高边坡防护专项施工方案

高边坡防护专项施工方案

本合同段高边坡三个工点，工点长分别为341m、244.7m、248.9m，挖方边坡最大高度分别为44.9m、49.9m、45.3m。

各工点地貌类型属构造剥蚀、溶蚀深切谷地斜地貌区，地面标高430.0-660.0m，相对高差230.0m，地势为北高南低。路堑位于山坡中部，自然坡度10°到20°，线路总体顺山坡通过，局部切过小山脊，跨越小山沟。坡面自然植被较少，生长少量灌木，部分缓坡地带被辟为耕地且分布较多居民。

设计采用锚杆框架植草防护和预应力锚索防护，针对高边坡施工，特制定专项施工方案。

（一）锚杆框架植草防护施工方案

一、施工准备

1、对所施工路段进行测量放样； 2、人员、机械按要求及时进场；

3、对钢筋、锚杆进行基本试验，包括锚索的抗拉拔试验、破坏试验； 4、清除坡面的松土、碎石，以及风化破碎岩层，坡面有坑凹时应进行嵌补。 二、施工方案 （一）开挖、修坡

首先逐级开挖边坡，遵循“开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底”的原则，开挖一级后用人工及时修整坡面，尽量保持边坡壁面的平整。

（二）钻孔

1、根据地层条件和设计图纸要求进行测量，定出孔位并作出标记； 2、严格按照设计规范要求进行钻孔，其水平方向孔距误差不超过50mm，垂直方向孔距误差不超过100mm，钻机导轨倾角误差不超过±1o，方位角误差不超过±2o，锚杆孔深部小于设计长度且不大于设计长度的1%；

3、严格控制钻进的速度，防止钻孔偏差、扭曲或变形。 （三）锚杆的组装和安装

1、成孔后，将锚杆进行防腐处理并检查锚杆的质量；

2、将锚杆和注浆管一同放入钻孔，其放入角度与钻孔角度一致； 3、根据坡面岩体的稳定情况，岩体顺层等欠稳定的边坡采用Φ32螺纹钢粘

结锚杆，稳定较好的边坡采用Φ25螺纹钢粘结锚杆。

（四）注浆

1、采用水泥砂浆锚杆全长注浆，水泥浆强度不得低于20Mpa，其水泥砂浆配合比为1:1（重量比），水灰比为0.4；

2、注浆先高速低压从孔底注浆，当水泥砂浆从孔口溢出后，再低速高压从孔口注浆，其中注浆压力为0.4Mpa；

3、为增加水泥浆的和易性和水泥砂浆的早期强度，在砂浆中加入少量的减水剂和早强剂；

4、为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力的损失，掺入适量膨胀剂；

5、为保证锚杆与周围土体紧密结实，在孔口处设置止浆塞并旋紧； 6、注意事项：

① 水泥浆、水泥砂浆应拌和均匀，随伴随用，一次拌和的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完；

② 注浆时严禁抽拔注浆管或孔口注浆，如发现孔口浆面回落，应在30分钟内进行孔底压浆注补浆2-3次，以确保孔口浆体充满；

③ 注浆作业需认真做好现场注浆记录，每批次注浆都有浆体强度试验，且不小于两组。

④ 浆体未达设计强度的70%时，不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞。 （五）现浇框架

1、锚杆进行抗拔试验合格后，按边坡设计立面浇筑钢筋混凝土框架； 2、框架钢筋绑扎

a、先要尽量修整好边坡，凸出地方要削平，然后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。

b、在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮渣，保证基础密实。 c、为防止施工中骨架发生偏移和下垂，骨架下面由φ6锚钉锚固于坡面，锚钉锚固深度不小于0.5米，以固定为准。

d、为保证框架外形平整直顺，钢筋骨架两侧面安装镀锌电焊网，并绑扎固

定于钢筋骨架。

3、立模板、加支撑

a、立模前首先检查钢筋笼施工质量，并做好记录，然后立模板。 b、模板拼装平整、严密、净空尺寸精确，符合设计要求。模板表面刷隔离剂，便于脱模。

c、用脚手架钢架杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆涨模。

d、检查立模质量，并做好记录。 4、浇注混凝土

1、浇注前注意与锚杆头的对位与衔接，方向与锚孔方向一致，摆放平整； 2、锚杆端头弯头与加强筋焊接；

3、用C25混凝土整体现浇，仔细振捣，在锚孔周围尤其注意。 （六）混凝土框架内植草

框架拆模后，按设计要求在混凝土框架内培土、铺设土工各室、三围网、热镀锌铁丝网等，在喷播植草。

1、挖方边坡率n≥1.0时，框架内直接培土外挂三维网喷播植草；

2、挖方边坡率1.0＞n≥0.75时，框架内设置10cm高土工格室培土外挂三维网喷播植草；

3、挖方边坡率n＜0.75时，框架内设置10cm高土工格室培土外挂三维网和热镀锌铁丝网，之后喷播植草。

二、施工注意事项

1、施工前，坡面如有较大裂缝、凹坑时，应先嵌补牢实，使坡面平顺整齐； 2、掩体表面要冲洗干净，土体表面要平整、密实、湿润； 3、锚杆孔应冲洗干净，然后再插入锚杆并用水泥砂浆固定；

4、铁丝网与锚杆连接牢固，均不得外露并与坡面保持实际规定的间隙； 施工步骤：清理边坡—设置锚孔—清孔—插入锚杆—注浆—孔内砂浆充分凝固后扎网—锚杆端头弯折并与钢筋骨架焊接绑扎—浇筑钢筋混凝土框架。

三、质量检验

1、基本要求

（1）材料应符合规范的有关规定及设计要求；

（2）混凝土的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和规范的有关规定； （3）混凝土制作必须按混凝土配合比下料，严格控制用水量； （4）浇注混凝土量不得小于计算体积，保证混凝土密实；

（5）钢筋的品种和质量、焊条型号，必须符合设计要求和有关标准的规定并由监理工程师进行抽检；

（6）钢筋焊接接头，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 2、检查项目

锚杆框架的位置、尺寸高程及锚杆与框架相对位置允许偏差应符合下表

锚杆框架检查项目

项 次 1 2 3 4 5 6 检查项目 混凝土强度（MPa） 断面尺雨（mm） 相邻间距（mm） 轴线偏位（mm） 杆架相对位置（mm） 框架顶面高程（mm） 规定值或 允许偏差 在合格标准内 ±20 ±15 10 15 ±20 检查方法 按技术规范 每根肋梁检查3个断面 用尺测量每两肋间距3处 用经纬仪定出轴线每肋1处 每肋杆交点用尺测量纵横1处 用水准仪每个交点测量1点 （二） 预应力锚索防护施工方案

一、施工准备

1、对所施工路段进行测量放样； 2、人员、机械按要求及时进场；

3、对钢筋、锚索进行基本试验，包括锚索的抗拉拔试验、破坏试验； 4、清理孔位附近松动的石块危石，平整施工场地，为钻机的安设稳妥和操作提供方便条件。

二、施工方案 （一）开挖、修坡

首先逐级开挖边坡，遵循“开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底”的原

则，开挖一级后用人工及时修整坡面，尽量保持边坡壁面的平整。

（二）钻孔、清孔

1、根据地层条件和设计图纸要求进行测量，定出孔位并作出标记； 2、按照锚索钻孔的规范要求实行干钻，以确保锚索施工不至于恶化边坡岩体工程地质条件，锚孔下倾与水平面夹角为15o，钻孔倾斜度允许偏差为3%，孔口位置允许偏差为±50mm，允许误差为±1o，孔深允许偏差为+200mm；

3、成孔后，用高压空气将孔内岩粉及积水吹干，孔底不得保留有积水，以免降低水泥砂浆与孔壁岩体的粘结强度；

4、清孔后，经有检验合格后，进行下道工序；

5、钻孔过程中对每个孔的地层状态、钻进状态、地下水及一些特出情况进行现场记录，突遇塌孔则立即停止钻孔，进行固壁注浆处理，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。

（三）锚索制作

1、锚索编束前，先进行除锈、除油污工作并保证每根钢铰线顺直、不扭不叉、排列均匀，对有死弯、机械损伤以及锈坑处予以剔除；

2、自由段钢绞线涂抹黄油做防腐处理后，再套具有一定强度的PVC软管（直径16mm），软管不得有破损，避免锚索自由段发生锚索与漏入灰浆粘结现象，自由段锚索应能自由伸缩；

3、锚固段架线环与紧箍环每隔1m间隔设置，紧箍环系16号铅丝绕制且不少于两圈，自由段每隔2m设置一道架线环，以保证钢铰线顺直。

（四）锚索的安装

1、锚索安装前应检查钻孔情况，保证孔深与锚索长度一致，同时检查附件及排气管是否完好，否则应予更换；

2、锚索用人工方法推进，使锚索在钻孔顺直送到孔底，避免锚索体扭曲； 3、锚索安装完毕后，准备进行锚固段注浆。 （五）注浆

1、采用水泥砂浆锚索全长注浆，其水泥砂浆配合比为1:1（重量比），水灰比为0.4-0.45，浆体强度》25Mpa；

2、注浆采用孔底返浆进行注浆；

3、为增加水泥浆的和易性和水泥砂浆的早期强度，在砂浆中加入少量的减水剂和早强剂；

4、为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力的损失，掺入适量膨胀剂；

5、为保证锚索与周围土体紧密结实，在孔口处设置止浆塞并旋紧； 6、注意事项：

①水泥砂浆应拌和均匀，随伴随用，一次拌和的水泥砂浆应在初凝前用完； ② 注浆时严禁抽拔注浆管或孔口注浆，如发现孔口浆面回落，应在30分钟内进行孔底压浆注补浆2-3次，以确保孔口浆体充满；

③ 注浆作业需认真做好现场注浆记录，每批次注浆都有浆体强度试验，且不小于两组。

（六）地梁的制作

采用C25混凝土浇注，浇注前将OVM15型锚具中的螺旋钢筋和锚垫板固定在锚梁钢筋上，方向与锚孔方向一致，摆放平整，之后现场一起浇注、振捣，尤其是在锚孔周围。

锚索地梁和框架混凝土质量要求：

1、预留孔位、孔径和倾角等符合施工图实际要求； 2、锚斜托的承力面应平整，且与锚索受力方向垂直；

3、锚索地梁或框架强度满足设计要求，外观上顺直、美观、无麻面。 （七）锚索张拉锁定

1、检查张拉设备是否正常，保证锚具、夹片检验合格，并对张拉机具进行标定；

2、当锚孔内的砂浆及锚梁钢筋混凝土的强度达到设计强度时进行张拉作业； 3、正式张拉前，先取10-20%的设计张拉荷载对其进行1-2次张拉，使其各部位接触紧密，钢铰线完全平直；

4、张拉分两次进行，第一次张拉按上、下次序进行，张拉力为预应力的一半，待每根锚索张拉完第一次后按中、上、下次序进行第二次长拉，直到拉到吨位；每次张拉分级进行，第一级需要稳定的20-30分钟，其余每级需要稳定2-5分钟，且张拉力要均匀并做好钢铰线伸长量的现场纪录；

5、按照设计要求张拉完后即锁定，机械切除多余的钢铰线并留长5-10cm的钢铰线以防曳滑，用C25混凝土进行封锚。

6、施工注意事项：锚具安装应与锚垫板和千斤顶轴线与锚孔及锚筋体轴同轴一线，且张拉力要均匀。

（八）地梁框架内植草

按设计要求在混凝土框架内培土、铺设土工各室、三围网、热镀锌铁丝网等，在喷播植草。

1、挖方边坡率n≥1.25时，框架内直接培土外挂三维网喷播植草； 2、挖方边坡率1.25＞n≥0.75时，框架内设置10cm高土工格室培土外挂三维网喷播植草；

3、挖方边坡率n＜0.75时，框架内设置10cm高土工格室培土外挂三维网热镀锌铁丝网，之后喷播植草。

三、质量检验

1. 混凝土、水泥砂浆质量检验，每一工作班应制取不少于2组试件，由监理工程师现场抽检，其强度评定应符合《公路工程质量检验评定标准》规定。

2. 检查项目

预应力锚索的检查项目见表。 3. 外观鉴定

(1) 锚固板表面平整光滑、无蜂窝麻面； (2) 封头混凝土牢固，锚头不外露。

预应力锚索的检查项目

项次 1 2 3 4 5 检查项目 混凝土、砂浆强度 (MPa) 锚索间距 (mm) 锚孔深度 (mm) 锚索张拉应力(MPa) 张拉伸长率(％) 规定值或允许偏差 在合格标准内 ±100 不小于设计 符合设计要求 符合设计规定；设计未规定时采用±6 检查方法 按规范要求 抽查10%，用钢尺量 查钻孔记录 油压表：每索由读书反算 尺量，每索 每束1根，且每断面6

断丝、滑丝数 不超过钢丝总数的1％ 目测：逐根（束）检查 （三） 质量保证体系

项目总工程师：申福先 项目质检工程师：刘义生 试验室：陈军勇材料供应：吴宏阳测量队：刘沉龙职责及范围划分： （1）、项目总工程师：申福先 对整个项目的质量负责，直接行使质量的否决权。

项目质检工程师：刘义生 负责对整个项目的质量控制，行使项目的质量否决或放行权，同时对项目总工程师负责。

（2）试验室：陈军勇 负责整个项目的试验工作。 （3）、材料供应：吴宏阳 负责整个项目的原材料进场工作。 （4）、测量队：刘沉龙 负责整个路基的测量放样等工作。

钻孔施工：张宏伟框架梁施工：张宏伟张拉压浆：曹晓东框架内植草：曹晓东 质量目标：优良工程 （5）、锚杆锚索施工：张宏伟 负责钻孔施工和框架梁施工；曹晓东 负责张拉压浆和框架内植草施工。 1、质量目标及质量计划

质量目标：达到合同技术规范标准，争创国优工程，并遵照上目标创建精品工程。

质量计划是按交通部“公路工程质量检验评定标准”分部工程优良品率达到90%以上，主要部位优良品率达到100%，合同工程竣工验收达到国家优质工程。 2、建立质量管理体系和质量责任制

1）、建立以总工为首的质量管理体系。 2）、质量责任制：项目经理、总工程师对整个工程负责，项目副经理协助经理、总工对各工程段的施工质量管理。

3）、设置专职质量管理机构和制度；由项目内部监理工程师专门负责工程的质量管理工作，监督质量制度的实施，贯彻工序自检抽检程序，项目质检部、内部监理对总工程师负责。

4）、运用QC管理和ISO9002管理体制

成立QC小组，对工程的质量进行调查分析和改善工作；同时根据ISO9000标准按照国际惯例进行管理。

3、质量保证措施 1）、建立完善的质量保证体系：项目由项目经理、总工程师、内部监理工程师主抓质量，各工区由主管技术人员负责抓质量，组成从上到下完整的质量保证体系。经常性的组织进行质量教育，提高全员质量意识，制定有自检、互检、工序交接检查的办法和质量否决权办法。

2）、实行质量岗位责任制：从项目经理、副经理、总工程师和技术管理人员，均实行全员质量岗位责任制。

3）、组织技术人员、管理人员、操作工人进行学习有关图纸、合同文件、规范、操作规程、工艺方法等技术性文件，确保工程质量。

4）、设立工地中心试验室，配齐土工、混凝土、金属、试验机械、仪器、仪表、机具、工具，严格遵照操作试验规范对工地现场、材料、未成品等进行试验、检验、达到质量把关。

5）、做好恢复定线和测量放样工作；配备适量的先进的测量仪器，确保线路的平面位置和空间位置符合图纸和规范标准。

质量目标：本分项工程全部为优良工程。

（四） 安全施工保证措施

1、建立安全保证体系

项目经理部设立安全管理机构，形成一个健全的安全保证体系，明确安全目标，确保全体工作人员施工过程无一人受伤害。

1）安全管理机构主要负责贯彻执行国家有关安全施工的方针政策、法令、规章制度和上级有关规定，协助领导下组织和推动施工中的安全工作。 2）工地专职安全员的职责是认真贯彻执行上级有关安全施工的规定，推动

和组织施工中的安全工作，在业务上接受上一级安全管理部门的领导。 3）兼职安全员协助班组组织安全活动，定期进行现场安全检查，对安全隐患进行清查和处理，对每次事故苗头和事故进行分析处理，提交整改措施。

4）建立、健全安全制度。

2、落实安全责任，实施责任管理

根据“全员管理，安全第一”的原则，建立各级人员安全生产责任制，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。 3、强化安全教育

1）进行安全教育，增强全体人员的安全意识，有效防止人的不安全行为，

减少人为失误。 2）政工团齐抓共管，提高职工安全意识，每周应有一次安全活动，学习各

项工作的安全操作规范等常识；民工进场前进行常规安全操作教育方可

上岗。

4、作业标准化

在操作者的不安全行为中，不知正确的操作方法，为了干得快而省略必要的操作步骤，以及坚持自己的操作习惯等原因所占比重很大。因此，按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人的失误。

5、施工设计应考虑安全技术的因素，并对操作者进行交底，充分考虑安全因素，方案应有必要的安全防护措施，以保证施工过程中的人身、设施设备和结构物的安全。

6、安全作业注意事项

（1）作业人员必须绑系安全带；

（2）边坡钻孔中如遇地下水涌出，应先施作排水孔，后进行锚杆（索）钻孔施工；

（3）开挖基槽工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业； （4）弃土下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；

（5）坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。 项目安全管理机构：

项目副经理：张国强

项目专职安全员：陈红升

框张框钻 架拉架孔 梁压内施施浆植 工工：草： ：曹：张宏伟 张宏伟晓东曹晓东

安全目标：事故率为零

职责及范围划分：

1）、项目经理：张国强 负责整个项目经理部的安全工作，是安全工作的直接责任人。

2）、项目专职安全员：陈红升 负责整个项目经理部的安全工作，是项目安全工作的执行责任人。

3）、兼职安全员：张宏伟 负责钻孔施工和框架梁施工的安全工作；曹晓东 负责张拉压浆和框架内植草施工的安全工作。 安全目标：安全事故率为零。 （五） 文明施工管理

1、文明施工内容

1）项目经理部及工地现场的一切工作皆按照一整套即有工作制度，合理工作，有序施工。

2）职工对待工作热情、投入，对人尊重、礼貌；精神面貌好。 2、文明施工的主要措施 1）组织管理措施：

①建立健全管理组织机构。 ②健全管理制度。 ③健全资料管理。 ④开展劳动竞赛。 ⑤加强教育培训工作。

⑥积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。

2）现场管理措施

①对施工现场各生产要素的所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁以及员工的培养。

②将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人、物与场所之间的最佳结合，使施工现场规范化，体现文明施工水平。 （六） 环境保护措施

为了加强公路建设的环境保护工作，?减少因公路建设而导致的环境污染，?切实做好防治措施，保护自然资源，改善生态环境和人民生活环境。?在施工过程中，除应严格遵守部颁技术规范、料场管理和设计说明环境保护规定条文外，并实行以下具体施工措施：

1、对出入县乡及以上级公路的运土混合料运输车辆进行清洗，以保证道路清洁。并加盖帆布，防止撒落，如有发生及时派人清扫干净。

2、对废油、废水、废渣按指定地点排放，以避免污染空气和水源。不任意损坏农田和水利建设及交通设施，重视人民群众利益，与当地政府搞好关系。 3、施工便道注意经常洒水保养，防止尘土飞扬、污染环境。 4、下班后各种施工机械车辆按指定的停车场地停放整齐。 5、按设计要求做好工程竣工后的绿化、美化道路环境工作。

6、实行环保目标责任制，以加强检查和监控，制定有效措施防止各种污染，改善施工现场环境。

主要人员分工一览表 序号 1 2 3 4 5 6 姓名 王四军 刘义生 张宏伟 曹晓东 陈军勇 刘沉龙 职务或工种 职责范围 备注 生产副经理 负责整个项目安全生产工作。 质检工程师 负责整个项目的质量检测工作。 防护工区主负责路基防护施工、质量及安全工作。 任 技术员 负责高边坡防护施工的技术工作。 试验室主任 负责整个防护的试验工作。 测量工程师 负责整个防护的测量放样工作。 施工主要机械设备一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8

机械名称 履带式钻机 潜孔钻机 风机 张拉设备 注浆泵 电焊机 拌和机 其他小型机具 型号 日本古河202 YMG120 30m3 YCW150 ZJB1.8C BXI-500 JS500 数量 1 3 2 2 2 2 1 若干 备注

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