情况为( )。

A)增大 B)减小 C)不变 D)不能确定

三、简答题(每小题5分):

1.刀具的粘结磨损是如何形成的? 2.影响切削温度的主要因素有哪些?

3.车削外圆时,为了便于测量和应用,一般是怎样对切削合力分解的? 4.简述切削力的来源。

5.加工塑性材料时,影响切削力的主要因素有那些? 6.切削用量是如何影响切削温度的? 7.切削热的传出途径有哪些?

8.加工塑性材料时,影响切屑变形的因素有那些?

9.有哪些指标可用来衡量切削层的变形程度?如何衡量? 10.切削塑性工件材料时,金属变形区是如何划分的? 11.刀具磨损过程分为几个阶段?各个阶段的特点是什么?

四、问答分析题(每小题10分):

1.对于加工塑性材料,影响切屑变形的因素有哪些?它们是如何影响的? 2.试结合切屑的形成分析切削力的来源。

3.试分析在加工塑性工件材料时,切削用量是如何影响切削力的。 4.被加工材料的哪些性质会影响切削力的大小,是如何影响的? 5.试分析刀具的几何参数是如何影响切削力的。 6.试分析刀具几何参数是如何影响切削温度的。 7.刀具磨损原因有哪几种?分析其产生的原因。

8.刀具的磨损形式有哪几种?试分析其产生的条件。 1.试分析切削热是怎样产生和传出的。

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第3章 金属切削基本条件的合理选择

一、填空题(每空1分):

1.YT类硬质合金适用于高速切削 材料。

2.切削液的作用有 、 、 、 。 3.目前在机械加工中,应用最广泛的刀具材料为 、 。

4.刀具合理几何参数的选择主要决定于 、 、 及其他具体的工艺条件。 5.通常切削钢料使用 类硬质合金刀,切削铸铁使用 类硬质合金刀。

6.刀具耐用度若是根据单件工时最短的观点来确定的,称为 ;而根据工序成本最低的观点来确定的,称为 。

7.刀具的几何参数包括: 、 、 等。

8.切削液的使用方法很多,常见的有: 、 、 等。 9.切削用量中的 对刀具耐用度影响最大, 次之

二、单项选择题(每小题1分):

1.下面是关于常用刀具材料硬度的比较,正确的论述是( )。

A)金刚石>CBN>硬质合金>高速钢 B)金刚石>CBN>高速钢>硬质合金 C)CBN>金刚石>硬质合金>高速钢 D)金刚石>硬质合金>CBN>高速钢 2.应用于切削一般钢料的硬质合金刀具是( )。

A)YG类 B)YT类 C)YW类 D)YM类

第4章 机械加工方法及设备

一、填空题(每空1分):

1.同类机床按工作精度分,可分为: 、 和 。 2.Z3040机床的名称是 ,主参数为 。

3.机床按万能程度分,可分为 、 、 。

4.CA6140车床中的A是 代号,而M1432A磨床中的A则是 代号。 5.MG1432机床型号中,M表示 ,G表示 ,32表示 。

6.传动系统图是表示实现机床全部运动的 ,图中将每条传动链中的具体传动机构 用 表示。

7.试写出钻床的任意三种典型加工工序: 、 、 。

8.机床按自动化程度分为: 、 、 和 。

9.CA6140车床的螺纹进给传动链中,有一个传动比按倍数关系排列的变速机构,此机构称为 机构,其作用是 。

10.机床XA6132的名称是 ,主参数是 。 11.砂轮的粒度是指 。

12.机床CM6132的名称是 ,主参数为 ,特性为 。 13.实现机床加工过程中全部 运动和 运动的各传动链组成机床的传动系统。 14.CA6140车床的进给传动链包括 和 两条传动链。 15.砂轮的组织是指 三者体积的比例关系。

16.机床YM3180的名称是 ,主参数是 ,特性为 。

17.CA6140车床能车四种不同的标准螺纹: 、 、 和 。 18.铣床作逆铣时, 铣削分力与 方向相反。 19.砂轮的粒度号越大,则磨料的颗粒越 。

20.车床主运动传动链的两端件是: 和 。 21.铣床作顺铣时, 铣削分力与 方向相同。 22.某砂轮标志中有“WA60M5”,表示该砂轮的磨料为 ,粒度号为 。

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23.车床螺纹进给传动链的两末端件是: 和 。 24.车刀按其作用可分为 、 和 等。 25.砂轮的硬度是指 的难易程度。

26.Z5132A机床的名称是 ,最大加工直径为 mm。

27.CA6140机床型号中,C表示 ,40表示 ,A表示 。 28.机床传动链中的各种传动机构可分为两大类,分别简称 和 。 29.砂轮结合剂的作用是 。

30.钻削加工时,钻头作 运动,钻头与工件作相对的 运动。 31.CM6132机床中M表示 ;M1432A机床中M表示 。

32.机床传动原理图是用简明的符号把 和 表示出来的图。 33.硬质合金车刀的结构形式有两种: 和 。 34.砂轮的粒度号越小,则磨料的颗粒越 ,磨削表面粗糙度越 。 35. 齿轮的加工方法就其加工原理来说,可分为 和 。

36.砂轮粒度的选择原则是:粗磨时应选 的粒度号,精磨时应选 的粒度号。 37.刨床的主运动是刀具或工件所作的 运动。

38.普通车床的第一主参数是 ,第二主参数是 。 39.CA6140车床的“三箱”是指: 、 和 。。

二、单项选择题(每小题1分): 1.XA6132型机床的名称是( )。

A)普通车床 B)卧式镗床 C)万能升降台铣床 D)立式铣床 2.车床主运动传动链的两端件是( )。

A)主轴和主电机 B)主轴和刀架 C)主电机和刀架 D)主电机和丝杠 3.机床适应不同生产要求的能力称为( )。

A)工艺范围 B)生产率 C)批量 D)效率 4.Z5140A机床的名称是( )。

A)普通车床 B)立式铣床 C)摇臂钻床 D)立式钻床

5.车削一个直径为30mm的圆棒,已知机床转速为50r/s,则切削速度为( )。

A)4.71m/s B)471m/min C)9.42m/s D)942m/min 6.以下机床中,不能用于钻削加工的是( )。

A)镗床 B)车床 C)刨床 D)铣床 7.车床螺纹进给传动链的两端件是( )。

A)主轴和主电机 B)主电机和丝杠 C)主电机和刀架 D)主轴和刀架 8.曲轴磨床属于( )。

A)通用机床 B)专用机床 C)专门化机床 D)万能机床 9.机床型号中的通用特性代号R代表的通用特性是( )。

A)柔性加工单元 B)仿形 C)加工中心 D)数显 10.CA6140车床上能车削常用标准螺纹的种数为( )。

A)2 B)3 C)4 D)6 11.插床属于( )。

A)车床类机床 B)刨床类机床 C)钻床类机床 D)铣床类机床 12.机床型号中的通用特性代号K代表的通用特性是( )。

A)精密 B)高精度 C)自动 D)数控 13.XA6132型机床的名称是( )。

A)普通车床 B)卧式镗床 C)万能升降台铣床 D)立式铣床 14.组合机床属于( )。

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A)通用机床 B)专用机床 C)专门化机床 D)万能机床 15.机床按加工性质进行分类,共分( )。

A)3类 B)4类 C)11类 D)18类 16.CA6140车床的增倍机构的最大传动比数值是( )。

A)2 B)1 C)1/2 D)1/8 17.下列磨削加工中,不宜使用平形砂轮的是( )。

A)外圆磨 B)内圆磨 C)无心磨 D)端磨平面 18.机床按万能程度分类,分为( )。

A)3类 B)4类 C)11类 D)18类 19.CA6140车床的增倍机构的最小传动比数值是( )。

A)2 B)1 C)1/2 D)1/8 20.钻床的主运动通常是( )。

A)钻头回转 B)工件回转 C)钻头轴向移动 D)公件轴向移动 21.机床按工作精度分类,分为( )。

A)18类 B)11类 C)4类 D)3类

22.CA6140车床上车削模数螺纹时,其计算位移是主轴一转,刀架移动( )mm。

25.4k25.4k?aDPA)kP B)kπm C) D) 23.在铣床上用齿轮铣刀加工齿轮属于( )。

A)成形法 B)轨迹法 C)范成法 D)相切法 24.Z3040机床的名称是( )。

A)卧式铣床 B)立式铣床 C)摇臂钻床 D)立式钻床

25.CA6140车床上车削径节螺纹时,其计算位移是主轴一转,刀架移动( )mm。

25.4k25.4k?aDPA)kP B)kπm C) D) 26.钻床的进给运动通常是( )。

A)钻头回转 B)工件回转 C)钻头轴向移动 D)工件轴向移动 27.T68型机床的名称是( )。

A)卧式内拉床 B)卧式镗床 C)万能升降台铣床 D)立式铣床

28.CA6140车床上车削英制螺纹时,其计算位移是主轴一转,刀架移动( )mm。

25.4k25.4k?aDPA)kP B)kπm C) D) 29.用滚齿机加工齿轮属于( )。

A)成形法 B)轨迹法 C)范成法 D)相切法 30.车床纵向和横向进给传动链的两端件是( )。

A)主轴和主电机 B)主电机和丝杠 C)主电机和刀架 D)主轴和刀架

四、问答分析题(每小题10分):

1.图示为某机床的主运动传动系统图, 试回答下列问题:

(1)写出传动路线表达式; (2)计算主轴的转速级数;

(3)计算主轴的最高(最低)转速。

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*** 每图一题,题文同上。***

2.右图所示为某同学画出的滚齿机传动原理图,回答下列问题: 1)、该图是否有错,若有错误请改正。 2)、写出滚齿机加工斜齿时所需要的四条传动链及其两端件。 3)、滚切斜齿时,齿长的形成需要什么传动链?其传动联系属于什么联系性质?

3.什么叫做计算位移?试写出CA6140车床上加工四种不同标准螺纹的计算位移。

2.举例说明什么是外联系传动链,什么是内联系传动链?对这两种传动链有何不同要求?为什么?

第6章 机械加工质量

一、填空题(每空1分):

1.机械加工中,获得尺寸精度的方法有 、 、 、 。

2.切削加工时,冷塑性变形会使加工表面产生 应力;热塑性变形会使表面产生 应力。 3.原理误差是由于采用了 或者 而产生的。

4.表面层残余应力的产生原因可归纳为三方面,即 、 、 。 5.车床导轨在水平面内弯曲,当导轨向前凸出时,会产生 的误差。 6.防止磨削裂纹产生的途径有 和 两个方面。

7.影响切削加工表面粗糙度的因素有 、 、 。

7

8.对加工精度有重大影响的机床误差有 、 、 。

9.机床主轴的回转误差可分解为三种独立的运动形式: 、 、 。

10.表面冷作硬化一般能 零件的耐磨性;但过度的冷作硬化会 零件的耐磨性。 11.表面冷作硬化一般能 零件的疲劳强度;但过度的冷作硬化会 零件的疲劳强度。 12.摩擦副的表面粗糙度过大会 零件的耐磨性;表面粗糙度过小会 零件的耐磨性。 13.表面粗糙度大会 零件的疲劳强度;表面粗糙度小会 零件的疲劳强度。

14.影响磨削加工表面粗糙度的因素有砂轮的性能、 、 、 。

二、单项选择题(每小题1分):

1.若磨削淬火钢后表面硬度比磨削前更高,则可能是发生了( )。

A)回火烧伤 B)二次淬火烧伤 C)退火烧伤 D)机械擦伤 2.加工过程中由于刀具磨损而引起的加工误差属于( )。

A) 常值系统误差 B) 变值系统误差 C) 随机误差 D) 调整误差 3.磨削加工中产生磨削裂纹的根本原因是( )。

A)砂轮粒度粗 B)工件速度大 C)磨削热量大 D)磨床功率不足 4.加工过程中由于毛坯余量大小不一而引起的加工误差属于( )。

A) 常值系统误差 B) 变值系统误差 C) 随机误差 D) 调整误差 5.用铰刀铰孔属于获得尺寸精度的( )。

A)试切法 B)调整法 C)定尺寸刀具法 D)自动控制法 6.下面各选项中,使加工表面的冷作硬化程度加大的是( )。

A)增大切削速度 B)增大前角 C)刃口圆角半径小 D)后刀面磨损大 7.用浮动镗刀块精加工孔属于获得尺寸精度的( )。

A)试切法 B)调整法 C)定尺寸刀具法 D)自动控制法 8.下面各选项中,使加工表面的冷作硬化程度减小的是( )。

A)减低切削速度 B)减小前角 C)刃口圆角半径大 D)后刀面磨损小 9.试切法一般只适用于( )。

A)单件小批生产 B)中批生产 C)大批生产 D)大量生产 10.下列方法中,有利于减小磨削粗糙度的是( )。

A)选用粗粒度砂轮 B)增大磨削深度 C)增大工件速度 D)减小修整走刀量 11.用丝锥攻螺纹属于获得尺寸精度的( )。

A)试切法 B)调整法 C)定尺寸刀具法 D)自动控制法 12.若磨削淬火钢后工件的表面硬度比磨削前低,则可能是发生了( )。 A)回火烧伤 B)二次淬火烧伤 C)冷作硬化 D)机械擦伤 13.用定位挡块限制机床行程属于获得尺寸精度的( )。

A)试切法 B)调整法 C)定尺寸刀具法 D)自动控制法 14.若切削加工时工件表面主要受冷塑性变形影响,表面层会产生( )。 A)残余拉应力 B)残余压应力 C)金相组织变化 D)裂纹 15.用拉刀加工齿轮键槽属于获得尺寸精度的( )。

A)试切法 B)调整法 C)定尺寸刀具法 D)自动控制法 16.若切削加工时工件表面主要受热塑性变形影响,表面层会产生( )。 A)残余拉应力 B)残余压应力 C)冷作硬化 D)尺寸误差 17.在镗床上加工孔,若主轴有纯径向移动,则镗孔实际形状为( )。

A)椭圆形 B)接近真圆 C)锥形 D)三角棱圆形 18.若磨削淬火钢后工件产生回火烧伤,表面层会产生( )。

A)残余拉应力 B)残余压应力 C)冷作硬化 D)尺寸误差 19.在车床上车外圆,若主轴有纯径向移动,则车出的实际形状为( )。

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A)椭圆形 B)接近真圆 C)锥形 D)三角棱圆形 20.若磨削淬火钢后工件产生二次淬火烧伤,表面层会产生( )。

A)残余拉应力 B)残余压应力 C)冷作硬化 D)尺寸误差 21.车床导轨在水平面内弯曲,当导轨向前凸出时,车轴会产生如下的误差( )。 A)鼓形加工误差 B)鞍形加工误差 C)圆度误差 D)无形状误差

三、简答题(每小题5分):

1.简述机械加工表面质量对零件耐磨性的影响。

2.什么是加工表面的冷作硬化?冷作硬化程度取决于什么因素? 3.什么是加工表面层的残余应力?简述残余应力产生的原因。

4.什么是加工表面层的金相组织变化?磨削时工件表面层的金相组织变化有哪两种? 5.加工表面质量有哪五方面的内容?

6.简述获得表层残余压应力的、高精度低粗糙度的加工表面,可采用哪些工艺方法? 7.简述磨削加工表面粗糙度的影响因素。

8.简述机械加工表面质量对零件耐腐蚀性的影响。 9.简述机械加工表面质量对零件配合精度的影响。 10.简述机械加工表面质量对零件疲劳强度的影响。 11.什么是磨削中的回火烧伤? 12.什么是磨削中的二次淬火烧伤?

13.磨削加工和切削加工产生残余应力的主要原因是否完全相同?为什么? 14.试述冷塑性变形产生残余应力的机理。 15.试述热塑性变形产生残余应力的机理。 16.何谓误差复映规律?

17.简述主轴纯轴向窜动对车、镗圆柱面,车端面,车螺纹的影响。 18.何谓机床主轴回转误差?可分解为哪三种独立运动? 19.试述金相组织变化产生残余应力的机理。

20.为什么切削不易发生表面烧伤而磨削却易发生表面烧伤?

四、问答分析题(每小题10分):

1.何谓工艺系统?何谓原始误差?影响加工精度的原始误差主要有哪些?

2.举例说明原理误差产生的原因,并简述采用近似加工原理的优点.

3.何谓主轴回转误差?试分别叙述机床主轴的纯径向移动,、纯轴向窜动和纯角度摆动在车削和镗削加工时对加工精度有何影响?

4.以车床为例,试分析导轨在水平面内、垂直面内的直线度对加工精度有何影响?各影响程度有何不同?为什么?

5.试分析在车床上两顶尖间车削粗而短的光轴时、在两顶尖间车削细长轴时,工件各产生什么样的形状误差,并画出加工后光轴的形状示意图。

6.磨削时为什么容易烧伤?试分析回火烧伤和二次淬火烧伤的产生原因,其金相组织有何不同? 7.试分析表面物理机械性能对零件耐磨性和疲劳强度的影响。

8.试分析表面粗糙度对零件耐磨性、疲劳强度、配合质量的影响。

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五、计算题(每小题10分):

1.何谓误差复映?设某车削光轴的工艺系统每次走刀的误差复映系数均为0.22,若工件在本工序之前有圆度误差0.46mm,本工序的形状精度要求圆度误差不大于0.015mm,则至少应走刀几次才能使形状精度合格?

2.前后顶尖装夹车削长为L的光轴时,受切削力F作用,距离前顶尖x处工件的变形量为

11L?x21x2(L?x)2x2Y?F[?()?()?] 。已知F=300 N,E=2*105 N/mm,I=300000mm3,机

KdKtLKwL3EIL床刀架刚度Kd=40000 N/mm,床头箱刚度Kt=60000 N/mm,尾架刚度Kw=50000 N/mm,L=600 mm。试计算光

轴加工时因受切削力变形而造成的圆柱度误差,并绘出光轴加工后的轴向形状示意图。

3.某孔尺寸要求为?10±0.1mm,用?10的钻头加工一批工件后,实测工件服从正态分布曲线,其算术平均值 x=10.03mm,均方根差? =0.03mm。

问:(1)该加工方法的常值系统误差为多少?如何减少此误差?随机误差为多少?

(2)有无废品产生?是可修复还是不可修复?

4..在自动机床上车削一批小轴,直径尺寸要求为?300?0.12mm,加工后尺寸属正态分布,? =0.02mm,尺寸分布中心偏小于公差带中心0.03mm。试通过计算确定这批工件是否有废品?若有废品是否可修复?指出减少废品的措施。

5.何谓误差复映?现加工某外圆,规定的尺寸允差为0.025mm,而毛坯误差为1mm,若只考虑误差复映的影响,当复映系数为0.2时,问需走刀几次才能达到尺寸精度要求?

6.某孔尺寸要求为?38±0.10mm,用?38的钻头加工一批工件后,实测工件尺寸服从正态分布,其算术平均值x=38.03mm,均方根差? =0.03mm。试计算分析: (1)该加工方法的常值系统误差为多少?如何减少此误差?

(2) 随机误差为多少? (3)有无废品产生?是可修复还是不可修复?

0.027.在自动机床上车削一批轴销,尺寸要求为?25??0.10mm。加工后尺寸属正态分布,σ=0.02,尺寸分布中

心偏小公差带中心0.02mm。试计算分析:

(1)该加工方法的常值系统误差为多少?随机误差为多少?如何减少这些误差? (2)有无废品产生?若有废品可能出现在哪一尺寸范围?废品可修复还是不可修复?

8.在车床上车削蜗杆,要求蜗杆的模数为2 mm,蜗杆螺距加工允差为0.002 mm,若挂轮计算式为:Z1Z3t(蜗杆螺距) , T = 6 mm,Z1=60,Z2=90,Z3=110,Z4=70,计算加工后蜗杆能否满足??Z2Z4T(机床丝杆螺距)精度要求。

9.在普通车床上加工直径为?800?0.05mm、长800 mm的光轴,光轴圆柱度公差为0.02 mm。该车床的导轨相对于前后顶尖连心线在水平和垂直面内均有0.02mm/1000mm的平行度误差。若只考虑此平行度误差影响,试计算加工后工件的圆柱度误差,并确定工件能否达到技术要求。

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第7章 机械加工工艺规程

一、 填空题(每空1分):

1.零件的生产纲领计算公式为:N = Qn(1+ α% + β%),式中Q表示 ,α% 表示 。 2.精基准选择原则有 、 、 和 。

3.准备终结时间是成批生产中,工人为了完成一批零件,进行 的时间。 4.一般将机械加工工艺过程划分成 阶段、 阶段、 阶段。

5.工件在夹具中定位,短圆柱销限制 个自由度,长圆柱销限制 个自由度。 6.工件在夹具中定位,短V形块限制 个自由度,长V形块限制 个自由度。

7.工序是指一个或一组工人,在 ,对 工件所连续完成的那一部分工艺过程。

8.在同一道工序内,当 不变, 不变,切削用量中的 不变的情况下所完成的那一部分工艺过程称为工步。

9.基准是指零件上用来 的那些点、线、面。

10.根据其功用不同,基准又可分为 和 两大类。 11.工件在夹具中定位,辅助支承限制 个自由度。

12.单件时间定额包括 、 、 、 时间。

13.工件在车床前后顶尖间定位,前顶尖限制 个自由度,后顶尖限制 个自由度。 14.劳动生产率是指工人在单位时间内 ,或指制造单位产品 。 15.确定加工余量的方法有: 、 和 。

16.工件的安装方式有 、 、 三种。 17.工序集中就是零件加工工艺过程的工序数 ,每道工序的加工内容 。

18.采用机械加工的方法,直接改变毛坯的 、 和 ,使之成为成品的过程称为机械加工工艺过程。

二、单项选择题(每小题1分):

1.一位工人在一台机床上加工一根轴的一端端面、中心孔后,立即调头装夹加工另一端端面和中心孔。

这样的加工划为( )道工序。

A)1 B) 2 C) 3 D) 4

2.加工前必须使工件在机床上或夹具中占据某一正确位置,这叫做( )。 A)装夹 B)定位 C)夹紧 D)安装 3.夹具制造的生产类型一般属于( )。

A)单件生产 B)成批生产 C)大量生产 D)大批生产

4.多采用通用夹具,靠划线及试切法达到精度要求的生产类型一般属于( )。 A)大批生产 B)大量生产 C)成批生产 D)单件小批生产 5.将工件固定,使其在加工过程中保持原已获得的正确位置不变的操作叫做( )。 A)定位 B)夹紧 C)装夹 D)安装

6.直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置与表面质量等所耗费的时间为( )。 A)基本时间 B)辅助时间 C)布置工作地时间 D)准备终结时间 7.工件以外圆定位时,短V形块限制的自由度数为( )。

A)1个 B)2 个 C)3个 D) 4个

8.工件定位时,某些自由度根据技术条件应该被限制而没有被限制的称为( )。 A)欠定位 B)不完全定位 C)重复定位 D)完全定位 9.大批大量生产中常用的制造方法是( )。

A)通用机床加工 B)数控机床加工 C)组合机床及其自动线 D)手工制造 10.一个工人在一台机床上对一个零件所连续完成的那部分工艺过程称为( )。 A)工序 B)工步 C)工位 D)生产过程

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11.机床夹具上用来确定夹具和机床之间正确位置的元件称为( )。

A)定位元件 B)夹紧装置 C)对刀和导引元件 D)连接元件

12.在加工表面、切削工具、切削用量中切削速度和进给量不变的情况下所完成的那部分工艺过程称为( )。

A)工序 B)工步 C)工位 D)生产过程 13.根据加工技术要求,没有全部限制工件六个自由度的定位称为( )。 A)完全定位 B)不完全定位 C)重复定位 D)欠定位 14.工件一次装夹后,相对于机床或刀具所占据的每一个加工位置称为( )。 A)工步 B) 工序 C)工位 D)走刀 15.机床夹具上用来确定刀具位置的元件称为( )。

A)定位元件 B)夹紧装置 C)对刀和导引元件 D)连接元件

0

16.在钻床上用回转工作台依次对圆盘进行钻孔等加工,每作完一个加工回转工作台连同工件转72,工作台转一圈工件加工完毕,则工件在机床上的工位数为( )。 A)2 B)3 C)4 D)5 17.工件以内孔定位时,短圆柱销限制的自由度数为( )。

A)4个 B) 3 个 C)2个 D) 1个

18.一位工人在一台机床上加工完一批轴的一端端面和中心孔后,再调头装夹加工另一端端面和中心孔。这样的加工划为( )道工序。

A)1 B) 2 C) 3 D) 4 19.工件定位时,某个自由度被两个以上的支承点限制的定位称为( )。 A)欠定位 B)不完全定位 C)重复定位 D)完全定位

20.生产10000台双缸柴油机,若连杆零件的备品率为10%,废品率为5%,则其生产纲领应为( )。 A)11500 B)23000 C)10150 D)20300 21.为加工某一零件某一道工序专门设计的夹具称为( )。

A)通用夹具 B)组合夹具 C)成组夹具 D)专用夹具 22.直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量,使之成为成品的过程称为( )。 A)生产过程 B)工艺过程 C)工序 D)工步 23.单件小批生产中常用的制造方法是( )。

A)通用机床加工 B)多工位机床加工 C)组合机床及其自动线 D)自动机床加工

三、简答题(每小题5分):

1.什么是欠定位?这种定位合理吗?为什么?

2.什么是重复定位(超定位、过超定位)?这种定位合理吗?为什么? 3.简述削边销的作用,它限制几个自由度?

4.简述基准不重合误差产生的原因,基准不重合误差如何计算? 5.举例说明精基准选择原则。磨削床身导轨面应用什么原则?

6.简述基准位移误差产生原因,用V形块对工件外圆定位时,基准位移误差如何计算? 7.在车床上用前后顶尖对光轴定位,限制了哪几个自由度(前后顶尖连线为x轴方向)? 8.机床夹具由哪几部分组成?

9.简述自定位支承的作用,它限制几个自由度? 10.简述辅助支承的作用,它是否起定位作用? 11.什么是完全定位?这种定位合理吗?为什么?

12.工件在空间具有哪六个自由度?试述工件的“六点定位原理”。 13.什么是不完全定位?这种定位合理吗?为什么?

14.简述基准位移误差产生的原因。用水平放置圆柱销对工件圆孔定位时,基准位移误差如何计算?

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15.简述基准位移误差产生原因,用垂直放置圆柱销对工件圆孔定位时,基准位移误差如何计算?

16.一根长光轴的两端各用一个短V形块定位,各V形块限制了哪几个自由度(光轴轴线为x轴方向)?有无重复定位?

17.简述机械加工粗基准选择原则。

18.夹具上的定位元件和夹紧装置各有何功能?

19.夹具上的对刀和导引元件、连接元件各有何功能? 20.夹具上的对刀和导引元件、夹具体各有何功能?

21.长轴套工件用锥度心轴定位,限制了哪几个自由度(心轴轴线为x轴方向)?

四、问答分析题(每小题10分):

1.试述制定工艺规程时如何划分加工阶段。分析划分加工阶段有何好处。

2.试述粗基准选择原则。按照这些原则,在加工车床床身导轨面和床腿底面时应如何安排加工?

3.制定如图所示小轴的大批大量生产的机械加工工艺规程,并分析方案的工艺过程组成。

4.何谓工序余量?影响工序余量的主要因素有哪些?在加工轴的工序中,基本加工余量、最小加工余量、最大加工余量如何计算?

5.试述粗基准选择原则。按照这些原则,如图所示的毛坯,在铸造时内孔2与外圆1有偏心,如果要求获得:(1)与外圆有较高同轴度的内孔,应如何选择粗基准?(2)内孔2的加工余量均匀,应如何选择粗基准?

6.试述制定工艺规程的切削加工顺序的安排原则,并说明这样安排的理由。

7.什么是劳动生产率?提高劳动生产率可采用什么措施?

8.试述机械加工过程中安排热处理工序的目的及其安排顺序。

9.举例说明精基准选择原则。车床主轴的内孔和轴颈外圆要求有很高的同轴度和表面质量,加工时应用什么原则?

10.试述制定工艺规程的原则及应注意的问题。

11.详细说明缩短基本时间提高劳动生产率有什么措施?

12.详细说明缩短辅助时间提高劳动生产率有什么措施?

13.什么是单件时间定额?单件时间定额由什么时间组成?各种时间有哪些内容?

14.指出图示五种零件的设计在结构工艺性方面各有何不足,应如何改进。

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15.指出图示五种零件的设计在结构工艺性方面各有何不足,应如何改进。

16.指出图示五种零件的设计在结构工艺性方面各有何不足,应如何改进。

17.按生产纲领和产品的特点,一般可分为哪三种生产类型?试述这三种生产类型的定义并举例说明。

18.什么是工序、工步、走刀?什么是复合工步?简要说明它们之间的关系。

19.如图所示零件(齿轮),毛坯为模锻件,其机械加工工艺规程如下:在一台车床上先车一个端面,然后粗镗孔,半精镗孔并倒角。在另一台车床上粗车外圆,半精车外圆并倒角。继而在又一台车床上车另一个端面,且内孔倒角。调头外圆倒角。插键槽。滚齿。热处理。磨内孔。磨齿。试分析其工艺过程组成。

五、计算题(每小题10分):

1.如图示轴套工件,在车床上已加工好外圆、内孔及A、B、D表面,现需在铣床上以端面A定位铣出表面C,保证尺寸200?0.2mm,试计算铣此缺口时的工序尺寸?

2.图示零件外表面的轴向尺寸已加工好,加工大孔时,图纸要求保证尺寸6?0.1mm,但这一尺寸不便直接测量,只好通过测量尺寸L来间接保证。试计算工序尺寸L及其上下偏差。

3.图示工件以底面1为定位基准,镗孔2,然后以同样的定位基准镗

0.4孔3,要求保证设计尺寸25??0.05mm。如果在加工时确定工序尺寸A1?0.40.4为600mm,则工序尺寸A2为何值时才能保证尺寸25??0.05mm的精

度?若不能保证,试重新确定A1 和A2。

14

4.要求在轴上铣一键槽,如图所示。加工顺序为:车削外圆A1=?70.50?0.1 mm; 铣键槽尺寸 为A2;磨外圆A3 =?700?0.06 mm; 要求;磨外圆后保证键槽尺寸为N=620?0.3 mm, 求键槽尺寸A2 = ?

5.图示零件加工内孔时,图纸要求保证尺寸8±0.10。因这一尺寸不便直接测量,只好通过测量尺寸L来间接保证它。试求测量尺寸L及其上下偏差。

6.如图示轴套零件图,在车床上已加工好外圆、内孔及各面,现

26?0.2mm。试在铣床上铣出右端缺口,保证尺寸50?0.06mm及

求轴向以A面为定位基准、径向以母线C为定位基准的工序尺寸。

7.如图所示轴承座零件,除B面外,其它尺寸均已加工,加工B面时以表面A定位,试计算此工序尺寸。

8.如图所示轴套类零件的外圆、内孔及端面均已加工好,现铣缺口,要求保证尺寸10+0.2。分别求出以A面为轴向定位基准和以B面为轴向定位基准这两个工艺方案的工序尺寸,并比较两方案的优劣。

9.如图示的零件在小批量加工过程中,采用普通车床上分两道工序进行。

工序1:车削工件两端面,打中心孔,保证总长尺寸1540 ?0.53mm。工序2:工件装在两顶尖之间,两次安装(调头),车各部分外圆及端面,达到图纸上规定的尺寸。

试标注便于检验34±0.14mm和56±0.24mm尺寸的测量尺寸L1(B面到C面)和L2(D面到E面)。

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10.如图所示零件,其内外圆均已加工完毕,外圆尺寸为?900?0.10mm,内

?0.05?0.3孔尺寸为?600mm。现铣键槽,其深度要求为50mm。该尺寸不

便直接测量,为检验槽深是否合格,可直接测量哪些尺寸?试标出它们的尺寸及上下偏差。

11.图(a)所示为轴套零件图,图(b)为车削工序图,图(c)为钻孔两种定位方案的工序简图。钻孔时为保证设计尺寸10±0.1。(1)试计算这两种定位方案的工序尺寸A1及A2;(2)确定钻孔时更好的定位方案,并求该方案的工序尺寸。

12.如图为加工插座的车削工序图,由于设计尺寸

0.660?0.1mm不便直接测量,工艺采用:钻、镗孔Φ

?0.08?0.1深度5?0.015mm——6.30mm——镗孔?70mm、

调头车端面2,控制总长11.40?0.04mm——镗孔

?0.1?70mm,控制深度A3,试求A3。

13.如图示在齿轮上加工孔和键槽的有关尺寸,其尺寸顺序如下:

?0.025(1)拉内孔至d??53.750mm;

(2)拉键槽保证尺寸x; (3)热处理;

(4)磨内孔,保证设计尺寸D??540?0.03mm,考虑磨内孔与

拉内孔有同轴度误差0.06mm。 试求拉键槽的工序尺寸x。

14.如图示轴套类零件的外圆、内孔及端面均已加工,现铣缺口,求以B为轴向定位基准、N为径向定位基准时的工序尺寸。

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15.某零件的最终尺寸要求如图所示,其外圆、内孔及轴向尺寸在车削工序已加工完毕。钻孔工序要求保证尺寸15±0.2,方案一以右端面为定位基准钻孔,方案二以左端面为定位基准钻孔,试计算这两个方案的工序尺寸并判断方案是否可行。

16.如图所示轴类零件,在卧式铣床上采用调整法加工两个槽,要求保证尺寸134±0.5和82±0.7。此工序以大端端面为轴向定位基准,试计算铣这两个槽的工序尺寸.。

?0.517.图示轴套工件,铣槽时要求保证尺寸360mm和82±0.5。如在

铣床上采用调整法加工时以左端端面定位,这两个尺寸各用什么方法保证?计算此工序的工序尺寸。

18.图示轴套工件在车床上已加工好外圆、内孔及各表面,现需在铣床上铣出表面C,保证尺寸200试计算以端面A定位和以端面D定位铣此缺?0.2mm,口时的工序尺寸,并比较两个方案的优劣。

19.如图所示为零件加工后要保证的轴向尺寸。其中某工序内容:以端面1为定位基准加工端面2、端面3和端面4,试确定这三个工序尺寸。

第8章 机械装配基础

二、单项选择题(每小题1分):

1.在选择装配方法时无论何种生产类型首先考虑采用( )。

A) 完全互换法 B) 不完全互换法 C) 选配法 D) 调整法

2.在单件小批生产中,对于产品装配精度要求较高的多环尺寸链,应采用( )。 A)互换法 B) 选配法 C)修配法 D) 调整法

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3.装配尺寸链中装配精度是( )。

A) 封闭环 B) 组成环 C) 增环 D) 减环 4.完全互换法的装配尺寸链计算是按( )。

A)极值法 B) 概率法 C) 等公差法 D) 等精度法 5.装配尺寸链各组成环的平均公差,用概率法计算是极值法的( )。 A)n?1 倍 B)

1n?1 倍 C) n-1倍 D)

1n?1倍 6.在分组选配法中,以下说法正确的是( )。

A)同组零件不可以互换 B)同组零件可以互换 C)所有零件都不可以互换 D)所有零件都可以互换

7.在成批或大量生产条件下,若组成零件不多而装配精度很高时,通常采用( A)互换法装配 B)调整法装配 C)修配法装配 D)选配法装配 8.在成批或大量生产条件下,若组成零件较多而装配精度很高时,通常采用( A)互换法装配 B)调整法装配 C)修配法装配 D)选配法装配 9.修配法可以使用在( )。

A)大量生产 B)各种类型生产 C) 单件小批生产 D) 大批生产 10.对于分组选配法,以下说法正确的是( )。

A)同组零件不可以互换 B)同组零件可以互换 C)所有零件都不可以互换 D)所有零件都可以互换 11. 用改变调整件位置来满足装配精度的方法,叫做( )装配。

A)选配法 B)固定调整法 C)可动调整法 D)误差抵消调整法12.与完全互换法相比,采用不完全互换法装配时零件的加工误差可以( )。 A)不变 B)缩小 C)放大 D)不定

三、简答题(每小题5分): 1.简述修配法装配的优缺点。 2.简述完全互换法装配的优缺点。

3.调整法装配适用于什么场合?常见的调整法有哪几种? 4.简述调整法装配的优缺点。

5.选择修配法装配的修配环,一般应满足哪些条件? 6.简述分组选配法装配的优缺点。 7.简述不完全互换法装配的优缺点。 8.简述装配尺寸链的概念。

9.简述建立装配尺寸链的原则和步骤。 10.简述制定装配工艺的原则。

11.装配精度包括哪几个方面的精度?

12.比较装配尺寸链的极值法与概率法计算的优、缺点。 13.说明装配尺寸链中组成环、封闭环、相依尺寸的含义。 14.什么是完全互换法装配?它适用于什么生产场合? 15.什么是不完全互换法装配?它适用于什么生产场合? 16.什么是直接选配法装配?它不适用于什么生产场合? 17.什么是分组选配法装配?它适用于什么生产场合? 18.什么是修配法装配?它适用于什么生产场合? 19.什么是调整法装配?它适用于什么生产场合? 20.简述分组选配法装配应注意的事项。

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