韶山3型电力机车中修范围

韶山3型电力机车中修范围

韶山3型电力机车中修范围

1 电机、变压器及电抗器 1.1 检修牵引电动机。

1.1.1 检修定子、电枢、刷架装置、端盖、轴承及齿轮。 1.1.2检修电枢。（单次中修时电枢进行清洗、烘干。双次中修时，电枢须做清洗、烘干、浸漆处理）

1.1.3 检修定子。（单次中修时定子进行清洗、烘干，外观检查、喷漆，双次中修时定子整体进行浸漆）

1.2 检修各辅助机组。（劈相机、牵引通风机组、变压器通风机组、制动通风机组、主、辅压缩机电动机、变压器油泵机组、司机室冷风扇）

1.3 主变压器（含平波电抗器、滤波器电抗器）

1.3.1 单次中修时，外观进行清扫检查，检查干燥剂状态，对变压器油进行耐压试验和化学分析，检查变压器的安装状态。检修压力释放阀。检修油散热器，并作泄漏试验。 1.3.2 双次中修时，进行单次中修时的全部作业内容，并解体检查变压器各部状态。 1.4 检修高压电流互感器。 2 电器、电子及仪表 2.1 检修受电弓。 2.2 检修主断路器。 2.3 检修整流装置。 2.4 高压电器柜

2.4.1 清扫检查位置转换开关各部件；解体清洗传动风缸，更新橡胶皮碗；检修测试电空阀；进行动作性能、泄漏、绝缘电阻及耐压试验。

2.4.2 检修电空接触器、主回路接地继电器和电空阀；更新电空接触器风缸皮碗，并对以上部件进行规定的试验和校验整定值。

2.4.3 清扫检查固定分路电阻，磁场削弱电阻，并测量电阻值。

2.4.4 清扫检修电压、电流传感器并对其进行精度测试。 2.4.5 清扫检查各开关、绝缘板、铜排、导线、电阻、电容。

2.4.6 清扫检查插座、接线端子板。 2.5 低压电器柜

2.5.1 检修各电磁接触器、电磁继电器。

2.5.2 检修电磁时间继电器（对进口时间继电器仅清扫检查并作校验整定值）、劈相机起动继电器。

2.5.3 检查劈相机起动电阻、头灯降压电阻，并测量其电阻值。

2.5.4 清扫检查辅机电子保护装置、塑壳式断路器、过流保护互感器、隔离转换开关、控制变压器、二极管、稳压管、整流板、铜排母线、导线、电阻、电容、闸刀开关、自动开关、各插座。

2.6 检修制动电阻柜。 2.7 电源电子控制柜

2.7.1 清洗检查各整流元件。

2.7.2 清洗检查电子插件及控制插件并进行性能试验。 2.7.3 清扫检查变压器、电抗器、电阻、电容、电位器、刀开关、自动开关、板钮开关、转换开关、中间继电器。 2.7.4 清扫检修110V/48V；110V/24V；110V/15V开关电源装置，并进行性能试验。

2.7.5 清扫检查各绝缘板、面板。清扫检修冷却风扇。 2.7.6 清扫、检查校验仪表。检查照明、信号设备及进行性能试验。检查各标志牌是否清晰、齐全。

2.7.7 清扫、检查各插件箱、导线、接线排及插座、插头、风扇。 2.8 阻容柜

2.8.1 清扫检查电容，并进行电容值、绝缘电阻值及耐电压试验。

2.8.2 清扫检查电容器、电阻器、插座、插头及各连线。 2.8.3 测试同步变压器。 2.9 司机室

2.9.1 检修主、辅司机控制器及电空制动控制器。 2.9.2 清扫检查并校验电气仪表、压力表、速度表。 2.9.3 清扫检查各扳键开关、脚踏开关、端子板和导线。 2.9.4 清扫检查并测试头灯装置。清扫检修照明灯、取暖电炉、窗加热装置、电动刮雨器及喷水系统。清扫检修遮阳装置。更新头灯装置、副灯用密封件。 2.9.5 清扫检查、测试状态模块。

2.9.6 机车空调及电源按照铁道部《机车空调装置检修管理规范》执行。

2.9.7 清扫检查冰箱装置、各插头、插座。

2.9.8 外观检查车载系统主、辅机箱及行车安全装置安装状态。 2.10 蓄电池

2.10.1 一次中修清扫检查蓄电池。检查蓄电池容量、绝缘状态，按规定程序进行充放电作业。 2.10.2 双次中修时检修蓄电池。

2.11 机车走行部检测车载装置（按机车走行部检测车载系统装置使用维护手册要求检修。 2.12 其它电器、电线路

2.12.1 清扫检查机车上各电缆、线道。

2.12.2 清扫检查车上各导电杆、铜排、电缆、导线、接地装置、端子板、绝缘瓷件、原边放电间隙。

2.12.3 检修车上的各电空阀、风速(道)继电器、风压继电器、限位开关、扳键(按钮)开关、转换开关等。清扫检查插座、插头。

2.12.4 清扫检查互感器、避雷器并进行性能试验。 2.12.5 清扫检修轮轨润滑装置，更新喷咀并进行性能试验。 2.12.6 清扫检修速度传感器，检查电缆状态，并进行性能试验。

3 机械走行部及车体 3.1 检修轮对。

3.2 检修轴箱。 3.3 检修抱轴承。 3.4 检修齿轮箱。 3.5 检修悬挂装置。

3.6 对国产油压减振器应解体检修。更新工作油、胶圈、胶垫，并作性能和泄漏试验。对进口油压减振器须清洗检查连接橡胶件状态并作性能测试。 3.7 检修牵引装置。 3.8 检清洗查构架。

3.9 检查排石器、扫石器、排障器状态。 3.10 检修砂箱装置及其安装状态。 3.11 检修基础制动装置。 3.12 检查、整修车体。

3.13 检查、整修各门、百叶窗、座椅、扶手、遮阳板（遮阳帘）、门窗玻璃、门窗胶条、门窗锁装置以及司机室壁板、地板和工作台等。更新滤尘网。

3.14 检查排水管道、走台板、雨檐、车顶盖等。检查机车各标志牌、头灯、标志灯的状态，更新其密封件。 3.15 车体落成后检查调整车体有关部位距轨面或转向架之间的位置尺寸。

3.16 检修车钩及缓冲器。

3.17 检查接地杆、连线、接地点及车体各部接地线。接地杆须进行耐电压试验。

3.18 检修轮轨润滑装置，检查管路及安装状态，装车后进

行整体性能试验。

3.19 对车体表面、司机室、转向架进行喷漆，并涂刷相应的识别标记（配属局、段简称等的认别标记）。 4 制动系统

4.1 检修主压缩机。（螺杆式空压机按照使用维护说明书及其他有关规定执行） 4.2 检修辅助空气压缩机。

4.3 清洗检修电动放风阀、压力调节器、各逆止阀、塞门、换向阀、门联锁、电动刷雨器。更新滤尘器芯，更换各阀的所有橡胶件。

4.4 清洗、检查各风笛、手动操纵阀及脚踏开关。 4.5 检修分水滤气器、膜板塞门；更新膜板塞门的膜板。 4.6 解体清洗检修撒砂器，按规定调整撒砂量。 4.7 清扫检查总风缸及其它储风缸的固定状态，更新排水阀密封垫。

4.8 检查制动软管、供风软管，并按规定进行试验。更新闸缸软管、撒砂胶管。

4.9 清扫检查制动管路，并检查固定状态。 4.10 装车后按规定进行性能试验。 4.11 DK-1型制动机

4.12 检修分配阀、中继阀、遮断阀、急紧阀、电动放风阀、重联阀、调压阀、压力控制器、压力开关、风压继电器，并进行性能试验。

4.13 解体清洗检查电空阀，更新阀芯。

4.14 清洗检修风表并校验。

4.15 清扫检修接触器、继电器、转换开关、分流器、阻流板、钮子开关、插座及电线路。校验继电器整定值。 4.16 装车后，按规定进行性能试验。 5 机车试验

5.１ 中修机车入库解体检修前在库外做高、低压试验，并测量主变压器空载电流值。检查不下车部件状态。 5.２ 机车中修后，分别在两端司机室进行高、低压试验及制动机性能试验。

5.３ 机车中修后须按规定试运转，检查机车在牵引和制动工况下各部工作状态。

5.４ 机车试运后，对机车进行全面检查和必要调整。 6. 探伤范围 6.1车钩 6.1.1 钩舌 6.1.2 钩舌销 6.1.3 钩尾销 6.1.4 钩体 6.1.5 钩尾框 6.1.6 车钩吊杆 6.2 轮对悬挂装置 6.2.1 车轴 6.2.2 从动齿轮 6.2.3 轮箍

6.2.4 轴箱拉杆 6.2.5 轮芯

6.3 牵引装置及支承装置 6.3.1 牵引各销 6.3.2 牵引各杆 6.3.3 连接杆 6.3.4 连接杆销 6.3.5 拐臂 6.3.6 拐臂销 6.4 转向架

6.4.1 构架各梁支承座焊缝及相邻母材

6.4.2 油压减震器、摩擦减振器安装座加强板焊缝及周围母材

6.4.3 扫石器安装座焊缝 6.5.4 基础制动器箱体

6.4.5 抱轴箱：焊缝、吊耳及周围母材 6.5 牵引电机

6.5.1 电枢轴轴承及油封安装面 6.5.2 主动齿轮

6.5.3 电机吊杆、吊杆销 6.6 主、辅压缩机

6.6.1 曲轴（主轴颈、连杆颈、过渡圆角处） 6.6.2 连杆（杆体、瓦盖、螺栓） 6.6.3 活塞销

6.6.4 吊环 7．配件互换范围 7.1 牵引电动机 7.2 劈相机 7.3 牵引通风机组 7.4 主压缩机

7.5 电动机制动风机组（保括制动电阻柜） 7.6 主变压器风机组 7.7 潜油泵

7.8 辅助压缩机电动机 7.9 司机室冷风扇

7.10 主变压器总成（双次中修） 7.11 高压电流互感器 7.12 受电弓 7.13 主断路器 7.14 高压电器柜 7.15 低压电器柜 7.16 整流装置 7.17 电源电子柜 7.18 主司机控制器 7.19 辅助司机控制器 7.20 蓄电池组（双次中修） 7.21 转向架组装 7.22 车钩及缓冲装置

7.23 牵引装置 7.24 主空气压缩机 7.25 辅助空气压缩机 7.26 电空制动控制器 7.27 空气制动阀 7.28 中继阀 7.29 分配阀 7.30 紧急阀 7.31 重联阀 7.32 电动放风阀

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